Высокий стул (табурет) является неотъемлемым атрибутом современного питьевого заведения — бара, оснащённого стойкой с узкой столешницей. В последнее время стало модным устанавливать такие стойки у себя дома. Соседи попросили меня сделать своими руками барный стул из дерева для их новой барной стойки на кухне. Просмотрев массу информации на эту тему, выбрал и согласовал с соседями самый простой проект модели барного табурета. Занялся подготовкой инструмента и покупкой необходимых материалов.

Конструкция барного стула

Высота сидения такого табурета объясняется тем, что сидящий за стойкой гость должен находиться на одном уровне с барменом, который обслуживает клиента стоя. Чтобы ноги человека сидящего на табурете не зависали в воздухе, внизу табурета делают опорные перекладины. Расстояние от верха сидения до пола обычно составляет 80 см.

Инструменты

Всё для того, чтобы сделать своими руками барный стул, я подобрал в своей мастерской. Это указал в следующем перечне:

• ножовка по дереву;
• шуруповёрт;
• дрель со свёрлами;
• набор стамесок;
• шлифовальная машинка;
• рулетка;
• кисти;
• ёмкость для разведения лака;
• карандаш.

Материалы

В магазине строительных материалов приобрёл следующее:

• дубовая доска 400 × 400 × 30 мм;
• брус 50 × 50 × 3000 мм;
• рейка 20 × 40 × 2500 мм;
• шурупы 30 мм – 8 шт.;
• заглушки – 8 шт.;
• клей ПВА;
• морилка – флакон;
• мебельный лак – банка;
• растворитель;
• деревянные дюбели – 4 шт.;
• наждачная бумага.

Все свои действия по изготовлению своими руками барного стула из дерева отразил в инструкции. Высоту мебели и основные её габариты взял у знакомого мастера-краснодеревщика.

Пошаговая инструкция сборки своими руками барного стула

1. Дубовую доску зачистил со всех сторон шлифмашинкой. Окончательно довёл плоскость сидения до идеального состояния наждачной бумагой.
2. С нижней стороны по углам доски просверлил дрелью углубления 20 мм.
3. Ножки решил делать из соснового бруса 50 × 50 мм. Его распилил на 4 части длиной 77 см.
4. В верхних торцах опор высверлил углубления 20 мм.
5. Деревянную планку разрезал ножовкой на 8 частей длиной 28 см.
6. Все изготовленные детали обработал морилкой. Пропитка выгодно подчеркнула структуру дерева.
7. Подсохшее дерево покрыл мебельным лаком за 2 раза.
8. Верхнее основание-сидение и нижний пояс собрал, соединив ножки с поперечными планками шурупами.
9. Шляпки шурупов закрыл пластиковыми заглушками на клее ПВА.
10. Отверстия в верхних торцах ножек заполнил клеем и вставил в них деревянные дюбели.
11. Углубления в тыльной стороне сидения залил клеем.
12. Сидение «одел» на дюбели ножек. На доску положил небольшой груз до полного высыхания клея.
13. На нижние торцы ножек наклеил фетровые кружки. Мебель не будет царапать покрытие пола.

После того, как сделал своими руками барный стул из дерева, подсчитал трудозатраты и денежные расходы.

Трудозатраты

Количество потраченного времени на изготовление мебели объединил в таблицу.

Всего я сделал 3 стула, на изготовление которых было затрачено всего 18 чел. часов.

Стоимость материалов

1. Дубовая доска 40 × 40 × 3 см = 300 руб.
2. Брус 3 м = 150 руб.
3. Рейка = 50 руб.
4. Всё остальное (ПВА, шурупы, заглушки, морилка и лак были в наличии).

Итого: 500 руб.

Соответственно на изготовление своими руками 3 барных стульев было потрачено 1500 руб. Самодельные барные табуреты получились красивыми и довольно удобными.

Итак, что следует учитывать при определении высоты барного стула? Рассмотрим основные факторы:

• Поза сидящего.
• Рост.

Теперь подробнее рассмотрим пример того, как сделать стул из массива дерева. Что касается древесины, то самый доступный материал – сосна и береза. Они имеются в свободной продаже. При выборе убедитесь в том, что на них отсутствуют сучки и другие повреждения. Это важно, ведь изделие в конечном счете должен получиться достаточно прочным.

