Никель бүрэх нь нэлээд түгээмэл технологийн үйл ажиллагаа бөгөөд металл бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр никелийн нимгэн давхаргыг буулгах зорилгоор хийгддэг. Ийм давхаргын зузаан, түүний утгыг янз бүрийн техник ашиглан тохируулах боломжтой бөгөөд 0.8-аас 55 микрон хооронд хэлбэлзэж болно.

Никель бүрэх нь хамгаалалтын болон гоёл чимэглэлийн бүрээс, түүнчлэн хром бүрэх үед дэд давхаргыг олж авахад ашиглагддаг.

Металл никель бүрэх нь кино үүсгэж болно найдвартай хамгаалалтисэлдэлт, зэврэлтийн процессын хөгжил, давсны, шүлтлэг, хүчиллэг орчинтой харилцан үйлчлэлцэх урвал зэрэг сөрөг үзэгдлүүдээс. Ялангуяа ариун цэврийн хэрэглэл үйлдвэрлэхэд идэвхтэй ашиглагддаг никель бүрсэн хоолой нь маш өргөн тархсан байдаг.

Ихэнхдээ никель бүрэх нь:

• дээр ашиглах металл бүтээгдэхүүн гадаа;
• мотоцикль, тээврийн хэрэгслийн биеийн хэсгүүд, түүний дотор хөнгөн цагааны хайлшийг үйлдвэрлэхэд ашигласан эд анги;
• ашигласан тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгсэл ерөнхий анагаах ухаанболон шүдний эмчилгээ;
• усанд удаан хугацаагаар хэрэглэдэг металл бүтээгдэхүүн;
• ган эсвэл хөнгөн цагааны хайлшаар хийсэн хаалттай байгууламж;
• хүчтэй химийн бодист өртсөн металл бүтээгдэхүүн.

Металл бүтээгдэхүүнийг никель бүрэхийн тулд үйлдвэрлэлийн болон гэртээ аль алинд нь ашигладаг хэд хэдэн арга байдаг. Практикийн хувьд хамгийн их сонирхол татдаг зүйл бол цогцолборыг ашиглах шаардлагагүй металл эд ангиудыг никель бүрэх арга юм технологийн тоног төхөөрөмжмөн гэртээ хэрэгжүүлдэг. Эдгээр аргуудад электролитийн болон химийн никель бүрэх орно.

электролитийн никель бүрэх

Өөр нэртэй металл эд ангиудыг электролитийн никель бүрэх технологийн мөн чанар - " гальваник никель бүрэх”, металл бүтээгдэхүүний гадаргууг зэсээр бүрэх ажлыг хэрхэн гүйцэтгэдэг жишээн дээр авч үзэж болно. Энэ процедурыг электролитийн уусмал ашиглан, түүнгүйгээр хийж болно.

Цаашид электролитийн уусмалд боловсруулагдах хэсгийг сайтар боловсруулж, оксидын хальсыг гадаргуугаас зүлгүүрээр арилгана. Дараа нь ажлын хэсгийг бүлээн усаар угааж, содын уусмалаар эмчилсний дараа дахин усаар угаана.

Никель бүрэх процессыг өөрөө шилэн саванд хийж, усан уусмал (электролит) хийнэ. Энэ уусмал нь 20% агуулдаг. цэнхэр витриолба 2% хүхрийн хүчил. Зэсийн нимгэн давхаргыг түрхэх шаардлагатай ажлын хэсгийг хоёр зэсийн анодын хооронд электролитийн уусмалд хийнэ. Зэс бүрэх процессыг эхлүүлэхийн тулд зэсийн анод ба ажлын хэсэгт цахилгаан гүйдэл өгөх шаардлагатай бөгөөд түүний утгыг нэг бүрээс 10-15 мА-ийн үзүүлэлтээр тооцдог. квадрат сантиметрдэлгэрэнгүй талбай. Бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр зэсийн нимгэн давхарга электролитийн уусмалд орсны дараа хагас цагийн дараа гарч ирдэг бөгөөд ийм давхарга нь зузаан байх тусам процесс удаан үргэлжлэх болно.

Бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр өөр технологи ашиглан зэсийн давхарга тавих боломжтой. Үүнийг хийхийн тулд та зэсээс сойз хийх хэрэгтэй (та тусгаарлагч давхаргыг зайлуулсны дараа судалтай утас ашиглаж болно). Ийм гараар хийсэн сойз нь бариул болох модон саваа дээр бэхлэгдсэн байх ёстой.

Гадаргууг урьдчилан цэвэрлэж, тосноос нь цэвэрлэсэн бүтээгдэхүүнийг диэлектрик материалаар хийсэн саванд хийж, зэсийн сульфатын ханасан усан уусмал болгон ашиглаж болох электролитээр дүүргэнэ. Гар хийцийн сойз нь эх үүсвэрийн эерэг контакттай холбогддог цахилгаан гүйдэл, ба ажлын хэсэг - хасах хүртэл. Үүний дараа зэс хийх процедурыг үргэлжлүүлнэ үү. Энэ нь өмнө нь электролитэд дүрж байсан сойз нь бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр хүрэлгүйгээр зөөгддөг явдал юм. Энэ техникийг ашиглан бүрээсийг хэд хэдэн давхаргаар түрхэх боломжтой бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр бараг нүх сүв байхгүй зэс давхарга үүсгэх боломжтой болно.

Электролитийн никель бүрэх нь ижил төстэй технологийн дагуу хийгддэг: энэ нь мөн электролитийн уусмалыг ашигладаг. Зэс бүрэхтэй адил ажлын хэсгийг хоёр анодын хооронд байрлуулсан бөгөөд зөвхөн энэ тохиолдолд тэдгээрийг никельээр хийдэг. Никель бүрэх уусмалд байрлуулсан анодууд нь гүйдлийн эх үүсвэрийн эерэг контакттай холбогдсон ба тэдгээрийн хооронд металл утсан дээр түдгэлзүүлсэн бүтээгдэхүүн нь сөрөгтэй холбогддог.

Никель бүрэх, түүний дотор өөрөө хийхдээ хоёр үндсэн төрлийн электролитийн уусмалыг ашигладаг.

• никель сульфат, натри, магни (14:5:3), 2% борын хүчил, 0.5% энгийн давс агуулсан усан уусмал;
• 30% никель сульфат, 4% никель хлорид, 3% борын хүчил агуулсан төвийг сахисан усан суурьтай уусмал.

Органик гэрэлтүүлэгч (натрийн давс) нэмсэн тод никель бүрэх зориулалттай электролит.

Тод никель бүрсэн тэгшлэх электролит. Цэвэрлэгээ багатай гадаргууд тохиромжтой

Электролитийн уусмал бэлтгэхийн тулд дээрх элементүүдийн хуурай хольцыг нэг литр төвийг сахисан усаар асгаж сайтар холино. Хэрэв үүссэн уусмалд тунадас үүсвэл түүнийг хаяна. Зөвхөн дараа нь уусмалыг никель бүрэх зориулалтаар ашиглаж болно.

Энэ технологийн дагуу боловсруулалт нь ихэвчлэн хагас цаг үргэлжилдэг бол 5.8-6 В хүчдэлтэй гүйдлийн эх үүсвэрийг ашиглах үед үр дүн нь тэгш бус царцсан өнгөөр ​​бүрхэгдсэн гадаргуу юм. саарал өнгө. Үзэсгэлэнтэй, гялалзсан болгохын тулд цэвэрлэж, өнгөлөх хэрэгтэй. Энэ технологийг гадаргуугийн барзгаржилт ихтэй, нарийссан хэсгүүдэд ашиглах боломжгүй гэдгийг санах нь зүйтэй. гүн нүхнүүд. Ийм тохиолдолд металл бүтээгдэхүүний гадаргууг никель давхаргаар бүрэх ажлыг дараах байдлаар гүйцэтгэнэ химийн технологи, үүнийг бас харлах гэж нэрлэдэг.

Харлах үйл явцын мөн чанар нь бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр эхлээд завсрын бүрээсийг түрхэж, түүний суурь нь цайр эсвэл никель байж болох бөгөөд гадаргуу дээр 2 микроноос ихгүй зузаантай хар никель давхарга үүсдэг. ийм бүрхүүлийн дээд хэсэг. Харлуулах технологиор хийсэн никель бүрэх нь маш сайхан харагдаж, металыг найдвартай хамгаалдаг сөрөг нөлөөхүрээлэн буй орчны янз бүрийн хүчин зүйлүүд.

Зарим тохиолдолд металл бүтээгдэхүүн нь никель бүрэх, хром бүрэх зэрэг хоёр технологийн үйлдлийг нэгэн зэрэг гүйцэтгэдэг.

Химийн никель бүрэх

Металл бүтээгдэхүүнийг химийн никель бүрэх процедурыг дараахь схемийн дагуу гүйцэтгэдэг: ажлын хэсгийг буцалж буй уусмалд хэсэг хугацаанд дүрж, үүний үр дүнд никель хэсгүүд түүний гадаргуу дээр тогтдог. Энэ технологийг ашиглах үед эд анги нь хийгдсэн металлд цахилгаан химийн нөлөө үзүүлэхгүй.

Энэхүү никель бүрэх технологийг ашигласны үр дүнд ажлын хэсгийн гадаргуу дээр никель давхарга үүсэх бөгөөд энэ нь үндсэн металлтай нягт наалддаг. Никель бүрэх энэ арга нь ган хайлшаар хийсэн объектыг боловсруулахад хамгийн үр дүнтэй байдаг.

Гэртээ, тэр ч байтугай гаражид ийм никель бүрэх ажлыг гүйцэтгэх нь тийм ч хэцүү биш юм. Энэ тохиолдолд никель бүрэх процедур нь хэд хэдэн үе шаттайгаар явагддаг.

