Pri výrobe podľa všetkých pravidiel nie je korózia betónu nebezpečná pre výrobky z neho vyrobené a budú slúžiť veľmi dlho. Betón musí byť odolný voči korozívnym účinkom cementového kameňa.

Korózia betónu je proces deštrukcie celistvosti materiálu v dôsledku vplyvu vonkajších agresorov.

V súčasnosti zostáva betón jedným z najpopulárnejších materiálov v stavebníctve. Vlastnosti tohto materiálu sú väčšinou pozitívne a odolné voči atmosférickým vplyvom.

Druhy korózie betónu

Fyzikálne a chemické účinky okolitého priestoru na betón sú také, že sa ničí, nazýva sa korózia. V spojení medzi cementom a vodou dochádza k mnohým procesom, vzniká agresívne prostredie a na ochranu betónu pred koróziou je potrebné študovať zložitosť tohto javu. Odborníci rozlišujú 3 typy korózie, ale najčastejšie dochádza k zničeniu pod vplyvom niekoľkých typov naraz:

1. Biologická korózia betónu, zapríčiňujúca tvorbu veľkoobjemových zlúčenín v betónovom kameni. K tomu dochádza pod vplyvom rôznych látok, ktoré prenikajú do betónu. Spoje, ktoré vo vnútri nadobudnú väčší objem, spôsobujú vnútorné pnutie a v dôsledku toho trhliny v betóne. Síranová korózia má najväčší význam pri štúdiu deštrukcie betónu.
2. Fyzikálno-chemické formy korózie betónu, pri ktorých sa zložky betónového kameňa rozpúšťajú vo vode. V tomto prípade často dochádza k rozpusteniu a vylúhovaniu predtým prítomného alebo vytvoreného hydroxidu vápenatého. Železobetón je erodovaný vodou rôznymi rýchlosťami. Hydraulické konštrukcie majú hustú hmotu, v ktorej korózia prebieha pomaly, jej výsledky sú viditeľné až po desaťročiach. A v chladiacich vežiach, ktoré majú tenké plášte, sa hydroxid vápenatý vymýva oveľa rýchlejšie, a preto sú potrebné opravy už po niekoľkých rokoch. Ak sa voda prefiltruje cez betón, rozklad sa mnohonásobne urýchli, betón sa stane vysoko poréznym a jeho pevnosť sa zníži o viac ako polovicu. Tento proces sa tiež nazýva lúhovanie vápna alebo biela smrť, kvôli vonkajším znakom takéhoto ničenia. Keď materiál začne korodovať agresívnym prostredím, pokryje sa bielym povlakom.
3. Chemická korózia, ku ktorej dochádza v dôsledku interakcie betónového kameňa a látok z životné prostredieČasto sa tvoria ľahko rozpustné soli, ktoré sa následne vymývajú. Spolu s vodou vyplavenými látkami sa v betónových hmotách často ukladajú amorfné hmoty, ktoré nemajú žiadnu väzbovú schopnosť. Pod vplyvom týchto síl sa betón časom zmení na sypkú pórovitú hmotu, ktorá sa veľmi ľahko zrúti.

Koróziu možno nazvať samostatným vedným odborom, ktorý študuje všetky procesy nazývané korózia, spôsoby ich predchádzania a odolnosť betónových konštrukcií voči rôznym prírodným procesom. Takáto fráza ako korózia betónu znie nezvyčajne, ale koroduje nielen betón, ale aj tehla, azbestový cement a pórobetón, penový betón spolu so silikátovými blokmi.

Návrat k obsahu

Čo je korózia betónu?

Tento proces začína tvrdnutím betónu, ktorý sa mení na cementový kameň, ktorého trvanlivosť je oveľa nižšia ako u kamenných plnív. Zloženie cementového kameňa zahŕňa zlúčeniny vytvorené počas procesu tvrdnutia. Má veľa kapilárnych kanálikov, otvorených aj uzavretých, môžu byť naplnené vodou alebo vzduchom. Štruktúra tvrdeného betónu je veľmi heterogénna.

Voda je agresívna voči stvrdnutému betónu a železobetónu – rieka, more, splašky a drenážna voda spolu s kyslými plynmi prítomnými vo vzduchu. V mestách a najmä v oblastiach priemyselných podnikov podzemná voda obsahuje množstvo rôznych nečistôt, ktoré prispievajú ku korózii vytvrdnutého železobetónu. Ak sú v blízkosti chemické závody, potom budú podzemné vody kontaminované kyselinami, organickými aj minerálnymi, dusičnanmi a chloridmi, amóniom, meďou, zinkom, soľami železa a niklu, síranmi a zásadami. V blízkosti kovoobrábacích závodov bude pôda nasýtená produktmi morenia a síranmi železa.

Viac ako podzemná voda je odpadová voda z tovární a tovární nasýtená látkami, ktoré spôsobujú deštrukciu cementového kameňa. Ak sa neupravená voda vypúšťa do riek, potom sa voda v riekach stáva agresívnou voči betónovým konštrukciám. Korózia betónu veľmi často postihuje hydraulické konštrukcie. Vzduch v blízkosti samotných podnikov a pri nich tiež často obsahuje znečisťujúce látky, ako sú oxidy dusíka, oxid siričitý a chlorovodík. Koncentrácia týchto plynov v rámci povolených noriem nepoškodzuje ľudské zdravie, no napriek tomu stačí na to, aby sa betónové konštrukcie začali zrútiť.

Korózia betónu je veľmi rôznorodá, pretože existuje viac ako sto látok a ich zlúčenín, s ktorými sú v kontakte betónový kameň spôsobiť jeho zničenie. Existujú mikroorganizmy nazývané biodeštruktory, ktoré ničia všetky typy štruktúr. Mikroorganizmy, ktoré ničia materiály, s nimi môžu byť v priamom kontakte alebo sa usadiť vo vnútri poréznych štruktúr. Najhorším časom pre betónové konštrukcie sú metabolické procesy mikroorganizmov, pretože všetky vlastnosti materiálu a jeho životnosť sú výrazne znížené. Bioorganizmy, ktoré produkujú látky agresívne voči betónu, sú schopné poškodiť betón aj na diaľku.

