Висококачественият изсушен дървен материал винаги е бил ключът към качеството, издръжливостта и надеждността на всяка конструкция, в която дървото заема значителен дял. Но е трудно да се получи в естествени условия, без да се развали. Времето за съхнене при нормални атмосферни условия може да варира от 6 до 12 месеца, в зависимост от температурата и влажността среда. При естествена топлинна обработка материалът е подложен на нежелана деформация, изкривяване и напукване.

За да се подобри качеството на сушене на дървен материал, са измислени много опции за оборудване; хората често се опитват да направят вакуумна сушилна камера за дървесина със собствените си ръце - защото тази технология се счита за една от най-ефективните. Но проблемът е, че е доста трудно да направите сами такава единица. Все пак има майстори, които ги правят от стари корпуси на резервоари или удебелена стоманена ламарина. Това са предимно мини камери с товарен обем 5-10 куб.м.

Какво е вакуумно сушене на дърво със собствените си ръце?

Вакуумното сушене на дървесина със собствените си ръце е напълно възможно, ако имате снаряд от ракета, резервоар или друг подобен вид продукт, от който можете да направите снаряд за оборудването.

Основни елементи на дизайна:

• рамка
• вакуумна помпа
• нагревателни елементи (нагреватели, плочи, парогенератор, микровълнови излъчватели и др.)
• количка за товарене на дървен материал
• автоматизация

Ще ви е необходима помпа, за да изпомпвате въздух и да създавате вакуум. Можете да затоплите дървен материал, като използвате всеки по познат начин, който може да бъде контактен метод, въздух-газ и водна пара.

Вакуумната камера „направи си сам“ е доста сложна технически, тъй като ще бъде доста трудно да се намерят много части за нейното производство. А да ги поръчаш конкретно е равносилно на поръчка на самия фотоапарат. Ето защо, преди да започнете да конструирате вакуумни сушилни камери за дървесина със собствените си ръце, трябва да помислите дали е препоръчително или е по-добре да го поръчате от специализирана фирма.

Направи си сам термокамера за дърва - производство на термично дърво

Технологията на термовакуумната камера съществува от миналия век. Термичната сушилня има много общо с вакуумната камера за сушене на дървен материал.

За да направите вакуумна камера за термодърво, трябва да вземете предвид техническите характеристики:

• Обработката на дървесина се извършва при високи температури
• Корпусът на камерата трябва да издържа на високо налягане

Тези 2 точки са важни за безопасността на персонала.

Важна задача е изборът на агент: масло или пара. Също така технически режими. Ако условията са неправилни, термичното сушене се извършва само върху повърхността на дървото и дървеният материал може да не придобие желаните свойства:

• пълна промяна на цвета
• пожароустойчивост
• повишена устойчивост на гниене

Направи домашна камераза термодърво, както и самото термодърво, у дома е трудна задача. Малко вероятно е да намерите компетентни специалисти, готови да споделят опита си във форуми, видеоклипове или някъде в Интернет. Ако имате въпроси, можете да се свържете с производителите.

Вакуумни сушилни за дърво: направете го сами или от професионалисти?

Фирмата ни произвежда висококачествени и високоефективни сушилни камери тип вакуумне е първата година, така че съм готов да предложа наистина надежден и практичен вариант.

Но ако имате нужда от вакуумна сушилня за малка дървесина за термична обработка на малки части и искате да я направите сами, тогава имате нужда от чертеж. Рисунките по тази тема са доста рядко явление; от тези, които се случват, е малко вероятно да се произведе камера, способна да работи в производствени условия.

Ако все още ще купувате готово оборудване, тогава най-много ефективен вариантса камери с контактна технология за нагряване на дървен материал по цялата дължина, процентът на дефектите е по-малък от 1, а времето за сушене е до 6-8% влажност чамови дъски 30 мм дебелина ще отнеме само около 60 часа.

Вижте също:

Съдържание Характеристики на инфрачервеното сушене „направи си сам“ Има много начини за сушене на дървесина, за да получите необходимите качества. Един от популярните е инфрачервеният метод. Състои се от действието на инфрачервеното лъчение върху органичната материя, нагряването й, като по този начин се изпарява влагата от структурата на дървото. В основата си това е прост инфрачервен нагревател, направен от термоплочи или термичен филм. Инфрачервено сушене […]

Съдържание Вакуумно сушене като алтернатива на микровълновата камера „направи си сам“ Днес има много известни методи за сушене на дървен материал, всеки от които има предимства и недостатъци. Като пример, направете сами микровълново сушене на дърва. Технологията вече не е нова и доста продуктивна. Микровълновите камери се използват за сушене на твърда дървесина, дървен материал с голям профил, фурнир, дървен материал и трупи. По принцип след изсъхване на материала […]

Няма нито едно дървообработващо предприятие, което да може без процедурата за сушене на дървесина. За да се предотврати появата на различни дефекти, е обичайно да се използва специална технология за сушене на дървесина в сушилна камера. Ако искате сами да произвеждате дървени изделия, ще ви е необходима и сушилна камера за сушене на дървесина. Днес ще говорим за това как да го направим правилно.

Необходимостта от сушене на дърва

Как да изсушим дъската ефективно и бързо? Този въпросинтересува всеки дърводелец от древни времена. Хората отдавна се занимават със съхранение на дървесина в продължение на много години, за да имат време да я изсушат равномерно. Дядото приготви дърва за внука си, използвайки точно този материал, който дядо му остави.

Важността на правилно изсушената дървесина е колосална! Например ако дървени мебели, който е в стаята, е направен от твърде мокро дърво, току-що отсечено, след което ще изсъхне с времето, защото дървото може да изсъхне и да намали размера си, което означава, че ще се влоши!

