Druhy odnímateľného debnenia. Druhy pevného debnenia

Dnes už nestačí stavať efektívne a krásne, v stavebníctve dnes ide o realizáciu stavebné prácečo najrýchlejšie a najlacnejšie. Od toho závisí obrat kapitálu a schopnosť zaujať klienta rýchlym výsledkom. Preto sa vo výklenku klasických kamenných budov stále viac používa tehla ako obkladový materiál. Betónové liatie a stenové debnenie umožňujú vytvoriť veľmi pevný a pevný rám jednoposchodového domu len za týždeň. Zatiaľ čo tehlové konštrukcie sú rozložené dvakrát dlhšie a pri vysoké náklady zaplatiť kvalifikovaných murárov.

Možnosti výstavby stien na základe debnenia

V závislosti od toho, aký druh steny chcete získať - silnú, teplú alebo lacnú, vyberte materiál debnenia a spôsob inštalácie tvarovacích konštrukcií na základoch domu:

  • Odnímateľné debnenie z plastu, dreva alebo kovu. Pomerne jednoduchý a ľahko použiteľný dizajn vám umožňuje získať vysokú pevnosť vďaka optimálnej schéme vystuženia a dobrej hustote betónu;
  • Pevné debnenie na báze expandovaného polystyrénu, tehly alebo drevocementovej zmesi. V tomto prípade s minimálnymi nákladmi na konštrukciu krabice sa získa pomerne ľahká a teplá stena;
  • Väčšina lacná možnosť výstavba konštrukcií pomocou domáceho alebo prenajatého debnenia. Odnímateľné debnenie, dokonca aj ručne vyrobené, v súlade s technológiou a pravidlami odlievania uľahčuje dokončenie a preplánovanie budovy bez straty nosnosti stien a stropov.

Pre tvoju informáciu! Na stavbu vlastného domu nie je potrebné kupovať alebo vyrábať debnenie stien vlastnými rukami, je oveľa lacnejšie a jednoduchšie vziať kov, resp. plastová súprava dosky a regály na prenájom.

Zároveň sa výrazne znížia náklady na používanie zariadení. Prenájom bude stáť oveľa menej ako kúpa. Otázna je aj ekonomická realizovateľnosť vlastnej výroby debnenia, pretože úspory môžu viesť k nízkej kvalite geometrie konštrukcie, čo je neprijateľné pre dvojpodlažné budovy alebo konštrukcie s ťažkými stropmi a strechami.

Montáž stenového debnenia svojpomocne

Akákoľvek možnosť výstavby stien pomocou debnenia si nebude vyžadovať toľko zručností pri práci so štruktúrami, ako schopnosť správne riadiť úroveň, vertikálnu olovnicu a úroveň budovy. Akékoľvek možnosti debnenia vyžadujú v prvom rade presnú geometriu inštalácie strán budúcej formy.

Urob si svojpomocne odlievanie stien

Medzi dostupné spôsoby pri montáži stenových konštrukcií pomocou debnenia je možné zaznamenať niekoľko z najdostupnejších pre montáž vlastnými rukami:

  1. Kombinované debnenie pre steny. Zvislé stĺpiky, priečniky a vzpery takýchto systémov sú vyrobené z oceľového profilu, povrch plechu štítov je vyrobený z plastové panely alebo OSB dosky. Relatívne nízka hmotnosť konštrukcie umožňuje zaobísť sa pri stavbe stien bez použitia manipulačnej techniky;
  2. Možnosti pevného debnenia vyrobené na báze technológie Velox. Medzi výhody technológie patrí vysoká rýchlosť vybudovanie konštrukcie telesa stavby so súčasným usporiadaním ochrannej vrstvy arbolitovej hmoty na povrchu;
  3. Kamenné alebo tehlové debnenie sa spravidla používajú na stavbu hotových stien, ktoré nevyžadujú ďalšie vonkajšia úprava. Stavebné náklady sa znižujú pri súčasnom zvýšení pevnosti rámu budovy.

Dôležité! Akékoľvek možnosti výstavby budov založených na nalievaní betónových zmesí musia byť nevyhnutne podrobené vertikálnemu vystuženiu kovovou tyčou.

Kovové a drevené formy na stavbu stien

Väčšina jednoduchým spôsobom montáž stien je použitie skladacích konštrukcií priemyselnej výroby. Súprava obsahuje bočnice vyrobené z kovu a plastu, výstužné nosníky - priečniky, väzníky, systém teleskopických vzpier a vertikálne regály. Ak nemáte skúsenosti, pred inštaláciou kovových konštrukcií si prečítajte návod na ich použitie. Najčastejšie sa najskôr inštalujú rohové vertikálne stĺpiky, potom sa zavesia štíty a nainštalujú sa vodorovné nosníky.

Po zložení silového rámu sa štíty spoja väzbami a spevnia inštaláciou bočných teleskopických vzpier. Až do konca vyrovnania sú všetky upevňovacie prvky debnenia v „nenapnutom“ stave a keď je nastavená vertikála, zámky sú uzavreté na „ plná rýchlosť". Zostáva skontrolovať tesnosť spojov panelov a naliať betón.

Ak sú steny postavené v miestnosti s hotovým stropom, odporúča sa nainštalovať regály s upevnením horných častí debnenia na strop. Najčastejšie sa tento spôsob využíva pri výstavbe viacpodlažných budov, no s miernou úpravou sa dá použiť aj pri nízkopodlažnej výstavbe.

Na stavbu domu môžete použiť hotové drevené panely s rozmermi 200x50 cm.Ako v prípade kovové debnenie, povrch pre drevené panely musí byť starostlivo pripravený a vodorovne vyrovnaný. Práca s dreveným debnením je oveľa jednoduchšia, ale rýchlosť výstavby stien je výrazne nižšia ako rýchlosť kovových skladacích konštrukcií.

Do kovovej formy sa môže naraz liať hladina betónu minimálne 2,5 m. Hraničná hodnota pre kovové debnenie je výška betónu liateho do formy 300 cm, pevnosť a tuhosť dreva je niekoľkonásobne menšia, preto , pri práci s dreveným debnením je výška stĺpa zámerne obmedzená na 50 cm. vysoký stupeň betón, spodné časti debnenia sa deformujú a steny nadobúdajú tvar hrušky.

Najjednoduchšia verzia formy na odlievanie stien je dizajn použitý na výrobu základov. Na tento účel sa z kalibrovanej dosky s hranami zrazia štíty široké 50 cm a dlhé nie viac ako 2 metre. Každý pár takýchto štítov je upevnený rozperami vyrobenými z dreva s prierezom 50 x 50 mm a dĺžkou pozdĺž šírky steny. Dištančné vložky sa balia na dosky v pároch v hornej a dolnej časti debnenia. Po osadení a zaliatí betónom ostávajú dištančné podložky v „telese“ steny, preto na odliatie hornej časti stačí oddeliť štíty od dištančných podložiek, zdvihnúť ich do výšky 45 cm, spodný okraj štítov sa pribije na rozpery zostávajúce v betóne a nové sa nainštalujú na rozpery hornej časti. Podobný cyklus sa môže opakovať najskôr 5-7 dní po naliatí.