V akomkoľvek kvapalnom alebo plynnom médiu si korózia betónu a železobetónu nevyžaduje ďalšie faktory. Ak je v plynnom prostredí vysoká vlhkosť, tento faktor urýchľuje korózne procesy.

Návrat k obsahu

Korózne procesy v železobetóne

Železobetón je najviac náchylný na koróziu, keďže obsahuje kovový rám.

Hoci procesy vyskytujúce sa v týchto materiáloch sú veľmi podobné, zničenie železobetónu je oveľa viac zložitý proces. Náročnosť spočíva v obsahu kovový rám, pre ktoré je elektrochemická korózia nepriateľom. Železobetón sa považuje za veľmi pevný a odolný. Je to spôsobené vzdelaním majiteľa ochranné vlastnosti pasívna vrstva pri spolupôsobení povrchu výstuže a alkalického charakteru betónu. Ale zároveň, ak je betón dlhodobo vystavený zrážaniu obsahujúcim soli a oxid uhličitý, dochádza ku karbonizácii a v dôsledku toho sa prostredie stáva kyslým. V dôsledku toho klesá pevnosť a budova sa začína rýchlejšie rúcať.

Aby sa tento typ korózie zastavil, je potrebné zaviesť do betónu špeciálne inhibítory, ktoré pôsobia špecificky na koróziu kovov. Takéto látky môžu vytvárať film na povrchu výstuže vo vnútri betónu, čo zvyšuje celkovú pevnosť. Tento film neumožňuje interakciu kovu a betónu, takže nedochádza k elektrochemickej koróznej reakcii. Tieto zlúčeniny sa pridávajú priamo do surového roztoku pred výrobou. betónové dosky alebo sa vzťahuje na hotové výrobky. Kompozícia môže preniknúť 50 mm do betónu.

Proces deštrukcie koróziou je zložitý a nebezpečný pre železobetónové budovy. Ak to nebudete brať dostatočne vážne a nebudete sa snažiť zabrániť a zastaviť jeho účinok, akákoľvek štruktúra bude zničená oveľa rýchlejšie. Projektorové anódy sa používajú aj na ochranu železobetónu. S ich pomocou sa vytvorí elektrický kontakt medzi rámom vyrobeným z výstuže a kovovým polotovarom, ktorý má aktívnejšie vlastnosti. Počas elektrochemickej korózie dochádza k rozkladu v dôsledku EMP kovu s záporné hodnoty. Kým sa reaktívnejší kov nerozpustí, železobetónový rám bude mimo nebezpečenstva.

Návrat k obsahu

Ako je možné chrániť betón a železobetón pred koróziou?

Betón, široko používaný v stavebníctve, má niekoľko vývojových trendov, ktoré sa používajú na boj proti deštruktívnym procesom a ich znižovanie. Je to ako ochrana materiálu pred vplyvmi vonkajšie prostredie, ako aj zavedenie rôznych druhov prísad, ktoré majú rôzne funkcie. Niektoré z nich zabraňujú vzniku trhlín v betóne, jeho zničeniu a vymývaniu. Betón s vysoká hustota, ktorého kapilárna štruktúra vo vnútri chýba.

Deštrukciu betónu je možné zastaviť zavedením hydraulických prísad. Aby sa zabránilo vylúhovaniu, viažu hydroxid vápenatý na zlúčeninu, ktorá je menej náchylná na rozpúšťanie, hydrosilikát vápenatý. Ochrana betónu pred koróziou môže zahŕňať použitie belitového cementu, pretože tento materiál uvoľňuje minimálne hydroxid vápenatý a obsahuje menej trikalciumsilikátu. Ak je deštrukčná kvapalina v malom množstve a z povrchu betónu sa sama vyparí, hydroxid vápenatý sa z betónu nevyplaví. Zhutní jeho štruktúru a zastaví filtráciu, ktorá sa nazýva samoliečba betónu.

Ak je cementový kameň poškodený vodami obsahujúcimi síranové alebo chloridové soli, je to spôsobené tvorbou produktov, ktoré sa potom z betónu ľahko vymývajú. Stáva sa, že sa strácajú väzbové vlastnosti betónu. To sa musí riešiť podobným spôsobom znížením obsahu hydroxidu vápenatého v betóne. Napríklad chlorid vápenatý je 100-krát menej náchylný na rozpustenie vo vode v porovnaní s hydroxidom vápenatým.

Pre koróziu betónu síranového typu sú charakteristické útvary v póroch betónu, ktoré ho počas rastu porušujú. Toto sa nazýva "cementové bacily". Cement, ktorého obsah hlinitanu vápenatého je nedostatočný, musí byť preto dodatočne odolný voči síranom. Betónové konštrukcie by nemali byť pokryté hubami a baktériami, riečnymi a morskými riasami, lišajníkmi, machmi a rastlinami, pretože to všetko má na ne deštruktívny vplyv.

Ochrana betónu pred vodou s rôznymi prísadami môže byť vykonaná rôznymi spôsobmi. Môžu to byť vylepšenia, technologické zmeny vrátane etáp. Cement na prípravu musí obsahovať aktívne minerálne prísady určitého druhu a vhodného minerálneho zloženia. Pomôcť môžu aj riešenia, ktoré využívajú drenáž, drenáž a hydroizoláciu na ochranu betónu pred koróziou.

Korózia betónu nevyhnutne skôr či neskôr pod vplyvom agresívnych chemických látok začína ničiť betón a železobetónové výrobky, dizajny. Pokúsme sa zistiť, čo je chemická korózia betónu a aká je ochrana betónu pred agresívnym prostredím. Korózia je proces deštrukcie betónu počas dlhého časového obdobia.
Následky korózie betónu majú za následok zníženie pevnosti konštrukcií, zhoršenie stavu výkonnostné kvality a samozrejme veľké náklady na materiál.
Preto je ochrana betónu pred koróziou najdôležitejšia úloha výstavbu a prevádzku.

