Чип хавтанг дарна уу. Бөөмийн хавтанг үйлдвэрлэх технологийн мөчлөг

Одоо Хятадын олон пүүс Орос улсад жилд 10.0-100.0 мянган м3 хүчин чадалтай хавтангийн үйлдвэрт зориулсан тоног төхөөрөмжийг санал болгож байна. Энэ тоног төхөөрөмжийн өртөг нь ялангуяа рублийн ханшийн уналтаас болж Европын тоног төхөөрөмжийн үнэ огцом өссөнтэй холбоотойгоор маш сонирхолтой юм.

Хятадын зах зээлийн парадокс нь хамгийн орчин үеийн шугамын зэрэгцээ 1950-иад оны технологид суурилсан тоног төхөөрөмжийг Хятадад үйлдвэрлэдэг явдал юм. Зарим пүүсүүдийн танилцуулгын дагуу та түүхийг судалж болно техникийн дэвшилчип хавтангийн үйлдвэрлэл. Гэхдээ ийм тоног төхөөрөмж маш ноцтой эрэлт хэрэгцээтэй байна. Тиймээс, 2009 оноос хойш зөвхөн Куньмингийн хавтан машин үйлдвэрлэлийн үйлдвэр нь 4-8 фут (1220-2440 мм) хавтанг үйлдвэрлэхэд зориулж бараг 180 энгийн зургаан ба нэг давхар шугам үйлдвэрлэсэн!

Зураг дээр. Жилд 10.0 мянган м 3 хүчин чадалтай хавтан үйлдвэрлэх Хятадад зориулагдсан мини үйлдвэрийн шугамын ерөнхий дүр зураг, диаграммыг 1-р зурагт үзүүлэв. Хятадад ийм хүчин чадалтай ихэнх шугамууд байдаг бөгөөд тэдгээрийг ихэвчлэн хөдөө орон нутагт мод бэлтгэх, хавтангийн үйлдвэрийн ойролцоо байрладаг мод боловсруулах үйлдвэрүүдийн хог хаягдлыг боловсруулахад ашигладаг. Эдгээр хавтангийн мини үйлдвэрүүдийн бүтээгдэхүүнийг дотооддоо хэрэглэдэг. Бүх зүйл нэлээд логик юм. Түүхий эд, эцсийн хавтанг хүргэх тээврийн зардал хамгийн бага байна. Хятадууд модны талаар болгоомжтой ханддаг - салбар, мөчир, үртэс, үртэс, хөвөн боловсруулах хаягдал, уут, гал, хулс хүртэл бүх зүйл бизнест ордог.



Цагаан будаа. 1. Жилд 10,0 мян.м 3 хүчин чадалтай 5 давхар пресс бүхий тавиурын шахах шугамын ерөнхий дүр зураг, схем:
1 - хэлбэржүүлэх машин; 2 - ачих конвейер; 3 - юу ч биш ачаалах; 4 - ачаалах урсгал; 5 - халуун даралт; 6 - юу ч буулгах;
7 - буулгах дам нуруу

Хэвлэлийн загварыг хязгаар хүртэл хялбаршуулсан. Үүссэн хивс нь нэг давхаргатай. Хэвлэлийн бэлтгэл, сэнс хөргөгч, тавиурын буцах конвейер байхгүй. Ийм тоног төхөөрөмжөөр 7-10 хүнд үйлчилнэ. Эрчим хүчний хэрэглээ - 120-200 кВт.

Ажлын зарчим: хэлбэржүүлэгч машин нь хивсийг төмөр тавиур дээр цутгаж, өнхрөх дамжуулагчийн дагуу ачих тавиур руу эргэлддэг; номын шүүгээг дүүргэсний дараа хөндлөн шахмал шахмал түлш бүхий бүх тавиурыг хэвлэлт рүү түлхэж, хаадаг; тогтоосон барих хугацаа өнгөрсний дараа пресс нээгдэж, ирмэггүй хавтан бүхий тавиуруудыг буулгах тэргэнцэр рүү хөндлөн гулдмайгаар зайлуулна; самбарыг тавиураас салгах, тавиурыг буцааж өгөх, самбарыг овоолох ажлыг гараар гүйцэтгэдэг. Дууссан хавтанг формат зүсэх машин дээр хэмжээгээр нь зүсдэг.

Хятадад Зөвлөлтийн SP-25 шугамын хуулбар байсан илүү үр ашигтай тавиур дарах шугам үйлдвэрлэсэн.

Хятадууд 1980-аад оны сүүлээр Германд чип хавтан үйлдвэрлэх анхны үйлдвэрүүдийг захиалсан. Бидон нь хөдөлгөөнт хэлбэржүүлэгч машин бүхий нэг давхар ган туузан пресс шугамыг Хятадад нийлүүлсэн. Мөн аль хэдийн 1983 онд Xinyang Woodworking Machinery Co., Ltd нь 30 мянган м3 хүчин чадалтай хуулбарыг үйлдвэрлэжээ.

Үүнтэй төстэй шугамууд одоо үйлдвэрлэгдэж байна. Зураг дээр. 2-т Shanghai Machine Tool Works Ltd-ийн үйлдвэрлэсэн шугамын ерөнхий дүр төрх, диаграммыг харуулав. Энэ нь дараах байдлаар ажилладаг.



Цагаан будаа. 2. Хөдөлгөөнт хэвлэх машин ба нэг давхар халуун шахагчтай ган туузыг шахах шугамын ерөнхий дүр зураг (хэлбэрийн машины хажуу талаас): 1 - хөдөлгөөнт хэвлэх машин; 2 - ган тууз; 3 - хуваах хөрөө; 4 - нэг давхар хэвлэл; 5 - хүлээн авах дамжуулагч;
6 - сэнс хөргөгч; 7 - хэмжээсийн хөрөө

Төмөр замын дагуу хөдөлж буй хэвний машин нь гурван давхар хивсийг хөдөлж буй туузан дээр цутгадаг. Хөндлөн зүсэгч хөрөө нь тасралтгүй хивсийг шахмал түлш болгон зүсдэг. Хэвлэлийг хаах үед гидравлик зогсоол дээр хүрч, хэлбэржүүлэгч машин нь эсрэг чиглэлд хивсийг аль хэдийн хөдөлгөөнгүй туузан дээр цутгаж эхэлдэг. Чанар муутай дүүргэсэн тохиолдолд гэмтэлтэй хивс нь задгай прессээр дамждаг бөгөөд конвейерийн салбарыг дээш өргөөд бункерт хийнэ. Бэлэн хавтанг сэнстэй хөргөгчинд хөргөж, дараа нь хөрөөний хэмжээгээр зүснэ.


Цагаан будаа. Зураг 3. Урьдчилан шахах зориулалттай туузан өнхрөх пресс болон олон давхар халуун прессээр гурван давхаргатай хавтанг тавиургүй шахах аргын шугамын ерөнхий дүр төрх, схем: 1 - гадна давхаргад зориулсан хэлбэржүүлэх машинууд; 2 - дотоод давхаргыг бүрдүүлэх машин; 3 - дамжуулагч;
4 - туузан өнхрөх урьдчилсан дарагч; 5 - хивсний ирмэгийг хөрөөдөх хөрөө; 6 - хуваах хөрөө; 7 - нугалах конвейер; 8 - түлхэгч;
9 - юу ч биш ачаалах; 10 - халуун даралт; 11 - юу ч буулгах; 12 - сэнс хөргөгч; 13 - уртааш хөрөө; 14 - хөндлөн хөрөө



1 - дээд соронзон хальс; 2 - доод соронзон хальс; 3 - дээд соронзон хальсны хурцадмал хүрд;
4 - доод соронзон хальсны хурцадмал хүрд; 5 - дарах бул;
6 - үндсэн дарах хүрдний гидравлик цилиндр;
7 - дээд соронзон хальсны жолооны хүрд; 8 - доод соронзон хальсны жолооны хүрд

Хятадад хамгийн өргөн тархсан нь тасралтгүй полимер туузан дээр хивс үүсгэдэг тавиургүй шахах шугамууд юм. Ийм шугамын ерөнхий дүр төрх ба түүний схемийг Зураг дээр үзүүлэв. 3. 1970-аад оноос хойш мэдэгдэж байсан энэ технологи Хятадад өөрийгөө нотолсон. Хятадын ихэнх үйлдвэрүүд тавиургүй шахалтын шугамаар тоноглогдсон бөгөөд үндсэндээ ижил загвартай. Зөвхөн хэлбэржүүлэх машинуудын тоо, үйлдвэрлэсэн хавтангийн хэлбэр, хэвлэлийн шалны тоо өөр өөр байдаг. Арга нь энгийн бөгөөд хятадуудын сайн эзэмшсэн тоног төхөөрөмжийн ажиллагаа юм.

Гаднах болон дотор талын давхаргыг бүрдүүлэх машинууд нь конвейер дээр жигд тасралтгүй хивс асгадаг полимер тууз. Хивсийг наалдуулахгүйн тулд туузыг тальк нунтагаар цацна.

Хүснэгт 1. Туузан булны шинж чанар
хэвлэлийн загвар TH-MCP LINYI үйлдвэрлэсэн
Tianhe Woodworking Machinery Co.,Ltd

Тээврийн хүчийг өгөхийн тулд хивсийг хүйтэн урьдчилан шахаж, туузан өнхрөх прессээр хийдэг. Туузан өнхрөх хэвлэлийн ерөнхий дүр төрх ба диаграммыг зурагт үзүүлэв. 4.

Туузан ба өнхрөх прессийн гол сул тал нь шахалтын өмнөх бага хүч ба дарагдсан чипэн хивсэнд богино хугацаанд даралтын нөлөө үзүүлдэг - үүнийг сунгахын тулд Хятадын инженерүүд даралтын урт, дарах булны тоог нэмэгдүүлж, өвөрмөц бүтээдэг. өөрийн гэсэн арга барилаар загвар зохион бүтээдэг.

LINYI Tianhe Woodworking Machinery Co., Ltd-д үйлдвэрлэсэн TH-MCP хэвлэлийн загварын шинж чанарыг Хүснэгтэнд үзүүлэв. 1.

Хивсний ирмэгийг уртааш хөрөө, тасралтгүй хивсийг хуваах хөрөөөөр шахмал түлш болгон хөрөөддөг. Тэгш бус дүүргэх тохиолдолд дамжуулах конвейер дээшилж, гэмтэлтэй шахмал түлшийг нүхэнд байрлах бункерт асгаж, шнекке бутлана.



