Skärpning spiralborrar måste göras längs bakkanterna. Det är värt att notera att båda skärtänderna ska behandlas på samma sätt. Glöm inte att du måste skärpa verktygets fjädrar på samma sätt, och att skapa den önskade konfigurationen av bakkanten för hand är ganska svårt.

Det är vanligt att använda speciella maskiner för skärpning. Däremot kan du hemma använda en vanlig skärpning som skärpningsverktyg.

Beroende på formen på bakytan kan det finnas flera typer av skärpning:

1. Enkelplan.
2. Tvåplan.
3. Konisk.
4. Cylindrisk.
5. Skruva.

I det första fallet utförs skärpning av den bakre ytan av skärpennan i form av ett kontinuerligt plan. Normalt bör släppningsvinkeln variera mellan 27-31 grader. Med enplansslipning är det stor sannolikhet att skäreggen flisas. Denna metod måste göras manuellt med en gimlet med en diameter på 2-3 mm.

Universalborrar med en diameter på mer än 3 mm utsätts vanligtvis för konisk skärpning.

För att tydligare visa egenskaperna hos sådan skärpning, låt oss titta på diagrammet.

Illustrationen visar slipskivan, baksidan av gimlet och skäreggen.

Föreställ dig en kon vars generatris är riktad längs borrens skärkant och änden slipskiva. Vinkeln överst i figuren är 26 grader. Skärverktygets axel skär axeln geometrisk figur och bildar en vinkel på 45 grader. Det kan ses av figuren att om du börjar rotera gimlet runt konens axel, bildas en konisk yta på baksidan. Om skärverktygets axel och den imaginära konen är i samma plan kommer borrens släppningsvinkel att vara noll.

För att bilda den korrekta ryggvinkeln är det nödvändigt att något förskjuta gimlets axel i förhållande till konen. Ju större förskjutning, desto större släppningsvinkel blir.

Det är ingen hemlighet att det är praktiskt taget omöjligt att uppfylla alla dessa villkor när man skärper för hand. Men om du fortfarande bestämmer dig för att slipa borren själv, fortsätt enligt följande:

1. Ta borren som ska slipas av arbetsdelen med vänster hand. Ta tag i hästsvansen med din högra hand.
2. Sedan skärkant och tryck den bakre ytan av gimlet mot änden av slipskivan.
3. Efter detta, med mjuka rörelser av höger hand, utan att lyfta borren från bryne, rocka det. Detta kommer att skapa en konisk yta i den bakre änden.
4. Upprepa denna operation för den andra pennan.

Nästa skärpningsmetod blir lite lättare.

1. Som i föregående metod, ta den arbetande delen av gimlet med vänster hand och svansen med höger hand.
2. Pressa skäreggen på verktyget mot slipskivan och rotera borren runt dess axel. Det är mycket viktigt att inte slita bort gimlet från slipmaskinen och underhålla önskad vinkel luta mot slutet av slipskivan.

Som ett resultat av skärpningen bör koniska ytor bildas på baksidan av skärfjädrarna. Det är ingen hemlighet att verktyget överhettas på grund av friktion med slipskivan. Detta leder till anlöpning av den härdade delen av borren. Som ett resultat börjar metallen gradvis förlora den nödvändiga hårdheten. Därför är det bättre att skärpa med upprepad kylning av gimlet.

Som kylvätska för vanliga borrar (till exempel för trä) kan du använda enkelt destillerat vatten eller en vatten-sodalösning.

Du bör dock inte använda det om ditt verktyg är tillverkat av hårdmetallmaterial (till exempel betongborrar). Dessutom bör du under inga omständigheter använda olja för att kyla borren.

Om du slipar ett verktyg torrt utan att kyla, måste du komma ihåg några regler:

1. Ta inte bort för mycket metall i en gång.
2. Slipskivans rotationshastighet bör vara måttlig.
3. Överhett inte gimleten.
4. Slipa verktyget mot slipskivans rörelse. Detta är nödvändigt för att borrens skärkant inte ska bryta av eller bli skrynklig under drift.

