Luftbetong- detta är en av typerna av cellbetong (tillsammans med skumbetong och gasskumbetong), vilket är konstgjord sten med sfäriska porer med en diameter på 1-3 mm jämnt fördelade över hela volymen.

Huvudkomponenterna i detta material är cement, kvartssand och aluminiumpulver. Det är också möjligt att lägga till gips och kalk. Råvaran blandas med vatten, hälls i en form och en reaktion mellan vatten och aluminiumpulver uppstår vilket leder till att väte frigörs som bildar porer, blandningen reser sig som deg. Efter initial härdning skärs den till block, plattor och paneler. Efter detta utsätts produkterna för ånghärdning i en autoklav, där de får den nödvändiga styvheten, eller torkas under elektriska uppvärmningsförhållanden.

Finmalet aluminiumpulver (PAK-3 aluminiumpulver) introduceras som en gasgenerator. Gasgenereringsmetoden bygger på införandet av komponenter i råvarublandningen som kan orsaka kemiska reaktioner med frigörande av stora mängder av gasfasen. Gaser, som försöker fly från den härdande plastmassan, bildar en porös struktur av materialet - lättbetong, gassilikat, gaskeramik, cellglas, plastgasfyllmedel etc. Genom att gå in i en kemisk reaktion med Ca(OH) 2, aluminium främjar frisättningen av vätemolekyler och motsvarande energi för kemisk bindning från enkla ämnen:

Det frigjorda vätet sväller cementpastan. Cellcementpastan hårdnar. Det finns inget grovt ballast i den. För att påskynda svällningsprocessen tillsätts ca 10 viktprocent fluffkalk till Portlandcement. Processen för gasbildning varar ungefär 15...20 minuter.

Ett annat gasbildande medel är perhydrol (teknisk väteperoxid). I en alkalisk miljö av cementpasta eller cementbruk perhydrol sönderdelas och frigör syre:

Syremolekyler sväller cementpasta eller murbruk i 7...10 minuter.

Klassificering av lättbetong:

• Av syfte:
  • strukturell.
  • strukturell och värmeisolering.
  • värmeisolering.
• Enligt härdningsförhållanden:
  • autoklav (syntetisk härdning) - härdning i en mättad ångmiljö vid ett tryck över atmosfärstrycket;
  • icke-autoklav (hydreringshärdning) - härdning under naturliga förhållanden, under elektrisk uppvärmning eller i en miljö av mättad ånga vid atmosfärstryck.
• Baserat på typen av bindemedel och kiselhaltiga komponenter är de indelade i:
  • efter typ av huvudpärm:
    • på kalkbindemedel bestående av kalkkalk till mer än 50 viktprocent, slagg och gips- eller cementtillsatser upp till 15 viktprocent;
    • på cementbindemedel i vilka Portlandcementinnehållet är 50 viktprocent eller mer;
    • på blandade bindemedel bestående av portlandcement från 15 till 50 viktprocent, kalk eller slagg, eller slagg-kalkblandning;
    • på slaggbindemedel, bestående av slagg till mer än 50 viktprocent i kombination med kalk, gips eller alkali;
    • på askbindemedel, i vilka halten av mycket basisk aska är 50 viktprocent eller mer;
  • efter typ av kiseldioxidkomponent:
    • på naturliga material- finmalen kvarts och annan sand;
    • på sekundära industriprodukter - flygaska från termiska kraftverk, hydraulisk borttagningsaska, sekundära produkter från anrikning av olika malmer, ferrolegeringsavfall och andra.

För att ge betongen en porös struktur tillsatte tjecken Hoffman syror, koldioxid och kloridsalter till cement- och gipslösningar. Salter, som interagerar med lösningar, frigjorde gas, vilket gjorde betongen porös. Goffman fick patent på uppfinningen av lättbetong 1889, men hans arbete gick inte längre än så.

1914 använde amerikanerna Owlsworth och Dyer aluminium- och zinkpulver som gasgeneratorer. Pågår kemisk reaktion dessa pulver med släckt kalk väte frigjordes, vilket bidrog till bildandet av en porös struktur i betongen. Denna uppfinning anses vara utgångspunkten för tillverkning av lättbetongsteknologi.

Den svenske arkitekten och vetenskapsmannen Johan Axel Eriksson försökte expandera en lösning av kalk, kiselhaltiga komponenter och cement genom att reagera denna lösning med aluminiumpulver. 1929, i staden Ixkhult, började Ytong-företaget industriell produktion av lättbetong. Ingenjörerna i detta företag tog som grund tekniken för värme- och fuktexponering i autoklaver för kalkhaltiga kiselhaltiga komponenter, patenterad 1880 av den tyske professorn W. Michaelis. Bara under det första verksamhetsåret producerade detta företag 14 tusen m³ lättbetong (gassilikat). Det bör noteras att Itong-företaget inte använde cement alls.

En något annorlunda metod för att tillverka lättbetong introducerades 1934 av det svenska företaget Siporex. Den är baserad på användningen av en blandning av Portlandcement och en kiseldioxidkomponent. Kalk användes inte i detta fall. Författarna till denna metod är de finländska ingenjörerna Lennart Forsen och svensken Ivar Eklund. De vetenskapliga och praktiska prestationerna av ovanstående ingenjörer blev sedan grunden industriproduktion både gassilikater och lättbetong i många länder runt om i världen.

