En sticksågsmaskin är en anordning som ger högprecisionsimplementering av operationer relaterade till bearbetning av arbetsstycken från olika material. Med denna maskin kan du göra raka eller böjda snitt av varierande komplexitet arkämnen. Vid skärning på den inre ytan förändras inte materialets ytterkant. Denna maskin kan användas för att arbeta med timmer, plast och vissa typer av metaller. Om du måste använda en sticksåg ofta är denna maskin det bästa valet. skulle passa bättre för detta ändamål.

Design och drift

Huvudkomponenterna i hela maskinens struktur är bord, motor, såg, vev och spännmekanismer. Dessutom finns det ytterligare funktionella element.

Materialet som bearbetas måste ligga på arbetsbordet. Materialet som bänkskivan är gjord av är mycket viktigt. Välj ett gjutet bord istället för ett stämplat bord. Det kan finnas ytterligare roterande mekanismer, med vilken du kan ändra lutningsvinkeln på bordet och skära. Tabellens dimensioner bestäms maximala mått bearbetat arbetsstycke. De flesta modeller har en såglängd på 300 till 400 mm.

Kraften hos kraftenheten påverkar listan över material som kan bearbetas på en sticksåg. Om du planerar att bearbeta inte bara trä, måste du välja modeller med en effekt större än 200 W. För hemhantverkaren En 150 W-enhet räcker.

Sticksågen är den huvudsakliga arbetsenheten för utrustningen. Filen väljs beroende på typen av skärning och arbetsstyckets densitet, dessutom måste du ta hänsyn till bredden och tjockleken. Små enheter kan kapa virke upp till 50 mm tjocka. Kraftfullare professionella maskiner kan hantera arbetsstycken upp till 100 mm tjocka.

Vridmomentet som skapas av motorn omvandlas av vevmekanismen till sågenhetens rörelse. Spännanordningen spänner sågen när den rör sig över materialet.

Funktionsprincipen för denna enhet är ganska enkel. Arbetsstycket monteras på bordet, sedan, under befälhavarens kontroll, skär sågen.

En sticksåg för trä har ett antal fördelar jämfört med andra mer enkla enheter. Först och främst garanterar enheten en högkvalitativ skärning. Maskinen gör det möjligt att utföra längsgående, tvärgående eller vinkelsnitt med maximal noggrannhet, vilket ger en jämn kant. En annan fördel är det faktum att mästarens händer förblir fria, därför är arbetsstycket lättare att kontrollera, därför kan de mest komplexa böjningarna erhållas med en viss skicklighet. Det är också värt att notera att närvaron av skyddshöljen minimerar möjligheten att få örter.

Filer för sticksågsmaskin oftast har de en längd på upp till 35 cm och kan skära material upp till 10 cm i tjocklek. Filernas bredd kan vara mycket olika - från den tunnaste två millimetern till den grova tio millimetern, med en tjocklek från 0,6 mm till 1,25 mm. Observera att även de tjockaste och bredaste filarna lätt går sönder om den nödvändiga spänningen av filen längs hela dess längd inte säkerställs. Blad- och spiralfjädrar är ansvariga för spänningen.

Ganska ofta har en sådan maskin en luftpump, som rengör skärlinjen från sågspån genom att blåsa, såväl som en borrenhet. Blocket är extremt användbart, eftersom befälhavaren inte distraheras av anslutningen med dess närvaro elektrisk borrmaskin och borrhål - allt görs på maskinens arbetsplan. Men sådana maskiner kostar också mer.

Det finns flera alternativ för att skapa en sticksågsmaskin med dina egna händer. För de flesta enkel maskin Ett sticksågsbord kan skapas ganska snabbt. Den största fördelen är enkelheten. Enheten monteras enkelt på en bordsskiva eller arbetsbänk och kan enkelt tas isär när arbetet är klart. Nackdelen är den lilla ytan. Den enklaste maskinen har följande komponenter:

• plywoodskiva
• monteringsskruvar
• flera klämmor.

Som arbetsbas kan du ta ett ark av laminerad plywood, där du måste borra hål för montering av fästelement och för själva sågen. Plywood bör tas med en tjocklek på över 10 mm. I detta fall är det också nödvändigt att borra hål för monteringsskruvarna i sticksågens sula. Den hemgjorda strukturen är fäst på arbetsbänken med hjälp av klämmor. Det är värt att notera att skruvarnas huvuden för fastsättning måste vara försänkta i ytan på arket så att de inte stör driften. En sådan anordning kan lätt klara av bearbetning av små arbetsstycken, vars tjocklek inte överstiger 30 mm. En ritning av en sådan maskin kan hittas på Internet och monteras med dina egna händer i din verkstad eller garage.

