Charakteristiky a rozmery blokov keramzitbetónu. Výber hlineného bloku: vlastnosti, murivo, prepravné a skladovacie podmienky

8. augusta 2017

bez komentára


Rastúci počet vývojárov a túžba nájsť ekonomický, silný, odolný a teplý materiál na stavbu domu viedla k zvýšeniu popularity ľahkých betónových blokov. Spolu s plynovým blokom a penovým blokom sú ocele široko používané expandované hlinené betónové bloky, ktoré majú vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti, sú bezpečné, ľahké a relatívne lacné. Mnoho súkromných staviteľov nazýva tento materiál jedným z najlepšie riešenia na stavbu vidieckeho domu alebo chaty. Je to naozaj? Zaoberanie sa problémom správna voľba keramzit betón, klady a zápory materiálu, jeho typy a výrobcovia.

č. 1. Ako sa vyrába hlinený betón

Ťahaný ílový betón sa začal vyrábať v polovici minulého storočia, potom naň bezpečne zabudli a dnes zažíva Nová éra popularita. Zloženie materiálu, rovnako ako akýkoľvek ľahký betónový blok, zahŕňa cement, voda a piesok a používa sa ako plnivo keramzit– granule rôzna veľkosť, získané vypaľovaním hliny s nízkou teplotou topenia. Granuly expandovaného ílu sú ľahké vďaka veľkému počtu pórov vo vnútri, ale pevné, keďže majú silnú spálenú škrupinu. Na výrobu keramzitbetónu sa používajú granuly s veľkosťou 5-40 mm. Bloky môžu byť plné alebo duté. Okrem toho je možné použiť roztok hlinitého betónu monolitická konštrukcia steny domu.

veľký význam na výkonnostné charakteristiky blok má pomer keramzitu a cementu. Čím viac keramzitu, tým bude blok ľahší, teplejší a drahší. Kvalita cementu určuje stupeň pevnosti materiálu. Vďaka plnivu z expandovanej hliny získava materiál jedinečný tepelnoizolačné vlastnosti pre ktoré ho tak milovali moderní vývojári.

Bezohľadní výrobcovia pridávajú do zmesi adhezívne prísady na zvýšenie pevnosti materiálu, čo však negatívne ovplyvňuje bezpečnosť životného prostredia. Bloky vo výrobe sa tvoria pod vplyvom vibrácie, sušené v špeciálnych komorách, kde ohrev prebieha prúdmi horúceho vzduchu alebo infračervenými lúčmi.

Dnes súkromné ​​a vidiecke domy, chaty, prístrešky, garáže, ploty, používa sa na monolitickú konštrukciu budov.

č. 2. Bloky z expandovanej hliny: klady a zápory

Zloženie keramzitbetónu určuje jeho početné pozitívne aspekty, ktoré zabezpečujú popularitu materiálu. Medzi hlavné výhody expandovaných hlinených betónových blokov:

Expandované betónové bloky majú tiež nevýhody:

číslo 3. Typy expandovaných hlinených betónových blokov na určený účel

Na základe prítomnosti alebo neprítomnosti dutín možno bloky z expandovaného ílu rozdeliť do dvoch zásadne odlišných skupín:

  • korpulentný;
  • dutý.

pevné bloky Ide o konštrukčný materiál s vysokou hustotou a relatívne vysokou hmotnosťou. Stavajú sa z nej nosné aj nenosné steny, možno stavať aj viacpodlažné budovy.

Duté bloky vďaka otvorom vo vnútri sa vyznačujú zlepšenými tepelnoizolačnými vlastnosťami, vhodnými na stavbu priečok a nosné steny jednoposchodové budovy.

č. 4. Veľkosť expandovaných hlinených betónových blokov

Podľa veľkosti sa bloky z expandovaného ílu zvyčajne delia na:

  • stena;
  • deliace steny.

Je zrejmé, že prvé sa používajú na kladenie vonkajších stien. Musia mať určité ukazovatele sily a hustoty, o ktorých sa bude ďalej diskutovať. Môžu mať rozmery 288*138*138, 288*288*138, 290*190*188, 390*190*188, 190*190*188, 90*190*188 mm. Plnosťou sú plné a duté.

Bloky priečok, ako už názov napovedá, sa používajú na murovanie vnútorné priečky. Majú menšiu hmotnosť, čo znižuje zaťaženie základov. Vo veľkosti sa spravidla vyrábajú priečkové bloky 590*90*188, 390*90*188, 190*90*188 mm.

Niektoré spoločnosti vyrábajú bloky, ktoré nezodpovedajú vyššie uvedeným rozmerom- nevykonávajú sa podľa GOST, ale podľa TU, ktoré si môže určiť sám výrobca. Veľkoformátové bloky sa spravidla vyrábajú podľa špecifikácií.