De viktigaste egenskaperna hos detta material är densitet, vilket ger höga värmeisoleringsegenskaper och lätthet, och hållfasthet, vilket ger hög bärförmåga. Ett lättbetongblock, som tar upp utrymmet för 30 tegelstenar i ett murverk, väger mindre än 30 kg.

Luftbetongblock D500-märken är de flesta det bästa alternativet för att lägga till ett golv under återuppbyggnaden av bostäder i kapitalgrupp III (kapitalgrupp "Vanlig"). Deras användning gör det möjligt att uppnå den erforderliga styrkan och höga värmeisoleringsegenskaperna hos staketet under konstruktionen av strukturer upp till 3:e våningen.

Det är nödvändigt att skilja mellan produkter gjorda av fabriksautoklaverad lättbetong och produkter gjorda av annan lättbetong (främst skumbetong), inte autoklaverad. Under autoklavhärdning deltar alla komponenter i blandningen i bindningsprocessen, så en ny typ av strukturmaterial erhålls, utan sådana betydande brister Hur låg fuktbeständighet och efterföljande krympning. Lättbetongblock tillverkade med autoklavmetoden har högre kvalitetsegenskaper jämfört med lättbetong tillverkad med icke-autoklavmetoden.

Autoklaverad cellbetong (gasbetong eller gassilikat) består av kvartssand, cement, kalk och vatten. Dessa komponenter blandas och förs in i en autoklav, där de under vissa förhållanden skummar och härdar. Gas (väte) som uppstår på grund av den så kallade svällningsprocessen (denna process liknar den process som används för att tillverka jästdeg), ökar volymen av den råa blandningen med 5 gånger. Lättbetong kan enkelt bearbetas med de enklaste verktygen: sågas, borrad, hyvlad, spikar och häftklamrar kan enkelt slås in i den.

En viktig faktor som bestämmer användningen av lättbetong vid konstruktion och återuppbyggnad av byggnader och strukturer är dess brandmotstånd. Detta material brinner inte, eftersom det endast består av mineralkomponenter. Den naturliga radioaktiviteten är miljösäker och lägre än för armerad betong och tung betong, eftersom materialets densitet är mindre.

Moderna fabriker för produktion av lättbetongblock levererar produkter med de exakta måtten på själva blocket (tillverkningsfelet är inte mer än 1 mm), vilket resulterar i att ojämn läggning av murbruksskiktet mellan blocken elimineras.

Murbruksskikt är mer värmeledande än själva blocken, vilket innebär att om blocken är ojämna och storleksskillnader måste kompenseras genom att periodiskt förtjocka murbruksskiktet, kommer hela den omslutande strukturens värmeisoleringsegenskaper att bli lidande. Därför läggs lättbetong med ett speciellt lim tillverkat av en torr blandning genom att tillsätta vatten till den omedelbart innan arbetet påbörjas. Sömmarna i det självhäftande murverket är minimala, och väggen är nästan monolitisk.

Ytorna på lättbetongväggar kräver vanligtvis inte ett gipsskikt för att appliceras på dem, eftersom ytorna på lättbetongblock och den nästan osynliga mursömmen redan har ett mycket attraktivt utseende.

Kostnaden för en vägg av lättbetong är 2-3 gånger lägre än för en tegelvägg, och kvaliteten är mycket högre. Transportkapaciteten används ekonomiskt; arbete är möjligt under trånga förhållanden med tät stadsutveckling. Exakta mått och plan yta block ger betydande besparingar i efterbehandlingsmaterial.

Jämförande egenskaper tegel och lättbetongmurverk

Karakteristisk	Tegel	Blodbetongblock
1. Väggtjocklek för att säkerställa värmeledningsförmåga, enligt byggnormens krav	inte mindre än 1500-1950 mm
2. Förbrukning av murmaterial, m 3 / m 2
3. Vikt 1 kvm. m vägg, kg
4. Fundamenttjocklek	inte mindre än 1950 mm
5. Ekologisk faktor (trä - 1)
6. Arbetsintensitet i murverk		5-10 gånger lägre än tegel

Lättbetongblock tillverkas med en densitet från 350 till 700 kg/m 3. Luftbetong med en densitet på 350 kg/m 3 används endast som isolering, med en densitet på 400 kg/m 3 - för konstruktion av icke-bärande väggar och som fyllmedel för bärande väggar i en multi- lagerstruktur. Lättbetong med en densitet på 500 kg/m 3 används för konstruktion av hus upp till 3 våningar höga. Fabrikstillverkad lättbetong har exakta blockdimensioner, vilket påverkar murverkets kvalitet.

Huvudmått på lättbetongblock

Standardstorlek	Volym av 1 block, m 3	Kvantitet blockerar in m 3	Antal block st.		Vikt 1 block torr, kg
				på en pall
600x250x50
75
100
150
200
250
300
375
400
500

Lättbetong för yttre murverk ska tillverkas och provas enl GOST 31359-2007. För cellbetong bestäms följande fysiska, mekaniska och termofysiska egenskaper: medeldensitet; tryckhållfasthet; frostbeständighet; värmeledningsförmåga; torkande krympning; ånggenomsläpplighet. Alla dessa egenskaper måste återspeglas i tillverkarens kvalitetscertifikat.

