A beton évek óta továbbra is vezető szerepet tölt be a fő építőanyagok között. A fő minőségi jellemzők - szilárdság, fagyállóság és vízállóság - szerint a betonokat fokozatokra osztják, ami lehetővé teszi olyan kompozíciók kiválasztását, amelyek teljes mértékben megfelelnek az adott működési feltételeknek.

Betonminőségek szilárdság szerint

A beton legfontosabb minőségi mutatója a szilárdsága. A GOST szerinti nyomószilárdság szerint a betonminőségek M50-M800 tartományban különböztethetők meg. A leggyakoribbak az M100-M500 osztályok.

Hagyományosan a betonok a következőképpen oszthatók fel:

• a cementen és a hagyományos sűrű adalékanyagokon készült nehéz kompozíciók az M50-M800 osztályokba tartoznak;
• könnyűbeton porózus adalékanyagokkal - M50-M450;
• a cellás betonok, amelyek egyfajta könnyű és extra könnyű keverékek, M50-M150 osztályúak.

Alkotás közben projektdokumentáció a létesítmény építéséhez a beton tervezési minőségét állapítják meg. Ezt a jellemzőt a referencia mintákon-kockákon mért axiális összenyomással szembeni ellenállás határozza meg.

Ha az építkezés alatt álló szerkezetben a tengelyirányú feszültség a domináns, akkor a beton minőségét az axiális feszültséggel szembeni ellenállás alapján kell meghatározni.

A beton szakítószilárdsága a nyomószilárdsági fokozat növekedésével nő, de a nagy szilárdságú betonok területén a szakítószilárdság növekedése jelentősen lelassul.

A beton márkájának meghatározása annak alkalmazásától függ, és a szilárdsági osztályát jelenti. Legkevésbé számértékek(M50, M75, M100) a legkevésbé tartósak, és ennek megfelelően a legkevésbé kritikus szerkezetekhez használják (például vakterület építéséhez).

A nagyobb szilárdságot igénylő szerkezetekhez, például vasúti padlókhoz vagy padlóesztrichekhez M200 betont használnak. Az M550 és annál magasabb minőségű beton a legtartósabb.

A különböző minőségű betonok szilárdsági különbségét az eltérő összetétel, vagyis a cement, homok és zúzottkő aránya adja (a nagyobb szilárdságot a cement nagyobb aránya biztosítja). Így a betonelemek térfogatának kiszámításakor figyelembe kell venni a beton márkáját, valamint a szükséges tulajdonságokat: fagyállóság, vízállóság, megmunkálhatóság.

Létezik univerzális képlet betonminőség átalakítása osztályba:

B \u003d [M * ​​​​0,787)] / 10,

ahol M a beton márkája, B pedig az osztály. A beton osztályok és minőségek megfelelése a következő táblázatban látható:

Osztály Konkrét	Közepes erősségű ebből az osztályból, kgf/kv	legközelebbi márkájú beton
B3.5	46	M50
5-kor	65	M75
B7.5	98	M100
10 ÓRAKOR	131	M150
B12.5	164	M150
B15	196	M200
20-BAN	262	M250
B25	327	M400
B30	393	M450
B35	458	M550
B40	524	M550
B45	589	M600
B50	655	M600
B55	720	M700
B60	786	M800

A beton szilárdsági vizsgálatának módszerei

A beton nyomószilárdságra vonatkozó tervezési minőségét szabványos mintákon határozzák meg:

• 28 napos korban - monolitokhoz;
• a szabványok vagy előírások által megállapított életkorban - előregyártott szerkezeteknél.

A referenciaminták keményedése normál körülmények között történik: +18 - +22 o C hőmérséklet ill relatív páratartalom 90-100%. A tesztekhez 10, 15 vagy 30 mm-es felületű kockákat öntünk.

A beton nyomószilárdsági vizsgálatát közvetlenül az építkezéseken roncsolásmentes vizsgálati módszerekkel végzik.

• Elasztikus visszapattanási módszer. Ezen az elven készült a "Sclerometer OMSh-1" készülék, amellyel 50-500-as betonminőségek vizsgálhatók. A készülék egy skálával ellátott hengeres testből áll, amelyben van egy rugóval ellátott ütőmechanizmus és egy nyíl formájú jelző. A betonra erősített szklerométert préselik, a beton szilárdságát a készülékhez tartozó kalibrációs grafikonok segítségével az indikátor által rögzített visszapattanás nagysága határozza meg. A grafikonok számos referenciakockán végzett vizsgálat eredményein alapulnak.
• Breakaway módszer nyírással. Ennek az elvnek megfelelően tervezték a PIB eszközt.

A nyírással végzett letépési módszerrel végzett vizsgálatokhoz a szerkezet azon szakaszait választják ki, amelyek a legkisebb igénybevételnek vannak kitéve, amelyeket az üzemi terhelések vagy az előfeszített vasalás összenyomása okoz. Rövid lényeg módszer: egy 200 mm-es oldalú sík, négyzet alakú területen egy tüskével vagy elektromechanikus szerszámmal ellátott csavar 55 mm mély lyukat lyukaszt a vizsgálandó felület normálja mentén. A lyukba egy rögzítőeszközt helyeznek, amely egy kúpot és három szegmenst tartalmaz. A kötőrúd felcsavarása megakadályozza a rögzítőeszköz elcsúszását, amikor a minta megsemmisül. Az eszköz segítségével a horgonyeszközt kihúzzuk. A beton megsemmisítésének pillanatában a maximális nyomást vizuálisan rögzítik a manométeren. A vizsgálati eredmények érvénytelennek minősülnek, ha a rögzítőeszköz 5 mm-nél nagyobb mértékben csúszik.

