Att utföra VVS- eller snickeriarbeten på platser som inte är utrustade för detta ändamål är oundvikligen förknippat med problemet med att säkra arbetsstycken. Det är mycket svårt att förhindra att de rör sig runt bordet eller arbetsbänken under bearbetningen om de inte är utrustade med speciella klämmor, ett skruvstycke eller andra fästanordningar. En sådan enhet, enkel, prisvärd och mångsidig, är klämmor. Vi kommer att berätta vad de är och hur de används, och ger också detaljerade instruktioner om hur man gör pålitliga klämmor med egna händer.

Vad behövs ett verktyg till, dess design och typer av verktyg

Klämman är ett extra snickeriverktyg. Huvudsyftet med klämmor är att fixera ett arbetsstycke på en stödyta eller flera arbetsstycken för att limma ihop dem, därför måste verktygets design innehålla minst två element: en stödyta och en rörlig käft utrustad med en fixeringsmekanism. Den rörliga käften flyttas vanligtvis med en skruv eller spak, vilket möjliggör ökad kompression och förhindrar glapp under drift. Beroende på inriktning och designfunktioner fördela följande typer

1. klämmor:

   Skruv G-formade är de vanligaste, kännetecknade av sin enkla design och relativt låga kostnad. De representeras av ett metallfäste, på vars ena sida det finns en stödyta, och på den andra - en gängad ögla med en justerskruv inskruvad i den. Den inre delen av skruven är utrustad med en arbetsback, den yttre delen med ett handtag. Verktyget är effektivt vid arbete med tunga, stora arbetsstycken med enkel form.

2. Klämmor av denna typ är lämpliga för arbete med stora arbetsstycken

   F-formade är mer universella deras stödyta är fast fixerad på en lång stång längs vilken ett arbetsblock med en svamp glider. Rörelse och fixering av blocket säkerställs av en hjälpskruv eller en stegtrycksmekanism.

3. Objekt fixeras med hjälp av en hjälpskruv och en stegmekanism Rör - gör att du kan fixa stora arbetsstycken genom att variera längden på röret. Består av två separata element - en bottenplatta med skruvklämma

   och en svamp som glider längs röret.

4. Vinkel - utformad för att förenkla sammanfogningen av arbetsstycken i rät vinkel, för vilka de har två stöd- och arbetsytor. De är uppdelade i två underarter. Den första involverar närvaron av två klämskruvar placerade vinkelrätt mot varandra; den andra är utrustad med en enkel skruv med ett dubbelsidigt hörnblock i änden. Mycket sällan finns det specialiserade klämmor som gör att du kan placera arbetsstycken i en spetsig eller trubbig vinkel.

   Klämmor av denna typ förenklar sammanfogning av arbetsstycken i rät vinkel

   Hörnklämma med dubbelsidigt hörnblock

5. Bälte - utrustad flexibelt element och flera svampar flyter på den. Genom att fixera käftarna på vissa ställen på bältet och justera dess spänning kan du bearbeta arbetsstycken av komplexa former.

   Bandklämman är utrustad med ett bandelement som gör att du kan fixera arbetsstycket runt omkretsen

6. Tång - består av två gångjärnsförsedda delar och en distansfjäder. I praktiken används de sällan på grund av fogens relativt låga tillförlitlighet, men de ger maximal hastighet för att installera och ta bort arbetsstycket.

   Denna klämma används sällan på grund av fogens låga tillförlitlighet

Hemma är de första klämmorna som oftast tillverkas tre typer, eftersom de inte är alltför krävande för material och produktionsteknik, och låter dig också lösa de flesta hushållsproblem som kräver användning av hjälpverktyg.

Du hittar ännu mer information om typerna av klämmor i vår nästa material:

Hur man gör en snickeriklämma med egna händer: steg-för-steg-instruktioner med ritningar

För att göra klämmor hemma räcker det med grundläggande VVS- och snickerikunskaper. Materialen som används är träbalk, valsad metall, rör och fästelement, speciellt bultar, bultar, muttrar, stift. För dockning metalldelar För klämmor är det lämpligt att ha en elektrisk svetsmaskin. När du utför något arbete är det viktigaste att följa instruktionerna och iaktta säkerhetsföreskrifter.

