Az epoxigyanta asztal a modern bútoripar megkoronázása. Az ilyen asztalok már évek óta luxuscikkek, amelyek valóban díszíthetnek. Az oldal szerkesztői ebbe az irányba dolgoztak, gyűjtöttek részletes információk arról, hogy mi az epoxi asztal, milyen típusairól van szó, és hogyan készítheted el magad rögtönzött anyagokból.

Egyikre vagy másikra nézve építési anyag, mindig azon tűnődsz, hogy mennyire jó, és vajon az előnyei valóban felülmúlják-e az összes hátrányt. Pozitív tulajdonságok Az epoxigyanták a következők:

• fokozott szilárdság a mechanikai sérülésekkel szemben és a nedvességállóság;
• hosszú élettartam;
• könnyű gondozás;
• különböző tervezési megoldások megvalósításának lehetősége;
• elérhetősége önálló munkavégzés- csak egy kis készség és egy bizonyos technológia ismerete szükséges;
• alacsony költségű - a munkalapok öntéséhez használt epoxigyanta viszonylag olcsó, ha egyenrangúnak tekintjük a tömör fával vagy. A minőségi jellemzők tekintetében pedig semmivel sem rosszabbak.

Az epoxigyanta nem minden értelemben ideális anyag. Az ebből származó termékeknek is vannak hátrányai:

• érzékenység bármilyen csiszolóanyaggal való feldolgozásra - kellemetlen marad;
• a nem megfelelően előkészített gyanta ezt követően megzavarhatja a végtermék minőségét;
• bizonyos típusú epoxigyanták nem ellenállnak az ultraibolya sugárzásnak, és végül sárgás színűek;
• toxinok felszabadulása. Csak hosszan tartó érintkezés után kezdenek kijutni a légkörbe magas hőmérsékletek, így nem kell félni egy forró edényt vagy csészét az epoxi asztalra tenni. Az ilyen munkalapok forrasztása vagy elégetése azonban erősen nem ajánlott.

Jegyzet! Az epoxigyanta nyílt lánggal érintkezve sem gyullad meg és nem olvad meg. De eléggé mérgezi a levegőt.

Az epoxigyanta asztalok típusai és jellemzőik

Alaposan megvizsgálva az epoxigyanta asztal vásárlását és figyelembe véve az árakat, arra a következtetésre jut, hogy valójában mindegyik hasonlít egymásra. És az ilyen termékek több csoportra oszthatók.

Epoxigyanta munkalapok alátét nélkül

Az epoxi asztallap egy külön gyártott elem, amely az asztal részévé és beépítve is lehet.

Egyszerűen vásárolhat egy epoxigyanta munkalapot, és felszerelheti a tartóra. Már csak a választás marad hátra Megfelelő méretés előnyös kialakítás.

Epoxigyanta, fa és egyéb tartóelemek

Az epoxigyanta munkalapok bármilyen tartószerkezetre is készülnek. Leggyakrabban fémből, műanyagból vagy tömörfából készült alap. Valakinek sikerül adaptálnia az alapokat a régi székekből és a munkalapok alátámasztására.

Általában a kézművesek a nagyobb megbízhatóság érdekében a tartóelemeket és a munkalapot egyetlen egésszé teszik, és közvetlenül rájuk öntik az epoxigyantát egy előre telepített zsaluzatba.

Fa asztal kiegészítő töltettel és epoxigyantával

táblázatok től fa elemekés az epoxik hihetetlenül népszerűek manapság. Ugyanakkor sok dizájner modellben nincs semmi rendkívüli - csak gyönyörű (néha csúnya szép) fadarabok, egész fa tömbök gyantával töltve. Például, mint a fából és epoxiból készült asztalok az alábbi képen.

Az ilyen érdekes asztalokhoz további dekorációs elemek is hozzáadhatók: foszfor az éjszakai ragyogáshoz, tengeri kavicsok, üvegek, csillogások, kagylók - itt csak az alkotók fantáziája szabhat határt.

Jegyzet! A könnyű tárgyakat az alapra kell ragasztani, különben öntéskor lebegnek!

Födémből és epoxigyantából készült asztal - stílus és hihetetlen szépség

A fából, vagy inkább födémből és epoxigyantából asztalok készítése a szezon trendje. Mindenekelőtt azért, mert a födém - fűrészelt fa - egyedi textúrájú, formájú és mintázatú. Olyan ez, mint az ujjlenyomatok: nincsenek egyforma vágások, mindegyik egyedi a maga módján. Ezért a belőlük készült termékeket az esztéták és a gyártók egyaránt nagyra értékelik.

1/5

Egy ilyen asztal vagy munkalap elkészítése nem olyan nehéz. Csak ki kell választania a megfelelő lapot, és meg kell töltenie átlátszó vagy színes epoxi gyantával.

Epoxigyanta folyó asztal

A táblázat a folyékony üvegés egy fa, az úgynevezett „folyó”. Valójában ez két lap, amelyek közé kék epoxit öntenek, tökéletesen utánozva a vizet. tiszta folyó. Egyes modellek a teljes felületet teljesen lefedik. Itt, ahogy mondják, az íz és a szín.

Egyes kézművesek foszfort adnak az epoxihoz, ami egy ilyen asztalt egyfajta éjszakai lámpává változtat. Különösen érdekesek az úgynevezett többlépcsős födémes asztallapok, amelyek titokzatosságot és mélységet adnak. Vásárolhat asztalokat halakkal, zátonyokkal és egész tengeri kolóniákkal epoxi töltőanyagban. De az ilyen termékek ritkák. Könnyebb ilyen szépséget magadnak elkészíteni.

Kapcsolódó cikk:

: tulajdonságok, összetétel, jellemzők, a megfelelő komponensek kiválasztása és felhasználási esetek különböző oldószerekés lágyítók, használati útmutató és az aktuális árak áttekintése – olvasható a kiadványban.

Ha úgy dönt, hogy fából és epoxigyantából készült asztalt vásárol: az árak és az alapvető minőségi kritériumok áttekintésére összpontosítunk

Eh, szeretni - így a királynőt, lopni - így milliót, asztalt venni - tehát epoxiból! Ha Ön éppen az ilyen nézetek híve, akkor az ilyen bútorok kiválasztásakor ügyeljen az apró árnyalatokra, hogy később ne panaszkodjon a kar nélküli kézművesekre.