Ne használja a lyukat ismételt vizsgálatokhoz, mert ez alulbecsült értékekhez vezet. A beton tönkremenetelének mélységét két vonalzóval mérjük. Az egyik éllel van felszerelve a vizsgált felületre, a másik pedig a betonelem kihúzásának mélységét méri.

• Az ultrahangos módszer a nagyfrekvenciás ultrahangos rezgések terjedési sebességének betonban való szilárdságától való függésén alapul. A kívánt jellemzőt a kísérletileg összeállított grafikonok határozzák meg: "Hullámterjedési sebesség - Erősség", "Hullámterjedési idő - Erősség".

Konkrét osztályok - tulajdonságai egységességének tükröződése

Az egyik legfontosabb technikai követelmények A betonra jellemző tulajdonságaik homogenitása. Az anyag szilárdságának egyöntetűségének objektív értékeléséhez olyan mintákat vizsgálnak meg, amelyek bizonyos ideig azonos körülmények között megkeményedtek. Ebben az esetben az erősségi mutatók pozitív és negatív irányban is ingadoznak.

A beton szilárdságát befolyásoló tényezők:

• cement és adalékanyagok minősége;
• a keverék összetevőinek adagolásának pontossága;
• a technológia betartása a betonkészítés során és egyéb tényezők.

Az adott szilárdság betonban való jelenlétének garantálására, figyelembe véve annak ingadozásának lehetőségét, egy szabványos numerikus jellemzőt hoztak létre - a beton osztályát.

Ez a tulajdonság az ingatlanok 95%-os biztonságát garantálja. Ez azt jelenti, hogy az ezen osztály által meghatározott betontulajdonság 100-ból 95 esetben teljesül. A szilárdsági osztályt B betű jelöli, és a B3,5 - B60 tartományba esik. A beton osztályai és minőségei közötti arány kétértelmű érték, és a beton homogenitásától függ, amelyet a variációs együtthatóval becsülnek meg. Minél kisebb a variációs együttható értéke, annál nagyobb a keverék homogenitása.

Fagyálló betonminőségek

A középső és északi szélességi körökben lévő épületek tényleges üzemi körülményei között a beton tartóssága ill vasbeton szerkezetek nagyrészt a beton fagyállósága határozza meg. A fagyállóság az anyag azon képessége, hogy megőrizze fizikai és mechanikai tulajdonságait változó, ismételt fagyasztás és felolvasztás során. Ez a jellemző az út- és repülőtéri burkolatok, hídtartók és hidraulikus szerkezetek építéséhez használt betonok esetében a legfontosabb. A szabvány meghatározza az alapvető ill gyorsított módokon beton fagyállóságának meghatározása.

Ha a két módszerrel végzett vizsgálatok eredményei között eltérés van, akkor az alapmódszer eredményeit tekintjük végsőnek.

A GOST legújabb kiadásaiban a fagyállósági fokozatot F betű jelöli, korábban az Mrz jelölést használták. Ezt az értéket jellemzik a legnagyobb számban változó fagyasztás és felolvasztás, amelyet 28 napos (vagy más kialakítású) minták tartanak fenn, a szakítószilárdság csökkenésével és a szabályozási dokumentációban meghatározott mennyiséggel. A vizsgálatokat kontroll- és alapmintákon végezzük. A mintákat sorozatosan készítik és vizsgálják. Az ellenőrző mintákon a beton nyomószilárdságát a fagyasztásra és olvasztásra szánt fő minták kutatásának megkezdése előtt határozzák meg. A fagyálló betonminőségeket F25-től F1000-ig határozták meg.

A fagyálló betonminőség kiválasztása a terület éghajlatától, az év hideg időszakában bekövetkező fagyás és olvadás eltolódásainak számától függően történik. A legfagyállóbbak általában a sűrűbb betonok.

Betonminőségek a vízállóságért

A beton vízállósága az, hogy képes távol tartani a vizet nyomás alatt. Vízálló fokozatok - W2, W4, W6, W8, W12. Korábban az orosz V betűt használták ennek a jellemzőnek a jelölésére A márka a vízoszlop nyomásának (kgf / cm 2) felel meg, amelynél egy hengeres minta szabványos magasság szabványos vizsgálati körülmények között vízálló. Például egy betontál esetében a beton vízállósági fokozatának legalább W4-nek kell lennie.

A GOST vízállósági vizsgálatot ír elő „nedves folt” módszerrel legalább 130 mm átmérőjű nyitott végfelületű mintákon. A mintákon lévő víznyomást fokozatosan növeljük. A nyomáslökések közötti időintervallumokat a GOST-ban található táblázat szerint normalizálják. A vizsgálatot addig kell végezni, amíg egy nedves folt vagy vízcseppek meg nem jelennek a minta végén.

