Ett av de vanligaste verktygen är en trämejsel. Dess syfte är att ta bort ytskiktet av trä och andra material, de viktigaste strukturellt element kan kallas skärkant. Vid långvarig användning finns risk för slitage och skador. För att utföra arbetet under en lång period bör slipning utföras med jämna mellanrum. Ganska vanligt stort antal olika enheter som kan användas för att utföra uppgiften i fråga, i nyligen Hemgjorda mönster används allt mer. Låt oss överväga deras funktioner, huvudegenskaper, applikation och många andra punkter mer i detalj.
Fördelar med en hemmagjord skärp
Det finns ett stort antal enheter till försäljning som kan användas för att slipa trämejslar. De viktigaste egenskaperna är den typ av material som används vid tillverkningen. Exempel inkluderar diamanter och syntetiska stenar, samt naturliga mineraler. En elektronisk slipanordning för trämejslar med vertikal och horisontell orientering kan också användas. Men som praktiken visar är alla dessa verktyg praktiskt taget inte bättre än vanligt sandpapper, som perfekt klarar av att ta bort det nödvändiga lagret av material från ytan.
När vi överväger hur man vässar en mejsel hemma, noterar vi att vid användning hemgjord design du kan spara mycket. Dess andra fördelar inkluderar följande:
- Kompakta storlekar.
- Lätt att underhålla.
- Kan pågå under en lång period.
Du kan göra din egen skärpning med tillgängliga material. Innan du fortsätter med själva monteringen av strukturen väljs det nödvändiga materialet och verktygen.
Material och monteringsregler
Ett utmärkt alternativ för trämejslar är svart sandpapper, vars arbetsyta är kiselkarbid. Detta material är lämpligt för torr och våtslipning, den höga hårdheten hos slipmedlet bestämmer ökad produktivitet vid slipning av skäreggen. Nyckelpunkter låt oss kalla det följande:
- För att slipa en trämejsel hemma behöver du arkpapper med olika storlekar korn
- Arbetet utförs i flera steg. Vid finish används sandpapper med fint slipmedel.
- Det är möjligt att säkerställa bekvämt arbete vid slipning av verktyget i fråga för trä endast genom att placera sandpappret på en plan träyta. Ett MDF-block är lämpligt för detta, som är förvätat för att eliminera möjligheten att sandpapper glider. Denna enhet är mycket bekväm att använda.
Även med rätt erfarenhet är det nästan omöjligt att utföra proceduren i fråga utan en speciell anordning, oftast används en lins med åttafaldig förstoring. Tack vare en sådan anordning är det möjligt att se de flesta av instrumentets brister.
En anordning för att skärpa en trämejsel av denna typ tillåter dig inte att kontrollera skärpningsvinkeln, vilket avsevärt minskar kvaliteten på den resulterande kanten. Det är därför en speciell träanordning skapas som gör att du kan kontrollera denna indikator med hög noggrannhet. På grund av det är instrumentet fixerat i rätt vinkel. Dessutom säkerställer tillförlitlig fixering enhetlig borttagning av material över hela ytan.
Montering av skärpmaskin
Som tidigare noterats måste sliparen se till att verktyget är säkrat i en viss vinkel. En speciell enhet skapas för detta. I de flesta fall är det obligatoriska värdet 25 grader. Det är lätt att hitta på Internet enorm mängd ritningar för att skapa en skärpningsmaskin för en trämejsel, när du väljer bör du ta hänsyn till vilken typ som kommer att bearbetas.
När man överväger hur man gör en sådan enhet, bör uppmärksamhet ägnas åt följande punkter:
- Början av monteringen innebär att skapa en bas av massivt trä. I det här fallet måste du lämna en reserv.
- Nästa steg är att skapa en fjäder och not som skärs med en lämplig fräs.
- Därefter görs en avfasning i en vinkel på 25 grader, varefter delen kan fixeras med dubbelsidig tejp.
- Den vertikala avfasningen säkerställer en produktlängd på 190 mm.
- Nästa steg är att skapa vagnen. Spårskivan skapar ett urtag i vilket trämejseln eller mejseln som bearbetas kommer att fästas i önskad vinkel.
- En klämma krävs också, för vilken hål görs för skruvar i mitten av det skapade arbetsstycket. Avståndet från varje kant hålls på 32 mm.
- Handtaget limmas med ett speciellt lim som tål stöten.
En anordning för slipning av en trämejsel säkerställer tillförlitlig fixering, samt bibehåller den nödvändiga skärpningsvinkeln. På grund av detta kan du räkna med hög effektivitet hos verktyget när det används i en mängd olika förhållanden.