Den andra versionen av maskinen har följande komponenter:

• spånskiva säng
• dammsugarrör
• bit laminerad plywood för maskinkåpan
• konfirmanter.

Det här alternativet är lite svårare att montera, men denna uppgift är helt lösbar. Sängen är gjord av spånskiva. Den har en bakvägg och två sidor. För att komma till strömknappen var det inte svårt att installera frontväggen. I bakväggen behöver du borra hål för dammsugarröret och sladden. Det är bättre att skära locket för enheten från en bit laminerad plywood 10 mm tjock. Efter detta fästs hela strukturen med konfirmanter. Själva sticksågen kan installeras på liknande sätt som det tidigare alternativet. På en maskin skapad på detta sätt kommer du att kunna bearbeta större arbetsstycken. Av nackdelarna noterar vi att vid arbete med stora arbetsstycken kan sticksågen avvika i båda riktningarna och till och med bakåt. Följaktligen minskar kvaliteten på snittet. Detta kan dock hanteras. Du behöver bara installera ett fäste på den hemmagjorda maskinen, vilket är ett stopp. I detta fall kommer sticksågsbladet att röra sig mellan två 11 mm lager skruvade till en L-formad stålremsa. Baksidan av duken kommer att vila mot väggen på själva fästet. Ett sådant system kommer att förhindra att banan avviker från den angivna banan.

Fästet måste fästas på ramen, som är skapad av 50 x 50 mm stänger. Ramen sänks eller höjs, allt beror på längden och tjockleken på arbetsstycket som bearbetas. För att säkerställa ramens rörlighet får den tillsammans med stoppet inte fästas ordentligt vid sidan av maskinen, utan pressas mot den med en hårdpapp, stål eller textolitplatta. Därefter måste du installera en vertikal ramstolpe mellan hårdskivan och ramen. Maskinen blir ännu bekvämare om du fäster en extra gränsstång på den, med vilken du skär materialet i ämnen med lika tjocklek och längd. Denna limiter fästs på maskinen med hjälp av klämmor. Den kan göras av träbalk, samt hörn av aluminium eller stål.

För att skapa ett bord för en sticksåg från spånskiva måste du ha vissa snickerikunskaper, eftersom processen att förbinda sin ram med ben måste göras på ett spont-och-spår-sätt. Själva noten och fjädern kan ersättas med en anslutning med pluggar, trälim och självgängande skruvar. Locket måste vara avtagbart för att säkerställa åtkomst till verktyget under reparationer. För att skapa en multifunktionell maskin är det värt att tillhandahålla en plats för att fästa en manuell fräsmaskin. För bordet behöver du följande material:

• block 80 x 80 mm
• block 40 x 80 mm
• en bit laminerad plywood eller laminerade spånskivor i storlekar 900 gånger 900 mm.

Först måste du mäta gapet mellan benen. Det optimala avståndet är 60-70 cm. Stängerna för benen och lådorna erhålls under längsgående sågning balkar 80 x 80 mm. Höjden på benen väljs efter befälhavarens gottfinnande. Varje ände av benen och lådorna måste ha två hål för pluggar. Liknande hål bör finnas på sidorna av benen. Därefter måste du belägga pluggarna halvvägs med lim och sätta in dem i ändarna. Efter detta kan du börja montera hela ramen. I det här fallet kommer ramen inte att demonteras.

Alla ytor vid kontaktpunkter måste beläggas med lim. Men självgängande skruvar skadar inte heller. De kommer att göra strukturen mer hållbar. Hål för självgängande skruvar måste förberedas i förväg. Locket fästs på en av lådorna med hjälp av gångjärn. Ett spår måste göras i locket för att underlätta borttagning och montering av sticksågen.

På baksidan av bordsskivan måste du skruva två remsor i vilka en fjärdedel är vald. Den inkluderar sticksågens sula. Listerna ska ha hål för vidare montering av bultar eller klämskruvar. Som ett resultat kommer du att få ett ganska enkelt och rymligt bord. Tjock spånskiva eller plywood hjälper till att uppnå hög hållfasthet på locket. Plåtar måste vara tjockare än 20 mm.

Ett standardsticksågblad är inte lämpligt för att skapa komplexa mönster i plywood. För dessa ändamål behövs en tunn fil. Den kan fästas på ett handhållet elverktyg med en ovanlig anordning. Sticksågen, som i tidigare versioner, är fäst på bordsskivan. Men den tunna nagelfilen måste vara spänd, enkel installation fungerar inte på en pendel. För att underlätta proceduren för att spänna duken är det värt att skapa en vipparm från ett block. I det här fallet kommer filens spänning att tillhandahållas av en fjäder. Fjäderns nedre ögla måste sättas på tvärstiftet, och den övre öglan sätts in i justerskruv, ändrar spjällets spänningskraft.