Tillverkning av skruvverktyg

Denna typ av klämma hjälper till att säkra trä arbetsstycken väl.

En klämma gjord med denna metod är perfekt för att fixera små träbitar - plywood, fiberskivor, OSB och spånskivor, samt skivor och tuntvirke. Vi föreslår att du väljer skalan själv, men annars är det bättre att inte avvika från följande sekvens av åtgärder:

1. Överför mallarna för alla trädelar på tjockt papper eller kartong i enlighet med den valda skalan.
2. Använd mallen för att överföra bilden till en tavla med lämplig bredd. Det är bättre att inte använda furubräder, men hårdare trä.
3. Använd en sticksåg och skär ut alla delar. Korrigera formen med en fil och slipa ytan sandpapper.
4. Markera och borra hål för axialbulten i "käftarna". Förläng hålet i den övre "käken" med en rund fil så att dess längd blir 1,5–2,5 gånger bultens diameter.
5. Borra ett hål i handtaget för en mutter med en diameter som motsvarar skiftnyckelns nummer. Använd en fil och ge den en sexkantig form. Montera muttern inuti med epoxi- eller cyanoakrylatlim.
6. Montera klämman - fixera den axiella bulten i den nedre "käften" med lim, installera den bakre öglan på skruvarna, sätt på den övre käken och, placera en bricka, installera handtaget. Applicera mjuka kuddar på arbetsytor.

Ett ännu enklare alternativ är att göra en skruvklämma från en bågfil.

En enkel version av en bågfilsklämma

I det här fallet räcker det att svetsa en stöddyna i ena änden av sin båge och i den andra - en mutter i vilken den kommer att installeras. justerskruv med svamp och handtag.

Hemmagjord snabbklämma av trä

Att göra en sådan klämma kommer att ta längre tid

Användningen av F-formade klämmor påskyndar avsevärt arbetsprocessen. Men att göra själva klämman är något mer komplicerat än att skapa dess skruvmotsvarighet. Du måste göra följande:

1. Överför bilderna på virket enligt beskrivningen ovan. Observera noggrant de specificerade måtten på delarna och placeringen av stifthålen.
2. Skär ut delarna med en sticksåg, använd den för att göra ett smalt spår i den rörliga käften och djupa spår för axialplattan. Använd mejslar och välj spåret för kamspaken.
3. Borra hål för stiften. Behandla alla yttre och inre ytor på delarna med en fil och sedan med sandpapper.
4. Från metallremsa Använd en kvarn för att skära ut den axiella plattan och slipa den. Borra hål för stiften.
5. Montera verktyget genom att installera käftarna på plattan med hjälp av stift. Sätt in kammen i den rörliga käften. Limma på arbetskuddarna.
6. Kontrollera snabbkopplingens funktionalitet. Ändra vid behov formen på kamspakens arbetsdel.

Grov fixering av underkäken på den axiella plattan kan uppnås genom att kila fast dess styrstift, sätta in en extra stift, med hjälp av en skruvklämma eller annan metod.

Video: gör en snabbklämma

Metallrör

För att göra en sådan klämma behöver du ett metallrör

För ett sådant verktyg behöver du tre metallringar, vars innerdiameter motsvarar den yttre diametern på röret du har, istället för vilket du förresten kan använda en metallstång. Om du har en svetsmaskin kommer processen att tillverka en klämma ner på följande algoritm:

1. Svetsa till två ringar stödplattformar som kan tillverkas av stålvinkel; Installera en mutter på den tredje ringen och svetsa själva ringen till änden av röret.
2. Svetsa ett improviserat handtag av en metallstång till huvudet på en lång bult, skruva fast bulten i en ring med en mutter.
3. Från den fria änden av röret, placera ringen på den övre rörliga käken på den. Gör hål i den nedre käftringen för fäststiften.
4. Montera den nedre ringen på röret.