Krävs efterbehandling efter slipning av borren?

Som praktiken visar, utan efterbehandling är det omöjligt att uppnå en jämn yta på skärverktyget och ta bort små grovheter. Dessutom blir borrar som är finjusterade slitstarka.

För efterbehandling är det bäst att använda slipskivor gjorda av grön kiselkarbid. Under efterbehandlingsprocessen är det mycket viktigt att se till att axlarna är symmetriska. Skärfjädrarna måste vara lika långa och ha samma spetsvinklar.

Det är värt att notera att korrekt skärpning av gimlet måste kontrolleras med hjälp av speciella mallar. De är gjorda av plåt av följande metaller:

1. Koppar.
2. Aluminium.
3. Titan.

Med hjälp av en mall kan du kontrollera spetsvinklarna och längden på skärfjädrarna. Frigångsvinkeln är nästan omöjlig att mäta, så din bästa insats är att observera punktens vinkel.

Om skäreggarna har ojämn längd och lutning uppstår belastningar med olika modul över hela verktygets yta. På grund av detta kommer borren att slitas ut snabbare. Gör därför en provborrning omedelbart efter slipningen. Det hjälper dig att bestämma enhetligheten hos skärkantsfjädrarna.

Hur man slipar en träborr korrekt

Träborr är mindre känsliga för slitage än skärverktyg i metall. För att slipa en borr för trä behöver du skaffa en skärpmaskin. Glöm inte att fylla på med vatten. Det kommer att behövas som kylare.

I avsaknad av en maskin kan träborrar slipas även med en fil, men denna process kommer att vara lång och mödosam.

Du kan också anpassa för detta en hemmagjord maskin från en borr, i vars chuck en cirkel med fin smärgelduk är fastklämd.

Grundläggande regler för skärpning

1. Se till att följa efter när du skärper geometriska dimensioner och skärverktygskonfiguration. Om du använder en slipare för att slipa en träborr, använd kanten på slipskivan för att slipa hela processen.
2. Använd skyddshandskar för att undvika brännskador på händerna.
3. Efter att du har slutfört den preliminära skärpningen måste du få skäreggen till perfekt skick. För att göra detta, minska hastigheten på slipskivan. Glöm inte att du bara behöver ta bort spån längs borrkroppen.

Sammanfattningsvis noterar vi att skärpningsövningar är lätta att göra hemma.

För korrekt bearbetning skärande verktyg för metall och trä är det nödvändigt att säkerställa överensstämmelse med geometriska konfigurationer. Glöm inte heller att kyla borren då och då.

Eventuella skärtillbehör för en borr blir matta under drift, vilket faktiskt inte kräver bevis. Men skynda dig inte att kasta dem, eftersom du kan återställa munstycket till dess ursprungliga prestanda genom att skärpa det. Härnäst kommer vi att beskriva i detalj hur man gör detta.

När krävs slipning?

Medan träborrar kan användas under lång tid och fortfarande förbli vassa, blir metallverktyg oanvändbara mycket snabbt. Säkert, erfaren mästare identifierar en tråkig borr med ögat eller genom dess första kontakt med metallytan. Om du är nybörjare kan du bestämma behovet av skärpning av ett verktyg genom följande kriterier:

• under borrningsprocessen förekommer knarrande och visslande;
• verktyget värms upp mycket snabbare än vanligt;
• kvaliteten på hålet är låg - det finns taggiga och grader;
• spån kommer endast ut ur ett spiralspår (detta tecken kan också indikera felaktig skärpning).

Tänk på att om du använder en trubbig spets utsätter du dig själv för risk och den kan gå sönder. I detta fall kan dess flygande delar orsaka allvarliga skador. Dessutom kan borren "bita". I en sådan situation, om borren är kraftfull eller du arbetar på en maskin, slits delen ur dina händer, vilket ofta också slutar med skada. Därför bör du under inga omständigheter fördröja slipning eller byte av spetsen.