Det faktiska värdet av tryckhållfastheten för cellbetong (förutom för värmeisolering) får inte vara lägre än den erforderliga hållfastheten, bestämt av GOST 18105. Cellbetong måste ha följande klasser av tryckhållfasthet: B0.35; B0,5; B0,75; B1.0; B1,5; B2.0; B2.5; B3.5; B5; B7,5; B10; B12.5; B15; B17,5; B20.

Baserat på genomsnittlig densitet regleras cellbetongkvaliteter som D200; D250; D300; D350; D400; D450; D500; D600; D700; D800; D900; D1000; D1100; D1200. Det faktiska värdet av den genomsnittliga densiteten för cellbetong bör inte vara högre än det som krävs, bestämt av GOST 27005.

Beroende på syftet är cellbetong indelad i:

— Värmeisolering: tryckhållfasthetsklass inte lägre än B0.35, genomsnittlig densitet inte högre än D400.

— Strukturell och värmeisolering: tryckhållfasthetsklass inte lägre än B1.5, medeldensitetsklass inte högre än D700;

- strukturell: tryckhållfasthetsklass inte lägre än B3.5, medeldensitetsklass - D700 och högre.

För läggning utvändigt och innerväggar under bygget 1-5 våningsbyggnader(beroende på betongklassen) produceras olika modifieringar av block: vanliga, fasad, polerade, färgade.

Huvudtyper av lättbetongblock för yttre murverk

Block med handgrepp och unikt not-och-spont-läggningssystem
	Densitet (kg/m3)	Mått (mm): 625 x 250 x 375 625 x 250 x 300 625 x 250 x 250 625 x 250 x 200
Rak block med handtag
	Densitet (kg/m3)	Mått (mm): 625 x 250 x 375 625 x 250 x 300 625 x 250 x 250
Block med not-och-not-läggningssystem
	Densitet (kg/m3)	Mått (mm):
Rak block
	Densitet (kg/m3)	Mått (mm):

Med en porös struktur kan cellbetong jämföras med traditionell ryska marknaden byggnadsmaterial:

miljövänlig (ruttnar inte, avger inte skadliga ämnen);

brandbeständig;

lätt, dess låga densitet och höga värmeisoleringsegenskaper gör det möjligt att minska vikten på väggar med 25 - 55 % jämfört med strukturer gjorda av lättbetong; omslutande strukturer gjorda av cellbetong är 3 gånger lättare än tegelstenar, värmeisoleringsegenskaperna hos väggar gjorda av cellulär betong är tre gånger högre än hos keramiska eller silikat tegelstenar och åtta gånger högre än hos tung betong;

har utmärkta ljudisoleringsegenskaper;

lätt bearbetad med de enklaste verktygen - en bågfil, en yxa, ett plan;

lätt att använda, låter dig minska lösningsförbrukningen med 5-7 gånger och arbetsintensiteten med 4 gånger.

Värmeledningskoefficienten för cellbetong i torrt tillstånd och ånggenomsläpplighetskoefficienten, beroende på kvalitet, enligt den genomsnittliga densiteten måste uppfylla paragraf 4.10 GOST 31359-2007.

Kvalitetsindikatorer för fabrikstillverkad lättbetong

Cellbetongskvalitet med medeldensitet	Värmeledningskoefficient för cellbetong i torrt tillstånd λ 0, W/(m∙°С)	Ångpermeabilitetskoefficient för cellbetong μ, mg/(m∙h∙Pa), inte mindre

Som nämnts ovan är block tillverkade av cellulär lättbetong mycket miljövänliga; bärkraft tillåter deras användning som ett strukturellt material. Men vid rekonstruktion av bostäder i kapitalgrupp III, där det är nödvändigt att ta bort överdriven fukt från strukturer, är en viktig kvalitet hos lättbetong dess motståndskraft mot röta och mögelbildning, frostbeständighet och hållbarhet. Tack vare värmeisolerande egenskaper och värmelagringskapacitet förhindrar betydande temperaturförändringar i rum, lättbetongprodukter säkerställer skapandet av ett gynnsamt mikroklimat i hemmet på grund av förmågan att absorbera fukt och släppa ut den beroende på luftfuktigheten i den omgivande luften.

Lättbetong används för att tillverka ett brett utbud av produkter. Skiljeväggar gjorda av cellbetong används för att lägga inre och inter-lägenhet skiljeväggar tack vare deras värmeackumulerande förmåga, de upprätthåller ett gynnsamt mikroklimat i rummet. Golvplattor gjorda av cellbetong används vid konstruktion av bostäder och offentliga byggnader upp till 4 våningar höga. Golvplattor tillhör kategori III sprickmotstånd i enlighet med klassificeringen av SNiP 2.03.01-84. Arbetsritningar av plattan utvecklades för dimensionerande belastningar (utan att ta hänsyn till plattans egen vikt) på 350 kg/m. Tryckhållfasthet motsvarar betongklass - B 2,5 (M35), densitetsgrad - D600, frostbeständighet - F25.

