Jedným z hlavných pomocníkov tesárskeho majstra je drevospracujúci mlyn. Tento ručný nástroj je nevyhnutný, keď potrebujete:

vyrežte drážku;
urobiť drážku
urobte bodové spojenie;
dokončiť okraje atď.

Pri vykonávaní niektorých tesárskych prác však nie je vždy vhodné použiť tento nástroj, pretože je potrebné súčasne držať obrobok a ovládať frézu. Preto veľa remeselníkov ide na trik, výrobu frézovací stôl pre ručnú rezačku. S pomocou stola, ktorý je spoľahlivým doplnkom k frézovaciemu nástroju, je možné získať ako výsledok drevené prvky z hľadiska kvality a presnosti nie sú v žiadnom prípade horšie ako stolárske výrobky vyrobené v profesionálnych nábytkárskych dielňach na frézach.

Domáci stôl pre ručnú frézku výrazne zvyšuje produktivitu nástroja a uľahčuje prácu pri spracovaní drevené výrobky. Výroba takéhoto zariadenia nie je náročná, navyše na rozdiel od štandardného frézovacieho stola vyrábaného rôznymi výrobcami bude mať tento stôl rozmery, dizajn a možnosti zvolené priamo jeho výrobným majstrom.

Na splnenie akéhokoľvek inžinierske práce, a výroba zariadení je presne jedným z nich, je potrebné zostaviť náčrt budúceho stroja. Na ňom musíte označiť svoju víziu projektu s uvedením skutočných rozmerov. Na základe náčrtu môžete ľahko vybrať materiály na výrobu budúcej konštrukcie, ich množstvo, určiť rozpočet stavby a zásobiť sa nástrojmi potrebnými na spracovanie častí strojov.

Možnosť 1. Pokyny na výrobu stola pre manuálny router

Materiály na výrobu frézovacieho stola

Na zostavenie frézovacieho stola budete potrebovať:

4 tyče štvorcového prierezu;
drevotrieskové odrezky a preglejka, ktorej rozmery sú určené pri konštrukcii výkresu stola;
hardvér (matice, skrutky, samorezné skrutky, pánty atď.);
zdvihák;
kovový profil;
šesť mm oceľový plech;
hliníkové vodidlá;
pohyblivý doraz vozíka (vedenie z píly);
manuálna mraznička.

Kreslenie domáceho frézovacieho stola (možnosť 1)

V každom prípade, pred začatím výroby akejkoľvek takejto tabuľky, musí byť výkres dokončený s označením všetkých veľkostí a umiestnením pracovných položiek voči sebe navzájom.

Montáž krok za krokom

Pozrime sa podrobne na každý krok pri výrobe a upevnení každého prvku domáceho frézovacieho stola.

1. krok. Na výrobu stacionárnej základne pre stôl budete potrebovať tyče a odrezky z drevotriesky, z ktorých skrútime nohy, dodatočne posilníme tuhosť pomocou horizontálnych preglejkových spojovacích panelov. V pravej bočnej časti vyrežeme otvor pre tlačidlo štart, ktoré bude pripojené k manuálnemu routeru.

2. krok. Doska stola je vyrobená z drevotriesky. Vyrábame ho zdvíhaním spolu s frézkou, na ktorú inštalujeme pánty a vyrobíme dodatočnú nosnú základňu z 15 mm preglejky.

3. krok. Na hladký pohyb obrobku pozdĺž stola, napríklad na vyrezanie drážky v ňom, sa používa pohyblivý dorazový vozík. V doske stola vyrežeme drážku pre vodidlá pohyblivého dorazu a namontujeme do nej kovový profil. Ako dorazový vozík môžete použiť vodidlo zo starej píly.

4. krok. Pozdĺžny doraz je tiež vyrobený z drevotriesky a je pohyblivý na úpravu medzier okolo frézy. Pre zaistenie pohyblivosti vyrežeme v hornej časti dorazu kolmé drážky a doraz pripevníme k doske stola svorkami. V strede vyrežeme malú drážku na odsávanie triesok a iného odpadu z frézovania.

5. krok. Z tenkej preglejky vyrobíme krabicu s otvorom na pripojenie hadice vysávača, ktorá odstráni prach a triesky vznikajúce pri frézovaní. Krabicu upevníme za kolmú zarážku.

6. krok. Vezmeme šesťmilimetrovú oceľovú dosku a pripevníme ju k pracovnej doske v jednej rovine s povrchom. V procese upevnenia dbáme na to, aby jeho okraje nevyčnievali nad dosku, inak sa k nim obrobky prilepia. Zospodu bude k doske pripevnená ručná fréza.

7. krok. Frézu pripevníme za hliníkovú podrážku k spodnej časti dosky pomocou skrutiek, ale nezabudnite predvŕtať otvory pre skrutky v podrážke. Pripojenie ručného nástroja k vymeniteľnej doštičke namiesto priameho pripojenia k stolu šetrí hĺbku rezu a umožňuje jednoduchú výmenu frézy.

8. krok. Staviame frézovací výťah. K tomu nám slúži zdvihák do auta, ktorý umožňuje meniť výšku frézy s maximálnou presnosťou.

9. krok. Z frézy odstránime rukoväte a namiesto nich upevníme hliníkové vodidlá, ktoré pripojíme k mechanizmu zdviháka.

Návrh a video domáceho frézovacieho stola pre manuálny router

Pred začatím výroby frézovacieho stola je potrebné presne určiť jeho konštrukčné vlastnosti. Tento článok obsahuje pokyny na vytvorenie jednoduchého smerovača. Ďalšie možnosti prvej montáže nájdete vo videu nižšie.

Kontrolujeme spoľahlivosť upevnenia všetkých prvkov - a frézovací stôl je pripravený vlastnými rukami!

Ponúkame niekoľko ďalších modelov ručne vyrábaných fréz na drevo pre váš vkus.

Možnosť 2. Ďalší frézovací stôl a ďalšie montážne prvky

Ponúkame návrh stola pre frézu s podrobným rozborom jej uzlov.

Materiály a nástroje.

Ak chcete vyrobiť stôl pre ručnú frézu vlastnými rukami, budete potrebovať materiály:

kovový roh alebo rúrka (pre rám);
hliníkové vedenie;
osi na upevnenie frézy;
Tmel, základný náter a farba na kov;
samorezné skrutky; nábytkové skrutky 6 x 60 mm;
nastavovacie šesťhranné skrutky s maticami - 4 ks. ;
Fínska laminovaná preglejka odolná voči vlhkosti s hrúbkou 18 mm (možno použiť aj iný materiál);
dosky alebo zvyšky preglejky (na výrobu paralelnej zarážky).

Vyžadujú sa aj nasledujúce nástroje:

zvárací stroj (pre kovový rám stola);
vŕtačky a vŕtačky;
skrutkovač;
skladačka;
fréza;
špachtľa, kefy, handry.

Základné výkresy

Dizajnové prvky frézovacieho stola

Pod fréza môžete prispôsobiť existujúci pracovný stôl. Je však vhodnejšie, aby sa vylúčil vplyv silných vibrácií počas prevádzky frézy, aby sa vytvorila samostatná konštrukcia, ktorá zaisťuje stabilitu stola.

Hlavné zaťaženia počas prevádzky zariadenia sa prenášajú na základňu. Preto musí byť rám spoľahlivý a stabilný. Pod lôžkom sa rozumie pevná základňa, na ktorej je umiestnená fréza. Vníma všetky zaťaženia a je dizajnom vo forme stola s pevným vekom. Môže byť vyrobený z kovovej rúry, rohu, kanála, dreva, drevotriesky.

Je potrebné vziať do úvahy, že samotný router je pripevnený k stolovej doske zospodu, čo znamená, že je potrebné zabezpečiť prázdny priestor.

Router je pripevnený k stolu pomocou vysoko pevnej a pevnej dosky inštalačné práce. Je lepšie ho vyrobiť z kovu, textolitu alebo drážkovaných dosiek.

Na podrážke frézky sú určené montážne otvory so závitom na montáž. Pri absencii závitových otvorov sa rezanie vykonáva nezávisle. Ak úloha nie je možná, zaistite frézovacie zariadenie špeciálnymi svorkami.

Začnite prácu tak, že pomocou frézky urobíte vzorku podľa tvaru a hrúbky montážnej dosky. Pre zjednodušenie na montážnej doske musia byť pravé uhly zaoblené pilníkom. Priehlbina v doske stola zaisťuje, že tanier je v jednej rovine s doskou stola.

V strede dosky urobte otvor pre výstup nástroja, vyvŕtajte otvory na upevnenie dosky na stôl. Ďalším krokom je vyvŕtanie otvorov na pripojenie. frézovacie zariadenie, majte na pamäti, že upevňovacie prvky musia byť prepotené.

Ako vyrobiť pracovnú plochu a základňu

Výroba základne budúceho frézovacieho stola začína rámom. Pre pohodlie pri vykonávaní práce by mal kryt stola vyčnievať v prednej časti o 100-200 mm. Osobitná pozornosť pri navrhovaní rámu postele dbajte na výšku inštalácie pracovnej plochy. Táto veľkosť je rozhodujúca pre pohodlnú prácu na stroji. Podľa ergonomických požiadaviek by to malo byť 850-900 mm, v závislosti od výšky človeka. Pre pohodlnú obsluhu budúcej frézky môžete v spodnej časti podpery nainštalovať nastavovače výšky. To v prípade potreby umožní zmeniť veľkosť výšky stola;

Užitočné ako pracovná plocha pre budúci stroj kuchynská doska Sovietske časy. Najčastejšie sa vyrába z 36 mm drevotrieskovej dosky pokrytej plastom. Drevená štiepka zníži vibrácie, ktoré vznikajú pri procese frézovania, a plastový povlak zabezpečí vynikajúci pohyb na povrchu obrobku. Ak nemáte starú pracovnú dosku, použite MDF alebo drevotriesku s hrúbkou najmenej 16 mm.

Vyberte si miesto pre budúcu frézku vo svojej dielni, od toho závisia rozmery a typ budúceho dizajnu. Môže to byť agregátový stroj umiestnený na strane kotúčovej píly, desktopová verzia, alebo možno aj samostatný stacionárny stroj.

Ak nie je používanie frézky pravidelné, môže sa z času na čas zredukovať na jednorazovú prácu, stačí vyrobiť malý kompaktný stôl.

Vyrobte si vlastnú frézku. Ide o dizajn, ktorý sa hodí na bežný stôl. Vyžaduje sa pre prácu drevotrieska, dve dosky. Na list drevotriesky upevnite dve dosky paralelne. Jeden z nich pripevnite k doske stola pomocou skrutiek, bude slúžiť ako vodítko a ako dôraz. Použite druhú ako zarážku. V doske stola vyrežte otvor, do ktorého sa zmestí router. Pripevnite frézku k doske stola pomocou svoriek. Frézka v kompaktnom prevedení je pripravená.

Ak má vaša dielňa veľa voľného miesta, vyrobte si plnohodnotnú stacionárnu frézku. Pracovať na ňom bude pohodlnejšie ako na desktopovej verzii

Možnosť 3. Lacný domáci stôl pre router

Náčrt je pripravený. Materiály zakúpené. Náradie uložené na svojom mieste v dielni čaká na chvíľu, aby poslúžilo svojmu majiteľovi. Majster to tiež myslí vážne a nechystá sa hneď všetko chytiť. Všetko položí na police a všetko urobí po etapách.

Etapa číslo 1.

