Säkerligen var varje man i sin ungdom, under arbetslektioner, mer än en gång tvungen att göra något föremål av trä och stå i mer än en timme vid en sådan anordning.

Och nu, efter att ha blivit vuxen, och skapa vackra och praktiskt arbete gjord av trä, funderar du på att köpa din egen snickeri arbetsbänk. Mitt råd till dig är att du inte ska spendera pengar, det är bättre att spendera lite personlig tid och få kvalitetstid tillbaka." arbetsplats».

Så, vad är en "snickarbänk"? Den är stabil, solid (ofta gjord av trä), vars syfte ligger i bearbetningen av alla typer av produkter med hjälp av handverktyg och mekaniserade verktyg.

Om du på allvar funderar på att göra en arbetsbänk bör du notera att det finns flera typer:

Trä eller metall?

Först och främst, innan du börjar skapa din egen arbetsbänk, bör du tänka på vilket material den kommer att vara gjord av. En träbas skulle vara lämplig om det är tänkt arbetsområde kommer inte att ta mycket plats.

Det perfekta alternativet för en bordsskiva skulle vara laminerad spånskiva eller pressad plywood. För ett stationärt prov är en kombination av hyvlade träskivor och metall lämplig.

Råd: ett gammalt onödigt bord eller en högkvalitativ dörr av massiv canvas kommer också att fungera bra som bas.

Det är inte tillrådligt att göra en arbetsbänk av metall, en acceptabel kompromiss skulle vara ett trälock och en ram med metallhölje.

Det är bäst att inte använda ett eller två skruvar, utan så många som möjligt. Vissa hjälper till att säkra långa brädor utan större ansträngning, medan andra är lämpliga för att fästa små delar.

Mått och ritning

Innan vi börjar tillverka måste vi tänka på dess design, dimensioner och syfte. För att tillverka delar och montera bordet måste du göra en ritning. Vi indikerar all data på den med millimeters noggrannhet. Därefter måste du ofta använda ritningen i processen för tillverkning av enskilda element och när du monterar produkten.

Råd: när du ritar en ritning, fokusera på bordsskivans storlek på 1600x800 och en höjd på 870 mm.

Verktyg

Vilken uppsättning verktyg kommer mästaren att behöva:

Naturligtvis listan kan variera beroende på vilket material du väljer att välja för arbetsbänkens bas, och vilken design det blir.

Hänvisning: Det är extremt viktigt att bestämma höjden på arbetsbänken redan i början. För en erfaren mästare Det kommer att vara möjligt att göra en enhet med en justerbar höjd.

Hur gör man det?

Tillverkning

Denna process sker i flera steg, den första är basenheten. Detta följs av installation av bänkskivan och installation av all nödvändig utrustning.

Vi förbereder vertikala stöd och byglar, borrar ett genomgående hål i en horisontellt placerad stång. Skruva sedan på muttern och brickan på bulten från spårets sida. Vi installerar byglar i mitten av bordsskivan (det kommer att finnas lådor mellan dem), och lameller är fästa på dem. Arbetsbänkskåpan kommer att skruvas på plats.

Arbetsbänk bas – träram(det rekommenderas att använda för deras tillverkning mjukt trä: lind eller furu), vars fästen måste uppfylla alla krav på styvhet och stabilitet. Det är därför, mellan benen på ditt skrivbord in horisontell vy en bygel ska placeras och en låda ska installeras längs hela längden. De måste säkras på ett säkert avstånd från golvet (50 cm). Detta extra utrymme kan vara användbart i framtiden, och du kan enkelt placera små hyllor eller lådor längst ner på arbetsbänken.

Sedan går vi vidare till scenen bordskonstruktioner. Detta kan göras med hjälp av flera brädor, men i det här fallet måste de bearbetas noggrant, rensas från skräp och sågspån. Dess dimensioner måste överstiga basens bredd och längd. Denna lösning är nödvändig för din bekvämlighet. På så sätt kan arbetsområdet enkelt rengöras. Bordsskivan är fixerad till brädorna på motsatt sida av arbetsbänken som skapas. Installation av stängerna är helt enkelt omöjligt utan flera spår (slitsar, leder) placerade i basen.

Vi täcker arbetsytan vi har skapat med ett skruvstycke. För att göra detta konstruerar vi en plywooddistans från fel sida, markerar med en penna eller penna var de framtida hålen kommer att vara. Vi borrar dem och fäster skruvstycket med muttrar.