Medzi výhody stavby stien pomocou dreveného debnenia patrí jednoduchosť a nízka cena drevenej konštrukcie. Medzi nevýhody patrí nízka rýchlosť odlievania.

Stavba stien technológiou Velox

Myšlienka použitia dreveného debniaceho základu je dômyselne využitá v systéme odlievania stien metódou Velox. Na rozdiel od kovového a doskového debnenia, steny formy do ktorej betónová zmes, sú pevne spojené s betónom a neodstraňujú sa, ale používajú sa ako konečná vrstva.

Štandardné dosky z drevocementovej celulózy sa upevňujú pomocou jednorazových spojovacích prvkov a inštalujú sa na pripravený povrch základu. Takto je možné zostaviť ako od konštruktéra páskovú formu budúcej steny neobmedzenej dĺžky a konfigurácie. Počas výstavby vonkajších stien sa izolácia položí do debnenia, čím sa získa veľmi pevná betónová stena, obložená dreveným betónom a izolovaná expandovaným polystyrénom.

Špecifiká konštrukcie stien liatím do tehlového debnenia

najzaujímavejšie a nezvyčajný nápad za použitie možno považovať stavbu stien liatím z betónovej malty murivo ako debnenie. Namiesto oceľového plechu alebo drevených štítov je forma na betónovú maltu vyskladaná z dvoch typov tehál - obkladových a silikátových. Napriek zjavne vysokej cene a vysokej zložitosti vyššie uvedenej metódy, podobná schéma tvarovanie stien sa používa veľmi často, ak je potrebné získať veľmi pevný a zároveň teplý rám budovy.

Aby tehlové steny formy nepraskli tlakom betónu, každé tri rady vertikálne a štyri až päť tehál horizontálne sa položí prepojka, ktorá hrá úlohu poteru. Časť priestoru formy susediacej s lícovou tehlou je položená vrstvou izolácie, zvyčajne z expandovaného polystyrénu. Voľné miesto zaliate hotovým betónom triedy 200.

Použitie penového polyméru umožňuje kompenzovať tlak betónovej hmoty a po zmrštení expandovaný polystyrén expanduje a kompenzuje vzniknuté medzery. Liaty betónový rám veľmi dobre drží murivo a spoľahlivo chráni tepelnú izoláciu vo vnútri steny. V mnohých prípadoch s cieľom znížiť náklady na drahé lícová tehla, vonkajšia časť steny je vyskladaná z jej polovíc, získaných rezaním kameňa v pozdĺžnom smere.

Záver

Zo všetkých vyššie uvedených metód je najdrahšia a rýchly spôsob montáž je odlievanie stien do opätovne použiteľného kovového alebo kovoplastového debnenia. Priemerná cena za meter štvorcový stavby je najmenej 5 tisíc rubľov. Ak si prenajmete vybavenie, bude to stáť okolo 500 rubľov týždenne za meter štvorcový. Náklady na jednorazové debnenie Velox je 600-800 rubľov za meter štvorcový. Najlacnejšie a najpomalšie bude odlievanie do domácich drevených foriem. Murovaná forma vás bude stáť na úrovni oceľovej konštrukcie.

Skombinovať izoláciu s odolným materiálom stien a urýchliť a zjednodušiť proces budovania stien – na to bolo vyvinuté pevné debnenie.

Expandovaný polystyrén ako pomerne tuhý a zároveň veľmi teplý materiál sa na to optimálne hodí. Ak vezmeme do úvahy ekonomický faktor - nízke náklady na tento polymér, potom je jasná vysoká popularita medzi vývojármi technológie. pevné debnenie.

Štandardné pevné debnenie z expandovaného polystyrénu sú veľkorozmerové (1200x250x250 mm) ľahké tvárnice s priechodnými "okenami". Do týchto dutín sa naleje betón a umiestni sa výstuž.

Na hornej a spodnej strane polystyrénových penových blokov sú vytvorené okrúhle alebo obdĺžnikové výčnelky a vybrania, pomocou ktorých tesne priliehajú k sebe. Každý, kto videl "tehly" detský konštruktér Lego medzi nimi a pevným debnením určite nájde veľa spoločného.

Existuje ďalší "skladací" dizajn termoblokov, keď sa namiesto jednej trojrozmernej formy používajú dva ploché. Takýto blok pozostáva z dvoch listov penového plastu s hrúbkou 50 mm, ktoré sú vzájomne prepojené plastovými prepojkami.

Myšlienka technológie pevného debnenia je veľmi jednoduchá: teplú stenu zostavujeme rad po rade, vypĺňame ju betónom, ako rastie, a vkladáme výstužné tyče na zvýšenie priestorovej tuhosti. Výsledkom je pevná rámová konštrukcia - železobetónová mriežka, ktorej vnútorné a vonkajšie plochy sú spoľahlivo izolované penou.

Pracovne náročné operácie, ktoré sú vlastné bežnému murovaniu - chýbajú tu maltové úpravy, orezávanie a štiepanie tehál. Tvárnice sa rýchlo zmontujú do jednej linky a robotníkom ich stačí včas vyplniť jemnozrnným betónom.

Úspešne sa rieši aj večný problém murárov - murovacie uhly. K tomu použite špeciálne rohové penové bloky s dokonale presnou geometriou.

Hlavná podmienka kvalitná konštrukcia steny pomocou technológie pevného debnenia je plochý základ. Ak má rozdiely vo výške, bude veľmi ťažké na ňu presne umiestniť bloky bez dodatočnej injektáže cementovou maltou.

Dôležitá poznámka! Pevné debnenie možno s úspechom použiť nielen na stavbu teplé steny, ale aj na zalievanie pásového základu.

Vlastnosti technológie

  • Vo fáze výstavby základu je potrebné do neho položiť vertikálne výstupné tyče, aby sa spojili so stenou z pevného debnenia.
  • Výstupy výstuže zo základu musia byť dostatočne dlhé na inštaláciu prvých troch radov polystyrénových penových blokov.
  • Hydroizolácia prvého radu debnenia je nevyhnutná. Bez nej vlhkosť voľne vstúpi do betónu, čím sa zníži tepelná izolácia steny. Na to musíte použiť zlúčeniny, ktoré nerozpúšťajú polystyrénovú penu.
  • Vo vnútri každého radu sú položené horizontálne výstužné tyče pre pozdĺžnu tuhosť rámu.
  • Nalievanie betónu sa vykonáva po inštalácii troch radov debniacich blokov. Po vytvrdnutí betónu je možné stenu ďalej stavať.
  • Na zakrytie okien a dvere musíte si kúpiť špeciálne prepojky a zátky, ktoré uzamknú konce debnenia, aby sa zabránilo úniku betónu. Nad otvorom je debnenie vystužené dvoma radmi vodorovnej výstuže a podopreté zospodu, aby sa zabránilo priehybu.

