Почему я затронул тему (ЛДСП)? Тот, кто делает мебель своими руками , хочет не просто изготовить качественное изделие, но и чтобы обошлось недорого. А благодаря склеиванию двух деталей в одну, можно добиться необходимой толщины детали. При этом сэкономить на стоимости плиты.

Приведу пример, есть изделие, которое в основном из ЛДСП 16мм, но несколько деталей имеют толщину 30мм. Заказывая раскрой такого изделия, мы оплачиваем стоимость всей плиты даже если из неё выкроено только несколько деталей. В данном случае это очень неэкономно.

Чтобы сэкономить на стоимости материала, можно изготовить деталь толщиной 30мм из ЛДСП 16мм, склеив их по пласти в двойную толщину. Обратите внимание, что деталь получится 32 мм, это надо учитывать. Хотя в некоторых случаях (если это крышка комода или тумбы) 2 мм особой роли не играют.

ПЕРВЫЙ СПОСОБ

Задача: получить деталь 600х300 толщиной 32 или 36 мм, закромленную широкой кромкой, склеив две детали ЛДСП (16+16 или 18+18 и т.д. - принцип один).

Для этого необходимо в раскрой ЛДСП 16мм включить две одинаковые детали (!)620х320 (т.е. увеличить деталь от необходимого размера на 10см по периметру).

Если утолщенная панель будет просматриваться с двух сторон, соединяем плоскость к плоскости на шканты и контактный клей. Клей наносится шпателем равномерно тонким слоем на обе детали. Делать это надо быстро, потому что контактный клей быстро сохнет. Зажимаем струбцинами или под пресс как минимум на 12 часов (я обычно: сегодня склеил - завтра работаю с деталью дальше).

Если утолщенная панель будет просматриваться только с одной стороны, можно после склеивания деталей (без шкантов) скрепить их шурупами 4х30 по краям и по центру. В этом случае струбцины или пресс не нужны.

После склеивания деталь "вогнать" в размер 600х300, т. е. обрезать края по периметру. Не забудьте в габариты детали учесть толщину кромки. Обрезать деталь необходимо на станке, сохраняя чистоту реза и угол 90 градусов. Теперь можно закромить. Готово.

ВТОРОЙ СПОСОБ. Попроще первого.

Задача: получить деталь 600х300 толщиной 32 или 36 мм, склеив две закромленных детали ЛДСП (16+16 или 18+18 и т.д. - принцип один).

Для этого необходимо в раскрой ЛДСП 16мм включить две одинаковые детали 600х300 (!). Закромить их.

Склеиваем, как в предыдущем способе. Только надо тщательнее выравнивать края! А результат получается немного другой - деталь выходит утолщенной, но "двойной".

Оба способа склеивания ДСП применяются в проекте .

ТРЕТИЙ СПОСОБ.

Задача: получить деталь 600х300 толщиной 32 или 36 мм, используя закладные из ДСП соответствующей толщины.

В раскрой включаем одну деталь 620х320 (!) и закладные - в данном случае 620х60 - 2 штуки и 200х60 - 2-3 штуки. Принцип состоит в том, чтобы сделать закладные по периметру и над стоевыми, на которые будет крепиться готовая деталь.

Деталь и закладные склеиваем контактным клеем и дублируем шурупами 4х30. После полного высыхания "вгоняем" в размер 600х300. И кромим торец.

В случае столешни на стол делаются закладные по периметру и в местах, где будут крепиться ножки, плюс - нижняя сторона закрывается ДВП 3мм. ДВП также клеим на контактный клей и под пресс. После полного высыхания "вгоняем" в необходимый размер и кромим торец. В результате получаем деталь толщиной 35 мм. Облегченную столешню.

Это всё, что я хотел рассказать. Если вам известны другие способы склеивания ЛДСП, можно делиться в комменатриях.

Склеить трещину в ДСП

(слишком старое сообщение для ответа)

2005-01-12 11:31:32 UTC

Приветствую Вас, Gen911!

Среда Январь 12 2005 09:16, Gen911 -> Юрий Григорьев:

G> нагрузках,
G> так же как и столярный, насколько я понимаю.