Huvudparametrar för delen

Så att du kan skärpa spetsen ordentligt, låt oss först och främst titta på dess huvudelement, som inkluderar:

• skärande del (skärkant), bildad av konvergensen av spårytan och den bakre ytan;
• den främre ytan, som ligger under skärkanten;
• baksida, som ligger bakom kanten:
• en bro placerad mellan två bakre ytor.

Under drift av munstycket lider skärkanten, bryggan och de bakre ytorna mest. Därför sker restaureringen av verktyget genom att skärpa de bakre ytorna till vilka skäreggen och bryggan ligger intill. Men allt är inte så enkelt: för att kanten ska bli skarp igen och en tydlig bro bildas måste skärpningsvinklarna motsvara värdena från tabellen:

Överensstämmelse med dessa värden gör det möjligt för skäreggen att alltid vara den första som kommer i kontakt med arbetsstyckets yta, vilket kommer att säkerställa maximal effektivitet verktyg. Skäreggens längd beror på spetsvinkeln. Överensstämmelse med detta gör att spånen passar väl in i spåret och kommer ut. Om du gör vinkeln mer spetsig kommer bredden på den skurna remsan att öka, vilket resulterar i att spånen täpper till spåret och kommer inte längre att tas bort från hålet med alla efterföljande konsekvenser. En vinkel som är för trubbig kommer att minska borrens effektivitet.

Slipning på slipmaskin

Hemma kommer det inte att vara svårt att använda en vanlig skärpningsmaskin. Det enda är att det är önskvärt att maskinen är utrustad med ett verktygsstöd, d.v.s. en liten plattform placerad framför slipskivans arbetsyta. Avståndet mellan verktygsstödet och slutet av cirkeln bör inte vara mer än en millimeter.

Den optimala rotationshastigheten för slipskivan är ett och ett halvt tusen varv per minut.

Om munstycket är mycket matt, d.v.s. skäreggarna med de bakre ytorna har blivit asymmetriska för att skärpa verktyget ordentligt, det är lämpligt att göra en enkel enhet genom att följa dessa steg:

• Rita en rak linje på verktygsstödet i en vinkel på 60 grader i förhållande till slipskivans arbetsyta. Linjen ska vara placerad mittemot arbetsytan;
• fäst skrotet på verktygsstödet metall hörn, justera den längs den avsedda linjen, som visas på bilden nedan. Dessa. hörnet bör också placeras i en vinkel på 60 grader i förhållande till cirkelns arbetsyta. Du kan använda en klämma för att säkra hörnet. Om du slipar ofta kan du borra hål och säkra vinkeln med bultar.

Tack vare den här enheten kan du fästa en borr på baksidan av hörnet med dina egna händer och på så sätt säkerställa en bakytasvinkel på 60 grader. Nu när allt är klart kan du börja jobba. Först och främst måste du installera den grova slipskivan och slå på maskinen. Då måste du plocka upp borren korrekt. För att göra detta, placera två fingrar på din högra hand på resten och placera verktyget som ska slipas på dem. Som ett resultat kommer fingrarna att fungera som ett stöd. Ta tag i skaftet på verktyget du slipar med vänster hand. Vrid själva borren så att skäreggen som du ska slipa är strikt horisontell.

Placera nu verktyget med sidoplanet mot baksidan av vinkeln och för det med händerna till slipmaskinens arbetsyta. Den högra handen ska förbli orörlig, och den vänstra handen, som håller verktyget vid skaftet, ska röra sig något i ett vertikalt plan och gunga borren. Sålunda bör skärpning ske från skäreggen till flankens ände.

Under skärpningsprocessen, stort antal gnistor, så se till att bära skyddsglasögon när du utför denna operation.