Итак, для изготовления потребуется подготовить следующие заготовки:

• Круг Ø360 мм и толщиной 30 мм 1 шт.
• Круг Ø260 мм и толщиной 20 мм 1 шт.
• 4 шт. ножки толщиной в 30 мм.
• 4 шт. ребра жесткости толщиной в 30 мм.

Деталь под №1 будет служить в качестве сиденья. Что касается детали №2, то она будет играть роль подложки под сиденье.

Когда будут вырезаться ножки, проследите за тем, чтобы структура древесины была расположена вертикально, т. е. срезы выполнялись не против волокон.

Также следует вырезать ребра жесткости, как это указано на схематическом рисунке:

Для сборки такого потребуется 3 вида саморезов:

1. 5×80 мм – необходимы для прикручивания ножек к маленькому кругу.
2. 5×40 мм – потребуются для закрепления основного сиденья к малому кругу.
3. 5×20 мм – для фиксации ребер жесткости.

Ниже поэтапно указан процесс сборки:

Чтобы не допустить растрескивание заготовок, предварительно просверлите отверстия под них.

В завершение работ выполняется покраска.

Если вам нравятся металлические изделия, то изготовить стул из металла без особых трудностей можно самостоятельно. Сейчас предлагаем вам ознакомиться с процессом изготовления при помощи фотоинструкции.

Для работы потребуется металлическая полоса толщиной до 5 мм. Выполнив небольшой эскиз на картоне, отрезаете полоски нужных размеров.

В этой статье намеренно не указываются размеры, так как в этом случае каждый может сделать сиденье стула на свое усмотрение.

Между собой полосы надежно свариваются. Обратите внимание на качество сварки. Хотя позднее все будет шлифоваться, важно нанести аккуратный сварочный шов. От этого внешний вид стула только выиграет.

Также на свое усмотрение размечаете в хаотичном расположении поперечины внутри каркаса сиденья. Здесь важно проследить за тем, чтобы не было слишком больших проемов.

Так же, как и каркас сиденья, все поперечины обвариваете. После этого каждый сварочный шов зачистите от шлака болгаркой с установленным на нее обдирочным кругом, не забыв надеть защитные очки.

Чтобы предотвратить ранения, сгладьте все острые углы заготовки.

Далее из труб изготавливаете ножки. Они должны иметь одинаковый размер, который можно определить по таблице, приведенной в начале этой статьи. Все четыре заготовки привариваете к уже изготовленному сиденью. Для усиления конструкции привариваете поперечины. Они дополнительно будут служить для опоры ногам. Не спешите приваривать капитально. Сперва на прихватки, чтобы все примерить и отрегулировать.

Если все сходится, то можно аккуратно сварить детали. В результате в сыром исполнении барный стул будет выглядеть так:

Если оставить ножки как есть, то они будут царапать пол, могут разбить плитку и, что хуже всего, издавать неприятный звук при их передвижении. Поэтому в нижнюю часть ножек можно забить деревянные клинышки, как это показано на картинке ниже. Так, вы сможете увеличить устойчивость всей конструкции.

Своего рода деревянные «заглушки» никак не крепятся. Они будут удерживаться за счет трения и давления. Обязательно сделайте подгонку деревянной заготовки, чтобы она была заподлицо с ножкой.

Когда каркас барного стула готов, его можно покрасить. Предварительно зашлифуйте все места сварки, а также убедитесь, что нет острых выступов. Наносите грунтовку.

Красить ножки и место для сидения можно в любой цвет, который вам нравится.

Если у вас есть свои идеи по изготовлению подобной мебели, то обязательно пишите об этом в комментариях к этой статье. В конце предлагаем вам рассмотреть чертежи и фото готовых барных стульев. Возможно, вы найдете немало интересных идей для себя.

Видео

Фото

Чертежи и схемы

Этот подраздел поможет вам понять конструктивные особенности и деталировку барных стульев:

Владельцы просторных жилищ, как квартир, так и домов, имеют возможность добавлять к интерьеру удобные и красивые элементы. Так, большой популярностью пользуются барные стойки.

К таким стойкам требуются необычные места для сидения. Длина которых должна быть намного выше среднего табурета. Подобный стул можно купить в мебельном магазине, а можно изготовить своими руками. Такой процесс имеет массу преимуществ перед магазинным:

• денежная экономия (почти в два раза);
• возможность самостоятельно придумать дизайн;
• приятное времяпровождение;
• огромный выбор материалов и всевозможных расцветок дадут свободу фантазии и желаниям.

Выбор материала

Изготовить табурет можно двумя возможными способами:

• из дерева,
• металлический.