Azonnal meg kell jegyezni, hogy minden epoxi bútor az kézzel készített. Ezért a házasság kockázata nagy. Még mindig emberi tényező az ilyen bútorok gyártásában döntő szerepet játszik. Milyen legyen egy minőségi epoxi asztal:

• nincsenek forgácsok, repedések, horzsolások és egyéb hibák – még a legkisebbek sem. Nem vagyunk szégyenlősek, és a pult alá nézünk;
• megnézzük a munkalap vastagságát - minden oldalról azonosnak kell lennie. Nincsenek lejtők és torzulások;
• alaposan megnézzük az epoxit - nincs buborék, bárhogyan is magyarázza az eladó, hogy ez minden olyan, amilyennek lennie kell a nagyobb dekoráció érdekében. A megkeményedett epoxigyantában lévő légbuborékok a nem megfelelő technológia jelei a vele való munkavégzéshez, ami drasztikusan rontja a végtermék minőségét;
• kell-e üveg a felületre vagy sem - döntsd el. Ne feledje, hogy a munkalapon lévő üveg a legrövidebb élettartamú elem, ellentétben az epoxival és a fával.

Mint már említettük, az epoxigyanta asztalok kézzel készülnek. És ez azt jelenti, hogy egy ilyen exkluzív sokba kerül. Például a kis dohányzóasztalok 11 000 és 30 000 rubel közötti ártartományban vásárolhatók meg - vagy több. Az étkező- és irodaasztalok ára 50 000 rubeltől kezdődik - mindez a mester modelljétől és árától függ. A feltüntetett árak 2018 szeptemberében érvényesek.

Epoxy asztal gyártási technológia

Azoknak, akiknek viszket a keze, hogy elkészítsék saját epoxiasztalukat, megmutatjuk, hogyan kell ezt helyesen és olcsón elkészíteni.

Hogyan válasszunk epoxigyantát egy asztalhoz - áttekintések és ajánlások

Miután áttekintett egy csomó videót arról, hogy milyen könnyű és egyszerű az epoxigyantával való munka, csak saját kezűleg szeretne asztallapot készíteni. Csak miből? Egy kezdő számára ezen a területen az epoxi kiválasztása zavaró lehet. Milyen típusok és márkák nem léteznek!

"ED-20"- az egyik népszerű és olcsó gyanta, amelyet bútoröntéshez és dekorációhoz egyaránt használnak. Alacsony költségével megérdemelt népszerűség. Ezt a pluszt egy mínusz ellensúlyozza - a termékek sárgasága. Természetesen a sárgaság nem azonnal, hanem idővel válik be, és csak akkor, ha a kiöntött gyantát közvetlen napfény éri. Megnövekedett hajlékonyság is jellemzi, ami nem jó a gyantával való munka során, különösen a kezdők számára. Az ilyen problémák megoldásához vásárolhat epoxi lágyítót - például EpoxyMax DBP-t.

Visszajelzés a DBP EpoxyMax epoxigyanta lágyítójáról:

További információ az Otzovikról: https://otzovik.com/review_4632884.html.

"Art-Eco"- kristálytiszta és átlátszó gyanta, amelyet kis vastagságú termékekkel való használatra terveztek, beleértve a munkalapokat is. Munkavégzéskor keményítők használata javasolt. A negatív pontok közül az átlátszó termékeken a sárgaság figyelhető meg közvetlen napfényben. Ezt a hátrányt kiküszöböli a színezékek használata, amelyek szintén megvásárolhatók ennél a gyártónál.

"QTP-1130" – tökéletes lehetőségöntőasztalokhoz és munkalapokhoz, feltéve, hogy az epoxiréteg vastagsága nem haladja meg a 3 mm-t. Könnyű vele dolgozni - nincs szükség további lágyítókra és keményítőkre. Önszintezővel rendelkezik, ami nagyon kényelmes a kezdők számára.

"EP-SM-PRO"- olcsó kompozit epoxigyanta. Jól használható fával. Egyenletesen keveredik, gyakorlatilag nem jelennek meg buborékok, jó az átlátszósága, a végéig és viszonylag gyorsan megszilárdul. Folyékony állagú, amit a zsaluzat kialakításánál figyelembe kell venni - kis repedéseken is szivároghat.

Visszajelzés az epoxigyantával végzett munkáról EP-SM-PRO kompozit projekt:

További információ az Otzovikról: https://otzovik.com/review_6214951.html

PEO-610KE, EpoxyMaster 2.0, EpoxAcast 690. Az ezekből a gyantákból készült termékek nem félnek, és kristályátlátszósággal rendelkeznek. Kellemes az ilyen kompozíciókkal dolgozni - nem viszkózusak, gyorsan és teljesen lefagynak, enyhe hajlamuk van az önterülésre.

"ArtLine Crystal Epoxy"– alkalmas mind ékszerekkel való munkára, mind kis vastagságú táblázatok kitöltésére. Folyékony, átlátszó, spatulával jól kiegyenlítve. A termékek átlátszóak és torzításmentesek. Buborékok gyakorlatilag nem képződnek, és könnyen eltávolíthatók. Bizonyos típusú szárított virágokkal nem reagál túl jól. Ha csak ilyen töltelékkel dolgozik, előre döntse el, hogy nincs-e ütközés az epoxi és a herbárium között. Az alábbiakban egy hasonló epoxigyanta használatára vonatkozó visszajelzés található.

Visszajelzés az "ArtLine Crystal Epoxy" epoxigyanta használatáról:

További információ az Otzovikról: https://otzovik.com/review_6603877.html

"MG-EPOX-STRONG"- epoxigyanta univerzális célokra, inkább munkalapok és asztalok öntésére ajánlott. Kiváló minőségi és teljesítményjellemzőkkel rendelkezik. Öröm vele dolgozni. Alkalmas vastag asztalok öntésére és különféle töltőanyagokkal való munkára - a súlytalan foszfortól a nehéz kavicsokig és érmékig. Ugyanakkor nincs sárgaság, magas mechanikai erőés ellenáll a magas hőmérsékletnek.

1. Rajz készül, amely szerint részletesen kidolgozzák tartószerkezet, zsaluzat és töltőanyagok, ha vannak.
2. A választott epoxigyanta típusától függően a konzisztenciát és a megfelelő hígítási arányokat választják ki a további munkákhoz.

Jegyzet! Egyes kompozíciók nincsenek hígítva, szinte azonnal dolgozhat velük - és ez a végtermék költségének növekedéséhez vezet.