• Электролитийн уусмал бэлтгэх хуурай урвалжуудыг паалантай саванд устай холино.
• Үүссэн уусмалыг буцалгаад, дараа нь натрийн гипофосфит нэмнэ.
• Боловсруулах бүтээгдэхүүнийг электролитийн уусмалд хийнэ, энэ нь хажуугийн хана, савны ёроолд хүрэхгүй байхаар хийгддэг. Үнэн хэрэгтээ никель бүрэх зориулалттай гэр ахуйн хэрэгсэл хийх шаардлагатай бөгөөд түүний дизайн нь зохих эзэлхүүнтэй пааландсан сав, түүнчлэн ажлын хэсгийг бэхлэх диэлектрик хаалтаас бүрдэнэ.
• Электролитийн уусмалыг буцалгах хугацаа нь химийн найрлагаас хамааран нэгээс гурван цаг хүртэл байж болно.
• Технологийн ажиллагаа дууссаны дараа аль хэдийн никель бүрсэн хэсгийг уусмалаас гаргаж авдаг. Дараа нь энэ нь агуулсан усаар угаана унтраасан шохой. Бүрэн угаасны дараа бүтээгдэхүүний гадаргууг өнгөлнө.

Зөвхөн ган төдийгүй гууль, хөнгөн цагаан болон бусад металлын нөлөөгөөр никель бүрэх зориулалттай электролитийн уусмалууд нь тэдгээрийн найрлагад заавал байх ёстой. химийн найрлага дараах зүйлс- Никель хлорид эсвэл сульфат, янз бүрийн хүчиллэг натрийн гипофосфит, аль ч хүчил.

Металл бүтээгдэхүүний никель бүрэх хурдыг нэмэгдүүлэхийн тулд энэхүү технологийн үйл ажиллагааны найрлагад хар тугалга нэмнэ. Дүрмээр бол нэг литр электролитийн уусмалд гадаргууг никель бүрэх ажлыг гүйцэтгэдэг бөгөөд түүний талбай нь 20 см 2 байна. Өндөр хүчиллэг бүхий электролитийн уусмалд хар металлын бүтээгдэхүүнийг никель бүрэх, гуулийг шүлтлэг уусмалд боловсруулж, хөнгөн цагаан эсвэл зэвэрдэггүй гангаар хийсэн никель бүрэх ажлыг гүйцэтгэдэг.

Технологийн зарим нюансууд

Гуулин, янз бүрийн зэрэглэлийн ган бүтээгдэхүүн болон бусад металлыг никель бүрэх үед энэ технологийн үйл ажиллагааны зарим нюансуудыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

• Никель хальсыг урьдчилан зэсээр бүрсэн гадаргуу дээр хэрэглэвэл илүү тогтвортой байх болно. Хэрэв никель бүрсэн гадаргуу нь илүү тогтвортой байх болно бэлэн бүтээгдэхүүн 450 хэмээс дээш температурт барихаас бүрдэх дулааны боловсруулалтанд хамрагдах болно.
• Хэрэв хатуурсан гангаар хийсэн эд ангиудыг никель бүрээстэй бол 250-300 хэмээс хэтрэхгүй температурт халааж, хадгалах боломжтой, эс тэгвээс тэдгээр нь хатуулаг алдаж болзошгүй.
• Никель бүрэх үед ялгаатай бүтээгдэхүүн том хэмжээтэй, электролитийн уусмалыг байнга хутгах, тогтмол шүүх шаардлагатай байдаг. Энэхүү нарийн төвөгтэй байдал нь ялангуяа үйлдвэрлэлийн бус, харин гэртээ хийгддэг никель бүрэх үйл явцын хувьд ердийн зүйл юм.

Никель бүрэхтэй төстэй технологийг ашиглан гууль, ган болон бусад металлыг мөнгөн давхаргаар бүрж болно. Энэ металлын бүрээсийг ялангуяа загас агнуурын хэрэгсэл болон бусад бүтээгдэхүүнийг будахаас сэргийлж хэрэглэдэг.

Ган, гууль болон бусад металлд мөнгөн давхаргыг түрхэх журам нь уламжлалт никель бүрэхээс зөвхөн температур, хадгалах хугацаанаас гадна тодорхой найрлагатай электролитийн уусмалыг ашигладаг гэдгээрээ ялгаатай. Энэ тохиолдолд энэ ажиллагааг температур нь 90 ° -ийн уусмалаар гүйцэтгэдэг.

Бүрээсний шинж чанар ба хэрэглээ. Химийн никель бүрэх үйл явцын үндэс нь никельийг багасгах урвал юм усан уусмалтүүний давсыг натрийн гипофосфит. Аж үйлдвэрийн хэрэглээ нь шүлтлэг ба хүчиллэг уусмалаас никель тунадасжуулах аргыг хүлээн авсан. Хадгалсан бүрхүүл нь хагас гялалзсан байдаг металл харагдах, нарийн ширхэгтэй бүтэцтэй бөгөөд фосфортой никель хайлш юм. Тунадас дахь фосфорын агууламж нь уусмалын найрлагаас хамаардаг ба шүлтлэг уусмалын хувьд 4-6%, хүчиллэг уусмалын хувьд 8-10% хооронд хэлбэлздэг.

Фосфорын агууламжаас хамааран никель-фосфорын тунадас дахь физик тогтмолууд өөрчлөгддөг. Тодорхой татах хүчЭнэ нь 7.82-7.88 г / см 3, хайлах цэг 890-1200 °, өвөрмөц цахилгаан эсэргүүцэл 0.60 ом мм 2 / м байна. 300-400 градусын дулааны боловсруулалт хийсний дараа никель-фосфор бүрэх хатуулаг 900-1000 кг / мм 2 хүртэл нэмэгддэг. Үүний зэрэгцээ наалдамхай чанар нь хэд хэдэн удаа нэмэгддэг.

Никель-фосфор бүрээсийн эдгээр шинж чанарууд нь түүний хэрэглээний талбарыг тодорхойлдог.

Үүнийг нарийн төвөгтэй профиль бүхий эд анги, хоолой, ороомгийн дотоод гадаргууг бүрэх, маш нарийн хэмжээс бүхий эд ангиудыг жигд бүрэх, үрэлтийн гадаргуу болон температурын нөлөөлөлд өртсөн эд ангиудын элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэх зорилгоор ашиглахыг зөвлөж байна. хэвийг бүрэх зориулалттай.

Хар төмөрлөг, зэс, хөнгөн цагаан, никельээр хийсэн эд ангиуд нь никель-фосфорын бүрээсэнд өртдөг.

Энэ арга нь хар тугалга, цайр, кадми, цагаан тугалга зэрэг металл эсвэл бүрээс дээр никель тунадасжуулахад тохиромжгүй.

Шүлтлэг уусмалаас никелийн тунадас. Шүлтлэг уусмалууд нь өндөр тогтвортой байдал, тохируулахад хялбар, никель нунтаг хүчтэй, агшин зуурын хур тунадас (өөрийгөө гадагшлуулах үзэгдэл), солихгүйгээр удаан хугацаагаар ажиллуулах чадваргүй байдаг.

Никелийн хуримтлалын хурд 8-10 микрон/цаг байна. Уг процесс нь эд ангиудын гадаргуу дээр устөрөгчийг эрчимтэй ялгаруулдаг.

Уусмалыг бэлтгэх нь бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийг тусад нь уусгаж, дараа нь натрийн гипофосфитыг эс тооцвол ажлын ваннд хийнэ. Уусмалыг ажлын температурт халааж, эд ангиудыг бүрэх ажилд бэлтгэх үед л цутгаж байна.

Ган эд ангиудын гадаргууг бүрэхийн тулд бэлтгэх нь онцгой шинж чанартай байдаггүй.

Уусмалыг ажлын температурт халаасны дараа 25% аммиакийн уусмалаар тогтвортой байдалд хүргэнэ. цэнхэр өнгөтэй, натрийн гипофосфитын уусмалыг асгаж, хэсгүүдийг өлгөж, урьдчилсан судалгаагүйгээр бүрэх ажлыг үргэлжлүүлнэ. Уусмалыг голчлон аммиак ба натрийн гипофосфитоор тохируулна. Никель бүрсэн ванны их хэмжээний эзэлхүүнтэй, эд ангиудын ачаалал ихтэй тул уусмалыг аммиакаар хийн аммиактай цилиндрээс шууд тохируулж, резинэн хоолойгоор дамжуулан ванны ёроолд тасралтгүй хий нийлүүлдэг.

Тохируулга хийхэд тохиромжтой натрийн гипофосфитын уусмалыг 400-500 г / л концентрацитай бэлтгэнэ.

Никель хлоридын уусмалыг ихэвчлэн аммонийн хлорид, натрийн цитраттай хамт залруулахад бэлтгэдэг. Энэ зорилгоор 150 г/л никель хлорид, 150 г/л аммонийн хлорид, 50 г/л натрийн цитрат агуулсан уусмалыг хэрэглэх нь хамгийн тохиромжтой.

Давхаргын зузаан нь 10 микрон бүхий бүрэх гадаргуугийн 1 дм 2 тутамд натрийн гипофосфитын хувийн хэрэглээ ойролцоогоор 4.5 г, металлын хувьд никель 0.9 г орчим байна.

Шүлтлэг уусмалаас никельийг химийн аргаар хуримтлуулах үндсэн асуудлуудыг Хүснэгтэнд үзүүлэв. 8.

Хүчиллэг уусмалаас никелийн тунадасжилт. Шүлтлэг уусмалаас ялгаатай нь хүчиллэг уусмалууд нь никель ба гипофосфитын давсны уусмалд олон төрлийн нэмэлтүүдээр тодорхойлогддог. Тиймээс энэ зорилгоор натрийн ацетат, сукцин, дарс ба сүүн хүчлүүд, трилон В болон бусад органик нэгдлүүдийг ашиглаж болно. Олон найрлагаас дараахь найрлага, хур тунадасны горим бүхий уусмалыг доор харуулав.