Använd detta mönster och gör flera gungande rörelser med vänster hand upp/ned. Det finns ingen anledning att anstränga händerna för mycket, eftersom borren inte dras ut, så var bara försiktig. Efter att ha slipat den ena bakytan ska du rotera borren 180 grader med vänster hand och slipa den andra bakytan på samma sätt. Efter avslutat arbete, se till att borrens skärpningsvinkel, d.v.s. Spetsvinkeln är 120 grader, vilket är optimalt för ett metallverktyg. Se också till att kanterna och ryggstöden är symmetriska. Om instrumentet är långt ifrån idealiskt måste det vässas ytterligare.

Det måste sägas att som ett resultat av att skaftet flyttas i ett vertikalt plan är den bakre ytan avrundad. Därför kallas sådan skärpning konisk. Den används för borrdiameter mer än tre millimeter. Korrekt slipning av en tunnare metallborr är ännu enklare - dess skärande del pressas mot slipmaskinens plan och slipas utan att gunga. Som ett resultat får den bakre ytan ett plant plan. Därför kallas sådan skärpning enkelplan. Borrens grepp under denna bearbetning visas på bilden nedan.

Efter att slipningen är klar och verktyget har förvärvat rätt form, du måste finjustera. Faktum är att ytan efter slipning med ett grovt slipmedel är långt ifrån idealisk. Därför måste du installera en skiva med fint slipmedel på maskinen och ta bort all grovhet. Som ett resultat bör ytan vara helt slät.

Det är nödvändigt att föra verktyget som ska slipas till slipmaskinens arbetsyta smidigt så att det inte blir någon stöt.

För att vara säker på att jobbet görs korrekt, prova att borra ett hål, kanske inte ens ett djupt, och se till att kanten är slät och jämn. Detta är huvudindikatorn på ett skärpt verktyg.

Borrar för trä kan också slipas på exakt samma sätt. Det enda är att deras vinkel vid spetsen görs mer spetsig - 140 grader. Följaktligen förs verktyget till sliparen i en vinkel av 70 grader.

Ingen skärpmaskin - slipmaskin för alla tillfällen

Om du inte har en slipmaskin, men akut behöver slipa en borr, kan du använda en vinkelslip. Men tänk på att en slipmaskin är ett av de farligaste handhållna elverktygen. Brott mot säkerhetsåtgärder vid arbete med det leder till allvarliga skador och ibland dödsfall. Därför, om du inte har någon erfarenhet av att arbeta med vinkelslipar, är det bättre att inte försöka spara pengar, utan att köpa ett nytt tillbehör.

Om du ändå bestämmer dig för att slipa borr med en slipmaskin, använd endast en ändklaffskiva för dessa ändamål. Dessutom är det önskvärt att själva kvarnen är liten, d.v.s. låg effekt. Skärpningsprocessen är som följer:

1. 1. Kvarnen placeras på ett horisontellt plan med skivan uppåt så att skivan också är horisontell. Verktyget måste hållas stadigt med vänster hand, och strömknappen ska också styras med samma hand.
2. 2. Sedan måste borren föras till skivan och slipas för att försöka bibehålla fabriksvinklarna. Kvarnen ska sättas på med lägsta hastighet.

Nackdelen med denna metod är att skärpningen utförs "med ögat", så om du inte har slipat metallborrar tidigare är det bättre att överge denna metod. Felaktiga åtgärder kan skada instrumentet ytterligare.

Vi använder apparaten – när teori inte behövs

Det enklaste sättet att slipa en borr för trä eller metall, som inte kräver några färdigheter eller kunskaper från dig, är att använda en speciell anordning för en borr eller skruvmejsel. Enheten är ett munstycke med hål med olika diametrar.