Tartószerkezet gyártása

Miénkben kis mesterkurzus gondolja át, hogyan készíthet egyszerűt a mindenki számára elérhető anyagokból, aminek eredményeképpen dizájnerbútorok születnek.

Ábra	Művelet leírása
	Szüksége lesz: két fából készült körre, amelyek állványként működnek, ragasztóra, lehetőleg epoxi alapúra, vastag bútorszegélyre, magára az epoxira és töltőanyagra - sörös kupakokra. Mesterkurzusunkon vásárolt dizájnt használtunk.
	Az alapszerkezet összeállítása. Alaposan zsírtalanítsa a felületet és az alapozót.

Zsaluzat előkészítés és töltés

Elkészítjük az első szerelvényt - elhelyezzük a töltőanyagot a munkalap kerülete mentén, hogy megértsük, milyen vastagra kell ragasztani a bútorszalagot.

Ábra	Művelet leírása
	Minden a dekor vastagságától függ, legalább a felére epoxiba kell temetni.
	Óvatosan felragasztjuk a szalagot az asztallapra, hiszen ez nem csak egy zsaluzat, hanem az asztalunk része.
	Pontosan úgy helyezzük el a dekorációt a munkalapon, ahogyan az a végleges kiadásban fog kinézni. Emlékezzünk a helyre, és mindent eltávolítunk.
	Fogunk ragasztót, és felvisszük a fedél hátuljára.
	Ragassza fel az összes fedelet az asztallapra. Ezt óvatosan tesszük, mert minden ragasztófolt egy átlátszó felületen látható lesz.

Epoxi előkészítés

Hogyan készítsünk epoxigyantát - a csomagoláson található utasítások megmondják. Esetünkben az Epoxy Master 2.0-t használtuk. Ez egy kétkomponensű készítmény. Ha színeket kell hozzáadnia, csak az "A" komponenshez adjon színt, amíg el nem éri a kívánt árnyalatot. Keverjük össze alaposan.

Jegyzet! Ahhoz, hogy a pigment jobban oldódjon, tedd az akkumulátorra egy időre vagy bekapcsolva vízfürdő, amelynek hőmérséklete nem haladja meg a 40 °C-ot, de nem kevesebb, mint 30 °C. Ha a gyanta túlmelegszik, ki lehet dobni.

Adja hozzá a "B" komponenst - keményítőt 100:35 arányban, az utasítások szerint. Keverjük össze alaposan. Ha hirtelen buborékok képződnek, akkor a gyantát hajszárítóval melegíthetjük, közben keverjük, amíg el nem párolog. A kapott oldat eltarthatósága körülbelül 7 óra.

Hogyan öntsünk epoxit a munkalapra

A munka legfontosabb szakasza a gyantával való öntés. Itt a legfontosabb az utasítások pontos követése. A hígított készítményt óvatosan a közepéről öntjük. Gravitációjának súlya alatt elkezd kiegyenlítődni. Ha az asztallap területe nagy, növelje meg a kitöltési sugarat. Amikor a teljes térfogat a zsaluzat széléig megtelt, az epoxigyantát simítóval óvatosan elsimítjuk. Ha a felület nem egyezik meg a zsaluzat vastagságával, a lehető legóvatosabban adjuk hozzá a hiányzó grammokat, és ismételjük el. A munkalapunkat hagyjuk megszilárdulni a végéig.

Elvileg meg is kaptuk a végterméket, amit használhatsz a saját örömödre. Az Epoxy Master 2.0 használata nem jelenti az elem végső polírozását. De ha még mindig szüksége van rá, javasoljuk, hogy nézzen meg egy videót arról, hogyan készítsen epoxigyanta asztalt saját kezével.

Az epoxigyanta, bár megszilárdult állapotban ártalmatlan, működés közben irritálhatja a bőrt és a nyálkahártyákat. Ezért csak gumikesztyűben dolgozunk vele. jó minőségű– a hirtelen megsértések kockázata nélkül. Az ilyen kesztyűket egy kiöntés után azonnal el kell dobni.

Ne feledkezzünk meg a szemüvegről, légzőkészülékről sem. Ez utóbbit nem lehet viselni - minden a használt epoxi típusától függ. Vásárlás előtt figyelmesen olvassa el az utasításokat. A test minden részét ruhával is takarjuk – nem szabad bőr. Ügyeljen arra, hogy epoxigyantával csak jól szellőző helyen dolgozzon, ahol Ön és háztartása nem alszik, és nem tartózkodik egyhuzamban 5 óránál tovább. Ha a gyanta kötési ideje több mint 3 nap, por- és szerves szűrőket kell vásárolni.

AZ IS ÉRDEKLŐDNI LEHET:

Jamie Gaokas projektje a konyhai eszközök készítéséről szóló könyv megvásárlásával kezdődött. csináld magad beton munkalap. A mester eleinte magának, majd barátoknak készítette, majd saját vállalkozásba kezdett. A mesterkurzust maga Jamie vezeti.

A mester először is türelmet kér, hiszen a gyártás kezdetétől ig teljes telepítés körülbelül egy hónapig tart. Ez idő alatt teljes körű felújítást végezhet a konyhában.

A munkafelület mérése után sablonok készülnek. A tálcákba betont öntenek, ami hamarosan munkalap lesz. A kivágott betéteket beillesztjük a kiválasztott helyekre.

A mosogatók gyártásához rétegelt lemezt használnak, amelyből az alakot leütik. A mélyedés kialakításához kemény szigetelőhab szükséges.

Öntés után a beton két hétig a tálcában marad. Egy jól elkészített munkalap mosdóval gyönyörűen néz ki, mint ezen a képen.

A munkalap polírozása daráló gép gyémánt körrel.

A gyártás utolsó szakasza a szilikon kötések öntése. Ez vízállóvá teszi őket. Miután a felületet viaszpasztával csiszoltuk és ásványi olaj további védőréteg kialakításához. Az eljárást évente egyszer vagy kétszer ajánlott elvégezni.

Üvegdarabok, porcelán, fém és bármi, ami alátámasztja eredeti design belső teret és benyomást kelt, gondosan kell kiválasztani, mert örökre ott marad.

Tulajdonos személyes berakása

Ez a patkó egy olyan lóé volt, akit az ügyfél nagyon szeretett. Üvegdarabok és kavicsok férnek bele nagy kép. Más ügyfelek érméket vagy akár mechanizmustöredékeket választanak.