Produktsortiment - produkter tillverkade av cellbetong

			Små väggblock gjorda av cellbetong GOST 21520-89, TU 5741-142-46854090-02
Betongklass efter densitet			D700	D600	D500	D400
			V 3,5	B 2,5	B 1,5	B 1,5
			M50	M35	M25	M20
			0,18 0,14	0,14 0,132	0,12 0,103	0,10 0,088
Frostbeständighetsgrad
Släpp luftfuktighet, %
Blockmått (mm)			600x300x200 600x200x200 600x150x200 600x150x400		600x400x250 600x400x200 600x200x250
			Skiljeväggar av cellbetong GOST 21520-89, TU 5741-142-46854090-02
Betongklass efter densitet			D700	D600	D500	D400
Betongklass efter tryckhållfasthet			V 3,5	B 2,5	B 2,0	B 1,5
Betongkvalitet genom tryckhållfasthet			M50	M35	M25	M20
Värmeledningskoefficient W/m°C enligt GOST för IZZB			0,18 0,14	0,14 0,132	0,12 0,103	0,10 0,088
Frostbeständighetsgrad
Släpp luftfuktighet, %
Blockmått (mm)			600x400x100 600x400x120		300x400x120	300x400x100
			Värmeisoleringsprodukter gjorda av cellbetong GOST 5742-76, TU 5741-001-08890619-99
Betongklass efter densitet			D400	D270	D220
Torr tryckhållfasthet, inte mindre (kg/cm)			10,0
Värmeledningskoefficient W/m°C enligt GOST för IZZB			0,10 0,076	0,069 0,058	0,064 0,056
Släpp luftfuktighet, %
Mått på isoleringsskivor (mm)			600x400x120 300x400x120 600x400x150 300x400x150 200x300x400(500) 200x150x400(500) 200x100x400(500) 400x150x400(500) 400x100x400(500)
			Golvplattor gjorda av cellbetong GOST 130150-83, GOST 19570-74, album "Ural PromstroyNIIproekt" kod 8005-1812
Beteckning				Betongklass	Densitet, kg/m 3	Volym, m 3
P30,15-3,5Ya	2980	1490		B 2,5		1,11
P30.12-3.5Ya	2980	1190		B 2,5		0,89
P33.12-3.5Ya	3280	1190		B 2,5		0,98
P42.12-3.5Ya	4180	1190		B 2,5		1,24
P60,15-3,5Ya	5980	1490		B 2,5		2,23
P60.12-3.5Ya	5980	1190		B 2,5		1,78
			Överliggare gjorda av cellbetong GOST 948-84, GOST 25485-89, album med JSC "UralNIAStsentr" kod 8021.2242

För att ge skönhet och även enhetlighet till strukturens yta, till exempel, så att det påbyggda golvet som ett resultat av rekonstruktion inte skiljer sig från de nedre våningarna, kan luftbetongmurverk mötas med tegel eller kakel. I detta fall krävs ventilerade luftspalter mellan beklädnaden och lättbetongblocket.

Luftbetong är ett modernt byggmaterial som kombinerar de bästa egenskaperna hos sten och trä. Dess användning är möjlig i nästan alla klimatzoner Ryssland för låg-och höghus konstruktion av civila, bostäder, kommersiella och industrianläggningar. Luftbetongblock används framgångsrikt vid återuppbyggnaden av gamla byggnader för att isolera fasader och öka antalet våningar.

I modern konstruktion tillämpas olika typer golv som skiljer sig inte bara i läggningsteknik, utan också i material. Idag blir ett material som lättbetong allt mer populärt, som används både för att lägga väggar och för att arrangera mellangolv.

Fördelar med att använda lättbetong

Gör-det-själv luftbetonggolv skiljer sig från liknande strukturer gjorda av andra material genom följande egenskaper:

• Hög nivå av hållbarhet. De tål en belastning på 300-600 kg/m2;
• Inte tung vikt upp till 750 kg;
• Exakta geometriska parametrar;
• Fästsystem för maximal passform;
• Enkel och enkel installation;
• Enkel transport;
• Lång drifttid;
• Miljösäkerhet. Sammansättningen av sådana block inkluderar cement, kalk, kisel, aluminium - material som absolut inte är farliga för människor;
• Slaghållfasthet miljö .

Typer av lättbetonggolv

Det finns följande typer liknande strukturer gjorda av lätt cellulärt material:

• Förstärkt;
• Monolitisk golvbeläggning på lättbetong med stressad eller ospänd armering;
• Prefabricerade monolitiska strukturer som består av delar som prefabricerade golv av lättbetong, som är förstärkt uppifrån med armerad betong.

Prefabricerat monolitiskt golv

Standardprodukter för konstruktion av golv av denna typ tillverkas i armerad betongfabriker, vilket ger dem följande övergripande dimensioner:

1. Längd - inte mer än 6 m;
2. Bredd - inte mer än 1,8 m;
3. Tjocklek – 30 cm.

Konstruktionsbelastningen på sådana ytor är ca 600 kg/m2 och högre. För installation av denna typ produkter kräver styrkan hos 2-3 byggare och hjälp av en kran.

Var uppmärksam!
För att göra det lättare att lyfta plattorna med hjälp av lyftutrustning finns stålöglor på deras yta.

För att säkerställa tätning av anslutningen av intilliggande plattor med hög nivå För att säkerställa styrkan på sömmarna i sidoytorna på varje produkt används ett spont-och-spår-system. Åtdragningsklämman som används under installationen hjälper till att täta anslutningarna så mycket som möjligt.

Var uppmärksam!
För att inte skada plattornas hörn eller sidokanter under transport, är det lämpligt att använda mjuka lastband.

En utmärkande egenskap hos prefabricerade monolitiska golv är deras design, bestående av standard T-formade block av lättbetong, som installeras på armerade betongarmerade balkar.