Stojí za zmienku samostatne obkladové bloky ktoré vyrábajú niektoré spoločnosti. Majú rozmery 600 * 300 * 400 mm, vyrábajú sa pridaním farbív do roztoku a majú reliéfny dekoratívny povrch.

č. 5. Stupeň pevnosti expandovaných hlinených betónových blokov

Pri výbere keramzitového betónu na stavbu domu, garáže, priečok, technických miestností a iných budov je potrebné vziať do úvahy množstvo výkonnostných ukazovateľov materiálu: pevnosť, hustota, mrazuvzdornosť a tepelná vodivosť. Všetky sú navzájom prepojené. Začnime silou.

silu nazýva sa schopnosť materiálu odolávať zaťaženiu a odolávať deštrukcii. Zvyčajne sa pevnosť keramzitového betónu označuje písmenom M a číslom, ktoré nasleduje za ním. od 25 do 100, čo znamená, koľko kilogramov znesie každý cm 2 povrchu tvárnice. Blok M25 vydrží 25 kg / cm2 a M100 - 100 kg / cm2. V súkromnej výstavbe sa spravidla nepoužívajú bloky s pevnosťou vyššou ako M100: bloky M75-M100 sa používajú na stavbu stien a M35-M50 na priečky. V priemyselných a výšková budova možno použiť bloky s vyššou pevnosťou.

Stojí za zmienku, že blok M75 vydrží 65 kg / cm 2, ako aj 75 alebo 80 kg / cm 2. Napriek nepresnostiam túto metódu klasifikácia keramzitbetónu sa stále používa. Oveľa presnejšia verzia je silových tried, ktoré sú označené písmenom B. Ide o pevnosť so zaručenou bezpečnosťou. Číselný ukazovateľ od 2,5 do 40: čím je vyšší, tým odolnejší bude blok. M100 napríklad zodpovedá B7.5.

č. 6. Hustota expandovaného hlineného betónu

Ďalším dôležitým ukazovateľom je hustota. Čím nižšia je hustota, tým vyššie sú tepelnoizolačné vlastnosti. Na druhej strane, čím vyššia je hustota, tým vyššia je pevnosť a odolnosť proti vlhkosti. Hustota bloku je označená písmenom D, za ktorým nasleduje koeficient od 350 do 1800. Koeficient sa rovná hustote vyjadrenej v kg / m3.

Rozsah použitia materiálu závisí od hustoty:

č. 7. Mrazuvzdornosť a tepelná vodivosť keramzitbetónu

Mrazuvzdornosť nazýva sa schopnosť materiálu odolávať náhlym zmenám teploty. Tento indikátor je určený počtom šokového zmrazenia a rozmrazenia, označeného písmenom F. Pre keramzitový betón sa tento indikátor môže meniť od 25 do 300, ale v súkromnej výstavbe používajú materiál F15-F100. Pre severné regióny je lepšie brať materiál s mrazuvzdornosťou F50-F75. Tvárnice s nízkou mrazuvzdornosťou sú vhodné len pre interiérové ​​práce.

Tepelná vodivosť materiál priamo závisí od hustoty. Pre blok D1000 je to 0,33-0,41, D1400 - 0,56-0,65 atď. (pozri tabuľku). V závislosti od toho, ktorý blok je vybraný na výstavbu a v ktorom regióne sa dom bude nachádzať, vykonávajú výpočet hrúbky keramzitbetónu a analýza potreby použitia ohrievača:

č. 8. Na čo sa zamerať pri výbere?

Vizuálna kontrola môže veľa povedať o kvalite materiálu. Venujte pozornosť predovšetkým týmto bodom:

č. 9. Najlepší výrobcovia keramzitbetónu

Dnes je veľa fabrík zaoberajúcich sa výrobou takéhoto perspektívneho stavebného materiálu a existuje veľké riziko, že narazíte na nekvalitný tovar vyrobený v nevhodných podmienkach. Normálny producent sa nebojí ukázať výrobný proces a pozvať kupujúceho do továrne, môže poskytnúť všetky potrebné certifikáty kvality a výsledky testov. Pozrime sa na najväčších výrobcov expandovaných hlinených betónových blokov:

č. 10. DIY betónové bloky

Nezávislá výroba keramzitbetónu môže výrazne znížiť náklady na stavbu domu. Spravidla sa malé dávky materiálu vyrábajú vlastnými rukami na stavbu jednoduchých malých budov, inak bude pracnosť práce jednoducho neopodstatnená.

Okrem už známych ingrediencií budete potrebovať špeciálne vybavenie , môžete si ho prenajať. Bude potrebná miešačka betónu s objemom najmenej 130 litrov. Budete potrebovať aj vibračný stroj, ten už má formovacie nádoby, takže sa nemusíte trápiť s ich výrobou. V opačnom prípade ich budete musieť vyrobiť z kovu alebo dreva.