Observera att alla träämnen för sådana maskiner måste vara gjorda av hårt trä. Eftersom en sticksågsmaskin inte har förmågan att fästa ett blad med en tunn sektion, kan du göra om en bit av ett gammalt blad genom att förborra ett hål i det och förse det med en skruv och mutter, samt en klämplatta . Vipparmen måste innehålla ett vertikalt spår i vilket en andra stålplåt sätts in. Den är fäst på vippen med skruvar.

Eran av elektriska verktyg kom inte med de första elektriska borrarna, utan när elmotorn blev ett attribut för ett smalare verktyg: saxar, bågfilar, slagnycklar och, naturligtvis, sticksågar.

Dessutom blev sticksågen en av de första i denna serie. Idag är det ett av de mest populära verktygen i hemmet (och inte bara) verkstaden. Och först och främst talar vi om handverktyg.

Men i den här artikeln överväger vi sticksågsmaskiner, och dessa är praktiskt taget stationära enheter som ofta har sin egen specifika plats i verkstaden, eftersom de för bekvämt arbete kräver en bas med givna parametrar: höjd, så att handen placeras på arbetsbordet har en böjning på 90º vid armbågen och stabilitet för att dämpa vibrationer i själva maskinen.

Vad används sticksågar till?

Sticksågsmaskiner är främst konstruerade för att skära ut delar eller element komplex konfiguration V arkmaterial: trä, plywood, MDF, fiberskiva, spånskiva, plast, aluminium. De används också för sågning inre konturer produkter med förborrning av det sågade materialet.

Ett sådant verktyg, till skillnad från en hand eller elektriska sticksågar, lämnar båda händerna fria för den som arbetar på det, vilket i hög grad underlättar arbetet och gör att det kan utföras med största noggrannhet. De flesta sticksågsmaskiner, förutsatt att filerna är korrekt valda och installerade, tillåter sågning även i ganska tjocka arbetsstycken, med strikt upprätthållande av en vinkel på 90º i förhållande till arbetsstyckets plan.

Många modeller har också ett lutande bord, vilket gör det möjligt att utföra komplexa mönster i strikt specificerade vinklar andra än raka, vilket är nästan omöjligt när man använder manuella eller elektriska sticksågar.

Utom hemmabruk, de används ofta i möbelproduktion och tillverkningsföretag musikinstrument. Det är sant att de byts ut ganska ofta lasermaskiner, men de brända kanterna som lämnas sist gör inte användningen universell.

Allmän ritning, strukturella egenskaper hos stationära sticksågsmaskiner

Den vanligaste layouten för sticksågsmaskiner är följande:

Det inkluderar:

• en ram (eller kropp) på vilken alla komponenter och mekanismer är monterade;
• driva, ofta från en elmotor via en kilrem till en vev;
• en vevmekanism som omvandlar den elektriska motoraxelns rotationsrörelse till sågens fram- och återgående rörelse;
• dubbelvippa med spännanordning och fästen för sågblad;
• skrivbord, ibland med en mekanism för att rotera i horisontalplanet i en given vinkel.

Tidigare fanns miniatyrsticksågsmaskiner med en något förenklad design till försäljning, men det var just därför, som ledde till att filerna snabbt misslyckades på grund av deras korta slaglängd, som deras produktion avbröts.

De flesta för närvarande tillverkade stationära sticksågsmaskiner arbetar med filar 200–350 mm långa och har ett arbetsslag på 30 till 50 mm.

Skillnaderna mellan maskinerna består främst i kraften hos den elektriska drivningen (från 90 till 500 W för de flesta modeller), samt typ och metoder för att fästa filerna. Den optimala effekten, enligt vår mening, är 150 W.

Och filer, förutom längd, kan variera i bredd (från 2 till 10 mm), typ av skaft (med eller utan stift) och tjocklek (från 0,6 till 1,25 mm).

Vissa modeller kan utrustas med de enklaste, ofta kallade "sovjetiska", sågbladen för manuella sticksågar, vilket är en stor fördel. För att förverkliga just denna möjlighet förbättrar ägare av sticksågsmaskiner som inte har det ofta fästena på sina enheter genom att installera klämmor på dem från handsticksåg.