РН-ийн утгыг 2% натрийн гидроксидын уусмалаар тохируулна. Никелийн хуримтлалын хурд 8-10 микрон/цаг байна.

Уусмалыг 95 ° -аас дээш температурт хэт халах нь никель өөрөө шууд хар өнгийн хөвөн тунадас үүсгэж, уусмал нь ваннаас цацагдахад хүргэдэг.

Уусмалыг зөвхөн 55 г/л натрийн фосфит NaH 2 PO 3 хуримтлуулах хүртэл түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн концентрацийн дагуу тохируулна, дараа нь никель фосфит уусмалаас тунадасжих боломжтой. Фосфитын тогтоосон концентрацид хүрмэгц никелийн уусмалыг шавхаж, шинэ уусмалаар солино.

дулааны эмчилгээ. Гадаргуугийн хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд никель түрхсэн тохиолдолд эд ангиудыг дулааны боловсруулалт хийдэг. Өндөр температурт никель-фосфорын тунадас үүсдэг химийн нэгдэл, энэ нь түүний хатуулаг огцом нэмэгдэхэд хүргэдэг.

Халаалтын температураас хамаарч бичил хатуулгийн өөрчлөлтийг Зураг дээр үзүүлэв. 13. Диаграмаас харахад хатуулгийн хамгийн их өсөлт нь 400-500 ° -ийн температурт тохиолддог. Сонгохдоо температурын горимунтрах буюу хэвийн болгосон хэд хэдэн гангийн хувьд: өндөр температурүргэлж зөвшөөрдөггүй. Нэмж дурдахад агаарт хийсэн дулааны боловсруулалт нь эд ангиудын гадаргуу дээр алтан шараас нил ягаан хүртэл өнгөлөг өнгө үүсгэдэг. Эдгээр шалтгааны улмаас халаалтын температур ихэвчлэн 350-380 ° дотор хязгаарлагддаг. Зууханд тавихаас өмнө никель бүрсэн гадаргууг цэвэр байлгах шаардлагатай, учир нь дулааны боловсруулалтын дараа аливаа хольцыг маш эрчимтэй илрүүлж, тэдгээрийг зөвхөн өнгөлгөөний аргаар арилгах боломжтой. Халаах хугацаа 40-60 минут байна. хангалттай.

Тоног төхөөрөмж, дагалдах хэрэгсэл. Химийн никель бүрэх тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэх гол ажил бол хүчил, шүлтэнд тэсвэртэй, дулаан дамжуулагчтай ванны доторлогоог сонгох явдал юм. Туршилтын ажил, жижиг хэсгүүдийг бүрэхийн тулд шаазан, ган паалантай ваннуудыг ашигладаг.

50-100 литр ба түүнээс дээш багтаамжтай ваннд том эд зүйлсийг бүрэхдээ хүчтэй азотын хүчилд тэсвэртэй паалантай савыг ашигладаг. Зарим үйлдвэрүүд 88-р цавуу, нунтаг хромын исэлээс бүрдсэн бүрээсээр бүрсэн цилиндр хэлбэртэй ган баннуудыг ижил жинтэй тэнцүү хэмжээгээр авдаг. Хромын ислийг зүлгүүрийн микро нунтагаар сольж болно. Бүрхүүл нь завсрын агаар хатаах замаар 5-6 давхаргаар үйлдвэрлэгддэг.

Кировын үйлдвэрт энэ зорилгоор цилиндр хэлбэртэй ванны доторлогооны хуванцар бүрээсийг амжилттай ашиглаж байна. Хэрэв ваннуудыг цэвэрлэх шаардлагатай бол уусмалыг шахуургаар шахаж, тагийг нь авч, азотын хүчилд эмчилнэ. Нүүрстөрөгчийн ганыг өлгүүр, сагсны материал болгон ашиглах нь зүйтэй. Хэсэг болон суспензийн салангид хэсгүүд нь перхлоровинил паалан эсвэл хуванцар нэгдлээр тусгаарлагдсан байна.

Уусмалыг халаахын тулд дулаан дамжуулах цахилгаан халаагуур ашиглах хэрэгтэй усны хүрэм. Жижиг хэсгүүдийн дулааны боловсруулалтыг термостатаар гүйцэтгэдэг. Том хэмжээний бүтээгдэхүүний хувьд температурын автомат удирдлагатай босоо амны зуухыг ашигладаг.

Зэвэрдэггүй ба хүчилд тэсвэртэй гангаар никель бүрэх. Никель бүрэх нь гадаргуугийн хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэх, түүнчлэн эдгээр ган тогтворгүй байдаг түрэмгий орчинд зэврэлтээс хамгаалах зорилгоор хийгддэг.

Никель-фосфорын давхаргыг өндөр хайлштай гангийн гадаргуу дээр наалдуулахын тулд бүрэх бэлтгэлийн арга нь шийдвэрлэх ач холбогдолтой юм. Тиймээс, зэвэрдэггүй гангийн хувьд 1 × 13 ба түүний ижил төстэй сургалтгадаргуу нь шүлтлэг уусмал дахь анод боловсруулалтаас бүрддэг. Эд ангиудыг нүүрстөрөгчийн ган суспенз дээр суурилуулж, шаардлагатай бол дотоод катодыг ашиглан 10-15% идэмхий натрийн уусмалаар ваннд өлгөж, электролитийн температур 60-70 хэм, анодын гүйдлийн нягтрал 5-10 аноджуулна. A / dm 2 5-10 минутын турш. дүрэмт хувцас хүртэл хүрэн товрууметалл цоорхойгүй. Дараа нь эд ангиудыг хүйтэн урсгал усаар угааж, давсны хүчилд (1.19 жин) толгойг нь салгаж, хоёр удаа шингэлж, 15-25 хэмийн температурт 5-10 секундын турш угаана. Хүйтэн урсгал усаар угаасны дараа эд ангиудыг шүлтлэг уусмалд химийн никель бүрэх ваннд өлгөж, ердийн аргаар өгөгдсөн зузаантай хүртэл бүрсэн байна.

IX18H9T төрлийн хүчилд тэсвэртэй гангаар хийсэн эд ангиудын хувьд анод боловсруулалтыг дараах найрлага, процессын горим бүхий хром хүчлийн электролитээр хийнэ.

Анод эмчилгээ хийсний дараа эд ангиудыг хүйтэн урсгал усаар угааж, зэвэрдэггүй гангаар хийсэн давсны хүчилд толгойг нь салгаж, никель бүрсэн ваннд өлгөдөг.

Өнгөт металлын никель бүрэх. Никелийг өмнө нь тавьсан никель давхарга дээр буулгахын тулд эд ангиудыг тосгүй болгож, дараа нь 20-30% -ийн давсны хүчлийн уусмалд 1 минутын турш толгойг нь салгаж, дараа нь химийн никель бүрэх зориулалттай ваннд өлгөдөг. Зэс болон түүний хайлшаар хийсэн эд ангиудыг төмөр, хөнгөн цагаан гэх мэт цахилгаан сөрөг нөлөө бүхий металлтай шүргэлцэн никель бүрсэн бөгөөд энэ зорилгоор эдгээр металлаар хийсэн утас эсвэл зүүлт ашиглана. Зарим тохиолдолд тунадасжилтын урвал үүсэхийн тулд төмрийн бариулыг зэс хэсгийн гадаргуутай богино хугацааны холбоо барихад хангалттай.

Хөнгөн цагаан ба түүний хайлшийг никель бүрэхийн тулд эд ангиудыг шүлтээр сийлбэрлэж, өмнөх шигээ азотын хүчилд цайруулж, бүх төрлийн бүрээстэй, 500 г / л натрийн гидроксид агуулсан уусмалд давхар цинкатын боловсруулалт хийдэг. 100 г / л цайрын исэл, 15-25 градусын температурт. Эхний живэх нь 30 секунд үргэлжилдэг бөгөөд дараа нь цайрын тунадасыг шингэрүүлсэн азотын хүчилд шингэлж, хоёр дахь удаагаа 10 секундын дараа хэсэг хэсгүүдийг хүйтэн урсгал усаар угааж, шүлтлэг никель фосфортой ваннд никель бүрсэн байна. шийдэл. Үүссэн бүрээс нь хөнгөн цагаантай маш сул холбогддог бөгөөд наалдамхай хүчийг нэмэгдүүлэхийн тулд эд ангиудыг 220-250 хэмийн температурт 1-2 цагийн турш тосолгооны тосонд дүрж халаана.

Дулааны боловсруулалт хийсний дараа эд ангиудыг уусгагчаар цэвэрлэж, шаардлагатай бол арчиж, өнгөлсөн эсвэл бусад төрлийн боловсруулалт хийдэг.

Керам болон керамик эдлэлийг никель бүрэх. Ферритийг никель бүрэх технологийн процесс нь дараахь үйлдлүүдээс бүрдэнэ: эд ангиудыг содын үнсний 20% -ийн уусмалаар цэвэрлэж, халуун нэрмэл усаар угааж, 10-15 минутын турш даршилна. 1: 1 харьцаатай давсны хүчлийн спиртийн уусмалд. Дараа нь лагийг үсний сойзоор цэвэрлэх явцад хэсгүүдийг дахин халуун нэрмэл усаар угаана. Сойзоор эд ангиудын бүрсэн гадаргуу дээр 0.5-1.0 г/л концентрацитай, рН 3.54: 0.1 палладийн хлоридын уусмал түрхэнэ. Агаарт хатаасны дараа палладийн хлоридыг дахин нэг удаа түрхэж хатааж, никель хлорид 30 г/л, натрийн гипофосфит 25 г/л, гипофосфит натрийн 15 г/л агуулсан хүчиллэг уусмал бүхий ваннд урьдчилан никель бүрэхийн тулд хатаана. натрийн сукцины хүчил. Энэ үйл ажиллагааны хувьд уусмалын температурыг 96-98 °, рН 4.5-4.8 дотор байлгах шаардлагатай. Дараа нь эд ангиудыг нэрмэл хэлбэрээр угаана халуун усмөн ижил уусмалд никель бүрсэн, гэхдээ 90 градусын температурт 20-25 микрон зузаантай давхарга авах хүртэл. Үүний дараа эд ангиудыг нэрмэл усанд буцалгаж, 1-2 микрон давхарга авах хүртэл пирофосфатын электролитээр бүрсэн зэсээр бүрсэн бөгөөд дараа нь хүчилгүй гагнуурт оруулна. Феррит суурьтай никель-фосфор бүрээсийн наалдамхай бат бэх нь 60-70 кг/см 2 байна.