Začnite vytvorením rámu budúceho stroja. Môžete použiť nasledujúci spôsob výroby postele. profilové potrubie 25 × 25 pomocou brúsky, nakrájajte na veľkosť a potom zvarte polotovary určené pre rám, na ktorom bude umiestnená pracovná plocha. Na jednej strane zvarte potrubie, pozdĺž ktorého sa následne bude pohybovať paralelný doraz. K rámu privarte 4 podpery.

Ak chcete pripevniť dosku stola, orámujte obvod rámu rohom, potom bude sedieť vo výklenku.

Použite druhý spôsob výroby rámu. Znamená to ďalšie podpery pre pracovnú plochu. V strede stola privarte zarážky pre frézovacie zariadenie. Veľkosť medzi nimi sa musí zhodovať pohodlné zapínanie fréza.

Pre stabilitu konštrukcie spojte spodné podpery prepojkami vo výške 200 mm od podlahy.

Etapa číslo 2.

Vyfarbite výsledný dizajn. Prečo pripravovať povrchy: čisté kovové rúry a odmastite rozpúšťadlom, potom základným náterom. Ak je potrebné povrchy tmeliť, vykonajte špeciálnu tmelovú zmes a naneste základný náter. Po úplnom zaschnutí natrieme emailom PF-115.

Etapa číslo 3.

Vystrihnite pracovnú plochu vnútorný rozmer rám, pevne ho nasaďte do rohov. Potom vyvŕtajte otvory do horného rámu na montáž dosky stola. Označte samotnú dosku stola, vyvŕtajte ju a bezpečne ju pripojte k posteli pomocou nábytkových skrutiek. Rozmery stola 850×600×900.

Etapa číslo 4.

Odstúpte od okraja 200-250 mm a odrežte T-koľajnicu po dĺžke pracovnej plochy.

Etapa číslo 5.

Odrežte polovicu frézovacích osí. To umožní takmer zdvojnásobiť vzdialenosť od podrážky k vodiacej osi, čo následne rozšíri rozsah schopností nástroja.

Etapa číslo 6.

Odstráňte podrážku z frézovacieho zariadenia, v strede pracovnej plochy stola označte otvory na jej upevnenie a vyvŕtajte ich. V strede dosky stola vyvŕtajte otvor pre spotrebič. Na jej oboch stranách vyvŕtajte otvory na pripevnenie svoriek osí frézky.

Etapa číslo 7.

Na spodnej strane pracovnej dosky vyberte žehliacu plochu frézky.

Na oboch stranách vyvŕtaného priechodného otvoru vo vzorke vytvorte drážky na inštaláciu osí frézky. Veľkosť drážky a osi sa musia zhodovať.

Pozdĺž okrajov drážok vyvŕtajte vŕtačkou Faustner (obrázok vyššie) otvory pre nastavovacie skrutky pre šesťhran.

Číslo etapy 8.

Odrežte dva kusy rúrky tak, aby zodpovedali šírke veľkej drážky a vyvŕtajte otvory v strede pre pevné skrutky. Budú slúžiť ako svorky pre osi frézovacieho nástroja. Naskrutkujte matice na skrutky.

Číslo etapy 9.

Na obe strany náprav nainštalujte šesťhranné skrutky a matice na nastavenie roviny frézovacieho zariadenia.

Etapa číslo 10.

Teraz urobte paralelný doraz. Vezmite malý kúsok preglejky a vyrežte do nej drážku, aby sa mohla pohybovať pozdĺž vopred zvarenej rúry. Pomocou priamočiarej píly odrežte tri pásy rovnakej veľkosti, pričom jej dĺžka sa rovná súčtu dĺžky stola a šírky vodiacej rúrky a na ne štyri platne vo forme výstuh.

Na páse č.1 urobte polkruhový otvor na odstránenie drevospracujúceho odpadu. Mal by zodpovedať štrbine na pracovnej ploche stola. V páse #2 vyrežte štvorcový otvor na rovnakom mieste.

Odrežte prúžok číslo 3 z preglejky na rovnaké časti. Jeden pripevnite k zadnej časti pásika so štvorcovými otvormi pomocou skrutiek alebo koľajníc. Polovice preglejky by sa mali pohybovať v opačných smeroch. Nainštalujte hliníkovú vodiacu lištu pozdĺž horného okraja tohto pásu.

Číslo etapy 11.

Dosky č. 1 a č. 2 pripevnite k sebe bokmi s polovičnými otvormi. Pripevnite dve výstuhy pozdĺž okraja vytvoreného otvoru a dve po stranách vo vzdialenosti 70-100 mm od okraja.

Vyrežte štvorec preglejky na veľkosť vzdialenosti medzi rebrami, vyrežte do neho otvor podľa priemeru hadice vysávača. Štvorec pripevníme na výstuhy.

Etapa číslo 12.

Zaistite paralelný doraz pomocou svoriek. To sa robí pre mobilitu preskupenia dôrazu. Ak je určený iba pre frézku, potom ju upevnite pomocou konzol s drážkami na pohyb.

Etapa číslo 13.

Privarte skrutku na kovový pás s hrúbkou 6 mm. Svorky sú vyrobené z dreva s dvomi drážkami pre skrutky v počte dvoch kusov.

Číslo etapy 14.

Inštalácia frézovacie zariadenie: vyrezané osky vložte do bočných otvorov prístroja, nasaďte na ne matice a prístroj upevnite objímkami na potrubie.

Etapa číslo 15.

Otočte stôl a pomocou šesťuholníka zdvihnite frézku.

Pre pohodlie pri zdvíhaní smerovača sa odporúča nainštalovať výťah založený na zdviháku.

Možnosť 4. Frézka založená na stole

Stolová frézka sa považuje za ekonomickú a pohodlná možnosť riešenia. Zoznam fotokresieb obsahuje tabuľku so špecifikáciou dielov podľa veľkosti a odporúčaného materiálu.

Veľkosti dielov a materiály

Frézka je určená na vykonávanie rôznych prác na povrchovej úprave materiálov a dielov. Pri práci s veľkými strojmi, ktoré sú namontované na pracovnej ploche, je potrebné použiť špeciálne stoly. V tomto prípade sa ukáže, že sa dosiahne lepší výsledok, samotná práca bude bezpečnejšia, pretože sa nepohybuje stroj vo forme jednoduchej ručnej frézy, ale obrobok.

Práve frézovací stôl, na ktorom bude zariadenie natrvalo upevnené, vám umožní získať kvalitný výsledok. Stôl je možné zostaviť vlastnými rukami, bude vhodné urobiť na ňom kučeravé otvory, drážkované spoje s predrezaním, profilovanie hrán iný typ. Práca sa stáva jednoduchou, bezpečnou a presnou, čas potrebný na to je oveľa kratší. Stroj je možné bezpečne upevniť na pracovnú plochu, bude sa pohybovať iba obrobok.

Ako si vyrobiť stôl pre router vlastnými rukami?

Ak chcete vyrobiť frézovací stôl, musíte pripraviť nástroje a materiály:

rám, t.j. posteľ, môže byť zostavená z drevenej dosky alebo oceľových rúrok;
zvárací stroj na zváranie rúrok pozdĺž rámu;
stolovú dosku možno použiť z kuchynský stôl, vhodná je aj drevotrieska;
podložky pre koncové časti stolovej dosky;
samorezné skrutky;
špeciálna montážna doska, kov alebo textolit;
ručná frézka;
pohon pre stroj (jeho výkon je určený podľa plánovanej práce).

Frézovací stôl má dve dôležité časti – posteľ a stolovú dosku. Posteľ je trvalo vystužený prvok, teda rám na špeciálnych podperách. V hornej časti tohto rámu je pripevnená hlavná pracovná plocha - doska. Základ je najlepšie vyrobený z drevotriesky, oceľových rúr, drevené trámy. Pri použití oceľových rúr musia byť jednotlivé konštrukčné prvky zvarené, preto veľa ľudí uprednostňuje prácu s drevom doma.

Pri upevňovaní stolovej dosky musí byť nainštalovaná bezpečne a pevne, pretože počas spracovania dielov na ňu bude pôsobiť rôzne zaťaženie. Pre koncovú časť sa používajú prekrytia, ktoré vám umožňujú dodať konštrukcii dodatočnú tuhosť a pevnosť. Výška výsledného stola by mala byť približne 850 - 900 mm, práve táto hodnota je optimálna, vhodná na prácu. Pre dosku môžete poskytnúť špeciálny mechanizmus, ktorý vám umožní zdvihnúť alebo znížiť pracovnú plochu na požadovanú úroveň. Samotná doska môže byť vyrobená z drevotriesky alebo starej kuchynskej základne, ktorá má požadované rozmery.

Späť na index

Montáž konštrukcie

Pri inštalácii je potrebné venovať pozornosť špeciálnej montážnej doske. Hrúbka dosky stola bude približne 26 mm. Vložka sa používa na zabránenie previsu frézy počas prevádzky. Pripevňuje sa na miesto, kde bude po finálnej montáži inštalovaná podrážka frézky. Hrúbka dosky nie je príliš veľká, ale zároveň je jej pevnosť na správnej úrovni.

Najlepšie je vyrobiť montážnu dosku z kovu alebo textolitu. Jeho hrúbka by mala byť 4-8 mm. V strede montážnej dosky je vytvorený otvor, ktorého priemer sa rovná otvoru v podrážke stroja. Na spevnenie stroja na povrchu dosky je potrebné zabezpečiť špeciálne závitové spojenia na zadnej strane podrážky. Ak takéto otvory nie sú, musia byť vyrobené ručne. Celkový počet je 4.

Frézovací stôl je zostavený takto:

Najprv musíte pripevniť stolovú dosku k rámu a urobiť to dočasne, aby ste určili polohu.
Montážnu dosku je potrebné položiť na vopred vypočítané miesto, po ktorom vyznačte obrys ceruzkou.
Pomocou bežnej ručnej frézky je potrebné vybrať otvor pozdĺž vyznačeného obrysu. Potom sa doska položí rovnomerne a zreteľne.
Rohy pri sedadle by mali byť zaoblené, to sa dosiahne pilníkom. Po osadení pripravenej platne je potrebné pomocou rovnej frézy (jej hrúbka by mala byť väčšia ako hrúbka budúcej pracovnej plochy) vytvoriť priechodný otvor v tvare podrážky stroja.

Pri práci je potrebné dodržiavať presnosť a presnosť, aby sa stôl po montáži stal pohodlným a odolným a aby bolo upevnenie stroja spoľahlivé. Okamžite je potrebné počítať s tým, že frézovací stôl bude mať ochranné kryty, zberače prachu. Ak všetci prípravné práce dokončené, je potrebné spojiť jednotlivé časti dohromady. Frézka sa spúšťa pri inštalácii zospodu, montážna doska je pripevnená k doske stola samoreznými skrutkami. Hlavy samorezných skrutiek musia byť zapustené v materiáli, inak budú prekážať pri spracovaní obrobkov a priľnú k ich povrchu.

Späť na index

Inštalácia horného tlaku a pohonu

Keď zostavujete frézovací stôl vlastnými rukami, je potrebné namontovať konštrukciu s prítlačnými svorkami, aby sa zabezpečila dodatočná bezpečnosť. horné zariadenia. Takéto bezpečnostné opatrenia sa uplatňujú pri práci s veľkými obrobkami, napríklad pri výrobe rôznych obložení dverí.

Samotná svorka má jednoduché zariadenie. Toto je guľôčkové ložisko, pôsobí ako valček, ktorý je namontovaný v špeciálnom prídržnom zariadení. Potom je valec pevne pripevnený k povrchu pracovného frézovacieho stola v požadovanej vzdialenosti. Vďaka tomu je zaručené dostatočne pevné upnutie obrobku k pracovnej ploche počas spracovania.