Proces výroby expandovaných hlinených betónových blokov vlastnými rukami vyzerá takto:

  • miešanie komponentov v miešačke betónu. Najprv sa zmiešajú 3 diely piesku a 1 diel cementu, potom sa pridá 1-1,2 dielu vody a potom ďalších 6 dielov expandovanej hliny. Všetko je dôkladne premiešané, ak je zmes príliš suchá, môže byť potrebné pridať malé množstvo vody. Niektorí pridávajú trochu tekutého mydla pre lepšiu viskozitu;
  • zmes po častiach dať do formy stroj a zahŕňajú vibrácie, prebytočný roztok sa odstráni;
  • doska s hotovým blokom stúpa, prírezy sa sušia 2 dni, potom sa oceľové dosky odstránia;
  • bez použitia stroja je proces o niečo komplikovanejší a dlhší. Bude potrebné naliať roztok do vopred pripravených a namazaných foriem a opatrne utlačiť. Je lepšie použiť bloky najskôr o 28 dní neskôr.

Ak nie je dôvera v vlastné sily, je lepšie kupovať hotový materiál s dobre známymi prevádzkové kvality. V závislosti od výrobnej technológie (možno dôverovať známym výrobcom) a technológie murovania bude dom z keramzitbetónu stáť veľmi dlho.


Nasledujúce:

V porovnaní je známe absolútne všetko. Pri výbere jedným alebo druhým smerom budeme trikrát premýšľať a porovnávať všetko možné možnosti. V stavebníctve je to rovnaké, pretože si vždy musíte vybrať. Faktom je, že trh nám poskytuje veľké množstvo stavebných materiálov, ktoré majú svoje vlastné charakteristiky a vlastnosti. Pri stavbe domov, garáží, kúpeľných domov alebo iných budov sa mnohí zastavujú pri ľahkom betóne. Niektorí preferujú, iní preferujú plynosilikátové bloky. A ak položíte otázku naprázdno a rozhodnete sa, či keramzitové betónové bloky alebo plynosilikátové bloky, čo je lepšie?

Keďže všetko sa dá naučiť porovnávaním, porovnáme tieto dva vynikajúce materiály, aby sme našli odpoveď na túto otázku. Prídeme na to technické údaje materiáloch, ako aj o ich pozitívnych a negatívnych stránkach.

Technické vlastnosti tvárnic z expandovaného betónu

Tieto bloky sú vyrobené na báze expandovanej hliny známej všetkým, ktorá sa pridáva betónová malta. Kompozícia obsahuje expandovanú hlinku veľkej frakcie a expandovaný ílový piesok. V závislosti od veľkosti plniva závisí pevnosť blokov a ich tepelnoizolačné vlastnosti. Každý vie, že expandovaná hlina sa používa ako ohrievač. V súlade s tým vlastnosti expandovaných hlinených blokov zahŕňajú vysokú mieru zachovania tepla.

Začnime s štandardné veľkosti keramzitové bloky. V skutočnosti sa veľkosti môžu líšiť v závislosti od potrieb a cieľov. Nasledujúce hodnoty sa však považujú za štandard:

  • 188×190×390 mm;
  • 188×90×390 mm.

Maximálna povolená odchýlka od normy je 10–12 mm. Prvý typ blokov - výrobky pre murované steny, druhý - pre priečky. Ak vezmeme do úvahy kvalitu povrchu bočného čela, potom je keramzitový betón rozdelený na obyčajný a predný. Obyčajné bloky sa používajú na stavbu krabice, ktorá bude chránená obložením. A predné sa používajú na stavbu čistých stien bez dodatočnej úpravy.

Poznámka! Do jedného keramzitového betónového bloku sa zmestí 3 až 7 jednoduchých tehál.

Okrem toho sú produkty dostupné v plnom a dutom prevedení. Vďaka dutinám blok váži ešte menej a jeho úspora energie je oveľa vyššia. Ale pevné výrobky sú spoľahlivejšie a ťažšie. Stavia hlavné steny, na ktorých je veľké zaťaženie.

Ďalšie informácie


Charakteristika plynosilikátových blokov

Materiál má tiež poréznu štruktúru. Pri výrobe sa používa silikátová zmes a hliníkový prášok. V dôsledku reakcie medzi zložkami sa získa pena, ktorá sa spracováva v autokláve. Vďaka tomuto spracovaniu sa materiál stáva odolným. Kompozícia obsahuje iba zložky šetrné k životnému prostrediu, ako je sadra, jednoduchý piesok a cement s vodou. Všetko sa zmieša a naplní hliníkovým práškom.

Rozmery plynosilikátových blokov môžu byť odlišné. Všetko závisí od výrobcu. Na poličkách nájdete hlavné rozmery: 600 × 100 × 300 mm; 250 × 400 × 600 mm; 600 × 200 × 300 mm; 500×200×300 mm. Ale hmotnosť závisí od ukazovateľov hustoty a veľkosti. Pohybuje sa v rozmedzí od 5 do 40 kg.

Vďaka svojej štruktúre sú bloky celkom ľahko spracovateľné. Môžu robiť stroboskopy a rezať do akéhokoľvek tvaru. Je to efektívny materiál používaný v stavebníctve.

Ďalšie informácie

  1. Hustota plynosilikátových blokov je od D400 do D700, to znamená od 350 do 900 kg / m3.
  2. Pevnosť plynosilikátových blokov je od 10 do 50 kg / cm 2 (B0,75–B3,5 a vyššie).
  3. Hmotnosť - 5-40 kg / ks.
  4. Životnosť - od 50 rokov.
  5. Úspora energie - 0,15-0,3 W / mS.
  6. Mrazuvzdornosť - F25–F75.
  7. Požiarna bezpečnosť - nehorí.
  8. Paropriepustnosť - 0,26–0,16 mg / m h Pa.

Teraz, keď poznáte vlastnosti oboch materiálov, môžete ich porovnať a vybrať ten najlepší. Pozrime sa na pozitívne a negatívne stránky produktov.

Bloky z expandovanej hliny

Výhody:

  1. Majú vynikajúcu tepelnú vodivosť. Budovy budú teplé.
  2. Majú zvukové izolačné vlastnosti, oveľa lepšie ako plynosilikátové.
  3. Majú nízke náklady. Ale pomer cena - kvalita na najvyššej úrovni.
  4. Má väčšiu hustotu a pevnosť ako plynosilikát.
  5. Vysoká mrazuvzdornosť, takže materiál vydrží dlhšie.
  6. Odolný voči vlhkosti, netreba sa oň starať. Materiál sa nebojí poveternostných podmienok.
  7. Má nízku špecifickú hmotnosť.
  8. Ekologicky čisté.
  9. Vďaka dobrej paropriepustnosti budú steny dýchať.
  10. Po výstavbe sa nezmršťuje.

nedostatky:

  1. Keďže štruktúra materiálu je porézna, samotné bloky možno nazvať krehké.
  2. Ak vezmeme do úvahy rovnaké vlastnosti výrobkov, potom sú tepelnoizolačné vlastnosti keramzitbetónu horšie.
  3. Materiál nemá jasné a dokonale rovnomerné tvary.

Inak je to úžasné Stavebný Materiál to sa osvedčilo len z tej najlepšej stránky.

plynosilikátové bloky

Ako vždy, začnime výhodami. tento materiál:

  1. Ideálne rozmery, presnosť a nie veľká váha. Práca sa vykonáva rýchlo a jednoducho.
  2. Je možné vykonať pokládku nie na roztok, ale na špeciálne lepidlo.
  3. Vynikajúci výkon na úsporu tepla.
  4. Vďaka veľkosti, hmotnosti, hrebeňom, úchytom a drážkam sa s materiálom pohodlne pracuje. Dá sa rezať, brúsiť, drážkovať a prepravovať bez väčšej námahy.
  5. Keďže štruktúra materiálu je porézna, steny budú "dýchať".
  6. Ekologická čistota. Neexistujú žiadne toxíny, ktoré by mohli poškodiť telo.

Poznámka! Vzhľadom na nízku hustotu a dobré tepelnoizolačné vlastnosti plynosilikátu, hmotnosť stenová konštrukcia možno znížiť. Napríklad pri porovnaní plynosilikátovej steny a tehlovej steny bude prvá 3-krát ľahšia. A v porovnaní s expandovaným ílovým betónom - 1,7 krát.

Nevýhody plynosilikátových blokov:

  1. Materiál je krehký.
  2. Veľmi silne absorbuje vlhkosť, preto ju treba chrániť.
  3. Má nízku pevnosť v tlaku.
  4. Mrazuvzdornosť je nižšia.
  5. Po erekcii sa materiál zmrští.
  6. Vysoká cena.

Ak sa vizuálne pozriete na ukazovatele expandovaného ílového betónu a plynosilikátu, potom sa počet bodov v prvej a druhej skupine okamžite prejaví. Expandovaný ílový betón pre 10 pozitívnych strán má iba 3 negatívne. A ak hovoríme o plynosilikáte, potom pre 6 výhod existuje až 6 mínusov. Čísla hovoria za všetko. Napriek tomu by rozumné rozhodnutie malo zostať na vás.

Materiál Vám zašleme e-mailom

Stavba je zložitá technologický postup, v ktorom by sa malo brať do úvahy všetko, od dispozície budúceho bývania až po interiérová dekorácia izby. Je potrebné vypracovať odhad, ako aj určiť materiály. Po naliatí základov sú vždy steny a tu vyvstáva otázka, ktorá lepšie bloky na stavbu domu (cena, technické ukazovatele a rozmery).

Stavba stien z blokov

Pri výbere materiálu na stavbu sa v prvom rade pozerajú na technické vlastnosti surovín, a nie na vonkajšiu príťažlivosť. Monolitické betónové prvky sa najčastejšie používajú pri výstavbe odolných budov. Typy, vlastnosti stavebných blokov závisia od pomocných komponentov pridaných do roztoku počas výroby.

Existujú rôzne bloky na stavbu domu. Čo je lepšie, pretože cena, vlastnosti a rozmery sú pre každého iné? Vytriediť táto záležitosť Pozrime sa bližšie na každý typ.

V súčasnosti sa rozlišujú tieto odrody:

  • expandovaný ílový betón;
  • pórobetón;
  • penový betón;
  • škvárové bloky.

Špecifická hmotnosť všetkých možností je menšia ako 1800 kg / m³, čo je veľmi výhodné pri stavbe stien a náklady sú celkom prijateľné aj pre rozpočtové budovy.

Expandovaný ílový betón

Takéto bloky sa získavajú pridávaním dutých guličiek z penovej a pálenej hliny do betónu. Sú oveľa ľahšie ako iné možnosti a majú tiež vysokú tepelnú a zvukovú izoláciu. Zároveň môžete do takejto konštrukcie bezpečne zatĺcť klince bez obáv z poškodenia celistvosti blokov.

Klady a zápory keramických blokov si tiež vyžadujú starostlivé štúdium. Komu pozitívne aspekty pri výstavbe domov zahŕňajú:

Poznámka! Pri použití takýchto blokov dávajte pozor na samotný materiál a na to, kde bol zakúpený. Ak dôjde k porušeniu technológie tvorby, hustota a geometrické parametre sa stanú nestabilnými.


Pri výbere konštrukcií z expandovaného ílu zvážte negatívne aspekty materiálu:

  • nemôžete použiť ľahký základ;
  • inštalácia vonkajšej vrstvy tepelnej izolácie je nevyhnutná, aby sa zabránilo vzniku tepelných mostov;
  • ak nevykonáte vonkajšiu úpravu, životnosť sa zníži na dva roky;
  • nemožno použiť na nadáciu;
  • Väčšie veľkosti zvyšujú náklady na dopravu.

Môžeš kúpiť rôzne veľkosti bloky. Existujú varianty zodpovedajúce obvyklým murivo(blok 50x24,8x23,8 má hmotnosť 25 kg a veľkosťou sa rovná 15 tehlám). Na šírku nájdete 23, 24 a 25 cm a na dĺžku od 25 do 51, čo je veľmi výhodné na stavbu stien doma a plánovanie nákladov na materiál.

Pórobetón

Takmer 85% objemu pórobetónový blok Skladá sa z buniek, takže je veľmi ľahký. Kompozícia zahŕňa kremenný piesok, cement a vápno a suroviny sa zriedia obyčajnou vodou. Rozmery bublín sa pohybujú od 0,6 do 3 mm, sú rovnomerne rozložené.


Takýto materiál má pozitívne aspekty:

  • ľahkosť, štandardná jednotka váži okolo 30 kg;
  • dobrá tepelná vodivosť vďaka štruktúre, v zime dlho udržuje teplo a v lete chladí;
  • požiarna odolnosť, takýto materiál je schopný odolávať ohňu 3 hodiny;
  • mrazuvzdornosť (vydrží až 25 zmrazovacích cyklov);
  • pevnosť (až 5 poschodí);
  • jednoduchosť spracovania;
  • šetrnosť k životnému prostrediu.
Poznámka! Je potrebné použiť iba špeciálne riešenie.

Aby ste pochopili, ktorý pórobetón na stavbu domu lepšie sedieť, berte do úvahy nasledujúce parametre:

  • hustota sa líši (350, 400, 450, 500, 600 a 700) a je tu označenie D;
  • dĺžka 60 alebo 62,5 cm;
  • šírka od 7,5 do 50 cm;
  • vo výške 20 alebo 25 cm;
  • hustota od 1,0 do 7,5 MPa;
  • mrazuvzdornosť 15 - 50;
  • dochádza k zmršťovaniu do 0,5 mm/m.

Zároveň sa na izoláciu stien používajú prvky s hrúbkou 7,5 cm, ak chcete postaviť technickú miestnosť, stačia 2 a 2,5 cm, ak plánujete použiť takýto materiál na nosné steny, potom si kúpte tvárnice s hrúbkou najmenej 37,5 cm.

Súvisiaci článok:

. V materiáli zvážime, čo je pórobetón, jeho rozsah, výhody a nevýhody, ako aj rozmery a priemerné náklady.

Penový betón

Bloky z penového betónu, ako je pórobetón, patria do skupiny plynosilikátov. Penový betón je rozdelený podľa pevnosti do 4 skupín:

Tabuľka 1. Označenie penového betónu

názovHustota, kg na meter kubický mPevnosťMrazuvzdornosť
D150-400Tepelná izolácia150 až 400Do 400 sa nelíši podľa pevnostnej triedynie
D500-900Konštrukčné a tepelnoizolačné500 až 900Od 13 kg na kV. cm do 35Trieda F (do 75)
1000 - 1200 Štrukturálne1000 až 1200Od 50 do 90 kg na štvorcový meter. cmTrieda F 15-50
1300 - 1600 Štrukturálne-kreslenýOd 1300 do 1600Vyhovuje GOSTVyhovuje GOST

Zároveň sa rozmery plynového bloku na stavbu domu líšia aj v závislosti od označenia. Napríklad D600 a 8000 majú rozmery 20x30x60 cm, existujú modely D600 zodpovedajúce 10x30x60. Veľkosť sa vyberá na základe účelu konštrukcie.

Súvisiaci článok:

V článku podrobne zvážime vlastnosti stavebného materiálu, jeho výhody, rozsah, veľkosť a priemerné náklady.

škvárové bloky

Tento druh materiálu sa objavil už veľmi dávno. Pri veľkej hmotnosti je potrebné v procese použiť špeciálne vybavenie. Rozmery sú štandardné 20x20x40 cm Kompozícia obsahuje perlit, keramzit, spracované piliny, štrk, drvený kameň a ďalšie zložky a nie je potrebná prítomnosť trosky.

Medzi výhody tohto materiálu patria:

  • hustota (od 500 do 2000 kg/m³);
  • odolnosť voči mrazu (odolať mrazu od 15 do 35);
  • tepelná vodivosť (od 0,3 do 0,65 W/m*⁰С).

Takéto ukazovatele majú iba bloky vyrobené v továrni, ktoré spĺňajú všetky normy kvality. Keďže takýto materiál je možné vyrobiť doma, môžete sa dostať k úplne iným vlastnostiam.

Konštrukčne sa vyrábajú monolitické alebo so štrbinami skrz naskrz. Zároveň je kladenie takýchto prvkov oveľa ťažšie ako tehly, pretože škvárové bloky majú nepravidelný tvar. A tiež nemá zmysel pri dokončovaní pokrývať takýto materiál omietkou.

Pri odpovedi na otázku, aké sú najlepšie bloky na stavbu domu, cena a kvalita - škvárové bloky pravdepodobne nebudú na popredných miestach hodnotenia.

Bloky na stavbu domu: ktoré sú lepšie, cena a vlastnosti

Jednoduchým spôsobom porovnávania materiálov je vytvorenie tabuľky s technickými parametrami.

Tabuľka 2. Priemerné náklady na bloky na stavbu domu

MateriálFotkaPevnosť (kg/cm²)Hustota (kg/m³)Tepelná vodivosť (W/m*S)Mrazuvzdornosť v cyklochPriemerná cena, rub.
pórobetón20-50 300-900 0,08-0,2 25 3800
penový betón15-50 300-900 0,14-0,29 30 3550
Arbolit20-50 600-900 0,12-0,25 35 4600
Expandovaná hlina50-250 500-1800 0,16-0,85 35 3700
Keramika35-50 750-800 0,14-0,29 35 4450
škvárový blok35-100 500-1000 0,25-0,50 20 2800

Výber materiálu sa bude odvíjať predovšetkým od účelu použitia. Napríklad pórobetón alebo penové bloky sa častejšie používajú ako stenové bloky pre vonkajšie steny. Aby ste to ľahšie pochopili a vybrali si, pozrite si video na túto tému.

V poslednej dobe si získava na popularite konštrukcia stien súkromnej obytnej budovy z ľahkého betónu. Takéto materiály môžu znížiť zaťaženie základov v porovnaní s bežným betónom alebo tehlou a majú pomerne dobré tepelnoizolačné vlastnosti. Aby ste pochopili, ktoré bloky sú najlepšie na stavbu domu, musíte si preštudovať ich typy a zvážiť vlastnosti každého z nich.

Typy produktov

Ľahké betóny sa líšia v závislosti od použitých materiálov na ich výrobu a technológie výroby. Existujú nasledujúce typy materiál:

  • penový betón;
  • pórobetón;
  • expandovaný ílový betón;
  • expandovaný polystyrénový betón;
  • drevený betón;
  • betón z pilín;
  • škvarový betón.

