För olika träprodukter (möbler, musikinstrument, parkett etc.) används deras egen torktemperatur och en viss luftfuktighet bibehålls.

Trä, trots utvecklingen av modern teknik, är fortfarande ett oumbärligt material i många sektorer av ekonomin. Den omger oss överallt, den används vid tillverkning av möbler, i byggbranschen, även inom flyget finner den fortfarande sin tillämpning. Naturligtvis ersätter olika polymerer, syntetiska hartser, stål och legeringar av olika metaller aktivt trä även i sina traditionella nischer. Men fullständig vägran är omöjlig. Därför kommer det alltid att finnas ett behov av att förbereda trä för användning i olika grenar av mänsklig verksamhet och att torka det. Vi kommer att försöka ge svar på frågor relaterade till sådan nödvändig utrustning som en virkestork, gjord och felsökt med våra egna händer.

Varför behöver du torka ved?

Att torka virke är en extremt nödvändig process, utan vilken träet helt enkelt inte kan användas.

Träets kvalitet beror på korrekt torkning.

Om du har en egen verksamhet relaterad till produktion av träprodukter, kan du inte klara dig utan din egen torkkammare. Men först, låt oss försöka förstå varför denna torktumlare behövs, varför vi behöver torka virke. Allt handlar om den naturliga fukthalten i alla träd. Om du gör en produkt av otorkat trä kommer den att torka ut med tiden, spricka och allt du behöver göra är att slänga den. Dessutom förbättrar korrekt torkat trä dess prestanda, blir mer hållbart, motståndskraftigt mot miljöpåverkan och är mindre mottagligt för destruktiv mögel. Förr i tiden, för att förbereda skogen för användning, torkades den inte ens i åratal utan i årtionden. Ofta lades stockar förberedda för barnbarn under en speciell baldakin. Tänk dig, inte ens för barn, utan för barnbarn.

Tur för oss modern teknik gör det möjligt för oss att avsevärt påskynda denna process. Och även om denna process fortfarande är ganska lång och komplicerad, kan den fortfarande inte jämföras med traditionell teknik, och resultatet är ännu bättre.

Återgå till innehållet

Fukthalt i virke

Det är viktigt att förstå att ett träd är en levande organism och dess celler innehåller fukt medan det lever. I allmänhet är fukthalten i ett nyklippt träd 30 procent eller högre. Om vi ​​vill använda trä måste vi bli av med överflödig fukt. Vilken typ av fukt är överskott? Det beror på vad vi ska använda tavlan eller stocken förberedd för produktion till. Om trädet används för tillverkning av produkter där högsta noggrannhet i montering krävs (till exempel för produktionen musikinstrument, sportutrustning, parkett och vissa typer av möbler), bör dess luftfuktighet minskas till 6-8 procent. Om du bara förbereder virke för långväga transporter, till exempel för export, räcker det med att minska luftfuktigheten till 20 procent.

Detsamma trä duger och för vissa typer av byggnader, för tillverkning av containrar och andra varor. Andra produkter kräver träfukthalt mellan dessa två ytterligheter. Golvskivor, hölje och beklädnadsskivor kan ha en fukthalt inom 15 procent. A fönsterramar, dörrar, trappelement eller dekorativa föremål kommer att kräva trä från 8 till 15 procent fukthalt.

Återgå till innehållet

Att göra en torktumlare med dina egna händer

Låt oss slutligen överväga konstruktionen av själva torkkammaren. Till att börja med behöver du, förutom de grundläggande byggmaterialen för att göra kammarrummet, köpa en värmeanordning, en fläkt och bra isolering.

Diagram för torkkammare.

Du kan använda ett färdigt rum för torkning av konstruktion, eller så kan du bygga det speciellt. Det är tillrådligt att taket och en vägg är konstruerade av armerad betong, medan de återstående väggarna är gjorda av trä, som senare måste täckas värmeisoleringsmaterial: först täcker vi dem med skumplastplattor, täcker dem med klaff och täcker sedan allt med folieark. Nästa steg är att installera någon form av värmeanordning, till exempel en värmeradiator, där vattnet ska värmas upp till 65-90 grader. Eftersom kontinuitet i uppvärmningen är nödvändig, är det bättre att omedelbart göra värmesystemet autonomt, med sin egen spis och pump för konstant cirkulation av kylvätskan. En fläkt är också absolut nödvändig i torkrummet, som genom att sprida luften i rummet ska säkerställa en jämn uppvärmning av hela torkutrymmet och det staplade veden.