Ak je hotovo domáci router stroja, potom sa najväčšia pozornosť venuje zariadeniu elektrického pohonu. Dôležitým kritériom je výkon pohonu, ktorý zaručí výkon určitých typov spracovania. Napríklad, ak potrebujete urobiť plytké vybranie v drevenom príreze, potom môžete použiť motor s výkonom 500 V. Ale takýto stroj nie je vhodný na zložitejšie práce. Preto sa neoplatí brať motor s nízkym výkonom, ak sa plánuje intenzívna práca, neustále sa zastaví.

Pohon je najlepšie nastaviť na 1100 V, je to optimálne pre každý stroj, nielen pre domácnosť

Rozdiel v nákladoch je plne opodstatnený, pretože pomocou tohto smerovača to bude možné vykonať rôzne diela. Pohon s výkonom až 2 kW umožňuje prácu s akýmkoľvek druhom dreva pomocou rôznych fréz. Pohony môžu byť stacionárne alebo manuálne, na stole musí byť k dispozícii špeciálny upevňovací systém.

Pri výbere pohonu pre frézovací stôl treba venovať pozornosť počtu otáčok. Pre trojfázový motor by mala byť poskytnutá špeciálna schéma zapojenia, aby sa zabezpečil hladký štart a hladká prevádzka. Ak sa pre takýto motor použije jednofázová sieť, potom účinnosť klesne asi o 40-50%.

Urob si svojpomocne frézovací stôl pre ručnú frézku

Jedným z hlavných pomocníkov tesárskeho majstra je drevospracujúci mlyn. Tento ručný nástroj je nevyhnutný, keď potrebujete:

vyrežte drážku;
urobiť drážku
urobte bodové spojenie;
dokončiť okraje atď.

Pri vykonávaní niektorých tesárskych prác však nie je vždy vhodné použiť tento nástroj, pretože je potrebné súčasne držať obrobok a ovládať frézu. Preto mnohí remeselníci idú na trik a vyrábajú frézovací stôl pre ručný router. Pomocou stola, ktorý je spoľahlivým doplnkom k frézovaciemu nástroju, je možné získať drevené prvky z hľadiska kvality a presnosti, ktoré nie sú v žiadnom prípade horšie ako stolárske výrobky vyrobené v profesionálnych nábytkárskych dielňach na frézach.

Domáci stôl pre ručnú frézku výrazne zvyšuje produktivitu nástroja a uľahčuje prácu pri spracovaní výrobkov z dreva. Výroba takéhoto zariadenia nie je náročná, navyše na rozdiel od štandardného frézovacieho stola vyrábaného rôznymi výrobcami bude mať tento stôl rozmery, dizajn a možnosti zvolené priamo jeho výrobným majstrom.

Na vykonanie akýchkoľvek inžinierskych prác a výroba zariadení je jedným z nich, je potrebné vypracovať náčrt budúceho stroja. Na ňom musíte označiť svoju víziu projektu s uvedením skutočných rozmerov. Na základe náčrtu môžete ľahko vybrať materiály na výrobu budúcej konštrukcie, ich množstvo, určiť rozpočet stavby a zásobiť sa nástrojmi potrebnými na spracovanie častí strojov.

Možnosť 1. Pokyny na výrobu stola pre manuálny router

Materiály na výrobu frézovacieho stola

Na zostavenie frézovacieho stola budete potrebovať:

4 tyče štvorcového prierezu;
drevotrieskové a preglejkové ozdoby, ktorých rozmery sú určené pri konštrukcii výkresu stola;
hardvér (matice, skrutky, samorezné skrutky, pánty atď.);
zdvihák;
kovový profil;
šesť mm oceľový plech;
hliníkové vodidlá;
pohyblivý doraz vozíka (vedenie z píly);
manuálna mraznička.

Kreslenie domáceho frézovacieho stola (možnosť 1)

V každom prípade, pred začatím výroby akejkoľvek takejto tabuľky, musí byť výkres dokončený s označením všetkých veľkostí a umiestnením pracovných položiek voči sebe navzájom.

Montáž krok za krokom

Pozrime sa podrobne na každý krok pri výrobe a upevnení každého prvku domáceho frézovacieho stola.

1. krok. Na výrobu stacionárnej základne pre stôl budete potrebovať tyče a odrezky z drevotriesky, z ktorých skrútime nohy, dodatočne posilníme tuhosť pomocou horizontálnych preglejkových spojovacích panelov. V pravej bočnej časti vyrežeme otvor pre tlačidlo štart, ktoré bude pripojené k manuálnemu routeru.

2. krok. Doska stola je vyrobená z drevotriesky. Vyrábame ho zdvíhaním spolu s frézkou, na ktorú inštalujeme pánty a vyrobíme dodatočnú nosnú základňu z 15 mm preglejky.

3. krok. Na hladký pohyb obrobku pozdĺž stola, napríklad na vyrezanie drážky v ňom, sa používa pohyblivý dorazový vozík. V doske stola vyrežeme drážku pre vodidlá pohyblivého dorazu a namontujeme do nej kovový profil. Ako dorazový vozík môžete použiť vodidlo zo starej píly.

4. krok. Pozdĺžny doraz je tiež vyrobený z drevotriesky a je pohyblivý na úpravu medzier okolo frézy. Pre zaistenie pohyblivosti vyrežeme v hornej časti dorazu kolmé drážky a doraz pripevníme k doske stola svorkami. V strede vyrežeme malú drážku na odsávanie triesok a iného odpadu z frézovania.

5. krok. Z tenkej preglejky vyrobíme krabicu s otvorom na pripojenie hadice vysávača, ktorá odstráni prach a triesky vznikajúce pri frézovaní. Krabicu upevníme za kolmú zarážku.

6. krok. Vezmeme šesťmilimetrovú oceľovú dosku a pripevníme ju k pracovnej doske v jednej rovine s povrchom. V procese upevnenia dbáme na to, aby jeho okraje nevyčnievali nad dosku, inak sa k nim obrobky prilepia. Zospodu bude k doske pripevnená ručná fréza.

7. krok. Frézu pripevníme za hliníkovú podrážku k spodnej časti dosky pomocou skrutiek, ale nezabudnite predvŕtať otvory pre skrutky v podrážke. Pripojenie ručného nástroja k vymeniteľnej doštičke namiesto priameho pripojenia k stolu šetrí hĺbku rezu a umožňuje jednoduchú výmenu frézy.

8. krok. Staviame frézovací výťah. K tomu nám slúži zdvihák do auta, ktorý umožňuje meniť výšku frézy s maximálnou presnosťou.

9. krok. Z frézy odstránime rukoväte a namiesto nich upevníme hliníkové vodidlá, ktoré pripojíme k mechanizmu zdviháka.

Dizajnový a podomácky vyrobený frézovací stôl pre ručnú frézku

Kontrolujeme spoľahlivosť upevnenia všetkých prvkov - a frézovací stôl je pripravený vlastnými rukami!

Ponúkame niekoľko ďalších modelov ručne vyrábaných fréz na drevo pre váš vkus.

Možnosť 2. Ďalší frézovací stôl a ďalšie montážne prvky

Ponúkame návrh stola pre frézu s podrobným rozborom jej uzlov.

Materiály a nástroje.

Ak chcete vyrobiť stôl pre ručnú frézu vlastnými rukami, budete potrebovať materiály:

kovový roh alebo rúrka (pre rám);
hliníkové vedenie;
osi na upevnenie frézy;
Tmel, základný náter a farba na kov;
samorezné skrutky; nábytkové skrutky 6 x 60 mm;
nastavovacie šesťhranné skrutky s maticami - 4 ks. ;
Fínska laminovaná preglejka odolná voči vlhkosti s hrúbkou 18 mm (možno použiť aj iný materiál);
dosky alebo zvyšky preglejky (na výrobu paralelnej zarážky).

Vyžadujú sa aj nasledujúce nástroje:

zvárací stroj (pre kovový rám stola);
vŕtačky a vŕtačky;
skrutkovač;
skladačka;
fréza;
špachtľa, kefy, handry.

Základné výkresy

Dizajnové prvky frézovacieho stola

Pod frézu môžete prispôsobiť existujúci pracovný stôl. Je však vhodnejšie, aby sa vylúčil vplyv silných vibrácií počas prevádzky frézy, aby sa vytvorila samostatná konštrukcia, ktorá zaisťuje stabilitu stola.

Je potrebné vziať do úvahy, že samotný router je pripevnený k stolovej doske zospodu, čo znamená, že je potrebné zabezpečiť prázdny priestor.

Pre montážne práce je frézka pripevnená k stolu pomocou vysoko pevnej a pevnej dosky. Je lepšie ho vyrobiť z kovu, textolitu alebo drážkovaných dosiek.

V strede dosky urobte otvor pre výstup nástroja, vyvŕtajte otvory na upevnenie dosky na stôl. Ďalším krokom je vyvŕtanie otvorov na pripevnenie frézovacieho zariadenia, majte na pamäti, že upevňovacie prvky musia byť spotené.

Ako vyrobiť pracovnú plochu a základňu

Výroba základne budúceho frézovacieho stola začína rámom. Pre pohodlie pri vykonávaní práce by mal kryt stola vyčnievať v prednej časti o 100-200 mm. Pri navrhovaní rámu postele venujte zvláštnu pozornosť montážnej výške pracovnej plochy. Táto veľkosť je rozhodujúca pre pohodlnú prácu na stroji. Podľa ergonomických požiadaviek by to malo byť 850-900 mm, v závislosti od výšky človeka. Pre pohodlnú obsluhu budúcej frézky môžete v spodnej časti podpery nainštalovať nastavovače výšky. To v prípade potreby umožní zmeniť veľkosť výšky stola;

Ako pracovná plocha pre budúci stroj je užitočná kuchynská doska zo sovietskej éry. Najčastejšie sa vyrába z 36 mm drevotrieskovej dosky pokrytej plastom. Drevená štiepka zníži vibrácie, ktoré vznikajú pri procese frézovania, a plastový povlak zabezpečí vynikajúci pohyb na povrchu obrobku. Ak nemáte starú pracovnú dosku, použite MDF alebo drevotriesku s hrúbkou najmenej 16 mm.

Vyberte si miesto pre budúcu frézku vo svojej dielni, od toho závisia rozmery a typ budúceho dizajnu. Môže ísť o modulárny stroj umiestnený na boku kotúčovej píly, stolovú verziu alebo môže ísť o samostatný stacionárny stroj.

Ak nie je používanie frézky pravidelné, môže sa z času na čas zredukovať na jednorazovú prácu, stačí vyrobiť malý kompaktný stôl.

Vyrobte si vlastnú frézku. Ide o dizajn, ktorý sa hodí na bežný stôl. Pre prácu potrebujete drevotrieskovú dosku, dve dosky. Na list drevotriesky upevnite dve dosky paralelne. Jeden z nich pripevnite k doske stola pomocou skrutiek, bude slúžiť ako vodítko a ako dôraz. Použite druhú ako zarážku. V doske stola vyrežte otvor, do ktorého sa zmestí router. Pripevnite frézku k doske stola pomocou svoriek. Frézka v kompaktnom prevedení je pripravená.