För att skärpa måste du sätta fästet på elverktyget, sätt sedan in verktyget i hålet som motsvarar dess diameter och vrid det tills det tar stopp. Speciella spår fixerar borren i arbetsläge. Tänk på att det är oerhört viktigt att placera borren korrekt i hålet, då först då kommer bakytan att bearbetas rät vinkel. Efter att du har installerat borren måste du slå på elverktyget och vänta ett tag tills ena sidan är slipad. Sedan måste det slipade verktyget roteras 180 grader och proceduren upprepas.

Nackdelen med anordningen är att det finns en begränsning på diametern. Minsta diameter på en borr som kan slipas är 3–3,5 mm, och maxdiametern är 10 mm. Diametersteget är som regel 5 mm. Men för hushållsändamål räcker detta. Kostnaden för en sådan enhet varierar från 600 till 4000 rubel, beroende på tillverkaren. De dyraste produkterna är från den tyska tillverkaren Bosch.

Några ord om reparation av betongborrar

Alla skärpningsmetoder som beskrivs ovan gäller verktyg för metall och trä. Men en borr med en pobedit-spets kan också bli tråkig. Samtidigt beter det sig på samma sätt som ett metallverktyg - det borrar dåligt, överhettas snabbt och ger ett obehagligt högfrekvent ljud under drift. Det måste sägas att principen för att skärpa Pobedit-borrar är ungefär densamma som för metallverktyg, men det finns några viktiga nyanser.

Först och främst måste du mäta höjden på skärdelen av det tråkiga verktyget. Det är vettigt att skärpa borrar om höjden är minst 7-10 mm. Om höjden är mindre kommer du inte att kunna uppnå ett högkvalitativt resultat, så det är mer lönsamt att köpa ett nytt munstycke. För slipning behöver vi ett diamantbelagt hjul. Observera att hårdmetallspetsen inte tål höga temperaturer. Därför är det nödvändigt att arbeta med lägsta hastighet.

För att skärpa en hårdmetallborr korrekt måste du först korrigera spetsens kanter, som är de första som "slickar av" när du arbetar med betong. Lödkanternas hörn måste vara jämna, d.v.s. vid 90 grader. Sedan slipas bakytorna till lödpunkten, som visas på bilden ovan. Om hårdmetallspetsen har slitits ner till stålet är det nödvändigt att slipa framdelen. Annars kommer det mjuka stålet att nå ytan av skäreggen, och därför kan ingen effektivitet och kvalitet på borrningen uppnås från verktyget i detta fall.

För att slipa en Pobedit-borr utan att överhetta den, använd en kylvätska under arbetet - vatten eller maskinolja.

Som med alla andra borrar, se till att säkerställa symmetri. Skärsidorna måste vara lika stora. Om axelns centrum rör sig kommer verktygets effektivitet att minska, dessutom blir hålen ojämna. Det finns också en till viktig regel– ju hårdare spetsen är, desto skarpare ska spetsvinkeln vara. För pobedite-lödning bör denna vinkel vara 170 grader.

Det är i princip allt du behöver veta självslipande borrar

Trä är ett material som är lätt att bearbeta olika instrument. En av deras typer kan vara en borr. Du måste använda en borr ganska ofta när du bearbetar material.

Hålen som behöver borras kan ha olika diametrar, såväl som blinda eller genomgående.

För små storlekar används vanligtvis ett metallverktyg, men för större diametrar används en specialiserad träborr stor diameter.

Det finns flera typer:

Det finns, men används sällan, borrar för att skära koniska tappar, korkborrar, etc etc. Låt oss titta på några av dem.

Tvinnad eller enkelsträngad

En spiral, eller skruv, träborr finns med två typer av arbetsspetsar: koniska och speciella skärspetsar. Grunden är en cylindrisk stång, vars arbetsdel är bildad av spiralformade spiralspår. Spåren tar effektivt bort spån under drift.

Används för att uppträda djupa hål. Med detta verktyg blir hålen jämna, släta och snygga.