Ако вратата на къщата е от прекалено суха дървесина, тя ще се раздуе с времето и няма да може да се затвори! Ако панелът на вратата е сглобен от заготовки, които са неравномерно изсушени по обем, тогава той може да се спука или изкриви! Ето защо се препоръчва да изсушите всички дървени заготовки. В допълнение, сушенето предпазва материала от увреждане от дърворазрушаващи гъби, предотвратява размера и формата на дървото и подобрява физичните и механични свойства на дървото.

Сушенето на дървесина е продължителна, сложна и скъпа процедура. Използвайки традиционни технологии, дървесината се нагрява с прегрята пара или горещ въздух. Изсушената дървесина може да се транспортира и съхранява по-дълго. В допълнение, по време на работа не се деформира. Плочите се изсушават в парни камери, където се изключва възможността от вътрешни повреди.

Концепция за влажност на дървото

За пълно възприятиеСъщността на процеса на сушене си струва да се потопите малко в теорията. Процедурата за отстраняване на влагата от дървото не е съвсем проста, тъй като в самия материал има два вида влага. Дървесината се състои от удължени растителни клетки. Влагата може да бъде в клетъчните стени и в техните кухини, запълвайки микрокапилярната система. Влагата, която се намира в пространствата между клетките и в техните кухини, се нарича свободна междуклетъчна, а влагата в клетъчните стени се нарича свързана вътреклетъчна.

Съдържанието на свързана влага в дървесината е ограничено. Състоянието, когато клетъчните стени се характеризират с максимална влажност при контакт с течна влага, се нарича тяхната граница на насищане. Общоприето е, че съдържанието на влага на границата на насищане не зависи от скалата и е средно 30%. Ако влажността на дървесината е над 30%, значи тя съдържа свободна междуклетъчна влага. Дървесината на прясно отсечено или растящо дърво има съдържание на влага над границата на насищане, тоест тя е сурова.

В зависимост от предназначението на дървените заготовки, дървото обикновено се суши по различни начини. Дървесината се суши до съдържание на влага 6 - 8%, когато материалът е необходим за механична обработка и монтаж на продукти за високопрецизни критични връзки, които влияят на производителността (производство на ски, паркет или музикални инструменти).

Влажността при транспортиране е 18 - 22%. Именно с това съдържание на вода дървеният материал е подходящ за транспортиране на дълги разстояния през топлите сезони. Дървесината, изсушена до такова съдържание на влага, се използва главно в стандартното строителство на къщи, при производството на обикновени контейнери и когато няма нужда от взаимозаменяемост при сглобяване.

Дърводелската влага е разделена на няколко подвида. Формованите продукти (палубни дъски, обшивки, подови дъски, обшивка) трябва да имат съдържание на влага 15 ± 2%. Дървените продукти (прозорци, врати, стълби и интериорни елементи), изработени от масивна или ламинирана дървесина, издържат на колебания на влажност от 8 до 15%.

Влажността на мебелите, в зависимост от нивото на продукта и използването на масивна или ламинирана дървесина, е 8 ± 2%, тъй като именно при тази влажност дървесината проявява най-оптималните характеристики за обработка, лепене и последваща употреба. Но обикновено е обичайно да се намали влажността до 7-10%, извършвайки частична стерилизация на дървото и като се вземе предвид еднаквостта на влажността в цялото дърво, запазвайки механичните свойства на материала и липсата на повърхностни и вътрешни пукнатини.

Режими на сушене на дървесина

В зависимост от изискванията за качество на дървесината, дървеният материал може да бъде изсушен различни режими, които се различават по нивото на температурата. В мини камерата за сушене на дървесина по време на процеса на сушене температурата на въздуха постепенно се повишава на стъпки и се понижава относителна влажностагент. Режимите на сушене се избират, като се вземат предвид дебелината на дървения материал, вида на дървесината, крайната влажност, категорията на качеството на сушената дървесина и дизайна на камерата.

Има нискотемпературни и високотемпературни режими на процеса. Първите режими включват използването влажен въздухкато сушилен агент, чиято температура е начален етапе под 100 градуса. Има три категории от тези режими:

• Мекият режим е в състояние да осигури изсушаване на материала без дефекти, като същевременно поддържа естествените физични и механични свойства на дървото, включително цвят и здравина, което е важно за изсушаване на дърво до съдържанието на влага при транспортиране на експортния дървен материал.
• Нормалният режим гарантира изсушаване на дървесината без дефекти с почти пълно запазване на здравината на материала с незначителни промени в цвета, което е подходящо за сушене на дървен материал до крайната му влажност.
• Принудителният режим поддържа якост за статично огъване, компресия и опън, но може да има леко намаляване на якостта на разцепване или разцепване с потъмняване на дървото, което е предназначено за изсушаване на дърво до работна влажност.

При нискотемпературни режими се приема тристепенна промяна на параметрите на сушилния агент, като от всеки етап към следващия преходът може да се извърши само след като материалът достигне определено ниво на влажност, което е предвидено от режимът.

Високотемпературните режими осигуряват двустепенна промяна на параметрите на сушилния агент и можете да преминете от първия етап към втория, след като дървото достигне преходно съдържание на влага от 20%. Високотемпературният режим се определя в зависимост от дебелината и вида на дървения материал. Високотемпературните условия могат да се използват за сушене на дървесина, която се използва за производството на неносещи елементи на сгради и конструкции, при които се допуска потъмняване на дървесината и намаляване на якостта.