Үүнээс гадна химийн никель бүрэх нь янз бүрийн төрөлкерамик, тухайлбал хэт шаазан, кварц, стеатит, пьезокерамик, тиконд, термоконд гэх мэт.

Никель бүрэх технологи нь дараахь үйлдлүүдээс бүрдэнэ: эд ангиудыг спиртээр тосгүй болгож, халуун усаар угааж, хатаана.

Үүний дараа тиконд, термоконд, кварцаар хийсэн эд ангиудын хувьд тэдгээрийн гадаргууг 10 г/л цагаан тугалга хлорид SnCl 2, 40 мл/л давсны хүчил агуулсан уусмалаар мэдрэмтгий болгоно. Энэ үйлдлийг сойзоор эсвэл уусмалаар чийгшүүлсэн модон угаагчаар үрж, эсвэл хэсгүүдийг уусмалд 1-2 минутын турш дүрнэ. Дараа нь эд ангиудын гадаргууг палладий хлоридын PdCl 2 2H 2 O уусмалд идэвхжүүлнэ.

Хэт шаазан эдлэлийн хувьд халаасан уусмалыг PdCl 2 ·2H 2 O 3-6 г / л концентрацитай, 1 сек усанд дүрэх хугацаатай хэрэглэнэ. Тиконд, термоконд, кварцын хувьд концентраци 2-3 г / л хүртэл буурч, 1-3 минутын турш өртөх хугацаа нэмэгддэг бөгөөд үүний дараа хэсгүүдийг кальцийн гипофосфит Ca (H 2 PO 2) 2 агуулсан уусмалд дүрнэ. 30 г / л-ийн хэмжээ, халаалтгүй, 2-3 минутын турш.

Идэвхжүүлсэн гадаргуутай хэт шаазан эд ангиудыг 10-30 секундын турш өлгөдөг. шүлтлэг уусмал бүхий никель бүрэхээс өмнөх банн руу хийж, дараа нь эд ангиудыг угааж, өгөгдсөн зузаантай давхарга үүсгэхийн тулд нэг ваннд дахин өлгөх хэрэгтэй.

Кальцийн гипофосфитэд боловсруулсны дараа тиконд, термоконд, кварцаар хийсэн хэсгүүд нь хүчиллэг уусмалд никель бүрсэн байна.

Карбонилийн нэгдлүүдээс никелийн химийн тунадас. Никель тетракарбонил Ni(CO) 4-ийн уурыг 280°±5 температурт халаахад металл никель хуримтлагдах үед карбонилийн нэгдлүүдийн дулааны задралын урвал явагдана. Хур тунадасны процесс нь атмосферийн даралтаар битүүмжилсэн саванд явагддаг. Агаар мандал нь 20-25% (эзэлхүүнээр) никель тетракарбонил, 80-75% нүүрстөрөгчийн дутуу ислийн CO-аас бүрддэг. Хийн дэх хүчилтөрөгчийн хольцыг 0.4% -иас ихгүй байлгахыг зөвшөөрнө. Нэг төрлийн тунадасжуулахын тулд хийн эргэлтийг 0.01-0.02 м / с хурдаар үүсгэж, 30-40 секунд тутамд тэжээлийн чиглэлийг эргүүлэх хэрэгтэй. . Бүрэх эд ангиудыг бэлтгэх нь исэл, өөх тосыг зайлуулах явдал юм. Никелийн хуримтлуулах хурд нь 5-10 микрон/мин. Оруулсан никель нь царцсан гадаргуутай, хар саарал өнгөтэй, нарийн талст бүтэцтэй, 240-270 Викер хатуулагтай, харьцангуй бага сүвэрхэг.

Бүтээгдэхүүний металлд наалдсан наалдамхай чанар нь маш бага бөгөөд үүнийг хангалттай хэмжээнд хүргэхийн тулд 600-700 хэмд 30-40 минутын турш дулааны боловсруулалт хийх шаардлагатай.

Гэртээ никель бүрэх нь энгийн процесс юм. Үүнийг зохион байгуулсны дараа металл гадаргуузэврэлтээс удаан хугацаанд хамгаалагдсан болно. Материалыг машин үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэл, хүнсний үйлдвэр, оптик үйлдвэрлэлд ашигладаг.

Хар ба өнгөт металлаар хийсэн бүтцийн элементүүд нь зэврэлтээс хамгаалагдсан бөгөөд элэгдэлд бага өртдөг. Хэрэв никель уусмалын найрлагад фосфор байгаа бол гадаргуугийн хальс нь илүү хүчтэй болж, хатуулгийн индекс нь хромоор бүрсэн гадаргуу руу ойртдог.

Гүйцэтгэх үйл явцын талаар

Никель бүрэх нь технологийн эрэлт хэрэгцээтэй хэсэг бөгөөд эцсийн бүтээгдэхүүнийг бүрэх сайн шийдэл юм. Шингэн никелийн нимгэн давхарга нь 0.8 микроноос 0.55 микрометрийн хооронд тохируулж болох зузаантай. Металл никель бүрэх нь гоёл чимэглэлийн бүрээсний үүргийг гүйцэтгэдэг.

Энэ процесс нь удаан эдэлгээтэй хальс үүсэхийг баталгаажуулах бөгөөд энэ нь эргээд бүтээгдэхүүнийг шүлт, хүчил, агаар мандлын илрэлээс хамгаална. Ариун цэврийн хэрэглэл, бүрэх хоолой, цорго, адаптер болон бусад эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд хамгийн тохиромжтой шийдэл юм.

Энэ аргаар гадны нөлөөллөөс хамгаалахыг зөвлөж байна:

1. Ашиглалт нь ил задгайгаар хийгдсэн металл бүтээгдэхүүн.
2. Тээврийн хэрэгслийн их бие.
3. Шүдний эмнэлгүүдээр тоноглогдсон багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмж.
4. Металл эд анги, хэрэв тэдгээрийн ашиглалтыг усан орчинд хийхээр төлөвлөж байгаа бол.
5. ган эсвэл хөнгөн цагаан бүтэцсаад болж байна.
6. Ашиглалтын явцад химийн орчинтой харилцан үйлчлэлцэх бүтээгдэхүүн.

Нийтдээ ажил гүйцэтгэх хэд хэдэн өвөрмөц аргыг ашигладаг. Тэд үйлдвэрлэл болон өдөр тутмын амьдралдаа хэрэглээгээ олсон. Ямар ч тохиолдолд энэ ажлыг хувийн семинарт хийх үйл явц нь сонирхолтой байдаг, учир нь нарийн төвөгтэй технологийн үйл ажиллагаа явуулах шаардлагагүй юм.

Эдгээр аргууд орно:

• химийн никель бүрэх;
• электролитийн бүрээс.

Цахилгаан бүрэх сонголтууд:

Үнэлгээний шалгуур	Бүтээгдэхүүний бүрэх төрөл
	гальваник	химийн
Материал хайлахад шаардагдах температур	1450 0 С	890 0 С
Материалын эсэргүүцлийн хязгаар, OM x м	Ойролцоогоор 8.5 *10 -5	Ойролцоогоор 60 *10 -5
Соронзон үүсгэх мэдрэмтгий байдал	37	4
Викерсийн хатуулаг	250	550
Уртааш хэв гажилтын индекс %	10-аас 30 хүртэл	3-аас 6 хүртэл
Материалын гадаргууд наалдсан бат бэхийн шинж чанар	35-аас 45 хүртэл	35-аас 50 хүртэл

Ажил хийж байна

Боловсруулж буй гадаргуу дээр нимгэн хальс түрхэх нь температурын хэт халалт, хүрээлэн буй орчны түрэмгий нөлөөллөөс хамгаалах гялбааг бий болгоход хувь нэмэр оруулдаг.

Даалгаврыг шууд гүйцэтгэхийн өмнө металыг сайтар бэлтгэх хэрэгтэй бөгөөд ингэснээр гадаргуугийн давхаргад никель наалдсан байх болно.

Бэлтгэх технологи нь:

1. Нарийн ширхэгтэй зүлгүүрээр боловсруулах.
2. Сойз, хатуу үстэй эсвэл металл утсаар гадаргууг үрнэ.
3. Усаар угаах.
4. Содын үнсний уусмалд тос арилгах.
5. Угаах цэвэр усдахин.

Никелээр боловсруулсан гадаргуу нь гэрлийг тусгах чадвараа хурдан алдаж, бүдгэрдэг тул хромоор бүрсэн байдаг. Энэхүү бүрхүүл нь бүтээгдэхүүний ашиглалтын явцад найдвартай байдлыг хангадаг.

Ган гадаргуу дээр хэрэглэхэд ашигласан найрлага нь материалын катодын хамгаалалтыг хангадаг. Тиймээс гангаар хийсэн никель бүрэх нь бүтээгдэхүүний ашиглалтын явцад найдвартай байдлыг баталгаажуулдаг. Хэрэв гадаргуу нь никелийн давхаргаар хэсэгчлэн хамгаалагдаагүй бол удалгүй зэв гарч, хатуурсан никелийн давхарга аажмаар хальслах болно. Металлыг зузаан никель бүрээсээр бүрэхийг зөвлөж байна.