A gyakorlatban a tervezők két normatív vízállósági jellemzőt alkalmaznak:

• A maximális víznyomás (MPa), amelyet egy standard minta kibír anélkül, hogy vízszivárgás jelei jelennének meg a végfelületén.
• A beton szűrési együtthatója. Ez az érték az egységnyi szakaszon egységnyi idő alatt áthatoló víz mennyiségét jellemzi, feltéve, hogy a gradiens - a vízoszlop méterben mért nyomásának és a szerkezet vastagságának aránya méterben - eggyel egyenlő.

A vízálló beton márkája nagyon feltételes érték. Valójában a létesítmények árrése több tízszerese a szabványok által meghatározott értéknek. A vízállósági jelet általában az ilyen típusú szerkezetek üzemeltetésének gyakorlati tapasztalatai alapján határozzák meg, és a beton sűrűségének közvetett mutatója.

Egyes tárgyak vízállóságának csökkenése mellett fontos a beton áteresztőképességének csökkentése az olajtermékekkel szemben. Erre a célra adalékanyagként vas(III)-kloridot használnak.

Különálló betonfajta fokozott vízállósággal és vízállósággal a hidrotechnikai beton. Az ilyen beton előállításához portlandcementet, valamint annak módosításait - lágyított, hidrofób portlandcementet és salakportlandcementet - használnak. Az ebbe a csoportba tartozó betonok természetes adalékanyagaira vonatkozó követelmények magasabbak, mint a hagyományos betonoké. A tartalom normalizálódott bennük: iszap, poros frakciók, szerves szennyeződések. A homok szemcsenagyságának legalább 5 mm-nek kell lennie. Durva adalékanyagként kavicsot vagy kavicsból zúzott követ, vagy a kettő kombinációját használják. A hidraulikus beton keverékét a lehető legnagyobb tömörítéssel kell lefektetni, figyelembe véve a normatív páratartalom és hőmérsékleti feltételeket.

Üzemmód	Fagyállósági fokozat	Vízálló márka	Megfelelő minőségű készbeton, nem alacsonyabb, mint:
Változatos fagyasztás és felolvasztás vízzel telített körülmények között (pl. szezonálisan olvadó örök fagy vagy nagyon magas talajvíz) hőmérsékleten
	F150	W2	BSG V 20 P3 F150 W4 (M-250)
	F100	nem szabványosított	BSG V 15 P3 F100 W4 (M-200)
	F75	nem szabványosított	BSG V 15 P3 F100 W4 (M-200)
	F50	nem szabványosított	BSG V 15 P3 F100 W4 (M-200)
Változó fagyasztás és felolvasztás víztelítettség körülményei között, légköri tényezők hatására
Téli hőmérséklet -40 C alatt	F100	nem szabványosított	BSG V 15 P3 F100 W4 (M-200)
Téli hőmérséklet -20 és -40 C között	F50	nem szabványosított	BSG V 15 P3 F100 W4 (M-200)
Téli hőmérséklet -5 és -20 C között	nem szabványosított	nem szabványosított	BSG V 15 P3 F100 W4 (M-200)
Téli hőmérséklet -5 C és afeletti	nem szabványosított	nem szabványosított	BSG V 15 P3 F100 W4 (M-200)
Váltott fagyasztás és felolvasztás időszakos víztelítettség hiányában (csapadéktól és talajvíztől védett beton)
Téli hőmérséklet -40 C alatt	F75	nem szabványosított	BSG V 15 P3 F100 W4 (M-200)
Téli hőmérséklet -20 és -40 C között	nem szabványosított	nem szabványosított	BSG V 15 P3 F100 W4 (M-200)
Téli hőmérséklet -5 és -20 C között	nem szabványosított	nem szabványosított	BSG V 15 P3 F100 W4 (M-200)
Téli hőmérséklet -5 C és afeletti	nem szabványosított	nem szabványosított	BSG V 15 P3 F100 W4 (M-200)

Alapozáshoz használt betonminőségek

Az alapozás minden szerkezet alapja és abból jó választás eszközének anyagai nagyban függenek az épület teljesítményétől.

A fő paraméter, amelytől függ a betonkeverék márkájának kiválasztása az alaplaphoz, a várható terhelés nagysága.

• Az előregyártott panelszerkezet használatának szilárdságát és tartósságát a 200-as betonminőség biztosíthatja, faház vagy fürdők - M250.
• Ha egy épületet duzzasztott agyagbetonból vagy gázszilikát blokkokból terveznek építeni, akkor az alapozáshoz elegendő M300-as beton beszerzése.
• erekció tégla falak vagy vasbeton falpanelek már követeli betonkeverék magasabb szilárdsági indexszel - M350 márka.

Az alapozás betontípusának megválasztását nemcsak a falszerkezetek és födémek várható terhelése, hanem a talaj jellege is befolyásolja.

• sziklás és homokos talajok teremt ideális körülmények bármilyen típusú alapozáshoz. Ilyen talajoknál a betonminőséget választják ki, amely megfelel a tervezési terhelésnek.
• Az agyagos és agyagos talajtípusok azonban sokkal gyakoribbak. Ebben az esetben a betonkeveréknek egy fokozattal magasabbnak kell lennie, mint az alap tervezési terhelésének megfelelő.