Ballerina

Det är en justerbar enhet med skärare. Gimleten i mitten utför förborrning, och fräsarna skär runt omkretsen. När du ställer in önskad diameter, rör sig skärarna längs styrningen på samma avstånd från gimlet och är säkert fixerade.

På grund av designfunktionerna Du kan inte göra djupa hål. Maximal storlek hålen överstiger inte 300 millimeter.

Krona

Används för att borra grunda genomgående hål. En skiva används som bas, i mitten av vilken en spiralgimlet är installerad. Sågblad installeras på speciella platser. Produceras vanligtvis i set med dukar i olika storlekar upp till 100 mm.

Forstner borr för trä

Forstner-borren används främst till möbelproduktion, för borrning av hål med exakt diameter. Det gör det enkelt att göra ett blindhål. Fräsar finns med olika arbetsytor: 10, 16, 24, 27, 32, 36, 38, 40, 45, 50 (mm). Priset beror på diametern, ju större den är, desto högre pris.

Det är en borr som består av ett cylindriskt skaft med två skäreggar och en periferisk egg. Skäraren kännetecknas av perfekt släta kanter på hålet och lång sikt tjänster.

Fjäderborr

Ganska ofta används fjäderborrar för att borra alla typer av trä.

En fjäderborr är utformad för att göra genomgående hål med olika diametrar. Naturligtvis kan du borra med andra typer av borrar, men Fördelen med en fjäderborr är följande:

• lågt pris;
• bra diametervalssteg;
• lätt att använda, ingen förborrning krävs;
• hög prestanda;
• möjlighet att använda en förlängningssladd.

Nackdelarna inkluderar kvaliteten på arbetet och ganska snabbt slitage av skärande delar, och används därför vanligtvis för grova operationer som inte kräver en ren yta.

Vad är en borrmaskin?

Strukturellt är borren gjord i form av en stång. Den övre delen av stången är en sexkant utformad för att klämmas fast i borrhuvudet. Den nedre delen, den arbetande, har formen av ett blad, som har två speciellt formade skärblad vässade på sina sidor. Tack vare denna form skär bladet in i träet och tar bort spån runt omkretsen. För att borren ska vara stabil under drift görs en centreringspunkt i dess mitt under bladet.

Av deras typ kan borrar vara enkelsidiga eller dubbelsidiga. Avfasningsvinkeln på fräsen för ensidig är 70−90 grader, och för dubbelsidig är den 115−135 grader.

Borren har standardlängd 150 mm. Med hjälp av en speciell förlängning kan djupet ökas till trettio centimeter.

Så, Följande delar av verktyget kan särskiljas:

På försäljningsställen kan du köpa både en uppsättning fjäderborr för trä och enstaka. De produceras olika storlekar diameter På bladet finns en siffra som anger diametern på hålet i millimeter som det kan göra till exempel 50. Den maximala användbara diametern är sextio millimeter. Produceras inte längre, eftersom verktyget helt enkelt skulle gå sönder under en sådan belastning. Den mest populära uppsättningen består av diametrar: 10, 12, 16, 18, 20, 25 (mm).

Verktyget kännetecknas av färg:

• Gyllene. Materialet bearbetades med inre tryckavlägsnande.
• Mörk. Uppvärmd ångbehandling utfördes för att öka hållfastheten hos materialet.
• Ljust guld. Ytan är belagd med titannitrid, vilket ökar verktygets livslängd.
• Stål. Ingen ytterligare bearbetning.

Användningsegenskaper

Det är bättre att använda en sådan borr med en borr som har justerbar hastighet. De måste ställas in på medelläge, eftersom sannolikheten för borrbrott ökar vid arbete i höga hastigheter. Det bör noteras att ju större diameter borren har, desto lägre bör rotationshastigheten ställas in.

Under drift bör mitten av borren ställas in strikt vinkelrätt mot arbetsstycket, presskraften är lätt. De spånor som visas i det skapade hålet, på grund av borrens utformning, måste regelbundet avlägsnas. Om detta inte görs kommer det att bli omöjligt att kontrollera borrprocessen, och belastningen på borren och verktyget kommer också att öka.