De flesta stationära sticksågsmaskiner har 2 hastighetslägen: oftast 600 och 1000 rpm, vilket är mycket användbart när man arbetar med material med olika tjocklek, hårdhet och viskositet. Närvaron av de redan nämnda skivspelare för 99 % av arbetet som utförs på maskinen är funktionen värdelös.

Dessutom är de flesta sticksågsmaskiner utrustade med ytterligare tillbehör, såsom:

• kompressor för att blåsa spån från skärlinjen;
• belysning av sågområdet;
• borrblock etc.

Dessa enheter kan inte kallas värdelösa, men du bör fortfarande inte lita på deras närvaro när du väljer en sticksågsmaskin för bordsskivor, eftersom samma funktioner framgångsrikt kan utföras av:

• en kompressor för ett akvarium, med en blåskraft vald av dig, ofta mer effektiv än standarden;
• en bordslampa eller bärare med en ljuseffekt som är bekväm för dina ögon;
• elektrisk borr eller skruvmejsel.

Ännu mer komplexa enheter, som graveringsborrar, som kan utrustas med din maskin, orsakar i allmänhet viss förvirring, men låt oss säga direkt att det är bättre att ha sådana verktyg som inte är bundna till en sticksåg (eller någon annan) maskin. Deras rörlighet är ofta dyrare än den avancerade funktionaliteten hos just denna maskin. Dessutom är allt detta långt ifrån gratis.

Att välja en sticksågstillverkare

Oftast väljer ryska konsumenter sticksågsmaskiner från Proxxon, Dewalt, Hegner, Xendoll, Zubr, JET, Enkor Corvette och Croton. Var och en av dem har sina egna fördelar och nackdelar. Baserat på tillförlitlighet och överensstämmelse med de egenskaper som deklarerats av tillverkaren, skulle vi peka ut maskiner från det tyska företaget Hegner. Och deras utbud av denna utrustning är längre än många andra, men var noga med att insistera på sjöförsök när du köper, oavsett vilket företags maskin du planerar att köpa.

Och även om det går att välja mellan 2 identiska maskiner, kräv att båda är påslagna. Köp en som har mindre driftsljud och vibrationer.

DIY sticksågsmaskin

Att hitta en ritning av sådan utrustning på Internet är en ganska trivial uppgift, men vi anser inte att det är tillrådligt att peka ut någon specifik från dem, på grund av helt olika tillvägagångssätt för implementering, både själva idén med att bygga sådana en maskin, och val av material, typ av drivning osv. Vi kommer att erbjuda flera koncept för en hemmagjord sticksåg och kort analysera fördelar och nackdelar med var och en så att du kan ta reda på vad som är bäst för dig.

• Första: den enklaste att implementera, lämplig för att utföra de flesta uppgifter vid tillverkning av delar med en ganska komplex kontur hemma.

Det finns många alternativ för att fästa en manuell sticksåg på en bordsskiva som fungerar som maskinens arbetsbord. Välj någon, eller erbjuda din egen och dela med läsarna av vår webbplats, vilket vi kommer att vara tacksamma för.

Videon visar också tekniker för att göra en komplex kontur med en inte så tunn fil. Och den största nackdelen med denna design är omöjligheten att använda tunna filer, vilket gör det svårt att tillverka genombrutna delar.

• Andra: trä. Det är intressant på grund av det faktum att materialet är tillgängligt, lätt att bearbeta och reparera.

Enligt vår åsikt är det intressanta med det användningen av samma manuella sticksåg, vilket är rationellt av två skäl:

• vid behov kan den även användas som oberoende instrument, som den gjordes;
• frekvensomriktaren har inbyggd hastighetskontroll, oscillationsamplitud och eliminerar ytterligare mekanismer som minskar tillförlitligheten i designen.

Men för den som gillar att mixtra finns det alternativa alternativ för att göra en sticksåg i trä.

När du använder en borr- eller skruvmejsel med en justerbar rotationshastighet för den utgående axeln som drivkraft, kommer det också att vara möjligt att smidigt reglera sågens rörelsefrekvens.

Dessutom kan kontrollen över denna process överföras till pedalen med en enkel anordning, vilket gör arbetet ännu bekvämare och skärningen mer exakt. Sådana sticksågsmaskiner måste vara väl förstärkta med stag och stringers och säkert fästa i golvet så att de inte rör sig under drift.

• Tredje: metall. Det råder ingen tvekan om att just detta koncept är det mest pålitliga och hållbara (med undantag för undantaget allvarliga misstag under tillverkningen), men också den dyraste. Det är vettigt att implementera det om det finns arbete stort antal och du kommer att kunna spara tillräckligt mycket genom att använda material du redan har. Annars är det inte mycket meningsfullt att göra sådana strukturer med egna händer, med tanke på att billiga fabrikstillverkade sticksågsmaskiner kan köpas för mindre än 4 tusen rubel.