Твердость клеевого шва регулируется количеством отвердителя и пластификатора в
смоле.
И по назначению эпоксидные клеи бывают разные, к примеру "Ластан" -
позиционируется для склейки кожи и т.п. материалов.

C уважением, Sergey Din.

2005-01-12 14:33:28 UTC

С новым годом _/#*Gen911!*#/_ Удачи и здоровья тебе!

G> Треснула доска (стенка) в полке. Заменить доску не получится,
G> только с полкой. Доска на которой полка висит,то есть шурупы в
G> ней. Hужно склеить как-то, чтобы по прочности было как новое.
G> ДСП это и есть склеенная стружка. Чем клеить (заливать трещину)
G> посоветуете? Hо чтобы клей доступный был, и именно к ДСП
G> применим.
Я применял эпоксидный клей.

G> Он слишком непластичен. Просто трескается и крошится в пыль при
G>

║ Доктор заполняет историю болезни и задает вопросы больному: - Пьете?
║ Больной оживленно: - А есть?

Best regards! Ilfat Kutdusov

2005-01-12 14:45:31 UTC

Приветствую

Я применял эпоксидный клей.

G> Он слишком непластичен. Просто трескается и крошится в пыль при
G> нагрузках, так же как и столярный, насколько я понимаю.
У меня есть пpактический случай один. У стаpой софы выломало кpепление
спинки вместое с куском ДСП. Закpепил плотно стенки, залил место кpепления
лужей эпоксидки (так что штыpь кpепления деpжится тольок на эпоксидке. Уже 7-й
год деpжится и пеpежил один пеpеезд;-)

Круто. Но наверное было бы лучше сделать композит - не чистая эпоксидка,
а несколько слоев ткани, пропитанной эпоксидкой и все это залить. Мне кажется,
так было бы еще надежнее.

2005-01-12 22:05:00 UTC

Привет, Sergey!

Сpд Янв 12 2005, Sergey Din пишет к Gen911:

SD> Кстати в самой ДСП в качестве связующего раньше использовалась
SD> фенолформальдегидная смола - по сути дела та же эпоксидка.

Связующее-то оно связующее, но если ДСП сломана, то по разлому разорваны щепки,
стружки, волокна, которые должны держать нагрузку. Так что возникает задача
склеить кучу щепок торцами и надеяться на достижение прежней прочности на изгиб
и разрыв.

Пока
Анатолий

2005-01-13 06:42:20 UTC

Приветствую Вас, Anatoly!

Четверг Январь 13 2005 01:05, Anatoly Popov -> Sergey Din:

AP> Связующее-то оно связующее, но если ДСП сломана, то по разлому разорваны
AP> щепки, стружки, волокна, которые должны держать нагрузку. Так что
AP> возникает задача склеить кучу щепок торцами и надеяться на достижение
AP> прежней прочности на изгиб и разрыв.

Если треснула поперек, то моему проще выкинуть/заменить, если небольшое
расслоение вдоль плиты, то можно попытатся востановить.
-вычистить от мусора(остатки стружек) шов,
-правильно замешать эпоксидку (для начала можно сделать контрольную смесь и
дать ей отвердеть),
-пропитать шов клеем (текучесть эпоксидки увеличивается с нагревом - но при
этом ускоряется отвердевание),
-обжать проклеиваемое место струбциной(тисками) , через прокладки (для
равномерного распределения нагрузки),
-между прокладкой и ДСП можно положить полиэтиленовую пленку(чтоб не
приклеилось),
-перевернуть швом вверх(эпоксидка имеет привычку вытекать),
-ждать пока отвердеет
-"после сборки обработать напильником" (C)народное

если зазор был большой - например было отверстие, можно в качестве наполнителя
использовать опилки или медицинскую вату.

C уважением, Sergey Din.

2005-01-13 20:28:00 UTC

Привет, Sergey!

Чет Янв 13 2005, Sergey Din пишет к Anatoly Popov:

SD> -пропитать шов клеем (текучесть эпоксидки увеличивается
SD> с нагревом - но при этом ускоряется отвердевание),

Из оных

можно плеснуть в нее ацетона. Только не переборщить, а то совсем водичка
получится. Потом будет немного дольше затвердевать, но ацетон потихоньку
выветрится.