Ochrana betónu pred koróziou sa vykonáva chemickými a polymérnymi impregnáciami na betón, ktoré poskytujú odolnosť proti chemickej agresii a mechanickú ochranu povrchu betónu.

Na ochranu betónu pred koróziou vyrábame a ponúkame veľký výber impregnácia na betón.

V časti Impregnácia na betón, uvedené detailné informácie o technológiách a cenách, odporúčania pre výber impregnácií.

Je potrebné rozlišovať medzi prevádzkovými podmienkami štruktúr: na živo; v zemi (podzemná voda); pod vodou.

Typ prevádzky určí prostredie, v ktorom korózia betónu a železobetónu bude postupovať vlastným spôsobom. Podľa toho závisí od toho, akú betónovú impregnáciu treba použiť. Korózia ničí nielen samotný betón, ale aj výstuž v ňom obsiahnutú. Ničenia môžu byť chemického, biologického alebo fyzikálneho charakteru. Prítomnosť atmosféricko-chemického faktora spôsobuje, že betón je náchylný na samodeštrukciu, pretože dochádza k procesom spojeným s vplyvom agresívnych látok z atmosféry na betón - plynová korózia betónu. Ako sú: chloridy, uhličitany, sírany; ako aj prebiehajúce cykly zmrazovania a rozmrazovania. Odolnosť proti korózii závisí od intenzity agresívneho prostredia, kontaktných podmienok, vzájomného pôsobenia, tlaku a rýchlosti pohybu kvapalných médií, pôsobenia podzemnej vody. Intenzita agresivity prostredia sa môže meniť pre betón s rôznou hustotou, ako aj pre betón vyrobený s rôznymi spojivami. To, čo spôsobí koróziu v betóne vyrobenom s portlandským cementom, neovplyvní betón vyrobený s portlandským troskovým cementom alebo hlinitanovým cementom. Problémy s koróziou, ktoré sa vyskytujú v tuhých a plynných médiách, sa vyskytujú najmä prostredníctvom kvapalnej fázy.

Druhy korózie betónu

Existuje mnoho faktorov a podmienok ovplyvňujúcich účinky korózie na betón. Pri výbere impregnácií na betón je potrebné brať do úvahy, v akých prostrediach a za akých podmienok (teplota, vlhkosť a pod.) sa bude používať. betónový povrch.
Uvažujme o hlavných typoch chemickej korózie betónu.

1. Kyslá korózia betónu je dôsledkom pôsobenia organických a anorganických kyselín.
2. Síranová korózia betónu - vzniká v dôsledku interakcie so síranmi.
3. Alkalická korózia betónu je dôsledkom interakcie s alkáliami.

Možno zaznamenať dva typy agresívnych environmentálnych vplyvov na betón. Prvým je účinok pre kvapalné médiá a druhým pre plynné médiá.
Vplyv na betón vodného prostredia sa vyskytuje v tri prípady:

1. Vymývanie častíc cementového kameňa mäkkou vodou filtrovaním vody cez betón.
2. Vystavenie vode obsahujúcej chemikálie.
3. Hromadenie zle rozpustných solí v póroch betónu a ich kryštalizácia s následnou deštrukciou.

Plynová korózia betónu vzniká najmä v dôsledku obsahu oxidu uhličitého vo vzduchu.

Správne zvolená impregnácia betónu zabezpečí dlhodobú ochranu.

Korózia betónu a železobetónu môže prebiehať po dlhú dobu a má niekoľko stupňov agresivity.

Prípustná hĺbka (cm) deštrukcie betónu za 50 rokov.

Ochrana betónu pred koróziou

Pred agresívnym prostredím je potrebné chrániť betón - náterom alebo impregnáciou na betón, ktoré by mohli zabezpečiť efektívnu a trvanlivú prevádzku. Pozrime sa ako príklad na technológiu drážkovania betónu. Jednoduchá a pohodlná technológia impregnácie betónu fluorosilikátom Elakor-MB1 (fluátová impregnácia do betónu) umožňuje jej použitie ako na betón, ktorý práve nabral pevnosť, tak aj na betón s dlhou životnosťou. Fluorosilikát pôsobí na aktívne vápno a mení ho na chemicky pasívny a mechanicky silný fluorid vápenatý, čo prispieva k výraznému zvýšeniu chemickej odolnosti. Navyše vplyvom fluorosilikátu vznikajú tuhé kremičitany, ktoré zvyšujú pevnosť betónu. Fluorosilikátová impregnácia betónu poskytuje úplnú ochranu pred všetkými negatívnymi faktormi prostredia a poskytuje zlepšený výkon.

Betón- veľmi obľúbený Stavebný Materiál betón, ktorý je svojou pevnosťou podobný kameňu, je vyrobený z cementu, vody a kameniva. Keď táto zmes stuhne, vytvorí sa pevný betón. Zástupný symbol môže byť rôzne veľkosti a vlastnosti, najčastejšie je to štrk a drvený kameň.

Korózia betónu

Korózia betónu a železobetónu je proces deštrukcie integrálnej štruktúry cementového kameňa, ku ktorému dochádza v dôsledku vystavenia vode a vlhkosti, cyklickému zmrazovaniu a rozmrazovaniu, ako aj pravidelne sa opakujúcim procesom sušenia a nasýtenia vlhkosťou, ako aj procesu korózie. začína, keď sa betón dostane do kontaktu s rôznymi agresormi, ktoré sú prítomné v prostredí obklopujúcom betón. Dôvody zničenia betónu môžu byť úplne odlišné od vystavenia rôznym látkam.

Mrazuvzdornosť betónu silne závisí od veľkosti (jemnosti) mletia cementu, ako aj od množstva vody, ktoré je potrebné použiť na uľahčenie práce, a tiež závisí od slinku. Zo všetkých zložiek slinku má SzA najmenšiu mrazuvzdornosť, jeho množstvo v cemente pre mrazuvzdorný betón by nemalo byť väčšie ako 8 %. Mletie cementu by malo začínať od 3000 do 4000 cm2/g, ale je tiež veľmi dôležité, aby v cemente boli väčšie zrná, ktoré umožňujú „samoúpravu“ rôznych defektov, ktoré najčastejšie vznikajú pod rôznym vplyvom rôznych prostredia.

Vysoká potreba vody cementu, znižuje aj koeficient mrazuvzdornosti betónu, vysvetľuje sa to tým, že sa zvyšuje pórovitosť kapilár, vďaka čomu je voda v gélovom stave a nezamŕza v póroch ani pri teplotách vzduchu hlboko pod 0. Na mráz -odolný betón, požiadavka na vodu by mala byť menej ako 0,55.

Druhy korózie betónu

Výskum vykonaný sovietskymi vedcami umožnil určiť podstatu korózie betónu a tiež vybral osvedčené postupy bojovať proti korózii. Koróziu betónu rozdelili do 3 kategórií:

1. Vymývanie komponentov cementového kameňa;
2. Vystavenie cementového kameňa agresívnym látkam;
3. Kombinuje všetky procesy, pod vplyvom ktorých tvorí cementový kameň rôzne zlúčeniny;

Aj to sa stáva korózia výstuže v betóne, ale o tom sa budeme v blízkej budúcnosti zaoberať v samostatnom článku.

Druhý typ korózie betónu:

Vplyv agresívnych látok na cementový kameň

Tento typ korózie sa vyskytuje, keď je cementový kameň vystavený rôznym agresívnym látkam, v kontakte s ktorými sa vytvárajú 2 typy zlúčenín:

1. Amorfné hmoty

Výsledné soli sú vysoko rozpustné a rozpúšťajú sa (vymývajú) vodou. Amorfné hmoty nemajú prakticky žiadne väzbové vlastnosti (kyselinová korózia).

Kyslá korózia sa objaví pri vystavení ktorejkoľvek z kyselín, okrem kyseliny polycrenovej a hydrokremičitej. Tieto kyseliny pri interakcii s hydroxidom vápenatým vytvárajú ľahko rozpustné soli CaC12, vrátane tých, ktoré neustále zvyšujú svoju veľkosť CaSO4-2H2O:

Ca(OH)2 + 2HC1 = CaC12 + 2H2O Ca(OH)2 + H2SO4 = CaSO4.2H2O

Pri vystavení takýmto kyselinám sa hydrohlinitany, hydrokremičitany a hydroferity začnú rozkladať a vytvárajú ľahko rozpustné soli a ďalšie ďalšie amorfné hmoty.

Ochrana zo slabo kyslého prostredia pH = 4-6, vykonávané pomocou špeciálneho materiálu odolného voči kyselinám (potiahnutého filmom, natretého atď.). Ak je korózia kyselinou závažná, pH<4, то применяют специальный бетон, который производят на кислотоупорном цементе и таких же кислотоупорных заполнителях, при необходимости используют бетон с полимерными компонентами связующего материала.

Korózia oxidu uhličitého- ide o typ všeobecnej kyslej korózie, ku ktorej dochádza vplyvom vody na betón, ktorý obsahuje voľný oxid uhličitý ako slabú kyselinu uhličitú, nadnormálne. Tento zvýšený obsah agresívneho oxidu uhličitého ničí predtým vytvorený uhličitanový film v dôsledku tvorby vysoko rozpustného hydrogénuhličitanu vápenatého.

Korózia betónu pri vystavení rôznym organickým a anorganickým kyselinám. Veľmi zle na betón pôsobia aj rôzne oleje, ktoré obsahujú mastné kyseliny (ľanový olej, rybí olej a pod.). Na druhej strane ropa a všetky produkty jej výroby, ako je benzín, nafta, petrolej atď., betónu vôbec neškodia, pokiaľ neobsahujú zvyškové kyseliny, ale treba vedieť, že do betónu celkom prenikajú. ľahko.

Tretí 3 typ korózie betónu:

Kombinuje všetky procesy, pod vplyvom ktorých tvorí cementový kameň rôzne zlúčeniny

Pri interakcii betónu s rôznymi agresívnymi prostrediami je výsledkom vytváranie škár väčších ako boli pôvodné betónové škáry, čo vedie k tvorbe vnútorného napätia v betóne s následným praskaním. Tento typ korózie je charakteristický pre síranovú koróziu. Vo vode sa pomerne často nachádzajú sírany, ktoré pri reakcii s hydroxidom vápenatým tvoria sadru. Betón sa ničí vplyvom tlaku kryštálov sadry (korózia sadry). K tejto korózii dochádza v dôsledku vysokého obsahu síranov vo vode.

Ochrana betónu pred koróziou

Ochrana betónu pred koróziou umožňuje výrazne zvýšiť životnosť konštrukcie, ale je dôležité pochopiť, že na to je potrebné použiť niekoľko typov betónovej ochrany proti korózii. Po prvé, už pri navrhovaní projektu je potrebné vziať do úvahy a vypočítať všetky možné faktory vplyvu prostredia na betón a zvážiť a vykonať preventívne opatrenia na ochranu betónu.

Preventívne metódy ochrany betónu proti korózii spočívajú v spôsoboch utesnenia konštrukcie, eliminácii agresívneho prostredia, zvýšenej ventilácii, ak sa pracuje v uzavretých priestoroch.

Správny dizajn je tiež veľmi efektívny spôsob, ako vybudovať spoľahlivú štruktúru s ochranou pred budúcim zničením. K tomu je potrebné urobiť všetky povrchy tak, aby sa zabránilo akémukoľvek hromadeniu vody a iných organických látok vo vybraniach betónu a aby sa zabezpečil normálny odtok z cementového kameňa, najčastejšie sa to dosiahne použitím drenáže systémy a vytváranie povrchov s miernym uhlom.

Podľa klasifikácie existujú 2 typy ochrany betónu:

1. Primárna ochrana proti korózii betónu
2. Sekundárna ochrana proti korózii betónu

Primárna ochrana betónu proti korózii

Pod primárnou antikoróznou ochranou betón zahŕňa použitie rôznych minerálnych špeciálnych prísad do betónu, ktoré zvyšujú hustotu betónu, preto je táto metóda veľmi účinná, ale treba si uvedomiť, že je potrebné dbať na to, aby ste nepridali viac prísad, ako je potrebné, inak môžete získať úplne opačný výsledok.

Prísady do betónu sa spravidla používajú na zvýšenie rôznych vlastností betónu. Vlhkosť udržujúce, stabilizujúce, plastifikujúce a iné.

Na základe požadovaných prevádzkových podmienok betónu sa vyberie najlepšia sada prísad. Ak sa bude napríklad betón používať vo vode s vysokým obsahom síranov, potom je potrebné znížiť obsah C3S.

A tak v každom prípade na základe potrieb.

Chemické prísady

Chemické prísady do betónu umožňujú vyrábať betón s oveľa lepšími úžitkovými vlastnosťami. Dosahuje sa to zvýšením hustoty betónu, čo umožňuje znížiť prenikanie rôznych agresorov do betónu aj výstuž, ktorá sa v takomto betóne nachádza, je oveľa menej náchylná na koróziu.

Chemické prísady umožňujú uzavrieť póry betónu, čo vedie k výraznému zvýšeniu.

Najpopulárnejší chemické prísady do betónu, ktoré zvyšujú jeho pevnosť, odolnosť proti zničeniu a ďalšie vlastnosti sú:

• Plastifikátory
• Nemrznúce prísady do betónu
• Prísady, ktoré zvyšujú vodeodolnosť betónu
• Prevzdušňovacie prísady
• Betónové spomaľovače
• Antikorózne prísady do armatúr

Pomerne často používajú prísady, ktoré majú komplexný účinok na betón, menia niekoľko charakteristík betónu naraz. Niekedy pri zlepšovaní niektorých vlastností musíte obetovať iné.

Sekundárna ochrana betónu proti korózii

Sekundárna ochrana ochrana cementového kameňa proti korózii zahŕňa použitie špeciálnych dodatočných náterov na betón, ktoré zabraňujú prenikaniu rôznych agresívnych látok na povrch betónu.

Najčastejšie sa používajú rôzne farby a laky, špeciálne ochranné zmesi, ako aj dodatočná hydroizolácia betónu, vystavenie vzduchu až do karbonizácie, označované aj ako sekundárny spôsob ochrany betónu pred koróziou.

Ochrana betónu špeciálnymi nátermi, laky a akrylátové nátery sa používajú na zabránenie prenikaniu rôznych plynných a pevných zložiek do betónu, ktoré môžu spôsobiť poškodenie. Takéto nátery poskytujú spoľahlivú ochranu betónu pred vlhkosťou a zabraňujú vplyvu mikroorganizmov na betón.

Používa sa aj metóda ochrany betónu pomocou rôznych tmelov, ktoré vytvárajú ochrannú bariéru proti vlhkosti a účinkom iných pevných médií na povrchu betónu. Najpopulárnejšie sú tmely vyrobené na báze živice.

Tesniace impregnácie na betón sa používajú, keď je betón vystavený rôznym prostrediam, vlhkosti aj plynom, a ako prvá vrstva pred nanášaním náterov farieb a lakov sa používajú aj špeciálne impregnácie. Impregnácie umožňujú vytvoriť spoľahlivú vrchnú vrstvu betónu, ktorá minimalizuje prenikanie vlhkosti do betónu.

Biocídne prísady zabraňuje vzniku a ďalšiemu rozvoju plesní, húb a baktérií a iných mikroorganizmov rôznych typov na betóne. Biocídne prísady vo vnútri pórov betónu bojujú proti rozvoju baktérií.

Ochrana betónu špeciálnymi nátermi - Táto metóda sa osvedčila v prípadoch, keď je potrebné chrániť betón v rôznych pôdach s vysokým obsahom vlhkosti a obsahujúcich elektrolyty. Kvôli ochrane sú všetky časti vystavené vplyvom prostredia pokryté polyizobutylénovými platňami. Na lepenie betónu sa používa aj polyetylénová fólia a iné rolovacie hydroizolačné materiály.

Samozrejme, pre zabezpečenie maximálnej ochrany betónu sa odporúča použiť niekoľko kombinovaných spôsobov ochrany betónu pred koróziou, od korózie 1. a 2. typu.

Trvanlivosť a pevnosť betónových konštrukcií do značnej miery závisí od stupňa a kvality hydroizolácie vykonanej pred výstavbou. Len správne zvolené hydroizolačné systémy dokážu zabrániť tomu, aby sa látky, ktoré ju ničia, dostali do betónu, čo môže predĺžiť životnosť betónovej konštrukcie a tiež výrazne znížiť náklady na jej údržbu a obnovu.

Betón je vo svojej štruktúre veľmi odolný materiál, ktorý môže v priebehu rokov iba zosilnieť, ale iba ak boli správne dodržané podmienky na jeho prípravu a prevádzku. Trvanlivosť betónu priamo závisí od podmienok prostredia. Pravidelné vystavovanie betónu agresívnemu prostrediu, mrazu, vode, vlhkosti vedie k tomu, že betónové konštrukcie sa rokmi ničia a kedysi odolný materiál sa mení na prach.

Vyžaduje sa ochrana proti korózii:

• pre mosty a fasády, ktoré sa pravidelne zvlhčujú zrážkami;
• aby agresívne činidlá a priemyselné plyny nezničili betón;
• na vodotesné betónové konštrukcie rôznych nádrží, ktoré sú neustále v kontakte s vodou. V tomto prípade sa používajú materiály, ktoré zaručujú nielen vysokú hydroizoláciu, ale aj odolnosť voči chemikáliám a abrazívnemu zaťaženiu. Mimochodom, v takýchto nádržiach môže hĺbka poškodenia koróziou dosiahnuť 50 cm.

Materiály pre ochrana betónu

Vodoodpudivé látky pomôžu chrániť betónovú štruktúru pred koróziou, vlhkosťou a deštrukciou, ako aj zvýšiť pevnosť materiálu.

Existujú dva spôsoby, ako zlepšiť kvalitu betónových cementových výrobkov:

1. Impregnácia betónu. V dôsledku toho sa kontaktný uhol zmenšuje v dôsledku impregnácie betónu organokremičitou kompozíciou. Výhodou tejto metódy je, že látka obsahujúca kremík je dosť odolná, má vodotesné vlastnosti a pevnosť. Takéto látky vo forme smaltu je možné zakúpiť v akomkoľvek železiarstve. Nevýhodou tejto metódy je krehkosť povlaku. Pod vplyvom zásad sa stáva rozpustným a stráca svoje hydrofóbne vlastnosti.

1. Vytvorenie vodotesného filmu, keď sa na povrchu betónovej konštrukcie vytvorí ochranná vrstva z rôznych živíc - polyuretán, polyvinylchlorid atď. Nevýhodou tejto metódy je nízka paropriepustnosť. Pri dlhšom pôsobení pary na povlak sa zrúti a delaminuje.

Aby sme sa zbavili týchto nedostatkov, je potrebné skombinovať impregnáciu aj ochrannú vrstvu, avšak na základe rovnakého ochranného zloženia. V tomto prípade musí byť fólia odolná voči zásadám a ochranná vrstva musí mať zvýšenú priepustnosť pre pary.

Materiálové požiadavky

Požiadavky na materiály na ochranu betónu pred koróziou:

1. Materiál na ochranu betónu pred koróziou musí mať technický pas a spĺňať požiadavky GOST.
2. Je potrebné použiť ochranné prostriedky zohľadňujúce vplyv vonkajšieho prostredia na betón.
3. Materiály na ochranu proti korózii sa vyberajú na základe ich požiarnej odolnosti.
4. Na ochranu betónového povrchu podzemnej stavby sa vyberá antikorózny materiál s prihliadnutím na typ železobetónového výrobku, jeho hmotnosti a konštrukčnú technológiu.
5. Podzemné stavby v kontakte s podzemnou vodou alebo zeminou je potrebné chrániť pred koróziou s prihliadnutím na možnosť vzlínania podzemnej vody.

Ochrana betónu pred zničením

Ochrana betónu pred ďalšou deštrukciou pod vplyvom agresívneho prostredia je prvoradou úlohou stavebníkov tak pri jeho výstavbe, ako aj pred začatím dokončovacích prác.

1. Vlhkosť a v dôsledku toho aj plesne na povrchu sú prvými ničiteľmi betónu, ktorý je vo vlhkom prostredí. Prostriedky ochrany pred ničením hubami zahŕňajú antiseptiká, farby a laky a protiplesňové impregnácie.
2. Pri výrobe betónových konštrukčných prvkov a ich ďalšej výstavbe je potrebné dôsledne dodržiavať technológiu a použiť také zloženie materiálov, ktoré odolajú vplyvom prostredia, kde bude konštrukcia inštalovaná.
3. Betón môžete chrániť pred zničením nanesením antikorózneho náteru, impregnácie a izolácie.

Ochrana betónu pred koróziou

Prvým znakom korózie na betóne je výskyt malých trhlín. Betón vyrobený na minerálnej báze má pórovitú štruktúru. A práve keď sa chemické zrážky a vlhkosť, ktoré ho ničia, dostanú do pórov betónu, dôjde ku korózii, ktorá betón zničí.

Existujú tri typy korózie betónu:

• chemická korózia;
• chemicko-fyzikálna korózia;
• biologická korózia betónu.

Chemická korózia sa vyskytuje pod vplyvom zrážok, najmä s prítomnosťou síranov. Kyslé dažde, ktoré ju vyplavujú, majú škodlivý vplyv na betónovú fasádu. Jasným znakom vylúhovania sú biele pruhy na betónovej konštrukcii. Následne betón vplyvom vnútorného napätia praská.

Keď sa vlhkosť v zime dostane do pórov betónu, na jar zamrzne a roztopí sa. Tento vplyv na betón sa nazýva chemicko-fyzikálna korózia. Ľad vo vnútri betónu ho časom rozloží.

Pri nesprávnom používaní betónovej stavebnej konštrukcie dochádza k biologickej korózii spôsobenej mikroorganizmami, ktoré tvoria chemické zlúčeniny a tým ničia betón.

Metódy ochrany betónu pred koróziou:

1. Korózia sa úspešne rozvíja vďaka pórovitosti betónu. Preto je veľmi dôležité obmedziť kontakt betónových konštrukcií s vlhkosťou, ako aj vylúčiť možné vystavenie zrážkam. Ak sa tomu nedá vyhnúť, potom je potrebné vyrábať betón so zvýšenou hustotou, bez pórov. Alebo na konštrukciu naneste ochranný náter s vodoodpudivými vlastnosťami.
2. Vodoodpudivý prostriedok je najlepšou možnosťou ochrany betónu. Od náterov, ktoré odpudzujú vodu, sa líši tým, že zachováva pórovitosť materiálu a poskytuje zaručenú ochranu konštrukcie pri okolitých teplotách od mínus 40 do plus 50 stupňov.
   Vodoodpudivá látka okrem iného zabraňuje praskaniu betónu.

Najbezpečnejší spôsob, ako vykonať antikoróznu ochranu betónu, je v niekoľkých fázach:

• zavedenie rôznych prísad do cementu, ktoré zvyšujú jeho hustotu a regulujú pórovitosť;
• použitie antifungálnych materiálov. Impregnácie, ktoré zhutňujú štruktúru betónu. Farby a laky sa používajú na ochranu pred vlhkosťou;
• používanie pások z uhlíkových vlákien, ktoré nepodliehajú korózii. Sú potrebné najmä v prípadoch, keď zhrdzavela nosná kovová konštrukcia konštrukcie.