Den förstärkta ramen för att skapa en sådan struktur kallas "Trigon" och består av följande element:

1. Två armeringsstänger av stål placerade längs en platt betongdel med urtag i dess yta;
2. Den tredje förstärkande längsgående stången är installerad på en höjd av 20 cm från betongbasens nedre plan;
3. De två nedre förstärkningsstavarna och den övre är sammankopplade med hjälp av tvärgående anslutningar som bildar trianglar.

Underifrån är förstärkningen av denna design täckt med ett lager av betong som är minst 3,5-5 cm tjockt. Denna tjocklek är tillräcklig för att säkerställa den erforderliga nivån av värmebeständighet under den tid som specificeras av regulatorisk dokumentation.

Denna ramkonstruktion förhindrar möjligheten till strukturavböjning även när märklasten överskrids med 1,5 gånger.

Instruktionerna för att göra en trigon anger användningen av stavar med följande diametrar:

• Botten 2 stavar med en diameter på 12 mm;
• Toppstång med en diameter på 8 mm;
• Längsgående stavar med en diameter på 16 mm;

Huvudegenskaperna hos denna stråle inkluderar:

• Längd – 7 m;
• Bredd och höjd - 20 cm;
• Vikt – 17 kg 1 linjär meter struktur;
• Maxvikt 12 kg;

Råd. Om en sådan produkt måste förkortas eller borras ett hål i taket, bör du använda metoder som att skära armerad betong diamanthjul och diamantborrning av hål i betong.

Funktioner för installation av strukturen

För att lägga en armerad lättbetongplatta måste du använda lyftutrustning och hjälp av två installatörer och en kranförare.

Råd. För att ytan ska vara av högsta kvalitet bör stödväggarna först jämnas till.

Processen att lägga produkter som golvplattor av lättbetong innehåller följande funktioner och nyanser:

1. Bygger invändiga skiljeväggar, de bör göras 10 mm under golvnivån;

Råd. Detta krav måste uppfyllas utan att misslyckas.
Annars kommer lättbetonggolvplattorna att utsättas för ytterligare belastningar, vilket kommer att leda till uppkomsten av sprickor på ytan.
Vissa metoder föreslår möjligheten att arkivera partitionen på plats, men denna process kommer att komplicera installationsprocessen avsevärt.

1. Stöddjupet för plattorna på de bärande konstruktionselementen bör vara 1,25 mm eller mer;
2. Läggning av produkter utförs med mjuka selar;
3. Om plattor med spont-och-spont-fästsystem används, då efter färdigställande installationsarbete taket bör förstärkas med en klämma, vilket kommer att säkerställa en kvalitetspassning;
4. Innan panelerna läggs förbehandlas väggarna med en lösning;
5. I de områden av strukturen där närvaron av tak inte är planerad (trappor, stigande kommunikationer, etc.), installeras metallkonstruktioner;
6. Sömmarna som bildas mellan materialenheter behandlas med betongbruk;

Bilden visar processen med att gjuta sömmar

1. Längs strukturens omkrets är en förstärkningsram gjord av stålstång ansluten i två nivåer;
2. Formblock installeras på betongbruk;
3. Bildades som ett resultat.

Resultatet av produktionen av sådana byggnation det kommer att finnas ett golv sammansatt av plattor som bildar en monolit med en enhetlig lastfördelning över hela ytan.

Priset på golv för en byggnad gjord av lättbetongplattor beror direkt inte bara på kvaliteten på det byggmaterial du väljer, utan också på området mellan golvet och, naturligtvis, på antalet våningar.

Innertak för väggar av lättbetong

Många som har bestämt sig för att bygga ett hus av lättbetongblock är oroliga över frågan om det är möjligt att lägga golvplattor på lättbetong?

Naturligtvis är det möjligt, bara denna process måste uppfylla vissa villkor:

• Tjockleken på väggar gjorda av cellulärt material måste vara minst 30 cm;
• Stödet för golvplattan på lättbetong bör vara 20 cm;
• Längs hela omkretsen av byggnadens väggar måste ett armerad betongbälte konstrueras med en tjocklek som motsvarar väggens tjocklek och en höjd av 25 cm;
• Betongbandet måste armeras.

Var uppmärksam!
Detta bälte gör det möjligt för dig att korrekt fördela belastningen på golvplattor för lättbetong, exklusive punkttryck på cellulära block, vilket kan resultera i deformation eller förstörelse av strukturen.

Avslutningsvis

Taket, skapat av lättbetongblock, är högkvalitativt, pålitligt och hållbar design. Luftbetong är ett lätt material, så att lägga ett sådant golv kommer inte att orsaka några svårigheter. Pålitligt system anslutningsblock kommer att öka och minska kostnaden för att avsluta takytan, eftersom Taket blir helt jämna.

Och videon i den här artikeln låter dig lära dig ännu mer om hur du kan skapa golv från ett så modernt byggmaterial som luftbetong.

Idag är lättbetong ett mycket populärt byggnadsmaterial, och luftbetongskumblock används inte bara för hus utan också för konstruktion av väggar.

Luftbetong är det populäraste byggnadsmaterialet idag, och inte bara väggar byggs av det, utan även golvtak byggs upp.

Lättbetongplattor De är gjorda av lättviktsmaterial, förstärkta med armeringsnät, och för enkel installation har de ett not-och-spont-system.

Många tillverkare positionerar lättbetonggolv som ett universellt byggmaterial, det vill säga lämpligt för både byggande av privata bostadshus och administrativa och industribyggnader. Men oftast används luftbetongskumblock specifikt för bostadshus, både för konstruktion och för platta och sadeltak. Som regel, när du använder lättbetonggolv, byggs hus inte högre än tre våningar.