Концепция на сушилната камера

Камерното сушене е основният метод за сушене на дървесина. Сушилните камери са необходими за сушене на иглолистна и твърда дървесина до различни качествени категории. Един от най-популярните и икономични методи за изкуствена дехидратация на дървен материал е сушенето, когато свързаната и свободна влага се отстранява от дървото чрез подаване на топлина към мократа дървесина с горещ въздух и отвеждане на изпарената излишна влага с овлажнен и частично охладен въздух.

Сушилната камера е напълно завършена инсталация, която е оборудвана с всички необходими съоръжения за сушене на дървесина. Според дизайна си камерите за сушене на дървесина се делят на сглобяеми метални и направени от строителни материали. Последните се изграждат директно в цехове или като отделни сгради от материали, които са широко използвани в индустрията. Камерата може да бъде изработена изцяло от монолитен стоманобетон. Стените му могат да бъдат направени от масивна червена тухла, а таванът може да бъде от монолитен стоманобетон.

Ако се използват няколко сушилни, те често се обединяват в един блок, като се изгражда общ контролен коридор, където се намира разпределението на топлоподаването и автоматичната система за управление на всички камери. В зависимост от обема на дървата, заредени в камерата, може да има хоризонтална или вертикална напречна циркулация на въздуха.

Зареждането на дървен материал в камерата може да се извърши по следните начини: на колички под формата на стекове по релсов път, като пакети с мотокар. Преносът на топлина към дървесината може да се извърши: чрез въздух, продукти от горенето или прегрята пара; лъчиста топлина, която идва от специални излъчватели; твърдо тяло, ако организирате контакт с нагрята повърхност; ток, който преминава през мокро дърво; висока честота електромагнитно поле, който прониква в мокро дърво.

Оборудването за камера за сушене на дървесина е разделено на основно и допълнително. Основните включват вентилаторна система, отоплителна система, захранваща и смукателна вентилацияи овлажняване, допълнителните компоненти включват изолирана врата и психрометричен модул, колички за подреждане и електрически мотор за задвижване на вентилатора.

Процесът на управление на сушенето на дървесина в камера може да бъде автоматизиран. Автоматизацията е в състояние да поддържа влажността и температурата на околната среда в сушилнята на определено ниво. Температурата се регулира чрез подаване на охлаждаща течност към нагревателите или чрез включване и изключване на електрически нагревател, а влажността - чрез използване на захранваща и смукателна вентилация и система за овлажняване.

Системата за управление на сушене на дървесина може да осигури дистанционно управление на влажността и температурата в камерата. При сушене на дървен материал в сушилна камера е необходимо да се контролира съдържанието на влага в дървесината, за което се използва дистанционен влагомер, който ви позволява да проверите съдържанието на влага в дървесината в няколко точки, без да влизате в камерата. При липса на външни източници на топлина сушилнята може да използва автономни модули за отопление и да използва газ, въглища, дървесни отпадъци, електричество и дизелово гориво.

Видове сушилни камери

IN реалния животчесто използвани следните видовесушилни камери. Необходима енергияв конвективните сушилни камерите материалът се транспортира чрез въздушния цикъл, а топлината се пренася към дървото чрез конвекция. Има два вида конвекционни камери – тунелни и камерни.

Тунелните конвекционни сушилни са дълбоки камери, където купчини купчини се изтласкват от мокрия край към сушилния край. Тези камери трябва да се пълнят в единия край и да се изпразват в другия. Бутането на стековете (процесът на пълнене на камерите и изпразването им) се извършва един стек наведнъж с интервал от 4 - 12 часа. Тези камери са предназначени за големи дъскорезници и позволяват изключително транспортно сушене на дървесина.

Камерните конвекционни сушилни камери са по-къси от тунелните и вакуумните сушилни камери за дървесина; по време на работа се поддържат едни и същи параметри в цялата камера. Когато дълбочината на продухване е повече от 2 метра, се използва техниката на обръщане на посоката на вентилация, за да се изравнят условията на сушене на дървесината. Изпразването и пълненето на камерата става от едната страна, ако има една врата. Известни са и други системи за зареждане, които са подобни на процедурата за зареждане на тунелни камери. Всеки дървен материал може да бъде изсушен до всякаква крайна влажност, поради което 90% от дървесината в Европа и Русия се суши в камерни сушилни.

Кондензационната сушилна камера се различава от предишните по това, че влагата, която възниква във въздуха, кондензира върху специални охладители и водата излиза от процеса на сушене. Коефициент полезно действиеТози процес е голям, но цикълът е дълъг, тъй като устройствата не работят при високи температури, а общите топлинни загуби също са значителни. Кондензационната камера е подходяща предимно за сушене на малки обеми дървесина или за сушене на плътни дървесни видове - дъб, бук или ясен. Голямото предимство на такива камери е, че не е необходимо котелно помещение, цената на камерата за сушене на дърва и разходите за сушене са по-ниски.

Сушилните пещи също се класифицират според метода на циркулация и естеството на използвания сушилен агент, вида на заграждението и принципа на работа. Сушилни камери периодично действиехарактеризиращи се с това, че могат да бъдат напълно заредени за едновременно сушене на целия материал, като режимът на сушене на дървесина се променя с времето, като в момента остава един и същ за цялата камера.

Според метода на циркулация има камери със стимул и естествена циркулация. Сушилните с естествена циркулация са остарели, с ниска производителност, режимът на сушене в тях е почти неконтролируем, а равномерността на сушенето на дървесината е незадоволителна. За модерно строителствотакива устройства не се препоръчват, а съществуващите трябва да се модернизират. Въз основа на естеството на сушилния агент, камерите са разделени на газови, въздушни и високотемпературни камери, които работят в среда на прегрята пара.