A munkalap profiljába dekoráció ágyazható.

A táblát eltávolítják, hogy eldobják a dióhéjat és egyéb törmeléket, amelyek nem eshetnek a mosogatóba. A profilon kellemes kék betétek nyílnak.

A szürke anyag tökéletesen harmonizál a barnás üvegdarabokkal.

A kékes-zöld árnyalatok inspirálóan néznek ki. Az anyag pigmentációja nem könnyű, de az eredmény kiváló.

Gaokas művész. Művészetből és annak történetéből szerzett diplomát. Ez érződik a mester, alkotó termékeiben különleges hangulat a ház terében.

Sziasztok Kedves Barátaim!

Ez a cikk a gyantával való munkavégzésről szól az asztal vagy munkalap gyártása során:

• Átlátszó termékekhez új generációs gyantát kell használni: MG EPOX STRONG
• Színes (designer és egyszínű): MG EPOX WHITE (már nem kapható)

Ami a forró tárgyakat illeti: serpenyőket, edényeket a tűzhelyről levett edényeket lerakni szigorúan tilos!!!

Asztal / asztallap készítése saját kezűleg epoxigyantából:

Hol is kezdje, természetesen a felület előkészítésével, mert mint minden más vállalkozásban, itt is a minőségi előkészítés a siker kulcsa. A leendő termék munkadarabját maximális pontossággal vízszintes helyzetbe kell állítani, különben megereszkedés alakulhat ki.

FONTOS!!!

Amikor vízszintes helyzetben készítünk egy tárgyat, akkor fennáll annak a lehetősége, hogy nem kívánt tárgyak kerüljenek a gyantamasszába, mint pl.: haj, szempilla, megszáradt festékmaradványok speciális hüvelyeken. ruhák stb.

Szakember. ruhák:

• papírfestő öltöny
• gumikesztyű (a kesztyű nagyon fontos pont mert szőr van az ujjakon
• fejdísz, zuhanysapka alkalmas erre a célra.

Fontolja meg a munkalapok készítésének három legnépszerűbb lehetőségét:

• monokróm
• kombinált színek
• töltőanyagokkal és dekoratív rögzítésekkel a gyantamasszához

Egyszínű:

1. Az alkalmazási felületnek olyannak kell lennie szárazés tiszta
2. Ha a felület nedvszívó, például fából készült (), akkor először alaposan le kell alapozni gyantával, hogy elfedje a pórusokat. Ha ez nem történik meg, akkor a gyantával való öntéskor elkezd felszívódni, és a légbuborékok kijutnak.
3. Most vegyük a gyantát és a festékeket, kapjuk meg a kívánt árnyalatot, és öntsük a felületre
4. Hagyjuk állni 10-15 percig és segítségével épület hajszárító vagy égőt a légbuborékok eltávolítására.
5. Hagyd állni 48 órát, majd csiszolhatod és polírozhatod (ha szükséges). Teljes erősségű készlet 7 napig szobahőmérsékleten.

___________________________________________________________________________________________________

Kombinált színek:

1. Minden ugyanaz, mint az egyszínű alkalmazásban, de más színek is hozzáadódnak.

töltőanyagokkal és dekoratív rögzítésekkel a gyanta masszához:

Ez a produkció a mester legfelelősségteljesebb és legigényesebb figyelme!!!

1. Száraz és tiszta alapról már beszéltünk, most érdemes megjegyezni, hogy a díszítőelemeknek és a töltőanyagoknak is 100%-ban száraznak kell lenniük. Néha az ügyfelek megkérdezik, mi történik, ha önt egy szelet citromot, friss rózsát, mohát stb. Azt válaszoljuk: ha a töltőanyagot nem szárítják, akkor a nedves tárgyak és a gyanta érintkezésének pillanatában fehéresedés jelenik meg, ez a gyanta reakciója a vízzel.
2. A könnyű rögzítéseket az alapra kell ragasztani, különben lebegnek. Ha a töltőanyagok és dekorok nem nagy magasságúak, mondjuk 1-5 mm, akkor egyszerre öntheti a gyantát.
3. Ha magas és összetett tárgyakat () használnak dekorációként és töltőanyagként, mint például: kövek, villáskulcsok, lánc stb. textúrájú és mélyedésekkel rendelkező objektumok esetén legyen türelmes és végezzen el több műveletet. A közbenső rétegek feltöltését legkésőbb 48 órán belül javasolt elvégezni.
4. Rétegek öntésekor figyelni kell a gyanta állapotát, mert. esetenként az öntött tárgyakban, dekorokban mélyedések, pórusok vannak, ezekre a helyekre fokozatosan behatol a gyanta és kinyomja a levegőt, illetve a buborékok a tetejére emelkednek és melegítéssel (hajszárító, égő) kell eltávolítani. Ez a gyanta behatolási folyamat a tétel szerkezetétől függően akár három órát is igénybe vehet. A legegyszerűbb, ha a tárgyat minőségi gyantával előzetesen bemártjuk vagy bekenjük, majd gyantát merítünk vagy öntünk.

Az utolsó gyantaréteg felhordása után a terméknek meg kell erősödnie, szobahőmérsékleten ez 7 nap alatt megtörténik, termikus kamrába helyezve felgyorsíthatja a kikeményedés folyamatát, optimális hőmérséklet 25°C-on, így a kikeményedés 3-4 napon belül megtörténik.

Példa tárgyak gyantával és öntéssel történő feldolgozására:

Fotógaléria: epoxigyanta asztalok és munkalapok:

Epoxigyanta asztal

Az epoxigyanta asztal a modern bútoripar megkoronázása. Ezek az asztalok már évek óta luxuscikknek számítanak, amelyek valóban díszíthetnek bármilyen belső teret. A 365news szerkesztői ebben az irányban dolgoztak, és részletes információkat gyűjtöttek arról, hogy mi is az epoxi asztal, milyen típusairól van szó, és hogyan készítheti el saját kezűleg rögtönzött anyagokból.

Miniatűr tengermélység

Az epoxi asztal előnyei és hátrányai

Ha közelebbről megnézi ezt vagy azt az építőanyagot, mindig elgondolkodik azon, hogy mennyire jó, és vajon az előnyei valóban felülmúlják-e az összes hátrányt. Az epoxigyanta pozitív tulajdonságai a következők:

• fokozott szilárdság a mechanikai sérülésekkel szemben és a nedvességállóság;
• hosszú élettartam;
• könnyű gondozás;
• különböző tervezési megoldások megvalósításának lehetősége;
• hozzáférhetőség az önálló munkához - csak egy kis készség és egy bizonyos technológia ismerete szükséges;
• alacsony költség – a munkalapok öntéséhez használt epoxigyanta viszonylag olcsó, ha egyenrangú a betonnal, tömör fával vagy kővel. A minőségi jellemzők tekintetében pedig semmivel sem rosszabbak.