Ochrana betónu pred vlhkosťou

S nástupom zlého počasia za oknom sa otázka ochrany betónu pred vlhkosťou stáva aktuálnou. Betónový suterén, garáž, priehrady na priehrade, základy - všetky tieto stavby vyžadujú ochranu pred vodou, ktorá ich zničí. Vlhké steny betónových konštrukcií sa ľahko nasýtia vlhkosťou a plesňou. Tieto dopady následne vedú k ich zničeniu.

Predtým sa na boj proti vlhkosti používali iba suché cementové zmesi, strešná lepenka, syntetické tesnenia a plechy. To, samozrejme, nestačí na úplnú ochranu betónu pred vodou. Prvým krokom v boji proti prebytočnej tekutine je ošetrenie betónových povrchov materiálmi s vodoodpudivými vlastnosťami. Vodoodpudivý náter vyplní trhliny a póry betónu a poskytne mu spoľahlivú ochranu a odolnosť.

Betónový základ má svojou štruktúrou schopnosť absorbovať vlhkosť v neobmedzenom množstve. Prirodzene, čím horšia je kvalita roztoku a čím nižšia je jeho cena, tým horšia je jeho schopnosť odpudzovať vodu. Preto, keď prídete do špecializovanej predajne, vyberajte len kvalitné a najlepšie certifikované materiály.

Samozrejme, základ nie je potrebné ošetrovať náterovými vodoodpudivými látkami v prípadoch, keď sú zabezpečené priaznivé podmienky pre jeho prevádzku. Teda suchá miestnosť s minimálnym množstvom vlhkosti.

Hotový základ môžete chrániť pred vlhkosťou v niekoľkých fázach:

• na hotovú suchú vrstvu základu sa rozloží list strešného materiálu alebo vodotesného stavebného materiálu;
• švy plachiet sú pokryté bitúmenovou emulziou;
• Obliečky sú na vrchu potiahnuté vodoodpudivým náterom, lakom alebo farbou.

Metódy ochrany betónu vonku

Vonkajší betón možno chrániť nasledujúcimi spôsobmi:

1. Aplikácia náterov odolných voči UV žiareniu.
2. Nátery odolné proti opotrebovaniu pre otvorené plochy.
3. Použitie fluorescenčnej impregnácie, ktorá zlepšuje pevnosť uličného betónu a odolnosť voči chemickému napadnutiu.
4. Aplikácia polyuretánových a epoxidových náterov.

Akýkoľvek objekt, rovnako ako prostredie, ktoré ho obklopuje, je jedinečný svojimi vlastnosťami. Preto je potrebné správne vybrať hydroizolačné materiály a presne určiť ich kompatibilitu s navrhovanou betónovou konštrukciou.

Ochrana betónu pred degradáciou koróziou, vlhkosťou a teplotou je prvoradým záujmom pri plánovaní a výstavbe železobetónových a betónových konštrukcií. Dodržiavanie základných pravidiel ochrany základu pomocou kvalitných materiálov zabezpečí jeho pevnosť a dlhú životnosť.

Alebo železobetón je odolný a mal by fungovať mnoho desaťročí. Betón však nie je chemicky odolný materiál. Je náchylný na koróziu, preto nielen vyžaduje, ale aj potrebuje ochranu.

Korózia označuje proces deštrukcie pôvodnej konštrukcie – betón sa stáva krehkým. Zahŕňa cement a kamenivo. Cementový kameň je najmenej odolný a tam začína korózia. Stovky látok v kontakte s betónom môžu pôsobiť agresívne: pôda a odpad, kyslé plyny v atmosfére atď.

Podzemné vody na území chemických a kovospracujúcich závodov sú teda znečistené organickými a minerálnymi kyselinami; dusičnany, chloridy, sírany; soli železa, amónia, medi, niklu, zinku; alkálie. Vzduch v okolí priemyselných podnikov môže obsahovať znečistenie oxidom siričitým, chlorovodíkom, oxidmi dusíka a pod.

Korózia betónu

Rozlišujú sa tieto typy korózie betónu:

• rozpúšťanie zložiek cementového kameňa je najbežnejším typom korózie betónu. Zloženie betónu zahŕňa hydroxid vápenatý (hasené vápno) - Ca (OH) 2, ktorý sa časom rozpúšťa a vymýva sa (vylúhuje), štruktúra betónu je poškodená;
• cementový kameň reaguje s kyselinami v prostredí - v dôsledku toho je možné: zväčšenie objemu betónu alebo vylúhovanie ľahko rozpustných vápenných zlúčenín. V prvom prípade vzniká vo vode nerozpustný uhličitan vápenatý (CaCO 3), ktorý sa ukladá v póroch betónu, čím sa zväčšuje jeho objem, následne praskanie a deštrukcia. V druhom prípade vznikajú ľahko rozpustné zlúčeniny vápnika (hydrogenuhličitan vápenatý (Ca(HCO 3) 2), chlorid vápenatý (CaCl 2)), ktoré sa z betónu postupne vymývajú a stáva sa z neho hubovitá hmota nízkej pevnosti;
• tvorba a kryštalizácia ťažko rozpustných látok v póroch betónu - v dôsledku toho vznikajú výrazné napätia v stenách pórov a kapilár, ktoré ničia štruktúru betónu;
• biokorózia – do pórov betónu prenikajú baktérie a huby, ktorých produkty látkovej premeny majú deštruktívny vplyv na štruktúru betónu.

Deštrukcia betónu je často spojená s koróziou niekoľkých typov súčasne.

Korózia výstuže v betóne

Železná výstuž používaná na betón je tiež náchylná na koróziu, ktorá môže byť spôsobená vodou, sírovodíkom, chlórom a plynmi oxidu siričitého obsiahnutými v životnom prostredí. Pod ich vplyvom výstuž hrdzavie a produkty korózie železa spôsobujú vnútorné pnutie a praskanie betónu.