Процедура за сушене на дървесина

Преди сушене според избрания режим дървесината се загрява с пара, която се подава през овлажнители, при работещи вентилатори, включени нагреватели и затворени изпускателни канали. Първо трябва да изчислите сушилната камера за дърво. Температурата на агента в началото на нагряването на дървесината трябва да бъде с 5 градуса по-висока от първата степен на режима, но не повече от 100 градуса по Целзий. Степента на насищане на околната среда трябва да бъде 0,98 - 1 за материал с начална влажност над 25% и 0,9 - 0,92 за дървесина с влажност под 25%.

Продължителността на първоначалното нагряване зависи от вида на дървесината и за иглолистните видове (бор, смърч, ела и кедър) е 1 - 1,5 часа за всеки сантиметър дебелина. Продължителността на отопление на меки широколистни дървета (трепетлика, бреза, липа, топола и елша) се увеличава с 25%, а на твърди широколистни видове (клен, дъб, ясен, габър, бук) - с 50% в сравнение с продължителността на отопление от иглолистни видове.

След предварително загряване е обичайно параметрите на сушилния агент да се привеждат в първия етап на режима. След това можете да започнете да изсушавате дървения материал, при спазване на установения режим. Влажността и температурата се регулират от вентили на паропроводите и шибърите на захароизпускателните канали.

По време на работа на инфрачервена сушилна камера за дървесина възникват остатъчни напрежения в дървесината, които могат да бъдат елиминирани чрез междинна и крайна влаго-топлинна обработка в среда с повишена температура и влажност. Обичайно е дървеният материал да се подлага на обработка, който се изсушава до работна влажност и се подлага на механична обработкав бъдещето.

Междинната влаго-топлинна обработка се извършва по време на прехода от втория етап към третия или от първия към втория при високи температурни условия. Подложен на влага и термична обработка иглолистни дърветаот 60 милиметра дебелина и широколистни от 30 милиметра дебелина. Температурата на околната среда по време на процеса на топлинна и влагообработка трябва да бъде с 8 градуса по-висока от температурата на втория етап, но не по-висока от 100 градуса, с ниво на насищане 0,95 - 0,97.

Когато дървесината достигне крайната си средна влажност, може да се извърши крайна влаго-топлинна обработка. При този процес температурата на средата се поддържа 8 градуса над последния етап, но не по-висока от 100 градуса. В края на крайната влаго-топлинна обработка, изсушената дървесина трябва да се държи в камерите за 2 - 3 часа при параметрите, предвидени в последния етап от режима. След това сушилната камера се спира.

Изработка на сушилна камера

Ако решите сами да правите дървени изделия, тогава просто се нуждаете от камера за сушене на дърво. Въпреки това, когато конструирате сушилня, спазвайте всички необходими стандарти. Ще ви трябва камера, вентилатор, изолация и нагревател.

Изградете сушилня или изберете отделна стая, едната стена и таван на която ще бъдат бетонни, а останалите стени ще бъдат дървени, които трябва да бъдат изолирани. За да направите това, обичайно е да създавате няколко слоя: първият от тях е пенополистирол, вторият е дървени дъски, които обикновено се увиват предварително във фолио.

След това трябва да инсталирате нагревателен елемент, който може да бъде направен под формата на батерии. Водата трябва да се подава към батериите от печката, в която ще се нагрява до 60-95 градуса по Целзий. Препоръчително е водата да циркулира непрекъснато с помощта на водни помпи в нагревателния елемент. Също така в домашна камера за сушене на дърва трябва да се постави вентилатор, който насърчава разпространението в цялата стая. топъл въздух.

Помислете как дървесината ще бъде заредена в сушилната камера. Една опция за товарене може да бъде железопътна количка. За да регулирате влажността и температурата в сушилната камера, трябва да използвате работна зонасъответните термометри - мокри и сухи. Осигурете рафтове вътре в сушилнята, за да увеличите работното пространство.

По време на процеса на сушене на дървен материал не се допускат резки промени в температурата в работното помещение, в противен случай това ще доведе до изкривяване на дървото или появата на пукнатини в него. При изграждането на сушилна камера е изключително важно да се спазват изисквания за пожарна безопасност. Затова не забравяйте да инсталирате пожарогасители в непосредствена близост до сушилнята.

И накрая, не забравяйте, че вместо нагревателен елемент у дома можете да използвате електрическа печка с две горелки. Можете сами да изолирате стените на сушилната камера с дървени стърготини. Вместо фолио в камерата можете да използвате пенофол, който може да осигури добро отразяване на топлината от повърхността. В такава сушилня дървата се изсушават предварително 1-2 седмици предварително.

Вакуумна сушилня е друго модерно изобретение, което ви позволява бързо и ефективно да изсушите дървото. Но обхватът му на приложение не е толкова широк, колкото този на инфрачервена сушилня. Нека разгледаме по-отблизо свойствата на двете устройства.

Едно от свойствата на дървото е хигроскопичността, способността да абсорбира влагата. Прясно отсеченото дърво е наситено с влага, а суровото дърво е неподходящо за производство на мебели и творчество строителни конструкции. Той е силно податлив на биологично увреждане, изкривяване и напукване.

За по-нататъшна употреба прясно добитият дървен материал трябва да се изсуши. Естественото сушене е дълъг процес, така че е изобретено оборудване за ускоряване на сушенето на дървесината.