Du måste i förväg tänka på placeringen av trämaterial för torkning, hur träet kommer att föras in i det, om det kommer att ligga i mitten av kammaren eller på speciella hyllor, etc. Bra alternativ För att lasta veden, använd en vagn på räls eller en gaffeltruck. Se till att du har instrument för att registrera luftfuktighet och temperatur i torkkammaren utan dem, effektiv kontroll över dess funktion är omöjlig.

Diagram över lufttemperatur och träfuktighet i torkrummet.

Under konstruktionen, överväg några fler nyanser. Temperaturen i torkrummet bör inte fluktuera kraftigt. Annars riskerar du att förstöra alla virkesreserver som lagras för torkning. Det kan spricka och skeva. Det är också värt att komma ihåg brandsäkerhet, eftersom du har att göra med värmeanordningar och stora förråd av torrt ved. För att göra detta, ha en brandsläckare i närheten. Naturligtvis kan en del av ovanstående ersättas med analoger tillgängliga i huset, i synnerhet kan en vattenvärmare ersättas med elektriska värmeanordningar, till och med en elektrisk spis med ett par brännare påslagna. Påminn dig bara igen om brandsäkerhet, var försiktig. Torkens väggar kan isoleras inte bara med polystyrenskum, utan också med andra lämpliga material, upp till samma träspån, och folie kan ersättas av penofol, som är ganska kapabel att reflektera värmestrålning tillbaka in i kameran.

Det viktigaste under konstruktionen är att uppnå skapandet lämpliga förhållanden inuti kameran, och vilket material eller vilken teknik du använde är inte kritiskt. Vid sådan hemmatorkning kommer virke att torka i cirka 1-2 veckor.

Träskördsprocessen inkluderar en torkning. Det förhindrar framtida defekter och skador på materialet. Förfarandet sker i en speciell kammare. Alla loggarföretag kan inte klara sig utan det. Vakuumtorkning av trä används oftast. Det har ett antal fördelar jämfört med andra metoder. Till exempel, kort tid process, enhetlig bearbetning av allt material och enkel installation och demontering av installationen.

• Teknik för torkning av trä
• Vakuumtorkning
• Vi bygger en torktumlare med våra egna händer

Ett träd är en levande organism. Liksom andra organiska föreningar innehåller den vatten. Nyhugget trä har en fukthalt på mer än 30 %. För att använda den i framtiden för byggbehov eller göra hantverk måste överflödig fukt avlägsnas. Överskottsvatten i materialet kan variera. Dess standarder beror på var träet är planerat att användas. För tillverkning av musikinstrument, sportutrustning och parkett är luftfuktigheten inställd på 6-8%. Om råmaterialet kommer att utsättas för ytterligare bearbetning räcker det att lämna 20% fukt i det. För tillverkning av byggnadskonstruktioner och efterbehandlingsmaterial parametern styrs på nivån 8-15%.

Teknik för torkning av trä

Vakuumtorkning

Trätorkningsprocessen består av flera steg. Först förångas det från ytan av materialet och sedan från dess inre. Tunna platser torkar ut först, sedan flyttar fukt till dem från tjockare lager. Om processen störs börjar de tunna skikten förskjutas och materialet förstörs. För att förhindra att detta händer behandlas arbetsstyckena med en speciell blandning. Den är gjord av torkande olja och krita. Änddelarna av arbetsstyckena behandlas med den resulterande kompositionen. De har vanligtvis alltid formen av en liksidig geometrisk figur.

Accelererat torkläge är utmärkande drag vakuumtorkkammare. Det är känt att vatten börjar avdunsta när det kokar. Ett mycket lågt tryck skapas i kammaren. På grund av detta kokar vattnet mer låga temperaturerän vanligt. På så sätt reduceras processtiden avsevärt.

