Metall formsättning– mycket tillförlitliga strukturer som används för att betonga föremål av olika konfigurationer och komplexitet. Sådana system kan motstå belastningar som är kontraindicerade för trä- eller plastutrustning. Det finns stål- och aluminiummodeller till försäljning. De senare är något underlägsna i styrka, men har fördelen av lätthet och enkel installation.

Fördelar

Fördelarna med metallformning inkluderar:

• styrka;
• mångsidighet;
• varaktighet;
• betong av hög kvalitet;
• enkel installation/demontering.

Om du bestämmer dig för att köpa metallform, kommer du att betala mer än för liknande plast eller träsystem. Dessa kostnader uppvägs dock mer än väl av materialets hållbarhet. Om den används i enlighet med tillverkarens krav kan högkvalitativ utrustning motstå hundratals cykler, vilket vida överstiger kapaciteten hos trä och PVC. Dessutom, om huvudelementen slits ut, kan deras livslängd alltid förlängas genom reparationer. I andra formsättningar finns inget alternativ till ersättning.

Ganska ofta finns det kombinerade strukturer, vars paneler är gjorda av laminerad plywood, och alla andra element är gjorda av stål eller aluminium. Sådana system är också hållbara och pålitliga, och de kommer att kosta mycket mindre. Naturligtvis slits plywood ut snabbare än metall, men det är också ett ganska slitstarkt material som ger högkvalitativ fyllning. Om metallform krävs för engångsgjutning är det mer lönsamt att hyra den. Det kommer inte att behövas spendera pengar på ytterligare lagring och underhåll.

Design

Grunden för metallformningsstrukturer är skölden. Detta är ett ark som ligger på en ram - en ram av en viss form, utrustad med interna byglar för större styvhet. Det finns kantiga och linjära produkter. Använda sköldar olika storlekar montera ett system med den nödvändiga konfigurationen, anslut dem med standardfästen och ytterligare spännlås. För att upprätthålla stabiliteten används speciella stöd.

Det finns metallformar för horisontella (tak, övergångar) och vertikala föremål (väggar, fasader, pelare). Många mönster är universella, det vill säga de kan användas för betongbyggnader för olika ändamål. Vid gjutning av horisontella golv används ofta teleskopställ för att utrustningen ska kunna säkras på önskad höjd. Ju mer komplext objektet är mer nödvändigt i hjälputrustning (byggnadsställningar, ställningar, kran etc.).

Fabrikstillverkade metallformar genomgår rigorösa tester före försäljning. Delarnas tillverkningsnoggrannhet måste överensstämma statlig standard. Vid kontrollmontering målas produkterna, smörjs med specialmaterial och märks. Om du köper ny utrustning är säljaren skyldig att tillhandahålla installationsanvisningar och ett tekniskt datablad för den. Frånvaron av dessa dokument är inte ett absolut bevis på att det är något fel med produkten, men det är bättre att leta efter andra alternativ.

Mycket oftare uppstår denna situation när det gäller att hyra eller köpa begagnad utrustning. Här är sannolikheten att handlingar saknas av objektiva skäl mycket högre. Sådana produkter är mycket billigare, så många tar denna risk. Det är praktiskt taget inga problem med att hyra. Ansedda företag som tjänar pengar på uthyrning övervakar noggrant sin utrustning, så att ha ett pass spelar ingen speciell roll. Designen kommer definitivt att klara av din betong.

Metallformar köpta till ett lågt pris kanske inte uppfyller förväntningarna när det gäller hållbarhet. De kan sälja dig en produkt som ser acceptabel ut i utseende, men efter några cykler kommer det att kräva inte bara en större översyn, utan byte av nästan alla nyckelelement. När du hyr är utrustningens framtida öde inte ditt bekymmer, men här kan du förlora mycket pengar. Om du behöver långvarig metallformning är det mycket säkrare att köpa ett nytt set.

När ett föremål med unika egenskaper ska konkretiseras, standarddesigner kanske inte passar. I detta fall kan du beställa tillverkning av ett formsystem enl individuellt projekt. Denna tjänst tillhandahålls av både inhemska och utländska tillverkare. Det första alternativet är att föredra på grund av dess mer överkomliga kostnad och servicehastighet. I alla fall kommer skräddarsydd utrustning att kosta mer än fabriksutrustning. Du kan köpa stål- och aluminiumform i Moskva från vårt företag. Ett brett urval av ryska och importerade system till överkomliga priser.

Innehållet i artikeln

Löstagbar formsättning hyrs oftast. När allt kommer omkring kan det rengöras och returneras tillbaka, betalar relativt lite (särskilt i jämförelse med full kostnad engångsalternativ) pengar för daglig användning av strukturen. Därför kommer det avtagbara alternativet, trots sitt initialt höga pris, att kosta dig mindre än någon annan design.

Typer av löstagbar formsättning

Klassificeringen av löstagbara formar kan baseras på följande kriterier:

• Typen av konstruktionsmaterial som används för att konstruera byggnadsskalet.
• Metoden för att använda formuläret (avtagbar för väggar, fundament etc.);
• Funktioner i formen design.