Различните сушилни се различават помежду си по принципа на работа и експлоатационните характеристики. Можете да изберете оптималното оборудване за конкретни условия на работа, като ги сравните. В тази статия ще се спрем на инфрачервените и вакуумните сушилни, ще разберем как работят, колко дървен материал могат да изсушат и за какво време, колко енергия консумират и каква е пазарната им цена.

Принцип на действие

IR сушилниТе произвеждат инфрачервени лъчи, които чрез нагряване на дървото го изсушават до необходимата влажност. Тези лъчи са от същата природа като видимата светлина. Преминават безпрепятствено във въздуха. Молекулите на азота и кислорода не абсорбират инфрачервеното лъчение, така че цялата енергия е насочена към нагряване на дървото, а не на въздуха.

Този метод на сушене не включва използването на охлаждаща течност, което елиминира необходимостта от наблюдение на нейната производителност и оборудване на оборудването със сложна автоматизация.

Инфрачервената топлина действа нежно върху дървото, без да води до силни вътрешни напрежения и изкривяване.

Вакуумни сушилниПазарът предлага два основни вида: с циклично и контактно нагряване на материала. Принципът на действие на първия се основава на конвективно нагряване на дървесина и вакуумно отстраняване на излишната влага. Работна температураобикновено не надвишава 65°C, но налягане от 0,09 MPa кара влагата да кипи вече при 45,5°C. Вакуумът ви позволява да изсушите дървен материал без излагане на високи температури, така че дървото не се напуква. По време на сушене, когато температурата достигне 65°C, бойлерът автоматично се изключва. Повърхността на дървото започва да се охлажда и влагата от вътрешността тече към по-сухите зони. По време на целия период на сушене спирането и рестартирането се случват много пъти, докато влагата се изтегля равномерно.

В сушилните с контактно отопление топлината се пренася към материала чрез термоактивни плочи, които са подредени един върху друг. Плочите се нагряват с вода или електричество.

Външен вид

Инфрачервена сушилняе набор от тънки термоактивни касети, които се поставят в купчина дървен материал в определена последователност и се свързват към източник на захранване. Купчина, подготвена за сушене, се покрива с материал с отразяващ слой, така че кондензът да се оттича извън купчината. Процесът на сушене се контролира от термостат, който отговаря за поддържането на зададената температура. Оборудването е компактно и удобно за използване, при необходимост може лесно да се транспортира от място на място в багажника на автомобила


Вакуумна сушилняе затворена камера от неръждаема стомана, изработена във формата на цилиндър или паралелепипед. Камерата от първия тип е плътно затворена с врата, вторият тип е покрита с гумена мембрана в метална рамка.

При сушилни с контактно отопление дъските се полагат вътре в камерата на слоеве, редуващи се с нагревателни плочи. Когато се използва като загряващ агент топла вода, циркулацията му в плочите се осигурява от водна помпа. Водата се загрява от бойлер, а вакуумът се създава от течна вакуумна помпа.

Материалът се зарежда в цилиндрични камери с голям обем по протежение на релсов път, който е монтиран отвътре и отвън.

Размер и тегло

Удобство инфрачервени сушилниса малките им размери и тегло. Една термоактивна касета е с размери 1230x650x1,5 mm, т.е. това е тънка плоча с малка площ. Теглото на касетата е 5,7 кг. Стандартен комплект за сушене на 1 m³ дървен материал включва 12 касети с общо тегло 69 kg. С обшивката, контролния панел и окабеляването теглото на оборудването не надвишава 130 кг. Транспортирането му не изисква използването на специално оборудване.


Вакуумсушилня за преса, дори и с малък обем на зареждане, има значителна по-голям размери тегло. По този начин единица с форма на паралелепипед с товарен обем 4 m³ има размери 4800x1700x2005 mm и тежи 2300 kg без алуминиеви плочи. Размерът на нагревателната плоча е 4000×1400 мм. За транспортиране на такова оборудване ще ви е необходим железопътен или автомобилен контейнер.

Автономия

IR сушилняработи напълно офлайн. При правилно инсталиране и свързване на оборудването няма да се налага да извършвате допълнителен мониторинг на работните параметри. Трябва само да зададете режима на сушене въз основа на качеството изходен материал, а в бъдеще термостатът ще следи поддържането на зададената температура.

Процес на сушене в вакуумна камерасъщо е автоматизиран, но в този случай се използва по-сложна автоматизация, тъй като е необходимо да се следят параметрите на охлаждащата течност (ако има такава) и налягането. В някои видове сушилни процесът може да се извърши в ръчен режим. Повечето модели осигуряват индикация за аварийно състояние, което се активира при превишаване на температурата, намаляване на степента на вакуум, промяна на параметрите на охлаждащата течност и др.

Време за съхнене

Времето за съхнене зависи от използваното дърво и първоначалното му ниво на влажност. Процесът на сушене на борови дъски до съдържание на влага 8% с помощта инфрачервенаоборудване може да продължи от 3 до 7 дни. Колкото по-тънки са дъските, толкова по-бързо съхнат.

IN различни видове вакуумни сушилни индикаторите за време се различават леко, но средно времето за сушене на борова дъска с начална влажност от 50% до крайна влажност от 8% продължава 16-18 часа.

Обем на натоварване

IR касетиможе да се използва за сушене на всякакво количество дървен материал.

Вакуумни камерипредлагат се с различни товарни обеми: от 4 до 20 m³.

Захранване

Инфрачервени касетиТе са свързани чрез контролния панел към мрежа от 220 V; напрежение от 380 V също е подходящо.

Вакуумни камериизискват свързване към 380 V захранване.