Jag skulle vilja lyfta fram ett så intressant verktyg som en justerbar pennborr. Detta verktyg låter dig göra hål med en diameter på 22 till 76 mm. En sådan anordning är mycket bekväm att använda för icke-standardiserade diametrar, till exempel 23 mm, 52 mm, etc. Arbete utförs uteslutande vid låga rotationshastigheter med hjälp av ett elverktyg.

Hur slipar man en fjäderborr?

Som nämnts ovan är nackdelen med ett pennverktyg det snabba slitaget på skäreggarna, men samtidigt är det inte svårt att skärpa dem själv.

Alla slipande material kan användas för skärpning. Slipning kan göras manuellt eller på en maskin. Det är bäst att skärpa knivarna enligt provet och försöka skärpa spetsen i mitten. När du slipar en pennborr för träbearbetning måste du vara mycket försiktig så att du inte av misstag skadar spetsen.

Efter avslutad skärpning är det nödvändigt att utföra en provborrning och vid behov justera skärbladen eller inriktningen.

För att sammanfatta bör det noteras: valet av verktyg kommer i första hand att bero på kraven på kvaliteten på arbetet vid bearbetning av materialet, såväl som tekniska förhållanden. För engångsarbete kan du använda ett billigt verktyg, medan det för permanent arbete är bättre att använda borrar producerade välkända tillverkare Bosch, Makita, DeWalt, Heller. De är gjorda av högkvalitativa material, vilket garanterar ett rent snitt och en längre livslängd.

En träspadborr har högre produktivitet än en vanlig spiralborr. Fjäderbiten fungerar bra för att borra hål med stor diameter i både vanligt och laminerat trä samt i plast och gipsskivor. När det gäller kvalitet och noggrannhet i arbetet är de ofullkomliga och används därför vanligtvis för grova operationer.

Vad är en fjäderborr?

Borren har formen av en stång, i ena änden av vilken det finns en arbetsdel, och i den andra - en sexkantig spets. Skärbladet ser ut som en "fjäder", med en central spets och två framtänder som sträcker sig från den.

Alla fjäderborrar kan delas in i enkelsidiga och dubbelsidiga, utformade för att arbeta i en respektive två riktningar. Skärvinkeln för skäraren på en enkelsidig penna är 75-90° och den för en dubbelsidig penna är 120-135°.

En träborr har flera fördelar. Utan tvekan är den viktigaste kostnaden. När det gäller pris-effektivitetsförhållande har det ingen motsvarighet. Jämfört med en Fostner-borr är fjäderkronan mycket billigare och har ett bredare utbud av arbetsdiametrar.

Borrens längd är 15 cm Med hjälp av en extra förlängning kan djupet på det borrade hålet ökas med 3 cm. Borren är idealisk för att skapa små hål med en diameter på upp till 60 mm.

Dessutom, enkel form Pennan låter dig vässa den själv med en fil eller på en maskin. Som praktiken visar kan de till och med borra tenn och tunn plåt. Tack vare den sexkantiga spetsen är sannolikheten för att borren vrider sig i chucken helt eliminerad.

Fördelar och nackdelar med en fjäderborr

Den största nackdelen är oförmågan att borra hål med diametrar större än 60 mm. Under borrningsprocessen förstörs materialet endast av de vässade skärarna i munstyckets änddel. Vid denna tidpunkt gnider de rundade sidorna av fjädern mot hålets kanter, lämnar små trähår på dem och ger ytan en liten strävhet. Detta förstör utsikten lite.

De negativa aspekterna är bland annat att en fjäderborr för trä förlorar sina skäregenskaper relativt snabbt.