Processen att skärpa på en hemmagjord maskin
Det är viktigt att inte bara montera den nödvändiga enheten, utan också att överväga hur man ordentligt skärper en trämejsel. Felaktig användning kan orsaka allvarliga defekter. De viktigaste rekommendationerna för att utföra sådant arbete inkluderar följande:
- Enheten placeras på grovkornigt sandpapper.
- Skärdelen placeras i en speciell hållare under spännelementet, fasningen ska placeras nedåt.
- Tät fixering av produkten säkerställs genom att dra åt skruvarna. Bladet är placerat vinkelrätt mot arbetsplanet.
- I början av skärpningen kan karakteristiska märken ses på sandpapprets yta. Gradvis flyttas verktyget för att fortsätta processen på den orörda delen.
- Proceduren utförs tills skärdelen bearbetas jämnt och får ett matt utseende.
- Då och då byts slipmedlet, på grund av vilket det önskade resultatet uppnås.
När du använder en speciell enhet är skärpningsprocessen så enkel som möjligt. Du kan slipa en trämejsel ganska snabbt, vilket gör det möjligt att utföra proceduren snabbt, utan att fördröja bearbetningsproceduren.
Redigera
I vissa fall skapas inte en speciell enhet, men ett läderbälte gnuggat med en speciell GOI-pasta används. På grund av detta ämne poleras skärdelen till spegelglans.
I vissa fall ersätts den speciella pastan med en specifik köksrengöring. Proceduren är ganska enkel:
- Det valda ämnet appliceras på ytan av skäreggen.
- Gnidning utförs i rätt skick.
Denna procedur kan avsevärt förbättra skärdelens noggrannhet. Redigering utförs efter varje skärpning, på grund av vilken mindre defekter tas bort från ytan.
Anordning för slipning av halvcirkelformade mejslar
En anordning för att skärpa trämejslar med halvcirkelform används också. På träblock en fördjupning av lämplig form skapas. För att slutföra arbetet behöver du:
- Silikonblock.
- Lämpligt slippulver.
- Plywood.
- Läder.
- Sandpapper med olika indikatorer kornighet.
Slipning av mejslar för träsnideri utförs enligt en viss algoritm. Det ser ut så här:
- Stången vätas i en tvållösning.
- Fasningen pressas mot stenen och en rörelse i sidled görs för att ta bort materialet.
För att slipa en trämejsel med hög kvalitet, avslutande etapp polering utförs. En läderprodukt används för detta. Att slipa en halvcirkelformad mejsel för hand gör att du kan uppnå nästan spegelytan, som inte kommer att ha defekter.
Rostborttagning
Rost uppträder ofta på ytan av metallen. Det minskar produktens prestandaegenskaper avsevärt. Trots användningen av legeringar som kännetecknas av korrosionsbeständighet är det nästan omöjligt att undvika detta fenomen.
Att ta bort rost innebär att man tar bort ett mindre ytskikt med hjälp av ett slipmedel. Glöm inte att även efter att du tagit bort rosten, om den inte förvaras på rätt sätt, kommer den att dyka upp igen.
Slipande verktyg
Det finns ganska många olika instrument, som kan användas för skärpning. Ett exempel skulle vara:
- Slipskiva.
- Specialslipare.
- En kombination av sandpapper och block.
Specialverktyg kan avsevärt öka effektiviteten av proceduren.
Skärbrädor
Du kan ofta stöta på en situation där brädor skärs. Uppmärksamhet ägnas åt följande punkter:
- Kvaliteten på den resulterande ytan.
- Hörnet klipptes.
Efter att ha gjort det effektivt liknande arbete du kan ge de mest bekväma förutsättningarna för fortsatt arbete.
Sandpapper på ett block
I hemverkstäder används oftast en kombination av sandpapper och ett block. Denna kombination kännetecknas av följande egenskaper:
- Livslängden ökar.
- Metallen är jämnt avskuren från ytan.
- Ökar komforten under arbetet.
Kombinationen av sandpapper och ett block används när man utför som mest olika verk hittills.
Korrigering av skärvinkeln på en halvcirkelformad mejsel
En felaktig vinkel för att skärpa en trämejsel orsakar en allvarlig minskning av prestandaegenskaper. Det är därför som skärpningsvinkeln på en trämejsel justeras när du använder en speciell anordning.
Justering av skärpningsvinkeln på mejseln
Med hjälp av en speciell enhet kan du justera skärpningsvinkeln. Denna procedur kan karakteriseras av följande egenskaper:
- Materialet avlägsnas ojämnt.
- När du installerar ett verktyg måste du flytta det då och då.
Det är viktigt att vara uppmärksam på att se till att avfasningsvinkeln ligger inom de fastställda normerna, eftersom även en liten förändring kan orsaka förlust av grundläggande egenskaper.