Az epoxigyanta nem minden értelemben ideális anyag. Az ebből származó termékeknek is vannak hátrányai:

• érzékenység bármilyen csiszolóanyaggal való feldolgozásra - kellemetlen karcolások maradnak;
• a nem megfelelően előkészített gyanta ezt követően megzavarhatja a végtermék minőségét;
• bizonyos típusú epoxigyanták nem ellenállnak az ultraibolya sugárzásnak, és végül sárgás színűek;
• toxinok felszabadulása. Csak akkor kezdenek kiszabadulni a légkörbe, ha hosszabb ideig magas hőmérséklettel érintkeznek, ezért ne féljen egy forró edényt vagy egy csésze kávét az epoxi asztalra tenni. Az ilyen munkalapok forrasztása vagy elégetése azonban erősen nem ajánlott.

Jegyzet! Az epoxigyanta nyílt lánggal érintkezve sem gyullad meg és nem olvad meg. De eléggé mérgezi a levegőt.

Az epoxigyanta asztalok típusai és jellemzőik

Alaposan megvizsgálva az epoxigyanta asztal vásárlását és figyelembe véve az árakat, arra a következtetésre jut, hogy valójában mindegyik hasonlít egymásra. És az ilyen termékek több csoportra oszthatók.

Epoxigyanta munkalapok alátét nélkül

Az epoxi munkalap egy külön gyártott elem, amely az asztal részévé és a konyhai készlet munkafelületévé is válhat.

Egyszerűen vásárolhat egy epoxigyanta munkalapot, és felszerelheti a tartóra. Csak a megfelelő méret és előnyös kialakítás kiválasztása marad.

Epoxigyanta, fa és egyéb tartóelemek

Az epoxigyanta munkalapok bármilyen tartószerkezetre is készülnek. Leggyakrabban fából, fémből, műanyagból vagy tömörfából készült alap. Valakinek sikerül adaptálnia a régi zsámolyokból és székekből származó alapokat a munkalapok alátámasztására.

Általában a kézművesek a nagyobb megbízhatóság érdekében a tartóelemeket és a munkalapot egyetlen egésszé teszik, és közvetlenül rájuk öntik az epoxigyantát egy előre telepített zsaluzatba.

Fa asztal kiegészítő töltettel és epoxigyantával

A faelemekből és epoxiból készült asztalok ma hihetetlenül népszerűek. Ugyanakkor sok dizájner modellben nincs semmi rendkívüli - csak gyönyörű (néha csúnya szép) fadarabok, egész, gyantával töltött fatömbök. Például, mint a fából és epoxiból készült asztalok az alábbi képen.

Az ilyen érdekes asztalokhoz további dekorációs elemek is hozzáadhatók: foszfor az éjszakai ragyogáshoz, tengeri kavicsok, üvegek, csillogások, kagylók - itt csak az alkotók fantáziája szabhat határt.

Jegyzet! A könnyű tárgyakat az alapra kell ragasztani, különben öntéskor lebegnek!

Födémből és epoxigyantából készült asztal - stílus és hihetetlen szépség

A fából, vagy inkább födémből és epoxigyantából asztalok készítése a szezon trendje. Mindenekelőtt azért, mert a födém - fűrészelt fa - egyedi textúrájú, formájú és mintázatú. Olyan ez, mint az ujjlenyomatok: nincsenek egyforma vágások, mindegyik egyedi a maga módján. Ezért a belőlük készült termékeket az esztéták és a gyártók egyaránt nagyra értékelik.

Egy ilyen asztal vagy munkalap elkészítése nem olyan nehéz. Csak ki kell választania a megfelelő lapot, és meg kell töltenie átlátszó vagy színes epoxigyantával.

Epoxigyanta folyó asztal

Külön figyelmet érdemel egy folyékony üvegből és fából készült asztal, az úgynevezett "folyó". Valójában ez két lap, amelyek közé kék epoxit öntenek, tökéletesen utánozva a tiszta folyó vizét. Egyes modellek olyan üveggel is rendelkeznek, amely teljesen lefedi a teljes felületet. Itt, ahogy mondják, az íz és a szín.

Egyes kézművesek foszfort adnak az epoxihoz, ami egy ilyen asztalt egyfajta éjszakai lámpává változtat. Különösen érdekesek az úgynevezett többlépcsős födémes asztallapok, amelyek titokzatosságot és mélységet adnak. Vásárolhat asztalokat halakkal, zátonyokkal és egész tengeri kolóniákkal epoxi töltőanyagban. De az ilyen termékek ritkák. Könnyebb ilyen szépséget magadnak elkészíteni.

Ha úgy dönt, hogy fából és epoxigyantából készült asztalt vásárol: az árak és az alapvető minőségi kritériumok áttekintésére összpontosítunk

Eh, szeretni - így a királynőt, lopni - így milliót, asztalt venni - tehát epoxiból! Ha Ön éppen az ilyen nézetek híve, akkor az ilyen bútorok kiválasztásakor ügyeljen az apró árnyalatokra, hogy később ne panaszkodjon a kar nélküli kézművesekre.

"River" minden ízléshez

Azonnal meg kell jegyezni, hogy minden epoxibútor kézzel készült. Ezért a házasság kockázata nagy. Ennek ellenére az emberi tényező döntő szerepet játszik az ilyen bútorok gyártásában. Milyen legyen egy minőségi epoxi asztal:

• nincsenek forgácsok, repedések, horzsolások és egyéb hibák – még a legkisebbek sem. Nem vagyunk szégyenlősek, és a pult alá nézünk;
• megnézzük az asztallap vastagságát - minden oldalról azonosnak kell lennie. Nincsenek lejtők és torzulások;
• alaposan megnézzük az epoxit - nincs buborék, bárhogyan is magyarázza az eladó, hogy ez minden olyan, amilyennek lennie kell a nagyobb dekoráció érdekében. A megkeményedett epoxigyantában lévő légbuborékok a nem megfelelő technológia jelei a vele való munkavégzéshez, ami drasztikusan rontja a végtermék minőségét;
• kell-e üveg a felületre vagy sem - döntsd el. Ne feledje, hogy a munkalapon lévő üveg a legrövidebb élettartamú elem, ellentétben az epoxival és a fával.