Vonku je polystyrénové pevné debnenie ukončené špeciál adhezívne zmesi s vysokým koeficientom adhézie k polymérnym povrchom. Na ochranu omietky alebo tmelu pred praskaním je na bloky prilepená jemná sieťovina zo sklenených vlákien, ktorá je potom pokrytá dokončovacím dokončovacím roztokom.

Iné typy opláštenia pevného debnenia nie sú veľkým problémom, ak si pre ne vopred vyrobíte vhodný podklad. Napríklad pre obklady vo fáze inštalácie a betónovania je potrebné pripevniť tyče na stenu alebo kovový profil. Na konečnú úpravu dekoratívnou tehlou alebo kameňom sa do betónu debnenia položia drôtené slučky na spojenie s murivom.

Na dekoráciu vnútorných stien je optimálne vhodná sadrokartónová doska alebo sklomagnezit. Dá sa opraviť bežným štartovacím tmelom. Keramické dlaždice sa tiež ľahko pripevňujú na povrch expandovaného polystyrénu pomocou špeciálneho lepidla.

Výhody a nevýhody pevného debnenia

Vyhýbať sa emóciám a dôverovať laboratórnym testom a praxi, povedzme si nasledovné. Sanitárnu nezávadnosť tohto polyméru potvrdzujú hygienické certifikáty, ktoré dostáva každý výrobca na pevné debnenie. Toto je fakt, ktorý je ťažké ignorovať. Majitelia domov postavených pomocou tejto technológie, ktorí v nich žili pomerne dlho (3-5 rokov alebo viac), si nevšimnú nepohodlie a rastúce zdravotné problémy.

Požiarna bezpečnosť blokov z penového polystyrénu je v rámci súčasných ruských noriem a pravidiel. Patria do kategórie málo horľavých a ťažko horľavých materiálov (G1 a V1). Ale ich úroveň tvorby dymu je dosť vysoká - D3.

To je to, čo vidíme v hygienickom certifikáte polystyrénové dosky(podobne ako tvárnice pre pevné debnenie).

Po preštudovaní informácií o rozsahu však vyvstávajú niektoré otázky.

Použitie penového plastu ako strednej vrstvy stenovej konštrukcie je požiadavkou sovietskeho GOST. Dnes sú fasády budov obložené týmto materiálom všade.

Ale pri vnútorné použitie(bloky vychádzajú z jednej strany do miestnosti) je potrebná kvalitná izolácia penového polyméru. To znamená, že ho nestačí len tmeliť a natrieť. Stenu je potrebné obložiť ohňovzdornými sadrokartónovými alebo sklomagnezitovými doskami (GML) a už ich dokončiť.

V prevádzke tento polymér nie je nebezpečný, ale pri požiari bez náležitej ochrany uvoľňuje toxické plyny. Ohňovzdorná sadrokartónová doska alebo omietka umožnia ľuďom opustiť miestnosť až do okamihu, keď sa naplní plynmi z rozkladajúceho sa polystyrénu.

Spravodlivo treba povedať, že použitie expandovaného polystyrénu v interiéri, za predpokladu, že je chránený pred priamym kontaktom s ohňom, je menej nebezpečné v porovnaní so známymi domácimi predmetmi - drevotrieskovým nábytkom a povrchovými úpravami (linoleum, závesy, tapety a iné materiály obsahujúce horľavé polyméry ).

kvalitu vonkajšia úprava pevné debnenie je veľmi dôležité, pretože kedy priama akcia polymér je rýchlo zničený ultrafialovým svetlom. Preto po dokončení konštrukcie vonkajších stien neuťahujte omietkou.

Odhadované ceny

Pri kúpe pevných debniacich tvárnic je vhodné zvoliť tie z hustejšieho penového polystyrénu (25-35 kg / m3). Lepšie odolávajú tlaku surového betónu.

Priemerné náklady na jeden blok pevného debnenia (1500x250x250 mm, stena 25 mm) z expandovaného polystyrénu s hustotou 30 kg / m3 (M25) sa pohybujú od 150 do 170 rubľov.

Náklady na jeden a pol metra skladací blok (hrúbka steny 25 mm) začínajú na 170 rubľov. Jeho hlavnou výhodou je možnosť nastavenia šírky inštaláciou prepojok rôznych dĺžok (150-250 mm).

Pre drsné klimatické podmienky výrobcovia vyrábajú pevné debnenie so zväčšenou hrúbkou steny (75 mm). Cena takýchto blokov je od 190 do 210 rubľov za 1 kus.

Okrem štandardná dĺžka 1,5 metra sa na trhu predávajú bežné metrové tvárnice (1000x250x250 mm). Ich cena začína od 130 rubľov za 1 kus.

Pri stavbe akéhokoľvek domu alebo garáže / stodoly / kúpeľa budete určite musieť postaviť debnenie. Betonárske práce na základoch alebo napríklad výstavba monolitických stien sa bez toho nedá realizovať.

Obsah: - -

V stavebníctve existujú dva typy debnenia - odnímateľné a pevné. Každý z nich našiel svoje uplatnenie v procese výstavby budov na rôzne účely, ale pevné debnenie sa častejšie používa na výstavbu zložitých konštrukcií, viacpodlažných budov. Na jeho výrobu sa používajú hotové bloky z dreveného betónu alebo polystyrénovej peny - nemusíte robiť nič sami. Pri usporiadaní pevného debnenia sa často používajú tepelne izolačné pevné materiály - v tomto prípade sa riešia dva problémy naraz: debnenie je pripravené a nie je potrebné vykonávať dodatočné práce na tepelnej izolácii budovy. Mimochodom, na tento účel sa používajú aj špecifické dokončovacie materiály na vystavenie pevného debnenia - budova bude mať okamžite dobrý vzhľad.

Poznámka:ak sa pri výstavbe súkromného domu používa pevné debnenie, odborníci odporúčajú použiť tepelnoizolačný materiál arbolit. Expandovaný polystyrén sa neodporúča používať pri výstavbe obytných priestorov - vyznačuje sa schopnosťou uvoľňovať toxické látky do ovzdušia.

Pevné debnenie vám umožňuje ušetriť veľa - takéto monolitické steny budú oveľa lacnejšie ako bežné murivo. A proces výstavby samotnej konštrukcie bude prebiehať rýchlejšie - pri nalievaní pevného debnenia cementovou maltou zvyčajne používajú „miešačku“, ktorá dodáva hlavný materiál potrubím pod dostatočne vysokým tlakom a ručná práca je minimalizovaná.