En annan betydande fördel är att vakuumtorkning avsevärt sparar energi. Uppvärmning sker genom kontaktmetod. Temperatur inuti kammare och tryck justeras automatiskt. Ett vakuum upprätthålls i kammaren vid 0,95 MPa. Det säkerställer värme- och massöverföringsprocessen. Fukt frigörs från trä i form av ånga. Efter torkning erhålls råvaror med en given fuktighetsnivå. Under processen behåller den helt sin struktur - den kollapsar inte.

Denna torkning eliminerar användningen av fläktar. Befuktningssystem behövs inte heller. Varken torra eller våta termometrar används i kamrarna. Fuktsensorer är installerade inuti. De styrs utifrån. Hela styrsystemet är vanligtvis placerat i en separat vestibul.

Vakuuminstallationer används ofta för att bearbeta dyra typer av råvaror: wenge, ek, rosenträ, teak, angera. De använder ett värmeelement av konvektortyp. Maxtemperaturen i kammaren är +65 grader. Processen med fuktavdunstning börjar dock redan vid 45,5 grader. Processen eliminerar helt påverkan höga temperaturer. Trä förstörs praktiskt taget inte.

Alla strukturella förändringar som följer med torkning sker inuti trädet. Först avdunstar fukten från ytan, sedan närmar den sig från insidan ytan igen, och så vidare, upp till 250 gånger under hela tiden. Över hela råmaterialets yta tillåts en fuktighetsskillnad på 0,5-1,5 %. Här är några indikatorer där vakuumtorkning fungerar:

Vi bygger en torktumlare med våra egna händer

Det är inte alltid möjligt för en företagare att köpa dyr utrustning och använda vakuumteknik. Till att börja med finns det fler enkla metoder.Gör-det-själv vedtorkning förekommer även i torkkammare. För att utrusta det behöver du själva rummet, bra isolering och en fläkt.

Utformningen av gör-det-själv-torkkammaren förutsätter att en vägg och tak kommer att vara gjorda av armerad betong. De återstående elementen kan vara gjorda av trä. Väggarna är isolerade med polystyrenskum, klädda med klaff och täckta med folie. Penofol kan användas som ett reflekterande material. Den reflekterar också värmen bra och hjälper till att hålla den inne i kameran.

Mobil torkkammare.

Därefter installeras värmeanordningen. Den mest använda värmeradiatorn. Dess kraft bör tillåta dig att värma vatten till 65-90 grader. Hela systemet monteras separat från andra värmekretsar. Det måste fungera konstant, oavsett tid på året. Elektriska och gasapparater. En fläkt är nödvändig för att fördela luften jämnt i kammaren. Utan detta är det omöjligt att torka materialet jämnt med dina egna händer.

Det kommer också att vara nödvändigt att bygga ett system för att ladda virke i kammaren. De är vanligtvis stora och tunga. Det är bekvämt att lasta brädor på vagnar som rör sig på skenor eller med en gaffeltruck. Inne i kammaren placeras materialet på hyllor eller helt enkelt på golvet. Det är också nödvändigt att installera kontrollenheter över processen, som kommer att utföras med dina egna händer. Utan detta är det omöjligt att torka träet ordentligt så att det senare får ett säljbart utseende och dess inneboende egenskaper.

När du bygger en torkkammare med dina egna händer måste du följa följande regler:

När du bygger en torktumlare med egna händer är det viktigaste att se till att parametrarna som krävs av tekniken bibehålls inom den. Materialet och utrustningen som kommer att användas spelar ingen roll. Att torka träet i en sådan kammare, byggd med dina egna händer, tar från en till två veckor.

Torkat virke av hög kvalitet har alltid varit nyckeln till kvalitet, hållbarhet och tillförlitlighet för alla strukturer där trä upptar en betydande andel. Men det är svårt att få tag på det under naturliga förhållanden utan att det förstörs. Torktiden under normala atmosfäriska förhållanden kan variera från 6 till 12 månader, beroende på temperatur och luftfuktighet miljö. Under naturlig värmebehandling utsätts materialet för oönskad deformation, skevhet och sprickbildning.