Typer av lättbetongplattor

Baserat på typen av produktion delas luftbetongskumblock in i två typer: autoklav och icke-autoklav. Hur skiljer de sig från varandra?

Icke-autoklaverad lättbetong är mycket att föredra framför autoklavering vad gäller pris och kvalitet.

1. Under drift börjar golv gjorda av autoklaverad cellulär lättbetong att "åldras" omedelbart efter installationen, och "råa" härdar bara över tiden (denna process kan inträffa inom 10 år). Men denna skillnad jämnas ut, eftersom det nästan alltid finns putsning och efterbehandling av både husets inner- och ytterväggar.
2. Det finns en betydande skillnad i produktionsteknik: vid tillverkning av en autoklav är bindemedelskomponenten kalk, och materialet härdar under påverkan av tryck och temperatur. Tal på ett enkelt språk, denna process liknar mest att mogna jästdeg. En betong-sandblandning hälls i den beredda formen, ytterligare kemiska reagenser införs och behållaren stängs. Under påverkan av temperaturen sker processen att "höja" betongdynan och härdning. I icke-autoklaverad cellulär lättbetong är cement det bindande elementet och härdningsprocessen sker naturligt. Kemiska ämnen som vispas till skum införs i blandningen, på grund av vilka gasbubblor bildas.
3. En annan skillnad är strukturen hos dessa material. Ett autoklaverat luftbetongskumblock har en mycket jämn fördelning av gasbubblor, medan i icke-autoklaverad lättbetong ökar antalet bubblor närmare den övre ytan av plattan, eftersom gasen tenderar uppåt under härdningsprocessen.

Fördelar med användning

Fördelarna med att använda lättbetongblock är att de har exakta dimensioner, vilket gör att du kan lägga ett perfekt plant tak.

1. Lättbetongskumblocket har mycket exakta mått, ner till centimeter. Detta gör att du kan lägga taket så jämnt som möjligt och avsevärt spara på kostnaderna. efterarbete. Den enda varningen: väggarna under taket bör också drivas ut så jämnt som möjligt. Om det fortfarande finns ojämnheter i husets väggar under taket, kan lättbetongen enkelt "räddas" med grovt sandpapper.
2. Montering av tak är enkel och snabb. Lättheten ligger i enkel installation tack vare not-och-spont-systemet. Inte heller nödvändigt stort antal svår byggutrustning. Du behöver en kran och ett team på tre installatörer: en slinger längst ner och två personer för installation i toppen. Slingning görs med mjuka lyftselar och läggning och bindning sker med klämma. Efter några timmar är den första klar, på vilken du kan gå och där du kan placera material för att installera nästa våning i huset.
3. Luftbetonggolv för ett privat hus har utmärkta tekniska egenskaper: styrka (vilket betyder jämnt fördelad belastning) från 600 kg/kvm (denna indikator beror på cementmärket); hög klass brandmotstånd; utmärkt värme- och ljudisolering. Luftbetongblock och golv tål inre luftfuktighet från 60% och med ytterligare fuktisolering av ytterväggar - upp till 75%. Detta material är miljövänligt, det vill säga att det inte avger skadliga ämnen eller ångor och är luktfritt.
4. Fördelarna inkluderar också lätthet av detta material, vilket kommer att minska belastningen på husets bärande väggar.
5. Golv av lättbetong kan förlängas bortom yttermåtten på husets ytterväggar, det vill säga det är lätt att konstruera balkongbaser utan köldbryggor. Bredden på sådana balkonger kan nå upp till 150 cm.

Nackdelar med installation och drift

1. Skumblock är ganska dyrt jämfört med andra byggmaterial, och bara du kan avgöra om det är värt det. Men å andra sidan kan du enkelt beräkna besparingen på efterarbete och installationskostnader.
2. Kom ihåg att cellulära lättbetonggolv är poröst material, vilket innebär hög ång- och fuktgenomsläpplighet. Utan ordentlig vattentätning kommer skumblocket att absorbera fukt från omgivningen som en svamp. Så när du väljer gips, välj en som har bra ång- och fuktskyddande egenskaper.

Sparandets hemligheter

Transport av gasblock sker i omvänd ordning, så att den första plattan ligger ovanpå.

Diskutera med leverantören sekvensen för plattmontering. Lastning ska göras i omvänd ordning, så att den första plattan ligger ovanpå. Då behöver du inte ordna om något innan installationen - det sparar tid.

Synkronisera beställningen av en byggkran med leveransen från skumblockstillverkaren. Då får du möjlighet att installera på en dag källare Hus värmepannor eller annan utrustning och börja omedelbart installera taken. På så sätt kan du slutföra två större byggoperationer med ett krananrop.

Lättbetong är en av de typer av extra lätt (cellulär) betong som har genomgått en härdningsprocess under förhållanden höga temperaturer och 100% luftfuktighet. Låg värmeledningsförmåga, liten densitet, brandbeständighet och miljövänlighet gjorde det möjligt att använda den i individuell och industriell konstruktion i nivå med tegel. Stora dimensioner block med låg vikt gör det möjligt att bygga byggnader på kortast möjliga tid.

Varje byggnad behöver ett innertak för att lägga tak, golv eller för golvseparering. Materialvalet bestäms av syftet med strukturen som byggs, budget, tidsram och tekniska egenskaper. Enligt byggtekniken kan taket vara monolitiskt eller prefabricerat.

För hus gjorda av lättbetongblock, användningen av prefabricerade trä och metallstrukturer, eller monolitiska plattor producerade oberoende på plats. Naturligtvis har varje metod sina egna fördelar och är inte utan vissa nackdelar. Vad du ska tänka på när du fattar ett beslut beror på olika faktorer och preferenser, men här är de viktigaste punkterna att tänka på:

• Behovet av att använda speciell utrustning och verktyg.
• Kostnad för material och installationsarbete.
• Tidpunkt för installation och efterföljande härdning av betong.
• Förhållandet mellan den maximala vikten av ett material och dess styrka.
• Livslängd och motståndskraft mot naturliga faktorer, kemikalier.

Ta hänsyn till egenskaperna hos de maximalt tillåtna belastningarna vid val av golvmaterial lättbetonghus det finns inget behov, eftersom alla typer av strukturer ger den nödvändiga styrkan med en betydande marginal (indikatorer varierar från 500 till 800 kg per 1 m 2 bas).

Monolitiska plattor

Denna typ kännetecknas av sin högsta bärförmåga (mer än 800 kg/m²) och dess funktionalitet. Den kan utrustas för ett spann av alla storlekar och dimensioner, såväl som olika geometriska former (cirkel, halvcirkel, etc.).

Tekniken innebär tillverkning av golv direkt på plats. För dessa ändamål används hemmagjord eller fabrikstillverkad betong, som används för att fylla den tidigare installerade formen med stöd på 1:a våningen manuellt eller med hjälp av en pump. Blandningen hälls på ett sådant sätt att plattan har en tjocklek på 100 till 200 mm, beroende på designförhållandena.

Att göra ett val till förmån monolitiska strukturer För att täcka ett hus med lättbetong bör flera faktorer beaktas:

1. Innan du fyller formen med förberedd betong är det nödvändigt att utföra förberedande arbete.

2. Om lösningen kommer att beredas på plats kommer specialutrustning att krävas (betongblandare och pump för tillförsel av blandningen).

3. Byggtiden kommer att öka på grund av tiden för fullständig härdning av de bärande konstruktionerna.

4. Det kommer att vara nödvändigt att övervaka murarnas arbete i realtid för att säkerställa att proportioner observeras för att uppnå den erforderliga varumärkesstyrkan.

5. Ett alternativ är att beställa färdigbetong från anläggningen.

6. Utöver standardpaketet med tillstånd för ett hus behöver du ha ett projekt.

7. Hög kostnad för monolitiskt golv.

Prefabricerade strukturer

För konstruktion av prefabricerade golv av första våningen använder vi färdiga plattor gjorda av armerad betong, lättbetong, timmer och trä, metallbalkar.

1. Täckning med armerade betongplattor.

Multi-ihålig armerade betongplattor tillverkad av tung, lätt eller tät silikatbetong med obligatorisk armering med armeringsstål. Deras användning är helt tillåten i hus byggda av luftblock, de tål en belastning på 800 kg/1m2 och rekommenderas för spännvidder på 4,5–6 meter.

Installationstekniken innebär att man installerar ett pansarbälte runt husets omkrets av lättbetong, vilket kommer att fördela den ganska stora belastningen av de bärande strukturerna jämnt. Fördelen med detta tak är dess kostnadseffektivitet, även med hänsyn till kostnaderna för att hyra en kran för installation och transport för leverans till byggarbetsplatsen. Nackdelarna är tung vikt, behov av specialutrustning och storleksbegränsningar.

Första våningen i ett hus av lättbetong är ofta täckt med träbjälkar olika raser eller laminerat fanervirke, som är ganska lätta att installera. Det måttliga priset på detta material, minskningen av kostnader och extra kostnader för specialutrustning och betalning av arbetare gör det mer att föredra än armerade betongplattor i individuell bostadskonstruktion. Bärförmågan för ett trägolv kommer att vara 2 gånger mindre än för armerad betong. Balkgolv har fördelen enkel installation, relativt låg vikt och kompakthet, låg kostnad.

Metallkonstruktioner är gjorda av varmvalsade stänger: I-balkar, kanaler, fyrkantiga rör. De används också för att förstärka golv. För områden med möjliga vibrationer av jordytan konstrueras först ett seismiskt bälte. Sedan börjar de lägga balkarna, observera ett steg på 90-120 cm, så att de sträcker sig på väggen med minst 25 cm, och om det finns ett seismiskt bälte, sedan längs hela dess bredd. De är fästa med dubbar.

Uppmärksamhet! I fallet med ett hus av luftblock måste vattentätning läggas mellan golvbalkarna och väggarna på första våningen.

Efter detta är strukturen fodrad med grova brädor eller plywood. Arbetsskiktet av brädor är fäst vinkelrätt mot balkarna med hjälp av spik. Det skulle dock vara mer effektivt att använda skruvar eller självgängande skruvar för detta ändamål. Installationen av metallbalkar skiljer sig praktiskt taget inte från installationen av träbalkar.

3. Lättbetong.

Samma egenskaper och egenskaper hos byggmaterialen på väggarna på första våningen och taket (till exempel värmeledningsförmåga) gör fattat beslut till förmån för lättbetongplattor är mer än motiverat. Och valet i detta segment är ganska stort: ​​prefabricerade strukturer gjorda av block, stödda av armerade betongbalkar, armerade eller monolitiska plattor.