Fördelar och nackdelar med formmaterial

Baserat på den första egenskapen (strukturmaterial) är strukturer uppdelade i:

Därför, om du är intresserad av att hyra formsättning, var uppmärksam på plastformar eller metallsköldar. Träkonstruktioner är inte värda att hyra.

Tillämpningsområde för formsättningar

Enligt den andra egenskapen (tillämpningsomfång) är strukturer uppdelade i:

• Fundamentstrukturer är former som används för att gjuta remsor eller platta fundament.
• Väggkonstruktioner är former som används för att konstruera bärande eller vanliga väggar, såväl som för konstruktion av invändiga skiljeväggar.
• Formar för att gjuta golv - formsättningar för att gjuta källare, mellangolv eller vindsdelar.

Det mest komplexa systemet används för att bilda grillstrukturen eller mellangolv. I det här fallet hälls en tunn platta, vars plan måste vara perfekt platt, både under och över.

Dessutom är golvplattan monterad på stöd och hela detta system kan hällas i en gång i den övergripande strukturen. Det vill säga att golvformen kan bestå av en horisontell komponent (under plattan) och en vertikal del (under stöden).

Därför är det värt att hyra för golv professionellt alternativ formsättning - en konstruktör gjord av polymerpaneler, från vilken du kan bygga en form av vilken konfiguration som helst.

Metallformningar kasseras på grund av sin betydande vikt, och träformningar kasseras på grund av otillräcklig hållfasthet hos panelerna.

Typer av formkonstruktioner

Enligt den tredje egenskapen (typ av konstruktion) är formsättningar uppdelade i:

Som en stor panelform är det bäst att använda en trästruktur som består av stora plywoodskivor eller orienterad strandbräda förstärkt med träbjälkar.

För en liten panelstruktur är det bäst att ta professionell polymerform med sin komplext system fästen som gör att sköldarna kan placeras på vilket sätt som helst.

För en justerbar struktur är det bäst att använda metallform, bildad i form av ett färdigt block eller volymetriskt element. Detta element har hög styvhet på grund av metallens naturliga styrka.

Hur man gör en avtagbar struktur med egna händer

Låt oss förtydliga omedelbart: du kan bara göra metall- eller träform med dina egna händer.

Plastinneslutande strukturer tillverkas i fabriker med hjälp av pressar som trycker ett uppvärmt ark av strukturell polymer.

Träformsättning

Grunden för träform är en sköld som kan tillverkas av en färdig plywoodplåt eller orienterad strandbräda.

Dessutom måste plywooden vara laminerad och skivan måste vara fuktbeständig. När allt kommer omkring kommer absorptionen av fukt från betong att sakta ner eller till och med störa processen för bildning av cementsten.

Av samma anledning är det värt att avstå från standardpraxis att använda en tunn skiva (shalevka) som en sköld, som inte har tillräcklig hydrofobicitet.

En sköld skärs av plåtmaterial önskad form. Sköldens utsida är förstärkt med en 5x5 centimeters balk, som är stoppad eller fixerad med självgängande skruvar på utsidan. Dessutom bildas ett galler med celler på 25x25 centimeter av virket.

Antalet och formen på brädorna bestäms baserat på arean av ytorna på det arkitektoniska elementet som hälls.

Fastsättning av enskilda element (brädor) i allmän design utförs med hjälp av spärrar fästa vid den yttre balken av höljet på en separat panel. Och som bärande ram används stycklutningar, anslag och tvärbalkar.

Metall formsättning

Grunden för metallformningen är rullade plåtar, som är fästa på en ram gjord av profilrör eller vinklar. Dessutom är den minsta tjockleken på valsade plåtar 1-1,5 millimeter, och den minsta tvärsektionen av ett profilrör är 2x2 centimeter.

Plåten fästs på röret med punktsvetsning eller metallskruvar. Under monteringsprocessen bildas en ribba med celler från 20x20 till 40x40 centimeter (beroende på tjockleken på plåten).

Blocket monteras med hjälp av punktsvetsning(en standardbåge smälter ett tunt rör). Dessutom bestäms blockets inre utrymme av den önskade formen på segmentet av det arkitektoniska elementet.

Begreppet "formsättning" innebär hjälpmedel byggnadsstruktur, avsedd för konstruktionen viktiga element strukturer. Metallformning används som regel vid arrangemang byggnader av armerad betong med uppblåst prestandaegenskaper. Syftet med formen är att säkerställa tillförlitlig vattentätning av grunden, skydda betongskiktet på väggarna från nötning och för tidig förstörelse.

Tillsammans med arrangemanget av byggnadens fundament och stöd används i vissa fall formsättning för att installera de bärande elementen i den ovanjordiska delen av strukturen: pelare, tak och väggar. Den definierande egenskapen hos alla formsättningar är dess lätta demontering utan att skada det härdade betongskiktet och fri rörlighet från ställning till ställning när man använder flytande teknik.

För att förhindra att betongblandningen fastnar och härdar på formskivor rekommenderar experter att man använder speciella fäst- och fixeringsanordningar i kombination med speciella smörjmedel.

Allmänna egenskaper för installation av formsystem

Moderna tillverkare producerar enorm mängd typer av metallformsystem, som skiljer sig från varandra i fästanordningar och installationsfunktioner. Det andra namnet för sådana tekniker är lagerformning.