Odnímateľné debnenie

Ale s takouto štruktúrou je všetko oveľa komplikovanejšie, ale aj zaujímavejšie. Faktom je, že odnímateľné debnenie je najjednoduchší spôsob, ako postaviť základ pre murivo. Najčastejšie sa takto realizuje súkromná výstavba. Preto sa oplatí získať viac informácií o odnímateľnom debnení - bude to užitočné pre každého, kto má v úmysle stať sa vlastníkom vlastných štvorcových metrov.

Požiadavky, ktoré musí spĺňať odnímateľné debnenie:


Materiál debnenia - čo si vybrať

Mnohí odborníci odporúčajú používať kovové štíty na stavbu debnenia - predávajú sa na staveniskách. obchodné podlahy. Takéto štíty majú absolútne jemný povrch, neumožňujú žiadny únik roztoku, v prípade potreby sa rýchlo demontujú. Existuje len jedno „ale“ - náklady na takéto kovové štíty na montáž debnenia sú príliš vysoké, takže úspory nebudú fungovať.

Ďalšou možnosťou pre materiál na usporiadanie predmetnej konštrukcie je preglejkové listy. Veľmi ľahko sa používajú, v prípade potreby sa rýchlo rozoberajú, ľahko sa inštalujú. Mali by sa však vziať do úvahy nasledujúce vlastnosti debnenia z preglejkových dosiek:

Ale najspoľahlivejším a desaťročia osvedčeným materiálom na usporiadanie debnenia je drevená doska. Okrem toho je pre danú konštrukciu vhodná aj obyčajná neomietaná doska s hrúbkou 10 mm - má nízke náklady, ktoré sa môžu tešiť tým, ktorí si stavajú vlastný dom. Bude potrebné zostaviť rám pre štíty - je vyrobený z drevených tyčí s rozmermi 40 x 60 mm a rezy a kravaty môžu byť použité z akýchkoľvek materiálov (najčastejšie túto úlohu zohrávajú drevené bloky). Je dôležité, aby všetok materiál na stavbu debnenia z drevené dosky bol pevný, spoľahlivý a dokázal zabezpečiť stabilitu konštrukcie.

Poznámka:základ, naliaty do odnímateľného debnenia z drevenej dosky, nebude mať absolútne plochý povrch. Ale táto skutočnosť bude celkom užitočná - akákoľvek kompozícia lepidla, ktorá sa používa na konečnú úpravu a tepelnú izoláciu, dokonale zapadá na takýto nerovný povrch.

Pokyny krok za krokom na výrobu debnenia z dosiek

Výroba debnenia vlastnými rukami nie je náročná, ale skôr starostlivá. Odborníci tvrdia, že s touto úlohou sa vyrovná aj úplný začiatočník - hlavnou vecou je jasne dodržiavať pokyny krok za krokom.

Kroky výroby debnenia svojpomocne:

  1. Príprava materiálu. drevené tyče je potrebné rozrezať na segmenty rovnakej veľkosti - musia byť aspoň o 50 cm vyššie ako zamýšľaný základ. Jedna strana každej tyče musí byť nabrúsená, aby sa každá tyč ľahko zapichla do zeme - to sa dá urobiť nožom / sekerou.

Teraz musíte pripraviť dosky - sú narezané na veľkosť budúceho štítu, upravené tak, aby medzi stranami kontaktu neboli žiadne medzery.

Poznámka:výber hrúbky drevených dosiek sa vykonáva individuálne, berúc do úvahy hmotnosť betónového roztoku, ktorý sa naleje do už hotového debnenia. Najčastejšie používaný rozmer dosky je 24-36 mm (hrúbka).

  1. Montáž štítu. Tyče sú položené na rovnom povrchu - vzdialenosť medzi nimi by mala byť v priemere 1 meter, horný okraj tyčí je vyrovnaný. Teraz sú drevené dosky umiestnené na vrchu pripravených tyčí a upevnené skrutkami alebo klincami.


Poznámka:
hlavy samorezných skrutiek by mali byť s vnútri drevené panely budúceho debnenia (a v postavenej konštrukcii budú s vonkajšia strana) - to zabezpečí jednoduchosť a jednoduchosť demontáže debnenia.

  1. Označenie a montáž debnenia. Najprv označia budúci základ na zemi - je vhodné to urobiť pomocou kolíkov (kovových alebo drevených) a lana. Potom vykopú priekopu pod základom v prísnom súlade s projektovými dokumentmi a pripravia „vankúš“ pre betónové riešenie - najčastejšie je to vrstva piesku a ďalšia vrstva štrku strednej frakcie, ktoré sa starostlivo zhutnia.


Poznámka:
hĺbka výkopu sa určuje individuálne - všetko závisí nielen od typu pôdy, ale aj od hĺbky zamrznutia pôdy. Šírka výkopu je špeciálne vyrobená o niečo väčšia - berie sa do úvahy hrúbka drevených dosiek v debnení.

Ďalej sa nainštalujú zmontované drevené štíty - špicaté tyče sa jednoducho zapichnú do pôdy, oporné tyče môžete trochu poklepať kladivom - konštrukcia by mala „sadnúť“ tesne na pôdu, byť stabilná a nehýbať sa. Uistite sa, že používate olovnicu a úroveň - debnenie musí byť inštalované dokonale rovnomerne horizontálne aj vertikálne.

Drevené štíty už nainštalované v priekope sú medzi sebou upevnené špeciálnymi svorkami - ich úlohu zohrávajú konštrukcie v tvare U vyrobené z dosiek alebo dreva. Takéto upevnenie nedovolí, aby sa štíty pri priamom nalievaní betónu navzájom rozchádzali - jeho hmotnosť môže jednoducho odtlačiť štíty debnenia.

Poznámka:v niektorých prípadoch môže byť zistená nedostatočná stabilita štítov - to nemožno ignorovať. Na posilnenie uvažovanej konštrukcie sa používajú svahy - sú to drevené tyče rezané pod uhlom 45 stupňov a inštalované na vonkajšej strane drevených štítov. Takéto rezy jednoducho slúžia ako rozpera medzi debnením a zemou.

  1. Posledná príprava. Po inštalácii debnenia vlastnými rukami položte steny predmetnej konštrukcie plastový obal- tým sa zabráni vytekaniu betónového roztoku cez medzery medzi doskami v paneloch (bohužiaľ sa tomu nedá vyhnúť ani pri obzvlášť starostlivom osadení každej dosky) a zabezpečí sa jednoduchosť a jednoduchosť procesu odstraňovania debnenia.

Zostáva len nainštalovať výstuž a naliať betón. Teraz bude potrebné počkať niekoľko dní (od 2 do 4) - betónová malta sa „chytí“ a bude možné začať s demontážou debnenia. Niektorí očakávajú okamih, keď je základ úplne suchý - trvá to 2 až 8 týždňov. Aby bolo možné presne určiť čas na demontáž odnímateľného debnenia, stojí za to pozrieť sa na základ zhora - ak sú medzi betónovou maltou a drevenými panelmi minimálne medzery, môžete pokračovať v zamýšľanej práci.

Demontáž debnenia sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

  • odstráňte kosenie z vonkajšej strany drevených štítov (ak boli odkryté);
  • potom odskrutkujte spojky a svorky;
  • nakoniec sa postupne odstránia drevené štíty.


Poznámka:
na uľahčenie procesu odstraňovania drevených štítov zo základov môžete na ich povrch ľahko poklepať kladivom. Ale nemôžete to preháňať - betónové riešenie ešte úplne nestuhlo a je veľmi ľahké zničiť štruktúru aj nedbalým úderom.

Mimochodom, odborníci odporúčajú ošetriť ich akýmkoľvek olejovým roztokom (dokonca aj rastlinným olejom z kuchyne!) pred inštaláciou drevených štítov do výkopu pod základom - to zabezpečí zlú priľnavosť k betónovej malte, takže odstránenie drevených štítov bude jednoduchšie ako kedykoľvek predtým .

V druhej časti článku si povieme o rôznych prevedeniach pevného debnenia a materiáloch, ktoré sa používajú na vytváranie takýchto systémov. Povieme si aj to, aké je to ekonomické tadiaľto stavba .

Na trhu sú desiatky firiem, ktoré vyrábajú pevné debnenie. Drvivú väčšinu výrobcov tvoria naše domáce firmy, z ktorých mnohé sa všemožne zlepšujú známa technológia. Zaujímavé je, že sa im darí vytvárať nielen marketingové možnosti, ale aj systémy s novými výkonnostnými charakteristikami a dostupnejšou cenou.

Odrody systémov strateného debnenia

Konštrukčná rozmanitosť pevného debnenia

Podľa tohto kritéria vyčleňujeme nasledujúce možnosti, ktoré sa výrazne líšia konštrukčnou technológiou a výkonom:

  1. Ploché vystužené panely.
  2. Rámové systémy:
    • liate bloky z expandovaného polystyrénu;
    • prefabrikované bloky z rôznych plošných materiálov.

Pevný systém, vyrobený vo forme rámu, pozostáva z dvoch obrysov debnenia, vo vnútri ktorých je položená oceľová výstuž a nalievaný betón. Sekcionálna stena má štruktúru "debnenie-železobetón-debnenie".

Tieto štruktúry majú formu blokov, ktoré sú chované s vertikálnymi švami v šachovnicovom vzore a spoliehajú sa na seba počas expozície (bez použitia lepidiel a roztokov). V niektorých prípadoch prvky debnenia rôzne riadky a na koncoch môžu byť spojené pomocou zámkov - drážok alebo vybraných štvrtí, čo značne uľahčuje inštaláciu a eliminuje únik hmoty. Bloky sú pevné liate alebo skladacie.

Liate pevné debnenie sa ľudovo nazýva „termoblok“. Všetko je tu vyrobené z plynom plnenej polystyrénovej peny alebo jej derivátov (hustota od 25 do 40 kg / m 3) a obe dosky sú už vo výrobe spojené pevnými mostíkmi z rovnakého materiálu. Rozmery liatych blokov rôznych výrobcov sa môže líšiť, ale v priemere je to asi 1000x250x250 mm (hmotnosť asi 1 kg). Hrúbka izolácie je okolo 5 centimetrov, hrúbka betónu je 150 mm (asi 0,13 kubických metrov na meter štvorcový steny). Zaujímavosťou je, že nie je možné betónovať viac ako 3 rady, ideálne dva a pol, aby sa šev nachádzal v strede tvárnic. Vibrátory sa používajú s nízkym výkonom, často sa zhutňovanie betónovej hmoty vykonáva bajonetom.

Zo zlého:

  1. Vo vnútri miestnosti sa vytvorí vrstva peny, ktorú treba chrániť pred poškodením (nalepiť sadrokartón, zmontovať rámy a namontovať obklad ...).
  2. Znalci ekologických materiálov existujú obavy z emisií škodlivých látok.
  3. Rosný bod vo vnútri vonkajšej steny sa správa nepredvídateľne. Kvôli prítomnosti izolácie na vnútornej strane nemôžeme betónové jadro správne zahriať. Preto pri mínusových „vonkajších“ teplotách je rosný bod niekde v poli, blízko peny v miestnosti (čo znamená, že ak je nadmerná vlhkosť a slabé vykurovanie, môže dôjsť ku kondenzácii).
  4. Keďže bloky sú hotové a pomerne objemné, môže byť ťažké zorganizovať ich dodávku a skladovanie.

Prefabrikované bloky sú z dvoch listov rôzne materiály(drevobetón, penový polystyrén, sadra, cement ...), ktoré sa pred montážou do projektovej polohy pomocou špeciálnych komponentov zostavia do trojrozmernej priestorovej konštrukcie. Vzdialenosť je udržiavaná pomocou niekoľkých dištančných vložiek vyrobených z polymérov (aby nevznikali studené mosty). Dištančné vložky môžu tiež utiahnuť panely, ale niekedy sa na tento účel používajú odnímateľné spojky, vrátane kovových.

V porovnaní s odlievanými systémami môže nástenný koláč obsahovať viac ako tri vrstvy a v akejkoľvek kombinácii materiálov. Napríklad sa často používajú dve pevné dosky a do blízkosti vonkajšej dosky sa vkladá polystyrénová pena ako ohrievač. Stena v sekcii vyzerá takto: „vonkajší pevný plech-penový plast-železobetón-vnútorný pevný plech“.

Hlavnou výhodou skladacieho bloku je možnosť zmeniť šírku jeho vnútornej dutiny, napríklad použiť hrubšiu izoláciu. Len je potrebné objednať iný rozmer kravat/dištančných podložiek.

Problém rosného bodu putujúceho v stene je tu tiež jednoducho vyriešený. Polystyrén nie je umiestnený zvnútra a stena sa dobre zahrieva.

Skladacie bloky môžu byť vyrobené nezávisle, sú vhodné na prepravu a skladovanie.

„3D debnenie“ alebo vystužené samonosné panely je pomerne exotický spôsob stavania, no už overený a v postsovietskom priestore si získava na obľube. Ako tvarovací prvok tu pôsobí doska z expandovaného polystyrénu s hrúbkou 100-270 mm a hustotou 15 kg/m 3, ktorá je obojstranne vystužená 4 mm čiernym zváraným pletivom s bunkou 50x50 (t.j. jeden používaný pri liatí poterov). Mriežkové karty sú spojené drôtenou dráhou v tvare W cez penovú dosku. Takto vystužené panely majú rozmer cca 1200x3000 mm, preto sú nastavené na výšku celej podlahy a podopreté. Potom sú obojstranne pokryté niekoľkými vrstvami odolného betónu (B30 a vyššie), ideálne sa na nanášanie hmoty používajú tortetové stroje (striekanie roztoku pod tlakom), ale výrobcovia schvaľujú aj ručné technológie – napríklad hádzanie „kožušiny“ kabát“. Vrstva betónu na každej strane by mala byť asi 5 cm, bude zvierať izolačné jadro a vykonávať nosné funkcie. Aj keď sa to zdá nepravdepodobné, nosnosť je veľmi vysoká, rovnako ako rázová húževnatosť – na základe týchto panelov sa dokonca montujú podlahy a strechy.

