Både i produktionen och hemma finns det ofta behov av att tillverka en del vars form och mått är helt identiska med originalprovet. På företag löses detta problem med en enhet som en kopieringsfräsmaskin, som gör att du kan producera kopior av originaldelen i stora serier, skiljer sig åt hög hastighet, samt kvaliteten på den utförda bearbetningen.

Vad är fräsningsprocessen?

Kopieringsmaskiner och all annan utrustning från fräsgruppen finns i nästan alla industriföretag. Detta förklaras av det faktum att fräsoperationen är en av de vanligaste metoderna som används för att utföra bearbetning. Denna teknik låter dig utföra ett brett utbud av grovbearbetning, halv- och finbearbetning med enkla och formade arbetsstycken gjorda av järn- och icke-järnmetaller, och att arbeta på trä och plast. På modern fräsutrustning Delar av även de mest komplexa former bearbetas med hög precision och produktivitet.

Det finns två huvudtyper av fräsning: räknare (matning och rotation av verktyget är i olika riktningar) och nedfräsning (verktyget roterar i samma riktning som matningen). Den skärande delen av verktyg som utför fräsning är gjord av olika material, vilket gör det möjligt inte bara att framgångsrikt arbeta på trä, utan också att utföra bearbetning (inklusive slipning) av även det mesta hårda metaller och legeringar, konstgjord och natursten.

Fräsutrustning är indelad i två typer: allmänt ändamål och specialiserad, vilket inkluderar en kopieringsfräsmaskin.

Förmågan hos kopieringsfräsutrustning

Kopieringsmaskin relaterad till fräsgrupp, designad för kopieringsfräsning med plana och tredimensionella delar. Dessutom kan en sådan anordning användas för att gravera formade profiler, applicera inskriptioner och mönster (även av hög komplexitet) på produkter och utföra lätta fräsoperationer på trä och andra material.

Med hjälp av verktyg med skärande delar gjorda av olika material bearbetas delar gjorda av gjutjärn på kopifräsmaskiner, olika sorter stål och icke-järnmetaller. Sådana anordningar för tillverkning av delar i små och stora partier producerar framgångsrikt blad för turbojetmotorer och ångturbiner, propellrar för fartyg, skär- och smidesformar, pumphjul för hydrauliska turbiner, formar för pressning och gjutning, formar, etc.

En kopifräsmaskin utför tekniska operationer som är praktiskt taget otillgängliga för universell utrustning. Funktionsprincipen för en sådan maskin är baserad på kopieringsmetoden, för vilken en speciell mall används. Att använda en mall utesluter mänsklig faktor vid bearbetning av även de mest komplexa delarna, på grund av vilka alla färdiga produkter har samma form och geometriska dimensioner. Lämpligen kan en mall användas för att exakt tillverka ett stort parti delar som kommer att vara helt identiska med varandra.

För att kopiera mallens form och dimensioner så exakt som möjligt installeras en kopiator (strömavtagare för en router) på en kopieringsfräsmaskin. Syftet med en sådan anordning är att exakt överföra alla rörelser från kopieringshuvudet till skärverktyget.

Hur fungerar en kopieringsfräs?

Kopieringsmaskiner, som nämnts ovan, används för plan (bearbetning av profiler) och volymetrisk (bearbetning av reliefer) fräsning. De använder skärare som ett arbetsverktyg, som vid bearbetning av konturen eller volymetriska ytan på en del upprepar kopiatorns rörelser. Förbindelsen mellan arbetselementet och spårningssystemet i manuella maskiner säkerställs av mekaniska, pneumatiska eller hydrauliska element som är nödvändiga för att generera kraften som överförs från kopiatorn till arbetselementet i kopieringsfräsmaskinen.

Mallen på sådana maskiner är en platt kontur eller rumslig modell, en standarddel eller konturritningar, och elementet som läser mallens form och dimensioner är ett kopieringsfinger eller -rulle, en speciell sond eller en fotocell. För att göra en mall kan du använda en aluminiumplåt eller en plåt av annan metall, plast eller trä. Mallen och arbetsstycket finns på maskinens roterande arbetsbord.

Arbetskroppen för kopieringsfräsutrustning sätts i rörelse tack vare sådana strukturella element som en skruv, spolventil, solenoid, differential eller elektromagnetisk koppling. Reläer installerade i förstärkningsanordningarna på kopieringsfräsmaskiner kan vara elektromagnetiska, hydrauliska eller elektrooptiska.