När du skapar stopparna, justera deras höjd och placera dem på tillräckligt stort avstånd från skruvstycket. Sådan omsorg kommer att säkerställa garanterad tillförlitlighet, och du kommer att vara säker på att arbetsstyckena kommer att förbli på ytan utan att falla till golvet.

Vi konstruerar också, de kan monteras på stödet av det underjordiska utrymmet.

Låt oss börja skapa lådguider, som sedan kommer att fungera som förvaring för alla verktyg och stora föremål. För dem tar vi den bakre delen av arbetsbänken och gör urtag.

Vi spikar ett par tvärgående stänger till basen av bordsskivan måste lämnas för dem i förtid. Vi fäster lameller horisontellt på byglarna, de kommer att tjäna för processen att skjuta lådorna.

Vi fäster bordsskivan till basen med bultar. Med hjälp av en mejsel gör vi fördjupningar, borrar de angivna platserna, och då kommer det att finnas bultar där. Det är nödvändigt att deras huvuden inte orsakar skador, så de är säkert gömda i bänkskivan.

Montering

Det kommer att vara nödvändigt att fästa på strukturen ett visst belopp vice. Öppningar förbereds i förväg för dem, under vilka små plywooddistanser sedan säkras.

Vara försiktig placera skruvstädet på samma nivå för att förhindra förstörelse av arbetsbänken.

Vi placerar fästpunkterna, varefter vi kan börja fästa verktygen. Hårdvara är perfekt för detta.

Viktig: Det rekommenderas under inga omständigheter att placera skruvstycket nära hörnen på ditt bord, annars finns det risk för att verktyget faller av.

Det är lätt att göra stödelement med egna händer. För att göra detta, fixa helt enkelt färdiga stopp, eller borra små öppningar av en viss storlek.

Uppmärksamhet: Det är inte tillrådligt att använda bultar som stopp, de kan skada delar, och pluggar är opålitliga. Skapa rektanglar, de kommer att fungera som idealiska och pålitliga fästelement. Fäst blocket i änden av arbetsbänken.

Ta hänsyn till det faktum att ganska tunga och massiva saker senare kommer att placeras på bänkskivan, till exempel:

• träklämmor;
• svarvutrustning;
• fräselement;
• borr (stationär).

Därför är det så viktigt att se till att fästena är pålitliga och att tänka igenom alla alternativ för bekvämlighet, så att du inte behöver ångra placeringen av vissa enheter i framtiden.

Efterbehandling

Den färdiga produkten kan rengöras med en kvarn. Efter detta, täck hela skrivbordets yta med torkande olja som ett skyddande och primerskikt för färg. På så sätt skyddar du dig från att få splitter och minskar risken för skador.

Till sist skruvar du hörnen (med bultar) vid basen.

Det skulle vara mer korrekt att installera en sådan struktur i ett område med naturligt ljus, det vill säga nära ett fönster. Ta hand om ytterligare belysning av arbetsplatsen, glöm inte heller att det ska finnas uttag bredvid arbetsbänken i en sådan situation kan en förlängningssladd "rädda" dig. Den mest bekväma tiden som spenderas vid en arbetsbänk kommer att vara om bordet inte är för högt och ljuset faller från vänster eller ovanifrån.

Bild

Att skapa möbler är en individuell process. Du kan mycket väl få något vackert och bekvämt:

Användbar video

Steg-för-steg tillverkningsprocessen beskrivs i detalj i följande video:

Slutsats

Efter att ha dykt upp på gården kommer han att bli en oumbärlig assistent och med tiden kommer du att se detta själv. För det första innebär en gör-det-själv-arbetsbänk betydande besparingar i pengar. För det andra skaffar du dig som specialist praktiska färdigheter. För det tredje har du alltid till hands bekvämt bord, där du kan skapa intressanta och användbara hushållsartiklar.

Alla bilder från artikeln

När han utför snickeriarbete i sitt hem måste alla amatörhantverkare ha för dem bekväm enhet. Det kommer att garantera komforten och säkerheten för dina aktiviteter, och kommer också att avsevärt intensifiera dem.

Vår artikel ägnas åt hur man gör en träbearbetningsbänk på egen hand.

Typisk skrivbordsdesign

En snickarbänk är i huvudsak ett massivt och extremt stabilt arbetsbord på vilket träarbetsstycken bearbetas olika storlekar. Ju större enheten är, desto tyngre och större element kan bearbetas på den.

Samtidigt kan du arbeta med det med handverktyg: såg, mejsel, stag, etc., såväl som mekaniska: elektrisk sticksåg, plan, borr, etc.