För att förbättra kvaliteten på torkning av timmer har många utrustningsalternativ uppfunnits människor försöker ofta göra en vakuumtorkkammare för trä med sina egna händer - eftersom denna teknik anses vara en av de mest effektiva. Men problemet är att det är ganska svårt att göra en sådan enhet själv. Ändå finns det hantverkare som tillverkar dem av gamla tankkroppar eller förtjockad stålplåt. Det är främst minikameror med en lastvolym på 5-10 kubikmeter.

Vad är vakuumtorkning av trä med dina egna händer?

Vakuumtorkning av trä med egna händer är ganska möjligt om du har ett skal från en raket, tank eller någon annan liknande typ av produkt som du kan göra ett skal för utrustningen.

Huvuddesignelement:

• ram
• vakuumpump
• värmeelement (värmare, tallrikar, ånggenerator, mikrovågsstrålare, etc.)
• vagn för att lasta virke
• automatisering

Du behöver en pump för att pumpa ut luft och skapa ett vakuum. Du kan värma virke med vilken som helst på känt sätt, vilket kan vara en kontaktmetod, luft-gas och vattenånga.

En gör-det-själv-vakuumkammare är ganska tekniskt komplicerad, eftersom det kommer att vara ganska svårt att hitta många delar för dess tillverkning. Och att beställa dem specifikt är detsamma som att beställa själva kameran. Därför, innan du börjar konstruera vakuumtorkkammare för trä med dina egna händer, bör du överväga om det är tillrådligt eller om det skulle vara bättre att beställa det från ett specialiserat företag.

Gör-det-själv termisk kammare för trä - produktion av termiskt trä

Termisk vakuumkammarteknik har funnits sedan förra seklet. Den termiska torktumlaren har mycket gemensamt med en vakuumkammare för torkning av virke.

För att göra en vakuumkammare för termowood måste du ta hänsyn till de tekniska funktionerna:

• Träbearbetning sker vid höga temperaturer
• Kammarkroppen måste tåla högt tryck

Dessa två punkter är viktiga att tänka på för personalens säkerhet.

En viktig uppgift är valet av medel: olja eller ånga. Även tekniska lägen. Om förhållandena är felaktiga sker termisk torkning endast på ytan av träet, och virket kanske inte får de önskade egenskaperna:

• full färg förändring
• brandmotstånd
• ökat motstånd mot röta

Do hemmagjord kamera för termoträ, såväl som själva termoträ, hemma är en svår uppgift. Det är osannolikt att du kommer att kunna hitta kompetenta specialister som är redo att dela sina erfarenheter på forum, videor eller någonstans på Internet. Om du har några frågor kan du kontakta tillverkarna.

Vakuumtorkar för trä: gör det själv eller från proffs?

Vårt företag har producerat högkvalitativa och mycket effektiva torkkammare av vakuumtyp i flera år, så vi är redo att erbjuda ett verkligt pålitligt och praktiskt alternativ.

Men om du behöver en vakuumtork för mindre trä för värmebehandling av små delar och vill göra den själv, så behöver du en ritning. Ritningar om detta ämne är ganska sällsynta av de som förekommer, det är osannolikt att en kamera som kan arbeta under produktionsförhållanden kommer att produceras.

Om du fortfarande ska köpa färdig utrustning, då mest effektivt alternativär kammare med kontaktteknik för uppvärmning av virke längs hela längden, andelen defekter är mindre än 1 och torktiden är upp till 6-8% luftfuktighet furubräder 30 mm tjock räcker bara i cirka 60 timmar.