Kvaliteten på arbetsstycket (ytråhet, noggrannhet i form och storlek) beror på en sådan parameter som spårningsanordningens rörelsehastighet. I detta fall kan följande egenskaper hos den färdiga produkten uppnås: grovhet – nr 6, profilnoggrannhet – 0,02 mm. Huvudelementen i den verkställande kretsen för sådan utrustning är elmotor och hydraulcylinder.

En strömavtagare installerad på kopieringsfräsutrustning säkerställer kopiering i en given skala. Strömavtagarens struktur består av en styrtapp, dess axel, en verktygsspindel och en separat rotationsaxel. Spindeln och styrstiftet är placerade på samma skena, vars förhållande mellan armarna bestämmer kopieringsskalan.

Rör sig längs mallens kontur, sätter fingret i rörelse racket, som roterar fritt på en axel. Följaktligen, på andra sidan av stativet, gör maskinspindeln identiska rörelser och bearbetar arbetsstycket. På gör-det-själv-kopieringsmaskiner kommer en sådan anordning inte heller att vara överflödig, vilket avsevärt ökar utrustningens funktionalitet.

Typer av kopieringsfräsmaskiner

Utrustningen i en kopifräsmaskin kan innefatta drivenheter olika typer. Baserat på denna parameter särskiljs följande:

• utrustning med strömavtagare (lämplig för bearbetning av delar i 2–3 dimensioner);
• enheter med en kopiator monterad på ett roterande stativ som rör sig i ett vertikalt plan;
• enkel- och flerspindliga maskiner utrustade med roterande bord rund eller rektangulär form;
• maskiner, vars matning säkerställs av mekaniska, elektriska, hydrauliska anordningar;
• kopieringsutrustning.

Hemlagad kopieringsmaskin kan hänvisa till någon av dessa typer (inklusive kopieringsslipmaskiner). Du behöver bara hitta ritningar på Internet och välja komponenter.

Beroende på graden av automatisering och metoden för att fixera arbetsstycket särskiljs följande kategorier av kopieringsfräsmaskiner:

• manuell eller bordsskiva, på vilken arbetsstycket är fixerat mekaniskt(på dessa enheter kan du borra hål olika former enligt mallen);
• automatisk utrustning av stationär typ, på vilka arbetsstyckena är fixerade med pneumatiska klämmor (sådana maskiner arbetar med aluminium);
• automatisk utrustning av stationär typ med pneumatiska klämmor, på vilka ett trespindligt huvud är installerat (på dessa kopieringsfräsmaskiner borras trippelhål samtidigt, vilket inte tillåter produktion av enheter av de två tidigare typerna).

Hur fungerar en kopieringsfräs?

Som noterats ovan, på en kopifräsmaskin bearbetas arbetsstycket med hjälp av en masterenhet - en kopiator. Alla rörelser hos kopiatorn längs mallens kontur eller yta överförs tack vare en speciell (kopierings)anordning till arbetshuvudet på maskinen där skäraren är fixerad. Således, skärverktyg upprepar exakt alla rörelser som görs av kopiatorn som används för att utrusta routern.

Rörelserna för elementen i en kopieringsfräsmaskin under bearbetningen av en del är uppdelade i huvud (rotation och rörelse av spindeln vid skärning av verktyget i arbetsstyckets material, rörelse längs konturen av arbetsbordet och sliden) och extra (rörelse av spindelhuvudet, sliden och bordet i accelererat läge, samt installationsrörelser gjorda av spårbordet, kopieringsfingret, stopperna och klämman som fixerar spindelhuvudet).

I kopieringsfräsmaskiner som arbetar på aluminium kan två spårningsscheman implementeras: enkel åtgärd och återkoppling. Vid genomförandet av systemet direkt åtgärd den arbetande delen av maskinen gör rörelser på grund av att den är fast ansluten till kopiatorn. Det omvända åtgärdsschemat tillhandahåller inte en sådan anslutning och rörelser från kopiatorn till arbetselementet överförs inte direkt, utan genom ett spårningssystem.

Som nämnts ovan utförs kontur- och volymetrisk fräsning på kopifräsmaskiner. Vid konturfräsning sker kopiatorns rörelser i ett plan parallellt med eller vinkelrätt mot verktygets axel. I det första fallet kan rörelsen av utrustningens arbetsbord endast vara längsgående, och skäraren och kopieringsfingret rör sig vertikalt. I det andra fallet rör sig bordet både längsgående och tvärgående. Vid volymetrisk fräsning bearbetas delen i steg - tack vare flera rörelser av bordet och verktyget utförda i parallella plan.

Direktåtgärdsschemat kan också implementeras genom en strömavtagare, vilket gör att du kan minska storleken färdiga produkter i förhållande till storleken på den använda mallen (skala). Oftast installeras en sådan extra anordning, som är lätt att göra själv, på maskiner som används för gravering och lätt fräsarbete.

En annan variant av en egentillverkad maskin

Hur man gör en kopieringsfräsmaskin med egna händer

Många hemhantverkare skulle vilja köpa en kopifräsmaskin för att utrusta sin verkstad, men kostnaden för sådan utrustning är ganska hög. Under tiden, om du har lust, och utan att spendera mycket tid, ansträngning och ekonomiska resurser, kan du göra sådan utrustning med dina egna händer.

Naturligtvis kan hemmagjord kopieringsutrustning inte jämföras med professionell när det gäller kraft, tillförlitlighet och funktionalitet, men sådana maskiner kan också göra högkvalitativa kopior, arbeta med trä och bearbeta arbetsstycken från andra material. Många försöker ansluta en kopieringsenhet till en befintlig, men det är opraktiskt eftersom det skulle kräva att nästan hela maskinen görs om. Som praxis visar är det bättre att montera din hemmagjorda kopieringsmaskin från början och välja lämpliga komponenter för detta.

Bilden nedan visar ett exempel hemmagjord maskin med ett videotillägg. Skaparen av maskinen berättar historien på engelska, men i princip är allt ganska tydligt även utan översättning.

Det enklaste sättet att göra en kopieringsfräsanordning med dina egna händer är genom standardschema, som inkluderar en stödjande struktur - ram, skrivbord och fräshuvud. Drivningen för att säkerställa rotationen av arbetsverktyget är en elektrisk motor som överför rörelse genom en tvåstegsmekanism, vilket gör att två hastigheter kan uppnås. Desktop av detta hemgjord enhet kan justeras i höjdled.

Många av dem som har gjort en kopifräsmaskin med egna händer noterar att när man byter driftslägen börjar sådan utrustning uppvisa många brister. De vanligaste av dessa brister är vibrationer i maskinramen, krökning av arbetsstycket och dess avböjning, kopiering av dålig kvalitet etc. För att undvika sådana problem är det bäst att göra kopieringsfräsanordningen högspecialiserad och omedelbart konfigurera den till att bearbeta arbetsstycken av samma typ. Detta förklaras av det faktum att det är nästan omöjligt att ta hänsyn till alla brister som kommer att uppstå i universell utrustning när man byter driftslägen.

Alla bilder från artikeln

En träsvarvnings- och kopieringsmaskin är en maskin som används allmänt i fabrikens träbearbetning för att replikera produkter av en viss konfiguration som motsvarar ett givet prov. Denna utrustning låter dig bearbeta alla delar med hög noggrannhet och hastighet. Produktionsmaskiner med sina stora dimensioner kommer dock att vara svåra att lokalisera i en liten privat verkstad.

Kopieringsutrustning i träbearbetning

Många snickeri-entusiaster, som gradvis utökar sin verktygsbas och förbättrar sina färdigheter, kommer på idén att montera en träsvarv med sina egna händer. När allt kommer omkring, med hjälp av denna enhet är det möjligt att göra en exakt kopia av vilken möbel som helst och utföra restaureringsarbete.

Notera!
I de flesta fall är naturligtvis den främsta faktorn som uppmuntrar människor att "uppfinna hjulet på nytt" det höga priset på en färdig fabriksprodukt.

Funktionsprincipen för en träkopieringsmaskin är ganska enkel:

• Tom önskad storlek fastspända horisontellt.
• Startar enheten, vilket tvingar arbetsstycket att rotera runt sin axel.
• I sin tur tar den rörliga skäraren också bort överflödigt trä och förvandlar ämnet till en produkt med önskad form.

Strukturellt sett kopiator För svarv träbearbetning består av en hel serie delar kopplade till varandra, så det blir mycket att jobba på.

Personlig montering av utrustning i hemmet

Svarv

För att montera en liten kopieringsmaskin för trä med dina egna händer måste du anstränga dig och ha tålamod, samt investera ekonomiskt (cirka 7-7,5 tusen rubel). Men detta är flera gånger mindre än kostnaderna som väntar dig om du köper ett färdigt alternativ.

Svarvar och kopieringsmaskiner används för att tillverka många identiska delar, till exempel räcken för trappräcken, staketstolpar m.m. Du kan göra en funktionell design med dina egna händer med hjälp av enheter som är onödiga på gården.

Att göra en svarv

Den mest primitiva modellen av en svarv är gjord av en konventionell borr. Men detta är inte den enda lösningen. Huvuddelar av den framtida enheten:

• säng;
• främre och bakre pelare (headstocks);
• elektrisk motor;
• mästare och slavcentra;
• verktygsvila.

Sängen är basen för att placera alla element och mekanismer. Därför är den gjord av tjockt timmer eller metall. Huvudstocken är säkert fäst vid basen; Den främre pelaren rymmer en anordning som överför rörelse från elmotorn till drivcentret och sedan till delen.

Den bakre stolpen (huvudstocken) rör sig längs en styrning på bädden och håller den fria änden av arbetsstycket. Ett verktygsstöd placeras mellan toppstammarna. Huvudstammarna måste placeras strikt längs en enda axel.

För en gör-det-själv-maskin är en elmotor med en effekt på 200 - 250 W, med en hastighet på högst 1500, lämplig Om du planerar att bearbeta stora delar, krävs en kraftfullare motor.

En frontplatta är placerad på elmotorns remskiva, som säkrar stora arbetsstycken. Frontplattan innehåller punkter på vilka delen trycks. Den motsatta änden av delen är fixerad med ett hörn.

För att förvandla en vanlig svarv till en kopieringsmaskin krävs en extra enhet - en kopiator.

Kopiator för svarv

Grunden för kopiatorn kommer att vara onödig hand router. Den placeras på en yta gjord av 12 mm plywood, storleken på plattformen är 20 x 50 cm Hål görs i plattformen för fästelement och skärare, och stopp är installerade - stänger för att fixera fräsen. Routern placeras mellan klämmorna och säkras med ett par stora spikar.

Den avlägsna delen av plattformen rör sig längs ramen längs en guide - ett rör. Dess ändar är fixerade i träblock. Stängerna är fästa på ramen med självgängande skruvar. När du fixerar röret måste du använda en nivå och rikta in rörets axel med maskinens mitt. Före installationen sätts ett par stänger med hål på röret och kan enkelt flyttas längs styrningen. En plattform som routern placeras på är fäst vid stängerna.

Andra viktigt element installeras med egna händer direkt på svarven - ett block i horisontellt läge där mallarna kommer att fästas. En balk på 7 x 3 cm är lämplig att fästa på de vertikala stativen med självgängande skruvar. Stativen skruvas fast i ramen. Blockets övre yta måste tydligt sammanfalla med maskinens axel.

När kopiatorn inte används demonteras blocket, plattformen med fräsen flyttas tillbaka och maskinen förvandlas till en vanlig svarv.

Stoppet är tillverkat av tjock plywood och fästs på arbetsytan. Faktum är att stoppet spelar rollen som en kopiator i denna design. Den är fixerad vertikalt, fixerad vid änden av arbetsytan på en övergångsbalk av trä. Kopiatorn kan tas bort, den installeras på stativet med självgängande skruvar. Stativet måste fästas ordentligt, utan möjlighet till borttagning.

Mallarna är gjorda av plywood och skruvas fast på blockets framsida med självgängande skruvar. Den övre ytan av balken ska vara i linje med mallens axel.

Nackdelar med den föreslagna designen

• Arbetsytan med routern måste flyttas med båda händerna, eftersom den under drift skev och fastnar;
• du kan bara kopiera tillräckligt enkla element, till exempel är det omöjligt att upprepa vridna mönster på inlägg;
• för att flytta skäraren är det bekvämare att tillhandahålla en skruvdrift;
• Det är bättre att byta ut skäraren med en cirkelsåg; en sådan enhet kommer att vara mer universell.

Svarvar är specialutrustning som används för att tillverka träprodukter. Det är på denna maskin som möbelben tillverkas, dörrhandtag, balustrar och andra träprodukter. Det finns många modeller av moderna svarvar med olika priser.

Modeller av träsvarvar

Det finns ett stort antal olika modeller av svarvar, de kan vara uppdelad i följande typer:

• Standardmaskiner, beroende på produkten, utförs bearbetning på en sådan enhet i mitten, i en speciell chuck eller frontplatta. Utrustningens design inkluderar en elmotor, en stålram, fräsar, chuckar och ett styrsystem.
• Kopieringsverktyg producerar med deras hjälp samma typ av träprodukter i stora mängder. Enheter med manuell kontrollär billigare och kommer lönsamt alternativ för små produktioner.
• Fräsmaskiner, på vilka träbearbetning sker längs produktens axel. Arbetet utförs med hjälp av en fräs och en cirkelsåg.
• Maskiner för vridna räfflor kan utföra standardoperationer, såväl som figurskärning på sidorna av produkter. Elektronisk styrning underlättar arbetet avsevärt, och möjligheten att samtidigt bearbeta två produkter ökar produktiviteten och sparar tid.

Kopieringssvarv i trä Proma DSL-1200

Svarven är designad för bearbetning träprodukter, svarvprofiler och dekorativa delar. Särdrag apparat - närvaro av två framtänder. Den ena är installerad på ett stadigt stöd och används för att bearbeta runda arbetsstycken, som tar bort upp till 10 mm material i en passage. Med denna fräs kan du göra runda ämnen olika diametrar. Inställningarna görs på en speciell enhet.

Den andra skäraren är installerad i kopieringsvagnen och vänder delarna enligt kopieringsmaskinen. Den ursprungliga fästningen gör att du snabbt kan förbereda maskinen för arbete.

För tillverkning av långa produkter innehåller leveranssetet ett stadigt stöd, som är monterat på styrstänger som ett stöd och förhindrar avböjning av det långa arbetsstycket. Genom att installera en frontplatta låter maskinen dig bearbeta mångfacetterade produkter.

Specifikationer:

• Spänning - 380V.
• Centrumhöjd - 215 mm.
• Vikt - 395 kg.
• Mått - 2105x1000x1225 mm.

Pris - 255803 gnid..

4-spindlig kopieringssvarv T4M-0

Modell T4M-0 är utrustad med en horisontell slipenhet, som kan bearbeta 4 arbetsstycken samtidigt med hjälp av en kopiator (spetsben på bord och stolar, musikinstrument).

• Den gjutna bädden och de balanserade delarna eliminerade vibrationer, vilket ökade bearbetningshastigheten för stora arbetsstycken.
• Axeln installeras automatiskt i början av cykeln och återgår till sitt ursprungliga läge efter att bearbetningen är klar.
• Pneumatisk fastspänning på spindlar.
• Justerbar axelmatningshastighet.
• Smidig justering av spindelhastigheten med hjälp av ett block.

Specifikationer:

Ytterligare utrustning:

• 7,3 kW motor.
• Lagerrotationshastighetskontroll.
• Utökning av arbetsutrymmet upp till 1500 mm.

Pris - 49 700 gnid..

Kopieringssvarv i trä CL-1201

CL-1201-maskinen används i tillverkningsindustrin för svarvning av rundade produkter med en diameter på upp till 1200 mm och bearbetning av cylindriska delar. Stora möjligheter för bearbetning tillhandahålls av klämmor: frontplatta, chuck, centra.

Funktioner hos svarven:

• Den tunga spindeln är utrustad med en anordning som styr rotationshastigheten, vilket möjliggör högkvalitativ bearbetning av arbetsstycken baserat på vikt, dimensioner och träslag.
• Spindeln kan ändra rotationsriktningen, tillhandahållande bra bearbetning trä av vilken densitet som helst.
• Svarven styrs och konfigureras från en bärbar konsol, som på användarens begäran kan placeras på den främre eller bakre pelaren.
• Maskinens stabilitet säkerställs av en ram gjord av stål, och de bakre kolonnerna är gjorda av gjutjärn. Detta säkerställer minimala vibrationer under drift och förbättrar kvaliteten på bearbetningen.
• Basen låter dig bearbeta arbetsstycken upp till 1270 mm långa, och för att öka den kan du använda ytterligare sektioner upp till 1270 mm.
• Kopieringsmekanismen ingår i grundpaketet, vilket avsevärt utökar möjligheterna.
• Fräsfästet låter dig producera längsgående spår längs hela arbetsstyckets längd.
• Det mobila stödet rör sig över hela delens yta. Styrningen utförs av ett svänghjul. Bearbetningsdjupet justeras med spak
• Med hjälp av en tailstock ökar bearbetningsnoggrannheten för långa delar.
• Maskinens skyddsgrad är IP54, motorn är tillförlitligt skyddad från överhettning och överbelastning, och elektroniska delar från exponering för fukt och damm.

Standardpaketet inkluderar:

• Kopiator och mallhållare.
• Knivstöd 254 mm.
• Monteringsbricka 254 mm.
• Roterande centrum.
• 2 raka fräsar
• Mejselställ.
• Mobil vila.
• Anordningar för reglering av spindelhastighet.

Pris - 153588 gnid..

Kopieringssvarv i trä CL-1201A

Enheten är tillverkad av det österrikiska företaget Stomana, som har levererat utrustning i mer än 20 år. Enheten är avsedd för bearbetning av trä och avrundningsprodukter upp till 1270 mm långa, gjorda av material med olika densiteter. Kopiatorn levereras i en grundkonfiguration den används för att producera produkter enligt provet.

Ingår i leveransen svarv inkluderar:

• Kopiator och stativ för mallar.
• Knivstöd.
• Mekanism för applicering av spiralkanaler.
• Roterande centrum.
• Ledande centrum med en diameter på 20 mm.
• Fästbricka.
• 2 framtänder.
• Stå för lunette.

Kopieringssvarv i trä KTF-7

KTF-7 svarvar används för bearbetning av trä på stationära och roterande arbetsstycken. Utrustningsanvändningar skivfräsverktyg, vilket ökar produktiviteten och livslängden. Detta schema låter dig få delar som inte kan tillverkas på en konventionell svarv:

• Profil polyeder.
• Ytor med spiralprofil.
• Profilspår på produkten.

Arbete på vändanordningen utförs enligt mall med automatisk matning blanks, i två omgångar. Vid förflyttning framåt sker grovbearbetning vid förflyttning bakåt. Halvautomatisk drift ökar produktiviteten och antalet ojämnheter på träytan under bearbetningen. Enheten är utrustad med ett fäste för en handskärare.

Specifikationer:

• Spänning - 380V.
• Den maximala längden på delen är 1200 mm.
• Centrumhöjd - 215 mm.
• Vikt - 740 kg.
• Mått - 2100x900x1049 mm.

Kopiator för träsvarv med manuell överfräs

Vi föreslår att du gör din egen kopiator med minimal tid, maskinen kan startas i " industriproduktion» vände delar av kvällen. "Skärverktyget" kommer att vara en manuell fräs, de tekniska egenskaperna hos de delar som tillverkas beror på tekniska egenskaper träsvarv. Trots det faktum att kopiatorn är gjord av plywood, kan den producera upp till hundratals produkter från en kopiator, du kommer att hålla med om att denna kvantitet är tillräckligt för att uppfylla de flesta grossistordrar.

Enheten ser inte exakt "attraktiv" ut ur designsynpunkt, men vi satte inte en sådan uppgift för oss själva. Vi försökte göra vår "utrustning" så enkel att tillverka och mer eller mindre pålitlig som möjligt. Vilket är vad som hände till slut. Hur tillverkas en kopiator? Låt oss lära känna honom bättre.

Kopiatorenhet

En vanlig handhållen fräs används för skärverktyget. Den specifika modellen spelar ingen roll. Sätt på routern stödplattform, våra plattformsmått är 500×200 mm, gjorda av plywood 12 millimeter tjock. Du kan öka eller minska lite linjära parametrar plattformar beroende på storleken på handskäraren. På platsen gör du hål för att skäraren ska kunna gå ut och hål för montering av monteringsbultar. För att helt eliminera obehöriga spontana rörelser av skäraren under drift, råder vi dig att installera ytterligare stoppstänger runt omkretsen på platsen, fixera stängerna med självgängande skruvar, längden på skruvarna väljs med hänsyn till tjockleken av fäststängerna.