Ak má vaša dielňa veľa voľného miesta, vyrobte si plnohodnotnú stacionárnu frézku. Pracovať na ňom bude pohodlnejšie ako na desktopovej verzii

Možnosť 3. Lacný domáci stôl pre router

Začnite vytvorením rámu budúceho stroja. Môžete použiť nasledujúci spôsob výroby postele. Odrežte profilovú rúrku 25 × 25 pomocou „brúsky“ a potom zvarte polotovary určené pre rám, na ktorom bude umiestnená pracovná plocha. Na jednej strane zvarte potrubie, pozdĺž ktorého sa následne bude pohybovať paralelný doraz. K rámu privarte 4 podpery.

Ak chcete pripevniť dosku stola, orámujte obvod rámu rohom, potom bude sedieť vo výklenku.

Použite druhý spôsob výroby rámu. Znamená to ďalšie podpery pre pracovnú plochu. V strede stola privarte zarážky pre frézovacie zariadenie. Veľkosť medzi nimi by mala zodpovedať pohodlnému upevneniu smerovača.

Pre stabilitu konštrukcie spojte spodné podpery prepojkami vo výške 200 mm od podlahy.

Vyfarbite výsledný dizajn. Prečo pripraviť povrchy: vyčistite kovové rúry a odmastite ich rozpúšťadlom a potom napenetrujte. Ak je potrebné povrchy tmeliť, vykonajte špeciálnu tmelovú zmes a naneste základný náter. Po úplnom zaschnutí natrieme emailom PF-115.

Pracovnú plochu odrežte podľa vnútornej veľkosti rámu, pevne ju nasaďte do rohov. Potom vyvŕtajte otvory do horného rámu na montáž dosky stola. Označte samotnú dosku stola, vyvŕtajte ju a bezpečne ju pripojte k posteli pomocou nábytkových skrutiek. Rozmery stola 850×600×900.

Odstúpte od okraja 200-250 mm a odrežte T-koľajnicu po dĺžke pracovnej plochy.

Odrežte polovicu frézovacích osí. To umožní takmer zdvojnásobiť vzdialenosť od podrážky k vodiacej osi, čo následne rozšíri rozsah schopností nástroja.

Na spodnej strane pracovnej dosky vyberte žehliacu plochu frézky.

Na oboch stranách vyvŕtaného priechodného otvoru vo vzorke vytvorte drážky na inštaláciu osí frézky. Veľkosť drážky a osi sa musia zhodovať.

Pozdĺž okrajov drážok vyvŕtajte vŕtačkou Faustner (obrázok vyššie) otvory pre nastavovacie skrutky pre šesťhran.

Na obe strany náprav nainštalujte šesťhranné skrutky a matice na nastavenie roviny frézovacieho zariadenia.

Na páse č.1 urobte polkruhový otvor na odstránenie drevospracujúceho odpadu. Mal by zodpovedať štrbine na pracovnej ploche stola. V páse #2 vyrežte štvorcový otvor na rovnakom mieste.

Dosky č. 1 a č. 2 pripevnite k sebe bokmi s polovičnými otvormi. Pripevnite dve výstuhy pozdĺž okraja vytvoreného otvoru a dve po stranách vo vzdialenosti 70-100 mm od okraja.

Vyrežte štvorec preglejky na veľkosť vzdialenosti medzi rebrami, vyrežte do neho otvor podľa priemeru hadice vysávača. Štvorec pripevníme na výstuhy.

Zaistite paralelný doraz pomocou svoriek. To sa robí pre mobilitu preskupenia dôrazu. Ak je určený iba pre frézku, potom ju upevnite pomocou konzol s drážkami na pohyb.

Privarte skrutku na kovový pás s hrúbkou 6 mm. Svorky sú vyrobené z dreva s dvomi drážkami pre skrutky v počte dvoch kusov.

Nainštalujte frézovacie zariadenie: vyrezané osi navlečte do bočných otvorov zariadenia, nasaďte na ne matice a zariadenie upevnite pomocou svoriek.

Otočte stôl a pomocou šesťuholníka zdvihnite frézku.

Pre pohodlie pri zdvíhaní smerovača sa odporúča nainštalovať výťah založený na zdviháku.

Možnosť 4. Frézka založená na stole

Stolová frézka sa považuje za ekonomické a pohodlné riešenie. Zoznam fotokresieb obsahuje tabuľku so špecifikáciou dielov podľa veľkosti a odporúčaného materiálu.

Veľkosti dielov a materiály

Ako vyrobiť montážnu dosku

Vzhľadom na hrúbku dosky stola, aby sa maximalizoval výkon rezného nástroja, je potrebné vziať menšiu hrúbku montážnej dosky. Z toho vyplýva, že pri miernej hrúbke by mala mať dostatočnú pevnosť.

Doska môže byť kovová alebo textolitová. Práve tieto materiály najviac spĺňajú požiadavky na pevnosť a tuhosť. Optimálna hrúbka dosky by mala byť 6 mm. Je vyrobená z obdĺžnikového tvaru, v strede dielu je vyvŕtaný otvor s priemerom zodpovedajúcim otvoru na podrážke frézky. Na zvýšenie rozsahu použitia nástroja sa používajú krúžky rôznych priemerov. V doske sú vytvorené otvory na spojenie s frézkou a jej upevnenie na dosku stola.

Otvory v doske by sa mali zhodovať s otvormi na spodnej strane frézky, pokiaľ ide o umiestnenie a veľkosť. Ak chcete presne označiť platňu, musíte nakresliť náčrt s rozmermi alebo ho pripevniť na stôl pomocou svoriek.

Nuansy montáže frézovacieho stola vlastnými rukami

Pri montáži frézovacieho zariadenia na koncoch šírky dosky stola upevnite kovové pravítko, čo umožní nastaviť paralelný doraz správne vo veľkosti a striktne paralelne.

Na zadnej strane krytu stola urobte rezy pre následnú inštaláciu krytu zberača prachu, dodatočné vybavenie. Uvedené nákresy a fotografie vám pomôžu správne vyrobiť všetky komponenty.

Pre pohodlie zapínania a bezpečného núdzového vypnutia frézy pre domácich majstrov nainštalujte na dosku štartovacie tlačidlo a tlačidlo zastavenia vo forme huby.

Možnosť 5. Malý stolný stolový smerovač

Malý stolný frézovací stôl a podrobná analýza jeho výroby sú zobrazené na fotografii.

Ako vyrobiť hornú svorku

Na spracovanie veľkých dielov a vytvorenie bezpečných pracovných podmienok na stroji sa používa takzvaná horná svorka. Jeho výroba je založená na použití valčeka. Pred zariadením tohto zariadenia vytvorte jeho kresbu.

Valček môže byť guľôčkové ložisko. Jeho inštalácia sa vykonáva na špeciálnom zariadení, ktoré umožňuje upevniť obrobok v akejkoľvek vzdialenosti od pracovnej plochy.

Výkon pohonu frézky

Ako pohon frézky je najvhodnejšie použiť elektromotor s výkonom 1,1-2 kW a rýchlosťou 3000 za minútu. Pri použití elektromotora s nízkym výkonom nebude možné použiť žiadnu rezačku, stroj nebude mať dostatočný výkon. Ak je počet otáčok príliš nízky, dosiahne sa nekvalitný rez.

Videli ste niekoľko možností na vyriešenie problému; ako získať frézovací stôl. Ktorý sa vám páči, je vaša voľba. Budeme radi, ak vám pomôžeme

http://o-builder.ru

Frézovací stôl výrazne zvyšuje produktivitu a efektivitu práce s ručnou frézkou. Kúpiť sériový model takéhoto stola pre vašu domácu frézku je často nerentabilné. Je oveľa ekonomickejšie vyrobiť si stôl vlastnými rukami. Nezaberie to veľa času a bude to vyžadovať veľmi malé finančné výdavky. S takouto úlohou sa v prípade potreby dokáže vyrovnať každý domáci majster.

Otázkou je, ako vyrobiť frézovací stôl s vlastnými rukami sa pýtajú mnohí domáci remeselníci. Je to pochopiteľné: zariadenie, na ktorom je smerovač nehybne pripevnený a obrobok sa pohybuje pozdĺž špeciálne vybavenej pracovnej plochy, sa v mnohých prípadoch používa oveľa pohodlnejšie. Pri práci s ručnou frézou je obrobok často upevnený na bežnom stole a všetky manipulácie vykonáva samotný nástroj, čo neumožňuje zachovať presnosť spracovania.

Použitím frézovacieho stola pri spracovaní drevených výrobkov môžete dosiahnuť výsledky, ktoré vám umožnia získať profesionálne frézy. Pomocou takého jednoduchého zariadenia sa kvalitatívne vykonáva celý zoznam technologických operácií: vyrezávanie tvarových otvorov a vytváranie rôznych rezov a drážok v obrobku, výroba spojovacích prvkov, spracovanie a profilovanie hrán.

Továrensky vyrobené zariadenie frézovacieho stola nájdete vo videu nižšie. Budeme sa snažiť, aby to nebolo horšie, ale v niektorých smeroch ešte lepšie a čo je veľmi dôležité, lacnejšie.

Frézovací stôl vám dá možnosť spracovať nielen drevené polotovary, ale aj výrobky, ktoré sú vyrobené z drevotriesky, MDF, plastu atď. Pomocou tohto stola môžete robiť drážky a drážky, spracovávať prvky spojov pero-drážka, zrážať hrany. a vytváranie dekoratívnych profilov.

Frézovací stôl, ktorého výroba si nevyžaduje veľké finančné náklady, vám umožní vybaviť vašu domácu dielňu skutočným drevoobrábacím strojom. Nie je náhoda, že veľa výrobných spoločností sa zaoberá výrobou frézovacích stolov a príslušenstva pre nich, ale za takéto zariadenie budete musieť zaplatiť slušné množstvo peňazí. Domáci stôl, ak je vyrobený v súlade s výkresmi, ktoré budeme analyzovať v tomto článku, nie je vo svojej funkčnosti v žiadnom prípade horší ako modely vydané v roku pracovné podmienky a bude to oveľa lacnejšie.

Výkresy frézovacieho stola: možnosť číslo 1

Výkresy frézovacieho stola s podrobným rozborom konštrukcie hlavných jednotiek a ich rozmerov.

Rozmery dielov Tabuľka v sekcii Dvojvrstvový poťah na stôl Výrez v prvej vrstve tabuľky Označenie výrezu druhej vrstvy tabuľky Lepenie oboch vrstiev Vystrihnutie výrezu podľa označenia druhej vrstvy Výkres paralelného oplotenia Koncová doska oplotenia Rúrka na odsávanie prachu Ochranný kryt z plexiskla Hrebeňová svorka a blokovací blok

Dizajn frézovacieho stola

Ak je to žiaduce, môžete vyrobiť frézovací stôl z bežného pracovného stola, ale je lepšie vytvoriť špeciálny dizajn. Vysvetľuje to skutočnosť, že stroj s frézou vytvára počas prevádzky silné vibrácie, takže stôl preň musí byť vysoko stabilný a spoľahlivý. Treba tiež brať do úvahy, že samotné frézovacie zariadenie je pripevnené k spodnej časti dosky stola, takže pod ním musí byť dostatok voľného miesta.

Na pripevnenie smerovača k doske stola sa používa montážna doska, ktorá musí mať vysokú pevnosť a tuhosť. Na výrobu takejto dosky môžete použiť kovový plech, textolit alebo odolnú preglejku. Na podrážkach väčšiny modelov smerovačov sú už otvory so závitom a sú potrebné na pripojenie takéhoto zariadenia k doske stola a montážnej doske. Ak také otvory nie sú, môžete ich vyvŕtať sami a narezať do nich závity alebo použiť špeciálne svorky.