Dessutom tillverkar de flesta lättbetongprodukter på beställning enligt dina mått, men de genomsnittliga måtten är 6 m långa och 1,5–1,8 m breda med en höjd på 30 cm. Den maximala tillåtna belastningen är nära armerade betongplattor -. cirka 600 kg/m 2. Processen för deras härdning sker under autoklavförhållanden och densiteten färdiga produkter måste uppfylla standarden 500 kg/m3 (extra lättbetong).

Ofta har monolitiska plattor spont-och-spårfogar, på grund av vilka de ligger nära varandra och bildar en solid bas. Installation av lättbetonggolv på en yta av 50 till 100 m2 kan utföras av 2-3 murare på en dag. Den viktigaste uppgiften i hela processen är att jonglera tidpunkten för produktion och leverans av plattor till platsen med drifttiden för den hyrda kranen.

Golv tillverkade av prefabricerade monolitiska T-liknande gasblock med speciella lätta armerade betongbalkar 7 m långa och 20 cm höga, på grund av sin totala låga vikt (ca 120 kg), kan installeras manuellt utan specialutrustning.

Balkarna läggs i steg om 68 cm, så att ett 60 cm block sträcker sig på den, 2 cm på alla sidor. Detta gäller även husets första rad gasblocket ska vila minst 2 cm på bärande vägg 1:a våningen. Mellanrummen som skapas mellan murverket fylls med klass B20 betong. Efter slutförandet av detta arbete stickas ett förstärkningsnät och ett lager av murbruk 5 cm tjockt hälls Under normala förhållanden kommer betongen att få gradstyrka på en månad, men partiell belastning av strukturer är tillåten efter en vecka.

22 december 2014 Inga kommentarer

Lättare byggmaterial leder till besparingar på byggkostnaderna. Ju lägre belastning på fundamentet är, desto mer ekonomisk är uppskattningen. Till en början lossades byggnaden genom användning av lättviktsmaterial för konstruktion av väggar.

Modern teknik står inte stilla, och golvplattor av lättbetong gör att du kan skapa ännu mer lättviktsdesign från billiga material. Plattor är nära släktingar till block. De ärvde styrkan, lättheten och installationshastigheten för det välkända materialet.

Golvplattor av lättbetong - tekniska egenskaper

Produktens vikt är cirka 120 kg. Naturligtvis är det problematiskt att lyfta den till en höjd manuellt. Men en relativt liten indikator gör det möjligt att använda mindre lyftutrustning, och därför dyrbar. Den låga vikten och integriteten hos strukturen gör det möjligt att spara på antalet arbetare. Tre personer kommer att behövas för att installera plattorna.

Produkten är tillverkad av betongkvalitet D500, autoklaverad. Denna teknik ger materialet styrka och hållbarhet. Hållfasthetsklassen för betong är i detta fall B3.5. Skivorna tål en belastning på 600 kg/m2.

För bekvämligheten med att ansluta enskilda element finns en spont-och-spårdel vid kanterna. Designen fixerar produkternas position och ger större styrka till anslutningen av plattorna.

Typer av lättbetongplattor

Enligt tillverkningstekniken kan lättbetongplattor vara:

• autoklav;
• icke-autoklav.

En av de betydande skillnaderna för konsumenten är prispolicyn. Icke-autoklav spisar är billigare. Vid härdning används ingen onödig energi. Följaktligen får produkten den nödvändiga styrkan på egen hand. Processen tar längre tid, men resultatet, om alla förvaringsregler följs, är en högkvalitativ och slät yta. Nackdelen med sådana produkter är koncentrationen av gasbubblor närmare ytan. Dessutom är cellerna ojämnt placerade, vilket leder till ojämn drift av plattan längs ytans längd.

Autoklavprodukter framställs genom exponering för temperatur och tryck. Med denna teknik är bindemedlet inte cement, utan kalk. Processen kan jämföras med bildandet av jästdeg. I formen sväller blandningen och stelnar under påverkan av temperatur.

Skumbildning i icke-autoklavmetoden sker genom att skum från kemikalier införs i lösningen. Det är detta som skapar effekten av lättbetong.

För- och nackdelar med lättbetongplattor

Varje nytt material har både fördelar med användning och nackdelar med teknik och installation. Låt oss börja med det goda. Lättbetongplattor är lätta och praktiska. Mått Produkterna underlättar både enkel installation och transport utan särskilt val av typ av utrustning.

Produkterna är lätta att installera tack vare räfflorna. Specialmaterial har tagits fram för materialet. limkompositioner, ökad styrka.

Materialet har låg fuktupptagning. Detta underlättar användningen även i duschar och badkar. Användningen av denna typ av tak utan konsekvenser är möjlig vid en luftfuktighet på 60-75%.

Lättbetongprodukter är mycket geometriska. Deras storlek och form sammanfaller nästan alltid perfekt med GOST-parametrar. För basens jämnhet är det också nödvändigt att ha ett ideal vertikal installation väggar Vid snedvridningar eller defekter kan plattan alltid korrigeras med sandpapper.

Tack vare porerna absorberar materialet fukt vid spån och ytfel. Underlaget ska behandlas med fuktsäkra lösningar och plåster. Strukturen måste förstärkas. På grund av detta uppnås byggnadens styvhet och golvets bärförmåga ökas.