Se även:

Innehåll Egenskaper för gör-det-själv infraröd torkning Det finns många sätt att torka ved för att få de nödvändiga egenskaperna. En av de populärt kända är den infraröda metoden. Den består av verkan av infraröd strålning på organiskt material, värmer det, och förångar därigenom fukt från trädets struktur. Kärnan är det en enkel IR-värmare gjord av termoplater eller termisk film. Infraröd torkning […]

Innehåll Vakuumtorkning som ett alternativ till en gör-det-själv mikrovågskammare Idag finns det många kända metoder för att torka virke, var och en med fördelar och nackdelar. Som ett exempel gör-det-själv mikrovågstorkning av trä. Tekniken är inte längre ny och ganska produktiv. Mikrovågskammare används för torkning av lövträ, virke i stor sektion, faner, timmer och stockar. I princip, efter torkning av materialet […]

Vått trä används praktiskt taget inte vid tillverkning av högkvalitativt och hållbart träkonstruktioner– möbler, utvändiga och heminredning, samt bärande delar av byggnaden. Installation och drift av virke föregås av att fukt avlägsnas från det. Den sedan länge kända processen med naturlig torkning kan pågå i flera år, vilket är oacceptabelt med tanke på de stora volymerna och takten i modern konstruktion.

Det finns två huvudtyper av fukt i trä som påverkar densiteten och tekniska parametrar konstruerad struktur:

• intracellulär fukt– är lätt att ta bort, men absorberas också snabbt tillbaka i träet i en fuktig miljö;
• intercellulärt vatten– finns utanför träets celler (även kallad hygroskopisk). Den här typen fukt är svårast att ta bort och utgör grunden för konstant luftfuktighet (ca 30%).

Torkning sker som ett resultat av två processer - avdunstning av vatten och dess rörelse från mitten av materialet till ytan.

Om avdunstningshastigheten är större än den interna migrationen av fukt, torkar ytan snabbare. Detta orsakar ojämna förändringar i linjära dimensioner och leder till uppkomsten av sprickor och böjar. Den gradvisa förekomsten av processen säkerställer bevarandet av träets struktur och form.

Grunderna moderna metoder torkning är baserad på flera påverkansmetoder som påskyndar avdunstning av fukt från träets yta:

• ökning av temperaturen;
• öka frekvensen av luftcirkulation;
• minskat blodtryck;
• minskar luftfuktigheten som cirkulerar över träet.

Vad händer med trä vid torkning, förutom att ta bort fukt

De viktigaste processerna som observeras i träets struktur under torkning är krympning och krympning. Krympning hänvisar till de oundvikliga följeslagarna av fuktborttagning och representerar en minskning av virkets dimensioner i alla riktningar efter att avlägsnandet av den hygroskopiska fukten börjar.

En ökning av trästorlek med en ökning av fri fukthalt kallas svullnad. Krympning observerade när snabb borttagning fukt när utsidan av trädet är mycket torrare än insidan. Detta fenomen uppstår ofta vid torkning tjockt träbjälkar och stockar. Förekomsten av krympning och krympning beaktas vid planering av framtida strukturer, samt svullnad under drift i fuktiga miljöer.

När trä överhettas, vilket ibland inträffar under (kammartorkning), inträffar en process som liknar torrdestillation. Det är nedbrytning av träfibrer utan tillgång till luft, vilket resulterar i frigöring av gasformiga, flytande och fasta ( kol) produkter. Denna process är oåterkallelig, så vid uppvärmning är det viktigt att upprätthålla optimala temperaturförhållanden.

Mer information om själva torkprocessen:

Teknik och metoder för torkning av trä

Vakuum (kammare)

Torkning av trä i vakuumtorkkammare innebär att skapa reducerat tryck i en kammare laddad med travar av virke. Fukt, som finns i form av mättad ånga ovanför träets yta, avlägsnas tillsammans med torkmedlet. Den senares roll spelas av luft, som tillförs i små mängder i kammaren.

Genom att ändra graden av vakuum och lufttillförsel kan du justera hastigheten för vattenavlägsnande. För material olika former och storlekar tillämpas strikta uttorkningsförhållanden för att bibehålla konstant fukthalt i hela volymen.

Beroende på träslag och storlek varar torktiden från flera dagar till en månad. Lungorna torkar lättast ut barrträd(furu, gran) och tunga ekbrädor måste förvaras i 3-4 veckor tills fukten är helt borta.

