Hur kan man öka livslängden för pneumatiska verktyg?

• Se till att det inte finns fukt i luften! För att göra detta räcker det att installera en speciell enhet - en filter-fuktavskiljare, som säkerställer den erforderliga luftkvaliteten!
• Förse bara verktyget med ren, torr luft och tillräckligt med luftverktygsolja! För att göra detta, installera bara en speciell anordning - en oljespruta (smörjare) och justera oljedoseringen!
• Se till att doseringen av mängden olja som tillförs verktyget är korrekt justerad!
• Arbeta med minsta tillräckliga tryckluftstryck!
• Använd endast verktyget vid temperaturer miljööver +5°C!
• Ta hand om ditt instrument!

Är det möjligt att säkerställa oavbruten drift av ett spikverktyg under den kalla årstiden i ouppvärmt rum?

· Nej, det är omöjligt att säkerställa oavbruten drift av spikverktyget under den kalla årstiden i ett ouppvärmt rum! Eftersom detta leder till en minskning av elasticiteten hos gummitätningar, förtjockning av smörjmedlet, vilket sedan leder till luftläckor och förlust av verktygets kraft.

Hur minskar man kondensathalten i ett pneumatiskt system?

• Det stationära tryckluftsröret ska läggas så att det bildar en sluttning med högsta punkten mot kompressorn. Alla nedgångar av en stationär tryckluftsledning till arbetsplatser måste på de lägsta punkterna vara utrustade med ventiler för att avlägsna kondensat. Anslutningspunkten för pneumatiska verktyg på en stationär rörledning måste vara ovanför kondensatavtappningsventilen.
• Den enklaste och billigt sätt minska kondensathalten i det pneumatiska systemet - installera en filter-fuktavskiljare. Men den här enheten låter dig ta bort, om än en stor del av fukten från tryckluft.
• Det ideala sättet ta bort fukt från luften - installera en avfuktare av kyl- eller adsorptionstyp. Dessa enheter minimerar fukthalten i tryckluft.

Hur man ökar livslängden kolvkompressor?

• Se till att läsa bruksanvisningen innan du använder kompressorn!
• Installera kompressorn i ett separat, dammfritt rum där det är nödvändigt att säkerställa bra ventilation! Se till att den omgivande temperaturen hålls mellan 1°C och 40°C. När den omgivande lufttemperaturen är över 30°C, rekommenderas att ta luft utanför rummet eller vidta särskilda åtgärder för att minska temperaturen på luften som omger kompressorn! ANVÄND INTE kompressorn vid omgivningstemperaturer under 0°C!
• Anslutning av kompressorn till elnätet måste utföras av specialutbildad personal. Vid anslutning av kompressorenheter till ett 380V elnät är fasföljden av särskild betydelse, eftersom denna bestämmer rotationsriktningen, som ska motsvara pilen på motorhuset, remdrivskyddet och/eller kolvenhetens remskiva. Även en kort tid som kör motorn i backläge kan orsaka kompressorfel. Anslut INTE kompressorn till ett hushållsnät eller via förlängningssladdar om spänningsfallet mellan strömkällan och belastningen är mer än 5 % av märkvärdet!
• Övervaka oljenivån i kompressorns vevhus! Kontrollera oljenivån i kolvblockets vevhus med hjälp av oljeindikatorn - den ska vara inom det röda märket på synglaset. Fyll vid behov på kompressorolja som rekommenderas i instruktionerna till medelnivån. Låt inte olja läcka från anslutningar eller få olja på kompressorns yttre ytor! VIKTIG! Endast specialolja med en viskositet på 100 mm2/s kan fyllas i kompressorutrustning. Denna olja är speciellt designad för kompressorinstallationer, är optimal för kompressorns driftläge och är säker om alla säkerhetskrav är uppfyllda.
• Överbelasta inte kompressorn! Driftläget för kolvkompressorn är intermittent. För var 10:e minut måste kompressorn gå i totalt högst 6 minuter och vila i minst 4 minuter! Kontinuerlig drift av kompressorn är tillåten i upp till 15 minuter, men inte mer än en gång inom 2 timmar!
• Töm kondensatet från behållaren dagligen! Se till att ingen kondens finns kvar i mottagaren - det orsakar korrosion, vilket kan leda till att mottagaren går sönder i förtid!
• Ta hand om kompressorn! Kontrollera dagligen att luftkanalanslutningarna är täta och rengör kompressorn från smuts. Endast bomulls- eller linnetrasor ska användas som rengöringsmaterial! Rengör alla yttre ytor på kolvblocket och motorn varje månad för att förbättra kylningen.