Montážna doska musí byť v jednej rovine s pracovnou doskou, preto sa v nej zvolia vhodné rozmery. Do dosky je potrebné vyvŕtať niekoľko otvorov, z ktorých niektoré sú potrebné na pripojenie k doske stola pomocou samorezných skrutiek a iné na pripevnenie k podrážke frézky. Skrutky a samorezné skrutky, ktoré použijete, musia byť zapustené.

Aby ste sa zapli domáca frézka pohodlnejšie, na dosku môžete umiestniť bežné tlačidlo, ako aj hríbové tlačidlo, vďaka čomu bude používanie vášho zariadenia ešte bezpečnejšie. Pre zlepšenie pohodlia vášho domáci stroj na povrch stola môžete pripevniť dlhé kovové pravítko.

Než začnete stavať frézovací stôl pre vašu dielňu musíte určiť miesto, kde sa bude nachádzať, ako aj rozhodnúť, aký typ frézovacieho zariadenia chcete vyrobiť. Môžete si teda vyrobiť stroj agregátového typu (stôl bude umiestnený na strane pílového zariadenia, bude slúžiť ako jeho predĺženie), kompaktný stolný stroj a samostatné stacionárne zariadenie.

Rozhodnite sa pre kompaktné stolové zariadenie na spracovanie dreva a iných materiálov, ak k nemu pristupujete zriedkavo alebo ho často používate mimo vašej dielne. Takáto inštalácia zaberá veľmi málo miesta a v prípade potreby ju možno zavesiť na stenu.

Ak to oblasť vašej dielne umožňuje, potom je lepšie vyrobiť stacionárnu frézku, na ktorej je oveľa pohodlnejšie pracovať ako na stolnom zariadení. Aby bolo takéto zariadenie mobilnejšie, dá sa postaviť na kolieska, pomocou ktorých môžete ľahko zmeniť jeho umiestnenie.

Jednoduchý domáci frézovací stôl. Existujú otázky o celkovej sile, ale lacné a veselé.

Najjednoduchší frézovací stôl sa dá vyrobiť veľmi rýchlo. Na vytvorenie konštrukcie, ktorá sa ľahko nachádza na bežnej pracovnej ploche, budete potrebovať drevotrieskovú dosku, na ktorej je upevnený vodiaci prvok. Ako také vedenie (a zároveň zarážka) je vhodná obyčajná doska malej hrúbky, ktorá je k doske stola pripevnená skrutkovými spojmi. V prípade potreby je možné paralelne pripevniť druhú takúto dosku, ktorá bude slúžiť ako obmedzujúci doraz.

V liste drevotriesky je potrebné vytvoriť otvor na umiestnenie smerovača, ktorý bude pripevnený k pracovnej doske pomocou dvoch svoriek. Potom môže byť váš kompaktný frézovací stôl s koľajnicou považovaný za pripravený.

Výroba postele a pracovnej dosky

Posteľ domácej frézky musí mať vysokú stabilitu a spoľahlivosť, pretože na ňu padne hlavné zaťaženie. Štrukturálne je to rám s podperami, na ktorých je upevnená doska stola. Ako materiál na výrobu rámu rámu môžete použiť zvárané kovové profily, drevotrieska, MDF, drevo. Je vhodné sa najskôr pripraviť jednoduchá kresba. Je potrebné uviesť na ňom všetky konštrukčné prvky a ich rozmery v závislosti od rozmerov častí, ktoré sa plánujú spracovať na takomto frézovacom zariadení.

Spodná časť lôžka zo strany jeho prednej časti musí byť prehĺbená o 100–200 mm, aby nič nezasahovalo do nôh obsluhy frézy. Ak sa k nim chystáte opracovať obklady dverí a fasádne koncovky na svojom domácom stroji, potom môžu byť rozmery postele nasledovné: 900x500x1500 (výška, hĺbka, šírka).

Jednou z významných charakteristík lôžka pre domácu frézku je jej výška, od ktorej závisí pohodlie práce na takomto zariadení. Podľa ergonomických požiadaviek je najvhodnejšia výška zariadení, pri ktorých sa pracuje v stoji, 850–900 mm. Je žiaduce, aby boli spodné časti podpier postele nastaviteľné. To umožní nielen vyrovnať nerovné podlahy, ale v prípade potreby aj zmeniť výšku frézovacieho stola.

Z dosky starého kuchynského stola si môžete vyrobiť lacnú, ale veľmi spoľahlivú pracovnú plochu pre domáce frézovacie zariadenie. Takéto dosky sú zvyčajne vyrobené z 26 alebo 36 mm drevotrieskového plechu pokrytého plastom odolným proti opotrebovaniu. Ich povrch zabezpečuje dobré kĺzanie obrobku a drevotriesková základňa dokonale tlmí vibrácie vznikajúce pri prevádzke zariadenia. Ak vyrábate pracovnú plochu pre stroj vlastnými rukami, potom sú na tieto účely vhodné dosky MDF a drevotrieskové dosky (LDSP) s hrúbkou 16 mm alebo viac.

Výkresy frézovacieho stola: možnosť číslo 2

Podrobné výkresy frézovacieho stola s prídavnými zásuvkami, ktoré môžu byť vyrobené z dreva a preglejky (alebo MDF). Zoznam dielov s rozmermi a odporúčaným materiálom výroby je uvedený v tabuľke.

Tabuľka častí stola a ich rozmery Horný roh rám Spodný roh rámu Vedenie posuvných zásuviek Usporiadanie vodidiel Pracovná doska Zastavenie kreslenia Veľké zásuvka Malá zásuvka Čelo malej zásuvky Bočné panely stola

Ako vyrobiť montážnu dosku

Pretože stolová doska domácej frézky má pomerne veľkú hrúbku, montážna doska na montáž smerovača by mala mať minimálnu hrúbku. Tým sa maximalizuje dosah rezného nástroja. Je jasné, že takýto tanier minimálna hrúbka musí mať vysokú pevnosť a tuhosť.

Doska môže byť vyrobená z kovu alebo z materiálu, ktorý nie je horší ako jeho pevnosť - textolit. Hrúbka textolitovej dosky by mala byť v rozmedzí 4–8 mm. Podľa predtým pripraveného výkresu je z takého listu vyrezaná obdĺžniková časť, v strede ktorej je vytvorený otvor. Rozmery druhého zodpovedajú priemeru otvoru v podrážke frézky.

Spojenie dosky s podrážkou frézy a samotným stolom, ako je uvedené vyššie, je zabezpečené otvormi v nej vytvorenými a zodpovedajúcimi závitovými otvormi v podrážke frézy. V štyroch rohoch dosky sú vytvorené otvory na pripevnenie dosky k povrchu stola.

Rozmery a umiestnenie otvorov na spojenie dosky s frézkou musia plne zodpovedať otvorom umiestneným na podrážke nástroja. Aby nedošlo k omylu pri výrobe dosky, je potrebné najskôr pripraviť jej výkres, na ktorom je potrebné uviesť rozmery túto časť, priemery a umiestnenie všetkých otvorov na nej. V prípade potreby ho môžete pripevniť na povrch stola pomocou svoriek.

Video s podrobným príbehom o konštrukcii frézovacieho stola, ktorého funkčnosť a pohodlie sú veľmi vysoké, ale zložitosť výroby je tiež veľmi vážna. Pre väčšinu remeselníkov bude takýto stôl zbytočne komplikovaný, no možno niekto získa užitočné nápady pri tvorbe vlastného vybavenia.

Zostava frézovacieho stola

Frézovací stôl sa začína montovať pripevnením stolovej dosky k hotovému lôžku. Montážna doska sa aplikuje na miesto pracovnej dosky, kde by mala byť umiestnená podľa výkresu, jej obrys je nakreslený ceruzkou. Je to potrebné na výber vybrania pre dosku pozdĺž uvedeného obrysu, na ktorý sa používa ručná fréza s nástrojom s priemerom 6–10 mm. Veľkosť tohto vybrania by mala byť taká, aby doska v ňom ležala na rovnakej úrovni s povrchom pracovnej dosky.

Vytvorenie vybrania s pravými uhlami pomocou okrúhlej frézy nebude fungovať, preto na samotnej doske musia byť rohy zaoblené aj pilníkom. Po upevnení do dosky stola je potrebné do montážnej dosky urobiť otvor s rozmermi zodpovedajúcimi priemeru podrážky frézky. Vykonáva sa pomocou rovnej frézy, ktorej hrúbka by mala byť väčšia ako hrúbka samotnej dosky.

Keď sú požiadavky na vybavenie nízke a nie je žiadna túžba zapojiť sa do domácich výrobkov, môžete si kúpiť niečo podobné tomu, čo je znázornené na fotografii nižšie.

Na vykonanie takejto operácie nepotrebujete výkres, pretože nevyžaduje vysokú presnosť. Na zadnej strane dosky stola musíte tiež vybrať nejaký materiál, pretože kryt zberača prachu a ďalšie zariadenia budú musieť byť umiestnené v spodnej časti stola. Ak chcete rýchlo vykonať všetky vyššie uvedené operácie, môžete sa zamerať na kresby alebo fotografie uverejnené v tomto článku.

Posledným krokom pri montáži domáceho frézovacieho stola je spojenie všetkých jeho konštrukčných prvkov. Najprv sa zo spodnej časti stola spustí fréza, ktorej podošva sa priskrutkuje k montážnej doske. Potom sa samotná doska pripevní k hornej ploche dosky pomocou skrutiek so zápustnou hlavou, ktoré musia byť úplne zapustené do pripravených otvorov. Až po vykonaní týchto operácií je samotná stolová doska bezpečne pripevnená k rámu.

Výkresy frézovacieho stola: možnosť číslo 3

Kompaktný stolný stolový router a podrobná analýza jeho výtvor na fotografii nižšie.

počítačový model Vzhľad zmontované Pohľad zozadu Pohľad spredu Fréza zdvihnutá, dvierka odsunuté od seba Fréza spustená, dvere odsunuté od seba Ručná fréza Hadica z vysávača na odstraňovanie prachu a triesok Montáž frézky a odstraňovanie triesok Nastavenie zdvihu frézy Rezačka sa zdvihne otáčaním skrutky Nastavenie stúpanie frézy frézka Sklo presne osadené k pracovnej doske Frézka priskrutkovaná k základnej doske

Vytvorenie hornej svorky

Aby bola prevádzka domáceho stroja bezpečnejšia a aby sa zabezpečilo pohodlie pri spracovaní rozmerných obrobkov na ňom, môžete takéto zariadenie vybaviť hornou svorkou. Na vytvorenie tohto príslušenstva vyrobeného na základe valčeka je potrebné pripraviť výkres.

Ako valček pre prítlačné zariadenie sa často používa guľôčkové ložisko vhodnej veľkosti. Namontujte takýto valec na prídržné zariadenie, ktoré vám umožní upevniť ho v ľubovoľnej vzdialenosti od dosky stola. Pomocou tohto jednoduchého univerzálneho zariadenia bude obrobok akejkoľvek hrúbky bezpečne upevnený pri pohybe po povrchu pracovnej plochy.

Vo videu nižšie muž ukazuje svoj domáci routerový stolík, ktorý si zostavil priamo na balkóne svojho domu.

Pohon pre domácu frézku

Aby sa fréza domácej výroby vyznačovala vysokým výkonom a funkčnosťou, je potrebné ju vybaviť elektrickým pohonom s dostatočným výkonom. Ak plánujete svoj stroj používať na plytké opracovanie dreva, postačí vám 500W elektromotor. Zariadenia s pohonom s nízkym výkonom sa však často vypínajú, čo neguje všetky úspory z nákupu slabého elektromotora.