Foton av trätorkkammare

Exempel 1 Exempel 2 Exempel 3

Kondensation

Den är baserad på konstant blåsning av torkkammaren med en ström av torr uppvärmd luft. Den utblåsta våta luftblandningen skickas till en kylande värmeväxlare, i vilken vatten kondenserar efter att luften når sin daggpunkt.

Denna metod imiterar mest den naturliga torkningen av trä. Om temperaturen inte stiger över 40-60 C, så krymper den inte nämnvärt.

Avlägsnande av kondens av fukt är en utveckling av klassisk kammartorkning, där träet hålls i en ström av varm luft. Förhållandena för kammartorkning regleras av regulatorisk dokumentation och inkluderar mjuka, normala, forcerade och högtemperaturlägen. Processen kan ske kontinuerligt i kammare med stor volym och längd, vilket ger ökad produktivitet.

Naturlig

Det utförs tills träet når ett lufttorrt tillstånd (ca 25-30%) och säkerställer inte avlägsnandet av hygroskopisk fukt. Virket som erhålls med denna metod används vanligtvis för konstruktionsändamål vid konstruktion av strukturella ramar som har genomgått speciell bearbetning från och bärande strukturer.

Torkning under naturliga förhållanden utförs i rum som är skyddade från nederbörd och har god ventilation. Vid läggning läggs materialet i staplar, där avstånd lämnas mellan brädorna för att säkerställa ventilation.

Videon kommer att berätta för dig hur du torkar trä ordentligt på ett atmosfäriskt (naturligt) sätt:

Torkkammare och deras struktur

Torkutrustning (kammare) är cylindrisk eller lådformad, fodrad på utsidan med metallplåtar. Rå trämaterial kan initialt staplas inuti eller placeras på speciella hyllor.

Konvektion tillhandahålls av kompressorenheter och luftuppvärmning sker i radiatorvärmeväxlare. Luften tillförs ovanifrån, eftersom efter kontakt med trälasten och avdunstning av fukt minskar luftblandningens temperatur. Detta orsakar en ökning av dess densitet och nedgång av kall, fuktad luft in i den nedre delen av kammaren.

Torkanordningar kan vara intermittenta eller kontinuerliga. I periodiska system arbetet avbryts medan den torkade satsen lossas och ett nytt träblock lastas. Kontinuerliga torkar säkerställer konstant rörelse av staplar från den "våta" delen av kammaren till den "torra" och lastning utförs när ledigt utrymme blir tillgängligt inuti.

Den här videon beskriver i detalj en enhet för vakuumtorkning av trä med dina egna händer:

Regler för vedavverkning

Förfarandet och villkoren för virkesanskaffning regleras i enlighet med Ryska federationens skogsbrukskod.

De grundläggande reglerna som måste följas vid loggning är följande:

• avverkning av träd utförs efter inlämnande och godkännande av en deklaration, som motiverar och beskriver avverkningsvolymen, territorium, träslag etc.;
• först på listan för avverkning är träd som drabbats av naturliga orsaker eller som ett resultat av mänsklig aktivitet (brand, storm, översvämning, sjukdom);
• Endast träd som uppfyller åldersnormerna kan fällas;
• under loggning är det nödvändigt att ta bort det sågade materialet i tid, förhindra igensättning av området och riva tillfälliga byggnader som används i arbetet;
• Det är förbjudet att lämna underhuggningar - enskilda träd på röjda områden.

Torka trä själv

Om du behöver förbereda trä hemma, rekommenderas det att fortsätta i denna ordning:

• välj en plats för torkning. Det är bäst att inte tillhandahålla en baldakin med ett tak, utan en byggnad med täta väggar som förhindrar nederbörds penetration;
• utrusta en bas för framtida installation, under vilken luft kommer att flöda fritt;
• lägg virket på tvären i flera rader, som visas i figuren;
• stäng de resulterande staplarna i den övre delen från slumpmässiga droppar vatten, damm och skräp;
• fästa träskivor eller galler mellan varandra. Det är bäst att använda polymermaterial för detta - gummipuffar eller nylonsnören;
• behåll stacken under den tid som rekommenderas för en specifik klimatzon(vanligtvis flera månader).