Layout av element

En arbetsbänk för att arbeta med trä har följande typiska element.

1. Arbetsytan (bordsskiva, lock) är gjord av brädor. De ska vara torra och ha en tjocklek på minst 5 - 6 cm. Det bästa alternativet- använd impregnerad torkolja: ek, avenbok, bok. Annars slits höljet snabbt ut.
2. Ett skruvstycke är installerat på framsidan av bordsskivan för att säkra arbetsstyckena.

Var uppmärksam! Om längden på arbetsbänken är mer än en meter, är det bäst att hänga ett par olika skruvstäd för bearbetning av små och stora element. Stora skruvstycken kan vara gjorda av trä, och små kan vara gjorda av metall.

1. Stöden (benen) är vanligtvis gjorda av mjukt trä: lind, furu, lönn, etc. De är förbundna med varandra genom längsgående åtskilda plankor. På så sätt får strukturen styrka och stabilitet.
2. Fäst på stöd i utrymmet under arbetsbänkskåpan kan du placera utdragbara eller tätt fastsatta hyllor, lådor eller skåp för verktyg.
3. På framsidan av bordsskivan, innan du gör en arbetsbänk för trä, bör du borra hål för montering av kilar, klämmor och andra anordningar för att fixera stora arbetsstycken.
4. Ett urtag bör göras på baksidan av locket, nödvändigt för bearbetning av små delar.

Jag vill svetsa en arbetsbänk till garaget. Låssmed, som i en verkstad.
Att laga mat på den och att slipa och att fästa ett skruvstycke och att lägga verktyg i lådor.

Jag lyckades visualisera mina avsikter. Jag ägnade lång tid åt att gå igenom olika layoutalternativ och uppskatta måtten. Jag tror att jag har hittat det bästa alternativet för mig själv.

Blått indikerar metalldelar, gult indikerar trädelar.
Bordsskivan kommer att vara gjord av en 50 mm tjock skiva, omgiven av ett 50x50x4 hörn och täckt med en 2 mm metallplåt. Arbetsbänksramen kommer att svetsas från profilrör 60x40x2. Förstyvningsribbor kommer att svetsas från ett 40x40x4 hörn. Hyllorna och sidopanelerna kommer att göras av 30 mm tjocka skivor. Guider för att fästa sidopanelerna kommer att göras av en 40x4 remsa. Lådorna kommer att svetsas av 2 mm metall och installeras på kraftfulla medar.

För att köpa metall kom vi överens med Dikiy om att beställa en Gazelle för två för att betala mindre, och på lördagen klockan 8:30 på morgonen, för att inte dra ut den över hela dagen, gick vi till metalldepån.

Vädret var halt och med en kall vind. En lastare i en trasig arméärtrock, som såg ut att lida av baksmälla, tog fram våt metall för att skära. I närheten, i en pöl, låg en smutsig bärare med en kvarn kopplad till den. Skär bitar av rullad metall som stänkts i en slush pöl. Den beställda Gasellen väntade i närheten. Det började bli ljust.

Kalla mig inte galning, men efter att ha kommit till garaget tvättade jag med vatten och torkade av de smutsiga, rostiga bitarna av nyinköpt metall. Du behöver fortfarande rengöra den innan du målar, annars blir den trevligare att arbeta med.

Den där hårda januarimorgonen köptes följande:
1. Hörn 50x50x4 6,4 meter
2. Rör 60x40x2 24 meter
3. Hörn 40x40x4 6,75 meter
4. Lista 40x4 8 meter
Totalt 121 kilo metall till ett värde av 4 000 rubel.
Nu ska jag laga min arbetsbänk.

Att kapa huvudramsdelarna tog två kvällar, totalt fem timmar.
Totalt visar det sig att arbetsbänkens skelett kommer att bestå av 45 svetsade delar.
Taggarna anger vad det är och var det ska svetsas.

Nu kan du lugnt lägga allt på baksidan och överlämna dig till din dagliga hopplösa rutins tjocka, stinkande, klibbiga träsk.

Svetsade fästen för verktygspanelen ovanför arbetsbänken.

Och basen för den hemmagjorda bordsskivan svetsades.

Tvärbalkarna på basen för bordsskivan är svetsade i linje med hörnet. För detta ändamål görs figurerade utskärningar i tvärstängerna. Här är en liten ritning på hur det ser ut:

Under tiden svetsade jag instrumentpanelens fästen.

Förstärkta belastade fogar med 4 mm remsa överlägg.

Jag svetsade 24 fästen för sidopanelerna. Panelerna kommer att vara plywood - billigare än metall och se bättre ut.