V skutočnosti vývojári skombinovali panel a monolitická technológia. Rez steny vyzerá takto: "piesok betón-výstuž-tepelný izolant-výstuž-piesok betón". Čo je skvelé na 3D paneloch je:

  • schopnosť inštalovať izoláciu rôznych hrúbok;
  • schopnosť nalievať naklonené roviny a objemové prvky (betón nevyteká kvôli vystuženiu siete);
  • žiadna pena vo vnútri miestnosti (ekológia, rosný bod, potreba dodatočného obloženia);
  • vonkajší betón dokonale chráni konštrukcie pred vodou a koróziou (ak používate betón na stavbu lodí, hydroizolácia nie je vôbec potrebná).

Typy pevného debnenia podľa vlastností izolácie

Izolácia v systéme pevného debnenia môže plniť úlohu tvarovacieho prvku (termobloky, armované panely), alebo môže pôsobiť ako doplnková izolačná vrstva. V druhom prípade sa môžete „hrať“ s ohrievačmi a získať ďalšie technologické a ekonomické bonusy. Ak napríklad nechceme mať vo vnútri miestnosti polystyrén, vyberieme prefabrikát a penu položíme len v blízkosti vonkajšieho panelu. Môžeme úplne opustiť používanie izolácie, napríklad ak lijeme priečky a neexistujú žiadne špeciálne požiadavky na zvukovú izoláciu, alebo možno staviame stĺpy, plot alebo steny. nevykurované priestory. Existuje aj debnenie, na ktorého vonkajší panel je zvonku pripevnená čadičová vata. vysoká hustota vhodné na mokrú úpravu fasád.

Mimochodom, ak neberieme do úvahy čisto penové termobloky, nielen penový polystyrén, ale aj polyuretány, expandovaný perlit, penové sklo, minerálna vlna, rohože rastlinného pôvodu. Hlavná vec je, že hustota a konštrukčná odolnosť voči prenosu tepla týchto materiálov umožňuje ich použitie v systéme pevného debnenia.

Druhy pevného debnenia podľa materiálov a umiestnenia obkladov

Táto položka sa týka skôr skladacích blokov, pretože tvarovacie panely môžu byť vyrobené z väčšiny rôzne materiály, často v kombinácii. V každom prípade ide o odolné obliečky, ktoré pokojne odolávajú vlhkosti.

Klasikou žánru je penový polystyrén s hrúbkou 50 mm a viac, ktorý sa zvyčajne používa iba vonku (o dôvodoch sme už hovorili).

Na vytvorenie bloku sa používajú aj minerálne pláty. Často slúži dekoratívny betónový plech s hrúbkou 30 mm dokončovacie fasáda a sadrokartónové panely môžu byť použité vo vnútri budovy (môžu byť okamžite tmelené).

Strednou možnosťou medzi penou a minerálom je polymérový betón. Ide o panely z cementovej malty plnené veľkými granulami polystyrénovej peny. Plus tento materiál- znížená hmotnosť so zvýšenou odolnosťou proti prenosu tepla.

Osobitnú pozornosť si zaslúžia ekologické dosky na báze cementového spojiva a rastlinných vlákien - arbolity. Plnivo môže byť až 80% objemu výrobku, na tieto účely sa používa drevná štiepka, poľnohospodársky odpad (slama, bavlna, drvené konope a ľan ...). V debnení sa používa aj Fibrolit - zmes ihličnatých hoblín a žieravého magnezitu.

Čoraz častejšie na predmetoch vidieť pevné debnenie zo sklomagnezitu. Z hľadiska aplikácie je tento materiál analógom GVL, hustý (asi 1 000 kg / m 3) a odolný voči vlhkosti, s dobrou priľnavosťou k betónu. Je vyrobený z žieravého magnezitu vystuženého sklenými vláknami.

Malo by sa tiež pamätať na to, že skladacie bloky je možné po naliatí čiastočne rozobrať, čo môže výrazne ušetriť peniaze. Napríklad, ak staviate nebytovú vykurovanú budovu, ako je sklad alebo farma, potom nie je potrebná výzdoba interiéru. Zaobstarajte si takéto debnenie na stavbu chát. Izolácia sa položí vonku, tam zostane a funguje a vnútorné panely sa odstránia a použijú sa na zostavenie blokov ďalších dvoch radov. V tejto konfigurácii čiastočne pevného debnenia sa používa preglejka odolná voči vlhkosti alebo OSB s hrúbkou 20 mm alebo viac. Po postavení múrov zostáva na farme drahý materiál.

Pevné debnenie: ceny

Priemerný súkromný developer sa predovšetkým obáva úspory nákladov. Výrobcovia pevného debnenia tvrdia fantastickú hospodárnosť výstavby pomocou tejto technológie, ktorá je mnohonásobne lacnejšia ako tradičné možnosti. Je to tak? Veľa ľudí, ktorí majú do stavby ďaleko, vidí vysokú cenu komponentov pre pevné debnenie a neuvedomujú si výhody tejto technológie, no tu je potrebné počítať s úsporou na následných operáciách a materiáloch pre nich, ako aj na organizačné záležitosti. Iní - úplne veria v superlacnú zázračnú technológiu. Zhrnutie nákladov na panely a pridanie betónových kociek nie je správne. V každom prípade, aby ste mohli niečo porovnať, budete musieť vypočítať objekt v plnej výške, odvodiť náklady meter štvorcový budovy podľa poschodí (takéto odhady sú voľne dostupné, sú celkom adekvátne vypracované). Ukazovatele nákladov sú samozrejme 3-4 krát nižšie v porovnaní napríklad s domom z penových blokov. Najmä ak dodržiavate všetky stavebné predpisy, pokiaľ ide o organizáciu účinného vetrania, udržiavanie správneho percenta vystuženia monolitov alebo výrobu požadovaného stupňa betónu. Ale úspora tretiny rozpočtu je celkom reálna. Dostupnosť je vždy dôležitá, ale pevné debnenie poteší začínajúcich staviteľov inými pôžitkami.

A ešte ceny: odhadované náklady jeden meter štvorcový súkromného domu (konštrukcia jedného a pol poschodia; hrubé práce, berúc do úvahy schody, okná, strešnú krytinu ...), ktorý bol postavený pomocou pevného blokového debnenia, sa nachádza v oblasti 225 c.u. e) Podobný obraz sa objaví pri použití 3D vystužených panelov. Aby sme boli úplne konkrétni, poznamenávame, že meter štvorcový steny bude stáť asi 65 - 100 dolárov v závislosti od jeho konštrukčných vlastností. Porovnanie: na vybudovanie štvorcového metra (podľa podlahy) podobného domu z penových blokov musíte zaplatiť viac ako 300 USD. e. Upozorňujeme, že tieto údaje sú získané s prihliadnutím na použitie značkového debnenia a platby za služby staviteľov. Ak však existuje túžba, skladacie debniace bloky je možné bez problémov vyrobiť samostatne, stačí nájsť vysokokvalitný materiál a zakúpiť vhodné komponenty od oficiálnych dodávateľov - rozpery, spojky, spojovacie prvky.