Первый вариант имеет больше преимуществ перед вторым:

• для сборки не требуется проводить сложную техническую работу как сварка металла;
• изделия имеют более меньшую массу;
• мебель из древесины намного экологичне, принесет в жилище больше уюта.

Любой натуральный деревянный материал имеет свои особенности по плотности и бывает:

• мягким: ольха, береза, сосна. С ним проще работать, однако такие предметы менее долговечны;
• средним: бук, дуб, вишня.
• твердым: клен, тис.

Изделия из плотных материалов прослужат практически для нескольких поколений, они становятся очень прочными и надежными. Но новичку в таком деле подойдут и мягкие, стоит лишь учитывать, что их срок службы не превысит 15 лет.

Приготовление чертежа

Перед началом работы следует точно определится с дизайном табурета, нанести его на бумагу или изготовить в электронном виде для своего удобства.

Стандартными условными размерами для всех подобных стульев являются:

• высота от пола до сидения: 80-85см;
• длина между ножками около 40см, ширина 30см;
• сидение: 30*40см.

Необходимый инструмент и материал

Чтобы собрать табурет из дерева понадобятся:

• молоток,
• долито,
• шуруповерт или дрель,
• наждачная бумага,
• ножовка,
• угольник,
• поролон, ткань для обивки сидения,
• степлер для мебели,
• клей,
• пиломатериалы,
• краска или лак,
• морилка
• деревянные детали:
• 4шт. ребра с толщиной не более 3см;
• круг 2шт:
• толщина первого 2см, диаметром 26см,
• второго — 3см, диаметр 36см;
• ножки 4шт, толщиной 3см.

Процесс сборки

Для сбора самого простого барного стула из дерева потребуется соединить все приготовленные детали между собой с помощью саморезов, а для их лучшего закрепления нанести клей ПВА.

Процесс сборки включает в себя такую последовательность:

• ножки соединяются между друг другом;
• между ними снизу располагается маленький круг;
• сверху прикручивается больший круг;
• остается установить ребра жесткости;
• а после очищения наждачной бумагой нанести: морилку и минимум 2 слоя лака.

Обратите внимание! При желании можно сделать свой табурет мягким, для этого нужно положить поролон на сиденье, сверху покрыть его выбранным материалом, который закрепляется с обратной стороны степлером.

Вот так очень быстро и достаточно легко можно изготовить удобный, красивый барный стул для своей стойки.

Если в вашем доме или квартире есть барная стойка, вы можете дополнить ее стульями эксклюзивной работы. Для этого понадобится лишь несколько простейших столярных инструментов, кусок фанеры или доски, бруски и немного свободного времени. Итак, подробно опишем, как сделать барный стул своими руками.

Детали барного стула и их размеры

По сути, барный стул – это высокий табурет с подножками. В зависимости от вашего желания он может быть как массивным, выполненным из толстого бруса, так и легким, изящным, с круглыми или квадратными ножками. Принцип его сборки в любом случае будет тот же.

Высота барных стульев должна быть такой, чтобы между ними и столешницей оставалось 30-45 см. Сиденье можно сделать из сборных досок или двух фанерных кругов (фанеру лучше брать потолще, от 3 мм, чтобы она не прогнулась и не проломилась под тяжестью веса). Первый круг будет выполнять роль промежуточного крепления, а второй служить сиденьем.

Для помещения в стиле кантри можно сделать более массивный барный стул с толстыми квадратными ножками. Если они будут чуть расширяться книзу, то изделие получится не только более эстетичным внешне, но и более устойчивым. Круглые и даже точеные ножки можно заказать в столярной мастерской или купить в Интернет-магазине. Если вы немного умеете работать с деревом, выточить их можно и самому даже на простейшем самодельном токарном станке. Криволинейные детали выпиливаются выкружной (лучковой пилой).

Круглые и точеные ножки

Распиловка деталей

1. Так же, как и для обычного табурета, для барного стула нам потребуются: 1 сиденье, 4 ножки, 4 проножки (бруски, соединяющие ножки в средней или нижней части) и 4 царги (бруски, расположенные под сиденьем). Естественно, все парные детали должны быть равны по размеру.

2. Для продольного пиления заготовку лучше зафиксировать в зажиме верстака.

3. Чтобы получить устойчивое изделие, распилы необходимо делать строго под 90°.

4. Не забываем, что при определении длины проножек и царг к ней необходимо добавить длину шипов.