Metallformning monteras av individuella paneler

Den optimala typen bör väljas beroende på syftet och strukturella egenskaper hos de element som byggs: grund, vägg, tak, etc. Som regel innehåller formsättningssatsen följande element:

• en rad sköldar;
• fästanordningar;
• hållare och ytterligare enheter.

Det färdiga kitet bör tillåta konstruktionen av strukturen inom den föreskrivna tidsramen.

För varje formsättningsset utfärdar tillverkaren ett tekniskt pass som återspeglar uppsättningens syfte, huvudegenskaperna och detaljerna hos komponenterna. Relevansen av att köpa sådana uppsättningar ökar avsevärt med den återanvändbara användningen av formsättning i storskalig konstruktion.

För att lagra formanordningar under regelbunden installation och demontering skulle det vara användbart att förbereda en speciell plattform placerad på ett lika långt avstånd från de element som byggs upp.

Installationsproceduren för formsystemet inkluderar följande operationer:

• fånga och flytta formpanelen till installationsplatsen;
• tillfällig fixering av ett kompositelement;
• inriktning av ytan horisontellt och vertikalt;
• slutlig infästning med hjälp av fästelement och hållande hjälpanordningar.

Följaktligen innefattar demonteringsproceduren att utföra den omvända sekvensen av åtgärder. Om formsättningssatser används upprepade gånger, rekommenderas det att utföra en extern inspektion innan du installerar dem, rengöra arbetsytorna från vidhäftande smuts, partiell renovering och smörjmedel.

Fördelar med metallformning

Metallformen är mycket hållbar och lätt att demontera

Metallform för grunden kännetecknas av följande definierande fördelar:

• förmågan att producera en perfekt plan väggyta;
• enkel drift (kort demonteringstid och snabb montering av metallformar beror på försmörjning av plåt respektive tillverkning komponenter under fabriksförhållanden);
• erforderlig styvhet (under påverkan av relativt högt tryck böjs inte metallpaneler, vilket bibehåller den ideala formen på den del av strukturen som är utrustad);
• hög omsättning eller återanvändbarhet (livslängden för metallplåtar begränsas endast av en sådan egenskap som metalltrötthet, men dess manifestation är möjlig först efter en betydande tidsperiod av regelbunden användning av sådant material).

Om du behöver använda formskivor en gång rekommenderas det att använda uthyrning av metallprodukter. I detta fall kommer den maximala kvaliteten på de konstruerade grundytorna att uppnås utan betydande kontantinjektioner.

Som alla byggnadsmaterial har metall betydande nackdel– är den dyraste råvaran. Trots detta, i nyligen Populariteten för att använda metallformar ökar ständigt på grund av att den presenterade nackdelen mer än kompenseras av fördelarna med detta material.

Typer av formstrukturer

Akterspegelsformningen består av paneler, band och stag

På nuvarande ögonblick typer av grundformar innehållande hårdvara, används ofta i storskalig konstruktion. De vanligaste av dem är följande typer:

• balk-akterspegel;
• storsköld;
• liten-sköld;
• formsättning-beklädnad.

En fråga om val optimal typ formsättningssystem beror till stor del på att ta hänsyn till tekniken och reglerna för installation av strukturer, såväl som utvecklarens tekniska och ekonomiska kapacitet.

Beam-akterspegel vy

Akterspegelsformning används ofta för att gjuta pelare

I de flesta fall används den presenterade typen av formsättning vid tillverkning av monolitiska eller prefabricerade monolitiska strukturer. Med dess hjälp bildas golvplattor, bärande väggar, pelarelement och fundament.

Användningen av beam-transom-teknik beror på möjligheten att skapa en idealisk betongyta både i rak riktning och i en viss form, med den erforderliga krökningen.

Samtidigt gör den ökade styrkan hos formstrukturerna det möjligt att utrusta kolumner av olika sektioner och områden, vilket gör den presenterade tekniken oumbärlig vid konstruktionen av strukturer fyllda med en mängd olika arkitektoniska element.

Fördelarna med de studerade arterna inkluderar:

• måttlig lätthet i konstruktionen;
• enkel vägginstallation och möjligheten att kombinera komponenter;
• hög demonteringshastighet;
• möjlighet till upprepad användning utan mellanliggande rengöringsprocedurer;
• Möjlighet att använda i kombination med andra formtekniker.

Stor paneltyp

Formsystemet för grunden av den presenterade typen inkluderar en hopfällbar och icke-demonterbar profil gjord av aluminium och stål. Som material för formskivorna valdes laminerat pressträ (plywood) med en plåttjocklek på upp till 18 mm.

Stor panelformning används för konstruktion av väggar och tak

Den färdiga strukturen monteras av träsköldar, anslutna i valfri vinkel med varandra med hjälp av gångjärnselement. Tillåten belastning – 8 000 kg/kvm. Anslutningen och inriktningen av formskivorna utförs med hjälp av kilformade lås. Dessa fästelement är fästa i ett speciellt spår placerat med inuti sköldar längs framtida väggar. Därefter förstärks och dras åt det insamlade antalet sköldar med en speciell stift och en uppsättning muttrar.