En rörklämma är idealisk för att hålla möbelelement under montering, det kommer att vara bekvämt i konstruktions- och installationsarbeten och andra liknande operationer.

Video: hemmagjord klämma av rörtyp

Hörn

För att göra denna typ av klämma kan du använda trä, metall eller duralumin. De skiljer sig från varandra inte bara i material, utan också i klämkraft och storleken på det fasta arbetsstycket. Vårt nästa material presenteras detaljerade instruktioner för att göra verktyg:

Både i vardagen och i professionella aktiviteter relaterade till trä- och metallbearbetning kommer klämmor att bli en oumbärlig assistent. Genom att följa instruktionerna och ha en enkel uppsättning material kan du göra detta verktyg själv.

Hej alla brainiacs! I dagens projekt ska vi göra med dina egna händer träklämma.

Alla element som används har standardstorlek och kan förstoras för att göra en klämma större storlek. Detta kommer att ge dig en uppsättning med flera klämmor!

Du kanske inte har några specialutrustning, som min - det borde inte skrämma dig! Nästan alla problem kan lösas på ett eller annat sätt, vilket hantverk som helst kan förbättras. Jag gjorde 3 prototyper innan jag fick den perfekta klämman för mig själv. Var inte rädd för att experimentera och göra misstag!

Steg 2: Material som används

I detta projekt görs en uppsättning av fyra klämmor, men materialvolymen anges för en klämma. Multiplicera bara med antalet klämmor du behöver och få den mängd material du behöver.

— Trä hårda stenar trä 1,9 cm tjockt och minst 2,5 cm brett (jag använde pekannötsträ)
— 1/2 tums stålstång (12 mm)
- 1/4 tums stift 20 trådar per tum
— 1/2 tums muttrar (12 mm) x2 st.
- 3/32" fjäderstift (2,38mm) 3/4" (19mm) långa x2 st.

Du behöver också en 1/4" 20 TPI kran för pipmuttrarna och en borr för en 13/64" (5 mm) kran.

Steg 3: Dela träbiten

Det bästa sättet jag har hittat för att göra något är att försöka göra alla nödvändiga delar i en operation. Så först, skär materialet som behövs för käftarna och handtagen. Handtagen kommer att vara gjorda av ett 3/4 x 3/4 tum (19x19 mm) kvadratiskt stycke, och käftarna kommer att vara 1 tum x 3/4 tum (25x19 mm).

Steg 4: Skär av handtagen

Ställ in maskinen i en vinkel på 33 grader för att skära av handtagsämnet önskad form. Du kan använda en 1/2 tums mutter som mellanlägg för att få den tjocklek du behöver.

Jag använde min bandskärare för denna uppgift. Gå bara runt ena sidan, vänd sedan från ena sidan till den andra och gör ett andra snitt. Detta kommer att säkerställa att den ena sidan du skär kommer att ha en sexkantig form. Trimma sedan den andra sidan på samma sätt.

När du är klar flyttar du maskinen bakåt 90 grader och skär av handtagsämnet till 2 1/2 tum (64 mm) långt.

Steg 5: Kläm fast käftämnen

Skär nu av ett hörn på käkarna. Klipp som du vill. Jag skar min gering lite lång och använde den sedan för att klippa en 15 graders gering på ena sidan för de andra bitarna.

För dig som gillar att använda en fas för att klippa, tänk på att linjens lutning (branthet) är 2 tum (50 mm) gånger 2 3/4 tum (70 mm). Vinkeln installeras med 1/2" (12 mm) avstånd eller centrerad i ett 1" (25,4 mm) stycke. Jag rekommenderar att först skära hörnet och sedan skära av käftarna till 4 tum (102 mm). På så sätt är chansen mindre att göra fel.

När du är klar markerar du A och B på käkhalvorna.

Steg 6: Borra käft A

Börja med käft A. Borra två 1/2" (12 mm) hål genom ena sidan och två 1/4" (6 mm) hål genom toppen.