Slipa en mejsel på en kvarn
Slipmaskiner har blivit ganska utbredda. De är karakteriserade ökad effektivitet i ansökan. Proceduren som utförs kan kännetecknas av följande egenskaper:
- Metall avlägsnas med hög hastighet.
- Det är möjligt att byta ut sandpappret vid behov.
Den enda nackdelen är den ganska höga kostnaden. Dessutom tillåter vissa verktyg dig inte att behålla den önskade vinkeln.
Mejselslipningsvinkel
En felaktig vinkelindikator orsakar en betydande minskning av effektiviteten av det arbete som utförs. Rekommendationerna är följande:
- Olika verktyg kan användas för att mäta skärpningsvinkeln.
- Du kan behålla den nödvändiga indikatorn när du använder köpta och hemgjorda enheter.
Med tiden, på grund av ökat slitage, finns det en möjlighet att verktyget som används inte kommer att klara uppgiften. Men vid skärpning är det viktigt att hålla rätt hastighet.
Slipning av insidan av en halvcirkelformad mejsel
Den inre sidan av en halvcirkelformad trämejsel är också slipad med en speciell anordning. Funktionerna i proceduren är som följer:
- Kräver specialutrustning.
- Verktyget måste vara säkert fastsatt vid drifttillfället.
- Det är nödvändigt att upprätthålla en strikt rekommenderad indikator.
Liknande arbete kan också utföras i en hemverkstad. Samtidigt finns det på Internet diagram enligt vilka hemmagjorda strukturer monteras.
Slipning av fräsen
Frekvensen för att skärpa skäraren beror till stor del på användningsområdet och några andra punkter. Det är värt att tänka på följande:
- Behovet av ett sådant förfarande manifesteras av det faktum att det är omöjligt att utföra ytbehandling.
- Defekter uppträder också visuellt; en rutininspektion kan avslöja dem. Ett exempel är olika spån och grader.
Vid användning av smärgel kan alla ojämnheter och defekter elimineras inom en kort period.
Restaurering av handtaget
Handtaget är också utsatt för slitage. Det är därför som arbetet ofta involverar deras restaurering. Bland funktionerna noterar vi följande:
- Fästningens styrka kan återställas genom användning av en limkomposition.
- Ofta är detta element tillverkat av trä, så det finns inga svårigheter med bearbetning. Men plasthandtaget är praktiskt taget omöjligt att återställa.
Informationen ovan tyder på att mycket av arbetet kan utföras självständigt. På grund av detta är det möjligt att eliminera möjligheten att fördröja proceduren för bearbetning av trä med en mejsel. Hemlagade enheter är som regel praktiskt taget inte på något sätt sämre än speciella, med undantag för hastigheten för att ta bort metall från skärkanten.
I allmänhet blev jag intresserad av ämnet korrekt skärpning verktyg. Allt började med att jag fick reda på att jag inte ens slipade mina köksknivar korrekt)))) Artikeln om principerna för att slipa knivar pågår fortfarande, men jag ville lägga upp de hemgjorda apparaterna jag grävde fram i processen att studera materialet idag.
I att skärpa vem som helst skärverktyg, vare sig det är en kniv, mejsel eller borr, mest viktig punktär att bibehålla en strikt specificerad skärpningsvinkel. I den här artikeln kommer jag att presentera ett antal apparater som du kan göra i din verkstad och som avsevärt kan underlätta ditt liv. När allt kommer omkring är arbetet med ett skarpt verktyg inte bara trevligare och snabbare, utan resultatet av arbetet är mycket bättre.
Låt oss börja med skärpning vanliga knivar. Den första enheten gör att du kan säkra blocket i önskad vinkel, så du behöver bara kontrollera bladets vertikalitet (och att upprätthålla 90 grader är mycket lättare än till exempel 30).
Den andra enheten är en hemmagjord analog av ett av de professionella skärpsystemen (höger). Den ställer in rörelsevinkeln för slipstaven i förhållande till ett strikt fixerat blad.
Låt oss nu gå vidare till att skärpa olika mejslar, knivar för flygplan etc. De två första enheterna låter dig ställa in en strikt fast vinkel (medan själva skärpningen utförs på slippapper).
Här är ett annat, mer avancerat alternativ, där vinkeln kan ändras (genom att rotera justerskruv). Den har till och med en graderad skala.
Ett annat exempel, denna gång för att samtidigt slipa två knivar (elhyvel/fog)
Låt oss nu gå vidare till småskalig mekanisering, nämligen användningen av elverktyg för skärpning.
Med hjälp av ett litet justerbart vinkelställ kan du förvandla en vanlig bandslipmaskin till en universell slipmaskin.
Eller en sådan anpassning till slipskivan.
I princip kan du snabbt och utan förlust göra en miniatyrslipmaskin från en gammal datorhårddisk (tillsammans med strömförsörjningen).
Och, slutligen, ytterligare ett råd: du kan snabbt korrigera skärpningen av en tråkig metallborr direkt under drift (det vill säga utan tillgång till den) med enkla slipande fräsar, cylindriska eller koniska, fastklämda i borrchucken). Det kommer inte att vara möjligt att slipa en borr igen, men det är fullt möjligt att korrigera en tråkig kant, och de tar nästan ingen plats.
Att slipa en kniv korrekt för hand är ganska svårt. Det kommer att ta lite tid att utveckla vanan att hålla en konstant skärpningsvinkel, vilket inte alls är lätt. En knivslipningsanordning kan göra uppgiften enklare. Det finns fabriksalternativ. Men för bra exemplar måste du betala ett par hundra dollar, och det är helt klart mycket. Den goda nyheten är att dessa enheter är lätta att göra själv. Dessutom många hemgjorda vässare för knivar, inte sämre i funktionalitet än de från kända tillverkare, men de kostar många gånger mindre.
Grundläggande knivslipning
Knivar har olika applikationer och även i ett vanligt kök finns det flera av dem. Det finns en för att skiva bröd och annan mjuk mat, och en för att skära kött, hacka ben och andra hårda föremål. Och det här är bara hushåll. Men det finns också de som tar dem på jakt och fiske. Om du tittar noga kommer du att se att alla har det annan vinkel skärpning (detta är om de inte redan har slipats hemma). Det är skärpningsvinkeln som är den viktigaste egenskapen, som bestäms av syftet med ett givet blad.
I vilken vinkel
Slipningsvinkeln bestäms baserat på det huvudsakliga applikationsområdet för ett visst blad:
Detta allmänna rekommendationer, introducerad baserat på många års erfarenhet. Det finns dock alternativ: vissa blad har flera zoner med olika skärpning. Detta gör dem mer mångsidiga, men svårigheten att skärpa ökar många gånger om.
Av ovanstående följer att anordningen för slipning av knivar måste kunna ställa in den erforderliga slipvinkeln. Och detta är den största svårigheten i dess design och tillverkning.
Vad ska man skärpa
För att slipa knivar används slipstenar av olika kornstorlekar. De är konventionellt indelade i grova, medelstora och fina. Varför villkorlig? Eftersom i olika länder Kornstorleken har sin egen beteckning. Den mest bekväma klassificeringen är efter antalet korn per ytenhet. Det uttrycks i siffror: 300, 600, 1000, etc. Vissa företag använder även engelska termer. Här är en ungefärlig uppdelning:
Förutom kornstorlek skiljer de sig slipande stenaräven efter ursprung: de är av naturligt ursprung (skifer, korund, etc.), det finns keramik och diamant. Vilka är bättre? Det är svårt att säga - en smaksak, men naturliga försvinner snabbare och är sällan finkorniga.
Naturliga blötläggs i vatten före användning eller fuktas helt enkelt med det. De absorberar vatten och vid skärpning bildas en slippasta av vatten och separerade slippartiklar på ytan, vilket ökar skärpningseffektiviteten. För samma ändamål kan du använda en speciell liten (slipolja) eller en blandning av vatten och tvål (vilken du föredrar). I allmänhet bör du prova alla dessa alternativ med varje slipsten och välja den bästa.
Formen på en bryne för att slipa knivar är ett block, och det är önskvärt att dess längd är mycket längre än bladets längd - det är lättare att skärpa. Barer med dubbelkorn är bekväma - grova på ena sidan, finare på den andra. För att slipa knivar för vanliga ändamål räcker det med två stänger med medelkornig (olika) och två fina (en kan vara väldigt fin).
Manuell skärpningsprocedur
En anordning för slipning av knivar gör det bara lättare att slipa eggen, så kunskap om manuell slipteknik är obligatorisk. Utan dem är det omöjligt att slipa en kniv korrekt.
Proceduren för att slipa knivar är som följer:
Vid det här laget kan vi anta att skärpningen av kniven är klar. Vissa personer håller fortfarande på att avsluta kanten på det gamla bältet. En bit bälte kan fästas på ett träblock (limmat, inte spikat), gnids med goyimpasta. Passera sedan flera gånger omväxlande med den ena eller andra sidan, men vrid skäreggen bakåt. På så sätt poleras de sista spåren som slipmedlet lämnar och bandet "klipps" inte under processen.
Hur man gör en hemmagjord knivslipare
Alla hemgjorda knivslipare löser huvudproblemet - de låter dig noggrant bibehålla en given lutningsvinkel för blocket mot bladet, vilket är mycket viktigt för att få en bra skäregg. Det finns mycket enkla enheter, det finns lite mer komplicerade, men de låter dig arbeta med större komfort. Välj efter din smak.
Några av alternativen är från improviserade medel
En enkel anordning för att slipa knivar
Detta är i huvudsak en hållare för att slipa stenar. Allt är elementärt: två trianglar gjorda av trä, som är förbundna med stift med vingar. Ett block kläms fast mellan hörnen i önskad vinkel. Du kan ställa in vinkeln med hjälp av en gradskiva, ett speciellt program på din smartphone eller med hjälp av reglerna för trigonometri (rätt triangel).
Knivslipningsanordning - slipmedelshållare
Vid slipning på en sådan anordning måste kniven hållas spetsig strikt vertikalt hela tiden. Det är mycket lättare än att hålla den i en viss vinkel.
Samma idé har en annan utföringsform: på en pålitlig bas, gör rörliga hållare i vilka stänger sätts in och säkras i önskat läge. Företagsprototypen visas nedan.
En hemmagjord enhet för att slipa knivar är gjord av träblock. Det visar sig vara lätt, så att det inte rör sig från sin plats, det måste fixas med något. För att slippa hålla med handen kan du använda klämmor.
Roterande hållare låter dig ställa in en given vinkel och sedan fixa den med hjälp av "vingar"
En sådan anordning för att skärpa knivar gör naturligtvis arbetet lättare, men det är fortfarande ganska svårt att behålla vinkeln: du måste ständigt kontrollera bladets vertikalitet. En sådan vana kan utvecklas med tiden, men det är svårt att börja.
Apparat på hjul
En intressant version av en manuell knivslipare med ett fast block och en hjulvagn som kniven är monterad på. Den är gjord på basis av skärpare för knivar, mejslar och plan. Den här enheten fungerar också bra med en kniv, men du måste vänja dig vid att slipa en rundad egg.
I denna version, som vid manuell skärpning, är blocket stationärt, och knivbladet, monterat på en rörlig vagn, rör sig. Vinkeln ställs in av höjden på stången i förhållande till plattformen på vilken bladet är monterat. Det speciella med denna enhet är att bordet måste vara plant. Detta kan vara en bänkskiva gjord av natursten, kan du sätta glas på ett vanligt bord.
I versionen som presenteras ovan ändras vinkeln något, vilket vanligtvis är tillräckligt för att slipa liknande typer av knivar - till exempel köksknivar. Vid behov kan designen förbättras genom att lägga till hållare (bilden nedan).
Allt detta implementeras mycket enkelt, eftersom det liknar en vanlig byggsats: plankor med hål i dem, allt är monterat med bultar och skruvar.
Det finns också en anordning för att säkerställa blockets orörlighet.
Fördelen med hela den här designen är att det är lätt att fälla ut kniven med bibehållen vinkelrätt på det rundade området, och det är också mycket lätt att hantera på andra sidan: du måste vända vagnen. För detta ändamål tillverkades fyra par hjul.
Hemgjord manuell maskin för slipning av knivar
Lite mer komplex och mycket bekvämare hemgjorda enheter, som är gjorda på basis av välkända märkesenheter. De har en justerbar plattform där kniven är fastsatt. Platsen är inställd i en given vinkel. Blocket är monterat på en rörlig stång fäst vid stativet.
Självgjorda enheter upprepar på något sätt designen som presenteras ovan, men det finns vissa skillnader. Det finns många alternativ. Låt oss ge några.
Alternativ ett: en fast plattform där bladet är fixerat
Denna enhet är gjord av överblivet laminat (kan användas), två stålstänger med en diameter på 8 mm och ett rörligt fäste.
Denna design har en fast bas, till vilken en plattform med ett knivlås är fäst på vanliga gångjärn. Den närmaste kanten av plattformen kan höjas i någon vinkel som är lämplig för arbete. Men annars är hon orörlig.
På en vertikalt monterad stålstång finns en rörligt monterad spärr, i vilken en ögla är fäst på sidan. En stång sätts in i den, på vilken blocket är fixerat. Denna loop är enkel, men inte den mest bästa lösningen: det finns ingen stel fixering, vilket betyder att vinkeln kommer att "gå".
Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt stånglåset. Tonvikten läggs på spöet på ett visst avstånd från kanten (ca 30-35 cm). Detta kommer att vara en permanent inventering. Den andra görs rörlig, den fixeras efter montering av stången med en skruv och en gänga som skärs in i hållarens kropp. Det andra alternativet är att skära en gänga på stången och dra åt den installerade stången med en mutter.
Knivhållare - en eller två stålplåtar monterade på en rörlig plattform. De fixeras rörligt med skruvar och vingar. Efter att ha lossat fästena, sätt in knivbladet och klämma fast det. Det är väldigt svårt att flytta den. Installera sedan ett stift med en fast stång i öglan, justera dess höjd så att den önskade vinkeln är inställd.