A választott beton márkáját befolyásoló további tényező az alagsor hiánya vagy jelenléte a jövőbeni épületben. A pince tervezésekor ügyelni kell arra, hogy a ház falai a lehető legvízállóbbak legyenek. Ezt többféleképpen lehet elérni:

• a beton márkájának növekedése - M350 és magasabb;
• közepes minőségű és kétkomponensű áthidaló beton impregnálások alkalmazása;
• eszköz az alapozás hatékony vízszigetelésére.

Agresszív környezettel, például magas sótartalmú talajvízzel érintkező alapok építésekor szulfátálló betontípusokat kell választani. Ebben az esetben azonban a legmegfizethetőbb lehetőség a módosító adalékanyagok vásárlása és azok önálló bevezetése a betonkeverékbe.

A padló beton márkájának kiválasztása

Sokféle padló létezik otthon: interfloor, pince, pince, padlás. Ha tetőtér vagy teljes értékű második emelet építését tervezi, akkor általában a hagyományos lehetőségek egyikét választják.

Ha van egy gyár az építkezés közelében vasbeton termékek, akkor célszerű előregyártott, kerek-üreges födémekből álló födémet kialakítani. Az ilyen típusú átfedés előnyei - Magassebesség beszerelés, garantált minőség, elfogadható költség. Ha vannak olyan helyek a házban, ahol a tányérok elhelyezése a méretkorlátozás miatt lehetetlen, akkor készítenek monolit szakaszok 200-as betonminőségből, rudas megerősítéssel.

Változat ezzel monolit mennyezet előnyösebb bármilyen konfiguráció létrehozásának lehetősége miatt. Az anyagszükségletet ebben az esetben speciális számításokkal kell meghatározni. Az átfedés vastagsága 140 mm és 200 mm között változhat, az időszakos profilú melegen hengerelt betonacél átmérője - 8 mm és 16 mm között, a betonkeverék szilárdsági osztályának egyértelműen legalább B15 osztályúnak kell lennie. . A padló betonozását és keményítését kizárólag pozitív hőmérsékleten szabad elvégezni. A monolit 28 napig tartó terheléseit teljesen meg kell szüntetni.

Árlista minden népszerű betonmárkához.

Emlékeztetni kell arra, hogy az öntés után a betonszerkezetek gondozást igényelnek. A meleg évszakban fagy beton felület meglocsoljuk és lefedjük polietilén fóliák nedvesség tartása a keverékben. A bitumenes emulziókat a frissen rakott beton felületére hordják fel.

GD csillagbesorolás
WordPress minősítési rendszer

Betonminőségek: szilárdság, fagyállóság és vízállóság alapján, 5-ből 4,8 - összes szavazat: 10

Sok tényezőt figyelembe vesznek: a várható terhelést, az épület súlyát, a pince meglétét és az alap típusát, a geológiai adottságokat. Az épített szerkezet megbízhatósága és tartóssága nagymértékben függ olyan talajjellemzőktől, mint a mobilitás, a fagyás mélysége és a talajvíz szintje. Ennek eredményeként a beton vásárlásakor vagy előkészítésekor figyelmet kell fordítani annak vízállóságára, és intézkedéseket kell hozni az alapozás vízszigetelésére. Az anyag ezen tulajdonsága azt jelenti, hogy nem engedi be a nedvességet a szerkezetébe, szerepel a betonkeverék kötelező jelöléseiben (2-től 20-ig), és meg van jelölve. latin betű W.

Ennek a mutatónak a pontos értékét a GOST 12730.5-84 szabványban meghatározott módszerek szerint határozzák meg. Ez megfelel a 15 cm magas szabványos betonminta maximális vízállósági nyomásának, így a W2 minőség a klímakamrában végzett standard vizsgálat során nem engedheti át a 2 atm (0,2 MPa) vizet. Minél jobb a beton vízállósága, annál erősebb a vízszigetelése és a talaj fagyállósága, ami fontos az alapozás öntésekor.

Közvetve ez a mutató a víz-cement arányhoz kapcsolódik, a W4 márka 0,6 W / C-nak, W8 - 0,45-nek felel meg. A gyakorlatban ez azt jelenti, hogy az alacsony áteresztőképességű beton gyorsan megköt, különösen, ha hidrofób adalékok vannak jelen, de az ilyen megoldás minden előnye ellenére kényelmetlen a lerakás. A jellemző közvetlenül függ a porozitástól műkőés szerkezetei. Vagyis a minimális számú pórussal és kapillárissal rendelkező sűrű minőségek magas víztaszító tulajdonságokkal rendelkeznek. Ezzel szemben a laza, gyenge minőségű keverékek nemcsak átengedik a nedvességet, hanem megtartják azt magukban is; nem szabad az alap kitöltésére használni, kivéve talán hordozóként.

Beton jelölés

A vízállóság mértéke szerint a W2-től W20-ig terjedő fokozatok különböztethetők meg. Mindegyik jellemzi az anyag vízzel való közvetlen kölcsönhatását, és megfelel a terhelés hatására bekövetkező tömeg szerinti felszívódás egy bizonyos százalékának. Az első két fokozat a normál áteresztőképességű, a W6 - csökkentett, a W8 és a feletti - a különösen alacsony áteresztőképességű betonokra vonatkozik. A W2 és W4 használata nem javasolt építkezés további megbízható vízszigetelés hiányában.

A W6 fokozat lényegesen kevesebb nedvességet szív fel, közepes minőségű beton, kiválóan alkalmas alapozásra és viszonylag vízálló szerkezetek felállítására. A W8 összetétele optimálisnak tekinthető, de ez befolyásolja a költségét, legfeljebb 4,2 tömegszázalék nedvességet szív fel, és olyan területeken használják magas szint talajvíz. A 8-tól 20-ig terjedő skálán lejjebb lévő összes fokozat vízálló, a W20 minimális vízállósággal rendelkezik, és minőségben felülmúlhatatlan.

A céltól függően a megfelelő minőségű betont választják ki, például a W8-tól W14-ig terjedő keverékek vakolásra alkalmasak, minél csappantyúsabb a helyiség, annál jelentősebbek a követelmények a hidrofób tulajdonságaikkal szemben. Homlokzati burkoláshoz vagy öntéshez járda utak a legmagasabb márkát választják ki, figyelembe véve a tervezett költségvetést. Az alapozás elkészítésekor sok függ a talaj paramétereitől, a leendő épület súlyától vagy a felhasznált anyagtól. A vízállóság minimálisan megengedett márkái:

• Mert vázas épületek- W4.
• Mert faházak- W4 gyengén hajló talajon, W46 - mobilon.
• Habblokkok vagy pórusbeton használata esetén - W46 és W48.
• Tégla és monolit falakhoz - W8.

A W8 vízálló keveréke optimálisnak tekinthető az alapozás öntéséhez, függetlenül a választott márkától, vízszigetelő munkát végeznek.

A vízállóság javításának módjai

Különbséget kell tenni a beton nedvesség elleni elsődleges és másodlagos védelmé között. Az első esetben figyelem szerkezeti jellemzők szerkezetek, oldathoz adagolt anyagok, repedések megszüntetése. Ez magában foglalja a mély behatolású alapozó kezelést is. Például az alapozáshoz vízálló beton előállításához szilikát adalékanyagokat vagy hidrofób szálakat vezetnek be. A másodlagos védelem az anyag és az agresszív környezet közötti gát létrehozását, a felületi szigetelést és a külső réteg tömítését jelenti. Erre a célra vízlepergető impregnálást, vékonyrétegű bevonatokat vagy önterülő padlótechnológiát alkalmaznak. Ezek az anyagok leggyakrabban polimer, epoxi vagy poliuretán alapúak.

A beton rossz vízállóságának egyik oka a nagy porozitás, amely az előkészítés és az öntés technológiájának be nem tartása miatt következik be. Például: elégtelen tömörítés, arányok megsértése az oldat keverésekor, a szerkezet térfogatának csökkenése a zsugorodás miatt. Az alapítvány állandó nedvesség hatása alatt áll, még a megfelelő márka kiválasztásakor is fennáll annak a veszélye, hogy megsemmisül és az egész épület süllyed. Az ilyen esetek megelőzésére a kötelező vízszigetelésen (zúzottkő töltések és tetőfedő padlóburkolatok) mellett a vízállóságot befolyásoló módszereket is alkalmaznak, mint pl.

• zsugorodási problémák megoldása;
• kitettségi idő;
• víztaszító kezelés.

1. Zsugorodás szabályozása.

Először is átgondolják a terhelések és az alap méreteinek arányát, mindent megtesznek a repedések elkerülése érdekében. A nem megfelelő zsugorodás egyik feltétele a nem kellően megbízható megerősítés vagy a szerkezet vastagságának hibája. A beton vízállóságának javítása érdekében ellenőrizni kell a víz elpárolgási folyamatát az oldatból, különösen a minimális W / C arányú minőségeknél. Ehhez a frissen lerakott alapot 3 napon keresztül 3 óránként megnedvesítjük. NÁL NÉL meleg időjárás Az eljárásokat gyakrabban hajtják végre, ajánlatos a felületet zsákvászonnal vagy fóliával lefedni. A kapillárisok képződése elleni védelem érdekében a betont filmképző anyagokkal kezelik, amelyek gondos kezelést igényelnek, márkától függően. különböző szakaszaiban cement hidratálás.

2. Hosszú távú nedvességápolás.

funkció cement keverékek javulás teljesítmény jellemzők bizonyos feltételek mellett a keményedési idő növekedésével. Ezért annak érdekében, hogy az alapozáshoz vízálló betont kapjunk, ajánlatos a lehető leghosszabb karbantartást megszervezni, ideális esetben akár 180 napig. Minél lassabban párolog el a folyadék a felületről, annál jobb. Csupaszítás után a levegő páratartalma legalább 60% legyen, szárazon száradva a beton elveszti eredeti térfogatát. Ha a repedések nem előzhetők meg, azokat vízálló tömítőanyaggal kell kezelni.

3. Vízszigetelő anyagok.

Ez a fajta védelem nemcsak a vízállóság növeléséhez szükséges, hanem az alap megóvásához is, amikor a talaj fagy. A zsaluzat eltávolítása után az alapra vízálló bevonatot kell felhordani áthatoló vagy film típusú betonhoz.

A vízlepergető készítménynek sok fajtája létezik, lehetnek ásványi ill szintetikus alap, erősítő szálakat vagy más módosító anyagokat adnak hozzá a hatékonyság fokozása érdekében. A legjobbak a diszperziós típusú többkomponensű polimer keverékek, amelyek könnyen felvihetők, gyorsan száradnak és többszörösen növelik a vízállóságot.

A beton vízállósága az egyik legfontosabb specifikációk adott építési anyag, "tájékoztatja" a fejlesztőt arról, hogy a megszilárdult beton egy bizonyos érték alatt képes-e vagy nem képes átvezetni magán a nedvességet túlnyomás.

Vízálló érték fontos tényező körülmények között üzemelő hidraulikus műtárgyak és betonszerkezetek építésénél magas páratartalom: víztartályok, metró alagutak, alapok, pincék, pincék stb.

A vízállóság megnevezése és meghatározása

A GOST 12730.5-84 „Beton. Vízállóság meghatározásának módszerei”, egy adott márkájú építőanyag vízállóságának jelölése „W” betűből és páros számokból áll: 2,4,6,8….20. A "W" betűt követő szám azt a túlzott víznyomást jelöli kgf / cm2-ben, amelynél a vizsgálati minta egy bizonyos ideig nem engedi át a vizet. Például a w6 beton vízállósága 6 kgf / cm2 vagy 0,6 MPa, a w4 beton vízállósága 4 kgf / cm2, 0,4 MPa stb.

A GOST követelményeinek megfelelően a beton vízállóságának meghatározása 150 mm átmérőjű és 150, 100, 50 és 30 mm magasságú mintákon történik. Minták 6 db mennyiségben. minden méret egy speciális „hatlövéses” készülékbe kerül a beton vízállóságának meghatározására, és a víznyomás fokozatos növelésére, a megjelenő „nedves” foltnak megfelelően meghatározzák, milyen víznyomásnál kezdődik a beton. átengedni a nedvességet. Az egyes méretű minták sorozatának teljes vizsgálati ideje a magasságtól függően 4, 6, 12 és 16 óra (30, 50, 100 és 150).

Egy mintasorozat vízállóságát azzal a maximális víznyomással értékeljük, amelynél 4 mintán nem volt nedvesség beszivárgás, és a beton vízállósági osztályát az alábbi táblázat szerint veszik:

A beton vízállóságát befolyásoló tényezők

A nedvességáteresztő képesség értéke az építőanyag porózus szerkezetétől függ és attól függ.

Ennek megfelelően a következő tényezők befolyásolják egy adott betontétel vízállóságát:

• Sűrűség. Itt közvetlen kapcsolat van - minél nagyobb a sűrűség, annál nagyobb a beton vízállósági együtthatója.
• . Káros tényező, amely a szerkezet nedvességáteresztő képességének növekedéséhez vezet.
• Túl sok oldószer. Az optimális víz-cement arány túllépése jelentős pórusképződéshez vezet, ami viszont a vízállósági együttható csökkenéséhez vezet.
• Speciális adalékanyagok jelenléte vagy hiánya. A polimer, lágyító, duguló vagy víztaszító jelentősen növeli a szerkezet víznyomásállóságát.
• cement típusa. , vagy nagy szilárdságú cement, a hidratálási folyamat során kössön meg nagyobb mennyiségű tömítőanyagot. Ezért az ezek alapján készített beton sűrűbb szerkezetű, ezért nagyobb a vízállósága.
• Építési kor. A beton vastagságának erősödése során a pórusokat és a kapillárisokat kitöltő hidrát-daganatok száma nő - nő a vízállóság.
• beton márkájú. Itt közvetlen kapcsolat van - minél magasabb az anyag minősége, annál nagyobb a nedvességálló képessége. Ezt a függést jól szemlélteti a beton vízállósági táblázata:

Beton márka	Beton vízállósági osztály, W
M100	2
M150	2
M200	4
M250	4
M300	6
M350	8
M400	10
M450	8-14
M500	10-16
M600	12-18

A beton vízállóságának javításának módjai

A fentiek alapján a beton vízállóságának növelésének technológiája a pórusok és kapillárisok számának minimalizálása a következő módokon:

A betonszerkezetek vízállóságának növelésének jelentősége a magánfejlesztők számára abban rejlik, hogy meg lehet spórolni az alap, pince vagy pince drága vízszigetelésén. A vízállóság növelésének választott módszerétől függően teljesen megtagadhatja a vízszigetelést, vagy használhatja a leginkább költségvetési lehetőséget.

A beton vízállósága az a képesség, hogy megakadályozza a nedvesség behatolását még akkor is, ha a nyomásjelzők túl magasak. Ki kell találnunk, hogy mi a vízállóság, például a W8. Az is érdekes lesz, hogy mi járul hozzá ennek a paraméternek a növekedéséhez.

Befolyásoló tényezők

A vízállóságot számos tényező befolyásolja, többek között:

• Adalékok. Például az alumínium-szulfát hatására megnőhet az oldat tömörítési szintje. Az építők a megfelelő hatásokat a nedvesség vákuumos eltávolításával, préssel vagy vibrációval érik el.
• A környezet befolyása. Még vízálló beton is ki van téve neki.
• Maga a beton kora. Minél több, annál jobb anyag védve a negatív hatásoktól, beleértve - a szárítási folyamatot.

A betonon pórusok képződnek, amikor az alap megkeményedik. Ez több okból is előfordul:

1. Az építőanyag mennyiségének csökkentése.
2. Sok víz.
3. A keverék tömörítése nem megfelelő.

Mert szabványos típusok A kompozíció zsugorodása nélküli oldatok nem nélkülözhetők, de minimális mennyiségben. A problémák elkerülése érdekében a következő lépéseket javasoljuk:

• Nedvesítse meg az anyag felületét 3 óránként. Ez szükséges az első három napon.
• Fedje le a szerkezeteket, amíg még nedvesek.
• Ne felejtse el a kiegészítő védőfelszerelések használatát.

Ez független a pórustérfogattól.

Meghatározási módszerek

Léteznek alap- és segédmódszerek annak megállapítására, hogy milyen szinten van a beton vízállósága. Főbb módszerek:

1. Szűrési együttható. Feltételezi, hogy a szűrési folyamat idejéhez, valamint az állandó nyomás jelenlétéhez kötődő értékeket számítanak ki.
2. Nedves folt módszer. A maximális nyomást mérik, miközben a víz nem jut be. Segít a vízállóság, betonosztály meghatározásában is.

Ez utóbbi lehetőséget gyakrabban használják, mert kevesebb idő- és munkaerőköltséggel jár.

Kiegészítő módszerek a vízállóság meghatározására:

• Az anyagok szerkezete alapján. Ha a pórusok kisebbek lesznek, akkor a mutató növekedni kezd. A homok és a kavics szintén növeli a vízkárok elleni védelmet.
• Kémiai adalékok. Tulajdonságaiknak köszönhetően a fő keverék jellemzői javulnak.
• Az oldatot megkötő anyag típusától függően. A hidrofób cement és a portlandcement a fő anyagok, amelyek hozzájárulnak a szűrés szintjének változásához, könnyen meghatározható egy szűrletmérővel.

A vízállóságot mérő készülék leggyakrabban legalább hat aljzattal rendelkezik, ahová mintákat rögzítenek, amelyek mérete rögzített. A víz a berendezés alsó határáig jut, és a nyomás fokozatosan emelkedik.

Osztályozás

A vízállóság szempontjából minden betonmárka korlátozza a nyomásállósági szintet.

A beton és a víz kölcsönhatásában a következő mutatók fontosak:

1. Közvetett. A tömegtől, a cement és a víz arányától függő felszívódásról beszélünk.
2. Közvetlen. Például egy adott márkának megfelelő vízállósági szint a szűrési együtthatóval együtt.

A GOST szerint a betont a vízállóság fő osztályaira osztják:

• W4 - a jellemző normál szinten van. Nem alkalmas olyan szerkezetekhez, ahol szigorú vízszigetelési követelmények vonatkoznak.
• W6 - csökkentett permeabilitással. Átlagos minőségű vegyületek.
• W8 - alacsony vízáteresztő képességgel rendelkezik. A nedvesség kis mennyiségben bejut a belsejébe. A keverék sokkal drágább az analógokhoz képest.

A legfontosabb dolog az, hogy a beton minőségét előre meg kell határozni a vízszigetelés szintjével, az adott helyzet céljától függően. Például a W8 csak kiegészítő vízszigeteléssel alkalmas alapozásra. A W8, W10, W12, W14 normál páratartalmú helyiségben falvakoláshoz használható. A W18, W20 jelöléseket a hidraulikus szerkezetekre használják.

Hogyan készítsünk vízálló betont

A víz és a cement aránya az a mutató, amelyre a legnagyobb figyelmet kell fordítani, amikor a beton vízzárósága fontos. Minél frissebb a cement, annál jobb. Optimális jelölés - M300-M400. Az M200 (B15) is elfogadható, de ritkábban használják, mint mások. A B15 osztály jó választásnak tekinthető átlagos teljesítmény mellett. Ha megváltoztatja a homok és a kavics mennyiségét, könnyebbé válik a kívánt hidrofób szint elérése. A kavicsnak kétszer akkorának kell lennie, mint a homoknak, amikor víztaszító vegyületeket készítünk.

A cement, kavics és homok között a következő arányokat használhatja:

• 1:4:1;
• 1:3:2;
• 1:5:2,5.

Az optimális víz-cement aránynak (W / C) 0,4-nek kell lennie. A vízállóság lágyítószerek hozzáadásával javul.

Vízállóság javítása

Az adalékok javítják a vízszigetelő tulajdonságokat. A beton erősebbé és megbízhatóbbá válik. Az ilyen keverékek azonban csak vízszintes felületekkel együtt használhatók. Függőlegesen - a kompozíció egyszerűen csúszik. De ez könnyen elkerülhető speciális használatával védőréteg. Bár ez további erőfeszítést és pénzt igényel. Könnyebb egyszerű vízálló betont készíteni saját kezűleg.

Számos adalékanyag van a piacon, amelyek különböző tulajdonságokkal rendelkeznek. Leggyakrabban a következő anyagokat választják:

• Nátrium-oleát.
• kalcium-nitrát. A legtöbb olcsó lehetőség, amely bármilyen mennyiségű nedvességgel szemben nagy ellenállással büszkélkedhet. Nem mérgező anyag, nedves masszában jól oldódik.
• Vasklorid.
• szilikát ragasztó.

Fontos, hogy a komponens hozzáadásakor pontosan kövesse az utasításokat.

Eddig nem érkezett egyetlen válasz arra a kérdésre, hogy milyen típusú vízálló adalékanyagokat jobb használni - hazai vagy külföldi. Minden gyártónak van egy változata megfelelő tulajdonságokkal.

Következtetés és további információk

A vízállósági mutatók javíthatók, miután a beton bizonyos szilárdságot nyert.

Ilyen helyzetekben kiváló megoldás a nátriumüveg. Elegendő vízzel hígítani, 1:1 arányban. Csak a készítményt alapozóként kell használni. Az ilyen talaj pórusainak behatolási mélysége néhány milliméterre korlátozódik.

Szilikon víztaszítók – nagyobb hatékonyságú vegyületek. Az ilyen anyagok legalább 10 centiméterrel kitöltik a pórusokat. A víz beáramlása a szerkezetbe teljesen blokkolva van.

Az akár 1 méteres behatolási mélységgel a Penetron márkához hasonlóan áthatoló vízszigetelések büszkélkedhetnek. A pórusok eltömődése aktiválódik, ha mészt használunk, amely magában a betonban található.

Más típusú anyagokhoz képest a vízálló betonnak megvannak a maga finomságai. A lényeg az, hogy válasszon egy márkát a vízállósághoz, az objektum jellemzőitől, a jövőbeni működéstől függően.

A beton vízállósága az építőanyag egyik fő tulajdonsága. Szerkezetében nincsenek üregek, sűrű. A szakaszok közötti varratok vízszigetelő anyaggal vannak kitöltve. A beton sajátos jellemzőkkel, számos előnnyel és széles körű alkalmazással rendelkezik. Vízálló betont csak beltérben használnak monolit szerkezetek(alapozáshoz), mert az előregyártott épületekben sok a varrat, ami lehetetlenné teszi a nedvesség áteresztő képességét.

A vízálló betonokat W betűvel jelölik, páros számokkal kettőtől húszig. Ez arra a nyomásszintre vonatkozik (MPa x 10 -1 fokban mérve), amelynél a vízálló beton ellenáll a víznyomásnak és megakadályozza a nedvesség átjutását.

Mi befolyásolja a vízállóságot?

A beton vízállósága sajátos jellemző, amely betonhabarcs. Számos tényező befolyásolja, többek között:

• magának a betonnak a kora. Minél idősebb, annál jobban meg van védve a nedvesség káros hatásaitól;
• környezeti hatás;
• . Például az alumínium-szulfát növekszik. Az építők ezt rezgéssel, présműveléssel és a nedvesség vákuumos eltávolításával érik el.

A beton keményedése során pórusok képződhetnek. Ennek okai:

• a keverék nem megfelelő sűrűsége;
• felesleges víz jelenléte;
• az építőanyag mennyiségének csökkentése a zsugorodás folyamatában.

Fontos, hogy meg tudjuk választani a beton osztályát és rendeltetését. Tehát az alap kitöltéséhez W8-at kell készíteni, miközben további vízszigetelést kell készíteni. Normál páratartalmú helyiségben a falakat a W8-W14 segítségével vakolhatja. Ha a helyiség hideg és nedves, jobb, ha magasabb jelöléseket használ, miközben további feldolgozást végez speciális alapozóval.

A ház külső falainak befejezésekor a legmagasabb minőséget kell alkalmazni, hogy a legtöbbet nyújthassuk legjobb szinten vízálló. Ez azért fontos, mert állandó változások lesznek környezet, és a nedvesség nem hatolhat be a házba.

A betonkeverék arányai

A kívánt betonkeverék elkészítéséhez szigorúan be kell tartani az arányokat, mert az oldalra való eltérés rontja a tulajdonságokat. Ez megakadályozza az anyag szükségtelen fordítását. Főzhet saját kezűleg és speciális keverővel is.

A hangsúly a víz és a cement arányán van. A cementet frissen kell venni, M300-M400, ritkábban M200 (b15) jelzéssel. A B15 osztály jó közepes választás. Használat előtt feltétlenül szitáljuk át a B15-öt. A hidrofób hatás a homok és kavics mennyiségének változtatásával érhető el. Tehát a homoknak 2-szer kevesebbnek kell lennie, mint a kavicsnak.

A kavics, cement, homok lehetséges arányai a következők: 4:1:1, 3:1:2, 5:1:2,5. A víz tömegének 0,5-0,7 körül kell lennie. Ezeknek az arányoknak köszönhetően a keverék jól lefagy. Különféle adalékokat is használnak a vízállóság eléréséhez.

A vízállóság meghatározásának módszerei

A vízálló jelző szintjének meghatározásához alkalmazza a fő és segítő módszerek. A főbbek a következők:

• „nedves folt” módszer (annak a maximális nyomásnak a mérése, amely alatt a minta nem engedi át a vizet);
• szűrési együttható (az állandó nyomáshoz és a szűrési folyamat időintervallumához kapcsolódó együttható kiszámítása).

Nak nek segédutak tartozni vmihez:

• az oldatot megkötő anyag típusának meghatározása (hidrofób cement, portlandcement vízálló oldatának tartalma);
• kémiai adalékanyag-tartalom szerint (speciális fúvókák használata vízállóbbá teszi a keveréket);
• az anyagok pórusszerkezetének megfelelően (a pórusok száma csökken - a mutató növekszik, növelve a nedvességálló minőséget homokkal, kaviccsal).