Vad kan användas för att smörja luftverktyg?

Endast specialiserad pneumatisk olja med en viskositet på 32 eller 46 mm2/s kan levereras till pneumatiska verktyg. Denna olja absorberas inte av gummiprodukter och skyddar verktygsdelar väl från korrosion. ANVÄND INTE MASKINOLJA UNDER NÅGOT FALL! Motor- och transmissionsoljor har en skadlig effekt på gummitätningarna i verktyget!

Hur och med vilken frekvens ska pneumatiska verktyg smörjas?

Det enklaste sättet att smörja är att lägga 2-5 droppar specialolja i verktygets inloppskoppling varje skift. Men ibland glömmer en anställd att göra detta. I det här fallet är det nödvändigt att installera en minismörjare på verktyget eller använda en luftberedningsenhet. Använd endast olja avsedd för pneumatiska verktyg, som har speciella tillsatser, användningen av industriella märken av oljor leder till intensivt slitage på verktygets gummidelar.

Är det möjligt att arbeta med en blockerad (saknad) frigöringsanordning på ett pneumatiskt verktyg?

Det är förbjudet att använda ett pneumatiskt verktyg utrustat med en utlösningssäkerhetsanordning med låst säkerhetslås! Detta beror inte bara på arbetarens och andras säkerhet utan också på verktygets hållbarhet. När avtryckarens säkerhetsanordning är låst är nedstigning möjlig utan att verktyget kommer i kontakt med materialet som bearbetas (ut i luften), medan verktygets slagstift har hög kinetisk energi från skottet utan att stöta på motståndet från fästet när man hamrar, tenderar den att bryta sig loss från kolven, som plötsligt stannar (studsar) från stötdämparen. Detta händer ofta, särskilt i instrument med en betydande massa av anfallaren (ramar, spikar).

Pneumatisk utrustning används ofta under reparationsarbete, målning, rostskyddsbehandling.

Vad är ett pneumatiskt verktyg?

Pneumatiskt verktyg betyder olika typer skruvmejslar, slipmaskiner, pneumatiska borrar, mejslar, nithammare och andra föremål utformade för att öka arbetsproduktiviteten med minsta möjliga fysiska styrka.

För effektivt arbete pneumatiskt verktyg behöver vård och, viktigast av allt, kvalitetssmörjning. På grund av ett antal fördelar konkurrerar pneumatiska verktyg med elverktyg.

Huvuddragen hos pneumatiska verktyg inkluderar deras säkerhet, låga ljud- och vibrationsnivåer. Den är enkel och opretentiös i drift, fungerar i ett brett temperaturområde, under olika förhållanden.

Den största fördelen är den höga effekten hos pneumatiska motorer med liten storlek och vikt.

Med andra ord ger pneumatiska verktyg hög arbetsproduktivitet med låg personalutmattning.

Men för långvarig och produktiv drift av pneumatiska verktyg är det nödvändigt att observera tekniska krav, som anger smörjregimen och rekommenderade smörjmedel.

Hur och med vilken frekvens ska pneumatiska verktyg smörjas?

Det är bäst att regelbundet, före varje arbetsskift placera 2-5 droppar specialolja i instrumentets inloppskoppling. Detta är det enklaste sättet att hålla luftverktygen i gott skick.

Det finns dock ett annat sätt - att installera en minismörjare eller luftberedningsenhet på enheten. För pneumatiska verktyg rekommenderas att använda specialolja med speciella tillsatser, eftersom alla andra industrioljor har en negativ effekt på verktygets gummidelar.

Förutom oljesprutor finns andra system för att smörja tryckluft med oljedimma. Den sålunda erhållna oljedimman har en hög grad av homogenitet med en partikelstorlek av 0,3-2 mikron. Detta minskar oljeförbrukningen avsevärt och tillför även smord luft till enheter som är placerade på ett avstånd av upp till 500 m.

Mobil Almo olja är en högrenad mineralolja baserad på paraffin och innehåller emulgeringsmedel, anti-slitage, lim och anti-korrosionstillsatser. Produkten är designad för att skydda mot åldrande och korrosion i borrhammare och andra pneumatiska verktyg.

Uppfyller alla tester och specifikationer utvecklade för oljor som används i svåra gruvtillämpningar. Det är godkänt av Ingersoll Rand Company, Joy Manufacturing Company och andra företag.