Turishchev Anton, rmnt.ru

Množstvo stavebných technológií umožňuje každému developerovi vybrať si najlepší spôsob, ako postaviť štruktúru, ktorá mu vyhovuje vo všetkých ohľadoch. IN posledné roky K tradične žiadanej murovanej, blokovej a rámovej bytovej výstavbe pribudlo pevné debnenie – technológia, ktorá vyvoláva množstvo kontroverzií a má priaznivcov aj odporcov. Medzi používateľmi portálu FORUMHOUSE je táto téma tiež aktuálna, má zmysel ju podrobnejšie zvážiť.

  • Technológia montáže pevného debnenia
  • Dokončenie domov z pevného debnenia

Dizajnové prvky "teplej formy"

Technológia pevného debnenia vám umožňuje súčasne stavať a izolovať konštrukciu a používa sa na stavbu základov aj krabice. Ide o univerzálnu metódu používanú v súkromnej a viacpodlažnej výstavbe. Na princípe monolitického železobetónové konštrukcie: výstužná klietka sa naleje betónom, ale debnenie sa po stuhnutí malty nerozoberá, ale zostáva prvkom "koláča". V skutočnosti je debnenie formou, ktorá umožňuje, aby železobetónová „výplň“ získala daný geometrický tvar. Ale v prípade neodstrániteľnej odrody ide o ohrievač, ktorého použitie výrazne znižuje tepelné straty budovy. Začalo sa používanie pevnej, pokračovalo pravouhlými stenami, dnes vyrábajú aj radiálne bloky: ak chcete, arkier, ak chcete, fantasy bazén.

Monolitické alebo pevné debnenie sú duté bloky alebo dosky s prekladmi, dodatočné uzamykanie radov zabezpečuje systém pero-drážka.

Vyrábajú sa aj potrebné doplnkové prvky - rohové tvárnice, korunka, zátky a podobne. Spočiatku sa na výrobu pevného debnenia používali tri druhy surovín.

  • Polystyrén - na jeho základe sa vyrábajú bloky a dosky z penového plastu (PSB) a expandovaného polystyrénu (PPS).
  • Polystyrénbetón - debnenie z minerálneho spojiva (cement) a granulovaného (polystyrénového) plniva.

  • Drevocement - v zložení blokov a dosiek - až 90% organického plniva a cementu ako spojiva. Organické látky sú zvyčajne zastúpené drevnými štiepkami s veľkou frakciou, ale niektorí výrobcovia môžu do zmesi pridať ďalšie rastlinné materiály (trstina, trstina, slama). V blokoch aj v doskách pre vonkajšie steny vo vnútri - vrstva izolácie - expandovaný polystyrén (polovica vnútorného objemu), bloky pre vnútorné priečky sú prázdne.

Odrody pevného debnenia

Najekologickejšie debnenie je z drevnej štiepky, keďže pozostáva z prírodných surovín a minerálneho spojiva a má dobrú paropriepustnosť, stojí však oveľa viac ako čistý polystyrén. Väčšina domov postavených technológiou pevného debnenia je postavená z penových polystyrénových blokov - sú cenovo dostupnejšie ako drevocementové bloky a pevnejšie ako penové bloky. Pevnosť a trvanlivosť debnenia bude závisieť od hustoty blokov. Bezohľadní výrobcovia vydávajú voľné bloky ako husté a potrebné čísla sú uvedené v osvedčení o zhode.

Aby ste neboli oklamaní, používateľ nášho portálu a991ru, profesionálne sa zaoberajúci stavbou, radí dávať pozor na hmotnosť - 1 mᶟ kvalitného hustého debnenia by podľa neho malo vážiť minimálne 15 - 16 kg.

Medzi hlavné výhody zatepleného monolitu patrí nielen rýchlosť výstavby a finančná dostupnosť, ale aj možnosť svojpomocnej výstavby aj bez príslušnej kvalifikácie. Ako plusy boli zaznamenané aj dokonale hladké (pri správnej inštalácii) povrchy, ktoré nevyžadujú hrubú vrstvu omietky. Vonku dosť dekoratívna omietka alebo sklopná zástena a zvnútra sa najčastejšie upúšťa od sadrokartónu.

Odporcovia technológie za hlavnú nevýhodu označujú škodlivosť PPS a nízku paropriepustnosť – steny môžu do ovzdušia uvoľňovať agresívne chemikálie a z domu sa stáva termoska.

kubarik Člen FORUMHOUSE

Pre kamaráta postavili dom technológiou pevného debnenia - áno, dom je teplý, ale absolútne bez dychu - v zime sa zahmlievajú okná, vlhkosť v dome je šialená. Kontaktoval som zákazníka, ktorý bol tiež postavený pomocou tejto technológie - rovnaký problém.

Hypotetickú agresivitu materiálu majú na svedomí výrobcovia blokov - kvalitné suroviny a dodržanie technológie výroby debnenia minimalizuje možnosť prchavých zlúčenín. Ak máte pochybnosti, materiál, ktorý sa vám páči, môžete vziať do miestneho laboratória SES na testovanie. A aby ste sa ochránili pred otravou, mali by ste si starostlivo vybrať dodávateľa a nenechať sa zmiasť príliš nízkymi cenami, ako možnosť - použiť štiepkocementové alebo kombinované debnenie. Správne organizovaný ventilačný systém pomôže vyhnúť sa účinku termosky, ktorá rieši problém vysoká vlhkosť, a v prípade porušení sa môže objaviť pleseň na tehly aj blokové steny. Aj keď niektorí účastníci FORUMHOUSE nezaznamenali problémy s vnútornou vlhkosťou ani bez dodatočného vetrania.

kamzhenya Člen FORUMHOUSE

Čo sa týka vetrania - v našich končinách je klíma, viete, vlhká, dokonca veľmi - žiadne extra. V týchto domoch nie je vetranie. No taký problém neexistuje, v praxi je to tak.

Vzhľadom na to, že regiónom bydliska účastníka portálu je Ďaleký východ, pevné debnenie je obzvlášť dôležité z dôvodu jeho vysokej seizmickej odolnosti: monolitická konštrukcia menej náchylné na deformáciu.