Ak chcete vybrať, ktoré typy umelé kamene najvýhodnejšie na stavbu stien, je lepšie ich zvážiť samostatne. Nie všetky možnosti boli masovo distribuované. Ak poviete čo ľahký betón sa používa najčastejšie, možno nazvať tieto typy: penový betón, pórobetón, drevený betón. Ďalším populárnym materiálom je expandovaný ílový betón.

Výrobky použiteľné na stavbu sa vyrábajú najmä na báze portlandského cementu (sadrové spojivá). Ako plnivo sa používa piesok. Zníženie hmotnosti a zvýšenie tepelnej vodivosti sa dosiahne vytváraním dutín v betónovom telese.

pórobetón

Plynosilikátové bloky na stavbu domu sú vyrobené na báze silikátového spojiva a penotvorného činidla, ktoré vám umožňuje získať poréznu štruktúru. Ak používate materiály z tejto skupiny, mali by ste pamätať na niekoľko nevýhod:


  • nízka pevnosť steny, na stavbu ktorých sa používajú plynosilikátové bloky, neumožňuje výstavbu výškových objektov, tieto typy ako nosné konštrukcie sa používajú len pre nízkopodlažné objekty;
  • výrobky sa vyznačujú silným zmrašťovaním, ktorého hodnota môže dosiahnuť 1,5 mm na meter výšky (plynosilikátové bloky sa vyznačujú najväčším ukazovateľom medzi ľahkými betónmi);
  • odolnosť materiálu proti vlhkosti je nízka (je schopný absorbovať vodu), preto si vyžaduje kvalitnú povrchovú úpravu hydroizolačné materiály, čo môže zvýšiť konečné náklady na prácu;
  • ako obklad je lepšie použiť výrobky s mrazuvzdornosťou najmenej 30-50 cyklov (podľa noriem je povolené používať od 30), ale plynosilikátové bloky vydržia iba 10 cyklov striedavého rozmrazovania a rozmrazovania, preto potrebujú dodatočnú izoláciu na ochranu pred zničením;
  • tepelná vodivosť klesá so zvyšujúcou sa hustotou a pevnosťou, výrobky, ktoré možno použiť na stavbu nosných stien, podľa tepelnoizolačné vlastnosti v blízkosti tehly; a vyžadujú dodatočnú vrstvu izolácie.

Výhody plynosilikátových blokov zahŕňajú:

  • presné rozmery výrobkov, ktoré umožňujú znížiť spotrebu malty alebo špeciálneho lepidla;
  • atraktívne vzhľad stenové murivo;
  • jednoduchosť obrábania;
  • odolnosť voči ohňu;
  • bezpečnosť a šetrnosť k životnému prostrediu;
  • zvýšenie rýchlosti a zníženie pracnosti prác vďaka zväčšeným rozmerom výrobkov.

Ďalej sú typy ľahkého betónu reprezentované takým materiálom, ako je penový betón. Ako hlavná zložka pôsobia sadrové spojivá. Aby sme pochopili, ktoré bloky je lepšie vybrať, stojí za to zvážiť výhody tejto skupiny:


Hlavnou zložkou penového betónu sú sadrové spojivá.
  • jednoduchosť spracovania a štýlu;
  • znížená spotreba roztoku v porovnaní s maloformátovými materiálmi;
  • zníženie stavebných nákladov v dôsledku hrúbky stien, izolácie a menej masívnych základov;
  • dobrá zvuková izolácia;
  • požiarna odolnosť;
  • šetrnosť k životnému prostrediu a bezpečnosť (zloženie zahŕňa také zložky ako piesok, cement a voda);
  • väčšia odolnosť proti vlhkosti ako pórobetón, čo zvyšuje trvanlivosť a mrazuvzdornosť stien.

Vo všeobecnosti môžeme povedať, že použitie penového betónu umožňuje stavať konštrukcie, ktoré lepšie odolávajú nepriaznivým vplyvom. Materiál má však nevýhody:


  1. Krehkosť a nízka nosnosť. Pre nosné steny by ste si nemali vyberať materiál, ktorý má nízku hustotu, môže to viesť k prasklinám a zničeniu stien.
  2. Jednoduchosť výrobnej technológie viedla k tomu, že mnohé malé podniky vyrábajú bloky. Pri výbere je dôležité venovať pozornosť tomu, ktorý výrobca vyrábal produkty. Ak chcete vybrať teplé a kvalitné materiály na steny, je lepšie dať prednosť veľké firmy a pri kúpe dôkladne skontrolujte geometriu.