För Camozzi industriell pneumatik är smörjning inte nödvändig, eftersom... Under tillverkningen tillsätts ett fett som är utformat för produktens hela livslängd. Men om du inte använder olje-fuktavskiljande filter, tvättas detta ämne ut med tiden av fukt i luften. Om ytterligare smörjmedel (smörjning) redan tillförs systemet, kan dess tillförsel inte stoppas, eftersom detta smörjmedel tvättar också bort fettet. Maximal kvantitet oljetillförsel - 1 droppe per minut för maskiner med medelhastighet. Rekommenderad oljeviskositet är 32 cSt vid 40 grader. Celsius.

Användningen av oljesprutor (smörjare) är nödvändig i de fall där mekanismer används under extrema förhållanden med hög driftfrekvens - mer än 40 gånger per minut, eller med hög hastighet rörelse - mer än 1 m/s.

2. Pneumatiska verktyg.

Varje instrument på varje luftkanal måste utrustas med en luftberedningsenhet, som består av en olje- och fuktavskiljare, en tryckregulator och en oljespruta (smörjare). Installation bör utföras så nära instrumentet som möjligt (upp till 5 meter) och ovanför det vertikalt. Om det inte finns någon luftberedningsenhet kan smörjmedel hällas direkt i smörjhålet på verktyget, minst var halvtimmes drift. För att smörja pneumatiska verktyg, använd pneumatisk olja med en viskositet av ISO VG 32 eller VG 40.

Fukt i luften är skadligt för gnidningsmekanismerna i verktyget, det tvättar bort smörjmedlet och orsakar korrosion av metalldelar.

Det är strängt förbjudet att använda kompressor-, motor- och transmissionsolja.

Vår organisations lager har alltid olja för pneumatiska system och olja för pneumatiska verktyg i lager.

Tips för användning pneumatisk slagnyckel.

När vi köper en pneumatisk slagnyckel förväntar vi oss naturligtvis att den kommer att tjäna oss troget i många år. Tja, om modellen köptes inte från ett billigt segment, utan från ett välkänt, marknadsbeprövat och, som ett resultat, ganska dyrt (du måste alltid betala extra för kvalitet) märke, så tror vi i allmänhet på dess " oförstörbarhet". Och ofta glömmer vi helt bort att även högsta kvalitet och pålitligt verktyg kräver uppmärksamhet och ordentlig vård. Endast om du följer instruktionerna för dess användning och underhåll kommer du att kunna garantera ditt instrument en lång och fruktbar livslängd, som kan vara mycket längre än vad tillverkaren till och med har angivit.

Därför skulle det förmodligen vara en bra idé att återigen påminna dig om hur du förlänger livslängden på din pneumatiska slagnyckel.

Slagnyckeln, precis som alla pneumatiska verktyg, kräver noggrant val av pneumatisk utrustning. Den första och viktigaste komponenten i denna kedja är kompressorn.

Kompressor.

Dess kapacitet måste klassificeras för ALLA luftverktyg som är anslutna till den. Välj en kompressor med en mottagare och en pump. När du väljer, ta hänsyn till koefficienten för luftförlust på slangar och anslutningar, så ta denna utrustning med en marginal på 20-30 % av det erforderliga luftflödet.

Glöm inte att kompressorn måste inspekteras regelbundet och fukt måste avlägsnas från mottagaren.

Slangar.

Självklart ska de vara intakta! Kontrollera därför regelbundet alla slangar och deras anslutningar för skador, slitage och luftläckor. Det kan orsaka en minskning av kraften hos det pneumatiska verktyget och orsaka en ökning av luftförbrukningen, vilket i sin tur kommer att leda till frekvent aktivering av kompressorn.

Det är också nödvändigt att förstå att för maximal prestanda för verktyget måste alla slangar och kopplingar ha rätt diameter för det givna verktyget, korrekt anslutna och ha snabbkopplingar.

Längden på den pneumatiska ledningen är också betydande. Om det överstiger 15 meter är det nödvändigt att öka trycket vid kompressorns utlopp för att minimera luftförlusten vid anslutningarna, eller använda slangar med olika diametrar - först större och sedan vid behov.

Håll slangar borta från värmekällor, kemiskt aggressiva komponenter och vassa föremål.

Innan du ansluter slangen till slagnyckeln är det nödvändigt att blåsa den med en kort luftström för att avlägsna fukt och damm. Genom att göra denna enkla och okomplicerade procedur till en vana, kommer du att avsevärt öka livslängden på ditt verktyg.