Det senare spelar naturligtvis ingen roll om du är intresserad av själva processen med teknisk kreativitet.

Kära läsare, om du har några frågor, ställ dem via formuläret nedan. Vi kommer gärna att kommunicera med dig;)

Tanken på att skapa en hemmagjord sticksåg beror oftast på de nackdelar som en fabrikstillverkad har handverktyg. Du kan göra en liten med dina egna händer bordsmaskin, som kommer att inkludera en påskjutare, en fram- och återgående motor och ett sågspänningssystem.

I det här fallet behöver du inte komplexa ritningar - när du väl förstår essensen är det lätt att uppnå resultatet.

1. Önskan att skapa en hemmagjord sticksåg kan uppstå av flera skäl: Det finns ingen strömförsörjning i verkstaden, men det går att använda motorerna inre förbränning
2. låg effekt.
3. Det finns pneumatiska motorer, men kompressoreffekten räcker inte till ett seriellt verktyg. Elmotorn drivs av batterier eller solpaneler
4. , källans kraft räcker inte för att använda elverktyget.

Det krävs att man skaffar sågrörelseparametrar som är ouppnåeliga med ett kommersiellt verktyg.

Att designa en sticksåg är inte svårt. En typisk struktur ser ut så här: Installationen är lätt att anpassa till vilken vridmomentkälla som helst. Ett par remskivor (den ena är placerad på motoraxeln, den andra driver vevmekanismen) gör att du kan variera utväxlingen, vilket minskar belastningen på kraftenheten och låter dig få(de är också ansvariga för antalet sågslag per minut) på ställdonet.

En maskin byggd enligt ovanstående diagram kan ha mest annan konfiguration, är tillverkningsmaterialet också valt individuellt. Exempel färdig installation ser ut så här:

Nackdelar med en manuell sticksåg

Den manuella sticksågen är designad för formning raka snitt. I det här fallet, när rullarna, stången och påskjutaren slits ut, kan sågen vinkla, avvika från en rak linje och ändra anfallsvinkeln. Oavsett kvaliteten på verktygskomponenterna är följande egenskaper alltid närvarande:

1. När sågen blir matt, observeras avvikelse från en rak linje vid skärning av material med ojämn densitet (till exempel spånskiva av låg kvalitet). Sågen kan lämna skärlinjen när den stöter på en knut i träet.
2. När du försöker göra ett krökt radiesnitt kan du observera följande bild: den övre skärlinjen, som arbetaren tittar på, följer en exakt bana, den nedre avviker, går åt sidan, radien blir större. Ju högre slitage på verktyget och ju lägre skärpa sågen har, desto mer uttalat är detta fenomen.
3. Vissa material kan inte bearbetas med en pick-up eller bottenmatning av sågen. Snickaren måste flytta fram verktyget extremt jämnt, vilket är omöjligt att göra mycket exakt som ett resultat, sågen rinner ut längs ingångs- och utgångsvägen.

Det är ännu svårare att arbeta med tunna avsedda för tänkte nedskärningar sågar. Om det inte finns någon övning, uppnå bra resultat ganska svårt, särskilt på tjocka plattor eller trämaterial. Låt oss titta på hur du kan göra ett snickarjobb enklare och resultatet bättre.

Standardlösningar

Maskinen är gjord av en manuell sticksåg baserat på en enkel tabell. Denna enhet är vanlig och serietillverkade prover kan ses på fotografierna nedan.

Mekaniken i arbetet är enkel:

• Sticksågen håller verktyget tydligt och säkerställer inga störningar mänsklig faktor(handen kan röra sticksågen ojämnt).
• Närvaron av ett stöd gör att du kan flytta enheten utan avvikelser längs banan.

Med hjälp av ett bord börjar sticksågar skära i en rak linje, men kapaciteten hos en sådan enhet är begränsad. Om du tar bort sidoanhållet och försöker styra arbetsstycket och bildar ett krökt snitt, uppstår samma problem med sågavböjning. Problemet kan lösas genom att använda en enkel såg, stelt fast med ett par rullar. Att göra böjda snitt är nu bekvämt och snabbt. Hur hemgjorda produkter ser ut och industriprodukter av denna typ visas på följande bilder.

Spännanordningar för böjda snitt

För att utföra mycket tunna och exakt formade snitt kan du göra en sticksågsmaskin med ett spänningssystem sågblad. Tanken med att skapa den själv är som följer:

1. En mycket tunn såg används, helst för en sticksåg.
2. En klämma är fäst vid elverktygets stång, som kommer att dra åt skärbladet.
3. Banstabiliseringssystemet kommer att reglera både en rörelsefrihet och två (horisontell och vertikal).

Används som spänningsblock hand sticksåg klämma, till vilken en adapter är gjord, som i sin tur sätts in i klämfixtur elverktygsstång. För att säkerställa justering av en rörelsefrihet används ett par vinklar och en bult. Resultatet av implementeringen av idén presenteras på följande bild.

Sågen ger tydligt vertikal rörelse, bra spänning kan skapas, men det finns ett obligatoriskt utlopp i horisontell riktning. Duken kommer med en pick-up och rör sig inte i en rak linje.

Utvecklingen av denna idé finns på nästa bild. Här rör sig den del som fixerar banan, och metallklämman ger strukturell styvhet och mekaniskt motstånd.

Systemet är stabiliserat i två frihetsgrader, snittet som görs med dess hjälp är snyggt och exakt. Genom att använda en diamantbelagd sladd för en sticksåg kan du skära glas utan att skapa stökiga nagg på kanterna.

Tillbehör för extremt känsligt arbete

Om du behöver arbeta extremt försiktigt och långsamt måste du minska kraften på skärbladet samtidigt som du bibehåller stark spänning och exakt rörelse av filen. För detta är en hemmagjord sticksåg utrustad med distansanordningar med långa axlar.

I detta fall arbetar elverktyget inte i skärzonen, utan på ett visst avstånd. Detta gör det möjligt att, beroende på snickarens önskemål, reglera sågens kraft, hastighet och rörelseamplitud. Ett av alternativen för att implementera idén visas på följande bild.

Beroende på befälhavarens behov kan strukturen vara gjord av stål, ha ytterligare fixeringszoner, och elverktyget kan inte installeras stelt, men med förmågan att röra sig inom sin stödbalk.

I praktiken används sådana lösningar sällan. För bra jobbat, som utförs ständigt, är det mycket mer lönsamt att köpa en specialiserad bandsåg, vilket kommer att säkerställa kvalitet och produktivitet.

Som framgår av de presenterade designerna kan en sticksåg till och med tillverkas av symaskin ha en rörlig stav.

En sticksåg är ett verktyg utan vilket det nu helt enkelt är omöjligt att utföra många arbeten på att bearbeta trä och material som det används i. En handhållen bärbar sticksåg är kompakt och lätt i vikt och kan skära ut produkter med mycket komplex geometri från ett arbetsstycke.

Sticksågen är mycket bekväm att använda och ger också mycket exakt och tunt snitt. Om du inte vill spendera pengar på en köpt sticksåg kan du göra din egen hemma.

Den lättaste produkten

Själva sticksågsbordet kan göras med dina egna händer på en kort period av en timme. Fördelen med den tillverkade designen är dess enkelhet. Den kan enkelt monteras på en bordsskiva eller arbetsbänk och kan vid behov även enkelt demonteras. Nackdel hemgjord design kan betraktas som dess lilla yta.

Den enklaste produkten består av följande delar:

1. Plywood.
2. Monteringsskruvar.
3. Klämmor.

Maskinens arbetsgrund kan vara laminerad plywood, där det är nödvändigt att borra hål för att installera fästelement och för själva sågen. Plywood måste vara minst 10 millimeter tjock. Samtidigt kan du också behöva göra hål i basen på ditt elverktyg för montering av skruvar.

En hemgjord struktur kan fästas till arbetsbänken med hjälp av klämmor. Observera att huvudena på skruvarna för fastsättning måste vara försänkta i ytan på arket så att de inte stör dig under arbetet. En sådan maskin klarar lätt bearbetning av små arbetsstycken upp till 30 millimeter tjocka. Du kan enkelt hitta en ritning av denna typ av maskin på Internet och sedan montera den själv hemma.

Ett annat alternativ

Detta alternativ består av följande delar:

1. Säng av spånskiva.
2. Rör för dammsugare.
3. Laminerad plywood för maskinkåpan.
4. Konfirmanter.

Det finns ett andra alternativ för en stationär enhet att arbeta med trämaterial, som är sammansatt av ett större antal reservdelar, men att göra det är inte svårt. Ramen är av spånskiva och består av en bakvägg och två sidoväggar. För att göra det lätt att komma till strömbrytaren har maskinen ingen frontvägg.

I bakväggen behöver du göra det själv borra hål för dammsugarröret och sladden. Kåpan till maskinen kan tillverkas av laminerad plywood 10 millimeter tjock. Hela strukturen kan dras åt med konfirmander. Sticksågen kan säkras på samma sätt som beskrivits ovan i det första fallet.

På en maskin gjord enligt detta alternativ är det möjligt att bearbeta mer massiva arbetsstycken, men när man arbetar med ett tjockt arbetsstycke kan sticksågen gå i båda riktningarna och luta sig tillbaka. Samtidigt försämras skärnoggrannheten. Denna nackdel kan enkelt elimineras med dina egna händer genom att installera en konsol på en hemmagjord maskin som kommer att fungera som ett stöd.

Sticksågsbladet kommer att röra sig mellan två 11 mm lager, som måste skruvas fast i en L-formad remsa av stål. Sågens baksida kommer att vila mot själva fästets vägg. Denna design kommer att förhindra att ditt sticksågsblad avviker från den avsedda banan.

Fästet måste fästas på ramen, gjord av 50 gånger 50 millimeters stänger. Den kan sänkas eller höjas beroende på längden och tjockleken på virket som bearbetas. För att göra detta får själva ramen, tillsammans med stoppet, inte fästas ordentligt på sidan av maskinen, utan pressas mot den med en hårdskiva, stål eller textolitplatta. Vi installerar en vertikal ramstolpe mellan hårdskivan och ramen.

Maskinen kan vara bekvämare om du installerar en extra gränsstång på den, med vilken du kan skära materialet i arbetsstycken av samma längd och tjocklek.

Begränsaren fästs på maskinen med hjälp av klämmor. Hans gjorda av träbjälkar, hörn av aluminium eller stål. För enkelhetens skull kan du också installera en stång på rutschkanan, som måste fästas på sidorna eller botten av bordsskivan.

Bord för sticksåg av spånskiva

För att göra detta sticksågsbord måste du ha en viss snickerifärdighet, eftersom när du ansluter dess ram till benen måste den göras till en spont och ett spår. Själva noten och fjädern kan ersättas med en anslutning med pluggar, trälim och självgängande skruvar.

Maskinkåpan måste göras lyftbar för att underlätta åtkomst till verktyget vid byte av det. För att maskinen ska vara multifunktionell är det nödvändigt att ge plats för montering av en manuell fräsmaskin.

Bordet är sammansatt av följande material:

• block 80 x 80 millimeter;
• block 40 med 80 millimeter;
• laminerad plywood eller spånskiva som mäter 900 gånger 900 millimeter.

Mät avståndet mellan benen, det ska vara från 60 till 70 centimeter. Stängerna för benen och lådorna får man om man skär stängerna på längden 80 gånger 80 millimeter. Du kan välja höjden på själva benen efter eget gottfinnande, allt beror på hur bekvämt det kommer att vara för dig att utföra arbete på maskinen.

I varje ände av benen och lådorna är det nödvändigt att borra två hål för pluggar. Samma hål måste göras på sidorna av benen. Belägg pluggarna med lim halva längden och sätt in dem i ändarna. Efter detta, montera hela ramen. Det kommer att visa sig vara icke-separerbart. Efter kontroll och eventuella korrigeringar dras den åt ordentligt.

Alla ytor vid kontaktpunkter måste vara bestryka med lim. Använd självgängande skruvar för ytterligare strukturell styrka, som måste skruvas genom hål som är förberedda i förväg för dem.

Locket måste fästas på en av lådorna med gångjärn för att göra detta, måste ett spår göras i det för att underlätta borttagning och installation av sticksågen. På baksidan av bordsskivan måste du skruva två lister med en förvald kvart i vilken sula på elverktyget ska passa.

Hål ska göras i listerna, i vilka bultar eller klämskruvar sedan ska monteras. En sticksåg monterad under bordsskivan kommer att kunna skära tjockare material om ett urtag görs i locket för dess sula. Det enklaste sättet att göra denna fördjupning är med hjälp av en fräsmaskin.

Det resulterande bordet kommer att vara mycket enkelt och rymligt, så den nödvändiga styrkan hos locket kan tillhandahållas av en stor tjocklek av spånskiva eller plywood. Använd ark på 20 millimeter eller tjockare.

Sticksåg med tunna sågar

Eftersom när man skär ut komplexa mönster i plywood är en sticksåg inte väl lämpad för detta, du måste ta en tunn fil. Den kan fästas på ett handhållet elverktyg med originalverktyget.

Vi fäster också sticksågen på bordsskivan, men den tunna filen måste spännas, eftersom det inte räcker bara satt på en pendel. För att underlätta processen att spänna filen är det nödvändigt att göra en vipparm från ett block.