Пока
Анатолий

2005-01-14 06:45:53 UTC

Приветствую Вас, Anatoly!

Четверг Январь 13 2005 23:28, Anatoly Popov -> Sergey Din:

AP>
AP> повышается с помощью растворителя. Из того, что по хозяйству используется,

C уважением, Sergey Din.

2005-01-14 08:33:43 UTC

С новым годом _/#*Sergey!*#/_ Удачи и здоровья тебе!

AP>> Текучесть эпоксидки, а также ее втекучесть в щели и вытекучесть
AP>>
AP>> хозяйству используется,
SD> знаю, но при работе на заполнение объема даст усадку, а оно нужно?

Hичего стpашного. Hикто пpо скоpость и не говоpил.П осему вполне возможно
клеить в два и более заходов

║ работаю слесарем на женской фабрике. Целую смену трешься в женском коллективе
║ а счастья нет - одна эрекция (мужчина, около 40 лет).

Best regards! Ilfat Kutdusov

2005-01-14 19:51:00 UTC

Привет, Sergey!

Пят Янв 14 2005, Sergey Din пишет к Anatoly Popov:

AP>> Текучесть эпоксидки, а также ее втекучесть в щели и вытекучесть
AP>> из оных повышается с помощью растворителя. Из того, что по
AP>> хозяйству используется,
SD> знаю, но при работе на заполнение объема даст усадку, а оно нужно?

замешивании, потом он растворится в дереве и разбежится по порам ДСП, и в
результате усаживаться будет нечему. Просто на какое-то время затормозится
полимеризация, а затвердевшая смола немного дольше сохранит пластичность.

Пока
Анатолий

2005-01-15 15:26:29 UTC

Приветствую Вас, Anatoly!

Пятница Январь 14 2005 22:51, Anatoly Popov -> Sergey Din:

AP> Усадкой можно пренебречь. Значительная часть ацетона испаряется еще при
AP> замешивании, потом он растворится в дереве и разбежится по порам ДСП, и

Усадка довольно значительная и ровной поверхности, если не использовать
наполнители не получится.
Судя по тому как автор оригинального письма спрашивал чем клеить, усложнять
ему жизнь необходимостью разбавления не стоит. Сам я кстати достаточно часто
развожу эпоксидку ацетоном, но в даном случае не стал бы рекомендовать.

C уважением, Sergey Din.

Andrew Mitrohin

2005-01-15 19:50:17 UTC

*_Будь здрав_*, /_Anatoly_/!

AP> Текучесть эпоксидки, а также ее втекучесть в щели и вытекучесть из
AP> оных повышается с помощью растворителя. Из того, что по хозяйству
AP> используется, можно плеснуть в нее ацетона. Только не переборщить, а
AP> то совсем водичка получится. Потом будет немного дольше затвердевать,
AP> но ацетон потихоньку выветрится.

Только эпоксидка минимум будет пористой, что не прибавит ей прочности.
А у меня так вообще после добавления ацетона кусок резины получился, гнется
хоть дугой, уже больше года прошло, что то не выветривается... ;)

/С уважением/, _/Andrew/_...
- [Русский Рок] -

При реставрации мебели необходимо иметь не только качественные детали, но и клей. От этого зависит надежность конструкции. Неправильно подобранные средства могут испортить внешний вид изделия и его функциональность. Не всегда инструкция помогает узнать, для какого материала подходит клей.

Существует много видов клея, отличающихся цветом, консистенцией, составом. Для каждого материала есть подходящие средства. Если правильно их подбирать, то конструкция будет прочной.

Правила выбора

Чтобы приобрести подходящий клей для мебели, необходимо учитывать несложные правила:

• тип поверхности: обычно на упаковке написано, для каких материалов предназначено средство;
• тип основы покрытия: клей для мебели может качественно скрепить все детали, но повреждается основание, поэтому следует выбирать средство на синтетических эластомерах;
• состав: здесь не должно быть трихлорэтана, который очень вреден для здоровья человека;
• наличие и сольвента: компоненты безвредны для человека;
• цвет: обычно средство представлено в виде белого или желтого цвета, поэтому его надо подбирать под свою мебель;
• плотность средства: нужно выбирать показатель не ниже 1,1 г/см 3 , чего будет достаточно для качественной работы.