Мощност и консумация на електроенергия

Максимална мощност инфрачервена сушилня- 3,3 kW/m³. По време на сушене на 1 m³ дървен материал се изразходва от 200 до 400 kWh електроенергия.

Средна консумация на енергия вакуумни камерие 15-37 kW. За съжаление на пазара често има камери с наистина фантастични енергийни разходи - от 50 kW/m³.

Цена

Цената е важен аргумент при закупуване на оборудване.

Цени за IR сушилни FlexiHIT е много достъпен:

• комплект за сушене на 1 m³ триметрови дъски - 59 288 рубли;
• комплект за сушене на 1 m³ четириметрови дъски - 69 329 рубли;
• комплект за сушене на 1 m³ от шестметрови дъски - 70 007 рубли.

Цени за вакуумни камери родно производствоварират между 500 хиляди и 1,5 милиона рубли, вносното оборудване струва 3-4 пъти по-скъпо.

Изводи

IR сушилниТе са лесни за използване, могат да се използват в производството и у дома, подходящи са за сушене на всякакъв обем дървен материал и имат достъпна цена.

IN вакуумни камери дървото изсъхва бързо и равномерно, не се деформира и дори се изравнява, цветът му остава непроменен. Но поради високата им цена и високата консумация на енергия е препоръчително да се използват предимно за сушене на скъпи видове дървесина.

Всеки дървен материал се получава чрез надлъжно рязане на труп. Резултатът е пръти, летви и дъски с различна дебелина, необходими за строителство и ремонт. В строителството се използва само сух дървен материал. Имат по-високи качествени показатели. За да изсушите дърва у дома, можете да оборудвате специална сушилня за дървен материал „направи си сам“. Процесът на изграждане на тази структура ще отнеме много време. Но като резултатдомашен майстор

винаги ще бъдат осигурени висококачествени материали за извършване на различни работи.

Качеството на дървения материал зависи от това колко сухо е дървото. Влажността на дървения материал трябва да бъде 12%.

Изграждането на проста сушилня за сушене на малки количества дървесина със собствените си ръце при естествени условия се състои от няколко етапа:

1. Необходимо е да се избере и подготви площ за разполагане на сградата. Можете да изградите сушилня в съседната сграда парцел земя. Подходящ за изграждане на малка сушилня плосък покрив. Подът може да бъде направен от няколко слоя покривен филц, поръсен с дървени стърготини.
2. Дървесината за сушене се поставя в купчина с ширина не повече от 120 см. Оптимален размерширината му е 80 см. Отделните слоеве от дъски или греди се полагат с дебелина най-малко 2 см. В тази зона се полагат стекове.
3. Осигурява защита от дъжд и сняг. На горния ред на стека се полагат сухи дървени греди с напречно сечение приблизително 50x50 mm. Върху тях се поставя желязо, което се притиска към същите греди.

В такава сушилня материалът се издухва с въздух, влагата постепенно се изпарява и нивото на влажност намалява.

Сушилна камера

Най-ефективният начин за сушене на дърва е в специална сушилна камера. Може да се монтира автоматични системи, които контролират целия процес на сушене на дървесина от определени породи. На изхода дървеният материал ще има предварително определено ниво на влага. Можете също така сами да изградите такава камера. Но тази сграда ще струва много пари. За строителството ще ви трябва:

• алуминиев профил;
• ламарина;
• топлоизолационен материал;
• хидроизолационен филм;
• дървени стърготини;
• термостроителен пистолет.

Строителството се извършва в следния ред:

1. Трябва да започнете с изграждането на фундамент от всякакъв тип. Може да бъде на купчина или на лента. За изграждането му можете да използвате тухла, бетон, метални тръбии други материали. Всичко зависи от размера на камерата.
2. Върху основата е изградена рамка. Най-добре е да използвате алуминиев профил за това. Сглобява се с помощта на болтове и гайки. Възможни са и други методи за свързване на рамкови елементи.
3. Готовата рамка е обшита с алуминиеви или стоманени листове. Те се закрепват с помощта на самонарезни винтове, болтове и заваряване. Стените могат да бъдат направени от тухли, бетон или други материали.
4. Поставена е топлоизолация от минерална вата 10-15см дебелина.
5. Подът е покрит с хидроизолационен филм и дървени стърготини.
6. За полагане на купчини дървен материал се подготвят опори от пръти под формата на вид кладенец. Това се прави, за да се повдигне долният ред на стека над нивото на пода.
7. Дървеният материал, подготвен за сушене, се подрежда през дървени разделители. Въздухът трябва да тече свободно между редовете дъски. Височината на стека е ограничена само от височината на тавана.
8. За принудителна циркулациявентилаторни нагреватели или други нагревателни устройства са инсталирани за осигуряване на топъл въздух. Въздушният поток трябва да бъде насочен през местоположението на дъските в стека. Това насърчава по-ефективен процес на сушене.

Сушилня вътре в къщата

не голям бройДъските могат да се сушат вътре в къщата или вилата. Сушилнята е подредена по следния начин:

1. Трябва да изберете стая, в която има камина или печка. Могат да се използват електрически камини и печки.
2. Стаята е отделена от останалата част на къщата с прегради. Монтирани са плътно затварящи се врати. Може да е необходим прозорец за вентилация. Всички пукнатини трябва да бъдат запечатани, тъй като външните въздушни потоци и течения влияят негативно на качеството на изсушения материал. Също така се препоръчва изолация на стените. Върху изолацията те могат да бъдат облицовани с тухли, които поддържат добре топлината от печката и електрическите нагреватели. Монтирани са вентилатори за принудителна циркулация на топъл въздух.
3. Суровият дървен материал е подреден върху специално изработени издръжливи метални рафтове.