Spänningen på din duk säkerställs av en fjäder. Placera dess nedre ögla på tvärstiftet. Den övre öglan måste föras in i justerskruven, vilket ändrar spjällets dragkraft. Alla träämnen för hemmagjord maskin gjord av hårda stenar träd.

Eftersom sticksågsmaskinen inte har förmågan att fästa ett blad med en tunn sektion, kan du göra om biten gammal såg, efter att tidigare ha borrat ett hål i det och avslutat det med en skruv med mutter och klämplatta.

En vertikal slits måste göras i vipparmen i vilken en andra stålplåt måste sättas in. Den är fäst på vippen med skruvar. Den övre delen av filen ska fästas på den på samma sätt som den nedre. För att göra det enklare för dig kan du använda rester från en gammal sticksåg för att göra tallrikarna.

Artikeln kommer i första hand att vara användbar för de människor som ofta arbetar med trä som hobby, utan att tjäna pengar på det. Författaren presenterar ganska budgetprojekt bordssticksåg, som kan monteras på en dag, med minimikostnader för material.

För att skapa maskinen behöver du följande material:
- Fungerande manuell sticksåg;
- Plywood;
- Självgängande skruvar och bultar med muttrar;
- Guider för möbellådor;
- Två lager;
- Kompressionsfjäder;
- Sprayfärg;
- Självhäftande papper.

Material och verktyg är standard, tillgängliga i varje verkstad.

Steg 1. Kropp.
Det första steget är att skapa en kropp för en manuell sticksåg av plywood. Här måste du i förväg tänka på var hålen för strömbrytaren och hastighetsregulatorn ska sitta.
Det borde se ut ungefär så här:

Steg 2. Bordsskiva.
Det är bättre att ta en tjock bit spånskiva med bra täckning eftersom arbetsstyckena som bearbetas kommer att gnugga mot det under drift av maskinen.

Ett hål för ett sågblad borras i spånskivan. Själva sticksågen kommer att fästas på baksidan av bordsskivan.
En skaft för att fästa bommen är också gjord av möbelstyrningar:

Så här ser det ut monterat:

Och bordsskivan är fäst på kroppen:

Steg 3. Pil.
Själva bommen kommer att göras av två möbelstyrningar. De är bultade ihop för att öka styvheten.

Bomstöden är gjorda av spånskiva. Innan man målar och installerar dem mäts punkten där bommen är fäst vid stödet. Innan du gör detta måste de installeras på sin plats:

Efter detta är det nödvändigt att borra hål i stödet för lagersätena.

Steg 4. Målning.
De förberedda stöden är spraymålade.

Medan de torkar täcks själva maskinen med självhäftande tejp.

Steg 5. Montering.
Lager sätts in i stöden och skruvas på plats.

Bommens monteringsaxel kommer att vara gjord av två bultar som skruvas in i styrningarna som visas på bilden. Bultarnas diameter väljs i enlighet med diametern på lagrets innerbana.

Bultarna dras åt ordentligt, varefter de två halvorna skruvas till varandra.

Detta visar tydligt hur bommen kommer att säkras i stöden:

Bommen installeras på sin plats och säkras med muttrar.

Därefter måste du installera strumpebandsfjädern. Det är nödvändigt för att återställa pilen till sitt ursprungliga läge efter att sticksågen drar ner den. Så här rör sig sågen fram och tillbaka. Den måste justeras så att den inte är för mjuk (detta kommer att komplicera driften av maskinen) och för hård (detta kan leda till överhettning av sticksågsmotorn).

Hur man säkrar den visas på bilden:

Sedan, från en tunn remsa av metall (1 mm), är det nödvändigt att göra fästen för filen till pilen. De måste rotera fritt på axeln, eftersom bommen under drift ändrar sin lutningsvinkel mot sticksågen, och om de är statiska kan detta leda till att sågen går sönder.

Så här ska fästena se ut:

Bomstöden är dessutom förstärkta med en lång bult, det kan ses på bilden:

Steg 6. Elektronisk del.
Eftersom tillgången till en manuell sticksåg är begränsad är det nödvändigt att placera reglagen på utsidan av kroppen.

För att justera rotationshastigheten för sticksågens elmotor använde författaren en faseffektregulator. Här är dess elschema:

Så här ser det ut:

När du installerar brädan till semistorn är det nödvändigt att skruva radiatorn om detta inte görs, kan det överhettas och misslyckas.

Sticksågen demonteras och effektregulatorn kopplas till elschema.
Det är också nödvändigt att installera en strömknapp för maskinen.