Несложные правила помогут приобрести подходящее средство и качественно отремонтировать изделие.

Виды клея

Кроме правил по выбору клея, необходимо обращать внимание на вид средства. Это позволит качественно выполнить работу по скреплению предметов. Клей для мебели бывает нескольких типов. ПВА, или поливинилацетат, который делится на 2 вида: для дома и ремонта садовой мебели. Второй вид является влагостойким, но, так как имеет желтый цвет, может оставлять следы.

Из латекса прекрасно подходит для ремонта изделий из разных материалов, для которых важна прочность и безопасность. Он имеет лучшую проникающую способность, поэтому его выбирают для реставрации мебели с механической нагрузкой. В составе отсутствуют токсичные вещества.

Для мебели предназначен для скрепления пластиковых деталей. Работать со средством надо аккуратно, поскольку склеивание происходит сразу. Но так как в составе присутствует каучук, то клей не твердеет.

Для восстановления маслянистой древесины нужен подходящий клей для мебели. Какой лучше использовать? Для этого подходит Средство является влагостойким, поэтому идеально для садовых конструкций. После работы остается невидимый шов.

Полиуретановый клей-герметик используется в скреплении изделий с зазорами. Со средством проводится реставрация любой мебели. Длительность выдержки равна 1 минута. После этого изделие должно постоять двое суток неподвижно.

Существует двухкомпонентный используемый для разных материалов. Состав пригодится для заполнения зазоров, а прочность остается качественной. После процедуры можно наносить любые пленочные покрытия и краску.

Подготовка к работе

Чтобы клей для мебели из ДСП отлично воздействовал на поверхность, нужно подготовить все нужное к процедуре. Детали должны быть чистыми. Предварительно надо ошкурить поверхность, что позволит убрать потеки старого средства.

Потом необходимо выполнить обезжиривание деталей с помощью растворителя. Когда изделие высохнет, на него наносится клей для мебели из ДСП. Какой лучше выбрать, желательно определиться заранее. После высыхания мебель готова к использованию.

Какой клей подходит для дерева?

Если подготовиться к процедуре, а также выбрать подходящий клей, то мебель отремонтируется так, что не будет видно стыков склейки. Подходят следующие средства:

• столярный;
• синтетика;
• казеиновый.

Используется в выполнении ремонта мебели. Но средство достаточно восприимчиво к влаге. Даже если скрепить детали конструкции, которая будет стоять на воздухе, при морозе она станет разрушаться. ПВА тоже имеет такие же минусы. Синтетическое средство является самым недолговечным, поскольку поверхность разрушается из-за покрытия лаком.

Европейские средства

Клеи иностранных фирм тоже заслуживают внимания, поскольку большинство из них морозоустойчивые. Даже если конструкция будет располагаться на воздухе, работать можно без проблем. Состав полностью готов к использованию, и поэтому нет необходимости правильного смешивания компонентов.

Такие смеси являются влагостойкими, иначе бы попадающая на дерево влага не могла бы качественно высохнуть. Постепенно появляется плесень, неприятный запах. Европейские средства экологичны, хоть и не являются полностью безвредными. После сушки детали скрепляются надежно.

Клей Titebond

Продукцию выпускает популярная американская компания. Клей для мебели из дерева Titebond прекрасно скрепляет конструкции. Компания постоянно работает над совершенствованием технологий, поэтому ассортимент регулярно расширяется.

Фирма занимается выпуском клея на следующих основах:

• алимфатическая;
• полимерная;
• полиуретановая;
• протеиновая;
• из синтетического каучука;
• вода.

Клей используется для создания фанеры, напольных покрытий, мебели. Производитель проверяет продукцию на соответствие качеству, прочности, влагостойкости. Столярное средство подходит для ремонта мебели благодаря влагостойкости, морозостойкости.