Du kan förbereda virke själv om du har tid och behöver förbereda stort antal trä Det resulterande materialet är lämpligt för användning för konstruktionsändamål, men är dåligt lämpat för tillverkning möbelprodukter. För att få torrt virke för efterbehandling och dekorativa verk, bör en uppsättning träberedningsmetoder användas, såsom,.

DIY vedtork:

En vakuumtork är en annan modern uppfinning som gör att du kan torka ved snabbt och effektivt. Men dess användningsområde är inte lika brett som för en infraröd torktumlare. Låt oss ta en närmare titt på egenskaperna hos båda enheterna.

En av egenskaperna hos trä är hygroskopicitet, förmågan att absorbera fukt. Ett nyfällt träd är mättat med fukt, och råträ är olämpligt för att tillverka möbler och skapa byggnadskonstruktioner. Det är mycket känsligt för biologiska skador, skevheter och sprickbildning.

För vidare användning måste nyskördat virke torkas. Naturlig torkning är en lång process, så utrustning uppfanns för att påskynda torkning av trä.

Olika torktumlare skiljer sig från varandra i deras funktionsprincip och prestandaegenskaper. Du kan välja den optimala utrustningen för specifika driftsförhållanden genom att jämföra dem. I den här artikeln kommer vi att fokusera på infraröda och vakuumtorkar, vi kommer att förstå hur de fungerar, hur mycket virke de kan torka och vid vilken tid, hur mycket energi de förbrukar och vad deras marknadspris är.

Funktionsprincip

IR torktumlare De producerar infraröda strålar, som genom att värma upp träet torkar det till önskad fuktnivå. Dessa strålar är av samma natur som synligt ljus. De passerar genom luften obehindrat. Kväve- och syremolekyler absorberar inte infraröd strålning, så all energi riktas till att värma veden, inte luften.

Denna torkningsmetod innebär inte användning av kylvätska, vilket eliminerar behovet av att övervaka dess prestanda och utrusta utrustningen med komplex automation.

Infraröd värme verkar skonsamt på trä, utan att leda till starka inre spänningar och skevheter.

Vakuumtorkar Marknaden erbjuder två huvudtyper: med cyklisk och kontaktuppvärmning av materialet. Funktionsprincipen för den förra är baserad på konvektiv uppvärmning av trä och vakuumavlägsnande av överflödig fukt. Driftstemperatur vanligtvis inte överstiger 65°C, men ett tryck på 0,09 MPa gör att fukten kokar redan vid 45,5°C. Ett vakuum gör att du kan torka virke utan att utsättas för höga temperaturer, så att träet inte spricker. Under torkning, när temperaturen når 65°C, stängs pannan automatiskt av. Träets yta börjar svalna, och fukt från insidan strömmar till torrare områden. Under hela torktiden sker avstängning och återstart många gånger samtidigt som fukten dras ut jämnt.

I kontaktuppvärmda torktumlare överförs värme till materialet genom termoaktiva plattor som staplas. Plattorna värms antingen med vatten eller el.

Utseende

Infraröd torktumlare- det här är en uppsättning tunna termoaktiva kassetter som placeras i en trähög i en viss sekvens och kopplas till en strömkälla. En stapel förberedd för torkning täcks med ett material med ett reflekterande skikt så att kondens rinner utanför stapeln. Torkningsprocessen styrs av en termostat som ansvarar för att upprätthålla den inställda temperaturen. Utrustningen är kompakt och bekväm att använda vid behov, den kan enkelt transporteras från plats till plats i bagageutrymmet på en bil


Vakuumtorkär en förseglad kammare i rostfritt stål gjord i form av en cylinder eller parallellepiped. Kammaren av den första typen är tätt stängd med en dörr, den andra typen är täckt med ett gummimembran i en metallram.

I torktumlare med kontaktvärme läggs brädor inuti kammaren i lager, alternerande med värmeplattor. När den används som värmemedel varmvatten, dess cirkulation i plattorna säkerställs av en vattenpump. Vattnet värms upp av en panna, och vakuumet skapas av en vätskevakuumpump.