Formen på panelelementen möjliggör utbytbarhet, såväl som möjlighet till installation i både vertikala och horisontella lägen, vilket ger bred funktionalitet för ett sådant formsystem.

Bland fördelarna med storpanelsformning bör följande framhållas:

• teknisk flexibilitet;
• måttlig installationshastighet;
• enkel arrangemang av golv och sanitära anläggningar.

Nackdelar med den presenterade typen:

• svårigheten med enhetlig placering av betongkompositionen;
• en betydande mängd manipulation av specialutrustning.

Stora panelformningar finner sin tillämpning vid konstruktion av massiva bostadsstrukturer och civila byggnader.

Typ av liten panel

Särskiljande drag Fördelen med denna teknik i jämförelse med den stora paneltypen ligger i komponenternas dimensioner. Den största fördelen med en tillfällig struktur med små paneler är förmågan att skapa vilken liten arkitektonisk form som helst för att hälla betong.

Måttlig lätthet och små storlekar på komponenterna gör det möjligt att utföra installation med egna händer utan användning av specialutrustning i både vertikala och horisontella riktningar, vilket avsevärt sparar budgeten och låter dig bygga element av nästan vilken form som helst.

Se en video om hur formsystem med små paneler installeras.

Precis som i tidigare typer tillverkas alla komponenter i fabriken, vilket säkerställer högkvalitativa anslutningssömmar. I detta avseende finner den presenterade inventeringsformen sin tillämpning i privat konstruktion, särskilt under byggandet av stiftelsen.

Slutsats

Lagerformning är en av de effektiva typerna av formsättningssystem, vilket tillåter hög kvalitet och bygga så snart som möjligt nödvändigt element strukturer: grund eller vägg. Under installationen av den presenterade typen är det nödvändigt att fokusera på monteringens noggrannhet. Vid start av betong bör särskild uppmärksamhet ägnas åt att kontrollera tillförlitligheten hos kopplingsanordningarnas lås och kontakter.

Att på ett kompetent sätt följa instruktionerna, föreslagna råd och kraven i regulatoriska dokument kommer att garantera tillförlitlig funktion hos den struktur som byggs.

Grunderna för byggnader och andra strukturer är av tre typer.

Den första typen kallas pelarfundament. Det är en serie stolpar som är jämnt installerade i ett förgrävt dike. Kolumner är oftast gjorda av tegel. I detta fall krävs ingen formsättning. Men i ett antal fall är en pelarfundament monterad antingen i form av monolitiska pelare, eller den hälls i en förberedd struktur, oftast metall. I båda fallen används redan formsättning. När en monolitisk pelare sätts upp används löstagbar formsättning. I andra fall används permanent formsättning. Det kan vara ett metallrör eller annan rund eller fyrkantig produkt. Pelarfundament används vid uppförande av endast privata byggnader eller byggnader som inte har en höjd. Till exempel ett enplanslager, lada m.m.

Den andra typen av fundament är en prefabricerad grund. Den består av grundbetong och armerade betongblock eller fragment av betong som läggs i ett förgrävt dike, armerade betongprodukter. Vid installation av ett fundament bestående av block behövs ingen formsättning. Om en grund läggs från spillror används formsättning när de lagda produkterna hälls med betongbruk. Denna typ av grund används vid konstruktion av låghus, främst på landsbygden och i privat bostadsbyggande.

Den tredje typen av foundation är en stripfoundation eller med andra ord en grillage. Den vanligaste typen av foundation. Det används både i privat bostadsbyggande och vid konstruktion av byggnader och strukturer i industriell skala. Grillningen är en monolitisk struktur. Häll i en förgrävd dike betongbruk. Beroende på konstruktionsbelastningen kan förstärkning appliceras. Det vill säga, innan lösningen hälls, läggs förstärkning. Vid montering av en galler krävs formsättning.

Formens egenskaper

Formsättning är en struktur som i vårt fall ger grunden en given form. Formsättningen består av paneler Panelerna består i sin tur av ram, däck och fästelement. Stiften ansluts och säkras med hjälp av ställningar, sluttningar och stag. Huvuddelen av formsättningen är däcket. Detta är namnet på dess yta som kommer i kontakt med betong.

Formen kan vara avtagbar eller permanent. För att lägga en remsgrund används löstagbar formsättning. Det huvudsakliga kännetecknet för formsättning är dess styrka. Valet av formsättning beror på denna indikator. Formens styrka beror på typen av struktur och dess designbelastning. Därför, utan att känna till projektkraven i förväg, är det ingen mening att prata om formens tekniska egenskaper.

Oftast görs formsättning direkt på byggarbetsplatsen. Men företag som tillverkar ställningar och formsättningar för byggnadsarbeten producerar både standardfärdiga formsättningar med genomsnittliga parametrar, och individuella beställningar för ett specifikt projekt.

Industriellt framställd formsättning består av en skärm, vars ram oftast är gjord av metall. Formsättningsdäcket kan vara tillverkat av trä, plast eller metall. Vi är bara intresserade av metallform för tillfället. För tillverkning av sådana formsättningar används både stål och aluminium. Aluminium är att föredra, även om det är dyrare, eftersom det inte korroderar. Det vill säga sköldar gjorda av aluminium kan användas mycket längre än stål. Metallformningspaneler har betydligt större styrka jämfört med paneler gjorda av andra material. Dessutom kan de användas mycket längre. Det är sant att deras kostnad är högre, men med deras hjälp kan du installera fler fundament.

Formskivans dimensioner beror också på det valda byggprojektet. När du väljer standardmetallformningspaneler måste det tas med i beräkningen att djupet av jordfrysning i vårt land är minst 70 cm Det vill säga höjden på formen får inte vara mindre än denna siffra.

Allmänna krav för metallformning för fundament

• Formen måste vara mycket pålitlig och hållbar.
• Dess design och grund måste vara oförändrad och ha rätt form.
• Formen måste vara motståndskraftig mot belastningar och nedböjningar.
• Formsättningen ska vara universell. Det vill säga utformad så att systemet kan användas för att lägga grund, och för att resa väggar m.m.
• Formens parametrar och geometri måste följas strikt.
• Formens livslängd bör vara lång.

Tillverkare

• Kramos företagsgrupp. Alla typer av formsättningar. Assistans vid projektering av ställningar och formsättningar. Man tillverkar både standardformskivor och specialtillverkade, och tillhandahåller även formsättningar för uthyrning.
• Industrifackförbundet Delmeta. Detta förbund producerar, uppfyller designarbete, hyr ut och reparerar formsättningar.

Dessa och andra typer av formsättningar för att bygga en grund kan du köpa av oss genom att beställa via telefon.

Vanligtvis används en bas gjord av brädor eller andra trämaterial för att hälla cementbruk. Men metallform har också en rad fördelar. Det finns två sätt att använda en metallform:

• Panelform gjord av metall (Används huvudsakligen för att bilda väggar, betongfundament, golv.);
• Ej avtagbar metallform (tillverkad av korrugerade plåtar).

Använda en ram för att hälla metallmortel för byggandet av ett privat hus.

Användningen av en metallpanelform är att föredra, eftersom installationen av en profilerad plåt är mer problematisk, den är svår att använda som avtagbar form, och detta ökar kostnaderna.

Om du inte behöver återanvända formuläret för stiftelsen, är det inte meningsfullt att spendera mycket pengar på att köpa en ny uppsättning paneler. Det är enklare och mer ekonomiskt att hyra en panelblankett.

Fördelar med att använda metallpanelform:

• Snabb installation av strukturen (För att montera panelformen används speciella fästelement, tack vare vilka strukturen rätt storlek monteras mycket snabbt.);
• Geometrisk noggrannhet färdig design(Trots det faktum att aluminiumformning för grunden har använts upprepade gånger, kommer den att ge högre noggrannhet än träformning.);
• Låg kostnad för användning (Hyran kommer att vara flera gånger billigare än att köpa träpaneler);
• Inget behov av att använda stor mängd fästmaterial;
• Metall, till skillnad från trä, tillåter inte fukt att passera igenom, så sannolikheten för att grunden torkar ut snabbt minimeras;
• Strukturens tillförlitlighet (Med hjälp av en träform för grunden finns det en möjlighet att cementbruk kan förstöra den. Med metallpaneler kommer förstörelse av formen, om den är korrekt installerad, inte att inträffa.);
• Genom att använda en aluminiumform är installationen mycket enkel på grund av strukturens låga vikt;
• En metallram för att hälla cement korroderar inte lika snabbt som en träram, så du behöver inte oroa dig för repor och stötar.

Nackdelar med att använda en metallsköldform

Trots sin låga vikt och enkla montering, används aluminiumpanelformen inte särskilt ofta eftersom den är en mjuk metall och är lätt utsatt för deformation. Dessutom är aluminiumformning svår att reparera (dyr argon-svetsning krävs). Stålform är mycket starkare, dess livslängd är mycket längre, och därför är hyran för stålform lägre. För att skydda mot korrosionsskador används färg på metallform, så du måste vara försiktig under installationen och gjutningsprocessen.

För att installera metallformning krävs en plan yta, så en tätt komprimerad kudde av sand eller mager murbruk installeras under basen. När du häller underväggen måste du se till att lösningen inte kommer på metallpanelerna, eftersom den när den väl härdar är svår att rengöra.

Metallform med förstärkning

Ej avtagbar metallform för hälllösning

Vid gjutning av väggar, tak och fundament under stora byggnader används en icke-borttagbar form för att gjuta metallbruk. Korrugerad plåt är ett dyrt material, men om man jämför med en träform för murbruk går installationen mycket snabbare och fungerar då som ett bra skydd mot fukt. Den största nackdelen med att använda korrugerad plåt är dess vågiga form, vilket gör det problematiskt att avsluta basen.

Fast metallram för gjutning av murbruk: arbetssekvens

• För att installera metallformning krävs en plan yta, så en tätt komprimerad bädd av sand eller mager murbruk krävs under basen, annars kommer cementen att läcka ut under basen.
• Metallplåtar monteras i diket, avjämnade och stadigt fixerade.
• För att förhindra att sprickor uppstår i strukturen under gjutning måste arken vara ordentligt förbundna med varandra.
• Om det finns ett hot om allvarliga belastningar på formen, kan arken förstärkas med en struktur i form av förstyvningar.

När du väljer permanent formsättning bör du använda ark med en högkvalitativ skyddsbeläggning, eftersom galvaniserade paneler kan rosta på 20 år.

När du väljer en metallprofil bör den strukturella företräde ges. Den är mycket tålig, tillverkad av tjockt stål och tål tunga belastningar, så den kan användas som bärande element.

Slutsatser

En metallform för att hälla murbruk har ett antal fördelar jämfört med träformar:

• Metallstrukturen har hög styvhet och motståndskraft mot förändring;
• Till skillnad från trä har metall högre korrosionsbeständighet;
• Du kan använda metallform, till skillnad från träform, minst 50 gånger;
• Installationen går mycket snabbt, liksom demonteringen;
• Ytan på basen som erhålls med en metallform är mycket bättre än med en trä.

Nackdelarna med en basform av metall är:

• Hög kostnad, i motsats till plywood- eller träformningsstrukturer;
• Hög värmeledningsförmåga;
• Svårighet att reparera.

Metallformning uppdaterad: 4 juli 2016 av: zoomfund

Läs om ämnet

Formsättning är en uppsättning element och delar som är nödvändiga för att ge önskad form till betong- eller armerade betongföremål på en byggarbetsplats. Formproduktionstekniken förändras ständigt och bättre sida. När man väljer formsättning ägnas uppmärksamheten först och främst åt arten av de strukturer som betong. Beroende på vilken typ av byggnadsarbete som utförs används olika typer av formsättning: väggform, golvform, pelarform, grundform, permanent form, stålform och metallform.

Metallformning monteras från inventeringspaneler med hjälp av monteringsvinklar. Vid uppförande av pelare som är mindre än 3 m höga, är det lämpligt att använda en inventeringspanel i full höjd - i detta fall är det inte nödvändigt ytterligare installation klämmor (skölden är utrustad med tvärgående ribbor som absorberar sidotryck betongblandning). Formen monteras i nivåer längs höjden. För exakt installation och enklare demontering bör den nedre delen av lådan stödjas av en träram.

Med en höjd på mer än 3 m, tät armering eller liten tvärsnitt en av panelerna i de högre formerna installeras först efter att betongningen av det underliggande skiktet är klar.

Efter att ha kontrollerat den vertikala positionen och justerat botten av formen, säkras den med stag (såvida inte andra metoder för att säkerställa rumslig stabilitet tillhandahålls).

Fördelar med att använda metallform

Den höga kvaliteten på betongfogar och ytor som erhålls med metallformning gör det möjligt att minska mängden efterbehandling, medan betongytor som erhålls med plywoodform oftast kräver ytterligare beklädnad och gips. Metallformning används främst i form av stora paneler.

Med hjälp av metallform kan du ta bort formen, installera formen på ett nytt grepp och betonga den på ganska kort tid - en dag. Metallformning gör att du kan spara tid avsevärt - från 30% till 50% av den totala arbetstiden. Användningen av denna typ av formsättning gör att du kan minska kostnaderna för byggutrustning och arbete.

Konstruktion med metallformning slutförs inom en kortare tidsram

Metallformning gör det möjligt att implementera alla arkitektoniska lösningar genom att ändra storleken på väggpaneler med övre och nedre förlängningar.

Konsistensen och dimensionsnoggrannheten som tillhandahålls av metallformning säkerställer precisionen i arbetet, vilket garanterar ytans styrka. En utmärkande egenskap hos metallformar för alla ändamål är hållbarhet, enkel installation och demontering, mångsidighet och hög kvalitet.

Formen består av pålitliga rammodulpaneler. De kan sättas ihop till paneler av olika storlekar och typer, vilket är mycket bekvämt under installationen. Panelerna är förbundna med varandra med pålitliga element i en prefabricerad ramstruktur.

Fördelar med stålform

Många byggföretag Stålformning är vald på grund av följande egenskaper:

• Funktionalitet;
• Varaktighet;
• Pålitlighet;
• Uthållighet;
• Hög styvhet och hårdhet;
• Korrosionsbeständighet;
• Förmåga att motstå stor press;
• Förhindrar deformation, bucklor och springor.

När du använder stålform kan du enkelt skapa väggar med en perfekt slät yta. Du kan fylla väggar av vilken tjocklek och typ som helst utan att slösa tid på ytterligare lager. Detta är det bästa alternativet för dem som vill spendera byggnation snabbt och effektivt.

Användningen av stålform minskar installationstiden

Ramen av moderna metallformningspaneler är utrustad med en speciell "fjäderyta". Tack vare det kan du installera och demontera strukturen mycket snabbare än andra alternativ. Håller med, i tider av stor konkurrens inom området monolitisk konstruktion är detta en stor fördel.

Var uppmärksam på stålformens hållfasthet. För att ytterligare skydda metallsköldens ram från yttre påverkan, den utsätts för full varmförzinkning. Detta gör att du kan öka dess livslängd avsevärt.

Bekväm och multifunktionell montering av sköldar

En viktig fördel med stålväggsformning är modern teknik församlingar. Du kan kombinera paneler i vertikala och horisontella positioner, anpassa dem till din design. Funktionalitet Denna typ av formsättning är mycket bred.