Средство состоит из полиалифатической эмульсии, поэтому оно вязкое и химически устойчивое. Ему не страшны перепады температур, а также другие неблагоприятные факторы. К преимуществам относят:

• отличная схватываемость с поверхностью;
• не требуется длительное прессование;
• высокая плотность;
• не абразивен;
• стойкий к растворителям;
• легко устраняется до высыхания.

Уход за деревянной мебелью

После склеивания деревянная мебель, как никогда, нуждается в уходе. Необходимо использовать несложные правила. Даже если применяется качественный клей, не следует ставить мебель на мороз, а также под воздействие солнечных лучей. Негативно влияет и влажность, перепады температур.

Не нужно устанавливать конструкции около балкона или окна. Чтобы защитить изделие от солнечных лучей, необходимо обработать поверхность лаковым покрытием, а потом воском. Чтобы в древесине не завелись насекомые, каждое лето нужно протирать нижние части конструкции тряпочкой со скипидаром.

Мебель надо установить на ровный пол, иначе со временем появляется деформация. Уборку нужно выполнять полирующей салфеткой со смесью из воска и антистатиков. Обновить изделие поможет растительное масло, например, репейное. Потребуется несколько капель и тряпочка.

Чтобы мебель надежно служила много лет, реставрацию необходимо проводить с подходящими инструментами и средствами. После этого потребуется лишь соблюдать несложные правила ухода, и тогда детали конструкции будут скреплены качественно.

Интерьер кухни во многом зависит от того, как выглядит стол. Мебельные магазины предлагают покупателям массу вариантов, так что вроде бы и нет особой необходимости делать мебель самостоятельно. Однако ручная работа сейчас в большой моде. Кроме того, занявшись изготовлением предметов меблировки, вы очень скоро убедитесь, что квартира приобрела особый уют и изыск. В статье пойдет речь о том, как склеить столешницу из ДСП.

Каким должен быть стол?

Стол с полным основанием можно назвать центром кухонной жизни. Если кухня маленькая, он служит и для приготовления пищи, и для семейных ужинов, и для посиделок с друзьями.

Важно! В большом помещении столов может быть несколько – если есть возможность отделить рабочую зону от обеденной, лучше это сделать сразу.

Так какой же он, идеальный кухонный стол? Он должен быть:

• прочным;
• долговечным;
• гигиеничным;
• простым в уходе.

Прочность

На столешницу ставят самые разные вещи – кастрюли с водой и продуктами, готовые блюда, предметы сервировки, некоторую бытовую технику. Бывают ситуации, когда это все размещается одновременно. При этом стол не должен шататься, а треснувшая столешница или подломившиеся ножки могут не только испортить праздник, но и причинить серьезные травмы домочадцам и гостям. Так что прочность – главный девиз кухонной обстановки.

Долговечность

Мало кто любит каждый месяц покупать новую мебель. Это и хлопотно, и затратно. Кроме того, слишком частые перемены нервируют некоторых членов семьи, склонных к постоянству и комфорту. У мебели, которая прослужила нескольким поколениям, есть свой особый шик, это – свидетельство стабильности и приверженности к семейным ценностям. Чем дольше прослужит ваше творение, тем лучше.

Чистота

На кухне, как известно, готовят. Попадание грязи в пищу может привести к кишечным расстройствам и даже отравлениям. Откуда попадает грязь? Да отовсюду, в том числе и с обеденного или рабочего стола. Как этого не допустить? Стол должен быть сделан из материалов, которые легко мыть, чистить, которые не боятся воды и моющих средств, в том числе агрессивных.

Материалы для столешниц

Для кухонных столешниц используют разные материалы:

• металл;
• пластик;
• камень;
• стекло;
• дерево;
• камень;
• бетон.

Пластик

Пластиковая мебель очень недолговечна. Ее, конечно, легко обрабатывать, она бывает довольно красивой, яркой, но менять ее приходится слишком уж часто. Для дачи это идеальный вариант, для городской кухни могут найтись материалы и поинтереснее.

Важно! Правда, у пластика есть совершенно замечательное свойство – он не боится воды, так что столешницы из металла или дерева чаще всего делают с пластиковым покрытием.