Routern måste installeras mellan stoppstängerna, kontrollera tillförlitligheten av dess fixering, eventuella vibrationer elimineras helt. Den bortre änden av plattformen ska "åka" längs röret hela längden av träsvarven, vi använde ett Ø 25 mm rör, du kan använda andra rör för att göra. Huvudsaken är att de tål routerns vikt utan att böjas, är absolut jämna och perfekta slät yta. Säkra ändarna på röret med två träblock, i vårt fall användes 80×35 mm stänger. Skruva fast stängerna på svarven med metallskruvar, du behöver inte skära gängor för bultarna. Om din maskinkonstruktion inte tillåter dig att fästa stängerna på detta sätt, lös detta problem på ditt eget sätt.

Installerar huvud strukturella element hemgjord kopiator

Starka råd - skynda inte under tillverkningen av utrustning för en kopiator, förlåt inte ens de minsta kränkningarna, inte bara av tekniken utan också av arbetsaxlarnas placering. Det följer av detta att rörets axel längs vilken routern kommer att röra sig måste vara idealisk parallell axel rotation av svarven. Vi fann naturligtvis att rörets axel sammanföll med maskinens axel, men detta tillstånd är inte nödvändigt. Huvudsaken är att skärverktyget i sin lägsta position sammanfaller med maskinens axel, och denna parameter kan justeras av kopiatorns nivå.

Röret är fixerat i stängernas blinda hål innan du fixar det, måste du sätta två stänger på det, på vilka routerns lagerplattform kommer att installeras. Viktigt tillstånd- plattformsstängerna ska glida lätt längs styrröret, men vinkling är förbjudet. Kontrollera denna parameter och, om nödvändigt, varva röret och stängerna manuellt. Fäst sedan routerns stöddyna på stängerna och installera routern på den. Kontrollera att glidningen är jämn igen och se till att det inte finns någon vingling alls. Var inte rädd för sådana "stränga" krav på glidkvalitet. Om du har ett rör med normal yta och helt platt, är det inte svårt att uppnå jämn glidning.

Installation av en horisontell stång

Detta är det andra "fungerande" elementet i en hemmagjord kopiator när det gäller installationsnoggrannhet, du måste uppfylla alla ovanstående krav. Profilmallen för delarna är fäst på den horisontella stången. Ett 70×30 mm block är ganska lämpligt för tillverkning det är fäst med självgängande skruvar till vertikalen träställ, fixa ställen med ev på ett bekvämt sätt till svarvsängen. Den övre kanten av den horisontella stången måste vara parallell med maskinens axel och vara jämn med den. Om kopiatorn tillfälligt blir onödig kan blocket enkelt tas bort, monteringsplattformen för routern lutar till det bakersta läget och träsvarven kan användas för avsett ändamål.

Fäst ett vertikalt stopp på arbetsplattformen på routern vi gjorde det från tunn plywood, kan du använda mer hållbara material, även metall. Denna del kommer att röra sig längs kopiatorn under svängning och ställa in skärmaskinens rumsliga position så hårt som möjligt. Det finns ett direkt förhållande i tjocklek: ju tunnare det är, desto mer exakt kommer måtten att tas från mallen. Men det finns ett annat beroende - för tunn kopiator gör det svårt att flytta enheten längs mallen, välj den gyllene medelvägen. Höjden på kopiatorn måste justeras efter den slutliga monteringen av maskinen under justeringen, alla angivna villkor måste följas. En sak till. Om du har en kopiator gjord av plywood, måste du göra den borttagbar, detta gör att du snabbt kan byta ut den slitna kopiatorn till en ny under slipning stora mängder liknande produkter.

Kopiatorstopp

Hur mallen är gjord

Det är inget nytt här. Rita konturerna av delen som ska vändas på en remsa av plywood eller OSB-skiva, kontrollera alla dimensioner igen och använd elektrisk sticksåg skär försiktigt. Kanterna måste slipas för att ta bort hack och ojämnheter. Fäst mallen på den horisontella skenan med självgängande skruvar vid fixering, observera alla monteringsmått.

Några funktioner hos svarvning

Du måste bara flytta enheten med två händer, annars kan den fastna på röret. Ett annat problem är att krökningsradier för svarvade delar begränsas av skärverktygets diameter, detta måste beaktas vid val av profil för svarvade delar. Övning visar matningens beroende av skärets diameter: än mindre diameter fräsar - desto mindre bör fodret vara och vice versa.

1 800 RUB

1 350 RUB

1 350 RUB

2 400 RUB

1 000 rub.

1 800 RUB

750 rub.

215 RUR

2 600 RUB

1 200 rub.

1 200 rub.

2 590 RUB