Luftförberedelse.

Luftberedning bör innefatta rengöring, smörjning och tryckjustering.

1. Luften måste vara fri från mekaniska partiklar och fukt. Detta är extremt viktigt för den långa livslängden för ett verktyg som en luftslagsnyckel.

För att rena luften behöver du använda filter och avfuktare. Samtidigt bör vi inte glömma att filtren måste rengöras ungefär en gång i veckan, och vätskan måste tömmas från avfuktarens glas (om den inte har en automatisk avtappning) varje dag!

1. Smörjning – nödvändigt tillstånd för att säkerställa lång och problemfri drift av verktyget.

Observera att oljan som används för att smörja verktyget måste vara speciell! Försök att använda oljor som rekommenderas av verktygstillverkaren, eller åtminstone vägleds av det faktum att det ska vara av syntetisk typ, inte innehålla silikon, ha antinötningsegenskaper och förhindra överhettning av gnidningselementen och bildning av rost .

Smörj verktyget genom att tillsätta 3-5 droppar olja direkt i luftinloppskopplingen på luftslagnyckeln. Därefter måste verktyget slås på under en kort tid (ca 30 sekunder) för att jämnt fördela smörjmedlet på alla rörliga delar av verktyget. Denna åtgärd måste utföras innan arbetet påbörjas och före lagring. Om instrumentet används ganska intensivt, rekommenderas denna procedur att utföras var 3-4 timme. Naturligtvis är detta mycket arbetskrävande och inte alltid bekvämt. Dessutom är det under denna procedur också nödvändigt att se till att dammpartiklar inte kommer in med oljan. Det är av dessa skäl att det är mycket lättare att installera en minismörjare (smörjare) i den pneumatiska linjen, vilket kommer att säkerställa korrekt och snabb tillförsel av olja till verktyget. Det viktigaste är att inte glömma att lägga till olja i tid.

Förutom vanlig smörjning kräver den pneumatiska slagnyckeln även smörjning av slagmekanismen. Det bör utföras var 50:e drifttimme, i enlighet med illustrationen:

1. Tryck. I allmänhet bör det maximala rekommenderade lufttrycket för slagnycklar inte överstiga 90 psi (6,3 atm). Att överskrida dessa värden kan leda till snabbare slitage av de rörliga delarna av den pneumatiska slagnyckeln, och en minskning kan leda till förlust av verktygskraft. Därför, för att upprätthålla optimalt tryck i den pneumatiska ledningen, mellan slangen och rörledningen, installeras en tryckregulator med en tryckmätare.

För att förse instrumentet med alla dessa villkor är det bäst att installera en så kallad filtergrupp, som omedelbart kommer att innehålla alla systemkomponenter du behöver: filter, fuktavskiljare, smörjapparat och tryckregulator.

Dessutom noggrann förberedelse luft för driften av en pneumatisk slagnyckel, glöm inte andra regler för användning av detta verktyg.

1. Huvuden används.

Om du har köpt en slagnyckel måste du också köpa slaghuvuden till den! Detta är nödvändigt inte bara för att dessa huvuden, gjorda av en speciell krom-molybdenlegering, kommer att hålla längre, utan också, främst, eftersom de, på grund av ökad elasticitet, kommer att bevara luftstötnyckelns axel längre. Så när du använder konventionella krom-vanadinhuvuden, går skaftet snabbt sönder och det "slickar av".

1. Följ de grundläggande reglerna för att använda verktyget:

• Undvik att tappa slagnyckeln. Detta kommer inte att gynna något instrument.
• Se till att han inte befinner sig i ett område där en bil kan kollidera.
• Överskrid inte det rekommenderade linjetrycket för att öka åtdragningsmomentet. Detta kommer att orsaka slitage.
• Håll inte slagnyckeln laddad för länge. Förutom att detta kommer att leda till snabbare slitage av slagmekanismen, bör du också komma ihåg att starka och långvariga vibrationer är skadliga för människor. Ta pauser!
• Skydda verktyget från brand och höga temperaturer, såväl som från fukt.

Genom att följa alla dessa enkla tips kommer din pneumatiska slagnyckel att mer än rättfärdiga kapitalet som investeras i den och tjäna dig en oumbärlig assistent i många år.

Många artiklar har skrivits om pneumatiska verktyg, deras fördelar, design och funktionsegenskaper. Som regel är informationen som presenteras i dem begränsad allmän information och rekommendationer. I den här artikeln kommer vi att försöka prata i detalj om funktionerna i förberedelse luftledning och de viktigaste misstagen som användarna gör.