5. Пиление начинают с одного конца, а, дойдя до середины, вынимают заготовку, переворачивают, вновь закрепляют и продолжают работу уже с другой стороны. Так как для получения гладкой поверхности кромку нам придется сострагивать, а затем шлифовать наждачкой, стоит оставить небольшой припуск миллиметров 5.

6. Чтобы не поймать заусеницу, тщательно обрабатываем вначале крупным, а затем мелким наджаком каждую деталь.

Оригинальный барный стул

Шипы и пазы

В сети некоторые пользователи рекомендуют не заморачиваться и прикрутить ножки на болты. Более того, подобные изделия последнее время стали появляться даже на полках мебельных магазинов. Но, увы, стул, собранный таким методом, расшатается уже через пару недель. Поэтому советуем воспользоваться стандартным методом сборки мебели – соединением шип-паз . В этом случае конец детали входит в паз, волокна в котором расположены поперек, что позволяет обеспечить высокую прочность изделию. При плотной подгонке такое соединение способно выдержать даже косую нагрузку.

Соединение шип-паз

На фрезерном станке его можно сделать в считанные минуты. Однако и вручную, старым дедовским способом, подготовить несколько креплений шип-паз для стула вполне реально. Для этого достаточно иметь под рукой лишь лобзик или пилу с мелкими зубьями и рашпиль . Зачистка пазов производится стамеской . Очень удобно выбирать дерево из паза штихелем – стальным резцом.

1. Ширина соединения шип-паз по стандарту должна равняться одной трети толщины заготовки, а его длина составлять 80% от ширины детали.

2. Расположение проножек определяем произвольно. Так как ножки у барного стула достаточно длинные, конструкцию можно усилить с помощью дополнительных тонких проножек, расположенных ближе к сиденью. Их делают более тонкими, чем нижние.

3. Работу начинают с создания паза . В этом случае шип будет легче подогнать, используя паз как шаблон. Намечаем его длину, сделав карандашом линию на боковой части бруса. Вначале готовим несколько мелких отверстий в ряд дрелью или шуруповертом, а затем выбираем стамеской излишки древесины.

4. Теперь делаем шип . Выпиливать его удобней лобзиком или пилой с мелкими зубьями. Заготовку предварительно закрепляем в зажиме верстака. Для крепления бруска небольшой толщины (до 4 см) достаточно одинарного шипа.

Создание пропила для шипа

Можно изготовить и вставные шипы (нагели) . Отверстия для них (также, как и для стандартных шипов) готовятся чуть глубже на 2 мм глубины их забивки – в это свободное пространство мы будем капать клей. Соответственно, и забивать шип в отверстие необходимо настолько, чтобы он возвышался на 3-4 мм меньше толщины детали.

Вставные шипы (нагели)

Порядок сборки

1. Для проверки вначале собираем стул насухую , без клея: первые две ножки соединяем царгой и проножкой, затем готовим вторую такую же раму, а только потом соединяем обе рамы. Проверяем все углы с помощью угольника. Скошенные или заваленные детали придадут изделию неряшливый вид, поэтому даже мелкие дефекты следует устранить.

2. Если ошибок нет, капаем в отверстия чуть клея , аккуратно распределяем его небольшой кистью или лучиной и резиновым молотком (киянкой) аккуратно забиваем в шип.

3. Чтобы проножки (нижние планки) могли служить опорой для ног, их лучше опустить пониже.

Более тонкие дополнительные проножки можно сделать и ближе к сидению

4. Сиденье крепим к царгам с помощью шурупов или на клей.

5. После полного просыхания клея изделие можно просто покрыть морилкой или покрасить в желаемый цвет.

6. В качестве набивного материала для сиденья используем поролон или пенопласт, а для самой обивки синтетическую кожу или любую прочную ткань – мебельную, гобелен и пр.

7. Сидение барного стула можно и просто окрасить в контрастный цвет.

Барный стул с декоративным сиденьем

Видео: Как сделать простой барный стул

Многие владельцы квартир и частных домов оборудуют свою кухню или гостиную барной стойкой – очень удобным и функциональным предметом интерьера. Достойным дополнением к ней станут оригинальные и в то же время удобные барные стулья. Но в магазинах нечасто можно встретить вариант по душе: они могут выглядеть слишком официозно, неуютно, не по-домашнему. Да и цены кусаются. Поэтому мы предлагаем вам сделать барные стулья своими руками.