Det första hålet med en diameter på 12 mm är placerat 19 mm från baksidan och är centrerat i käkämnet. Det andra hålet är placerat 1 3/4" (44 mm) från baksidan av käken A. Två 1/4" (6 mm) hål är placerade i mitten av toppen av käken, 3/8" (9,5 mm) från varje sida och skär mitten av hålen med en diameter på 1/2 tum (12 mm).

Steg 7: Svamp B

Svamp B skiljer sig något från svamp A. Det har den inte borrade hål 1/2" (12 mm) i diameter, och hålet med 1/4" (6 mm) diameter på baksidan är bara 1/2" (12 mm) djupt.

Placera käft B på samma sätt som käft A tidigare, borra hål med diametern 1/4" (6 mm) 3/4" (19 mm) och 1 3/4" (44 mm) från baksidan. Var noga med att inte borra hela passagen genom det bakre hålet som jag gjorde. Det var därför jag märkte svamparna A och B.

Steg 8: Gängade dubbar

Ta en bra bågfil och skär den 1/4" (6 mm) gängade stången i önskad längd. Du behöver ett 4 1/2" (114 mm) ämne och ett 5" (127 mm) ämne för varje klämma du gör. Lägg dem åt sidan för tillfället, vi kommer att återkomma till dem när vi tillverkar handtag.

Steg 9: Rulla nötter

Cylindermuttrar är borrat stål runda ämnen med 90 graders gängor inuti dem.

Jag gjorde min genom att skära 1/2" (12 mm) lång lager i 3/4" (19 mm) långa bitar, sedan borrade jag hålen och knackade gängorna med en 1/4" (20 tråd) kran.

Steg 10: Skapa avfasningar på klämhandtagen

Alla handtag kommer att ha en fas i ena änden. Det gör dem utseende snyggare, tar bort skarpa kanter och gör dem lättare att hålla i handen.

Om du har starka händer, använd sedan en vass fräs för att skapa avfasningar. Kläm helt enkelt fast handtagen som visas på bilden och trimma kanterna till 1/8 tum (3 mm).

Steg 11: Fortsätt att avsluta handtagen

För att handtagen ska ta emot en 1/2" mutter måste de skäras till en diameter som är något större än hålet i muttern så att mutterns gängor säkert kommer i ingrepp med träytan och skapar pålitlig anslutning. Det är här det skulle komma väl till pass svarv på trä, men i avsaknad av en måste du göra det manuellt.

Tryck stängselblocket mot sågskyddet och använd en 1/2-tums mutter för att justera skärdjupet för att säkerställa önskat avstånd från stängslet. Ta sedan en bit trä och gör de nödvändiga snitten.

Som ett resultat bör du sluta med en design som ser lite ut som den judiska davidsstjärnan. Efter detta skär du bort de överflödiga utsprången.

Steg 12: Borttagning av handtag och hörn

1/2-tums muttrarna passar inte på handtagen om du inte filar hörnen på dem. I detta skede, öva på något onödigt arbetsstycke, och använd först efter det ett riktigt handtag.

Kläm fast handtagen och slipa tills du får en perfekt rund form.
Skruva sedan på muttern på spetsen av handtaget. Gör detta försiktigt.

Steg 13: Avsluta handtagen

Trä två 1/4 tum (6 mm) muttrar på den gängade stången tills den sitter säkert i jiggen. Runda sedan av ändarna med en metallfil så att handtaget rör sig smidigt. Se till att minst en tum av material sticker ut från jiggen, skruva sedan in trähandtaget så långt som möjligt. Använda skiftnyckel för åtdragning till basen och inriktning med handtaget. Dra inte åt för hårt, sänk ner muttern tills det tar stopp och rikta in den sedan mot handtaget.

Slutligen måste du sätta in stiftet i handtaget. Borra ett 3/32-tum (2,38 mm) hål i mitten av muttern, den gängade stången och slå in stiftet med en hammare.

Steg 14: Avstängning

Tja, det är nästan allt. Du har gjort alla nödvändiga förberedelser. Nu måste de kopplas ihop för att få en färdig produkt. Vi behöver bara slipa ytorna för att ta bort vassa kanter, kanter och applicera avslutningsrock. Detta är det roligaste enkla steget att följa.

Sätt på gummihandskar och gnid in lite torkande olja i ytan, slutför sedan processen genom att gnugga träyta vax och njut av resultatet!

Jag hoppas att du gillade det här projektet. Du kan också uppgradera en tillverkad klämma för att klämma fast föremål olika storlekar.

Den som har fått göra något med egna händer i riktning mot att förbättra sitt eget hem behöver inte prata om vikten av olika typer av klämmor och klämmor. Utan deras närvaro är det omöjligt att föreställa sig både snickeri och VVS. För att bearbeta någon del korrekt behöver du en klämma. Du kan enkelt göra det själv hemma med de mest grundläggande verktygen.

Typer och typer av klämmor

Mekaniska klämanordningar skiljer sig både i syfte och i materialet från vilket de är gjorda. Main utgångsmaterialär också träbjälkar.

Ibland monteras klämmor i en ganska komplex rumslig konfiguration: de ger både horisontell och vertikal kompression av arbetsstycket som bearbetas. För montering när ständig övervakning krävs rät vinkel, hörnklämman är mycket bekväm. Det är fullt möjligt att göra det själv, men det är bättre att träna på mindre komplexa strukturer.

Klämmor skiljer sig också i vilken typ av element som skapar mekanisk kompression. De vanligaste är klämmor baserade på en skruvmekanism. Men allt som kan ge den nödvändiga kompressionskraften kan vara lämpligt för designen. Även de som är klippta från gamla bilkameror.

Varför inte bara köpa dem?

I vilken verktygsaffär som helst finns klämmor i ett mer eller mindre brett sortiment. Och vilken mästare som helst har ett tillräckligt antal av dem i sin arsenal. Vad brukar hindra en hantverkare från att köpa en till? För det första, priset - kvalitetsverktyg kan inte vara billig per definition. För det andra, det är inte alltid möjligt att hitta det du behöver. En egentillverkad klämma för att utföra en specifik uppgift säkerställer processen att montera produkten på individuell basis. Detta är inte alltid möjligt att uppnå med en universalklämma från en verktygsaffär.

Nackdelar med ett standardverktyg

På byggmarknaden kan man hitta en hel del klämmor som ser ut som riktiga och är dyra, men de fungerar bara väldigt kort tid. De tillverkas vanligtvis i Kina. De kommer att behöva slängas tillsammans med pengarna som betalades för dem. Oftast misslyckas den; den är gjord av en billig legering av låg kvalitet. Om du inte vill kasta bort pengar, bör du tänka på hur du gör en klämma med dina egna händer. Detta kommer inte bara att resultera i en annan nyttig sak i mästarens instrumentella arsenal, men också en ökad nivå av skicklighet och självkänsla.

DIY-klämma: vad som behövs för att göra det

Först och främst måste du skaffa ett högkvalitativt virke av lövträ eller en bit rullad metallprofil (helst en kanalsektion) - detta är grunden på vilken stopp- och skruvmekanismen ska monteras. Det viktigaste elementet klämmor är precis det. En bult med en stor gängprofilmutter är bäst lämpad. För att montera strukturen till en enda helhet behöver du en borr med tillbehör och vanliga bultfästen. Att göra klämmor med egna händer kräver inga enastående kvalifikationer, men du bör fortfarande ha grundläggande snickeri- och VVS-kunskaper.

Att göra en klämma

Den viktigaste fördelen med en hemmagjord klämma är dess snäva fokus på att tillhandahålla en specifik teknisk operation. Det är därför det är nödvändigt att noggrant mäta allt och skissera en schematisk ritning av den framtida produkten. En egentillverkad klämma kan och bör hålla väldigt länge, men detta kommer bara att hända om den är kompetent designad och korrekt monterad.

Ett stopp och en skruvmekanism måste monteras på den bärande rambalken. Skruvens fria rörelse ger tillräcklig kraft för kompression. Fästningen av stoppet och skruven med muttern måste förhindra att de dras ur sitt fasta läge när teknisk kraft appliceras. En viktig punktär närvaron av ett svänghjul monterat på processskruvens huvud. Om det inte tillhandahålls och inte utförs, måste komprimeringen av klämman göras med hjälp av vilken varken är produktiv eller funktionell.

För ändamålet möjlig tillämpning Klämmor i så många operationer som möjligt, betoningen på det görs vanligtvis i form av ett avtagbart block, som kan placeras i flera fasta positioner. För montering av stora trähyvlar det är vettigt att konstruera en mer komplex klämma i form av ett system med två eller flera skruvar monterade på samma rambas. De ansträngningar som satsas på tillverkningen av ett tekniskt verktyg ger alltid rätt avkastning när det används.

Klämman är ett hjälpverktyg , som används för att fixera skivorna när de är anslutna i ett givet läge. Klämman är även lämplig för att hålla brädor medan man sågar dem, för att fräsa bågfilsblad, anslutningar av olika element. Delar som kräver bearbetning kan sättas in i verktyget. Sedan, med hjälp av ett rörligt element, kläms de fast med käftar och börjar arbeta. För att säkert hålla delar i önskat läge, rekommenderas att använda två eller flera klämmor.

Hemgjorda klämmor är ofta gjorda av metall eller trä, och när det gäller deras egenskaper är de inte mycket sämre än köpta, fabriksmonterade. Eftersom utformningen av klämanordningen är enkel, kommer det inte att vara svårt att förstå principen för dess funktion för att göra den själv.

Att göra en metallskruvklämma

Innan du börjar arbeta måste du förbereda dig nödvändiga material. För basen av strukturen är en stålplåt en centimeter tjock, eller något jämnt skrot av samma tjocklek, lämpligt. Arbetsstyckets längd är godtycklig, men de försöker välja det med hänsyn till klämmans arbetsavstånd.

Huvudmaterial för tillverkning:

• stålplåt;
• långa bultar;
• nötter

En ritning håller på att upprättas. Verktygets framtida kropp är markerad på arbetsstyckets material, som till utseendet liknar bokstaven "C". Istället för en stålplåt kan du använda en sektion av profilrör, böjd i form av bokstaven "C". Det finns inga speciella krav på arbetsstyckets tjocklek, men designen måste vara tillförlitlig. Valet av längd görs med hänsyn till dimensionerna arbetsområde, bearbetade delar.

Efter att märkningen har applicerats skärs delen ur metall. Hemma kan små bitar skäras med en kvarn. Men när man gör klämmor stora dimensioner Det rekommenderas att använda en gasskärare eller acetylenfackla. Nästa steg är bearbetning och polering av arbetsstycket. Alla vassa kanter och häng som bildas vid arbete med gassvetsutrustning slås av med en fil och ytan slipas med sandpapper. Detta måste göras så att du inte skär dig på skarpa kanter när du klämmer fast arbetsstyckena.

Efter att ha förberett långa bultar M 8, M 10, fortsätt med att fästa det rörliga elementet. Varför är muttrar svetsade på ena sidan av arbetsstycket under de valda bultarna? Om det inte finns några bultar kan du välja sexkanter eller stålstänger av önskad längd med förskurna gängor.

Vid skruvens inre arbetsände svetsas en platt, jämn del, på vilken käftarnas funktion är tilldelad. På baksidan av skruven är en spak fäst genom svetsning från rester av en bult. Dess närvaro kommer att påskynda processen med att klämma fast arbetsstycken , ytterligare minska mängden ansträngning. Detta slutför monteringen av klämman med dina egna händer.

Hörnklämanordning

Vid tillverkning av hörnverktyg för möbelmontering är det viktigt att noggrant bibehålla en rät vinkel på 90°. Main tillgängligt materialär hörn med stålband. För att arbeta behöver du:

• 40 mm stålvinkel 3-4 mm tjock;
• stålplåtar 40-50 mm;
• gängade dubbar;
• stänger för grindar;
• nötter;
• svetsmaskin;
• elektrisk borr, kranar.

Hörnklämman är den svåraste att tillverka, men när du utför vissa typer av arbete kan du inte klara dig utan den. På inledande skede Hörn svetsas till stålplåtarna i rät vinkel och muttrar är fästa i varje hörn, vilket kommer att tjäna till att skapa en struktur av masktyp. Ett annat alternativ är att borra ett hål i hörnet och skära det med en kran. invändig gänga. Arbetsgapets bredd väljs med hänsyn till storleken på potentiella arbetsstycken, men för stort slag av klämhjulet minskar styrkan på deras fixering.

För att bearbeta delar av olika storlekar rekommenderas det att förbereda flera klämmor!

Tappen skruvas fast i den svetsade muttern. Vid dess ände är ett stopp monterat av metallbrickor med olika diametrar, som ska rotera fritt när stiftet roterar. MED baksidan Föraren borrar ett hål för en metallstav. Används som en spak, kommer det att överföra mer kraft, så det kommer att hålla arbetsstycken mer tillförlitligt.

Träklämma - gjord av överblivna brädor

Den mest populära är trä snabbklämma, men ett verktyg av liknande design kan också göras av metall. Trots enkelheten i designen är den väldigt bekväm när man utför olika uppgifter.

Närvaron av två identiska klämmor utökar tillämpningsområdet!

För montering måste du förbereda följande material:

• bitar av brädor;
• dubbar med förskurna gängor;
• muttrar och vingar som motsvarar gängorna på dubbarna;
• lameller.

Först förbereds två dubbar med samma diameter med gängade gängor. De måste vara 200 mm långa. Muttrarna är anpassade till gängorna på dubbarna. Två lameller förbereds, helst av lövträ. Bästa valet det blir ek, bok, björk, ask. Lamellerna är justerade till samma storlek. För att göra detta sågas överskottslängden av och snittet slipas. Efter detta borras två hål i var och en av lamellerna med en liten tolerans. Dessutom måste placeringen av hålen på vart och ett av arbetsstyckena matcha perfekt, och deras diameter måste motsvara bultarnas diameter.

Remsor av plywood kan limmas på ytan av lamellerna. De anpassas till storleken på träämnena och hål borras. Dubbarna sätts in i de erhållna hålen och fixeras säkert med muttrar på en av skenorna på båda sidor. För att förhindra att material tränger igenom placeras brickor under muttrarna. Denna stång kommer alltid att vara stationär, men den andra kommer att kunna röra sig fritt längs styrningarna i form av stift.

En annan bar är installerad. För att göra detta, trä den genom dubbarna och tryck den på plats. Spänning utförs med hjälp av konventionella muttrar och öppen skiftnyckel, men för bekvämlighet och förbättrad prestanda är det nödvändigt att installera vingmuttrar. Kontrollera fästelementets rörelse om det är svårt eller om ytterligare justering av delar krävs, eller om andra defekter upptäcks, elimineras de. Arbetet med att montera klämanordningen från trä kan anses vara avslutat. Allt som återstår är att testa det i aktion.

Korrekt monterade klämanordningar möjliggör säker fastsättning trädelar vid utförande av snickeriarbete. Designen av de listade typerna av fästelement är populära och är så enkla att de kan tillverkas oberoende av skrotmaterial med ett minimum av verktyg.

En gör-det-själv klämma är gjord enligt ett förberett mönster. Verktyget presenteras i form av en klämma, som används för att fixera olika delar. Snickarklämmor används för att såga, sprida sågtänder eller slipa dem.

En snabbklämma är en typ av skruvstäd som används för att säkert fästa arbetsstycken eller delar.

Funktionsprincip

En snabbklämma är en typ av skruvstycke som används för att säkert fästa arbetsstycken eller delar. Huvudelementen i enheten inkluderar ramen, den rörliga delen, läpparna och ventilen. Experter rekommenderar att man gör verktyg av järn.