Mint már említettük, az epoxigyanta asztalok kézzel készülnek. És ez azt jelenti, hogy egy ilyen exkluzív sokba kerül. Például a kis dohányzóasztalok 11 000 és 30 000 rubel közötti ártartományban vásárolhatók meg - vagy több. Az étkező- és irodaasztalok ára 50 000 rubeltől kezdődik - mindez a mester modelljétől és árától függ. A feltüntetett árak 2018 szeptemberében érvényesek.

Epoxy asztal gyártási technológia

Azoknak, akiknek viszket a keze, hogy elkészítsék saját epoxiasztalukat, megmutatjuk, hogyan kell ezt helyesen és olcsón elkészíteni.

Miután áttekintett egy csomó videót arról, hogy milyen könnyű és egyszerű az epoxigyantával való munka, csak saját kezűleg szeretne asztallapot készíteni. Csak miből? Egy kezdő számára ezen a területen az epoxi kiválasztása zavaró lehet. Milyen típusok és márkák nem léteznek!

"ED-20"- az egyik népszerű és olcsó gyanta, amelyet bútoröntéshez és dekorációhoz egyaránt használnak. Alacsony költségével megérdemelt népszerűség. Ezt a pluszt egy mínusz ellensúlyozza - a termékek sárgasága. Természetesen a sárgaság nem azonnal, hanem idővel válik be, és csak akkor, ha a kiöntött gyantát közvetlen napfény éri. Megnövekedett hajlékonyság is jellemzi, ami nem jó a gyantával való munka során, különösen a kezdők számára. Az ilyen problémák megoldásához vásárolhat epoxi lágyítót - például EpoxyMax DBP-t.

"Art-Eco"- kristálytiszta és átlátszó gyanta, amelyet kis vastagságú termékekkel való használatra terveztek, beleértve a munkalapokat is. Munkavégzéskor keményítők használata javasolt. A negatív pontok közül az átlátszó termékeken a sárgaság figyelhető meg közvetlen napfényben. Ezt a hátrányt kiküszöböli a színezékek használata, amelyek szintén megvásárolhatók ennél a gyártónál.

"QTP-1130"- ideális asztalok és munkalapok öntésére, feltéve, hogy az epoxiréteg vastagsága nem haladja meg a 3 mm-t. Könnyű vele dolgozni - nincs szükség további lágyítókra és keményítőkre. Önszintezővel rendelkezik, ami nagyon kényelmes a kezdők számára.

"EP-SM-PRO"- olcsó kompozit epoxigyanta. Jól használható fával. Egyenletesen keveredik, gyakorlatilag nem jelennek meg buborékok, jó az átlátszósága, a végéig és viszonylag gyorsan megszilárdul. Folyékony állagú, amit a zsaluzat kialakításánál figyelembe kell venni - kis repedéseken is szivároghat.

PEO-610KE, EpoxyMaster 2.0, EpoxAcast 690. Az ezekből a gyantákból készült termékek nem félnek az ultraibolya sugárzástól, és kristályátlátszósággal rendelkeznek. Kellemes az ilyen kompozíciókkal dolgozni - nem viszkózusak, gyorsan és teljesen lefagynak, enyhe hajlamuk van az önterülésre.

"ArtLine Crystal Epoxy"– alkalmas mind ékszerekkel való munkára, mind kis vastagságú táblázatok kitöltésére. Folyékony, átlátszó, spatulával jól kiegyenlítve. A termékek átlátszóak és torzításmentesek. Buborékok gyakorlatilag nem képződnek, és könnyen eltávolíthatók. Bizonyos típusú szárított virágokkal nem reagál túl jól. Ha csak ilyen töltelékkel dolgozik, előre döntse el, hogy nincs-e ütközés az epoxi és a herbárium között. Az alábbiakban egy hasonló epoxigyanta használatára vonatkozó visszajelzés található.

"MG-EPOX-STRONG"- epoxigyanta univerzális célokra, inkább munkalapok és asztalok öntésére ajánlott. Kiváló minőségi és teljesítményjellemzőkkel rendelkezik. Öröm vele dolgozni. Alkalmas vastag asztalok öntésére és különféle töltőanyagokkal való munkára - a súlytalan foszfortól a nehéz kavicsokig és érmékig. Ugyanakkor nincs sárgaság, nagy mechanikai szilárdság és magas hőmérsékletekkel szembeni ellenállás.

1. Rajz készül, amely szerint a tartószerkezetet, a zsaluzatot és a töltőanyagokat, ha vannak, részletesen kidolgozzák.
2. A választott epoxigyanta típusától függően a konzisztenciát és a megfelelő hígítási arányokat választják ki a további munkákhoz.

Jegyzet! Egyes kompozíciók nincsenek hígítva, szinte azonnal dolgozhat velük - és ez a végtermék költségének növekedéséhez vezet.

Tartószerkezet gyártása

Kis mesterkurzusunkban megnézzük, hogyan készíthetsz egyszerűt kávézóasztal mindenki számára elérhető anyagokból, ami dizájnerbútorokat eredményez.

Zsaluzat előkészítés és töltés

Elkészítjük az első szerelvényt - elhelyezzük a töltőanyagot a munkalap kerülete mentén, hogy megértsük, milyen vastagra kell ragasztani a bútorszalagot.

Ábra	Művelet leírása
	Minden a dekor vastagságától függ, legalább a felére epoxiba kell temetni.
	Óvatosan felragasztjuk a szalagot az asztallapra, hiszen ez nem csak egy zsaluzat, hanem az asztalunk része.
	Pontosan úgy helyezzük el a dekorációt a munkalapon, ahogyan az a végleges kiadásban fog kinézni. Emlékezzünk a helyre, és mindent eltávolítunk.
	Fogunk ragasztót, és felvisszük a fedél hátuljára.
	Ragassza fel az összes fedelet az asztallapra. Ezt óvatosan tesszük, mert minden ragasztófolt egy átlátszó felületen látható lesz.

Epoxi előkészítés

Hogyan készítsünk epoxigyantát - a csomagoláson található utasítások megmondják. Esetünkben az Epoxy Master 2.0-t használtuk. Ez egy kétkomponensű készítmény. Ha színeket kell hozzáadnia, csak az "A" komponenshez adjon színt, amíg el nem éri a kívánt árnyalatot. Keverjük össze alaposan.