Najlepšou voľbou pre takéto stroje sú elektromotory, ktorých výkon začína od 1100 wattov. Takýto elektromotor s výkonom v rozmedzí od 1 do 2 kW vám umožní použiť vlastný domáce zariadenie ako skutočná fréza na spracovanie drevených výrobkov. Navyše na takomto stroji môžete použiť akýkoľvek typ frézy. Na vybavenie pohonu stroja môžete použiť elektromotory, ktoré sú inštalované na stacionárnych zariadeniach (napr. vŕtacie stroje), ako aj na ručných nástrojoch (vŕtačky, brúsky, ručné mlynčeky).

Pozor si treba dať nielen na výkon, ale aj na otáčky elektromotora. Čím je tento ukazovateľ vyšší, tým najlepšia kvalita dostane rez. Elektromotory, ako viete, môžu byť napájané elektrickou sieťou s napätím 220 a 380 V. Nebudú žiadne problémy s pripojením prvej, ale trojfázovej asynchrónne motory bude musieť byť napájaný pomocou špeciálneho obvodu hviezda-trojuholník. Pripojenie podľa tejto schémy umožní používať elektromotor pri maximálnom výkone a zabezpečiť mu plynulý štart. A ak takýto elektromotor priamo pripojíte k sieti 220 V, stratíte 30–50 % jeho výkonu.

Výkresy frézovacieho stola: možnosť č.4

Rozbor ďalšieho návrhu kutilského frézovacieho stola doplnený o video od autora.

Stolová doska je zložená dozadu Výťah je organizovaný pomocou zdviháka Stolová doska, pohľad zhora Pohyblivý doraz vozíka Paralelný doraz s krídelkami Skrinka na pripojenie vysávača (odstránenie prachu a triesok) Oceľový plech na upevnenie frézky Pripevnenie podrážky frézky k doska Princíp činnosti výťahu

Bezpečnosť pri práci na domácom frézovacom stole

Pri výrobe domácej frézy by ste mali zabezpečiť bezpečnosť práce na nej. V prvom rade je potrebné vybaviť samotný pracovný nástroj ochranná clona. Ako sú takéto obrazovky usporiadané, ilustrujú fotografie a nákresy profesionálnych zariadení. Povinný prvok vaše domáce zariadenie by malo mať tlačidlo núdzového zastavenia, takzvané huby. Mal by byť umiestnený na ľahko dostupnom mieste a tlačidlo štartovania by malo byť upevnené na mieste, kde nebude náhodne stlačené.

Uistite sa, že ošetrovaná oblasť je dobre osvetlená, pretože je to najviac nebezpečné miesto akékoľvek vybavenie. Ak v priebehu práce potrebujete často meniť presah frézy, oplatí sa vyrobiť manuálne alebo automatické zariadenie na zdvíhanie a spúšťanie nástroja (výťah). Takýto výťah vám umožní efektívnejšie využívať vaše domáce frézovacie zariadenie a prácu na ňom urobíte pohodlnou a bezpečnou. Rôzne prevedenia takýchto výťahov možno nájsť aj na internete.

V prípade želania a potreby môžete svoje domáce zariadenie neustále upgradovať a časom ho premeniť na plnohodnotný súradnicový stroj s otočným stolom.

S frézovacím stolom môžete profesionálne spracovanie strom. Spoje, koncové profilovanie, rámy dverí a okien, soklové lišty, rámy na fotografie a obrazy sú vyrobené úhľadne a pohodlne na stole. Továrensky vyrobený stôl môže lietať do pekného centu s pochybnou kvalitou. Prečo si to nevyrobiť sami? Navyše dizajn nie je vôbec komplikovaný, ďalšie výkresy budú podrobne rozobrané.

Hlavné časti frézovacieho stola

domáci frézovací stôl

Existuje veľa možností pre frézovacie stoly. Spravidla majstri vytvárajú jedinečné kresby pre svoje potreby. Ale základný dizajn je rovnaký bez ohľadu na veľkosť stroja. Tu je stôl 90 x 48 x 30 cm, doska a podpery z preglejky č. 27, nohy pracovného stola zvarené z oceľového rohu.

Hlavné prvky stola pre ručný router, ktorého kvalita a dizajn určia pohodlie práce a funkčnosť.

Najprv sa musíte rozhodnúť pre typ budúceho stroja:

Ak plánujete pracovať na ceste, bude stačiť kresba malej prenosnej konštrukcie. Pri neustálej práci v dielni bude spoľahlivý a výkonný stacionárny stôl pohodlný. Dá sa namontovať na kolieska a presúvať po miestnosti. A pre malú dielňu je dobrá agregátová verzia, je to rozšírenie stolovej dosky píly alebo jej rotačná verzia.

Materiál poťahu

Najpraktickejšie dosky sú vyrobené z drevotriesky, prelepené tenkým plastom alebo MDF s melamínovou vrstvou. Takýto materiál sa dá veľmi ľahko rezať priamočiarou pílou a vydrží dlho.

Lisované pracovné dosky nie sú vhodné na prácu vo vlhkých miestnostiach a vonku! Aby sa nenafúkli, všetky okraje budú musieť byť starostlivo spracované a utesnené.

Domáce dosky vyrobené z plastových dosiek sú veľmi dobré. Sú hladké, rovnomerné a ľahko sa s nimi pracuje. Takýto stroj je možné použiť za akýchkoľvek podmienok.

Kovové dosky sa vyrábajú ťažšie, sú ťažké. A hliníkové plechy musia byť dodatočne opláštené - pokryté vrstvou, ktorá zabraňuje kontaminácii dielov.

Dorazová drážka

Na spracovanie pozdĺžnych hrán sa zvyčajne používa frézovací stôl. Vedieť opracovať priečne konce pri tvorbe domáci stroj je potrebné zabezpečiť pohyblivú zarážku, ktorá sa pohybuje v drážke. Zabudovaná drážka slúži aj na montáž upínacích zariadení.

Oprava smerovača

Existujú dve možnosti pripevnenia ručného smerovača k stolu:

priamo na spodný povrch pracovnej dosky;
na odnímateľnú montážnu plošinu.

Pri výrobe stola na frézovanie pre domácich majstrov často používajú prvú metódu, pretože je jednoduchšia. Zariadenie montážnej dosky má však v prevádzke niekoľko výhod:

uvoľní sa až 1 cm hĺbky spracovania dielu;
fréza sa pri výmene frézy ľahšie odstráni.

Preto odporúčame pohrať sa trochu dlhšie a vybaviť montážnu dosku. Musí byť v jednej rovine s povrchom pracovnej dosky, inak sa obrobok dotkne výčnelkov. Ešte viac pohodlia poskytuje elevátor frézy, ktorého dizajn bude podrobne diskutovaný neskôr.

Pozdĺžna zastávka

Slúži ako vodidlo dielu, preto musí byť rovnomerné. Zvýraznenie môžete urobiť pomocou T-drážky, do ktorej sa vkladajú svorky a ďalšie zariadenia na uľahčenie práce.

Domáci stôl

Najprimitívnejšia kresba domáci stôl pre router - ide o stolovú dosku MDF, v ktorej je vytvorený otvor na prechod frézy a pripevnené vodiace pravítko - rovnomerne hobľovaná doska. Takáto stolová doska môže byť umiestnená medzi dva pracovné stoly alebo inštalovaná na vlastných nohách. Jeho výhody sú v najjednoduchšom a rýchlo vyrobenom prevedení. Takéto zariadenie pravdepodobne neumožní vykonávať seriózne práce s drevom. Zvážte viac funkčné možnosti, vrátane otočného.

Malý frézovací stôl

úhľadný a malý stôl

Stolný model pre manuálny router, ktorý si vyrobíte sami za pár večerov. Ľahká konštrukcia a mobilný, zmestí sa na poličku, zaberá málo miesta a jeho kresby sú jednoduché.

Pracovná plocha a bočné regály sú vyrobené z hrubej laminovanej preglejky č.15. Rozmer stolovej dosky 40 x 60 cm, výška bez rohovej zarážky 35 cm, výška dorazu 10 cm.V ploche pracovnej dosky sú zvolené tri drážky pre inštaláciu koľajníc. Tu sú nainštalované rôzne pomocné zariadenia, ktoré sa pohybujú pozdĺž pracovnej dosky.
Aby bola konštrukcia stabilná, nohy sú vyrobené z drevotriesky alebo MDF č.22. Nohy sú umiestnené s miernym odsadením, pričom zostáva určitý priestor na pripevnenie šablón, svoriek so svorkami.
Na zakrytie mechanizmu je zospodu inštalovaný predný panel vyrobený z preglejky alebo drevotriesky.
Pre bočný doraz drážky, cez ktoré sa pohybuje. Zaisťuje na správnom mieste pomocou skrutiek s krídlovými maticami. Dôraz je možné demontovať a nainštalovať na voľné miesto akékoľvek vhodné zariadenie.
K zarážke je pripojená odbočná rúrka na odstraňovanie triesok, ktoré sa počas prevádzky vo veľkom uvoľňujú. Vedenie triesok frézy a stola cez plastové vlnovky z kanalizačných sifónov je kombinované s rozdeľovačom pre prívod vody. Na svorke je k nemu pripevnená hadica z domáceho vysávača. Ukazuje sa veľmi efektívny systém na odstraňovanie triesok, prakticky sa nerozptyľuje po miestnosti.
Keďže stroj je určený pre ručnú frézku, nie je potrebný špeciálny prepínač zapnutia a vypnutia.
Doraz pozostáva z dvoch častí, ktoré sa približujú alebo od seba vzďaľujú v závislosti od priemeru pracovného telesa. Na upevnenie krídla je určená krídlová matica. Navrhovaný model je dobrý v tom, že nástroj možno ľahko vybrať z lôžka a nahradiť frézy.
Montážna platforma pre router je vyrobená z textolitu alebo plexiskla. Plastová plošina zo súpravy frézy je predbežne demontovaná. Vybrania pre miesto montáže sa vyberajú pomocou frézy a otvor sa vyrezáva pomocou elektrickej priamočiarej píly. Keď je otvor hotový, plexisklo sa upraví na jeho veľkosť a tvar. Mal by tesne a bez výčnelkov zapadnúť do okna.

Môžete vyrobiť niekoľko montážnych podložiek rovnakej veľkosti s otvormi pre rôzne priemery fréz.

Táto možnosť je vhodná pre malé ručné nástroje. Ak je stacionárny stôl vyrobený pre veľkú frézu, na jednu montážnu plošinu sú pripevnené vkladacie krúžky pre rôzne priemery fréz.

Na zabezpečenie hladkého pohybu obrobku sú na bočnom doraze nainštalované zarážky pohybu. K bočnému dorazu sú tiež pripevnené svorky, ktoré počas prevádzky držia diel v blízkosti frézy. Ďalšie pohodlie vytvárajú sane, pozdĺž ktorých sa obrobok pohybuje v pravom uhle. A aby bola práca bezpečná, vyrábajú sa posúvače.

Stôl je pripravený na použitie, jeho nevýhodou je chýbajúce nastavenie pracovnej hĺbky. Toto sa vykonáva ručne, stlačením nástroja. Od prvej chvíle nie je možné „dostať sa“ do želanej hĺbky. Preto odporúčame vybaviť stôl výťahom.

V lôžku je potrebné urobiť otvor, do ktorého sa vloží nastavovacia skrutka s krídlovou maticou. Hĺbka frézovania sa plynule mení krútením baránka.

Niektorí remeselníci montujú staré auto zdviháky pod výťah pre výkonný router. Zariadenie je pripevnené pod routerom, v bočnej stene je vytvorený otvor na vytiahnutie rukoväte zdviháka. Rukoväť zdviháka sa dá ohnúť pravý uhol, počas otáčania sa fréza plynulo pohybuje hore a dole v 2 mm krokoch.

Ďalší model domáceho frézovacieho stola pre router vo videu:

Príklady návrhov frézovacích stolov a ich výkresov

Dizajn 1

Konštrukcia 2 s výkresmi

Zdvíhací mechanizmus pre manuálnu frézku

Výťah pre frézu. Časť 1 Diy Made Router Lift – AgaClip – Make Your Video clips

Aké operácie je možné vykonať pomocou ručnej frézky - MASTREMONT.RU

Univerzálny smerovač pre domácich majstrov

frézka na drevo VK

Domáca zdvíhacia plošina pre router – AgaClip – Vytvorte si videoklipy

Výťah pre frézu. Časť 2 Diy Ako si vyrobiť Router Lift – AgaClip – Make Your Video Clips

Urob si sám výťah pre router: princíp činnosti, príklady produktov

Urob si svojpomocne frézovací stôl pre manuálny router - výkres, video, pokyny o-builder.ru

Urob si svoj stôl pre manuálny router: pokyny (video)

Urob si svojpomocne frézovací stôl s elevátorom na výkresy ručnej frézy

Výťah k smerovaču Výťah k smerovaču

Urob si sám drevený stroj na drevo

Domáce frézy na drevo pre ručnú frézku

ElkoPro. Návod na montáž a použitie

DIY šablóny na drevené frézy

Zdvíhací mechanizmus pre frézku

FRÉZOVACÍ STÔL vlastnými rukami. Diskusia o LiveInternet - Ruská služba online denníkov

GNTI - Domáci frézovací stôl - Videoreportáže zo sveta vedy a techniky

Panelová píla Italmac Omnia-1600 — kúpiť, ceny v internetovom obchode TechnoSnab

Softvér frézky, textúry, ikony, obrázky

Populárne:

Zariadenia pre manuálny router

Elevátor pre frézu zo svorky

Ak pravidelne používate frézku nainštalovanú v stolíku frézky, viete, aké ťažké je nastaviť a nastaviť výšku násady frézky v frézke. Existujú aj frézovacie zdviháky na zdvíhanie frézky, ale tie sú väčšinou dosť drahé. Tak som vytvoril jednoduchý domáci router výťah s použitím dostupných materiálov. Tento zdvihák šetrí veľa času a zisťujem, že všetky úpravy s frézkou sa dajú urobiť oveľa jednoduchšie bez námahy pomocou zdviháka inštalovaného pod stolom frézky.

Na výrobu výťahu som vzal oceľovú rúrku s priemerom 3/4? (dĺžka vsuvky bude závisieť od veľkosti vášho routera) potom ste urobili uhlovú spojku a druhú 3/4 vsuvku? pripojený k prírube (dĺžka vsuvky bude závisieť aj od veľkosti vášho stola smerovača), ako je znázornené na obrázku nižšie.

Potom urobil drevená základňa na podopretie frézy. Do základne som vyvŕtal 3/4 dieru. Tento otvor slúži na hladké nasunutie základne cez vsuvku. Svorka je priskrutkovaná k základni a slúži ako nastavovací mechanizmus. Potom som nainštaloval zdvihák smerovača pod stolom smerovača (pozri fotografiu).

Ak chcete dosiahnuť maximálne nastavenie, nezabudnite nastaviť zdvih frézky do najnižšej polohy. Zakrivená upínacia rukoväť uľahčuje nastavenie frézky a pohyb hore a dole po oceľovej vsuvke. To uľahčuje nastavenie smerovača do ľubovoľnej polohy, ktorú potrebujete.

Výťah pre frézu zo sviečkového kľúča

Zdvihák frézy je mimoriadne dôležitý a užitočný nástroj. Je to rýchle a pohodlný spôsob nastavte výšku rezu frézy. Správne nastavenie hĺbky rezu vytvorí nielen presný rez, ale uľahčí aj osadenie spojov výrobku.

Výťah pre router som vyrobil z obyčajného kľúča na sviečky do auta a vhodnej matice. Matica musí zodpovedať vonkajšiemu rozmeru kľúča na zapaľovacie sviečky a vnútorný priemer matice veľkosti použitej skrutky.

Pomocou nylonu alebo iného mäkký materiál, zatlačte maticu do spodnej časti kľúča. Na zadnej strane kľúča na sviečku som urobil rukoväť pre jednoduché nastavenie. Nylonový poistný krúžok medzi maticou a základňou frézky pomôže zabrániť jej voľnému otáčaniu počas prevádzky.

Tento zdvihák frézy je možné použiť na rôznych ručných frézach, ako sú Hitachi, Festos, Mafells, Dewalt, ako aj na malých modeloch Bosch.

Základnou požiadavkou je zvážiť umiestnenie svorníka na základni ručnej frézky, jej dĺžku a ľahký prístup počas prevádzky.

Poznámka: Najjednoduchším spôsobom je použiť nylonovú maticu vo vnútri kľúča.

Urobiť výťah pre router vlastnými rukami alebo si kúpiť hotový? Odpovedzme si na túto otázku.

Pri použití manuálneho smerovača nainštalovaného v stacionárnom stole vznikajú dve otázky:

Ako nastaviť hĺbku ponorenia (odchodu) frézy.
Ako rýchlo zmeniť náhradné hroty.

Každé odskrutkovanie nástroja z dosky je príliš problematické. Okrem toho staticky upevnená frézka funguje len v pevnej hĺbke obrobku.

Tento problém je vyriešený inštaláciou zavesenia s nastaviteľnou výškou na router. A akonáhle sa vám podarilo vyrobiť plnohodnotný frézovací stôl, inštalácia výťahu vlastného dizajnu nie je vôbec náročná. Okrem toho je vyvinuté vlastné zariadenie s prihliadnutím na všetky požiadavky majstra, dokonca aj tie, ktoré nie sú zabezpečené výrobným zariadením.

Prečo potrebujete výťah na frézovacom stole a môžete sa bez neho zaobísť?

Toto užitočné zariadenie sa nazýva tretia ruka pána. Tí, ktorí vyskúšali frézu s mikrozdvihom, nachádzajú pre ňu stále viac nových aplikácií:

Údržba elektrického náradia nespôsobuje ťažkosti, rovnako ako prevádzková výmena fréz.
Výšku frézy môžete zmeniť v priebehu niekoľkých sekúnd a čo je najdôležitejšie - bezpečne.
Hĺbku ponoru môžete meniť „v dynamike“ súčasne s pohybom obrobku na stole. To rozširuje možnosti kreativity.
Vďaka tomu, že prestanete náradie pravidelne rozoberať kvôli údržbe, doska a jej upevňovacie prvky podliehajú menšiemu opotrebovaniu.

Kúpiť alebo vyrobiť si vlastný?

Na trhu s elektrickým náradím je široký výber ponúk. Priemyselné mikrozdviháky vyzerajú solídne, fungujú bez porúch, no ich cena je ako pri novej fréze. Je pravda, že zariadenie je celkom dobre vybavené. Súprava obsahuje krúžky na kopírovacie puzdrá a veľmi kvalitnú montážnu dosku.

Priemyselný mikrozdvih na frézku so sadou kopírovacích krúžkov

Zostáva elektrifikovať zariadenie - a môžete získať CNC stroj. Má to len jednu nevýhodu, ktorá však prevyšuje všetky výhody – samotná cena. Preto na periodickú domáce použitie je to nedostupný luxus. Takže naše kulibíny robia, kto je do čoho veľa. Majú sa však čo učiť.

Existujú celkom primitívne konštrukcie pákového typu

Domáca konštrukcia výťahu s pákovým mechanizmom

Táto technika vám umožňuje použiť dokonca aj "nožný" pohon. Nie je vhodný na presné nastavenie odjazdu, avšak pomocou takéhoto mechanizmu je možné jedným pohybom zdvihnúť frézku do pracovnej polohy a rovnako jednoducho spustiť pre výmenu trysky alebo servisu. Tento zdvih má dosť veľký zdvih, neumožňuje nastaviteľné frézovanie. Materiály na výrobu doslova ležia pod nohami, nákladová cena má tendenciu k nule.

Pomocou nastavovača skrutiek

Ďalší príklad domáceho výťahu pre router

Konštrukcia je pokročilejšia a umožňuje relatívne presné nastavenie dosahu. Je však nepohodlné používať takýto mikrozdvih, na otáčanie rukoväte je potrebné vyliezť pod stôl a potom vykonať kontrolné meranie výšky frézy. Spoľahlivosť je však na vrchole a na výrobu nie sú potrebné drahé materiály. Takýto výťah môže byť vyrobený "od oka", bez použitia výkresov.

Nasledujúca konštrukcia zotrvačníka umožňuje nielen jemné dolaďovanie dosahu v malých krokoch do 50 mm, ale je aj celkom pohodlná.

Zdvíhacia konštrukcia zotrvačníka

Výroba zaberie viac času, ale výsledok stojí za to. Zotrvačník umožňuje nastaviť výšku frézy a zároveň ju vizuálne ovládať nad pracovnou plochou. V zásade je už možné dynamicky meniť presah frézy.

Hlavnou výhodou je stále nízka cena komponentov na výrobu so zvýšenou funkčnosťou. Namiesto zotrvačníka môžete nainštalovať prevod a motor s prevodovkou. To si však vyžiada dodatočné náklady.

Možnosť zdviháku do auta

Pomerne drahé, pretože si musíte kúpiť aspoň zdvihák. Ideálne sú kosoštvorcové vzory.

Možné je aj použitie skrutkového zdviháka ako výťahu pre frézku

Takýto výťah pre mikrolift je spoľahlivý a vďaka rukoväti umiestnenej rovnobežne s doskou stola je pohodlný a celkom presný. Umiestnenie držiaka je veľmi jednoduché. Stačí nainštalovať pevnú policu rovnobežne s pracovnou doskou.
K dispozícii elektrický variant.

Potom vo všeobecnosti môžete nainštalovať nožný pedál a uvoľniť obe ruky. A ak k tomu všetkému pripojíte programátora – tu je pre vás domáci CNC router.
To však vychádza z konceptu zariadenia ekonomickej triedy.

Možnosť od pokročilého majstra

Keďže možnosti remeselníka sú nekonečné, môžete sa stretnúť s úplne nečakanými návrhmi. Tento mikrolift je vyrobený pomocou rovnakej frézky, pre ktorú je určený.

Originálny dizajn výťahu vyrobený ručne

Konštrukcia zahŕňa nielen jemné nastavenie dosahu, ale aj zmenu uhla sklonu osi frézky. S týmto potenciálom je možné výrazne rozšíriť vykonávané drevárske úlohy.
Pôvodne bol riešený pohon šnekového mechanizmu čap - regulátor výšky.

Ozubené kolesá (ozubené kolesá) sa vyrábajú metódou rybinových tŕňov. To umožňuje, aby sa ozubené kolesá pohybovali mimo mechanizmu, eliminuje sa potreba mazania a nastavenie je mäkké.
Použitým materiálom je preglejka odolná voči vlhkosti s hrúbkou 20-25 mm. Mikrovýťah je vykonaný tak kvalitatívne - že by som chcel navrhnúť autorovi organizovať priemyselnú výrobu.
Samozrejme, pre takýto dizajn je potrebný predbežný výkres.

Výkres zostavy v 3D pre mikrovýťah

Navyše bol vyrobený pomocou trojrozmerného modelovacieho programu. Výroba takéhoto zariadenia je náročná práca. Ale finančnou stránkou problému sú náklady na list preglejky a skrutku. Pri vykonávaní zákazkovej práce sa takýto dizajn rýchlo vyplatí.

Verdikt na túto tému je nasledovný - pri použití podomácky vyrobeného frézovacieho stola sa bez mikrovýťahu nezaobídete. Iné vyhotovenia, ako napríklad rýchloupínacia doska pre frézku alebo sklopný kryt stola, sú vhodné len na servis elektrického náradia. A pre presné umiestnenie frézy nad stôl potrebujete mikrozdvih.

Výťah pre frézu: niekoľko možností výroby vlastnými rukami

Výťah pre router, ktorý je možné zakúpiť v sériovej verzii alebo si ho vyrobiť sami, je zariadenie, ktoré vám umožní zlepšiť kvalitu a presnosť spracovania vykonávaného ručným elektrickým náradím. Výsledky posledne menovaného silne závisia od toho, ako presne a s istotou používateľ manipuluje s takýmto zariadením. Aby sa minimalizoval vplyv ľudského faktora na výsledky spracovania vykonávaného ručným routerom, boli vyvinuté špeciálne zariadenia.

Podomácky vyrobený výťah pre ručnú frézku, vyrobený z preglejky a dreva

Jedným z nich je mechanizované zdvíhacie zariadenie na frézovanie elektrického náradia, ktoré sa v plnom súlade s jeho funkčnosťou nazýva výťah. Ako bolo uvedené vyššie, takéto zariadenie je možné zakúpiť v sérii, ale nebude to lacné, takže veľa domácich remeselníkov to úspešne robí vlastnými rukami.

Prečo je takéto zariadenie potrebné?

Elevátor pre frézu, pomocou ktorého je zabezpečený presný pohyb ručného elektrického náradia pripevneného k nej vo vertikálnej rovine, je nevyhnutný v mnohých situáciách. Medzi také situácie, v ktorých má veľký význam kvalita a presnosť spracovania drevených výrobkov, patrí dekoratívna úprava nábytkových panelov, vykonávanie technologických drážok a výstupkov na prvkoch nábytkových konštrukcií. Kvalita spracovania v takýchto prípadoch nebude závisieť od skúseností majstra, ktorý ho vykonáva, a tvrdosti jeho rúk, ale iba od presnosti nastavenia zariadenia a stupňa jeho stability.

Aj človek s dobrým fyzický tréning, pri práci s ručnou frézkou, ktorej hmotnosť môže byť 5 kg alebo aj viac, sa vaše ruky unavia. To priamo ovplyvňuje presnosť a kvalitu práce. Okrem toho nie je možné dosiahnuť takú presnosť spracovania, ktorá je schopná poskytnúť ručnú frézu namontovanú na výťahu, s ručnými manipuláciami vykonávanými pomocou elektrického náradia.

Pre väčšinu smerovačov sa pravidelné nastavovanie pri inštalácii nástroja do stola stáva jednoducho nepohodlným.

K nutnosti vynájsť také užitočné zariadenie, čo je router výťah, viedol k tomu, že rôzne typy dekoratívne povrchové úpravy Výrazne sa rozšíril počet výrobkov z dreva, skomplikovali sa technologické spôsoby spracovania tohto materiálu a zvýšili sa aj požiadavky na presnosť jeho prevedenia. Všetky vyššie uvedené faktory vyžadujú, aby elektrické zariadenie na ručné frézovanie spájalo vysokú mobilitu svojho pracovného tela, ako aj presnosť jeho pohybov. Presne tieto požiadavky plne spĺňa výťah pre router, pomocou ktorého sa použité elektrické náradie rýchlo zdvihne a spadne do požadovanej výšky nad pracovnou plochou a zároveň sa udrží na danej úrovni po požadovaný čas.

Jednoduchosť použitia frézovací zdvih Spočíva tiež v tom, že zakaždým nemusíte na takéto zariadenie inštalovať elektrické náradie. To prispieva k zjednodušeniu oboch proces produkcie a zvýšiť jeho výkon.

Na akom princípe funguje elevátor pre frézu?

Na zdvíhanie alebo spúšťanie frézky pomocou zdvihu frézky môžete použiť kľuku, páku alebo akýkoľvek iný vhodný zdvíhací mechanizmus. Takéto funkčnosť, ktorým výťah pre router disponuje, poskytuje:

rýchle a presné dimenzovanie drážok a iných reliéfnych prvkov vyrezaných na povrchu dreveného prírezu;
možnosť rýchlej výmeny nástroja vo frézovacom skľučovadle.

Ak zhrnieme konštrukčné možnosti pre najpoužívanejšie modely frézovacích výťahov, potom princíp fungovania takéhoto zariadenia možno opísať takto:

Základná doska pre router je namontovaná na pracovnej ploche alebo pracovnom stole, ktorý je vyrobený z plechu alebo textolitu.
Dva stojany sú upevnené na základnej doske, usporiadané paralelne.
Samotný ručný mlyn je inštalovaný na špeciálnom vozíku, ktorý má schopnosť voľne sa pohybovať hore a dole pozdĺž stojanov inštalovaných na základnej doske.
Vozík s namontovaným frézovacím náradím a celý výťah sa pohybujú na požadovanú vzdialenosť vďaka tomu, že na ne pôsobí špeciálne tlačné zariadenie.

Použitie v stavebníctve kovové časti výrazne zvýši presnosť domáceho frézovacieho výťahu

Zvážte základné požiadavky, ktoré by sa mali dodržiavať pri plánovaní inovácie smerovača vlastnými rukami pomocou výťahu.

Rám na umiestnenie smerovača a všetkých ostatných konštrukčných prvkov takéhoto zariadenia musí mať vysokú tuhosť. Splnenie tejto požiadavky nielenže zlepší presnosť spracovania, ale aj zvýši bezpečnosť práce používateľa.
Zdvíhací systém vybavený takýmto zariadením musí byť navrhnutý tak, aby mohol zabezpečiť nielen rýchle stiahnutie a montáž použitej frézy, ale aj promptnú výmenu frézovacích hláv na nej.
Pracovný zdvih frézovacieho zdvihu by nemal byť príliš veľký, stačí, ak sa pracovná hlava elektronáradia pohybuje do 50 mm. To stačí na kvalitný výkon väčšiny technologických operácií.
Pri vytváraní výkresov by sa malo zabezpečiť, aby sa pracovná hlava použitého elektrického náradia dala pevne upevniť v danej priestorovej polohe.

Najjednoduchší frézovací zdvih môže byť vyrobený zo zdviháka alebo z rúrkovej svorky

Čo je potrebné na výrobu frézovacieho výťahu

Aby ste si mohli vyrobiť vlastný frézovací zdvih, musíte pripraviť nasledujúcu sadu spotrebného materiálu, nástrojov a technických zariadení:

priamo samotná ručná fréza, z ktorej je potrebné demontovať rukoväte;
elektrická vŕtačka;
štandardný automobilový zdvihák (ak je zdvíhací mechanizmus zariadenia typu zdvihák);
plech alebo textolit;
štvorcové drevené tyče;
hliníkový profil;
listy preglejky a drevotriesky;
vodidlá vyrobené z kovu;
závitový čap;
sada skrutkovačov rôznych typov a veľkostí, kľúče a kliešte;
vrtáky rôznych priemerov;
skrutky, skrutky, matice a podložky rôznych veľkostí;
epoxidové lepidlo;
štvorec, pravítko, krajčírsky meter.

Vo všeobecnosti možno z frézy použiť iba motor a stojany, najmä ak sa nástroj nelíši vysokou presnosťou pohybu pozdĺž teleskopických vedení

Možné možnosti pre dizajn zariadenia

K dnešnému dňu domáci remeselníci vyvinuli veľa návrhov frézovacích výťahov, ale najobľúbenejšie, a teda aj pozoruhodné, sú dve možnosti výroby takéhoto zariadenia:

výťah pre ručnú frézu, poháňaný automobilovým zdvihákom;
príslušenstvo, konštrukčné prvky ktorými sú tanier, závitový kolík a zotrvačník.

Možnosť jedna. Zdvihák zdvihák

Princíp činnosti frézovacieho zdviháka zdviháka je založený na tom, že pracovná hlava ručnej frézy, upevnená na základovej doske, sa zdvíha a spúšťa ovládaním zdviháka zabudovaného v konštrukcii.

Frézovací stôl so zdvihákom

Zdvíhacia fréza pre domácich majstrov sa vyrába takto:

Na spodnej strane pracovnej dosky je pripevnená krabica z 15 mm preglejky alebo drevotriesky, ktorá bude súčasne slúžiť ako nosné zariadenie a ochranný obal celého svietidla.
Vo vnútornej časti takejto skrinky, ktorej rozmery by sa mali predbežne vypočítať, je umiestnený zdvihák aj ručný mlyn spojený s jeho pohyblivou časťou. Zdvihák je po vložení do škatule priskrutkovaný podošvou k spodnej strane opory plášťa a ručná fréza je cez špeciálnu kovovú podošvu spojená svojou hornou časťou s vnútorným povrchom dosky pracovného stola. Súčasne je v doske stola vytvorený priechodný otvor, cez ktorý musí voľne prechádzať pracovná hlava frézky s upevneným nástrojom.
Ako základná doska na inštaláciu smerovača, ktorý sa pod vplyvom sily zdviháka pohybuje vo vertikálnom smere pozdĺž dvoch pevných stojanov, sa používa list textolitu alebo kovu vhodnej veľkosti.

Možnosť dva. Výťah so závitovou tyčou

Schéma výroby prípravku pomocou oporného disku, závitového čapu a zotrvačníka je nasledovná:

Z dosky s hrúbkou 18–20 mm sa vyreže kruh, ktorý bude slúžiť ako nosná plošina pre ručnú frézu.
V strednej časti taniera je vyvŕtaný otvor s priemerom 10 mm, do ktorého je vložený závitový kolík rovnakého priemeru. Dĺžka čapu, ku ktorému sa pripája podporná platforma pomocou dvoch matíc a podložiek, musia byť zvolené tak, aby zabezpečili frézke pracovný zdvih minimálne 50 mm.
Spodná časť čapu, prechádzajúca dnom preglejky, upevnená medzi nohami pracovnej plochy, je spojená s diskovým zotrvačníkom. Všimnite si, že do otvoru na dne, cez ktorý bude prechádzať spodná časť čapu, musí byť vložená prírubová matica. Zabezpečí funkčnosť zdvíhacieho mechanizmu.

Schéma výťahu pre router pomocou závitového čapu

Možnosť domáceho výťahu so závitovým čapom

Pomocou frézovacích zdvihákov v spojení s mechanizmami, ktoré navyše zabezpečia bočný pohyb elektrického náradia, môžete vyrobiť ešte funkčnejšie zariadenie, ktoré premení vaše manuálne vybavenie na plnohodnotnú 3D frézku.

Možnosť tri. Výťah s reťazovým pohonom

Výroba tohto frézovacieho zdvihu bude trvať oveľa dlhšie, ale výsledkom je dobre fungujúci systém zdvíhania a spúšťania nástroja.

Frézovací elevátor s reťazovým prevodom

Textolitová hviezdička Montážna doska Reťazový pohon
Páčka stláčacieho tlačidla napínača reťaze

Konštrukcia tejto verzie frézovacieho zdvihu je podrobne popísaná vo video recenzii nižšie.