Snabbkopplingsverktyget kan låsas med en hand. Föremålet förs in mellan käftarna och pressar det med det rörliga systemet. Sedan fixeras produkten med en ventil. Experter inkluderar följande fördelar med designen i fråga:

• lätt vikt;
• förmåga att fixa stora delar;
• hög hållfasthet;
• transport;
• snabbt slutförande av arbetet.

En snabbklämma används för frigöring. För att göra detta måste du demontera stopperna och läpparna och vända de sista elementen. Med detta verktyg kan du bearbeta glas.

Återgå till innehållet

Komponenter

Gör-det-själv-klämmor gjorda av lättmetall misslyckas snabbt. Parametrarna för sådana enheter överstiger inte 2 m För att trycka på de dimensionella plywoodskivorna måste du göra en glidande hemgjord klämma.

Experter inkluderar följande komponenter i designen:

• ram;
• klämbackar;
• rörlig del;
• spakkomponent.

Den rörliga designen ändrar stigningen mellan käftarna med hjälp av gängor. Ur en konstruktiv synvinkel består spakanordningen av spakar och excenter. Detta verktyg är svårt att göra hemma.

För att göra en träklämma, använd ett diagram och följande verktyg:

• gängade dubbar;
• lameller;
• nötter;
• plywood.

Dubbarnas längd ska vara 120 och 200 mm, och diametern ska vara 5 mm. Storleken på plywoodskivorna är 15x150x200 mm, och parametrarna för 2 lameller är 20x40x240 mm.

Återgå till innehållet

Steg för steg instruktioner

Tillverkningen av hemgjorda klämmor innebär användning av träblock gjorda av ek, bok, björk eller ask. Sådana verktyg är fixerade på arbetsytan. I stängerna som klämdelen fästs med görs 2 hål. Denna teknik säkerställer en tät fixering av muttern med dubben.

För att få ett stall och pålitlig design, rekommenderas att placera den nedre stången plant.

Nästa steg är att installera plywoodskivorna. Ett block är fäst vid dem. Plywoodens underkant måste placeras 3 cm under blocket. Ämnena är borrade. Pinnar sätts in i de resulterande hålen.

Plywood används som klämelement. Sådana klämmor griper delar med en rörlig remsa. Verktyget fästs på ytan av bordsskivan med korta stift. Långa analoger bestämmer klämmans arbetsslag. Muttrar är en spak som säkrar ett rörligt element genom att justera klämkraften.

Hemmagjord klämma för svetsning kan göras av en bågfil för metall, 2 gängade stavar och en mutter. De sista elementen sätts in i klämanslutningarna. Muttrarna sätts på från insidan av enheten. Det resulterande verktyget har 2 standardstorlekar. För att förhindra att kroppen går sönder i 2 delar, lindas vikelementet med elektrisk tejp. Mångsidigheten hos den resulterande enheten ligger i möjligheten att konvertera den tillbaka till en bågfil. För fastsättning glidande design Verktyget använder stålfästen. Det rekommenderas inte att använda en hemmagjord klämma till gränsen för dess kapacitet. Annars kommer det snabbt att misslyckas. Universalklämman är gjord av en kanal.

Dess längd beror på de maximala dimensionerna för materialet som bearbetas. Tjockleken på kanalen väljs med hänsyn till användningsfrekvensen för det framtida verktyget. Platser för hål för bultar placeras längs kanalens axel. De sista fästelementen är svetsade till tryckkonstruktionen. Hål skärs svetsmaskin. För att uppnå en tät passform av stoppet är boet gjort i form av en droppe. En bult är svetsad till kanalen. Storleken på dess huvud måste motsvara diametern på uttaget.

Nästa steg är att tillverka spännanordningen. För att göra detta, använd en tjock skruv. Det resulterande verktyget används när man arbetar med stora föremål. Använd annars 2 små klämmor och en flexibel insats. Materialet i den senare designen måste ha en hög grad av styvhet, och planet måste vara krökt. slutar flexibel insats pressa med 2 små klämmor till plywoodskivor. Det rekommenderas att applicera ett jämnt tryck på ytan som ska limmas. Tillverkningsmetod hemgjorda instrument beror på syftet med enheten och storleken på de delar som bearbetas.