Бүрхүүлийг зэс, төмрийн гадаргуу дээр эсвэл тэдгээрт суурилсан хайлшаар хийж болно. Титан эсвэл вольфрам болон бусад металлыг мөн никельээр эмчилж болно. Хар тугалга, висмут, цагаан тугалга, кадми зэрэг материалыг бүрэхийг зөвлөдөггүй. Ган гадаргуу дээр бүрээсийг хэрэглэхээс өмнө сүүлийнх нь нимгэн зэс давхаргаар эмчилнэ.

электролитийн никель бүрэх

Үүнийг мөн цайрдсан никель бүрэх гэж нэрлэдэг. Энэ аргыг хямд гэж үздэг тул үүнийг ихэвчлэн ашигладаг. Бүрхүүл нь сүвэрхэг бөгөөд суурийн бэлтгэл, давхаргын зузаанаас шууд хамаардаг. хамгаалалтын бүрхүүл. руу энэ ажилзохих чанартай үйлдвэрлэсэн бол нүхжилтийн хувийг багасгах хэрэгтэй. Эдгээр зорилгоор эд ангиудын урьдчилсан зэс бүрэх эсвэл олон давхаргат бүрээсийг ашигладаг.

Суурийг цахилгаан химийн никель бүрэх ажлыг дараах үе шаттайгаар гүйцэтгэнэ.

• Никель бүрэх электролитийг тодорхойлсон схемийн дагуу бэлтгэдэг. Үүнийг хийхийн тулд 200 мл усанд 60 грамм никель сульфат, 7 грамм никель хлорид, 6 грамм борын хүчил бэлтгэх шаардлагатай. Бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг зориулалтын саванд усаар сайтар шингэлнэ. Ган эсвэл зэсийн гадаргууг бүрхэхэд электролит руу шууд дүрсэн никель анодыг ашиглах ёстой.
• Дараа нь утсан дээрх хэсгийг засч, никель хавтангийн хооронд байрлуулж, никель хавтангаар дамжин өнгөрөх утаснууд холбогдсон байх ёстой. Эд ангиуд нь сөрөг цахилгаан цэнэгтэй, утаснууд нь эерэг цэнэгтэй холбогдсон байна.
• Үүний дараа гүйдлийн эх үүсвэрийн хяналтын хэлхээнд реостат ба микроамперметрийг холбоно. Ийм үйлдлийг хангахын тулд 6 В-оос ихгүй хүчдэлтэй гүйдлийн эх үүсвэрийг сонгох шаардлагатай. Бүтээгдэхүүн дээрх одоогийн хүч чадлын үйлдэл 20 минутаас хэтрэхгүй байх ёстой.
• Боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг угааж, хатаах шаардлагатай болсны дараа. Үр дүн нь царцсан саарал өнгөтэй болно.
• Гялалзсан байдлыг хангахын тулд гадаргуугийн давхаргыг өнгөлөх шаардлагатай.

Бүгдэд нь эерэг чанаруудЭнэ үйл ажиллагааны үйлдвэрлэл, байдаг мэдэгдэхүйц сул талсанаж байх хэрэгтэй. Металл бүтээгдэхүүнийг электролитийн аргаар боловсруулах явцад бүрэх нь жигд бус, өөрөөр хэлбэл бүрхүүл нь дүүргэгдээгүй, цухуйсан барзгар газруудад никель бүрэх давхарга доошоо урсдаг.

Химийн арга

Энэ аргыг электролиттэй харьцуулахад үнэтэй гэж үздэг. Энэ нь хэрэглэсэн давхаргын нэлээд хүчтэй, нимгэн суурь болж хувирдаг.

Эд ангиудыг никель бүрэх ажлыг дараах байдлаар гүйцэтгэнэ.

1. Цайрын хлоридын 10% -ийн уусмалыг авч, тод ногоон өнгө авах хүртэл никелийн сульфатын уусмалд жижиг хэсгүүдэд шингэлнэ.
2. Дараа нь шаазан сав ашиглан үүссэн хольцыг буцалгаад халаана. Энэ нь шороо болж хувирна гэж айх шаардлагагүй, энэ нь төлөвлөсөн ажлын чанарт ямар ч байдлаар нөлөөлөхгүй.
3. Никель бүрэхийн тулд өмнө нь тоосноос цэвэрлэж, содын уусмалаар цэвэрлэсэн хэсгийг буцалж буй уусмал руу буулгах хэрэгтэй.
4. Буцалгах процесс дор хаяж нэг цаг үргэлжлэх ёстой, гэхдээ шингэн уурших үед нэрмэл ус бага багаар саванд хийнэ. Хэрэв ханасан бол ногоон өнгөгэрэлтүүлэх болно, энэ нь та никелийн сульфатын багахан хэсгийг нэмэх хэрэгтэй гэсэн үг юм.
5. Буцалгах хугацаа өнгөрсний дараа хэсгийг салгаж, дотор нь ууссан шохойтой усаар зайлна.
6. Гадаа сайтар хатаана.

Энэ аргаар бүрсэн хар металлын бүтээгдэхүүн нь удаан эдэлгээтэй, найдвартай ажиллагаатай байдаг.

Хамгаалалтын давхаргын химийн хуримтлалд хийсэн дүн шинжилгээ нь натрийн гипофосфит болон бусад элементүүдийг ашиглан давсны шингэнээс никель нөхөн сэргээх үйл явцын үндэс суурь болж байгааг харуулж байна. Уусмал нь шүлтлэг эсвэл хүчиллэг байж болно.

Хүчиллэг найрлагын зорилго нь өнгөт болон хар металлыг боловсруулахад илүү тохиромжтой. Шүлтүүд нь зэвэрдэггүй гадаргуу дээр хэрэглэх зориулалттай.

Хүчил нь температур нэмэгдэх тусам ялгаралт буурахад хүргэдэг боловч гадаргууг бага барзгар индексээр олж авдаг. Ийм найрлагыг ашиглахдаа бүрхүүлийн гадаргуу дээр сайн наалддаг.

Бүх металлд ашигладаг никель бүрэх зориулалттай усан суурьтай уусмал. Та зөвхөн нэрмэл ус төдийгүй хөргөгчинд үүссэн конденсатыг ашиглаж болно. Боодол дээр "H" үсэгтэй химийн урвалжуудыг цэвэрхэн ашиглах нь дээр.

Уусмалыг авахын тулд эхлээд бүх найрлагыг усаар шингэлж, дараа нь натрийн гипофосфит нэмнэ. 10х10 см2 гадаргууг никель бүрэхийн тулд нэг литр уусмал хангалттай.

Хар өнгөлгөөний тухай

Хар никель бүрэх нь нэгэн зэрэг хоёр зорилготой.

• гоёл чимэглэлийн бүрээс;
• тусгай зориулалт.

Энэ тохиолдолд металлын хамгаалалтын шинж чанар хангалтгүй байгаа тул энэхүү дүгнэлтийн үндсэн дээр цайр, кадми эсвэл никель завсрын давхаргыг хэрэглэнэ. Энэ тохиолдолд ган нь цайрдсан байх ёстой бөгөөд өнгөт металлыг никель бүрсэн байх ёстой. Бүрхүүлийн зузаан нь 2 микрон хүртэл нэлээд зузаантай тул хэврэг байдаг. Никелийн уусмал агуулсан ванны хувьд их хэмжээний тиоцианат, цайр нэмнэ.

Найрлага нь никель элементийн 50 орчим хувийг эзэлдэг бөгөөд үлдсэн хэсэг нь нүүрстөрөгч, цайр, азот, хүхэр агуулдаг.

Хөнгөн цагаан никель бүрэх буюу төмөр хийцЭнэ нь бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг уусгаж, дараа нь шүүхээр банн бэлтгэх замаар үйлдвэрлэгддэг. Борын хүчил нь уусахад хүндрэлтэй байдаг ч 700С хүртэл усанд тусад нь шингэлж болно. Энэ өнгөөр ​​ханасан никель бүрэх нь нийлүүлсэн гүйдлийн нягттай шууд пропорциональ байна.

Никель бүрэх ванны тухай

Никель бүрэх ванны гэрийн цехүүдэд сульфат, борын хүчил, хлорид гэсэн гурван бүрэлдэхүүн хэсгийг ашигладаг. Сульфат - никелийн ион үүсэх эх үүсвэрийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Никелийн анодын үйл ажиллагаанд хлорид нь ихээхэн нөлөө үзүүлдэг бол концентрацийн хувийг тооцдоггүй.

Хэрэв ваннд хангалттай хлорид байхгүй бол никелийн ялгаралт бага, гаралтын гүйдэл буурч, үүссэн бүрхүүлийн чанар нь хүссэн зүйлээ үлдээдэг.

Хөнгөн цагаан эсвэл зэсийн бүтээгдэхүүнийг бүрэх процессын хувьд анодууд бараг бүрэн уусдаг. Хлорид нь цайрын өндөр концентрацитай ванны дамжуулалтыг нэмэгдүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг. Борын хүчлийн уусмал нь хүчиллэг байдлын хэвийн түвшинг хангадаг.

Видео: химийн никель бүрэх.

Хуванцар хром бүрэх тухай

Гэртээ хуванцараар хийсэн хром бүрэх ажлыг дараах байдлаар гүйцэтгэдэг.

1. Хуванцарыг хучихын тулд хавсаргах шаардлагатай бүтцийн элементүүдэсвэл трансформаторын дэлгэрэнгүй мэдээлэл.
2. Трансформаторт бэхлэгдсэн сойз авч, электролитээр дүүргэнэ.
3. Өмнө нь бэлтгэсэн гадаргуу дээр дээш доош хөдөлж, электролитийн давхаргыг хэрэглэнэ.
4. Шаардлагатай бол давхаргын хэрэглээг давтан хийх шаардлагатай.

Бүрхүүлийн давхаргыг сайн тавихын тулд процедурыг дор хаяж 30 удаа давтах ёстой.

Боловсруулсны дараа хуванцар эд ангиудын гадаргууг хатааж, усаар зайлж угаана. Хэрэв та бүтээгдэхүүнийг эсгийээр үрж байвал гадаргууг хром бүрэх нь сэтгэл татам харагдах тул бүрээс нь гялалзах болно.

Хуванцар бүтээгдэхүүнийг хромоор бүрэх нь үргэлж боломжгүй байдаг тул никель дээр уусмалыг илүүд үздэг.

Хуванцар бүтээгдэхүүнийг хромоор бүрэх нь нэлээд хөдөлмөр, зардал ихтэй байдаг, жишээлбэл, трансформаторын үнэ нэлээд өндөр байдаг. Тиймээс хамгийн сайн шийдэл бол мэргэжлийн байгууллагатай холбоо тогтоох явдал юм.

Бүтээгдэхүүнийг бүрэх ажлыг гүйцэтгэхэд химийн процесс явагддаг тул химич 21 гарын авлага хэрэг болно.

Зарим металлыг бусадтай химийн бүрэх нь энгийн байдлаараа бусдыг татдаг технологийн процесс. Үнэн хэрэгтээ, жишээлбэл, ган хэсгийг химийн аргаар никель хавтангаар бүрэх шаардлагатай бол тохиромжтой пааландсан аяга таваг, халаалтын эх үүсвэр байхад хангалттай. хийн зуух, примус гэх мэт) болон харьцангуй дутагдалтай химийн бодисууд. Нэг эсвэл хоёр цаг - мөн хэсэг нь никель гялалзсан давхаргаар хучигдсан байдаг.

Зөвхөн химийн никель бүрэх тусламжтайгаар нарийн төвөгтэй профилын хэсгүүд, дотоод хөндий (хоолой гэх мэт) найдвартай никель бүрэх боломжтой гэдгийг анхаарна уу. Үнэн бол химийн никель бүрэх (болон бусад ижил төстэй процессууд) нь сул талгүй биш юм. Хамгийн гол нь никель хальсыг үндсэн металлд хэт хүчтэй наалдуулах явдал биш юм. Гэсэн хэдий ч энэ сул талыг арилгах боломжтой бөгөөд үүний тулд бага температурт тархах аргыг ашигладаг. Энэ нь никель хальсыг үндсэн металлын наалдацыг ихээхэн нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог. Энэ арга нь бүгдэд хамаатай химийн бүрээснэг металл нөгөөтэйгөө.

Химийн никель бүрэх үйл явц нь натрийн гипофосфит болон бусад химийн бодисыг ашиглан түүний давсны усан уусмалаас никелийг багасгах урвал дээр суурилдаг.

никель бүрэх

Химийн аргаар олж авсан никель бүрээс нь аморф бүтэцтэй байдаг. Никель дэх фосфор байгаа нь хальсыг хромын хальстай хатуулгийн хувьд ойртуулдаг. Харамсалтай нь никель хальсыг үндсэн металлд наалдуулах нь харьцангуй бага байдаг. Никель хальсны дулааны боловсруулалт (бага температурт тархалт) нь никель бүрсэн эд ангиудыг 400 ° C-ийн температурт халааж, 1 цагийн турш энэ температурт байлгахаас бүрдэнэ.

Хэрэв никель бүрсэн эд ангиудыг хатууруулсан бол (булаг, хутга, загасны дэгээ гэх мэт) 40 хэмийн температурт тэдгээрийг суллаж, өөрөөр хэлбэл үндсэн чанараа алдаж болно - хатуулаг. Энэ тохиолдолд бага температурт диффузийг 270...300 С-ийн температурт 3 цаг хүртэл өртөх үед гүйцэтгэдэг.Энэ тохиолдолд дулааны боловсруулалт нь никель бүрээсний хатуулгийг мөн нэмэгдүүлдэг.

Химийн никель бүрэхийн жагсаасан бүх давуу талууд нь технологичдын анхаарлыг татсангүй. Тэд тэднийг олсон практик хэрэглээ(гоёл чимэглэлийн болон зэврэлтээс хамгаалах шинж чанарыг ашиглахаас бусад). Тиймээс химийн никель бүрэх тусламжтайгаар янз бүрийн механизмын тэнхлэг, утас хайчлах машинуудын өт зэргийг засдаг.

Гэртээ, никель бүрэх (мэдээжийн хэрэг, химийн бодис!) Та янз бүрийн эд ангиудыг засах боломжтой гэр ахуйн хэрэгсэл. Энд байгаа технологи нь маш энгийн. Жишээлбэл, төхөөрөмжийн тэнхлэгийг нурааж байсан. Дараа нь тэд эвдэрсэн хэсэгт никелийн давхарга (илүүдэл) үүсгэдэг. Дараа нь тэнхлэгийн ажлын хэсгийг өнгөлж, хүссэн хэмжээгээр нь авчирна.

Химийн никель бүрэх нь цагаан тугалга, хар тугалга, кадми, цайр, висмут, сурьма зэрэг металлыг бүрхэж чадахгүй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Химийн никель бүрэх уусмалыг хүчиллэг (рН - 4 ... 6.5) ба шүлтлэг (рН - 6.5-аас дээш) гэж хуваана. Хүчиллэг уусмалыг хар металл, зэс, гууль бүрэхийн тулд ашиглах нь дээр. Шүлтлэг - зэвэрдэггүй гангийн хувьд.

Өнгөлсөн хэсэг дээрх хүчиллэг уусмал (шүлтлэгтэй харьцуулахад) илүү гөлгөр (толь шиг) гадаргууг өгдөг, тэдгээр нь сүвэрхэг чанар багатай, процессын хурд өндөр байдаг. Хүчиллэг уусмалын өөр нэг чухал шинж чанар нь ажлын температураас хэтэрсэн үед өөрөө гадагшлах магадлал бага байдаг. (Өөрийгөө гадагшлуулах - никельийг уусмал болгон агшин зуурт тунадасжуулах, сүүлчийнх нь цацах.)

Шүлтлэг уусмалд гол давуу тал нь никель хальсыг үндсэн металлд илүү найдвартай наалдуулах явдал юм.

Тэгээд сүүлчийнх. Никель бүрэх усыг (мөн бусад бүрээсийг хэрэглэх үед) нэрмэл хэлбэрээр авдаг (та гэр ахуйн хөргөгчний конденсатыг ашиглаж болно). Химийн урвалжууд нь дор хаяж цэвэр (шошгон дээрх тэмдэглэгээ - H) тохиромжтой.

Аливаа эд ангиудыг металл хальсаар бүрэхээс өмнө гадаргуугийн тусгай бэлтгэлийг хийх шаардлагатай.

Бүх металл ба хайлшийг бэлтгэх нь дараах байдалтай байна. Боловсруулсан хэсгийг усан уусмалын аль нэгэнд хийж, дараа нь доор дурдсан уусмалуудын аль нэгэнд толгойг нь тайруулна.

Толгойг таслах уусмалын найрлага (г/л)

Гангийн хувьд

Хүхрийн хүчил - 30...50. Уусмалын температур - 20°С, боловсруулах хугацаа - 20...60 сек.

Давсны хүчил - 20...45. Уусмалын температур - 20°С, боловсруулах хугацаа - 15...40 сек.

Хүхрийн хүчил - 50...80, давсны хүчил - 20...30. Уусмалын температур - 20°С, боловсруулах хугацаа - 8...10с.

Зэс ба түүний хайлшийн хувьд

Хүхрийн хүчил - 5% -ийн уусмал. Температур - 20 ° C, боловсруулах хугацаа - 20 сек.

Хөнгөн цагаан ба түүний хайлшийн хувьд

Азотын хүчил. (Анхаарал, 10 ... 15% уусмал.). Уусмалын температур 20°С, боловсруулах хугацаа 5...15 сек байна.

Хөнгөн цагаан ба түүний хайлшийг химийн никель бүрэхээс өмнө цайр гэж нэрлэгддэг дахин нэг боловсруулалт хийдэг болохыг анхаарна уу. Цайрын эмчилгээний шийдлүүдийг доор харуулав.

Цайрын эмчилгээний уусмалын найрлага (г/л)

Хөнгөн цагааны хувьд

Идэмхий натри - 250, цайрын исэл - 55. Уусмалын температур - 20 ° C, эмчилгээний хугацаа - 3...5 сек.

Идэмхий натри - 120, цайрын сульфат - 40. Уусмалын температур - 20 ° C, боловсруулах хугацаа - 1.5 ... 2 минут.

Хоёр уусмалыг бэлтгэхдээ эхлээд идэмхий натри нь усны хагаст, цайрын бүрэлдэхүүн хэсэг нь нөгөө талдаа тус тусад нь уусдаг. Дараа нь хоёр уусмалыг хамтад нь хийнэ.

Цутгамал хөнгөн цагааны хайлшийн хувьд

Идэмхий натри - 10, цайрын исэл - 5, Рошелийн давс (кристал гидрат) - 10. Уусмалын температур - 20 ° C, боловсруулах хугацаа - 2 минут.

Хөнгөн цагааны хайлшийн хувьд

Төмрийн хлорид (кристал гидрат) - 1, натрийн гидроксид - 525, цайрын исэл 100, Рошель давс - 10. Уусмалын температур - 25 ° C, боловсруулах хугацаа - 30 ... 60 сек.

Цайрын эмчилгээ хийсний дараа эд ангиудыг усаар угааж, никель бүрэх уусмалд өлгөдөг.

Никель бүрэх бүх шийдэл нь бүх нийтийнх, өөрөөр хэлбэл бүх металлд тохиромжтой (хэдийгээр зарим онцлог шинж чанарууд байдаг). Тэдгээрийг тодорхой дарааллаар бэлтгэ. Тиймээс бүх химийн бодисууд (натрийн гипофосфитээс бусад) усанд уусдаг (паалантай аяга!). Дараа нь уусмалыг ажлын температур хүртэл халааж, зөвхөн натрийн гипофосфитыг уусгаж, хэсгүүдийг уусмалд өлгөх болно.

1 литр уусмалд 2 дм хүртэлх талбайг никель бүрэх боломжтой.

Никель бүрэх уусмалын найрлага (г/л)

Никель сульфат - 25, натрийн сукцины хүчил - 15, натрийн гипофосфит - 30. Уусмалын температур - 90°С, рН - 4.5, хальсны өсөлтийн хурд - 15...20 мкм/цаг.

Никель хлорид - 25, натрийн сукциний хүчил - 15, натрийн гипофосфит - 30. Уусмалын температур - 90 ... 92 ° C, рН - 5.5, өсөлтийн хурд - 18 ... 25 мкм / цаг.

Никель хлорид - 30, гликолийн хүчил - 39, натрийн гипофосфит - 10. Уусмалын температур 85 ... 89 ° C, рН - 4.2, өсөлтийн хурд - 15..20 микрон / цаг.

Никель хлорид - 21, натрийн ацетат - 10, натрийн гипофосфит - 24. Уусмалын температур - 97 ° C, рН - 5.2, өсөлтийн хурд - 60 мкм / цаг хүртэл.

Никелийн сульфат - 21, натрийн ацетат - 10, хар тугалга сульфид - 20, натрийн гипофосфит - 24. Уусмалын температур - 90 ° C, рН - 5, өсөлтийн хурд - 90 мкм / цаг хүртэл.

Никель хлорид - 30, цууны хүчил - 15, хар тугалга сульфид - 10 ... 15, натрийн гипофосфит - 15. Уусмалын температур - 85 ... 87 ° C, рН - 4.5, өсөлтийн хурд - 12 ... 15 микрон / цаг.

Никель хлорид - 45, аммонийн хлорид - 45, натрийн цитрат - 45, натрийн гипофосфит - 20. Уусмалын температур - 90 ° C, рН - 8.5, өсөлтийн хурд - 18 ... 20 микрон / цаг.

Никель хлорид - 30, аммонийн хлорид - 30, натрийн сукциний хүчил - 100, аммиак (25% -ийн уусмал - 35, натрийн гипофосфит - 25). Температур - 90°С, рН - 8...8.5, өсөлтийн хурд - 8...12 мкм/ц.

Никель хлорид - 45, аммонийн хлорид - 45, натрийн ацетат - 45, натрийн гипофосфит - 20. Уусмалын температур - 88 .... 90 ° C, рН - 8 ... 9, өсөлтийн хурд - 18 ... 20 микрон / h.

Никель сульфат - 30, аммонийн сульфат - 30, натрийн гипофосфит - 10. Уусмалын температур - 85°С, рН - 8,2...8,5, өсөлтийн хурд - 15...18 мкм/цаг.

Анхаар! Одоо байгаа улсын стандартын дагуу 1 см 2 талбайд нэг давхаргат никель бүрээс нь хэдэн арван нүхтэй (үндсэн металл хүртэл) нүхтэй байдаг. Мэдээжийн хэрэг, задгай агаарт никель бүрсэн ган хэсэг нь зэвний "тууралтаар" хурдан хучигдана.

"Төмөр" -ийг зэврэлтээс хамгаалах нь хэд хэдэн тохиолдолд хийгддэг: анхан шатны боловсруулалтын явцад, тусдаа газар гэмтлийг сэргээх эсвэл дээжийг чимэглэх зорилгоор. Энэ тохиолдолд янз бүрийн металлыг ашигладаг - гууль, зэс, мөнгө болон бусад. Бид гэртээ никель бүрэх технологийг бие даан хэрэгжүүлэх хамгийн энгийн бөгөөд хямд төсөр технологийн нэг гэж үзэх болно.

Үүнээс гадна энэ нь хамгийн түгээмэл зүйл юм. Эд ангиудыг бүрэх үед хамгаалалтын давхаргабусад металлын хувьд никелийн хамгийн нимгэн хальс нь завсрын үүрэг гүйцэтгэдэг. Үүнийг, жишээлбэл, өмнө нь хэрэглэхийг зөвлөж байна.

Анхаарна уу. Хэрэглэсэн химийн бодисуудад зориулсан цөөн хэдэн жор байдаг. Зохиогч зөвхөн гэртээ хамгаалалтын никель бүрээсийг хэрэглэснээр үр дүнтэй гэдэгтээ итгэлтэй байсан хүмүүсийг л дурдах нь зөв гэж үзсэн.

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хэмжилтийн нэгж нь г/л ус (өөрөөр заагаагүй бол). Хэрэглэсэн бүх химийн бодисыг тусад нь шингэлж, сайтар шүүж, зөвхөн дараа нь электролитийн уусмал авахын тулд холино.

Никель бүрэх дээж бэлтгэх

Хамгаалалтын (чимэглэлийн) давхаргыг хэрэглэх сонгосон технологиос үл хамааран бүх үйл ажиллагаа нь ижил төстэй төдийгүй заавал байх ёстой.

Элс цацах

Зорилго нь зэв, исэл (даршилсан) болон бусад гадны давхаргыг аль болох арилгах явдал юм. Та хиймэл материалаас гэртээ хэрхэн хийх тухай нийтлэлийг уншиж болно. Жишээлбэл, шүршигч бууг дахин хий.

Толгойг таслахад зориулсан найрлага

№1. Хүхрийн (өтгөрүүлсэн) хүчил (75 гр) + хром (3 гр) хагас аяга усанд хийнэ. Уусмал дахь хэсгийг барих хугацаа нь ойролцоогоор 20 секунд байна.

№2. Хүхрийн хүчил (давсны) 5 г + ус (хагас шил). Боловсруулах хугацаа - 1 минут хүртэл.

Нунтаглах

Ийм болгоомжтой тэгшлэх нь жигд никель давхаргыг олж авахад тусалдаг бөгөөд бэлтгэсэн уусмалын хэрэглээг бууруулдаг. Согогуудын ач холбогдлоос хамааран (цоорхойн хэмжээ, зураас) зүлгүүрөөр өөр ширхэгтэй, сойз картсовочный, өнгөлгөөний оо.

Тос арилгах

Өмнө нь нунтагласны дараа дээжийг бүх наалдсан фракцыг арилгахын тулд урсгал усаар угаана. Юу хэрэглэхийг (архи, бензин, цагаан спирт эсвэл тусгайлан бэлтгэсэн уусмал) газар дээр нь шийддэг. Гол нөхцөл бол уусгагч нь никель бүрсэн суурь материалтай "тохиромжтой" байх ёстой.

Тухайлбал хүнд хэцүү тохиолдлууд, хэрэв худалдаанд байгаа уусгагч нь тус болохгүй бол тос арилгах бэлдмэлийг өөрөө бэлтгэх нь зүйтэй.

Ган болон цутгамал төмрийн усан уусмалын жор

№1. идэмхий натри (10 - 15) + " шингэн шил» (10) + содын үнс (50).

№2. Идэмхий натри (50) + натрийн фосфат ба содын үнс (тус бүр 30) + "шингэн шил" (5).

өнгөт металл

№1. Натрийн фосфат + угаалгын саван (тус бүр 10 - 15).

№2. Идэмхий натри (10) + натрийн фосфат (50 - 55).

• Тос арилгах чанарыг шалгахын тулд дээжийг усаар чийгшүүлэхэд хангалттай. Хэрэв энэ нь дусал үүсгэхгүйгээр гадаргууг хамгийн нимгэн хальсаар бүрхсэн бол энэ нь технологийн үйл ажиллагааны зорилгод хүрч, хэсэг нь никель бүрэхэд бэлэн байгааг илтгэнэ.
• Ажлын температуршийдэл - + (65 - 85) ºС дотор.

Никель бүрэх технологи

Никель бүрэх электролит

Хамгийн энгийн схемүүд гэрийн хэрэглээзурагт үзүүлэв.

• Усан онгоц (1) - ямар ч тохиромжтой хэлбэр, багтаамж. Цорын ганц шаардлага бол материал нь ашигласан электролитийн хувьд химийн хувьд төвийг сахисан байх ёстой. Ихэнхдээ гэртээ шилэн савыг никель бүрэх зориулалтаар ашигладаг.
• Анодууд (2) нь никель юм. Дээжний бүрээс нь жигд, нэгэн төрлийн байхын тулд тэдгээр нь ажлын хэсгийн өөр өөр талд байх ёстой. Тиймээс дор хаяж 2.
• Дэлгэрэнгүй (3). Энэ нь бас катод юм. Энэ нь савны хана, ёроолд хүрэхгүй байхаар өлгөгдсөн байдаг.

Холболт: нэмэх эх үүсвэр - ялтсуудтай, хасах - дээжтэй.

Никель бүрэх уусмалын найрлага:сульфат натри (50), никель (140), магни (30) + борын хүчил (20) + хоолны давс (5).

Никель бүрэх нөхцөл:температур +22 (±2) ºС, гүйдлийн нягт - 1 (±0.2) А/дм² дотор.

Никель бүрэх технологи.Цахилгааныг асааж, шаардлагатай гүйдлийн утгыг тохируулна. Процесс нь 20 минутаас хагас цаг хүртэл үргэлжилнэ. Хэсгийн бэлэн байдлын зэрэг нь сүүдэр (саарал, царцсан) болон түүний жигд байдлыг нүдээр тодорхойлно.

Гэртээ зарим бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн дутагдал (байхгүй) тохиолдолд та нэг литр усанд эзлэх хувийг нэмэгдүүлэх замаар хязгаарлагдмал тооны найрлагатай найрлагыг бэлтгэж болно.

Никель сульфат (250) - натрийн хлорид (25) - борын хүчил (30). Гэхдээ ийм электролитийн найрлагатай бол никель бүрэх нөхцөл өөрчлөгддөг. Уусмалыг ойролцоогоор +55 ºС хүртэл халаана (процессыг идэвхжүүлэхийн тулд), одоогийн нягтрал 4 - 5 хүртэл нэмэгддэг.

Юуг анхаарах вэ

• Никель бүрэх чанар нь уусмалын хүчиллэг чанараас ихээхэн хамаардаг. Үүнийг лакмус цаасаар будах замаар шалгадаг - өнгө нь улаан байх ёстой. Хэрэв хүчиллэг байдлын утгыг бууруулах шаардлагатай бол аммиакийн уусмалыг электролитэд оруулж болно. Тун нь бие даасан байдлаар тодорхойлогддог; лавлах цэг - лакмус "заагч" -ын сүүдэр.
• Никель бүрэх электролитийн арга нь үргэлж үр дүнтэй байдаггүй. Хэрэв дээжийн гадаргуу нь нарийн төвөгтэй рельефтэй бол бүрээс нь жигд бус хэвтэх бөгөөд ялангуяа асуудалтай газарт огт байхгүй байж болно. Жишээлбэл, ховил, завсар, нүх гэх мэт.

Никель бүрэх химийн бодис

Технологи нь илүү энгийн, учир нь шаардлагатай бүх зүйл бол шаазан (пааландсан аяга) юм. Үүний зэрэгцээ боловсруулаагүй газар үлдэхгүй тул чанар нь илүү өндөр байдаг. Бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг усанд уусгасны дараа уусмалыг ойролцоогоор + (85 - 90) ºС температурт халаана. Үүний дараа ашигласан жороос үл хамааран натрийн гипофосфитыг түүнд оруулдаг (NG гэж тэмдэглэе).

Холихын дараа та никель бүрэх ажлыг эхлүүлж болно. Энэ нь химийн бодис / урвалж руу бүрэн дүрэхийн тулд хэсэг нь түдгэлзсэн байх явдал юм. Чанарын хяналт нь адилхан - харааны хувьд.

Химийн никель бүрэх хэд хэдэн найрлага байдаг. Энд хэдэн жор байна:

№1. Сульфат аммони ба никель (тус бүр 30) - температурын өсөлт - NG (10). Шаардлагатай хүчиллэг байдал нь ойролцоогоор 8.5 байна.

№2. Никель хлорид (30) + гликолийн хүчил (40) - халаалт - NG 10 (хүчиллэг 4.2 - 4.4).

№3. Натрийн цитрат, аммонийн хлорид, никель хлорид (тус бүр 45) - халаалт - NG (20; 8.5).

Зөвлөмж - хүчиллэг уусмалаар (рН 6.5-аас бага) зэс, хар металл (хайлш), гуулинаар хийсэн бүтээгдэхүүнийг боловсруулах нь дээр. Үүний үр дүнд төгс гөлгөртэй ойролцоо давхарга үүсдэг. Шүлтлэг найрлага (рН 6.5 ба түүнээс дээш) нь зэвэрдэггүй ган бүтээгдэхүүнийг никель бүрэх зориулалтаар ашигладаг. Ийм бүрхүүл нь суурь дээр өндөр чанартай наалддаг шинж чанартай байдаг.

Никель бүрэх

Гэртээ сав сонгох боломжтой том хэмжээтэй ажлын хэсгүүдийг боловсруулахдаа дадлага хийхийг зөвлөж байна. зөв хэмжээсүүдасуудалтай эсвэл боломжгүй. Техник нь өөрөө энгийн, учир нь гальваник процессыг оруулаагүй болно. Хэцүү байдал нь өөр өөр байдаг - бэлтгэхийн тулд та маш их цаг зарцуулах хэрэгтэй шаардлагатай тоног төхөөрөмжболон туслах хэрэгслүүд. Юуны өмнө сойз.

Схемийн найрлага:

Эх сурвалж шууд гүйдэл 5 - 15 В (2 А хүртэл) дотор жигд тохируулгатай. Никель бүрэх зориулалтаар тусгайлан худалдаж авах нь утгагүй, учир нь үүнийг дуусгасан хүнд бие даан хийдэг. ахлах сургууль, хэцүү биш байх болно. Танд тохирох хоёрдогч ороомог ба Шулуутгагч (гүүр) бүхий TR хэрэгтэй болно. 303 - 305 цувралын диодууд нь нэлээд тохиромжтой.

Сойз. 25 (±) мм-ийн диаметр хангалттай. Түүний бариул нь диэлектрикээр хийгдсэн байх ёстой. Хэрэв та байшинд байгаа зүйлд анхаарлаа төвлөрүүлбэл хамгийн сайн сонголт- PP эсвэл PE хоолойн хэсгийг хийнэ. Нэг талаас бариул нь таглаагаар "дарагдсан". Үслэгийн хувьд овоо, жишээлбэл, синтетикаас ашигладаг.

Вилли нь боодол дээр цуглуулагддаг бөгөөд дээд хэсэг нь утсаар (зэвэрдэггүй ган) ороож, доор нь муруй никель хавтанг байрлуулсан байдаг. Энэ нь аналог болж хувирдаг бийр. Энэ бол хэлхээний анод юм. Эх үүсвэрийн хасах нь ажлын хэсэгт холбогдсон байна.

Утас. 0.5 "квадрат" -д хангалттай. Гаражид ямар ч эзэмшигч үргэлж тохиромжтой хэсгүүдийг олох болно.

Найрлагын томъёолол

• Натри ба никель сульфат - 40 ба 70.
• Борын хүчил - 20.
• натрийн хлорид - 5.

Анхаарна уу. Энэ технологийг ашиглан никель бүрэхийн тулд та электролитийн аргыг ашиглахтай ижил уусмалыг ашиглаж болно (2.1.3-р зүйл).

Никель бүрэх журам: бэлтгэсэн электролитийг бариул руу юүлж, хүчдэл өгч, сойз нь системтэй, хавчаараар хэсэг дээр хөдөлдөг. Таагүй байдал нь та бариул дахь уусмалын түвшинг байнга хянаж, тогтмол цэнэглэх шаардлагатай болдог. Гэхдээ хэрэв та гэртээ ямар нэгэн том зүйлийг никель, жишээлбэл, машины бампер, обудаар хучихыг хүсч байвал өөр сонголт байхгүй.

Зөвлөмж - тоног төхөөрөмжийг бэлтгэх үйл явцыг хялбарчлахын тулд сойзны оронд никель хавтанг ашиглаж болно. Тэр анодын дүрд тоглодог. Үүнийг дор хаяж 4 мм-ийн зузаантай фланелоор ороож, ажлын хэсгийн хажууд электролит бүхий савыг байрлуулна. Технологи нь энгийн - ийм гэнэтийн электродыг уусмалд байнга норгож, дээжийн гадаргуу дээгүүр жолооддог. Үр нөлөө нь адилхан бөгөөд үр дүн нь гэрийн эзний хичээл зүтгэл, үнэн зөв байдлаас бүрэн хамаарна.

Эд ангиудын эцсийн боловсруулалт

• Хатаах. Хэрэв дээж нь нарийн төвөгтэй тусламжтай бол бүх асуудлын хэсэгт (ховил, хонхорхой гэх мэт) чийг байхгүй эсэхийг шалгах хэрэгтэй.
• Гадаргууг битүүмжлэх.Никель хальс нь хэд хэдэн давхаргаар бүрсэн ч сүвэрхэг чанараараа тодорхойлогддог. Тиймээс суурь нь шингэнтэй шууд харьцахаас зайлсхийх боломжгүй юм. Энэ бол цаг хугацааны л асуудал. Үүний үр дүнд зэврэлт, никелийн хальс үүсдэг.

Гэртээ нүхийг хэрхэн яаж битүүмжлэх вэ?

• Бага зэрэг чамин, гэхдээ үр дүнтэй арга- Загасны тосонд дулаахан дээжийг дүрнэ.
• Магнийн ислийг усаар хольж, төлөв байдалд хүргэнэ өтгөн цөцгийникель бүрсэн хэсгийг ийм "дарах" -аар үрж, давсны хүчлийн уусмалд (50%) хэдэн минутын турш буулгана.
• Гадаргууг 2-3 удаа бүтцэд гүн нэвтрэх чадвартай ил тод тосолгооны материалаар эмчилнэ.

Илүүдэл эмийг (24 цагийн дараа биш) бензинээр амархан угаана.

Өнгөлгөө

Энэ үе шатанд никель бүрсэн ажлын хэсэг нь тодорхой гялбаа өгдөг.

Хэрэгтэй мэдээлэл

Бүх "төмөр" нь никель бүрээстэй байдаггүй. Энэхүү эмчилгээ нь цагаан тугалга, хар тугалга болон өдөр тутмын амьдралд бага тохиолддог бусад металл, хайлшуудад хамаарахгүй.

Никель бүрээсийг илүү сайн болгохын тулд ажлын хэсгийн урьдчилсан зэс бүрээсийг хийх нь зүйтэй. Үүнд хоёр үндсэн шалтгаан бий.

Эхнийх нь аль хэдийн заасан байдаг - бүрхүүлийн сүвэрхэг байдал.

Хоёр дахь нь зэсийн хувьд никель давхарга нь ямар ч хайлш эсвэл цэвэр гантай харьцуулахад илүү найдвартай наалддаг. Тиймээс никель бүрсэн хэсэг нь өөрчлөгдөөгүй сэтгэл татам төрхийг илүү удаан хадгалах болно. Хэрэв гэртээ дээжийн зэс бүрэх боломжтой бол энэ нь Хамгийн зөв шийдвэрАсуудлууд.

Ган хэсгийг зэс хальсаар бүрэх электролитийн найрлага

Зэсийн сульфат (200) + хүхрийн хүчил, баяжуулсан (50). Дээж боловсруулах нөхцөл: гүйдлийн нягт - 1.5А/дм²; температур - өрөөний +22 (±2) ºС.

Гэртээ никель бүрэх ажлыг хийхдээ ийм өгөгдөл дээр анхаарлаа төвлөрүүлж болно - нийт талбай нь 2 дм²-аас ихгүй хэсгийг боловсруулахад 1 литр электролит хангалттай. Үүний үндсэн дээр шаардлагатай уусмалын хэмжээг тодорхойлно.