Достоинства ДСП

Довольно часто на кухнях можно увидеть каменные и даже бетонные столы. Это модно, но сделать такую самостоятельно вряд ли получится. Самый подходящий материал для начинающего столяра – ДСП или МДФ. У этих материалов есть масса достоинств:

• они дешевы;
• с ними легко работать;
• можно подобрать очень эффектную отделку, и ваш стол ничем не будет уступать фабричному.

Правда, плита в чистом виде смотрится не особенно элегантно, так что сразу возникает вопрос, чем покрыть столешницу из дсп своими руками. Варианты есть, и порой очень эффектные, так что можно смело браться за работу.

Преимущества самоделок

Преимущества столешницы, сделанной своими руками, очевидны:

• она может быть любого размера;
• вы совершенно точно будете знать, что сделана она из целого листа и не разломится в критический момент;
• материалы стоят очень дешево;
• предельно простая конструкция, что обеспечивает прочность;
• возможность воплотить самые неожиданные дизайнерские идеи.

Важно! Очень важно сделать плоскость из одного листа. Это резко улучшает эксплуатационные качества изделия. Поскольку ДСП продается большими листами, можно купить кусок любого размера. У фабричных изделий, как правило, есть швы, которые снижают прочность — этого не может компенсировать пластик, покрывающий изделие.

Что же касается дизайнерских идей, то листовой пластик, которым можно покрыть свое произведение, бывает самых фантастических расцветок и фактур, но самые интересные варианты практически не применяются изготовителями мебели. Кроме того, есть и другие решения.

Определяем размер

Это — очень важный момент! Размер будущего стола зависит от целого ряда обстоятельств:

• назначения стола;
• размеров кухни;
• любви хозяев к кулинарии;
• наличия или отсутствия нижних модулей кухонного гарнитура и их расположения.

Назначение

Что именно вы будете делать за этим столом? Если он предназначен только для того, чтобы за ним ели, столешница может быть небольшой, достаточно, если за ней поместятся все члены семьи. Гораздо интереснее, когда стол многофункциональный. Он может быть большим и просторным, чтобы удобно было и домашнему повару, и обедающим. Но, конечно, стол не должен занимать всю кухню – во всем важна золотая середина.

Важно! Ширина стандартного стола обычно составляет 60 см, и нет никакого смысла делать ее больше. А вот длина варьируется в зависимости от размеров кухни и уже описанных факторов.

Инструменты и материалы

ДСП вы легко купите в любом строительном магазине. Там же можно посмотреть и все остальное, что вам понадобится для работы. Плиту нужно чем-то покрыть – и саму поверхность, и спилы.

То есть, не забудьте спросить у продавца, есть ли в продаже:

• листовой пластик:
• самоклеющаяся пленка;
• нитролак;
• мебельный лак;
• декоративная кромочная лента;
• саморезы;
• клей;
• скобы для степлера 0,6 см.

Пила, рулетка, шуруповерт

Вам потребуются также некоторые инструменты. ДСП можно резать:

• пилой;
• циркулярной пилой;
• электролобзиком;
• дрелью с фрезой.

Надо позаботиться, чтобы были под рукой:

• рулетка;
• уровень;
• мебельный степлер;
• простой или строительный карандаш;
• резиновый молоток;
• шуруповерт;
• пистолет для силикона;
• ножницы или строительный нож.

Важно! Мебельный степлер и скобы нужны, если вы делаете столешницу из нескольких листов. Это – не лучший вариант, предпочтительнее, чтобы плоскость была сплошная.

Готовим детали

В первую очередь нужно разметить ДСП:

• Простую столешницу можно вырезать и пилой, и циркуляркой, предварительно нарисовав на плите контуры обычным простым карандашом. Сделать это нетрудно, поскольку листы имеют прямоугольную форму.
• Если вы делаете фигурный стол, то контуры лучше сначала нарисовать на большом листе бумаги, а уже потом перенести на ДСП. В этом случае вырезать придется только электролобзиком.

Вариант 1

Неплохое покрытие – самоклеющаяся пленка. Она бывает разного цвета и разной фактуры, в том числе под дерево.