Преди сушене трябва да проверите нивото на влага на материала. Това се прави с помощта на влагомер. Висока влажностпричинява ранно износване на сградите, появата на мухъл и плесен. Пресушеното дърво се деформира поради абсорбиране на влага и набъбване. Дървесината обикновено се суши до ниво на влага около 8-12%. За да се предотврати напукването му, експертите препоръчват да се третират краищата на дъските със смес от изсушаващо масло и пресята креда. Консистенцията на сместа прилича на гъста заквасена сметана.

Дървесината може да се суши със или без кора. Просто трябва да запомните, че бреза, трепетлика, топола и бук в кората могат да бъдат засегнати от гниене. Като цяло процесът на сушене може да продължи до 2 седмици. През това време не трябва да се допускат температурни промени в сушилнята. В сушилнята трябва да има пожарогасител. Това се изисква от правилата за безопасност.

Режими на работа на сушилната камера

Камерата не трябва да се нагрява веднага висока температура. В нормален режим работи по следния начин:

1. В рамките на 15-20 часа въздухът в камерата се загрява до приблизително 45°C. Вентилационната система все още не работи. По стените на камерата трябва да се появи влага.
2. Когато температурата достигне 45°C, подаващият въздух трябва да се отвори с една трета и изпускателна системавентилация. За около 2 дни температурата се повишава до 50°C.
3. Клапите трябва да бъдат напълно отворени и температурата трябва да бъде доведена до 55°C. Това обикновено е достатъчно за нормален процес на сушене. Веднага след като влажността достигне приблизително 8%, всички клапи трябва да бъдат напълно затворени и подаването на топлина трябва да бъде изключено. Феновете продължават да бягат още един ден. След като температурата падне до 40°C, трябва да се получи сух дървен материал, готов за употреба.

Допълнително оборудване

като допълнително оборудванеМожете да инсталирате автоматично оборудване в сушилната камера. Неговите свойства:

• системата може да работи с камери различни размерии с различни източницитоплина;
• е сравнително евтин;
• не изисква специални познания за поддържането му;
• е лесен за инсталиране;
• измерва температурата и влажността в камерата;
• осигурява напълно автоматична или полуавтоматична работа на сушилната камера;
• автоматично контролира работата на клапаните, амортисьорите и вентилаторите.

За да работи системата, е достатъчно да зададете дебелината и вида на дървения материал и желаното крайно съдържание на влага. Системата подпомага изсушаването различни породидървесина: бор, смърч, дъб, бреза, бук, липа, ясен, клен, елша, габър, топола, трепетлика, явор. На всеки 2 часа автоматиката отчита влажността и температурата и прави необходимите корекции в работата на всички системи за отопление и вентилация. Приблизителната цена на такава система варира от $400-450.

Изграждането на сушилня със собствените си ръце е доста обезпокоително и скъпо.

Но резултатът покрива всички разходи. Това е особено важно за тези, които произвеждат изделия от дървокато мебели и дърворезби. Сухите дърва струват няколко пъти повече от суровите. Освен това във вашата собствена сушилня можете да постигнете определено съдържание на влага на детайлите. Всичко може да се направи самостоятелно, ако имате силно желание и наличието на подходящо място.

Мокрото дърво практически не се използва при производството на висококачествени и издръжливи дървени конструкции– мебели, външни и интериорна декорация, както и носещи елементи на сградата. Монтажът и експлоатацията на дървения материал се предхождат от отстраняване на влагата от него. Отдавна познатият процес на естествено сушене може да продължи няколко години, което е недопустимо предвид големите обеми и темпове на съвременното строителство.

Има два основни вида влага в дървото, които влияят на плътността и технически параметриизградена конструкция:

• вътреклетъчна влага– лесно се отстранява, но и бързо се абсорбира обратно в дървото във влажна среда;
• междуклетъчна вода– открити извън клетките на дървото (наричани още хигроскопични). Този типвлагата се отстранява най-трудно и формира основата на постоянна влажност (около 30%).

Съхненето става в резултат на два процеса - изпаряването на водата и движението й от средата на материала към повърхността.

Ако скоростта на изпарение е по-голяма от вътрешната миграция на влагата, тогава повърхността изсъхва по-бързо. Това причинява неравномерни промени в линейните размери и води до появата на пукнатини и чупки. Постепенното протичане на процеса осигурява запазване на структурата и формата на дървото.

Основи съвременни методисушенето се основава на няколко метода на въздействие, които ускоряват изпаряването на влагата от повърхността на дървото:

• повишаване на температурата;
• увеличаване на честотата на циркулация на въздуха;
• понижено кръвно налягане;
• намаляване на влажността на въздуха, циркулиращ над дървото.

Какво се случва с дървото при сушене, освен премахване на влагата

Основните процеси, наблюдавани в структурата на дървесината по време на сушенето, са свиване и свиване. Свиванесе отнася до неизбежните спътници на отстраняването на влагата и представлява намаляване на размерите на дървения материал във всички посоки след началото на отстраняването на хигроскопичната влага.

Нарича се увеличаване на размера на дървесината с увеличаване на съдържанието на свободна влага подуване. Свиваненаблюдавани при бързо отстраняваневлага, когато външната страна на дървото е много по-суха от вътрешната. Това явление често се случва при сушене на дебелина дървени гредии трупи. Появата на свиване и свиване се взема предвид при планирането на бъдещи конструкции, както и подуване по време на работа във влажна среда.