Шахмал түлш нь туузан дамжуулагчийн системээр дамждаг ба тавиур дээр, халуунд тэсвэртэй полимерээр хийсэн тавиур дээр түлхэгчээр нэг нэгээр нь ачигддаг. Энэ нь дээд байрлал руу өргөгдөж, үүнээс шахмал түлш бүхий тавиуруудыг ачааны дам нуруугаар халуун шахуурга руу ачдаг. Урвуу урсгалын явцад шахмал түлшийг тавиураас хавтан дээр тавьдаг. Ачаалахтай зэрэгцэн тайрч аваагүй бэлэн хавтангуудыг буулгах яндан дээр шахдаг. Буулгах тавиурын давхар бүрээс хавтангууд нь буулгах конвейерт ордог бөгөөд тэдгээрээс сэнс хөргөгч рүү очдог. Хөргөгчөөс хавтангууд нь уртааш ирмэгийг тайрах зориулалттай хөрөө рүү, дараа нь хөндлөн ирмэгийг засах зориулалттай хөрөө рүү тэжээгддэг.

Олон давхар пресс дээр суурилсан тавиургүй шахах шугамын гол сул талууд нь: шахмал түлшний тээвэрлэлтийн бат бөх чанарыг хангахын тулд холбогч материалын өндөр хэрэглээ, хавтангийн зузаан, хүчин чадлыг хязгаарлахад ихээхэн хэмжээний тэтгэмж өгдөг - жилд 80.0 мянган м 3-аас ихгүй байна.

Shanghai Chanho Machinery Co., Ltd, Xinyang Woodworking Machinery Co., Ltd компани нь жилийн 30.0-аас 80.0 мянган м 3 хүртэлх хүчин чадалтай нэг давхар пресс дээр суурилсан даралтын шугам үйлдвэрлэдэг. 2005 онд Xinyang Woodworking Machinery Co.,Ltd нь 2440-14630 мм-ийн дарсан хавтангийн форматтай, том форматтай, нэг тавцантай пресс дээр суурилсан, жилд 60.0 мянган м3 хүчин чадалтай, Хятадын анхны хавтангийн үйлдвэрлэлийн шугамыг үйлдвэрлэсэн. Нэг давхар хэвлэлийн ерөнхий дүр төрх, шугамын диаграммыг Зураг дээр үзүүлэв. 5.


1 - гаднах давхаргыг бүрдүүлэх машин; 2 - дотоод давхаргыг бүрдүүлэх машин; 3 - дамжуулагч; 4 - хуваах хөрөө; 5 - хурдасгуур дамжуулагч;
6 - нэг давхар халуун хэвлэл; 7 - гэмтэлтэй хивсний бункер хүлээн авах; 8 - сэнс хөргөгч; 9 - хөндлөн хөрөө; 10 - уртааш хөрөө

Хэвлэл нь өвөрмөц өндөр нарийвчлалтай гидравлик системээр тоноглогдсон бөгөөд энэ нь дээд хэвлэлийн хавтанг доод талынхтай харьцуулахад хэд хэдэн цэг дээр хянах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь дарагдсан хавтангийн зузааныг форматын дагуу тасралтгүй тохируулах боломжийг олгодог. улмаар нунтаглалтын тэтгэмжийг бууруулна.

Хятадад үйлдвэрлэсэн ихэнх шугамын бүтээмж жилд 10.0-100.0 мянган м 3 хооронд хэлбэлздэг. Чип, чип бэлтгэх үйлдвэр, хатаагч, холигч, үндсэн конвейер зэрэг бараг бүх тоног төхөөрөмж нь Европын алдартай компаниудын тоног төхөөрөмжийн яг эсвэл тодорхой хэмжээгээр дахин боловсруулсан хуулбар юм. өөр он жилүүдсуллах.

Европын алдартай Dieffenbacher GmbH, Siempelkamp GmbH, IMAL Srl болон бусад компаниудтай хамтран ажиллах нь Хятадын тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчдэд чанарын цоо шинэ түвшинд хүрэх боломжийг олгосон.

Shanghai Wood-Based Panel Machinery Co., Ltd (SWPM) нь Азийн хамгийн том модон хавтан машин үйлдвэрлэгчдийн нэг юм. Тус үйлдвэрийн түүх 60 гаруй жилийн түүхтэй бөгөөд анхны халуун прессийг тус үйлдвэр 1958 онд үйлдвэрлэж байжээ. 2009 онд Dieffenbacher GmbH компани SWPM-ийн хувьцааг худалдаж авсны дараа хамтарсан компани D-SWPM нэртэй болсон. Хятадын мэргэжилтнүүд Европын шинжлэх ухааны хамгийн сүүлийн үеийн дэвшил, технологид нэвтэрч, ContiPlus төрлийн орчин үеийн тасралтгүй хэвлэлийн шугамыг хамгийн богино хугацаанд эзэмших боломжийг олгосон. Хятадууд үйлдвэрлэсэн тоног төхөөрөмжийг сайжруулахад оролцож, янз бүрийн техникийн шийдлүүдийн 35 гаруй патент авчээ.

2014 оны 8-р сар хүртэл D-SWPM нь ContiPlus-ийн 40 гаруй тасралтгүй шугам зарсан. 1.22 м-ийн өргөнтэй, 23.9-аас 48.8 м-ийн урттай хавтан үйлдвэрлэх шугамуудыг үйлдвэрлэдэг ContiPlus тасралтгүй хэвлэлийн ерөнхий дүр төрх, D-SWPM үйлдвэрлэлийн шугамын диаграммыг зурагт үзүүлэв. 6.


Цагаан будаа. Зураг 6. ContiPlus тасралтгүй хэвлэлийн ерөнхий дүр төрх ба D-SWPM үйлдвэрлэлийн шугамын схем: 1 - үүсгэх станц; 2 - дамжуулагч;
3 - хивсний нягтын тоолуур; 4 - урьдчилан дарагч; 5 - гэмтэлтэй хивсийг арилгах систем; 6 - дарах; 7 - хөндлөн ба уртааш хөрөө;
8 - сэнс хөргөгч; 9 - овоолгын систем

Шугамын бүтээмж 150.0-200.0 мянган м 3 байна. Дууссан хавтангийн урт 2440-4880 мм, зузаан нь 6-40 мм. Хамгийн их дарах хурд нь 1500 мм/с байна.

D-SWPM нь тасралтгүй шахалтын шугамаас гадна жилд 30.0-80.0 мянган м3 хүчин чадалтай олон давхар пресс дээр суурилсан шугам үйлдвэрлэдэг. Өргөн дууссан хавтан- 1220 ба 1830 мм, урт - 2440-5490 мм.

Хятадад чип хавтанг үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжөөс гадна янз бүрийн хүчин чадалтай ламинатыг үйлдвэрлэдэг. Олон аж ахуйн нэгжүүд хамгийн энгийн тоног төхөөрөмжийг үйлдвэрлэдэг бөгөөд чанар нь маш их зүйлийг хүсдэг. Дүрмээр бол ийм шугамыг дотоодын зах зээлд зориулж үйлдвэрлэдэг бөгөөд өртгийг бууруулахын тулд дотоодын үйлдвэрлэлийн хангалттай найдвартай гидравлик төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байдаг. Илүү төвөгтэй, үнэтэй экспортын шугамууд нь Япон эсвэл Германд үйлдвэрлэсэн гидравлик, Японы электроникоор тоноглогдсон байдаг.

Хуучин ЗХУ-ын бүрэлдэхүүнд байсан Төв Азийн бүгд найрамдах улсуудад Хятадад үйлдвэрлэсэн олон автомат бус ламинатыг амжилттай ажиллуулж байна.

Энэ төрлийн шугамын давуу талууд: тоног төхөөрөмжийн хямд өртөг, үйл ажиллагааны хялбар байдал, хямдхан Хэрэглээний материалболон туслах хэрэгслүүд. Хятадад үйлдвэрлэсэн пресс жийргэвчний өртөг нь SESA Srl болон Sandvik Surface Solutions GmbH компаниудын үйлдвэрлэсэн жийргэвчний өртөгөөс хамаагүй бага боловч жийргэвчний үйлдвэрлэл, бүрэх чанар доор. Мэргэшсэн чадваргүй хүмүүс гараар ачиж буулгах хамгийн энгийн шугамыг ажиллуулах явцад жийргэвчийг солих явцад хайхрамжгүй хандсанаас эсвэл жийргэвчний гадаргуу дээр зүлгүүрийн тоосонцор орж ирснээс болж жийргэвч гэмтэх магадлал өндөр байдаг. Тиймээс хямд үнэтэй хятад жийргэвч ашиглах нь хамгийн сайн сонголт юм.

Хамгийн энгийн ламинацийн шугамын зэрэгцээ автоматжуулсан тоног төхөөрөмжийг Хятадад үйлдвэрлэдэг. Турк, Иран, Египет, Энэтхэг, Пакистан, Малайз, Өмнөд Африк болон бусад олон оронд экспортолдог.

Хүснэгт 2. Шугамын техникийн үндсэн үзүүлэлтүүд
Сүзжоу Вүдэ модонд суурилсан ламинат
Panel Machinery Co.,Ltd


Хүснэгт 3. Оросын зарим үйлдвэрүүд чип хавтан үйлдвэрлэх,
Хятад улсад үйлдвэрлэсэн тоног төхөөрөмжөөр тоноглогдсон


Suzhou Wude Wood-Based Panel Machinery Co., Ltd нь хамгийн энгийн гараар ачаалагдсан цоолборлох шугамаас эхлээд хоёр хавтанг нэгэн зэрэг цоолборлох зориулалттай хамгийн орчин үеийн цоолборлох шугам хүртэл төрөл бүрийн цоолборлох шугам үйлдвэрлэдэг. Suzhou Wude Wood-Based Panel Machinery Co., Ltd шугамын техникийн шинж чанарыг Хүснэгтэнд үзүүлэв. 2, хэлхээний диаграммыг зурагт үзүүлэв. 7.

Тэгэхээр хавтан үйлдвэрлэх, дуусгахын тулд хятад тоног төхөөрөмж худалдаж авах нь үнэ цэнэтэй юу? Үүний сул тал юу вэ, үнээс гадна давуу тал бий юу?

At Оросын үйлдвэрлэгчид Chipboard нь Хятадад үйлдвэрлэсэн тоног төхөөрөмжийг ажиллуулах туршлага багатай. Эдгээр Оросын зарим компаниудын талаарх мэдээллийг Хүснэгтэнд үзүүлэв. 3.

Эдгээр аж ахуйн нэгжүүдийн шугам дээр самбарыг тавиургүй аргаар үйлдвэрлэдэг.

Казсиб ХХК-ийн үйлдвэрт жилд ердөө 20.0 м 3 (өдөрт 60 м 3) хүчин чадалтай шугам суурилуулсан. Шугамын загварыг хязгаар хүртэл хялбаршуулсан. Хивс үүсэх нь нэг давхаргад хийгддэг. Мэдээжийн хэрэг, ийм тоног төхөөрөмж дээр нарийн ширхэгтэй гадаргуутай өндөр чанартай тавилга хавтанг олж авах, ийм технологийг ашиглах нь маш хэцүү байдаг. Тиймээс аж ахуйн нэгж нь худалдаж авсан ламинатыг эхлүүлэхээс татгалзаж, барилгын хавтанг үйлдвэрлэхээр хязгаарлав.


Цагаан будаа. 7. Схемүүд: a - гарын авлагын цаасны тэжээл бүхий цоолборлох шугамууд: 1 - булны ширээ; 2 - өргөх ширээ; 3 - вакуум сорох аягатай тэжээгч;
4 - ачаалах механизм; 5 - дарах; 6 - буулгах механизм; 7 - өргөх ширээ; 8 - булны ширээ; b - автомат шугам:
1 - өргөх ширээ; 2 - хэсэг тэжээлийн механизм; 3 - сойз машин; 4 - цаасны доод хуудасны овоолго; 5 - туузан дамжуулагч;
6 - цаасны дээд хуудасны овоолго; 7 - ачих тэргэнцэр; 8 - дарах; 9 - буулгах тэрэг; 10 - хэт уналтыг арилгах машин;
11 - сэнс хөргөгч; 12 - вакуум сорох аягатай налуу-стек; 13 - булны ширээ

"БСХС" ХХК-ийн үйлдвэрт чип хавтанг үйлдвэрлэх технологийн схемийг зурагт үзүүлэв. 8.



Цагаан будаа. 9. Хөрөөний үйлдвэрийн зөөлөн хог хаягдлыг хүрд шигшүүрээр ангилах ба
мод боловсруулах

зарчимтай технологийн системийм тоног төхөөрөмж дээр ажиллахдаа дараах байдалтай байна. Түлээ, хөрөө тээрэмний хаягдлыг хөндлөн гинжин туузан дамжуулагчаар хүлээн авах агуулахын ширээнд нийлүүлж, туузан дамжуулагч дээр цутгаж, металл илрүүлэгчээр дамжуулж, бөмбөрийн нунтаглагчаар (ачих цонхны хэмжээ 750 х 400 мм, хүрдний диаметр 800 мм, хөтчийн хүч) 215 кВт). Чипсийг туузан дамжуулагчаар бөмбөрийн шигшүүр шигшүүр рүү илгээж, бүдүүн ширхэгтэй хэсгийг салгадаг. Болзолт чипсийг хэвтээ тэнхлэгт шилжүүлэх боломжтой налуу туузан дамжуулагч руу хүргэдэг бөгөөд энэ нь агуулахад хэд хэдэн овоолсон чипс овоолох боломжийг олгодог. Агуулахаас чипсийг шураг буулгах конвейер бүхий хүлээн авах бункерт оруулдаг бөгөөд тэдгээр нь чипсийг бөмбөрийн бутлуурт тэжээдэг туузан дамжуулагч руу буулгадаг. Зөөлөн модны хаягдал (модны үртэс) нь урд талын ачигчаар хүлээн авах бункерт тэжээгддэг бөгөөд үүнээс том фракц, баст, модны чипс зэргийг ялгахын тулд хүрд шигшүүрээр ялгадаг. Орос улсад бөмбөрийн ангилах аргыг ашигладаггүй. Хятадад ийм ангилах үйлдвэрүүд нь дизайны энгийн байдлаас шалтгаалан түгээмэл байдаг (ангилах төрлийг 9-р зурагт үзүүлэв).

Модны чипс, модны үртэс зэрэг дэлгэцийн фракцыг бойлерийн түлшний агуулахад хүргэдэг.


б)


A)

Цагаан будаа. 10. Эргэдэг хоолой хэлбэрийн чип хатаагч: a - нэг ротортой (ПК "БСХС" үйлдвэрт ажилладаг); b - хоёр ротор (SibPromInvest үйлдвэрт ажилладаг)

Түүхий чипсийг хийн зөөвөрлөх системээр түүхий чипний саванд хийж, доод шураг дамжуулагчаар туузан дамжуулагч руу буулгаж, дулааны тосны эргэлтэт хоолойн чип хатаагч руу оруулна. Хатаагчийг дулааны тосоор халааж, температур нь 200 ° C. Түүхий чипсийн анхны чийгийн агууламж 40-60%, эцсийнх нь 2-3% байна.

Энэ төрлийн хатаагчийг дотоодын үйлдвэрүүдэд урьд өмнө ажиллуулж байгаагүй. Эргэдэг хоолойн хатаагчийг эхний өдрүүдэд ашиглаж байсан аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэл Chipboard - 1960-аад оны эхээр хавтан үйлдвэрлэх тусгай тоног төхөөрөмж хараахан үйлдвэрлэгдээгүй байсан бөгөөд бусад үйлдвэрүүдэд зориулагдсан тоног төхөөрөмжийг ашиглаж байсан: хоол хүнс, химийн бодис гэх мэт. Дараа нь эргэдэг хоолойн хатаагчийг бараг бүх нийтээр илүү үр ашигтай хүрд эсвэл хатаагчаар сольсон. бусад төрөл. Гэсэн хэдий ч эргэдэг хоолой хатаагчийг Хятадад үйлдвэрлэсээр байна.

Эргэдэг хоолойн хатаагчийг ажиллуулах зарчим нь дараах байдалтай байна: дулааны тосоор дотроос халсан роторын хоолойн багц нь тогтмол орон сууцанд аажмаар эргэлдэж, хатаасан чипсийг тэнхлэгийн дагуу хатаагчаар дамжуулдаг. Роторын захын ир нь орон сууцны периметрийн дагуу чипсийг өргөж, хоолойн багцаар доош унаж, хоолой, халуун агаарын конвекцийн улмаас хатдаг.

Хатаагчаас эхлээд хуурай чипс нь шнекээр тэжээгддэг бөгөөд механик ангилах хүртэл. Дотор давхаргын чип фракцыг пневматик тээвэрлэлтээр дотоод давхаргын хуурай чип бункерт, нарийн ширхэгтэй хэсгийг гаднах давхаргын хуурай чип бункерт оруулна. Нарийн нунтаглах тээрэмд дахин нунтагласны дараа том ширхэгтэй хэсгийг дахин ангилахаар тэжээнэ. Бункерээс чипсийг жинлэх бункерт юүлж, үүнээс дотоод давхаргын өндөр хурдны холигч руу хийнэ. Дотор давхарга үүсгэгч машиныг ачих зориулалттай чипсийг туузан дамжуулагчаар шураг тэгшлэх конвейерт өгдөг.

Гаднах давхаргын чип бункерээс чипсийг туузан дамжуулагчаар жинлэх бункерт нийлүүлж, дараа нь өндөр хурдтай гадна давхаргын холигч руу тунг хийнэ. Давхардсан чипсийг туузан дамжуулагч дээр буулгаж, дараа нь туузан дамжуулагч дээр жигд тасралтгүй хивсийг тарааж, гаднах давхарга үүсгэгчийг ачиж, мушгиа шавардлагын дамжуулагч руу тэжээгддэг.

Зураг дээр. 11-т гадна давхарга үүсгэх машины диаграммыг үзүүлэв. Чипсийг хуваах, хивс үүсгэх ажлыг эргэлдэгч булны тусламжтайгаар механик аргаар гүйцэтгэдэг.

Siempelkamp GmbH-ийн CrownFormer систем, мөн IMAL Srl-ийн ижил төстэй системд ашигладаг булныхтай харьцуулахад Хятадад үйлдвэрлэсэн бул нь хялбаршуулсан геометртэй байдаг. Гэсэн хэдий ч тэдний өгч буй хивсний чанар нь хангалттай сэтгэл ханамжтай байдаг.

Туузан булны прессэд хивсийг хүйтэн шахах ажлыг гүйцэтгэдэг. Хивсний ирмэгийг уртааш хөрөө, тасралтгүй хивсийг хуваах хөрөөөөр шахмал түлш болгон хөрөөддөг.

Тэгш бус дүүргэх тохиолдолд дамжуулах конвейер дээшилж, гэмтэлтэй шахмал түлшийг бункерт асгаж, шнекке бутлана. Нунтаглалтын дараа чипсийг хийн зөөврийн тусламжтайгаар түүхий чипний саванд хийнэ.


2 - тэгшлэх тармуур; 3 - доод жингийн дамжуулагч;
4 - зүү буулгах бул; 5 - булны хэлбэрт оруулах

Шахмал түлш нь дамжуургын системээр дамждаг бөгөөд түлхэгчээр нэг нэгээр нь ачих тавиур руу ачдаг. Юу ч дээд байрлалд гарч ирэх ба халуун пресс нь ачаалах траверсаар ачаалагддаг. Ачаалахтай зэрэгцэн тайрч аваагүй бэлэн хавтангуудыг буулгах яндан дээр шахдаг.

Хэвлэлийн хавтангийн халаалтыг дулааны тосоор гүйцэтгэдэг. Буулгах тавиурын давхар бүрээс хавтангууд нь буулгах конвейерт ордог бөгөөд тэдгээрээс сэнс хөргөгч рүү очдог. Хөргөгчөөс хавтангууд нь уртааш ирмэгийг тайрах зориулалттай хөрөө рүү, дараа нь хөндлөн ирмэгийг тайрах хөрөө рүү чиглүүлдэг. Хэмжээгээр нь зүссэн хавтангууд нь овоолго руу тэжээгддэг бөгөөд үүнээс самбаруудын сав баглаа боодол нь нунтаглахын өмнө сэрээтэй зөөвөрлөж, завсрын агуулах руу явагддаг.

Нунтаглах ангилах хэсэгт Sanda Machinery Co., Ltd (БНХАУ)-аас шугам суурилуулсан. Уг шугам нь SM2213/2R төрлийн хоёр толгойтой шалгалт тохируулгын машин, SM2413/2R 2C төрлийн дөрвөн толгойт тохируулагч, нунтаглагч машин, конвейер, ангилах халаасны системээс бүрдэнэ.

Хятадад үйлдвэрлэсэн тоног төхөөрөмжийн ажиллагаа нь түүний гол сул талыг илрүүлсэн - холбогч бодисын хэрэглээ өндөр: 130-140 кг / м 3. Энэ нь үйлдвэрлэлийн өртөг, эцсийн бүтээгдэхүүний өрсөлдөх чадварт сөргөөр нөлөөлдөг. Гэсэн хэдий ч зөвхөн ийм зардлаар шахмал түлшний тээвэрлэлтийн хүч чадал хангалттай бөгөөд конвейерийн дагуу хөдөлж эсвэл хэвлэлтэд ачих үед нурж унахгүй. Олонхи Оросын үйлдвэрүүдхавтан үйлдвэрлэхэд холбогч бодис хамаагүй бага зарцуулагддаг - 100-110 кг / м 3, туузан пресст тасралтгүй шахах технологийг ашигладаг орчин үеийн үйлдвэрүүдэд хэрэглээ бүр ч бага - 65-75 кг / м 3 байна.

Давирхайн хэрэглээг багасгах нэг арга бол шахмал түлшний наалдамхай чанар, тээвэрлэлтийн бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг биндэрт шингэн лигносульфонатыг ашиглах явдал юм. Өөр нэг арга бол өндөр наалдамхай давирхайг үйлдвэрт шууд нийлэгжүүлэх явдал юм. PK MDF ХХК нь мочевин-формальдегидийн баяжмал KFK-85-аас өндөр наалдамхай давирхайн нийлэгжилтийг эзэмшиж чадсан.

"СибПромИнвест" ХХК-ийн хатаагчийг ажиллуулах явцад чипний түймэр байнга гардаг. Поп, модны тоос дэлбэрэх тохиолдол гарсан. Хатаагчаас хуурай чипс хийх хийн тээврийн систем нь GreCon (Герман) компанийн үйлдвэрлэсэн оч илрүүлэх орчин үеийн тоног төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байсан ч гал унтраах систем үр дүнгүй болж, хийн тээврийн системийн дамжуулах хоолойд нэмэлт таг хийх шаардлагатай болсон. байнга гардаг гал түймрийг арилгах.

Үүнтэй төстэй асуудал Казсибийн аж ахуйн нэгжид ажиглагдсан. Нэмж дурдахад 60% -иас дээш чийгтэй чипс хатаах үед хатаагчийн бүтээмж огцом буурсан тул энэ үйлдвэрийн эргэдэг хатаагчийг хүрд хатаагчаар сольсон байна.

Бөмбөрийн хатаагчийг ажиллуулах явцад гал түймэр гарах, дэлбэрэлт гарах нь тийм ч түгээмэл биш боловч тэдгээрийн доторх чип гал асаах шалтгаан нь эргэдэг хоолойтой хатаагчаас өөр байдаг.

Эргэдэг хатаагч дахь галын гол шалтгаан нь хатаагч болон роторын хоолойд дараа нь гал авалцах дотоод гадаргуу дээр тоос, давирхайт бодисыг наалдуулах, хэт хатсан болон холих радиусын гадна тоос, давирхайт бодисын халаас (орд) байх зэрэг орно. шатсан чипс хүртэл. Нэмж дурдахад хуурай чипний бүсийн хоолойн температур нь тэжээлийн төгсгөлтэй бараг ижил байдаг бөгөөд 1-3% чийгийн агууламжтай аль хэдийн хатаасан чипс нь роторын хоолойд хүрч, температур нь 220 градус байна. ° C ба энэ нь чип гал асаахад хүргэдэг. SibPromInvest-ийн хатаагчийг ажиллуулах явцад роторын хоолойг хатаагч руу гагнаж байсан газруудад дулааны тос гоожиж байгааг тэмдэглэв.

Түймрийн тоог бууруулах цорын ганц арга зам бол хатаагч, агаарын сувгийг дотор нь наалдсан модны тоосонцор, модны тоосноос тогтмол цэвэрлэж байх явдал юм.


Цагаан будаа. 12. Богино мөчлөгт дарахад үндэслэсэн ламинатын шугамын ерөнхий дүр төрх
төрлийн YL1200-3, ХХК PK БСХС ажиллуулдаг

Эргэдэг хатаагч нь бас олон давуу талтай. Энэ нь өндөр үр ашигтай, учир нь хөргөлтийн шингэн нь хаалттай хэлхээнд эргэлддэг бөгөөд хүрд хатаагчтай адил яндангийн хий-агаарын хольцтой хамт дулааны алдагдал байхгүй болно. Эргэдэг хатаагчийг ажиллуулах явцад агаар мандалд хатаах бүтээгдэхүүний ялгаралт хамгийн бага байдаг. Хатаах бодис ба чипсийн хооронд шууд холбоо байхгүй, түүний гадаргуу нь шаталтын бүтээгдэхүүнээр бохирдохгүй. Хатаагч нь нүүрс, холтос, модны хаягдал дээр ажилладаг дулааны тосны бойлероор халаадаг бөгөөд энэ нь ОХУ-ын хийжүүлсэн бус бүс нутагт эдийн засгийн хувьд боломжтой юм.

PK MDF ХХК нь мөн Wuxi City Xunma Hydraulic Pneumatic Co., Ltd (Зураг 12) үйлдвэрлэсэн 1200 тоннын даацтай YL1200-3 богино мөчлөгт пресст суурилсан цоолборлох шугам ажиллуулдаг.

Хавтангийн халаалтыг 250 кВт-ын хүчин чадалтай цахилгаан бойлероос MT-300 брэндийн дулааны тосоор гүйцэтгэдэг. Дарах горимууд нь автомат шугам дээр батлагдсан горимоос ялгаатай биш юм. Циклийн хугацаа - хальсны өнгө, нягтралаас хамааран 18-30 секунд байна. Хэвлэлийн температур - 190-200 ° C. Шугамын бүтээмж цагт 50-70 хуудас байна.

Дүгнэж хэлэхэд

Хятадад үйлдвэрлэсэн хавтангийн хавтангийн дараах давуу талуудыг ялгаж салгаж болно: хямд өртөг, засвар үйлчилгээ, ашиглалтын хялбар байдал, өндөр засвар үйлчилгээ.

Сул талууд нь: тавиурын бус шахалтын аргын шугамд биндэрийн өндөр зарцуулалт, 60% -иас дээш чийгтэй чипс хатаах үед эргэдэг хоолой хатаагчийн бүтээмж бага; зарим эд анги, эд ангиудын эмзэг байдал.

Ерөнхийдөө Хятадын тоног төхөөрөмж нь худалдан авалт, үйлдвэрлэгчийг сонгоход чадварлаг хандлагатай бөгөөд 60.0-100.0 мянган м 3 хүчин чадалтай үйлдвэрт Европт үйлдвэрлэсэн тоног төхөөрөмжөөс нэлээд боломжийн хувилбар болж чадна. Жилийн 10.0-20.0 мянган м 3 үйлдвэрлэлийн жижиг үйлдвэрүүд нь хэтэрхий энгийн бөгөөд зөвхөн барилгын хавтанг үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Мөн эдийн засгийн үүднээс авч үзвэл ийм үйлдвэрийг олж авах нь зохисгүй юм.

Александр ФИЛИППОВИЧ, ахлах технологич,
Виктор НЕМОКАЕВ, арилжааны захирал,
Алексей КИПРИЯНОВ, Ч. эрчим хүчний инженер
ХХК "БСХС"

Хэт ашигтай, ихэвчлэн технологийн хувьд хэт нарийн төвөгтэй салбаруудыг эрэлхийлэхийн тулд шинэхэн бизнесменүүд ихэнхдээ хамгийн их анхаарал хандуулдаггүй. энгийн материал, энэ нь янз бүрийн шалтгааны улмаас хуучирсан, ашиглагдаагүй, хөрөнгө оруулалтад тааламжгүй мэт санагддаг.

Ийм материалд жишээлбэл, чип хавтан эсвэл чип хавтан орно. Олон хүмүүс энэ материалыг зүгээр л модны үйлдвэрлэлийн хог хаягдлыг дахин боловсруулах оролдлого гэж үздэг бөгөөд арилжааны бус модоор арилжааны бус модыг үйлдвэрлэдэг хавтангийн үйлдвэрүүдэд ихэвчлэн тусгай нунтаглагч, нунтаглагч ашигладаг болохыг мэдээд гайхдаг. технологийн чипүүд - өөрөөр хэлбэл. самбарын үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг.

Гэхдээ chipboard нь маш өргөн хэрэглэгддэг: тавилга үйлдвэрлэгчид хаалга, хажуу, фасад, өнгөлсөн хавтанг үйлдвэрлэхэд ламинатан хавтанг ашигладаг - янз бүрийн далд элементүүдийн хувьд; барилгачид болон өнгөлгөөчид модон хавтанг өргөн ашигладаг - ихэвчлэн янз бүрийн шалыг бий болгоход ашигладаг; үүнээс гадна чип хавтан үйлдвэрлэгчид ачааны машинмөн вагон нь хуваалт, хаалт хийдэг. Мэдээжийн хэрэг, энэ материалын гол хэрэглэгч нь тавилга үйлдвэрлэл юм.

Гэхдээ яагаад илүү технологийн дэвшилтэт материалыг үйлдвэрлэж болохгүй гэж? Хариулт нь энгийн - үйлдвэрлэл эх материалхамаагүй хямд, технологийн хувьд (тиймээс хөрөнгө оруулалтын хувьд) бага зардалтай. Чип хавтанг үйлдвэрлэхэд түүний дериватив үйлдвэрлэхээс хамаагүй бага тоног төхөөрөмж, материалын өртөг шаардагдана - жишээлбэл, ламинатан самбар.

Энэ нь chipboard үйлдвэрлэл нээх нь маш их байж болох нь ойлгомжтой юм ашигтай бизнес, ялангуяа хямд түүхий эд авах боломж байгаа бол - хөрөөний үйлдвэрийн хаягдал. Борлуулалтын зах зээл бараг хязгааргүй тул үүнтэй холбоотой асуудал гарахгүй.

Чип хавтанг үйлдвэрлэх технологи, тоног төхөөрөмж

Chipboard нь чипс болон термостат давирхайн хольцыг халуун дарж гаргаж авдаг. Ерөнхийдөө технологи нь дараах байдалтай байна - чипсийг холбогчоор хольж, хөгцний нөлөөн дор байрлуулна. өндөр даралтба температурыг хооронд нь наасан байна. Дараа нь бэлэн хавтанг арилгаж, хөргөж, зүсэж, өнгөлнө.

Чип хавтанг үйлдвэрлэх үйл явцыг өөрөө хэд хэдэн үе шатанд хувааж болно: түүхий эд бэлтгэх, чипс авах, чипсийг цавуугаар холих, хивс үүсгэх, хавтанг дарах, наах, ирмэгийг хөргөх, тайрах, төгсгөл ба нүүрийг нунтаглах.

Хэрэв та импортын материалыг ашигладаг бол эхний хоёр үе шат нь нэмэлт юм. Хэрэв тийм биш бол та бутлуур эсвэл нунтаглагч (төрөл, хүч гэх мэт шинж чанараас хамааран 160-460 мянган рубль), түүнчлэн нунтаглагч (ойролцоогоор 1280 мянган рубль) худалдаж авах шаардлагатай болно.

Таны харж байгаагаар бага зэрэг нэмэлт зардал шаардагдах хэвээр байгаа тул бэлэн болсон эсвэл түүхий эд бэлтгэх шаардлагатай эсэх талаар бодох нь зүйтэй юм.

Гэсэн хэдий ч энэ асуудал нь санхүүгийн харамч байдлаасаа болж ханган нийлүүлэгчдийг судлахад илүү шийдэгддэг: танай хотод технологийн чип үйлдвэрлэгчид байдаг уу?

Чипсийг тусгай холигчоор (нэгж тутамд 235 мянган юань) цавуугаар хольж, чипс, хатууруулагч болон бусад нэмэлтүүдээр халаасан давирхайг тэжээдэг. Үүний зэрэгцээ чипс, давирхайн жингийн фракцыг хатуу зохицуулдаг гэдгийг санах нь зүйтэй бөгөөд тэдгээрийн харьцаа ямар ч чиглэлд зөрчигдсөнөөс бүтээгдэхүүний физик, механик шинж чанар муудаж болзошгүй юм.

Хивс үүсгэх ажлыг хэлбэржүүлэгч машинуудын тусламжтайгаар гүйцэтгэдэг бөгөөд тэдгээр нь давирхайтай хусуурыг хэвэнд байрлуулдаг. Чип хавтанг дарах, наах ажлыг тусгай дулааны прессээр гүйцэтгэдэг. Ихэр хэлбэржүүлэгч машин, 8 давхар прессийн нийт үнэ нэг багц нь ердөө 1,536,000 юань байна. Хоосон хуудсыг үйлдвэрлэсний дараа автомат хуудас хайчлах машинаар (нэг нэгж нь 88,000 юань) заасан хэмжээгээр зүсэж, өнгөлгөөнд өгдөг.

Чип хавтанг нунтаглах нь үйлдвэрлэлийн процесс дахь боловсруулалтын эцсийн шат бөгөөд зэрэг нь гадаргууг нунтаглах чанараас хамаарна: ГОСТ 10632-89-ийн дагуу нэгдүгээр зэрэглэлийн хавтангууд нь хонхорхой (цухуй) эсвэл зураас, парафин, тоос шороотой байх ёсгүй. эсвэл давирхайн толбо, зүссэн ирмэг, зүссэн булан, доогуур нунтаглах, гадаргуугийн долгион.

Хоёрдугаар зэрэглэлийн хавтанг огт өнгөлж болохгүй, гэхдээ тэдгээрийг зөвхөн барилгын ажилд ашигладаг тавилга үйлдвэрлэлЭнэ нь зүлгүүртэй хавтангууд шаардлагатай байдаг ч ихэнхдээ чип хавтанг үйлдвэрлэгчид хоёрдугаар зэргийн хавтанг худалдаж аваад өөрсдөө нунтагладаг.

Чип хавтанг нунтаглахын тулд нунтаглах машиныг ашигладаг бөгөөд тэдгээрийг сонгохдоо боловсруулах өргөн, нунтаглах толгойн тоо (ихэвчлэн 2, 4 эсвэл 6 нунтаглах толгой), хүч зэрэг параметрүүдийг харгалзан үздэг. Эдгээр параметрүүдийн дагуу үнийн тархалт 440-995 мянган рубль байна.

Чип хавтанг үйлдвэрлэх дээрх тоног төхөөрөмж нь гол зүйл юм. Нэмэлт нь чичиргээт дэлгэц орно; янз бүрийн нэгжийг холбосон янз бүрийн төрлийн галзуу, туузан, спираль, гинжин дамжуулагч; бэлэн чип хавтанг багцад байрлуулах зориулалттай галзуу өргөх ширээ; нунтаглах үед тоосыг зайлуулах агааржуулалтын систем болон бусад зарим тусгай төхөөрөмж (ачаагч; овоолго гэх мэт).

Таны харж байгаагаар чип хавтанг үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжийн жагсаалт нэлээд бага байна. Гэхдээ тоног төхөөрөмжөөс гадна үйлдвэрлэлийн байгууламж шаардлагатай.

Бүрэн хэмжээний хавтангийн үйлдвэрлэлийг байрлуулахын тулд ойролцоогоор 1800 хавтгай дөрвөлжин метр талбай шаардлагатай. бодит үйлдвэрлэлийн талбайн м-ээс багагүй 600 кв. м агуулахын талбай - энэ нь ашиглалтын өрөө, оффис, ариун цэврийн болон бусад зүйлсийг тооцохгүй.

Чип хавтанг үйлдвэрлэх бизнесийн хэтийн төлөв

Чип хавтанг үйлдвэрлэх хэтийн төлөвийг энэ үйлдвэрлэлийн онцлог шинж чанараар тодорхойлдог. Таны анзаарсанчлан зүлгүүр, бүрэх болон бусад төрлийн өнгөлгөө нь хавтангийн борлуулалтын үнийг ихээхэн нэмэгдүүлдэг.

Хамгийн тохиромжтой нь нэгдүгээр зэрэглэлийн хавтангууд нь огт зарагдахгүй, харин өөрөө ламинатан эсвэл өнгөлгөөтэй байх нь дээр. Энэ нь мэдээжийн хэрэг бага зардал шаардагдах боловч ийм хавтанг борлуулах нь ердийнхөөс хамаагүй үнэтэй байдаг.

Нэмж дурдахад, чип хавтанг үйлдвэрлэх үндсэн дээр холбогдох материалын үйлдвэрлэлийг зохион байгуулах боломжтой: БСХС, шилэн хавтан гэх мэт, тавилгын үйлдвэрлэлийг дурдахгүй.

Барилгын зах зээл бол чадварлаг бизнес эрхлэгчийн хувьд жинхэнэ Клондайк юм. Бүх зүйлийг нэг дор авах эсвэл барилгын технологийг эзэмших шаардлагагүй.

Та чип, товчоор хэлбэл, чип хавтан үйлдвэрлэх гэх мэт илүү нарийн мэргэшсэн зүйлийг хийж болно. Энд зарим хүндрэлүүд байгаа боловч ерөнхийдөө хэрэв та гарааны хөрөнгөтэй бол энэ нь ашигтай, амархан төлдөг бизнес юм.

Энэ материалын хэрэглээний хүрээ нь гайхалтай өргөн юм. Үүнийг дотоод засал чимэглэл, тэр ч байтугай хөгжмийн зэмсгийн үйлдвэрлэлд ашигладаг.

Хавтанцарыг модны үртэсээр хийдэг бөгөөд үүнд "стандарт бус" гэж нэрлэгддэг модыг ашигладаг, өөрөөр хэлбэл зохих гадаад төрхгүй эсвэл бусад дутагдалтай мод, түүнчлэн ойн хог хаягдлыг ашигладаг.

Chipboard нь хямд, хөнгөн материал бөгөөд байгаль орчинд ээлтэй, үйлдвэрлэхэд маш хялбар юм. Эдгээр чанаруудын хувьд олон хүсэл эрмэлзэлтэй бизнес эрхлэгчид үүнд анхаарлаа хандуулж, түүний үйлдвэрлэлд оролцдог - ихэнхдээ маш их амжилтанд хүрдэг.

Chipboard нь зэрэглэлээр ялгагдана. Нийтдээ 3 төрлийн хавтан байдаг:

  • Нэгдүгээр анги. Өнгөлгөөний материалын өндөр стандартыг хангасан чанартай хийц. Бүтэц нь гөлгөр, бат бөх байдаг.
  • Хоёрдугаар анги. Жижиг согогтой чип хавтан - зураас, чипс. Энэ нь эхнийхээс бага зэрэг ялгаатай боловч хямд байна.
  • Ангилалгүй самбар. Чанар муутай хусуураар үйлдвэрлэсэн, олон тооны дутагдалтай. Гэсэн хэдий ч энэ нь тийм ч чухал биш барилгын ажилд ихэвчлэн ашиглагддаг Гадаад төрхэсвэл дотоод засал чимэглэлийн зориулалттай.

Үүнээс гадна, хавтанцар нь цэвэршилтээр ялгаатай байдаг. Цэвэр байдлын 3 зэрэглэл байдаг:

  • E1. Хортой давирхайн агууламж багатай - 100 г тутамд 10 мг хүртэл.
  • E2. Давирхайн агууламжийн дундаж түвшин 30 мг хүртэл байдаг.
  • E3. Формальдегидийн өндөр бохирдол - 30-60 мг хүртэл.

Мэдээжийн хэрэг, E1 цэвэр байдлын ангиллын хавтангууд нь хамгийн цэвэр, аюулгүй гэж тооцогддог. Та тэдгээрийг үнэрийн тусламжтайгаар ялгаж чадна - давирхайгаар бохирдсон самбар нь химийн бодисын хурц үнэртэй байдаг.

Чип хавтанг үйлдвэрлэх онцлог шинж чанаруудыг энэ видеог үзнэ үү.

Хамгийн сүүлчийн зүйл бол: энгийнээс гадна ламинатан самбар байдаг. Давхардсан - хавтанг гэмтлээс хамгаалах тусгай хальсаар бүрхэгдсэн гэсэн үг. Үйлдвэрлэлийн хувьд энэ нь ердийнхөөс хамаагүй хэцүү боловч хамаагүй өндөр үнээр зарагддаг.

Та юу эхлэх хэрэгтэй

Эхний алхам бол бизнесээ бүртгүүлэх явдал юм.Жижиг бизнесийн хувьд хувиараа бизнес эрхлэгч ба ХХК гэсэн хоёр хэлбэр хамгийн тохиромжтой. Эхнийх нь төлбөр багатай, нээхэд хялбар байдаг боловч худалдаа, зугаа цэнгэлийн салбарт илүү их ашиглагддаг. Дундаж гар үйлдвэрлэхэд ХХК-ийн хэлбэр нь хамгийн тохиромжтой.

Зардал ба ашиг

Харамсалтай нь самбар үйлдвэрлэх нь таны орж болох бизнес биш юм. Чип хавтанг үйлдвэрлэх жижиг үйлдвэрийг нээхэд дор хаяж 15,000,000 рубль шаардагдана.

Мөнгөнд юу багтсаныг энд харуулав.

  • Үйлдвэрлэлийн шугам - ойролцоогоор 10,000,000 рубль;
  • Түүхий эд - 4,000,000 рубль;
  • Байр түрээслэх, цалин хөлс - ойролцоогоор 300,000 рубль;
  • Бусад зардал (маркетинг, нэмэлт тоног төхөөрөмж, бизнес эхлүүлэх) - 1,000,000 рубль хүртэл.

Хэрэв та үйлдвэрлэлийн машинд нэг удаа мөнгө зарцуулах шаардлагатай бол түүхий эд худалдан авах ажлыг сар бүр хийх шаардлагатай болно.

Хэдийгээр ийм үйлдвэр нь их хэмжээний хөрөнгө оруулалт шаарддаг ч сарын орлого дор хаяж 6,000,000 рубль байх болно, өөрөөр хэлбэл цэвэр ашиг нь бараг хоёр сая болно. Үүнээс үзэхэд аж ахуйн нэгжийг зөв удирдаж чадвал нэг жил хүрэхгүй хугацаанд үр дүнгээ өгөх болно.

Чип хавтанг үйлдвэрлэх үйл явц

Процесс нь хэд хэдэн үе шатаас бүрдэнэ:

  • Цавуу, хусуурыг тусгай холигчоор нэмэлт бүрэлдэхүүн хэсгүүдээр холино. Бэлэн бүтээгдэхүүнд тавигдах шаардлагыг харгалзан найрлагыг дангаар нь сонгоно.
  • Бэлэн болсон хольцыг хэвэнд илгээнэ.
  • Дарахын тулд хэвлэлтэнд тавих.
  • Хуудсыг хайчилж ав шаардлагатай хэмжээмашин дээр.
  • Нунтаглах. Материалыг боловсруулах сүүлчийн бөгөөд маш чухал үе шат. Нунтаглалтын чанар нь ямар зэрэглэлийн гаралтаас ихээхэн хамаарна.

Бүх үе шат дууссаны дараа бэлэн бүтээгдэхүүнийг агуулахад илгээж, борлуулалтыг хүлээж байна.

Чип хавтангийн үйлдвэрлэлийн шугам гэж юу вэ, видеог үзээрэй.

Бэлэн хавтангийн худалдаа

Бэлэн бүтээгдэхүүнийг барилгын байгууллага болон байшинг засах, барих ажлыг бие даан хийдэг хувь хүмүүс ашигладаг.

Хоёрдугаар зэрэглэлийн болон задгай хавтангууд нь ихэвчлэн нэмэлт боловсруулалт хийдэггүй тул үйлдвэрлэсний дараа шууд зарж болно.

Өөр нэг зүйл бол нэгдүгээр зэрэглэлийн хавтангийн тухай юм. Бэлэн бүтээгдэхүүнийг ламинатад оруулах, өөрөөр хэлбэл ламинатан хавтанг хийх нь илүү ашигтай байдаг.

Нэмэлт зардлыг үл харгалзан ийм аж ахуйн нэгжийн ашиг тус нь тодорхой юм - чип хавтан нь энгийн хавтангаас хамаагүй үнэтэй байдаг.

Чанартай бүтээгдэхүүн борлуулахад хүндрэл гарах ёсгүй. Тус улсад бүтээн байгуулалтын "тэсрэлт" явагдаж байна, өөрөөр хэлбэл өргөн уудам газар нутгийг захын хорооллууд эзэлж байна. Заримдаа эдгээр захын хороолол нь хотоос том хэмжээтэй байдаг. Мэдээж барилгын бүтээгдэхүүний эрэлт хэрэгцээ маш өндөр.

Үүнээс гадна холбогдох үйлдвэрлэлийг зохион байгуулж, бүтээгдэхүүний нэр төрлийг нэмэгдүүлэх боломжтой.

Зар сурталчилгааны асуудлын хувьд энэ тохиолдолд янз бүрийн хэвлэл мэдээллийн хэрэгслээр сурталчлах, бэлэн бүтээгдэхүүнийг бие даан сурталчлах, барилгын ажил эрхэлдэг эсвэл барилгын материалын жижиглэнгийн худалдаа эрхэлдэг байгууллагуудад санал болгох шаардлагатай.

Хэрэв та бизнес эрхлэх хүсэлтэй бол эдгээр нь танд зориулагдсан болно.

Ийм том үйлдвэр сул зогсох ёсгүй. Чип хавтангийн эрэлт тогтмол биш байж магадгүй тул та орлогын нэмэлт эх үүсвэр хайх хэрэгтэй болно.

Аз болоход та дэлгүүрт нэмэлт тоног төхөөрөмж байрлуулж, дараахь зүйлийг үйлдвэрлэх боломжтой.

  • Бусад материал (чип хавтан, шилэн хавтан, БСХС);
  • Тавилга (хямдхан ширхэгтэй хавтангийн тавилга, тухайлбал, шүүгээ эсвэл цээжний шүүгээ нь маш их алдартай).

Өөрсдөө үйлдвэрлэх боломж хомс, ижил хавтан үйлдвэрлэдэг үйлдвэрүүдэд түүхий эдээ санал болгох боломжтой.


2016 онд хавтангийн үйлдвэрлэл. Фото: e-o.ru
  • Аж ахуйн нэгж өгссөний дараа өөрийн худалдааны цэгийг нээх талаар бодох нь илүүц байх болно. Сонголт нь өргөн, үйлдвэр нь бас тавилга үйлдвэрлэдэг бол нээх нь зүйтэй. Хямдхан ба чанартай тавилгасамбар нь маш их эрэлт хэрэгцээтэй байгаа.
  • Мөнгөний үнэ цэнэ- бүтээгдэхүүнийг сонгох үндсэн томъёо.
  • Боловсон хүчний хэмнэлт нь зөвхөн үйлдвэрлэлд сөргөөр нөлөөлнө.Ур чадвар муутай ажилчид зардлыг нэмэгдүүлж, эцсийн бүтээгдэхүүний өртөгийг бууруулдаг.
  • Зар сурталчилгаа маш чухалялангуяа дөнгөж эхэлж байгаа компанийн хувьд. Өрсөлдөгчдийн сурталчилгаа, тэдний явуулж буй сурталчилгаа, зах зээл дээрх амжилтыг авч үзэх нь зүйтэй. Сайн сурталчилгааЭнэ нь худалдан авагчдыг татах болно, харин муу нь ашиггүй төдийгүй зэвүүн байж болно.
  • Маш сайн бичсэн бизнес төлөвлөгөөболомжтой бүх зардлыг багтаасан байх ёстой. "Ар араасаа" хангалттай мөнгө байгаа нь мэдэгдэх ёсгүй, эс тэгвээс та банкуудын тусламжид хандаж, нэмэлт, огт шаардлагагүй зардал гаргах хэрэгтэй болно.

Хэрэв ашиг өндөр байвал өөртөө хадгалах шаардлагагүй. Шинэ тоног төхөөрөмж худалдан авах, нэмэлт байр түрээслэх, ажилчдыг ажилд авах нь үүнийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх, илүү өндөр түвшинд хүрэхэд тусална.

Сонгодог, алдартай чип хавтангийн материалилүү том зүйлийг эхлүүлэх сайхан сонголт юм.

Хэрэв та угаасаа зохион байгуулагч биш бол идэвхгүй орлогын эх үүсвэр байдаг - уншина уу.

Үйлдвэрлэлийн машин, өрөө, агуулах нь өргөтгөл, шинэчлэлтийг хүлээж байгаа бөгөөд хавтанцараас эхлээд өндөр чанартай хатуу модон тавилга үйлдвэрлэх боломжтой. Мөн энэ нь хязгаар биш юм.

2016-09-06

Чип хавтан нь тавилга үйлдвэрлэх гол материал хэвээр байгаа нь нууц биш юм. ОХУ-д ямар үйлдвэрүүд үйлдвэрлэдэг, тэдний хөгжлийн хэтийн төлөв юу вэ.

Орос улсад чип хавтанг үйлдвэрлэх таатай боломж, урьдчилсан нөхцөл бий. Энэ нь үйлдвэрлэлийн зардал бага, өөрийн түүхий эдийн хүртээмжийг баталгаажуулдаг. Гэхдээ ийм нөхцөлд ч гэсэн үйлдвэрлэгчид ирээдүйдээ бүрэн итгэлтэй байдаггүй, учир нь дотоодын болон гадаадын үйлдвэрлэгчид зах зээл дээр төлөөлдөг. Хэдийгээр одоо дотоодын үйлдвэрлэгчид тэргүүлэх ач холбогдол өгч байгаа ч тэд ширүүн өрсөлдөөнийг тэсвэрлэхээс өөр аргагүй болжээ. Үүний тулд тэд хэрэглэгчдэд боломжийн үнээр илүү олон чимэглэл санал болгодог.
Статистик мэдээллээс харахад хавтангийн гол хэрэглэгч нь тавилгын үйлдвэр юм. ОХУ-д бөөмийн хавтангийн үйлдвэрлэлийн хамгийн том хувийг багцын дарагдсан чип хавтан эзэлдэг бөгөөд үйлдвэрлэл нь 44% -ийг эзэлдэг. Цаашлаад 33.8% нь CPD байна. Мөн эцсийн гадаргуутай самбар нь нийт бүтээгдэхүүний 19.7% -ийг эзэлдэг. Онцгой шинж чанартай чип хавтанг маш бага үйлдвэрлэдэг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй - ердөө 0.5%.

Чип хавтангийн үйлдвэрлэл хаана төвлөрсөн бэ? Энэ үзүүлэлтийг Төв Холбооны дүүрэг тэргүүлж байна - 48.1% нь энд төвлөрч байна дотоодын үйлдвэрлэлЧип хавтан. Үүний араас баруун хойд холбооны дүүрэгт үйлдвэрлэлийн 24.5% байрладаг. Сибирь, Волга холбооны тойрог - 11.1% ба 9.7% тус тус.

  • Төв Холбооны дүүрэг: OJSC Dyatkovo DOZ, CJSC Skhodnya-plitprom, OJSC MEZ DSP and D, CJSC Murom, OJSC MK Shatura, OJSC Fanplit, LLC Kronostar, CJSC Plitspichprom, ZAO Igorevsky DSP Plant, OAO EGERMD,.
  • Баруун хойд Холбооны дүүрэгт дараахь үйлдвэрлэлийн байгууламжууд байрладаг: Пфлейдерерийн үйлдвэр, Монзенский ДОК ХХК, Череповецкий ФМК ХК, Шекснинский КДП ХХК, Сыктывкарский ФЗ ХХК, Карелия ДСП ХК; - Интраст ХХК, Жешарцкий ФЗ ХК.
  • Сибирийн Холбооны тойрог: Красноярскийн DOK CJSC, Ust-Ilimsky DZ OJSC, Tomsk EAF Plant OJSC.
  • Приволжскийн Холбооны дүүрэг: "Нижегородский ДОЗ" ХК, "Нововятский ЛК" ХК, "Уфимский" ХК, "Увадрев" ХХК, "Пермский ФК" ХК.
  • Өмнөд Холбооны дүүрэг: ZAO Yug, OAO Tomsk DSP Plant, ZAO RNP Volgogradmebel.
  • Алс Дорнодын Холбооны дүүрэг: ОАО Амурский MDK.
  • Уралын Холбооны дүүрэг: ХК Тавдинский ФК, ХК Фанком, ХК DOK Красный Октябрь.

Мод хусах материалын тухай ярихад импортын нийлүүлэлтийг дурдахгүй байхын аргагүй. Статистикийн мэдээгээр импорт зах зээлийн нэлээд хэсгийг эзэлсээр байна. Хэнд хамгийн их материал нийлүүлдэг вэ Оросын зах зээл? Нийлүүлэгчдийн дунд тэргүүлэх байр суурийг Хятад, Польш эзэлдэг - тэд энэ үйлдвэрлэлийн 49.1 хувийг хангадаг. Герман гаралтай хавтан нь ойролцоогоор 14.7%, Италийн үйлдвэрлэгчид нийт импортын 13.3% -ийг эзэлдэг.
Орос бусад улс руу чип карт экспортолдог уу. Тийм ээ, гэхдээ хүргэлтийг ихэвчлэн ТУХН-ийн орнуудад хийдэг. ТУХН-ийн бус орнуудад хүргэлт маш бага байдаг - тэдний хувь нэгээс бага байна.

Хамгийн том бүтээлүүд
Чип хавтанг үйлдвэрлэх маш олон шугам байдаг - 50 гаруй, шинэ үйлдвэрлэлийн байгууламжууд нээгдэж, одоо байгаа олонх нь шинэчлэгдэж, автоматжиж, шинэ технологи нэвтэрч байна.

Тус групп зах зээлийг тэргүүлж байна ЭГГЭРЭнэ нь Оросын үйлдвэрүүдийг шинэчлэхэд томоохон хэмжээний хөрөнгө оруулалт хийдэг компаниудын нэг юм. Ойрын хугацаанд Смоленск мужийн Гагарин хотод EGGER үйлдвэрийн хоёрдугаар ээлжийг ашиглалтад оруулахаар төлөвлөж байна. Энэ оны гуравдугаар улиралд Гагарины дүүрэгт байрлах үйлдвэрт шалны хучилт хийх шугамыг ашиглалтад оруулахаар төлөвлөж байгаа бөгөөд био түлшээр ажиллах шинэ мини ДЦС ч мөн ажиллаж эхэлнэ.
Орос улсад үйлдвэрлэл эрхэлдэг гадаадын ихэнх компаниуд хямралын төгсгөлийг хүлээж төслүүдээ зогсоож байна, EGGER хөрөнгө оруулалтаа үргэлжлүүлсээр байна. Тус компани Оросын зах зээлийг ирээдүйтэй гэж үзэж, томоохон төслүүдийг хэрэгжүүлж байна.
Тиймээс 2016 оны эхээр Гагарины EGGER үйлдвэр 2 сая шоо метр хавтан, 100 сая ам.метр талбайг үйлдвэрлэжээ. метр самбар.

"Кроностар" үйлдвэрнь мөн Европын 7 улсад есөн үйлдвэртэй SWISS KRONO GROUP-ийн эзэмшдэг модон хавтан үйлдвэрлэгч томоохон компани юм. Тус үйлдвэр жилд ойролцоогоор 1,000,000 шоо метр үйлдвэрлэдэг. м бүтээгдэхүүн, үүнд chipboard, chipboard, БСХС, LMDF, ханын хавтан, ламинатан шалны дизайн бүрээс. Үүний зэрэгцээ бүтээгдэхүүн нь өндөр чанартай бөгөөд үйлдвэр нь байгаль орчинд ээлтэй компани гэсэн статусаа хадгалсаар байна. Энэ оны 4-р сард тус компани 14 жилийн ойгоо тэмдэглэж, Оросын мод боловсруулах салбарт хамгийн том хөрөнгө оруулалтын төсөл бол Кроностар (Кострома муж, Шарья) юм.
Гэхдээ энэ аварга хүн ч бүх зүйлийг хэрэгжүүлж чадахгүй. Өмнө нь тус компани үйлдвэрлэлийн хоёр дахь үйлдвэрээ эхлүүлж байгаагаа зарласан OSB хавтангууд, гэхдээ саяхан Пермийн нутаг дэвсгэрийн Краснокамскийн дүүрэг дэх төслийг түр зогсоосноо албан ёсоор зарлав. Энэ нь эдийн засгийн нөхцөл байдал хүнд байгаатай холбоотой ч барилга барихаар төлөвлөж байсан хотын удирдлагууд уг төслийг дахин үргэлжлүүлнэ гэж найдаж байна. Үүний объектив шалтгаан бий, учир нь хөрөнгө оруулагч төлөвлөгөөнөөсөө бүрэн татгалзах бодолгүй байгаа бөгөөд энэ газрыг үлдээхийг хүссэн, газар нь компанийн өмч бөгөөд төсөл нь барилгын болон байгаль орчны хяналтыг аль хэдийн давсан. Мэргэжилтнүүдийн үзэж байгаагаар талбайн бэлтгэл ажилд 300 орчим сая рублийн хөрөнгө оруулалт хийгдсэн байна.

OOO Сыктывкар фанерын үйлдвэр- том форматтай фанер, тавилгын хавтангийн хамгийн том үйлдвэрлэгч. Үйлдвэрийн үйлдвэрлэл нь Раума Репола, Штайнеман, Диффенбахер зэрэг компаниудын хамгийн орчин үеийн тоног төхөөрөмжөөр тоноглогдсон. Тус компани нэгээс илүү орчин үеийн тоног төхөөрөмжөөр сайрхаж чаддаг бөгөөд хамгаалалтад оролцдог орчинийм төслүүдийг хэрэгжүүлэхэд ихээхэн хэмжээний хөрөнгө хуваарилдаг. Тус үйлдвэр нь 200 гаруй шоо метр фанер үйлдвэрлэдэг. м жилд, бөөмийн хавтан 300 гаруй мянган шоо метр . м.Зах зээл дээр 30 гаруй жил үйл ажиллагаа явуулж байна.

"Череповец фанер ба тавилгын үйлдвэр" ХКдотоодын зах зээл дээр ажилладаг төдийгүй дэлхийн бусад оронд бүтээгдэхүүнээ нийлүүлдэг. Үүнийхээ төлөө тус компани "Оросын шилдэг экспортлогч" шагналыг удаа дараа хүртсэн. Тус үйлдвэрийн нэр төрөлд зүсмэл модноос эхлээд зүсмэл хавтан, ламинатан хавтан хүртэл модыг гүн боловсруулах технологитой холбоотой 40 гаруй нэр төрлийн бүтээгдэхүүн багтдаг. Тэгэхээр хүчин чадал нь - 208 мянган шоо метр. м жилд чип хавтан ба ламинатан самбар - 10.5 сая хавтгай дөрвөлжин метр. м. жилд.

"Томлесдрев" модон цогцолбормодыг нарийн төвөгтэй боловсруулах, өөрөөр хэлбэл шууд хөрөө тээрэмдэх, чип, ламинатан хавтанг үйлдвэрлэхэд анхаарлаа хандуулдаг. Ойролцоогоор 15 сая хавтгай дөрвөлжин метр талбайг үйлдвэрлэдэг. м самбар, 14 сая кв. м чип хавтан жилд .

"Karelia DSP" үйлдвэрнь ламинатан хавтангийн үйлдвэрлэлд төвлөрсөн бөгөөд саяхан шинэ бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх ажлыг эзэмшсэн - 38 мм-ийн зузаантай чийгэнд тэсвэртэй чип хавтан. Бүтээгдэхүүн нь өндөр чанарын стандарт, загварын чиг хандлагад нийцдэг.

Мэдээ нийтэлсэн Елена Васильева, компани Союзстройдеталь

Particleboard буюу чип хавтан нь нийлмэл хуудас материал юм. Хаягдал мод, ашигт малтмал бус холбогчоос халуун шахаж үйлдвэрлэдэг. Чип хавтангийн найрлага нь технологийн процессын нюанс эсвэл хүссэн шинж чанараас хамаарч өөр өөр байж болно. Гэхдээ ерөнхийдөө чип нь дарагдсан модны хаягдал бөгөөд энэ нь англи орчуулгыг тодорхой илэрхийлдэг - "бөөмийн хавтан", өөрөөр хэлбэл "бөөмийн хавтан".

Одоогийн байдлаар чип хавтан нь тавилга үйлдвэрлэх, интерьер дизайн, хүч чадал шаарддаггүй барилга байгууламж барихад хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг материалуудын нэг юм. Энэ материалын маргаангүй давуу тал нь түүний өртөг зардал, боловсруулалтын хялбар байдал юм.

At янз бүрийн үйлдвэрлэгчидсамбар үйлдвэрлэх технологи нь бараг ижил юм. Ялгаа нь зөвхөн ашигласан материалын чанар, түүхий эдийн өртөг юм.

Чип хавтанг үйлдвэрлэх технологийн үе шатууд

Аливаа аж ахуйн нэгжид самбар үйлдвэрлэх нь хэд хэдэн дараалсан үе шатуудаас бүрдэнэ.

I үе шат - шаардлагатай түүхий эдийг бэлтгэх

Холих үйл явц нь өөр өөр байдаг модон материалэцсийн бүтээгдэхүүний хүссэн чанарын шинж чанарт үндэслэн . Энэ тохиолдолд модны үртэс, чипс, модны үртэс ашигладаг.

II үе шат - модны эд ангиудыг нунтаглах

Бэлэн материалын шаардлагатай нягтыг олж авахын тулд түүхий эд нь хамгийн их жигд байх ёстой. Тиймээс модны хаягдлыг буталж, цааш нь хүссэн хэмжээгээр бутлана.

III үе шат - түүхий эдийг хатаах

Цавууны үр нөлөөг нэмэгдүүлэхийн тулд бэлтгэсэн модны бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь илүүдэл чийгээс салах ёстой. Үүний тулд буталсан түүхий эдийг хатаана.

IV үе шат - бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холих

Бэлтгэсэн, буталсан, хатаасан, түүхий эдийг наалдамхай найрлагатай сайтар холино. Үр дүн нь чип хавтанг үүсгэхэд бэлэн масс юм.

V шат - бөөмийн самбар үүсэх

Наалдамхай массыг урьдчилан тодорхойлсон өргөнтэй тусгай хөдөлгөөнт соронзон хальс руу хийнэ. Дараа нь масс нь дарагдсан байна шаардлагатай зузаан. Үүний зэрэгцээ бүх шахалтын явцад өндөр температурын горим ажиглагдаж байна.

VI үе шат - бэлэн бөөмийн хавтанг огтлох

Дарагдсан хавтангийн хуудсыг өгөгдсөн хэмжээтэй хуудас болгон хувааж, үүссэн бүтээгдэхүүнийг нэмэлт хатаах замаар хийдэг.

VII үе шат - бөөмийн хавтангийн гадаргуугийн боловсруулалт

Эцсийн шатанд үйлдвэрлэсэн чип хавтангийн гадаргууг боловсруулдаг: бүтээгдэхүүнийг давхарласан эсвэл зотон дээр нимгэн давхаргатай өнгөлгөө хийж, өнгөлгөөтэй хавтанг гаргаж авдаг. Дууссан хавтанг ламинатан болгохын тулд хуудсыг хучсан тусгай хальс ашигладаг. Энэ нь самбар, цаас эсвэл хуванцарыг нэмэлт боловсруулахад ашиглаж болно. Нэмэлт боловсруулсан чип хавтангийн өртөг бага боловч эцэст нь тэдний үнэ нь энгийн гадаргуутай хавтангийн үнээс хамаагүй өндөр байна.

Чип хавтанг үйлдвэрлэх үндсэн түүхий эд: мод

Хатуу мод, шилмүүст мод, хөрөө тээрэм, мод боловсруулах, шүдэнз, фанер үйлдвэрлэлийн төрөл бүрийн модны хаягдлыг боловсруулах явцад самбар, технологийн чипс, үртэс үйлдвэрлэх шууд түүхий эдийг олж авдаг.

Технологийн чипс нь түүхий эдийг бутлуурт бутлах замаар үйлдвэрлэдэг. Үүний зэрэгцээ, бэлэн чипсийн хүссэн нөхцөл байдлаас хамааран янз бүрийн төрлийн чип хийх төхөөрөмжийг ашигладаг.

Чипс нь илүү өндөр чанарын шинж чанартай байдаг. Энэ нь гурван давхар самбар бүхий хавтангийн гаднах давхаргыг бүрдүүлэхэд хэрэглэгддэг. Ийм чипсийг тусгай нунтаглагч дээр хийдэг бөгөөд дараа нь урт шилэн бүтэцтэй үйлдвэрлэсэн нимгэн чипсийг бутлуурт зөөж, хүссэн өргөнийг бий болгодог.

Үйлдвэрлэлийн дараагийн үе шатанд чипс, хусуурыг заавал ангилдаг. Шаардлагатай бол бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг буталж, нэмэлтээр ангилдаг.

Бүх ангилсан чипс, үртэсийг цахилгаан соронзон тусгаарлагчаар шүүдэг бөгөөд энэ нь хэрэв байгаа бол металл хэсгүүдийг зайлуулах боломжийг олгодог. Цаашилбал, технологийн түүхий эдийг эцэст нь цэвэрлэж, өөрөөр хэлбэл бохирдол, элсний хольцыг зайлуулахын тулд усаар угааж, чийгшлийн түвшинг шаардлагатай хэмжээнд хүртэл нэмэгдүүлнэ. Боловсруулсан түүхий эдээс илүүдэл чийгийг эргүүлэх, хүрд, пневматик эсвэл туузан хатаагчаар хатаах замаар зайлуулдаг.

Хуурай үртэс, технологийн чипсийг ангилж, янз бүрийн хольцоос цэвэрлэж, хатааж, конвейерийн системээр тусгай хадгалах саванд илгээдэг. Бункерийн эзэлхүүн нь дор хаяж гурван ээлжийн тасралтгүй үйлдвэрлэлийг хангахад зориулагдсан.

Шилэн хавтанг үйлдвэрлэх химийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд

Модны түүхий эдээс гадна химийн материалууд нь чип хавтанг үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай байдаг. Тэдний зорилго нь өндөр температур, даралтын нөлөөн дор бэлтгэсэн модны тоосонцорыг холбож, наах явдал юм. Мочевин ба фенол формальдегидийн давирхай нь өнгө, хорт утааны түвшин, чийгийн эсэргүүцэл зэргээрээ ялгаатай, холбох материалын үүрэг гүйцэтгэдэг.

Фенол-формальдегидийн давирхай нь хар хүрэн өнгөтэй бөгөөд энэ нь эцсийн бүтээгдэхүүний эцсийн өнгө, өндөр хоруу чанар, хурц үнэрт нөлөөлдөг. Тэдгээрийг ашиглах үед дарах хугацаа нь илүү урт хугацаа шаарддаг. Ийм давирхайг ашиглахын давуу тал нь чийгэнд тэсвэртэй, ус нь ийм наалдамхай холболтод бараг ямар ч нөлөө үзүүлэхгүй.

Мочевин-формальдегидийн давирхайг байгаль орчинд хор хөнөөл багатай гэж үздэг боловч тэдгээр нь бага хүч чадалтай бөгөөд наалдамхай давхарга нь 60 ° C-ийн температурт устдаг. Энэ төрлийн давирхайг агуулсан чип хавтанг чийгшлийн түвшин бага зэрэг ялгаатай нөхцөлд ашигладаг.

Чип хавтанг үйлдвэрлэхэд наалдамхай бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс гадна хатууруулагч, ус зэвүүн (гидрофобик) нэмэлтүүдийг ашигладаг. Тэдний хэрэглээ нь хэлбэрийг хадгалахад хувь нэмэр оруулдаг бэлэн бүтээгдэхүүнчийгшлийн өөрчлөлттэй, учир нь нэмэлт боловсруулалт хийлгүйгээр модон материалын сүвэрхэг бүтэц нь агаараас эсвэл усанд дүрэх үед чийгийг шингээдэг.

Хайлсан хэлбэрийн гидрофобик наалдамхай бодисууд нь материалын гадаргуугийн нүх сүвийг хаах чадвартай бөгөөд энэ нь доторх чийгийг нэвтрүүлэхэд саад болдог. Ийм бодисууд нь церезин, парафин, нэрмэлийн сул юм. Тэдгээрийг шингэлсэн шүлтлэг эмульс болгон модны нухаш руу оруулна халуун ус. Модны утаснуудад гидрофобик бодисыг хуримтлуулах ажлыг хөнгөн цагаан сульфат эсвэл хүхрийн хүчлийн усан уусмалаар гүйцэтгэдэг.

Хатууруулагч нэмэлт болгон фенол-формальдегидийн давирхайг ашигладаг бөгөөд үүнийг наахад ашигладаг. Түүний найрлагад байгаа нь хавтангийн найрлагад 30% -иас дээш хатуу мод агуулагдах эсвэл утаснуудын агууламж шаардлагатай хэмжээнээс богино байх үед хавтангийн бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг.

Чип хавтан үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмж

Чип хавтанг үйлдвэрлэх аль ч үе шатанд хийгдэж буй процесст тохирсон тоног төхөөрөмж шаардлагатай байдаг бөгөөд тэдгээрийн дотроос үндсэн болон нэмэлт нь ялгардаг.

Үндсэн тоног төхөөрөмж

Чип хавтанг үйлдвэрлэх үндсэн тоног төхөөрөмж орно технологийн тоног төхөөрөмжсамбар үйлдвэрлэх аж ахуйн нэгжийн үндсэн цехүүдэд суурилуулсан: бэлтгэл цех, үндсэн цех, нунтаглах цех.

Үйлдвэрлэлийн бэлтгэлийн цех нь бутлах үйлдвэр, бутлагчаар тоноглогдсон. Үндсэн цехийг тоноглохын тулд дулааны дарагч, сэнсний төрлийн хөргөгч, түүнчлэн автомат горимд бүтээгдэхүүний ирмэгийг өгөгдсөн урт, өргөнөөр огтлох машин шаардлагатай. Нунтаглах цех нь нунтаглах машинуудаар тоноглогдсон.

Өргөн ба боловсруулах хүчин чадлын шаардлагатай бүх үзүүлэлтийг бүтээгдэхүүний багц тус бүрээр тусад нь тодорхойлдог бөгөөд үйлдвэрлэсэн хавтангийн эцсийн зэрэг нь сонгосон үзүүлэлтээс хамаарна.

Нэмэлт тоног төхөөрөмж

Чичиргээт дэлгэц, дамжуулагч - бул, гинж, туузан эсвэл спираль - хоёрдогч төхөөрөмж гэж тооцогддог. Тавих үед дууссан хуудасөргөх ширээг багц болгон ашигладаг. Бүх үйлдвэрлэлийн цехүүд тоноглогдсон агааржуулалтын системүүдтехнологийн тоосыг зайлуулах, цуглуулах, зайлуулах зориулалттай.

Өргөдөл орчин үеийн технологи, өндөр чанартай тоног төхөөрөмж, чип хавтанг үйлдвэрлэхэд шаардлагатай нэмэлтүүд нь үйлдвэрлэгчид галд тэсвэртэй, чийгэнд тэсвэртэй, өндөр бат бэх бүхий чип хавтанг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Үр дүн нь бусад аналогиас хамаагүй бага өртөгтэй материал бөгөөд энэ нь самбарыг өргөн хүрээний худалдан авагчдын дунд маш их алдартай болгодог.



Хуваалцах