Material laddas i cylindriska kammare med stora volymer längs ett rälsspår, som är monterat inuti och utanför.

Storlek och vikt

Bekvämlighet infraröda torktumlareär deras små dimensioner och vikt. En termoaktiv kassett har en storlek på 1230x650x1,5 mm, det vill säga det är en tunn platta med en liten yta. Kassettens vikt är 5,7 kg. Ett standardset för torkning av 1 m³ virke inkluderar 12 kassetter med en totalvikt på 69 kg. Med mantel, kontrollpanel och kablage överstiger inte utrustningens vikt 130 kg. Dess transport kräver inte användning av specialutrustning.


Vakuum en presstork, även med en liten laddningsvolym, har en betydande större storlek och vikt. Således har en parallellepipedformad enhet med en lastvolym på 4 m³ dimensionerna 4800x1700x2005 mm och väger 2300 kg utan aluminiumplåtar. Storleken på värmeplattan är 4000×1400 mm. För att transportera sådan utrustning behöver du en järnvägs- eller vägcontainer.

Autonomi

IR torktumlare fungerar helt offline. Genom att installera och ansluta utrustningen korrekt behöver du inte utföra ytterligare övervakning av driftsparametrar. Du behöver bara ställa in torkläget baserat på kvaliteten källmaterial, och i framtiden kommer termostaten att övervaka upprätthållandet av den inställda temperaturen.

Torkningsprocessen in vakuumkammareär också automatiserad, men i detta fall används mer komplex automation, eftersom det är nödvändigt att övervaka parametrarna för kylvätskan (om någon) och tryck. I vissa typer av torktumlare kan processen utföras i manuellt läge. De flesta modeller ger en indikation på ett nödläge, som aktiveras när temperaturen överskrids, graden av vakuum minskar, parametrarna för kylvätskan ändras, etc.

Torktid

Torktiden beror på träet som används och dess initiala fuktnivå. Processen att torka furuskivor till en fukthalt på 8% med hjälp av infraröd utrustning kan hålla från 3 till 7 dagar. Ju tunnare skivorna är, desto snabbare torkar de.

I olika typer vakuumtorkar tidsindikatorerna skiljer sig något, men i genomsnitt varar torktiden för en tallbräda med en initial luftfuktighet på 50% till en slutlig fuktighet på 8% 16-18 timmar.

Ladda volym

IR-kassetter kan användas för att torka vilken mängd virke som helst.

Vakuumkammare erbjuds med olika lastvolymer: från 4 till 20 m³.

Strömförsörjning

Infraröda kassetter De är anslutna via kontrollpanelen till ett 220 V-nätverk en spänning på 380 V är också lämplig.

Vakuumkammare kräver anslutning till en 380 V strömkälla.

Effekt och elförbrukning

Maximal effekt infraröd torktumlare- 3,3 kW/m³. Vid torkning förbrukas 1 m³ timmer från 200 till 400 kWh el.

Genomsnittlig strömförbrukning vakuumkammareär 15-37 kW. Tyvärr finns det ofta kameror på marknaden med verkligt fantastiska energikostnader - från 50 kW/m³.

Pris

Priset är ett viktigt argument vid köp av utrustning.

Priser för IR torktumlare FlexiHIT är mycket prisvärt:

• set för torkning av 1 m³ tremetersbrädor - 59 288 RUB;
• set för torkning av 1 m³ fyra meter brädor - 69 329 RUB;
• set för torkning av 1 m³ sexmetersskivor - 70 007 RUB.

Priser för vakuumkammare inhemsk produktion fluktuera mellan 500 tusen och 1,5 miljoner rubel, importerad utrustning kostar 3-4 gånger dyrare.

Slutsatser

IR torktumlare De är lätta att använda, kan användas i produktion och hemma, är lämpliga för torkning av alla volymer virke och har ett överkomligt pris.

I vakuumkammare träet torkar snabbt och jämnt, deformeras inte och jämnar ut, dess färg förblir oförändrad. Men på grund av deras höga kostnad och höga energiförbrukning är det lämpligt att använda dem främst för torkning av dyra träslag.