Vzduch a vlhkosť prenikajú cez póry v betóne do výstuže. Tento proces je nerovnomerný, takže v rôznych oblastiach vznikajú rôzne potenciály a začína sa elektrochemická korózia. Čím vyššia je priepustnosť vlhkosti a pórovitosť betónu, tým vyššia je rýchlosť elektrochemickej korózie výstuže. Látky rozpustené vo vode môžu tiež zvýšiť koróziu armatúr, pretože zvyšujú koncentráciu elektrolytu.

Ak je betón držaný na vzduchu po dlhú dobu, potom sa na jeho povrchu pod vplyvom oxidu uhličitého obsiahnutého vo vzduchu vytvorí tenký ochranný film (proces karbonizácie), nerozpustný vo vode a neinteragujúci so síranmi. Karbonatizácia chráni betón pred koróziou, ale zvyšuje koróziu výstuže.

Taktiež koróziu výstuže (na vzduchu aj vo vode) urýchľuje chlorid vápenatý (CaCl 2), takže betón, ktorý ju obsahuje, nemožno vystužiť.

Ochrana armatúr pred koróziou

Okolo výstuže je schopný ju chrániť pred koróziou. Ochranný účinok je založený na schopnosti cementového kameňa pasivovať oceľ: pórová kvapalina betónu má vysokú alkalitu a oceľ je pasívna v alkalickom prostredí. Bežný portlandský cementový betón obsahuje dostatok hydroxidu vápenatého na zabezpečenie alkalického prostredia.

Ak sa pridajú aktívne hydraulické činidlá, tieto naviažu značnú časť hydroxidu vápenatého. Tepelné spracovanie betónu (napríklad pri výrobe pórobetónu) zvyšuje túto väzbu, čo má za následok výrazné zníženie alkality pórovej tekutiny.

Ventily sú chránené:

• zvýšením hustoty betónu;
• zníženie priepustnosti betónu;
• zavedenie inhibičných a zhutňovacích prísad do betónu;
• pri vystužovaní betónu s nízkou hodnotou alkality parnej kvapaliny (autoklávový betón, betón so sadrovo-cementovo-pucolánovým spojivom) sa na výstuž nanášajú špeciálne nátery: cement-bitúmen, cement-polystyrén, cement-latex;
• Na zvýšenie ochranných vlastností filmu vytvoreného na výstuži pod vplyvom alkalického prostredia betónu sa do betónovej zmesi pridávajú pasivátory, napríklad dusičnan sodný (2-3% hmotnosti cementu).

Ochrana betónu pred koróziou

Na ochranu betónu je vhodné použiť súbor opatrení: neutralizácia agresívnych médií; tesnenie; vetranie.

Ako primárna ochrana betónu Do betónovej zmesi sa pridávajú špeciálne prísady: plastifikačné, stabilizačné, vodozádržné, chemické modifikátory atď. Používa sa napríklad pucolanizácia: pridávajú sa kyslé hydraulické prísady s obsahom aktívneho oxidu kremičitého. Výsledkom je hydrosilikát vápenatý, ktorý je stabilnejší ako hydroxid vápenatý.

Chemické prísady pomáhajú:

• zvýšiť hustotu betónu - rýchlosť pohybu agresívnych látok v póroch betónového kameňa sa spomaľuje; korózia výstuže v hustom betóne je znížená;
• zvýšiť počet uzavretých pórov v betóne - výrazne sa zvyšuje mrazuvzdornosť.

Chemické prísady na ochranu betónu pred koróziou: plastifikačné; tesnenie; proti mrazu; prevzdušňovanie; tvorba plynu; hydrofóbne; spomaľovače; inhibítory korózie výstuže. Niektoré doplnky môžu zlepšiť niekoľko ukazovateľov súčasne, zatiaľ čo iné môžu zlepšiť jeden ukazovateľ a zhoršiť iný.

Bežné prísady:

• Mylonaft je plastifikačná prísada: zvyšuje homogenitu betónovej zmesi, znižuje trenie medzi jednotlivými zrnami kameniva; strháva vzduch; zvyšuje: odolnosť voči trhlinám, odolnosť voči pôsobeniu roztokov minerálnych solí, mrazuvzdornosť dvojnásobne, odolnosť voči vode o dva body. Vyrába sa vo forme pást. Do betónovej zmesi sa pridáva v množstve 0,05 % - 0,15 % hmotnosti cementu (v sušine). Prekročenie dávky vedie k zníženiu pevnosti betónu v tlaku;
• sulfitovo-kvasnicová kaša (SYB) – plastifikačná prísada: zvyšuje pohyblivosť betónovej zmesi; strháva vzduch; znižuje priľnavosť cementových zŕn; zvyšuje: odolnosť voči trhlinám, odolnosť voči pôsobeniu roztokov minerálnych solí, mrazuvzdornosť jeden a pol až dvakrát, vodotesnosť betónu o jeden bod, pevnosť o 5% -10%. Vyrába sa vo forme koncentrátov (tuhých a kvapalných). Dávkovanie: 0,15% -0,3% hmotnosti cementu (v sušine). Najlepší účinok je pri pridaní do betónovej zmesi na báze vysokohlinitých a rýchlo tvrdnúcich portlandských cementov;
• organokremičitá kvapalina (starý názov GKZh-94) je vodoodpudivá a plynotvorná prísada: pôsobenie je založené na uvoľňovaní vodíka v betónovej zmesi a tvorbe značného počtu uzavretých pórov; má hydrofóbny účinok na steny pórov a kapilár; výrazne spomaľuje tvrdnutie betónu v počiatočnom štádiu. Zvyšuje: mrazuvzdornosť trikrát až štyrikrát, stupeň odolnosti betónu voči vode o dva body; odolnosť proti vysychaniu vlhkosťou a rozťahovaniu. Vyrába sa vo forme 50% vodnej emulzie, ako aj 100% kvapaliny. Dávkovanie kvapaliny: 0,03% - 0,08%.

Sekundárna ochrana betónu z korózie to znamená