При прегряване на дървесината, което понякога се случва по време на (сушене в камера), възниква процес, подобен на сухата дестилация. Това е разлагане на дървесни влакна без достъп на въздух, което води до отделяне на газообразни, течни и твърди вещества ( въглен) продукти. Този процес е необратим, така че при нагряване е важно да се поддържат оптимални температурни условия.

Повече информация за самия процес на сушене:

Технологии и методи за сушене на дървесина

Вакуум (камера)

Сушенето на дървесина във вакуумни сушилни камери включва създаване на намалено налягане в камера, натоварена с купчини дървен материал. Влагата, която е под формата на наситена пара над повърхността на дървото, се отстранява заедно със сушилния агент. Ролята на последния се играе от въздух, който се доставя в малки количества в камерата.

Промяната на степента на вакуум и подаването на въздух ви позволява да регулирате скоростта на отстраняване на водата. За материал различни формии размери се прилагат строги условия на дехидратация, за да се поддържа постоянно съдържание на влага в целия обем.

В зависимост от вида и размера на дървесината времето за съхнене е от няколко дни до месец. Леките иглолистни дървета (бор, смърч) се изсушават най-лесно, докато тежките дъбови дъски трябва да се държат 3-4 седмици, докато влагата се отстрани напълно.

Снимки на камери за сушене на дърва

Пример 1 Пример 2 Пример 3

Кондензация

Основава се на постоянно продухване на сушилната камера с поток от сух нагрят въздух. Отработената мокра въздушна смес се изпраща към охлаждащ топлообменник, в който водата кондензира, след като въздухът достигне точката на оросяване.

Този метод най-пълно имитира естественото изсъхване на дървесината. Ако температурата не се повиши над 40-60 ° C, тогава тя не претърпява значително свиване.

Кондензационното отстраняване на влага е развитие на класическото камерно сушене, при което дървесината се държи в поток от горещ въздух. Условията на камерното сушене се регулират от нормативната документация и включват меки, нормални, принудителни и високотемпературни режими. Процесът може да протича непрекъснато в камери с голям обем и дължина, което осигурява повишена производителност.

Естествено

Провежда се докато дървесината достигне въздушно сухо състояние (около 25-30%) и не осигури отстраняване на хигроскопичната влага. Полученият по този начин дървен материал обикновено се използва за строителни цели при изграждането на структурни рамки, претърпели специална обработка от и носещи конструкции.

Сушенето при естествени условия се извършва в помещения, защитени от валежи и с добра вентилация. При полагането материалът се нарежда на купчини, в които се оставят разстояния между дъските за осигуряване на вентилация.

Видеото ще ви каже как правилно да изсушите дървесината по атмосферен (естествен) начин:

Сушилни камери и тяхното устройство

Сушилните съоръжения (камери) са цилиндрични или кутиевидни, облицовани отвън с метални листове. Сурови дървен материалпървоначално могат да бъдат подредени вътре или поставени на специални рафтове.

Конвекцията се осигурява от компресорни агрегати, а отоплението на въздуха се извършва в радиаторни топлообменници. Въздухът се подава отгоре, тъй като след контакт с дървения товар и изпаряване на влагата температурата на въздушната смес намалява. Това води до увеличаване на неговата плътност и спускане на студен, овлажнен въздух в долната част на камерата.

Устройствата за сушене могат да бъдат периодични или непрекъснати. IN периодични системиработата се прекъсва, докато изсушената партида се разтоварва и се зарежда нов дървен блок. Непрекъснатите сушилни осигуряват постоянно движение на стекове от „мократа“ част на камерата към „сухата“, а зареждането се извършва, когато вътре се освободи свободно пространство.

Това видео описва подробно устройството за вакуумно сушенеНаправи си сам дърво:

Правила за дърводобив

Процедурата и условията за закупуване на дървен материал се регулират в съответствие с Кодекса за горите на Руската федерация.

Основните правила, които трябва да се спазват по време на сеч, са следните:

• сечта на дърветата се извършва след подаване и одобрение на декларация, в която се обосновава и описва обем на сечта, територия, вид дървесина и др.;
• първи в списъка за изсичане са засегнатите дървета естествени причиниили в резултат на човешка дейност (пожар, буря, наводнение, болест);
• Могат да се отсичат само дървета, които отговарят на стандартите за възраст;
• по време на дърводобив е необходимо да се отстрани нарязаният материал своевременно, да се предотврати запушването на района и да се разрушат временните сгради, използвани в работата;
• Забранява се оставянето на подсеки - отделни дървета в почистени площи.

Сушене на дърва сами

Ако трябва да подготвите дърва у дома, препоръчително е да продължите в този ред:

• изберете място за сушене. Най-добре е да се осигури не навес с покрив, а сграда с плътни стени, които предотвратяват проникването на валежи;
• оборудвайте основа за бъдеща инсталация, под която въздухът ще тече свободно;
• поставете дървения материал напречно на няколко реда, както е показано на фигурата;
• затворете получените купчини в горната част от произволни капки вода, прах и отломки;
• закрепете дървени дъски или греди заедно. Най-добре е да използвате полимерни материали за това - гумени пухове или найлонови шнурове;
• съхранявайте стека за времето, препоръчано за конкретен климатична зона(обикновено няколко месеца).

Можете сами да подготвите дървен материал, ако имате време и необходимостта да подготвите голямо количество дърва. Полученият материал е подходящ за използване за строителни цели, но е слабо подходящ за производство мебелни продукти. За получаване на суха дървесина за довършителни работи и декоративни работи, трябва да се използва набор от методи за подготовка на дървесина, като например,.

Направи си сам сушилня за дърва: