Idag, med tillgången på elverktyg, så enkelt och pålitliga enheter, som en mekanisk handborr, glöms ofta orättvist bort. Samtidigt, även om det är sämre i sina kapaciteter än elektriska modeller, förblir detta verktyg praktiskt, autonomt och extremt ekonomiskt, och under vissa förhållanden kan det vara ett bättre alternativ för att borra eller arbeta med fästelement.

Fördelar med en manuell mekanisk borr

En av de främsta fördelarna som en handborr har är dess maximala enkel design. De flesta delar är gjorda av metall och haverier, även om de inträffar, beror oftast på mekanisk skada, till exempel när något massivt faller på borren. Detta höjer tillförlitlighetsnivån till nivåer som är ouppnåeliga för elektriska modeller höjd - det finns praktiskt taget inget att bryta i enheten. På grund av sin enkelhet i design och hög grad av tillförlitlighet är en mekanisk borr mycket hållbar. Det finns många exempel där dessa enheter håller i flera decennier.

Dessutom fungerar en handborr bra för att borra hål i trä och annat trämaterial(plywood, fiberskiva, spånskiva), plast, gipsskivor, inte för tjock metall. Om diametern på de producerade hålen inte överstiger 10 mm, kan en handborr göra dem med nästan samma effektivitet som sina elektriska motsvarigheter.

Samtidigt krävs inte tillgång till el, vilket är av avgörande betydelse för vissa förhållanden. Liksom andra typer av liknande verktyg kan detta användas för att skruva eller skruva loss gängade delar (självgängande skruvar, skruvar, skruvar). För att förvandla enheten till en skruvmejsel behöver du bara fixa motsvarande bit i chucken.

En obestridlig fördel med ett sådant verktyg som en handborr är dess låga kostnad. Priset på verktyget, beroende på chuckens modell och diameter, kan variera från 400 till 1000 rubel, vilket gör det överkomligt för alla köpare, oavsett inkomstnivå.

Handborranordning

En handhållen miniborr, som har en rotationshastighet, är tekniskt sett ett par växlar, med vars hjälp rotation överförs från handtaget till chucken. Ganska ofta är kugghjulen inte ens gömda i huset, utan lämnas öppna.

På det stora drivhjulet finns ett handtag som driver mekanismen, det lilla (drivna) kugghjulet är fixerat på en gemensam axel med en chuck. Ett stopphandtag är monterat på änden av enheten mittemot chucken, vilket gör att du kan hålla i verktyget och styra det. Designen är enkel, på grund av vilken handborren har en fenomenal tillförlitlighet och nästan aldrig misslyckas.

Tvåhastighetshandborrar är något mer komplexa i designen. Anordningen är baserad på en mekanism som kallas en tvåstegs multiplikator. Detta är en mekanisk växellåda som består av en uppsättning växlar anordnade på flera axlar i ett hus.

För att ändra rotationshastigheten återställs handtaget till höger sida, i detta fall ändras växellådans utväxlingsförhållande och följaktligen antalet varv på patronen per varv på handtaget. För att vara rättvis bör det noteras att det finns modeller där växlarna växlas genom att växla handtagets rotationsaxel i längdled och det finns ingen anledning att vrida själva handtaget för att ändra patronens rotationshastighet.

I allmänhet är en handborr en anordning som har ett axelstöd, ett handtag för att rotera chucken och ett handtag placerat på andra sidan för att hålla verktyget.

Chucken kan vara av olika modeller, tre- eller fyrkäft. Det roterande handtaget är fäst på axeln, vanligtvis med en låsskruv. Trycket skruvas in i kroppen till höger eller vänster. Vid behov kan alla delar tas bort, kugghjulen kan rengöras och smörjas.

Säkerhet och finesser av val

En handborr är ett enkelt verktyg som inte kräver speciella färdigheter för att arbeta. Men som när du arbetar med andra enheter är det nödvändigt att följa enkla regler för att minimera sannolikheten för skada på arbetsdelen eller skada på en person:

• arbetsstycket måste fixeras - med alla försök att hålla det med händerna uppstår situationer ganska ofta när delen dras ut ur fingrarna, vilket orsakar skador på vägen;
• rör inte borren med handen utan att se till att den har svalnat (brännskador är inte ovanliga, särskilt om metall borrades);
• efter att ha bytt borren, glöm inte nyckeln i chucken;
• när man borrar vidare hög hastighet, för att undvika överhettning av borren, är det bättre att ta pauser - och borren kommer att vara mer intakt, och arbetet kommer i slutändan att göras bättre;
• Att använda glasögon skyddar dina ögon från chips.

När du väljer en handborr bör du vara uppmärksam på handtagens bekvämlighet, den smidiga rotationen av mekanismen och noggrannheten i utförandet. Kroppen bör inte ha grader, skarpa utskjutande kanter eller andra tecken på tillverkning av dålig kvalitet. Försumlighet vid utförande indikerar som regel låg kvalitetsproduktion, vilket negativt påverkar produkten.

Som praxis visar är en mekanisk borr fortfarande efterfrågad, trots att det idag finns ett stort urval av "elektriker". Det är tydligt att arbetet med det här verktyget är mer tråkigt och långsammare jämfört med att borra med en elektrisk borr eller skruvmejsel, så i professionellt arbete används en handborr ganska sällan.

Men för enkla hushållsuppgifter kan detta verktyg vara effektivt och praktiskt, så att du kan göra samma arbete utan tillgång till ett eluttag, utan att rusa, men hålla processen helt under kontroll.

1994 köpte min far till sig själv en slagborrmaskin IE-1505E: effekt 320 watt, 10 mm chuck, hastighetsregulator (0-960 rpm), vikt 1,75 kg.

Enligt mig - lite konstigt, i design och kvalitet!

Eftersom han praktiskt taget inte använde den, det är därför den fortfarande lever.

Även om det i början, fortfarande under garantiperioden, gick sönder och... Jag kommer inte ihåg nyanserna, men när de reparerade det bytte de också ut en del av väskan.

Och så hittade jag ett diagram över en IE 1505e-borr på Internet.

Därför blev en del av kroppen blå...

Foto av borr IE 1505e.

Granskning av borr Dvs 1505e.

Redan från början verkar idén om en slagborr inte vara helt lyckad för mig. Jag föredrar ett specialverktyg slipat för en av operationerna!

För jag jobbade inom byggnation i 10 år. Ta då mitt ord för det, en slagborr är inget jag kommer att köpa.

När det gäller Ie 1505e-borren, när du borrar med slagmekanismen avstängd, uppstår en obegriplig rörelse när du tar bort borren. Jag kan inte ens beskriva det mer exakt - med ett ord

När min pappa gick bort ärvde jag borren. Därför bestämde han att hon inte hade någon plats i byn och tog henne till staden (särskilt eftersom byn såldes till fienden förr).

Om du är involverad i olika byggprojekt så vet du att det ofta behövs flera övningar. Du kan använda en borr, installerad, borrade, tog fram en liten borr, satte i en stor, fasade, drog ut stor borr, satte på munstycket, drog åt den självgängande skruven eller skruven, drog ut munstycket, satte i en liten borr... Och igen, igen.

Hur många kroppsrörelser behöver du göra!!? Och hur mycket tid behöver du lägga på detta!!!?

Är detta lämpligt när det finns ett sådant hål, men vad händer om du har 100 eller fler sådana operationer? Därför bestämde jag mig för att jag skulle använda den.

Hur pappa använde den, men patronen saknade en av de tre svamparna. Så jag gick och köpte en ny chuck till den här borren. Det visade sig att patronen är på en knepig tråd. Jag sökte igenom hela staden, och genom något mirakel hittade jag en patron med en sådan tråd!

Och dessutom var storleken på borrarna i den gamla chucken liten.

Nyckelord borr, dvs 1505e. , sovjetisk, sovjetisk, 1505e.v, 1994, ohm, far, förvärvad, själv, stöt, 1505e, effekt, 320, watt, 10, millimeter, patron, regulator, varv, 960, rev. , min. , vikt, 1 , 75 sovjetisk, fotografera, borrar, recension,
När filen skapades - 6.5.2014
Datum senaste förändringen fil 05/06/2019
Visningar 7202 sedan 3 juni (disken lanserades 2017)

Rösta på den här artikeln!
Du kan rösta på din favoritartikel (Vi använder bara våra egna manus)
Ingen har röstat än
Du måste välja ett betyg

Utbudet av moderna verktygsbutiker är slående i sin mångfald: idag kan du enkelt hitta vilket verktyg som helst från ledande europeiska, japanska och amerikanska märken. Det är svårt att tro att det dåvarande sovjetiska folket för 30 år sedan inte ens kunde drömma om något liknande. Produkter från inhemska fabriker dominerade vid försäljning, även om ibland produkter från broderliga socialistiska länder "slängdes ut" på hyllorna. Och även om folk i Sovjetunionen trodde att vårt instrument var sämre än dåtidens importerade analoger i form av utseende och konsumentegenskaper (även om inte alla skulle hålla med om detta påstående), hade det ett antal obestridliga fördelar: tillgänglighet (fysisk och pris), underhållbarhet (närvaron av specialiserade verkstäder där nödvändiga reservdelar fanns tillgängliga), tillförlitlighet, etc.

Världens första borr gjordes av Fein, och detta är ett faktum, trots närvaron av alternativa versioner. I München finns det berömda museet för teknikhistoria, där de mest enastående tekniska prestationerna presenteras. Bland dem finns bara två modeller av elverktyg, båda tillverkade av Fein, inklusive världens första borr. 1867 grundade Wilhelm Emil Fain ett företag som tillverkade elektriska och fysiska apparater, och nästan 30 år senare, 1895, uppfann hans son Emil Fain den första handhållna elektriska borren. Denna uppfinning markerade början på industrin för design och tillverkning av elverktyg."

När det gäller Ryssland är det möjligt att vissa steg togs på detta område före revolutionen. Men det är säkert känt att i mitten av 1930-talet, redan i Sovjetunionen i kommunen uppkallad efter F.E. Dzerzhinsky, som då fortfarande leddes av A.S. Makarenko började produktionen av elektriska borrar, och snart började Kharkovs elektromekaniska anläggning producera liknande verktyg. Emellertid började en utbredd produktion av elverktyg först efter den stora Fosterländska kriget. Utvecklingen av elverktygskonstruktioner började vid Stroydormash Research Institute (sedan 1947) och Stroymekhinstrument Central Design Bureau (i början av 1950-talet).

Tre avdelningar skapades vid Stroydormash Research Institute för att utveckla mekaniserade verktyg. En central avdelning skapades också, det vill säga huvuddirektoratet "Glavstroyinstrument", som inkluderade ett antal företag som tillverkade verktyg. För första gången började fabriken i Rostov Elektroinstrument massproduktion av handhållna elverktyg. Han var en branschledare och tillverkade först 220V enkelisolerade elverktyg. Sedan dök liknande fabriker upp i Vyborg, Daugavpils, Konakovo, Rezekne, etc. Men vid den tiden hade västerländska företag redan börjat tillverka verktyg med dubbel isolering. Produktionen av de första modellerna av denna typ i Sovjetunionen utfördes återigen av ett företag i Rostov-on-Don. När det gäller konstruktionsvibratorer tillverkades de av Yaroslavl-fabriken "Red Lighthouse". Men den vetenskapliga och tekniska bas som fanns tillgänglig vid den tiden kunde inte säkerställa en normal utveckling av verktygsindustrin, då uppstod idén om att skapa ett industriellt forskningsinstitut. Som ett resultat dök All-Union Research and Design Institute of Mechanized and Manual Construction and Installation Tools, Vibrators and Construction and Finishing Machines (VNIISMI) upp.

Den 7 mars 1967 utfärdades resolution nr 197 från USSR:s ministerråd om utveckling av verktygsproduktion. Detta dokument förutsåg byggandet av två nya stora fabriker i Konakovo och Rezekne, samt skapandet av VNIISMI - All-Union Scientific Research Institute of Construction Powered Tools, som det började kallas senare. Det var här som mer än 90% av alla elverktyg som producerades i Sovjetunionen utvecklades. Omkring 1987, när Huvuddirektoratet avvecklades, uppstod en forsknings- och produktionsförening på grundval av institutet, som omfattade VNIISMI och 17 fabriker. Den första uppgiften för den skapade VNIISMI var utvecklingen av ett dubbelisolerat instrument. Problemet är inte alls trivialt, i synnerhet kopplat till produktionen av plastfodral med komplexa konfigurationer. Detta innebar att det var nödvändigt att behärska produktionen av komplexa formar, installera och bemästra motsvarande utrustning etc. Den andra allvarliga uppgiften var kampen mot vibrationer, och här tog VNIISMI upp sig - det var möjligt att skapa, på nivån av uppfinningar, en hel serie av i grunden nya maskiner med dämpningssystem vibrationer. Alla dessa uppfinningar registrerades, många av dem var licensierade utomlands.” För deras arbete med att skapa och utveckla storskalig produktion av vibrationssäkra handhållna maskiner tilldelades dess skapare USSR State Prize.

Det vanligaste hushållsverktyget var (och är fortfarande) borren. Sedan dök det upp sticksågar, olika saxar, sågar, hyvlar etc. Sortimentet utökades, även om det på den tiden inte gick att jämföra med dagens sortiment. Senare, i samband med konstruktionens behov, uppträdde så kallade roterande slagborrmaskiner, som avsevärt ökade effektiviteten i borrprocessen, men borrarna "satte sig" fortfarande väldigt snabbt, och själva borrningen krävde stor presskraft, vilket hade en extremt negativ inverkan på operatörens produktivitet . Vid den tiden var kraftfulla industriella hammarborrar redan kända, men små (borrstora) analoger fanns inte. VNIISMI-specialister var de första som skapade en sådan "borrliknande" hammarborr med en kompressionsvakuumslagmekanism. Den första modellen släpptes under symbolen IE-4713 och började tillverkas vid Daugavpils Elektroinstrument-fabrik. När den första gången visades i VNIISMI-montern som en del av en stor internationell mässa var det inget slut på besökarna på mässan, inklusive specialister från världens ledande företag som tillverkar elverktyg.

Sedan gick allt enligt ett förutsägbart scenario. Om produktionen av sådana "borrformade" hammarborrar i Sovjetunionen fortsatte i låg takt (de började med 2 tusen och ökade gradvis till 20 tusen stycken per år), då den tyska koncernen Bosch, som behärskade produktionen av sådana verktyg lite senare, producerade 200 tusen under det första året. Ändå fortsatte VNIISMI att arbeta vidare, och redan i början av 1970-talet förklarade det sig igen, efter att ha lyckats skapa speciella, inklusive icke-reaktiva, modeller av verktyg för att utföra reparations- och underhållsarbeten och olika tekniska operationer både inuti rymdskepp både stationer och i yttre rymden. Astronauter använder fortfarande detta instrument än i dag. Och så slog perestrojkan till. Relationerna mellan VNIISMI och industrifabrikerna som samarbetade med det, som gradvis började minska och sedan helt stoppade produktionen av elverktyg, började kollapsa, något måste ändras. Vid denna tidpunkt började omvandlingen: militärindustriella komplexa företag började bemästra produktionen av konsumtionsvaror, och för många av dem visade sig produktionen av elverktyg vara en bekväm lösning, eftersom det var förknippat med minimala problem under den tekniska omutrustning av verkstäder. Således hade de redan existerande verktygsfabrikerna kraftfulla och väl förberedda konkurrenter.

1991 dök sex små företag upp på basis av VNIISMI-avdelningar. Hittills har bara en överlevt - det här är den välkända JSC Interskol, skapad på grundval av avdelningen för slagmaskiner. Det absorberade en betydande del av potentialen hos VNIISMI, som förresten snart upphörde att existera: detta inkluderade teknisk dokumentation, patent och, främst, specialister. Idag har företaget många anställda som lämnat VNIISMI. Efter att ha blivit oberoende började Interskol med monteringen av borrar på basis av den experimentella produktionen av VNIISMI, sedan lyckades företaget ingå ett avtal med ministeriet för nödsituationer för utveckling och leverans av verktyg, och sedan började aktiv utveckling, vilket fortsätter till denna dag.

2008 grundade sex ryska verktygsföretag Association of Trading Companies and Manufacturers of Power Tools and Small Mechanization Equipment (RATPE), vars huvudmål var bildandet och utvecklingen av en civiliserad marknad för motorverktyg och småskalig mekaniseringsutrustning. På den tiden var andelen företag som ingår i RATPE idag ryska marknaden var endast 38 %, och de återstående 62 % tillhörde främst föga kända företag, det så kallade no name, som levererade verktyg som ofta var av dålig kvalitet, ibland osäkra för användarnas hälsa. Uppdraget var att förena producenter kvalitetsinstrument, även om de konkurrerar med varandra, men ändå har gemensamma problem som rör tekniska föreskrifter, standardisering, certifiering och mycket mer. Det är mycket svårt att lösa dem en efter en, men den kraftfulla och auktoritativa Association RATPE visade sig vara ganska kapabel till sådana uppgifter.

Idag inkluderar RATPE världsberömda företag som verkar på den ryska verktygsmarknaden: Robert Bosch, Stanley Black & Decker, Makita, Hilti, Hitachi, Metabo, AEG, Milwaukee, samt det största ryska verktygsföretaget Interskol, som är ledande inom den ryska marknaden när det gäller antalet sålda verktyg och andra företag.” Trots alla slags kriser senaste åren, produktion och försäljningsvolymer av verktyg inte bara minskar inte, utan fortsätter att växa. Samtidigt förbättras verktygets design kontinuerligt, dess effektivitet, tillförlitlighet, livslängd och säkerhet ökar. Framför allt är en lovande utvecklingsriktning skapandet av en ny generation baserad på borstlösa motorer, även kallade ventilmotorer. Och även om sådana enheter har varit kända under ganska lång tid, fanns det tills nyligen inga små och lätta 220 V-enheter. Men de överträffar med säkerhet borstanaloger när det gäller livslängd, säkerhet för användarens hälsa och tillverkningsbarhet. Hittills har elektronikens utvecklingsnivå inte gjort det möjligt att tillverka ett litet verktyg baserat på en borstlös elmotor. Men nu blir elektroniska komponenter mer kompakta och billigare, vilket gör det möjligt att börja massproduktion av sådana enheter. Men många typer av instrument kan genomgå förändringar (och kommer utan tvekan att genomgå förändringar inom en snar framtid), eftersom framstegen inte står stilla.