Jegyzet! Annak érdekében, hogy a pigment jobban feloldódjon, tegye egy ideig akkumulátorba vagy vízfürdőbe, amelynek hőmérséklete nem haladja meg a 40 ° C-ot, de legalább 30 ° C. Ha a gyanta túlmelegszik, ki lehet dobni.

Adja hozzá a "B" komponenst - keményítőt 100:35 arányban, az utasítások szerint. Keverjük össze alaposan. Ha hirtelen buborékok képződnek, akkor a gyantát hajszárítóval melegíthetjük, közben keverjük, amíg el nem párolog. A kapott oldat eltarthatósága körülbelül 7 óra.

Hogyan öntsünk epoxit a munkalapra

A munka legfontosabb szakasza a gyantával való öntés. Itt a legfontosabb az utasítások pontos követése. A hígított készítményt óvatosan a közepéről öntjük. Gravitációjának súlya alatt elkezd kiegyenlítődni. Ha az asztallap területe nagy, növelje meg a kitöltési sugarat. Amikor a teljes térfogat a zsaluzat széléig megtelt, az epoxigyantát simítóval óvatosan elsimítjuk. Ha a felület nem egyezik meg a zsaluzat vastagságával, a lehető legóvatosabban adjuk hozzá a hiányzó grammokat, és ismételjük el. A munkalapunkat hagyjuk megszilárdulni a végéig.

Kész asztal

Elvileg meg is kaptuk a végterméket, amit használhatsz a saját örömödre. Az Epoxy Master 2.0 használata nem jelenti az elem végső polírozását. De ha még mindig szüksége van rá, javasoljuk, hogy nézzen meg egy videót arról, hogyan készítsen epoxigyanta asztalt saját kezével.

Az epoxigyanta, bár megszilárdult állapotban ártalmatlan, működés közben irritálhatja a bőrt és a nyálkahártyákat. Ezért csak jó minőségű gumikesztyűben dolgozunk vele – a hirtelen rések veszélye nélkül. Az ilyen kesztyűket egy kiöntés után azonnal el kell dobni.

Ne feledkezzünk meg a szemüvegről, légzőkészülékről sem. Ez utóbbit nem lehet viselni - minden a használt epoxi típusától függ. Vásárlás előtt figyelmesen olvassa el az utasításokat. A test minden részét ruhával is takarjuk – nincs nyitott bőr. Ügyeljen arra, hogy epoxigyantával csak jól szellőző helyen dolgozzon, ahol Ön és háztartása nem alszik, és nem tartózkodik egyhuzamban 5 óránál tovább. Ha a gyanta kötési ideje több mint 3 nap, por- és szerves szűrőket kell vásárolni.

Jegyzet! A folyékony halmazállapotú epoxigyanta meleg vízzel könnyen eltávolítható bármely felületről. Nem nedves ruhával, hanem közvetlenül vízzel.

Mint láttuk, az epoxival való munkavégzés nagyon egyszerű. Csak ki kell választania a megfelelő kompozíciót, mind a jellemzők, mind a vele való munka bonyolultsága szempontjából. És ott - előre, a remekművek létrehozásához!

az alkotás vágya egyedi belső tér minden háztulajdonosnak van konyhája. Vannak, akik már próbálják használni befejezett projektek, nagy számban kapható design magazinokban. Egyes lakástulajdonosok, akiknek lehetőségük van jelentős összegeket fordítani a konyha befejezésére, kiváló tervezőkhöz fordulnak, akik képesek fejleszteni. eredeti projekt belső terek exkluzív anyagok felhasználásával. Az ilyen projektekben a tervezők gyakran márványlapokat használnak a helyiségek díszítésére, amelyekből különféle belső tárgyak készülnek - asztallapok a dolgozóknak és étkezőasztal, bárpultok, valamint ablakpárkányok. Az ilyen kivitelezés költsége azonban olyan magas, hogy egy átlagos jövedelmű háztulajdonos számára nem megfizethető. Mi a teendő, ha családi költségvetés nem teszi lehetővé, hogy jelentős összeget különítsen el a konyha befejezésére? Hogyan lehet egyedivé tenni a helyiséget, de ugyanakkor a lehető legalacsonyabb költségekkel kezelni? Van egy egyszerű megoldás ezekre a kérdésekre: megpróbálhatja befejezni a konyhát úgy, hogy saját kezűleg készít belső tárgyakat.

A beton munkalap alacsony költséggel meglehetősen drágának és stílusosnak tűnik.

Az első lépés az eredeti létrehozásához konyhabelső betonpulttá válik, amely a maga módján megjelenés szinte megkülönböztethetetlen a márványlapoktól.

Egy ilyen barkácsoló asztallap alkotója büszkesége lesz, és költsége minimális költségvetés mellett is megfizethető.

Rajzfejlesztés

Mindenekelőtt el kell döntenie, hogyan fog kinézni a jövőbeli asztal és mik lesznek a méretei. A konyhai munkalapok gyártása során a felület széleinek feltétlenül pontosan illeszkedniük kell a falakhoz. Mivel a telepítés szokásos konyhaasztal ahol a mosogató található, használja a szoba sarkát, akkor győződjön meg arról, hogy van helyes forma, vagyis a falak 90°-os szögben összefolynak. Ha a szögnek más méretei vannak, akkor ezt még a rajzi munka szakaszában is figyelembe kell venni.

Pontos asztallaprajz elkészítése az mérföldkő munkát, hiszen a minőség a fejlesztés alaposságától függ késztermék. A rajz elkészítésének folyamatában gondoskodni kell egy munkalap létrehozásáról több részből. A késztermék tömege teljes egészében nagy, így a gyártás során részekre bontása megkönnyíti azok mozgatását, feldolgozását, valamint véd a repedés ellen is.

Az asztalkeret saját kezű készítésekor gondoskodni kell a központi részének keresztirányú deszkákkal történő megerősítéséről, valamint a rájuk való dokkolásról. különálló részek munkalapok. A kerethez, deszkáktól kemény rock fa. Kívánt esetben kész fiókos szekrényeket használhat. Minden a házigazda képzeletétől függ.

Anyagok és eszközök

Miután elkészítette a rajzokat az előzetesen elkészített vázlatok szerint, gondoskodnia kell azoknak az anyagoknak a megvásárlásáról, amelyekből az eredeti munkalap készül.