Необходимые материалы и инструменты

Самый простой вариант исполнения барного стула – из дерева и фанеры.

Для создания таких стульев вам понадобятся:

• шуруповёрт;
• дрель со свёрлами на 3 и 6 мм;
• молоток;
• электролобзик;
• рулетка;
• плотницкий уголок;
• долото;
• рубанок;
• саморезы;
• наждачная бумага (если есть возможность, используйте шлиф-машинку);
• морилка;
• растворитель;
• кисти;

В зависимости от выбранного варианта вам нужно взять деревянный массив или фанеру. Можно использовать металл, но в этом случае работа будет посложнее. Подробнее об этом мы расскажем в пошаговом описании работ.

Перед тем как приступить, составьте чертёж или схему, где будут указаны точные размеры изделия. Так вы определитесь с необходимым количеством расходных материалов.

Стандартная схема барного стула

Стандартные размеры барных стульев рассчитываются исходя из расстояния от нижней поверхности столешницы до пола. Промежуток между сиденьем стула и столешницей обычно составляет 30–35 см.

Опираясь на эти базовые данные, вы сможете создать свой дизайн изделия.

Собираем барные стулья

Итак, вы определились, какой материал будете использовать. Поэтапно рассмотрим, как можно самому сделать стулья нескольких видов.

Из массива дерева

Выбирая древесину для изделия, обратите внимание на самые доступные породы – сосну и берёзу. Они отлично подходят для такой работы, массив можно купить в магазине в виде мебельных щитов. Необходимая толщина - 20 и 30 мм. Некоторые детали вы можете позаимствовать у старых стульев.

Вырежьте 10 деталей:

• деталь 1 – один круг диаметром 36 см и толщиной 30 мм;
• деталь 2 – один круг диаметром 26 см и толщиной 20 мм;
• деталь 3 – четыре ножки толщиной 30 мм;
• деталь 4 – четыре ребра жёсткости толщиной 30 мм.

Первая деталь послужит сидением, вторая (малый круг) – подложкой под сиденье.

Сидение стула и подложка

Вырезая ножки будущего стула, следите за тем, чтобы структура дерева в массиве была вертикальной.

Ножка будущего стула и наглядный чертёж к ней

Из массива толщиной 20 мм выпилите рёбра жёсткости – они послужат подставкой для ног.

Рёбра жёсткости

Теперь приступайте к сборке стула. Для этого вам потребуются саморезы 3 видов:

• 5 Х 80 – чтобы прикрутить ножки к малому кругу и друг к другу;
• 5 Х 40 – для крепления сиденья к малому кругу;
• 5 Х 20 – для закрепления рёбер жёсткости.

Рёбра крепятся к ножкам при помощи уголков, которые поставлены снизу, со стороны пола.

Процесс сборки барного стула

Диаметр отверстий под саморезы в плоскости должен составлять 6 мм, в торце – 3 мм.

Вам осталось затонировать стул морилкой, просушить и вскрыть лаком в 2–3 слоя. Барный стул готов!

Готовый барный стул

Второй вариант деревянного стула

Такие барные стулья очень просты в исполнении и удобны в использовании. Их особенность в том, что сиденье можно сделать прямыми или согнутыми, а впоследствии при желании обить тканью.

Барные стулья из деревянного массива

• Составьте чертёж;

Чертёж стула

• посмотрите внимательно на второй чертёж: для простоты изображения в нём не указаны две верхние перекладины под сиденьем. Не забудьте, что при сборке их нужно добавить;

Более наглядный и подробный чертёж

• для ножек стула используйте брусья размером 38 Х 38 мм. Можно взять древесину тополя, если нет сосны или берёзы. Длина ножек составит 71 см. На их концах сделайте спилы под углом 5 градусов;

Ножки стула

• к верхней части прикрепите короткую перекладину, так называемый фартук стула. Таким же образом закрепите среднюю и нижнюю перекладину;

Закрепление перекладин на ножках стула

• к верхней части стойки с правой стороны прикрепите вторую перекладину большей длины. Так же установите нижнюю – она выступит в роли подножки;

Крепление перекладин-подножек

• проделайте то же самое с левой стороны. Чтобы было комфортно, высоту расположения подножки задавайте соответственно росту людей, которые будут сидеть на этих стульях;

Крепление подножек с другой стороны

• скрепите половины стула друг с другом.

Сборка корпуса стула

Как сделать углубление на сиденье? Для этого есть способ, правда, он не из лёгких. Сделайте несколько надпилов разной глубины по поверхности и выстругайте углубление стамеской.

Углубление в сидении

Ошлифуйте поверхность сиденья, прикрепите его к ножкам. Заполните отверстия под косые шурупы, отшлифуйте стул целиком и покрасьте.

Стул готов, осталось только окрасить

Обратите внимание! В первом и втором вариантах вы можете использовать для изготовления сиденья фанеру или ДСП.

Видео: деревянный барный стул своими руками

Металлический барный стул

Этот стул станет настоящим эксклюзивом, так что вам не придётся жалеть о затраченном времени и приложенных усилиях.

Металлический барный стул станет по-настоящему эксклюзивным произведением

Наверняка у вас имеются остатки листового железа, металлического профиля и обрезков. Всё это пойдёт в ход.

Набросайте карандашом форму будущего сиденья на плоском асбестовом листе для сварки. На фото она обозначена красными линиями.

Эскиз сиденья

По эскизу из полосы 25 мм вырежьте заготовки. Сварите их между собой.

Сваренные между собой заготовки

Для внутренней раскладки нарежьте заготовки из такой же полосы.

Заготовки для внутренней раскладки

Сварите заготовки и зачистите. Углы закруглите.

Зачищенная заготовка для сидения

Приварите к сидению ножки из профиля 30 Х 20 мм. Во время сварки прихватите ножки на одну сварочную точку, аккуратно раздвигайте до нужной позиции.

Приварите ножки из профиля

Отметьте уровни упора для ног, например, 45 см от сидения. Руководствуйтесь тем, насколько комфортна такая высота для вашего роста.

Отметка уровня упора для ног

Упоры для ног также делайте из профиля 30 Х 20.

Упоры для ног делаются из того же профиля

Вместо пластиковых или резиновых пробок для ножек из металлического профиля можно использовать деревянные «пяточки». Они не царапают пол, и вы всегда сможете подточить их до нужного размера.

Деревянная заготовка пробки для металлического профиля

Эти пробки необязательно крепить шурупами или фиксировать клеем – они прекрасно держатся на трении. Главное – подшлифовать их в размер с ножками.

Грунтовка стула

После того как грунт высохнет, окрасьте всё ниже сиденья чёрной краской. Дождитесь, пока высохнет.

Покраска ножек стула

Обмотайте плёнкой поверхности, выкрашенные в чёрный цвет, чтобы не испачкать их во время дальнейших работ. Сиденье покрасьте красным цветом.

Покраска сидения

После того как стул высохнет, можете пользоваться им в своё удовольствие!

Видео: металлический барный стул своими руками

Барный стул из труб

Обычные металлические трубы тоже могут сослужить вам службу в качестве корпуса для барного стула. Самый подходящий материал - хромированная нержавеющая сталь. Пластиковые, или ПВХ-трубы, лучше не использовать: по сравнению с металлом их прочность очень низкая.

Вам понадобятся:

Как избежать ошибок

Конечно, существует вероятность допустить ошибки. Многие из них можно без труда исправить, но некоторые способны свести на нет все ваши старания. Чтобы не допустить этого, всегда руководствуйтесь пословицей «Семь раз отмерь - один отрежь».

Используйте схемы и чертежи готовых изделий, в которых указаны точные расчёты для каждой детали. Так вы обезопасите себя от лишних расходов на материалы и неточностей при сборке.

Если вы новичок в столярном деле, не старайтесь начинать работу со сборки дизайнерского стула со сложной конструкцией и лучше откинуть идею собрать складной барный стул. Возьмитесь за самую простую модель, потренируйтесь, «набейте» руку, а потом уже постепенно повышайте свой уровень. Если вы всё же решили создать свою эксклюзивную модель, воспользуйтесь специальными компьютерными программами для разработки дизайна и расчёта конструкции. Среди самых распространённых, удобных и простых в использовании можно выделить две:

• PRO-100;
• Cutting.

Благодаря им вы гораздо быстрее построите точный чертёж изделия, выверенный до миллиметра, и предварительно посмотрите результат в 3D-модели. Дополнительные функции этих пользовательских программ позволяют выяснить количество необходимых материалов, что значительно снижает число отходов.

Как видите, в изготовлении барных стульев своими руками нет ничего сложного, с этой задачей можно легко справиться. Если у вас появились вопросы по этой теме, пожалуйста, задайте их в комментариях. Удачи вам и лёгкой работы!