Важно! Ее несомненные плюсы – с этим материалом очень легко работать, резать его можно обычными ножницами, и делается все очень быстро. Но есть и минусы – пленка отклеивается, да и выглядит не очень презентабельно.

Порядок действий будет следующим:

1. Зачистите спилы наждачной бумагой, закрепленной на бруске.
2. Раскроите самоклеющуюся пленку так, чтобы она покрыла и плоскость стола, и спилы, и край нижней стороны.
3. Снимите защитный слой.
4. Оклейте столешницу пленкой – при этом не должно быть пузырей.

Важно! Торцы можно заделать кромочной лентой.

Вариант 2

Для этого понадобятся:

• листовой пластик;
• кромочная лента;
• дрель с фрезой;
• клей двухкомпонентный для пластика.

У тех, кто берется за изготовление мебели впервые, всегда возникает вопрос, как кроить пластик и чем клеить:

• Если ваша столешница для кухни своими руками из ДСП будет покрыта именно этим материалом, резать его лучше всего дрелью с фрезой. Кусок простой формы можно вырезать и более простым способом – процарапать контуры и разломить.
• Что касается клея, то универсального клеящего состава для всех пластиков не существует. Вопрос решается индивидуально, так что лучше всего поинтересоваться в магазине, чем клеить именно тот материал, который вы купили. Обычно применяются двухкомпонентные клеящие составы.

1. Наклейте пластик на верхнюю часть столешницы.
2. Подождите, пока клей полностью застынет.
3. Зачистите спилы наждачкой.
4. Наклейте кромочную ленту.

Вариант 3

Как это ни парадоксально звучит, но пластиковое покрытие можно сделать и без всякого пластика. Для этого нужны два вида лака – нитролак и прозрачный мебельный:

1. Зачистите поверхность плиты наждачкой.
2. Нанесите слой нитролака.
3. Дайте составу полностью высохнуть.
4. Наждачной бумагой со средним зерном зашлифуйте засохший слой.
5. Наложите еще 3-4 слоя лака, каждый раз давая составу высохнуть и зашлифовывая поверхность.
6. Нанесите окончательный слой нитролака и дайте ему высохнуть.
7. Нанесите равномерный слой прозрачного мебельного лака.
8. Дайте поверхности застыть.
9. Если после высыхания лак остается липким, нужно нанести второй слой масляного мебельного лака.
10. После высыхания заполируйте поверхность.

У этого способа есть несколько тонкостей.

Вы наверное, замечали, что мебель, собранная из более толстого ламината выглядит солиднее, кроме этого более толстые детали хуже деформируются, что особенно важно для столешниц. Но как быть, если плиты нужной толщины нет в продаже или вам нужна только одна деталь (например, столешня) и покупать ради этого целый лист как то нерентабельно.

В таких случаях прибегают к сращению ЛДСП по толщине. Суть метода заключается в склеивании двух и более листов ламината с облицовкой впоследствии общей кромкой.

Для примера, из 16 и 10 мм листов получается 26 мм, из двух 16 мм - 32. обратите внимание, что все размеры стандартные (а то я когда то ломал голову - почему именно 32, а не 30)))

Существует три основных методики сращения:

1. На саморезах - применяется, когда одна сторона получившегося листа будет не видна или шляпки саморезов замаскируются, например, полками. При ней два листа, предварительно промазаные клеем, стягиваются саморезами, закрученными в просверленные с одной стороны раззенкованные отверстия. Т.к. в данном случае, очень вероятно небольшое смещение, то детали пилятся на 3-5 мм больше необходимых размеров и после высыхания клея фрезером доводятся до нужных размеров и геометрии.

2. Второй вариант заключается в простом склеивании заготовок которые стягиваются струбцинами. При этом заготовки пилятся "в размер", а, значит, следует уделить особое внимание недопущению их смещения относительно друг друга.

3. Третий вариант является экономным и обычно используется для . При нем на нижнюю (невидимую) часть столешницы наклеиваются полоски ламината, оставшиеся после распила. Такой способ, наряду с увеличением прочности изделия, дает возможность максимально полно использовать лист ЛДСП.

После высыхания клея (и, если надо, доработки геометрии торцов) , выбираем паз под кант и пр.