Z hľadiska účinnosti z hľadiska tepelnej izolácie je tento materiál horší ako predchádzajúci. Expandovaný betón obsahuje častice vypálenej hliny a sadrové spojivá, ktoré pôsobia ako tepelný izolant. Výhody v porovnaní s vyššie uvedenými typmi zahŕňajú:


Expandovaný betón pozostáva z vypálenej hliny a sadrových spojív, ktoré pôsobia ako tepelný izolant
  • spoľahlivejšia fixácia spojovacích prvkov, výrobky sa nerozpadajú a nerozpadajú;
  • zvýšená odolnosť proti vlhkosti;
  • nízke náklady a možnosť vlastnej výroby;
  • chemická odolnosť.

V porovnaní s penovým betónom a pórobetónom existujú tieto nevýhody:

  • viac vysoká hustota a hmotnosť;
  • znížené tepelnoizolačné vlastnosti;
  • nerovné hrany, čo zvyšuje spotrebu murovacej malty.

Je dôležité vedieť, že expandovaná hlina je ešte menej teplá ako tehla a má približne rovnakú hmotnosť. Ušetrite na základoch pri jeho použití nebude fungovať.

Arbolit

Takéto bloky na výrobu stien nedávne časy získavajú čoraz väčšiu obľubu. Hlavné komponenty:

  • cement (sadrové spojivá);
  • piesok;
  • voda;
  • piliny.

Tento materiál má v porovnaní s vyššie uvedenými výhodami nasledujúce výhody:


  1. Vysoká účinnosť tepelnej izolácie. Ak je tento faktor rozhodujúci, potom je lepšie drevobetón medzi ľahkými betónmi nenachádzať. Vďaka zahrnutiu dreva vo veľkých množstvách získava materiál rovnaké vlastnosti ako vysokovýkonná teplá omietka.
  2. Jednoduchosť kladenia. Tu je však dôležité pamätať na to, že na povrchu tvárnic sú nerovnosti, preto bude potrebná hrubšia vrstva murovacej malty.
  3. nízka hmotnosť, vďaka čomu možno použiť menej masívne nosné konštrukcie.
  4. malé náklady a možnosť vlastnej výroby.

Pri rozhodovaní o tom, ktoré bloky sú vhodné do domácnosti, je dôležité poznať vlastnosti a nevýhody. Arbolit ich má v pomerne veľkom množstve. Sadrové výrobky sa vyznačujú nasledujúcimi vlastnosťami:

  • zničenie pilín vysoká vlhkosť, znížená životnosť a pevnosť (vyžaduje omietanie na ochranu);
  • nestabilita voči ohňu v dôsledku drevených inklúzií;
  • náchylnosť na poškodenie hlodavcami;
  • nízka pevnosť, hodnota je porovnateľná s penovým betónom a pórobetónom, materiálové prispôsobenie len pre nízkopodlažné budovy.

Vo všeobecnosti môžeme povedať, že arbolit sa stane najúčinnejším v hydroizolácii.

Zvýšená odolnosť voči negatívnych dopadov expandovaný ílový betón sa prejavuje zvonku, ale jeho tepelnoizolačná účinnosť zanecháva veľa požiadaviek.


Rozdiel medzi blokmi je potrebné pochopiť, aby ste si kúpili stavebný materiál, ktorý je stopercentne vhodný na riešenie vašich úloh.

Štrbinové (duté) alebo plné bloky?

Pevné bloky keramzitbetónu sa vyznačujú vysokou pevnosťou a sú ideálne na stavbu nosných stien vidiecke domy a chaty. Môžu byť tiež použité na vyplnenie rámov. monolitické domy. Sú pomerne ťažké z hľadiska nákladov - drahšie ako štrbinové (duté) bloky. Ďalší dôležitá vlastnosť takýto stavebný materiál - v ňom sú bezpečne držané všetky upevňovacie prvky: hmoždinky, kotvy atď.

Štrbinové alebo duté bloky sú lacnejšie, vážia menej, ale majú nižšiu pevnosť pevné bloky. Používajú sa v stavebníctve vidiecke chaty, garáže, prístavby. Tvar dutín nemá zásadný význam.

Ako si vybrať silu?

Pevnosť keramzitového betónového bloku je označená písmenom M, za ktorým nasleduje číslo, zvyčajne od 25 do 100. Čím väčšie číslo, tým pevnejší materiál. Tvárnice s pevnosťou pod M 50 sa používajú na stavbu garáží, plotov a rôznych prístavieb. Na stavbu bytového domu je potrebný keramzitbetón s pevnosťou minimálne M 50. Používajú sa tvárnice M 50 s hrúbkou steny cca 40 cm, ak je plánovaná hrúbka steny 20 cm, je potrebné odobrať M 75 bloky.



zdieľam