Så du köpte ett pneumatiskt verktyg. Vad måste göras för att säkerställa att verktyget håller länge och fungerar enligt de egenskaper som tillverkaren deklarerat, och vad bör inte göras under några omständigheter?

Luft.

Det är tydligt att ett pneumomekaniskt verktyg arbetar på energin från tryckluft. Men vilka är de grundläggande kraven för denna luft?

Luftmängd bör räcka för full funktion av verktyget.

Läs noga igenom instruktionerna för produkten du köpt. Tillverkaren måste ange detta viktig parameter, som det genomsnittliga cykliska luftflödet. Som regel är en luftmotor ganska effekthungrig. Kompressorn du använder måste ha tillräcklig prestanda, och dess mottagare måste vara tillräckligt stor så att verktyget inte "blåser ut" den på några tiotals sekunder. Att till exempel försöka använda en skiftnyckel med en genomsnittlig cyklisk flödeshastighet på 120 liter per minut tillsammans med en hushållskompressor med en mottagarvolym på 24 liter kommer inte att leda till något bra. Och en kompressor med en mottagarkapacitet på 50 liter kommer sannolikt inte att tillåta full användning av slagnyckeln. Det kommer att pågå i några sekunder av normal drift. Efter detta kommer trycket i systemet att sjunka och slagnyckeln kommer inte att utveckla den kraft som krävs. Dessutom kommer varje minut att slå på en kompressor som arbetar på gränsen för dess kapacitet att leda till slitage och fel.

Därefter bör du vara uppmärksam på rör, slangar, adaptrar och andra delar av systemet genom vilka luft kommer att strömma till verktyget. Det är viktigt att kanalens arbetscykel är tillräcklig över hela den pneumatiska ledningens längd. Restriktioner kommer att begränsa mängden luft som tillförs, och verktyget kommer att arbeta med halv kapacitet. Det är önskvärt att kanalens arbetscykel inte är det mindre än diametern armaturens inloppsöppning genom vilken luft kommer in i instrumentet.

Systemtryck. De flesta tillverkare av pneumatiska verktyg rekommenderar att systemtrycket ställs in på 6,2 kg/cm². Om trycket är lägre kommer verktyget inte att producera den kraft som krävs. För mycket högt blodtryck kommer att leda till för tidigt slitage på huvudkomponenterna och verktygsfel.

Hur ställer man in trycket korrekt med regulatorn? Anslut verktyget till luftledningen. Använd en regulator och tryckmätare och ställ in systemtrycket till 6,2 kg/cm². Tryck på verktygets strömknapp, verktyget ska köras i viloläge. Med instrumentet påslaget, ställ in systemtrycket till 6,2 kg/cm².

Luftkvalitet. Luften får inte innehålla främmande föroreningar som kan skada instrumentet. När luft komprimeras bildas kondens inuti mottagaren. När kompressorn slits kraftigt kommer olja även in i mottagaren. Blandning med kondensatfukt bildar oljan en emulsion, som kommer in i luftmotorn genom den pneumatiska ledningen och orsakar korrosion av dess delar.

I praktiken har jag upprepade gånger haft att göra med sökande till service-center slagnycklar, vars insidor var fyllda med vatten och rost. Det verkade som om skiftnyckeln hade drunknat i ett träsk i minst ett år. Det är otroligt hur han kunde arbeta under sådana förhållanden så länge.

En filter-fuktavskiljare låter dig lösa problemet med luftrening. Inuti filtret finns ett "nät" av skummad brons. När luften passerar genom den frigörs fukt och andra föroreningar som sätter sig i sumpen. Filterhuset är vanligtvis tillverkat av transparent material, vilket gör att du kan övervaka mängden ackumulerade föroreningar. Ventilen i botten av sumpen är utformad för att ta bort dem. Det händer att i närvaro av kraftig förorening blir bronsfilterelementet igensatt och kan inte ge den erforderliga luftflödeshastigheten. Ett typiskt symptom i detta fall är en minskning av verktygets kraft. Efter start börjar motorn gå med rätt varvtal på grund av luften som samlats i slangen, men efter ett par sekunder saktar den ner, eftersom filtret tillåter inte luft att passera igenom i önskad volym. Ta bort filterhuset och tvätta filterelementet i lösningsmedel och blås luft. Om detta inte hjälper måste filterelementet bytas ut. De ingår definitivt i utbudet av företag som levererar pneumatiska verktyg och delar av pneumatiska förberedelsesystem.