A munkához szükséges a következő anyagokat, amelyek számát a jövőbeli termék mérete határozza meg:

Beton munkalapok készítéséhez rétegelt lemezekre lesz szüksége.

• keményfa táblák;
• rétegelt lemezek;
• műanyag lapok (lapvastagság 18 mm);
• cement és homok (2: 3 arányban);
• kis erősítő háló;
• akrilgyantán készült polimer beton;
• szilikon tömítő;
• ragasztó spray;
• díszítő elemek ( törött üveg, apró kavicsok, kagylók);
• színező pigment (ha színes munkalapot szeretne kapni).

Lehetetlen az asztallap saját kezű készítéséhez szükséges eszközök nélkül. Ezért ügyelni kell a következő eszközök előkészítésére:

Egy csavarhúzó formát készít a munkalap öntéséhez és a keret felszereléséhez.

• elektromos Őrlőgép megerősített nedvesség elleni szigeteléssel;
• polírozó kerekek készlete;
• szerszám (simító, simító, szintező);
• csavarhúzó (szükséges a munkalapok öntéséhez és a keret felszereléséhez szükséges forma készítéséhez);
• fafűrész;
• épület szintje.

Űrlapalkotás

Az öntött tuskó minősége teljes mértékben függ a munka ezen szakaszának pontosságától. A forma alapjául műanyag lapokat használnak, amelyek kerülete mentén oldalt szerelnek fel, amelynek magassága legalább 50 mm. Ilyen vastagságúnak kell lennie a betonrétegnek, hogy biztosítsa a munkalap szükséges szilárdságát.

Az űrlap minden hézagát ki kell tölteni szilikon tömítő. Ha a munkalap előírja a mosogató és a csap felszerelését, akkor ebben a szakaszban gondoskodni kell a telepítés helyéről. A cső furatát nagyon egyszerűen készítik - ehhez a megfelelő helyen egy PVC-csőből kell felszerelni egy gyűrűt, amelyet polietilénnel előre csomagoltak.

A beton megszilárdulása után a cső könnyen eltávolítható kész építkezés. A mosogató beépítésére szánt hely oldalakkal van bekerítve, szabad marad. Ha az asztallapnak lekerekített sarkai vannak, akkor ehhez szilikon betétek használhatók.

Nem olyan nehéz elkészíteni őket. A forma sarkaiba műanyag poharakat vagy gyűrűket helyeznek, ill szabad hely szilikon tömítőanyaggal töltve. Miután megkeményedik műanyag termékek eltávolításra kerülnek. Most a forma belsejét be kell kenni gépolajjal (szárítóolajat használhat), hogy az oldat ne ragadjon le.

Ha díszítőelemeket terveznek használni, akkor azokat egyenletesen kell elosztani a kész forma alján, ragasztóval rögzítve. Ezután 25 mm magasságban dróthálót rögzítenek, amely a termék szilárdságát adja. Erősítésként használják.

Betonoldat elkészítése

Miután a forma elkészült, elkezdheti keverni az oldatot. Az oldat fő összetevői: M 500 cement és tiszta folyami homok. Először 1 rész cementet és 3 rész homokot keverünk össze. Lehetőség van kis mennyiségű finom kavics hozzáadására. Ezután betonlágyítót és vizet adunk a kapott keverékhez. Kész megoldás paszta vagy krém formájúnak kell lennie.

A betonkeverék M500 cementből, homokból és vízből készül.

Ha színes betont szeretne kapni, akkor speciális színező pigmentet kell hozzáadnia. Ha egységes színre van szükség, akkor a pigmentet hozzáadjuk a száraz keverékhez, és a jellegzetes "gránit" foltok eléréséhez a pigmentet vízzel hígítjuk, és hozzáadjuk a kész betonoldathoz.

Az oldat öntésének folytatása előtt a formát vízszintes szintellenőrzéssel szigorúan vízszintes helyzetbe kell állítani. A kész, alaposan összekevert oldatot több lépésben óvatosan öntjük az előkészített formába.

A forma felületét fóliával borítják, és legalább 10 napig érlelik. Ezután a fóliát eltávolítják, és a formát szétszerelik alkatrészeire. További feldolgozás a termékek egy hét elteltével elvégezhetők. Ez alatt az időszak alatt a saját készítésű betonlap teljesen megszárad.

Csiszolás és polírozás

Az őrlési folyamat több szakaszban zajlik. Kezdetben durva csiszolótárcsát használnak, amellyel a munkadarab minden oldalát megmunkálják. Azonban nagyobb figyelmet fordítanak az elülső oldalra, amely korábban a munkalap alján található.

Hogy az asztallap sima felület, merevlemezzel van polírozva.

Durva megmunkálással eltávolítják az egyenetlenségeket, kinyílnak a felülethez közeli pórusok, láthatóvá válik a felület. díszítő elemek(ha használják). Durva csiszolás után a felületet akril tömítőanyagból és kis mennyiségű cementből álló keverékkel kezeljük.

Ezt a tejfölre emlékeztető állagú keveréket egyenletesen felviszik a felületre. Ugyanakkor a feltárt üregek betöltődnek. Egy idő után a keverék összezsugorodik, ezért újra felhordjuk, és a felesleget eltávolítjuk.

Száradás után a felületet újra csiszolják, de a korongot most már legalább 50 csiszolóegységgel használják. Szükség esetén újabb akrilkeverékes kezelést végzünk, majd a végső csiszolást 100-as csiszolókoronggal végezzük.

Az asztallap saját kezű készítésének utolsó lépése a termék polírozása. Polírozáskor felváltva használják őket csiszolókorongok 400-1500 egység koptatóképességű. A felületet lassan és alaposan polírozzuk, munka közben folyamatosan nedvesíteni kell a polírozó kerekeket.

A polírozási folyamat után az asztallap saját készítésű felülete simának és fényesnek tűnik. Első pillantásra nehéz megkülönböztetni tőle természetes kő. A munka utolsó szakasza a felületkezelés, amely speciális tömítőanyaggal megvédi a szennyeződéstől, és a kész munkalap felszerelése a megfelelő helyre.

A barkácsoló munkalap kiegészíthető ugyanilyen módon készült ablakpárkányokkal, amelyek eredetiséget adnak a konyha belsejének. Ha a szoba területe megengedi, akkor létrehozhat egy természetes követ utánzó virágtartót.