Technológia montáže pevného debnenia

Optimálnym základom pre pevné debnenie je páska. Ak sa používa betónové bloky, je žiaduce preliať monolitický pás Hrúbka 30 cm.V procese nalievania základu sú v ňom namontované vertikálne výstužné kolíky (priemer - od 10 mm), ktoré v budúcnosti pomôžu spojiť základňu a krabicu do jednej priestorovej konštrukcie. Ako v každom stavebnom procese, hydroizolácia sa vykonáva medzi základom a prvým radom. Zrolované membrány alebo fólie sú napichnuté na kolíky. Zvárané bitúmenové tmely sa neodporúčajú používať pod polystyrénové bloky, najlepšie polyetylén alebo strešná krytina s asfaltovou úpravou. Za určitých okolností sa od hydroizolácie upúšťa.

Kamfish Člen FORUMHOUSE

Urobil som pásku, vypustil tvarovky, nepoložil hydroizoláciu. Ale potom boli steny suterénu opláštené CSP a vodotesné zváraným materiálom. Základňa je približne 1,8 metra.

Pri montáži prvého radu je povinné prísne dodržiavanie úrovne. Šikmosť sa vyrovná lepidlom alebo cementovou maltou. Bloky sa začínajú rozkladať z rohov a navliekajú na výstuž. Po zložení prvého radu sa horizontálna výstuž prekryje v drážkach a spojí sa drôtenými zákrutami so zvislou, niektoré používajú plastové spojky. Druhý rad je zostavený rovnakým spôsobom. Murivo napodobňuje murivo - posunutie susedných radov s cieľom zvýšiť pevnosť monolitu. Systém drážok dodatočne fixuje a utesňuje švy a spoje, drážky sa nesmú rozchádzať, inak vzniknú studené mosty.

V závislosti od typu blokov alebo dosiek a odporúčaní výrobcu je možné segmenty dodatočne upevniť pomocou drôtu alebo sponiek. Dmitrij Kov, ktorý si pre seba postavil dom technológiou pevného debnenia z polystyrénových blokov, vytvoril nasledujúcu výstužnú klietku.

Dmitrij Kov Člen FORUMHOUSE

Zvislú výstuž som dal asi šesťdesiat centimetrov, vodorovnú - v dvoch radoch. Prirodzene som zosilnil všetky okenné a dverové otvory: na bokoch - dve kovanie, navrchu - štyri kusy, vo všetkých rohoch a priesečníkoch - tiež po štyri kusy. Tam, kde je otvor pre garáž šesť kusov navrchu, bola výstuž napojená podľa očakávania, s presahom približne. Všetky armatúry v stenách s priemerom 10 mm, v mriežke - šesť kusov, každý 12 mm. Dom stojí na 43 stĺpoch vyrobených vŕtačkou TISE s predĺžením v spodnej časti 0,5 m.

Podľa projektu sa pri usporiadaní prvých radov vytvoria ohyby pre vnútorné priečky a skupiny dverí, položia sa inžinierske komunikácie: v blokoch sa vyrežú drážky a položia sa potrubia potrebné v tomto štádiu. Keď sú bloky inštalované, zo zvislých a pozdĺžnych tyčí, ktoré sú navzájom spojené, sa vytvorí výstužná klietka. Pevnosť monolitu a jeho odolnosť proti deformácii bude do značnej miery závisieť od priemeru výstuže, najčastejšie je rám pletený z tyčí s priemerom 10–12 mm.

Na monolit sa používa štandardná cementovo-piesková malta s prídavkom jemného štrku, miesená mechanicky alebo ručne.

Vzhľadom na to, že sa lejú od dvoch do štyroch radov naraz (v závislosti od značky a typu debnenia), je zapojenie čerpacej techniky opodstatnené na staveniskách s veľkou kvadratúrou, kedy sa do týchto niekoľkých radov ukladá niekoľko kociek malty. Ak dôjde k porušeniu technológie a súčasne sa naleje viac riadkov, je možné, že sa bloky vydúvajú - „brucho“ a vytvárajú sa dutiny a poklesy. Na zhutnenie riešenia sa používajú vibrátory aj „metóda poke“ - pomocou dlhej armatúry alebo drevenej rukoväte.

Keďže pri nalievaní roztokom je možné čiastočne vyplniť drážky, čo zabráni inštalácii ďalšieho radu, jeden z účastníkov portálu, Ky Lordron, vyrobili kovové rámy v tvare U, ktoré sa šírky rovnajú šírke stien blokov, a pokryli povrch pri vypĺňaní časti steny. Na zostavenie radov, namiešanie malty, inštaláciu výstužnej klietky a naliatie monolitu prilákal medzi súkromnými obchodníkmi ako pracovnú silu najobľúbenejší „tajik-stroy“. A aby minimalizoval možnosť sobáša, starostlivo kontroloval kladenie prvého radu a ďalší proces. Ak si včas všimnete vyčnievajúci segment, kým sa roztok nezachytí, stačí ho len zarovnať.

Vzhľadom na to, že roztok sa naleje do debnenia vo vrstvách, aby sa zabránilo tvorbe studených mostov, extrémny rad sa naplní nie nahor, ale do stredu - šev je úplne uzavretý v bloku.

Navyše, každá ďalšia vrstva sa neleje po úplnom stuhnutí, ale po krátkom čase, v procese konečného zrenia betónu, sa vytvorí plnohodnotný, izolovaný monolit.

Samotné debnenie nie je nosné, preto sa všetky podlahové dosky a guľatiny ukladajú priamo na betónovú výplň, pre ktorú sú vo vrstve penového polystyrénu vyrezané príslušné drážky. Na zvýšenie tepelnej kapacity budovy, ktorá bude vďaka zatepleniu „kulhať“, sa niekedy vnútorné priečky vyrábajú z iných materiálov. stenové materiály- tehly, bloky, sadrokartónové konštrukcie. Jednou z možných možností je zaliať monolit do debnenia a po vytvrdnutí konštrukcie odstrániť polystyrénové steny.

Dokončenie domov z pevného debnenia

Obkladové pevné debnenie je potrebné na zvýšenie dekoratívneho efektu a ochranu materiálu pred vonkajšie vplyvy, to platí pre väčšinu blokových odrôd a kostry. Vzhľadom na to, že nie je potrebné vyrovnávať steny, robia bez hrubej omietkovej vrstvy. Postačuje spevňujúca vrstva sklolaminátovej alebo nerezovej sieťoviny s lepiacim roztokom a následná aplikácia dekoratívnej omietky alebo tmelu.

Miera bezpečnosti stien je dostatočná aj pre ťažšie materiály - dlaždice alebo kameň, nemenej obľúbený je obklad. Obklad sa montuje na podsystém, ktorý sa upevňuje buď priamo do betónu, alebo ak sú preklady v tvárniciach plastové, do prekladov. Dnes v predaji nájdete rôzne dekoratívne debnenie - už má obkladovú vrstvu, ktorá napodobňuje kamennú fasádu. Ale vzhľadom na pomerne vysoké náklady nie je táto možnosť veľmi žiadaná. Člen portálu AlexIll22 premenil typickú budovu na exkluzívnu vďaka zaujímavej povrchovej úprave.



zdieľam