Du kan, som på bilden, göra mallar med de vinklar som krävs och se till att planen matchar. Efter tvärstång fast, du kan arbeta - flytta blocket i önskad riktning.
Denna anordning för att slipa knivar fungerar bra, men du kan bara flytta slipmedlet längs bladet när du slipar en kökskniv. Klassisk skärpning - rörelse vinkelrätt mot skäreggen. Detta kan uppnås på den raka delen av bladet. Om bladet är kort blir detta nästan vinkelrätt, men på en rundad del på en fast hållare kan detta inte göras. Och alla sådana enheter "lider" av denna nackdel. Än en gång: de - bra alternativ för skärpning köksknivar(nedan är ett annat bra alternativ från samma serie).
Alternativ två: med en flyttbar plattform och en magnetisk hållare
I den här versionen av en hemmagjord enhet för skärpning av knivar är problemet med tidigare skärpningar löst. Här förblir ramen orörlig, vilket anger blockets rörelsevinkel. Stånghållaren rör sig fritt längs en styrsats i önskad vinkel. Kniven är monterad på ett rörligt bord. Du kan, som i den presenterade versionen, göra en magnetisk hållare, eller så kan du göra en vanlig från en metallplatta och "lamm". Flytta bordet så att slipmedlets rörelse är vinkelrät. Egentligen finns allt i videon.
Ett förtydligande: i det här fallet är det mycket viktigt att ytan som bordet med den bifogade kniven rör sig på är horisontell och jämn. Du kan sätta glas eller använda en polymer bordsskiva (marmor kommer också att fungera).
- Material och monteringsregler
- Montering av skärpmaskin
- Redigera
Om du brinner för att snickra och tillverka träprodukter, då vet du hur obekvämt och till och med farligt ett tråkigt verktyg kan vara. Det är lämpligt att ha vassa fräsar till hands, för skärpning som du kan göra en speciell enhet själv.
På en slipmaskin, med rätt tillvägagångssätt, på 10–15 minuter, beroende på stålets hårdhet, får du ett vasst verktyg. Processen kan ta lite längre tid om skäreggen är kraftigt skadad. När mejseln väl har rätats ut så skär den lätt trä utan att riskera att skada ytan som bearbetas eller, ännu värre, orsaka skada.
Fördelar med en hemmagjord skärp
Det finns enheter till försäljning designade för slipning av mejslar och planknivar. De skiljer sig åt i typ och tillverkningsmaterial. Dessa kan vara syntetiska eller diamantskärvor, naturliga mineraler och andra mekaniska föremål. Till snickeriverkstäder köps ofta speciella vertikala eller vertikala elektriska maskiner. horisontell design. Sandpapper är dock inte på något sätt sämre än alla dessa annonserade enheter. Den gör ett utmärkt jobb med att slipa ner metall, vilket ger den tunna och tydliga kanter, och dess kostnad är extremt låg.
Material och monteringsregler
Ett utmärkt resultat garanteras av svart sandpapper, vars slipsida består av kiselkarbid. Den är lämplig för våt- och torrslipning, och tack vare hårdheten hos materialet, som är överlägsen i liknande parametrar som granat eller aluminiumoxid, klarar den uppgiften bättre och slits ut längre.
Att slipa en mejsel hemma kräver pappersark med olika kornstorlekar (från 100 till 600 enheter). Den slutliga slipningen av skäreggarna utförs med ett fint slippulver, som kan ersättas med ett köksrengöringsmedel innehållande fältspat, soda eller oxalsyra.
För att säkerställa bekvämt arbete med skärpningsverktyg för träsnideri måste mästaren skapa en jämn bas av tjock plywood eller MDF, på vilken ark av smärgel kommer att läggas. För att förbättra vidhäftningen mellan papperet och den släta basen kan du spraya plywooden med vatten.
Oavsett hur skarp mästarens syn har är det svårt att slutföra arbetet utan hjälp av ett förstoringsglas. Därför är det bättre att spela säkert och köpa ett enkelt objektiv med åtta gånger förstoringseffekt. En sådan optisk anordning skymmer inte ljuset och gör det möjligt att se de flesta bristerna i skärverktyget.
När du arbetar med sandpapper är det nödvändigt att behålla skärpningsvinkeln, vilket inte är lätt att göra manuellt utan en speciell anordning. Detta problem är löst träanordning ger kontroll över processen i alla dess skeden. Med dess hjälp kommer bladet att fixeras i en given vinkel, avvikelser kommer att uteslutas. I det här fallet kommer produktens avfasning att få ett optimalt plan. På så sätt är det möjligt att säkerställa en jämn nötning av sandpappret vid rörelser i motsatta riktningar.
Montering av skärpmaskin
Nedan på bilden kan du se en anordning som används för att slipa snickerimejslar och hyvelblad med en längd på 75 mm i en vinkel på 25°. Sådana ritningar är också lämpliga för att montera en liknande maskin för att räta ut blad under olika vinklar. Slipning av halvcirkelformiga mejslar utförs med annan utrustning.
Början av monteringen innebär att man sågar ut basen från lövträ med en längdmarginal. Vi rekommenderar att fokusera på arbetsstyckesdimensioner på cirka 13x76x255 mm. På ett avstånd av 19 mm från arbetsstyckets baksida är det nödvändigt att skära ut en spont och ett spår (5x45 mm - DxW), för vilket en spårbildande skärare är installerad i sågenheten. Sedan, med hjälp av en längsgående kapskiva, sågas en fas i en vinkel på 25° och själva arbetsstycket fixeras dubbelhäftande tejp till lagerytan. Nu sätter ett vertikalt snitt den slutliga längden på produkten till 190 mm.
För att göra en vagnhållare behöver du ett arbetsstycke som mäter 19x45x255 mm, på vilket en fas sågas av i en vinkel på 25° och vertikalt kapad till en längd av 190 mm. Sedan, på dess undersida, på ett avstånd av 32 mm från varje kant, borras två hål med ett urtag för muttern. Efter detta görs ett spår 102x1,5 mm (BxD) med en spårskiva, i vilken en mejsel eller mejsel kommer att fixeras i rät vinkel.
I nästa steg skärs klämman ut och hål görs för skruvar i mitten av arbetsstycket på ett avstånd av 32 mm från varje kant. Handtaget på enheten limmas på klämman och efter torkning limkomposition slutmontering utförs. Så att slipmaskinen kan fungera normalt, och hållaren utan extra ansträngning glider, appliceras en speciell vaxkomposition på bastungan.
Processen att skärpa på en hemmagjord maskin
För att slipa ett tråkigt verktyg måste du placera enheten på grovt sandpapper. Mejselns skärande del monteras i hållaren under klämmekanismen med fasningen nedåt, varefter muttrarna dras åt för att fästa verktyget tätt. Bladet ska vara vinkelrätt mot arbetsplanet.
När du börjar skärpa skäraren, var uppmärksam: karakteristiska märken kommer att synas på sandpappret, så du måste flytta strukturen för att fortsätta processen på den orörda delen av materialet. Arbetet utförs tills skärsegmentet får en jämn matt yta. Innan du byter sandpapper till ett finare slipmedel, gå runt ett par gånger. baksidan blad på grovt papper, ta bort eventuella grader. Varje gång du byter slipmedel, upprepa processen tills det slipade verktyget blir optimalt skarpt.
Redigera
Slipningen av mejseln slutförs genom att räta ut den med ett läderbälte som gnides med GOI-pasta. Skärkanten är polerad till en spegelfinish. Pastan kan bytas ut mot en köksrengöring, som gör jobbet lika bra som pastan. Pulvret hälls på en plan träyta. Det här kommer väl till pass manuell maskin, som behöver skärpas enligt den tidigare diskuterade principen.
Anordning för slipning av halvcirkelformade mejslar
Slipning av en halvcirkelformad mejsel utförs på ett träblock med en kant bearbetad till formen på verktyget. Under arbetets gång behöver du:
- kiselblock;
- plywood;
- slipmedel;
- läder;
- sandpapper av olika korn (400, 800, 1000, 2000).
Du måste starta processen genom att blöta stången i en tvållösning, och sedan kan du börja arbeta genom att trycka avfasningen mot provstenen och utföra sidledsrörelser (som på bilden nedan).
Efter att en grad har bildats, ta en träbit med en rundad kant, på vilken sandpapper limmas (byt ut det, flytta gradvis från grovt till fint slipmedel).
I slutskedet poleras och rätas mejseln med läder. När bladet får en jämn, vass egg är det nödvändigt att kontrollera dess skärförmåga.
Jag slipade en gång ett par smala mejslar, de verkade vassa, de skar bra, men fasningen, som i teorin borde vara platt, visade sig alltid vara halvcirkelformad. Dessa är naturligtvis alla småsaker och påverkar inte kvaliteten på arbetet, särskilt om du inte gör träsnideri och bara använder mejslar ibland, när du behöver skära ut spår eller urtag för gångjärn och lås. Det är lätt att bli av med den här skarven med en elektrisk slipare, men med manuell slipning är det lite tråkigt.