Namn	Fördelar	Brister
Spiral	· Slät yta kanterna på hålet; · Stort djup.	· De flesta stor borr har en relativt liten diameter; Endast genomgående hål
Forstner borr	· Släta väggar; · Möjlighet att borra hål med stora diametrar; · Lång livslängd.	· Hög kostnad; · Kort skaft, som inte tillåter djup penetrering i träet
Fjäder	· Lågt pris; · Stort antal diametrar från 5 till 60 mm; · Möjlighet att använda en förlängning som gör att du kan öka djupet på borrpassagen med 30 mm; · Kan slipas själv.	· Grova kanter på hålet.

Fjäderborr för trä. Mått

Du kan köpa borrmaskin antingen individuellt eller i ett set. Ofta köper hantverkare ett helt set på en gång. Det innehåller vanligtvis pennmunstycken med följande diametrar: 10, 12, 16, 18, 20, 25 - dessa är de vanligaste storlekarna som klarar sina uppgifter ganska enkelt.

Du kan köpa en träborr individuellt eller att beställa i absolut valfri storlek upp till 60 mm. Det är opraktiskt att tillverka och använda fjädermunstycken med en diameter på över 60 mm - på grund av den stora ytan som täcks, fräsar med med stor svårighet förstöra trädet.

Användarvillkor

Borren måste manövreras med hänsyn tagen följande nyanser:

• innan du börjar borra är det nödvändigt att markera platsen där hålet ska borras och göra en liten fördjupning med en kärna;
• För arbete är det bäst att använda en borr med en hastighetsregulator. Borrens arbetshastighet beror direkt på diametern på den använda pennan - ju större borr, desto lägre frekvens ska axeln rotera. Arbete med höga hastigheter kommer att leda till snabbt slitage på skärarna eller brott på själva borren;
• om pennmunstycket är avsett att användas för att borra djupa hål, måste du omedelbart köpa en förlängningssladd. Den har ett speciellt lås som kläms fast med en 3 mm insexnyckel, vilket gör att borren och förlängningen kan arbeta som en enhet;
• för att korrekt skissera konturerna av hålet, på själva inledande skede Det är nödvändigt att rotera axeln så långsamt som möjligt. Det är viktigt att ställa in borren vinkelrätt mot ytan på vilken hålet är planerat, och tryck på spetsen med liten kraft;
• pennan är utformad så att sågspånet från virket som borras inte kommer ut och stannar kvar i hålet. Därför är det nödvändigt att med jämna mellanrum stoppa arbetet och blåsa ut spån från spåret.

Vad ska man titta efter när man köper?

Ett mycket stort antal företag och företag är engagerade i produktion av fjäderborr. För att inte bli besviken på instrumentet, när du köper måste du vara uppmärksam på följande punkter:

• form - fjädern måste ha symmetri;
• skärarna måste vara helt raka, vilket kan indikera fabrikstillverkningsförhållanden;
• närvaron av chips och oegentligheter indikerar bara att instrumentet gjordes under hantverksmässiga förhållanden, vilket inte ger några fördelar till kvaliteten;
• färg.

Det sista yttre tecknet är värt att ägna särskild uppmärksamhet åt. Färgen på borren kan indikera hur väl metallen bearbetades.

Skärpning

Av alla befintliga borrar kan fjäderborren för trä anses vara den lättaste att underhålla. Att slipa hemma är väldigt enkelt, ha bara en platt fil eller skärpmaskin till hands.

För att skärpa måste du ta en ny spets som prov. Du måste rita skärarna längs den, samtidigt som du kontrollerar formen med provet. Särskild uppmärksamhet måste fokusera på kanten. Den måste vridas så centralt som möjligt - även en liten förskjutning i förhållande till borrens axel kommer att komplicera arbetet avsevärt på grund av skärarnas olika längder.

Om den arbetande delen av borren är kraftigt deformerad är det inte värt att lägga kraft på att återställa det - det är bättre att köpa en ny, eftersom deras kostnad är låg.