Du behöver inte oroa dig för fästelementens tillförlitlighet. Panelerna är sammankopplade till solida paneler med kraftiga lås. De säkerställer strukturens säkerhet när man häller betongblandning. Du kan använda olika fästelement för att göra formen lämplig för konstruktion av alla strukturer och byggnader.

Mångsidigheten hos metallform

För raka väggar innebär utformningen av metallformning användning av linjära paneler. Hörnpaneler används för att gjuta betong i raka monolitiska hörn. Universalsköldar kan användas för att arbeta med hörn av varierande tjocklek och pelare. De kan också ersätta konventionella linjära skärmar.

Mått på metallformningspaneler

Höjden på stålformningspaneler kan vara från 2,5 till 3,3 meter. Bredden är möjlig från 0,25 till 1,2 meter.

Vilka är fördelarna med att använda stålform?

• Du kan minska volymerna avsevärt efterarbete.
• Med metallform är det lätt att uppnå idealisk kvalitet betongytor och sömmar.
• Du behöver inte utföra ytterligare beklädnad eller putsning.
• Tack vare stora storlekar stålformningspaneler kan du spara 30 - 50% av din arbetstid.
• Stålformningen tar bara en dag att montera, installera och gjuta betong.
• Användningen av stålformning minskar kostnaderna för byggutrustning och arbetskraft.
• Användningen av nedre och övre förlängningar och att ändra storleken på panelerna gör det möjligt att förverkliga alla arkitektoniska idéer med hjälp av stålform.
• Med stålform är det lätt att hålla exakta dimensioner och uppnå en idealisk, höghållfast yta.

I vårt företag kan du köpa universella, hållbara och högkvalitativa metallformar till utmärkta priser. Kolla in deras tekniska specifikationer:

Omsättningshastigheten för ett ståldäck är 80 cykler (40 cykler på varje sida).

Omsättningshastigheten för skärmramen är 500 cykler.

Vid maximal belastning överstiger nedböjningen inte 1/400 av spännvidden.

Maximalt möjliga betongtryck är 80 kPa.

Vilken typ av struktur kallas stålform?

Beroende på kraven i byggprojektet används en speciell hopfällbar, justerbar struktur i form av stålform. Det ger varje monolitisk struktur en viss geometrisk form. Designen inkluderar sköldar, såväl som ytterligare komponenter och anslutningselement.

Stor panelformning tillverkas i enlighet med standarderna i GOST 52085 från 2003.
För att stålformen ska vara en färdig och stabil struktur krävs att panelerna prefabriceras. Att tillverka dem i enlighet med myndighetskrav En högkvalitativ profil används. Den färdiga ramen är fodrad med laminerad plywood, som fungerar som skyddande beläggning.
Höjden på en stålsköld kan nå tre meter. Om det är nödvändigt att "öka" höjden på strukturen är det tillåtet att använda så kallade extra paneler. Objekt kan vara olika typer på begäran av kunden i enlighet med byggprojektets krav.

I modern monolitisk konstruktion används oftast permanent formsättning. Enligt dess egenskaper är den universell, eftersom den lätt kan anpassas till andra byggnader.
Högkvalitativ formsättning bör kännetecknas av hög bärkraft, motstånd mot deformation, styrka och stabila geometriska dimensioner.

Stålpanelform

Den monolitiska strukturen får sin slutgiltiga geometriska form tack vare högkvalitativa stålpaneler. Beroende på typ av byggprojekt finns paneler i olika typer:
- gångjärnssköld
Detta element låter dig bilda stora vinklar upp till 135 grader.
- vinkel av intern, extern och nolltyp
För konstruktion av strukturer med räta vinklar.
- universalsköld
Används på raka sektioner.
- stripphörna
- radiell skärm

Som hjälpelement används för formsättning?

Det kan vara olika komponenter, allt från lås till tappar, kopplingar, stag, distanser, grepp, ställningar, beroende på typ av formsättning och tekniska krav.
Vad är stålform?
Vi pratar om formsättning med stor panel, som är nödvändig för byggandet av industri-, väg- eller civila komplex. Tack vare hjälpstrukturen är det möjligt att skapa starka och stabila monolitiska strukturer, resa väggar och bilda kolonner.
Formwork Leader Group-företaget kommer att leverera panelformar som uppfyller alla konstruktionsstandarder. Produkterna är pålitliga, säkra, hållbara och har ett överkomligt pris.
Varför stålform?

I konstruktionen är det viktigt att varje element i den färdiga strukturen är pålitlig och stark. Formsättning kan betraktas som grunden för den framtida byggnaden. Därför rekommenderas det att närma sig sitt val ansvarsfullt och kompetent. Du måste vara uppmärksam på följande punkter:
- på produktkvalitet;
- på garanterad period drift;
- efterlevnad av byggregler;
- En förteckning över deklarerade egenskaper.
- på priset på strukturen;
- på designfunktioner.

Att ordna högkvalitativ formsättning är utan tvekan det viktigaste steget något byggprojekt. I sin kärna är formsättning inget annat än en form för att skapa en pålitlig och hållbar grund för ett hus. Grundens geometri, dess stabilitet och bärande egenskaper beror på hur väl och tekniskt kompetent alla delar av formen är monterade.

Metallformning är mest lämplig för monolitiska och remsfundament

Vilka är fördelarna med metallform?

Det finns många typer av formsättningar, men i allmänhet kan de delas in i trä och metall. Träform har använts i många århundraden, men idag, på grund av många skäl, är dess relevans mycket tveksam. Grunden, hälld i en "form" av trä, mognar med överträdelse av kraven för ventilation och luftfuktighet, och har därför vissa brister, den är mottaglig för sprickbildning, smula sönder, etc.

Metall formsättning är det bästa alternativet vad gäller konstruktion av föremål tekniskt syfte och grunden för låga byggnader, såväl som för konstruktion av monolitiska höghus. Metall, till skillnad från trä, har inte en så hög koefficient för fuktupptagning, vilket innebär att betong mognar inom den tid som krävs och dess struktur är av bättre kvalitet.

Metallform är det bästa alternativet för konstruktion av tekniska anläggningar och grunden för låghus

Dessutom låter släta metallformar du spara på att slipa fasaden när det kommer till monolitisk bostadskonstruktion. Utöver ovanstående kan vi notera möjligheten till upprepad användning metallelement, medan träformning alltid måste återmonteras.

Funktioner av metall formsättning

Avtagbar metallformsättning är ett komplex som består av fixerings-, förstärknings- och formningselement. Eftersom metallformen för gjutning av betong är demonterbar och återanvändbar är den lätt att transportera och kan användas på nästa byggarbetsplats direkt efter demontering. Användningen av stor utrustning är endast avsedd för konstruktion av stora byggnader för ett privat hus eller en liten hushållsstruktur, flera assistenter kommer att räcka.

Som fördelarna med metallform Följande punkter kan nämnas före träanalogen:

• ingen fiber på kontaktytan. Denna funktion låter dig skapa perfekt släta ytor oavsett deras storlek;
• enkel demontering. Det räcker att applicera ett tunt lager av speciella föreningar på formskivorna innan du häller betong, så att även en nybörjare kan demontera formningsstrukturen efter att den torkat;
• pålitlighet. Alla formfogar ansluts med hjälp av speciella lås med hög draghållfasthet. Till skillnad från en träkonstruktion kan metallformar stå emot det enorma trycket som utövas av att gjuta flytande betong.
• effektivitet. Delar av löstagbar form kan hålla i många år, med korrekt skötsel och förvaringsregler. De är inte rädda för deformation och korrosion, de brinner inte och blir inte oanvändbara vid demontering.

Metallformning kan användas upprepade gånger

Men metallform har flera negativa egenskaper, som naturligtvis inte är lika betydande i jämförelse med fördelarna. Nackdelarna med metallformning inkluderar tyngden hos huvudelementen. På grund av vikten på kontaktpanelerna finns det ett behov av ytterligare arbetskraft eller att hyra specialutrustning. Det finns formar gjorda av lättmetaller, till exempel aluminium, men deras användning är endast relevant i privat bostadsbyggande.

Huvudsakliga konstruktionstyper

Beroende på typen av konstruktion kan metallformning delas in i justerbar, stor sköld Och liten sköld. Vart och ett av alternativen används i vissa fall, och valet beror på de valda designlösningarna:

• justerbar formsättning är lämplig för konstruktion av strukturer av icke-standardiserad geometri, små arkitektoniska föremål, etc.
• stora brädor är tillämpliga för genomförande av storskaliga projekt utan några geometriska förbättringar;
• små paneler används vid konstruktion av fundament och stora byggnader med komplex geometri och många element.

Liten panel metall formsättning

Montering av formsättning

Den höga kostnaden för en uppsättning metallformar kräver en viss kunskapsnivå och ett kompetent tillvägagångssätt för installationen. Dessutom är det viktigt att säkerställa formens täthet så att det inte finns något behov av att demontera och återmontera hela strukturen om betongen läcker. På grund av installationens komplexitet och bristen på lämpliga kvalifikationer är det bättre att vända sig till specialister, annars kan ytterligare material- och tidskostnader uppstå.

Huvudelementen som krävs för konstruktion av metallformning inkluderar: stålplåt (eller plåt av annan metall), lås för att säkert fästa rambalkar, själva balkarna etc. Du kommer också att behöva ytterligare element, såsom PVC-rör som isolerar tvärgående fästanordningar i de nedre delarna av permanent formsättning och tjänar till att skapa genomgående isolerade hål som behövs för att lägga kommunikationsledningar, etc.

Sekvensen av arbete med konstruktion av formsättning kan kallas klassisk. Först installeras stödpunkter i hörnen av den framtida strukturen här går formelementen under jorden och demonteras inte senare (permanent formsättning). Därefter, från stödpunkterna, är alla formelementen anslutna stegvis uppåt och åt sidorna, enligt formen på den framtida byggnaden.

Montering av metallform

När ramen är monterad monteras ark på dess inre delar, fästa med lås, vars typ väljs individuellt. Efter installation och fastsättning av arken kontrolleras strukturen för läckor, sedan installeras en förstärkningsstång i formen och processen att hälla betongblandningen börjar. Vid behov kan strukturen förstärkas med hängslen som fungerar som stöd.