Och när det kom till en 4 cm bred mejsel insåg jag att jag behövde göra någon form av hållare (hörn). Jag ville inte bry mig för mycket med dess design, eftersom vi använder mejslar vart femte år och inte behöver slipa dem särskilt ofta. Först försökte jag göra den på ett gångjärn så att jag kunde justera skärpningsvinkeln, men jag övergav snabbt den här idén, designen visade sig vara skakig, och när du ställer in vinkeln på mindre än 40° börjar designen att ta mycket plats.
I allmänhet monterade jag ett monolitiskt hörn av tre spånskivor, ett par hörn och flera skruvar. Längden på huvudstycket bestämdes med hjälp av en mejsel (så att handtaget inte vilade mot disken).
Denna bit (plattform) behövs för att mejselns handtag inte ska komma i vägen när man drar åt den med plåten.
Vi borrar, försänker och skruvar plattformen.
Jag skruvade fast en platta från en fönsterlucka som en klämma.
Jag placerade stativet och markerade hålen på det
Innan jag skruvade fast den såga jag av hörnen för att det ska bli lättare att hålla i hörnet vid slipning.
Förstärkt med två långa självgängande skruvar.
Tester visade ett litet spel när man pressade hårt på hörnet, så metall hörn Det är bättre att installera det med en förstyvande ribba eller skära ut trianglar från samma spånskiva istället för järnhörn. Ännu bättre är det bara att skära ut ett färdigt monolitiskt hörn i form av bokstaven L från spånskiva eller plywood, så att du blir av med eventuella skarvar i hörnet, men det här kommer att bli en helt annan design. Måtten var inte speciellt uträknade, allt monterades av bitar av spånskivor, men ifall jag ritade måtten.
På den här platsen (bild nedan), från hörnet som hörnet står på, skar jag av ett par millimeter av PVC-kanten, eftersom en så lång kontaktyta under skärpningen saktade ner hörnet mycket bra, jag lämnade bara tre centimeter kl. kanterna som ben, det bästa alternativet det skulle vara möjligt att skruva rullarna runt kanterna, men det skulle komplicera det redan komplex design. :-)
Det är väldigt gammalt hemgjord mejsel som jag ska kolla hörnet på, det är lite trasigt, förstås, men själva hårdvaran är bra :-)
Allt är monterat och klart för slipning.
Slipad på vanliga sandpapper i tre omgångar, den lättaste och pastan är för att visa upp, men mer om det nedan :-)
Här gjorde jag ett misstag som ökade arbetstiden flera gånger innan skärpningen, jag riktade in skäreggen något med Dremel så att den var slät och inte en halvcirkel, men som det visade sig hade mejseln ett litet slitage på motsatt sida; vid hörnen. Det betyder att för att få en rak kant skulle jag behöva fasa 5-6 mm. Jag vet att det ska vara smidigt, men jag bestämde mig för att göra ett undantag för mig själv. :-)
Det här fotot visar hur lätt det är att ställa in önskad vinkel slipning, jag lät mig inte rycka med geometrin, jag placerade helt enkelt två spånskivor under fasningen och fick därmed den vinkel som denna mejsel hade innan slipningen.
Fasningen förs till planet.
Bildandet av en grad börjar, avrundningen av kantens hörn är redan synlig på grund av slitaget på toppen av hörnen. Jag uppehöll mig inte vid det.
Efter att graten har dykt upp längs hela kanten byter vi till papper med finare fibrer, och sedan till de finaste fibrerna ju fler steg, desto mindre pappersförbrukning.
Jag använde det här papperet som ett skrappapper, (det är samma i toppen) och tog bort det återstående graderna på det.
Efter nollställning kan du redan se reflektionen nästan som i en spegel :-)
Och den skär papper ganska bra, fast med lite ansträngning och samtidigt måste den flyttas från sida till sida, rörelserna liknar hur bröd brukar skäras.
I princip räcker den här typen av skärpning för mig, men jag bestämde mig ändå för att försöka få det till att hyvla hår. För att visa upp mig använde jag det som fanns till hands, nämligen papper med ännu finare smulor och goyimpasta.
Jag hittade inte ett bälte eller en bit läder, jag applicerade bara pastan på ett pappersark och polerade avfasningen på den.
Resultatet blev en spegel, pappret började skäras lite lättare, ibland är det till och med onödigt att flytta det från sida till sida, utan helt enkelt mata in det på bladet. Den trimmar inte håret bra, den klipper bara av några hårstrån, så man kan säga att den inte trimmar alls. Troligtvis slipar jag fel, men det spelar ingen roll, tråden är ungefär ett hörn för att slipa platta järnbitar och alla skärper på sitt sätt. :-)
Videofragment. Nåväl, på något sätt, på något sätt, klipper hon mitt papper. :-)
I allmänhet är jag nöjd med hörnet, geometrin i reflektionen går inte sönder mycket, vilket gör att hörnet gör sitt jobb.