Luftmotorsmörjning.

Smörjning spelar en avgörande roll när det gäller drift och livslängd för ett rotorverktyg. Olja minskar inte bara friktionen mellan rörliga motordelar. Dess huvudsakliga roll är att ta bort slitageprodukter. När rotorbladen gnuggar mot cylinderväggarna bildas litet damm. Den fyller miniatyrspalterna mellan rotorslitsarna och bladen. Bladen slutar röra sig fritt och motorn tappar kraft. Jag ska avslöja liten hemlighet. När vår serviceavdelning får ett verktyg som inte utvecklar kraft, fyller en erfaren mekaniker motorrummet med penetrerande smörjmedel, för in det genom lufttillförselkopplingen och lämnar verktyget i flera timmar. Smörjmedlet spolar ut föroreningar ur motoröppningarna. Efter detta måste du blåsa ut verktyget ordentligt med tryckluft, och det är redo att användas igen. I nästan hälften av fallen fungerar denna teknik.

Hur smörjer man ett verktyg ordentligt? Smörjmedlet tillförs verktygsmotorn tillsammans med tryckluft. För att göra detta är en anordning som kallas en smörjanordning installerad i det pneumatiska systemet. Olja hälls i smörjapparaten genom ett hål i toppen. Transparent kropp med markerade märken som indikerar minimi- och maximinivåer, låter dig visuellt övervaka förekomsten av olja i systemet. Vid tillförsel berikas luften med en suspension av olja, som strömmar genom slangen till verktyget. I praktiken är det bekvämt att använda en luftberedningsenhet som kallas en modulgrupp. Den innehåller en filter-fuktavskiljare, smörjanordning, tryckmätare, tryckregulator och installeras direkt framför slangen som det pneumatiska verktyget är anslutet till.

Det bör beaktas att om slanglängden är mer än 10 m kommer oljeflödet till verktyget att vara svårt. Det kommer att vara nödvändigt att använda ytterligare linjära smörjmedel installerade direkt på verktygets inloppskoppling.

Några roliga saker hände på vår träning. Så ett industriföretag bestämde sig för att utrusta luftförsörjningssystemet moderna medel rengöring och smörjning. En inköpsspecialist kontaktade vårt företag, vi studerade frågan, gav lämpliga rekommendationer och erbjöd modulära grupper tillverkade av JONNESWAY. Några dagar senare kontaktade en specialist från företaget igen chefen för vårt företag och krävde omedelbar leverans av "del 710." Tekniska specialister blev förbryllade över denna begäran. Ingen visste något om del 710. När de började undersöka det visade det sig att anläggningens servicetekniker, efter att ha installerat modulgrupperna, började fylla smörjarna med olja. Påfyllningshålet i den övre delen av smörjapparaten har en gängad plugg, som kan skruvas loss med en vanlig spårskruvmejsel. Bredvid hålet finns ett genomskinligt inspektionsfönster som sticker ut över ytan för att övervaka oljetillförseln till systemet. Mekanikern var inte uppmärksam på kontakten och misstog inspektionsfönstret för det. Med hjälp av en tång försökte han skruva loss "pluggen", men... Denna del är inte borttagbar, han lyckades bara bryta den. Bredvid inspektionsfönstret finns inskriptionen OIL (olja). Efter att ha läst den upp och ner, misstog mekanikern den för nummer 710 och började belägra köparen med krav på att köpa "del 710" för att ersätta den trasiga.

Använd endast luftverktygsolja med lämplig viskositet. Som regel har företag som erbjuder pneumatiska verktyg dem i sitt produktsortiment.

I praktiken måste vi hantera situationer när konsumenter använder motor- och transmissionsolja. Det händer att helt olämpliga vätskor används. Vårt servicecenter fick en skiftnyckel vars motor var fylld med ett ämne som påminner om möbellack i lukt och konsistens. Högviskös olja "klibbar" motorbladen och hindrar den från att utveckla kraft. Ett sådant smörjmedel kommer att göra mer skada än nytta.

Vid intensiv användning är det en bra idé att smörja verktyget ytterligare. Det är inte för inte som det finns en inskription OIL DAILY på verktygets handtag bredvid lufttillförselkopplingen.

Innan arbetet påbörjas, injicera några droppar olja (men inte för mycket) genom lufttillförselkopplingen. Ditt instrument kommer att tacka dig och kommer att hålla i många år!

https://promcomp.kz/