Fästena ger ytterligare styvhet till hela strukturen.

Jag vill täcka bordsskivan med en 4 mm eller 5 mm metallplåt. Det finns ett kontor på Moskovsky Prospekt som omedelbart skär metallplåt till storlek. Jag behöver ett ark 2200x750.
Om du tar ett ark på 2500x1250, så kommer det att finnas två bra bitar kvar (2200x500 och 300x1250) eller (2500x500 och 750x300), som också kan hackas i önskade storlekar.
Om sådana bitar kommer att vara användbara för någon, så [b]låt oss samarbeta, annars blir det lite dyrt för en person.

Jag gjorde lådor av 15 mm plywood. Jag satte ihop den med 80 mm skruvar. Varje låda innehåller 20 skruvar. Det blev rejält, precis som jag gillar det.

Storleken på varje låda är 0,6m x 0,7m x 0,2m

Sliderna säkrades genom svetsning. Jag lärde mig hur man svetsar en 1 mm plåt till en 4 mm remsa med en 3 mm elektrod vid en ström av 100 amner. Det är som att lägga in matberedare 3 liters V8 bilmotor. Det var bara det att TIG var för lat för att avslöja. Dessutom håller den säkert ändå.

Nu funderar jag på olika alternativ fasader.

Detta avslutar svetsstadiet. Det är snickeri och målning framför oss. Några andra småsaker som VVS och elektriska ledningar.

Måla ramen på en hemmagjord arbetsbänk.
Jag bad säljaren att rekommendera en bra färg.
- Wow, vilken bra färg, jag svär vid min mamma! - svarade han och lämnade över en burk rostfärg med metallspån för 500 rubel.

Täckte bordsskivan kantad bräda 150x40. Jag fäste brädorna i ramen med 4,0x35 självgängande skruvar. Totalt använde jag 60 självgängande skruvar.

Jag slipade ytan lite så att plåten låg tätare.

Han pratade om att skydda trä från eld. Impregnerat trä kan inte bära förbränning på egen hand.
När impregnerat trä värms upp bildas en smält film, som inte brinner och begränsar åtkomsten av syre till ytan. Tillverkaren av min impregnering deklarerade grupp I brandskyddande effektivitet - den högsta.

Naturligtvis tillåter detta inte att du svetsar metall direkt på arbetsbänkens yta. Brädorna kommer fortfarande att förkolna om de inte tar eld. För att organisera en svetsstation planerar jag att svetsa en avtagbar grill som på ett tillförlitligt sätt skyddar ytan på bordsskivan från värme.

Efter torkning täcker jag bordsskivan med en redan förberedd 4 mm plåt.

Täckte bordsskivan med en 4 mm metallplåt. Plåten hölls mot en träbotten med rader av försänkta skruvar. Bordsskivan visade sig vara monumental.

Jag använde 10 mm plywoodsköldar för att täcka de extra öppningarna i arbetsbänksramen.
Bilden visar en färgaffär.

Jag registrerade permanentboende på bordsskivan - en skärpmaskin och ett skruvstycke. De går vilse på en rejäl bordsskiva.

1) Vad är det bästa sättet att täcka den rena metallen på bänkskivan? Jag lutar åt en rostkonverterare som kommer att skapa en hållbarhet skyddsfilm och som är lätt att uppdatera vid behov. Kanske finns det bättre idéer?
2) Var kan jag få tag i en tålig stol med justerbar höjd?

P.S. Jag tror att det kommer att vara intressant för de som läser den här tråden - en borgerlig sida med en massa idéer för svetsade bord och andra svetsade saker: http://www.pinterest.com/explore/welding-table/ Följer länkarna du kan hitta tillverkningsprocessen av allt som presenteras.

Ändå tog jag steget och belade bänkskivan med rostkonverterare. Applicera ett tunt, jämnt lager.

Medan bordsskivan torkade avslutade jag med hyllorna i den vänstra lådan

Tja, i allmänhet var det ingen dålig idé att smörja bänkskivan. Det blev verkligen en film, som om den var täckt med lack. Visserligen är det inte täckt särskilt snyggt, men det är verkligen lätt att återställa - eftersom... filmen löses lätt upp av en ny del av omvandlaren och torkar igen och döljer alla gamla skador.

Från den stora återstår bara att göra en panel för verktyg och placera fästen för allt, allt, allt på den.
Jag vill hänga en plywoodskiva eller en solid möbelskiva 15 mm tjock och 2,2 meter x 1 meter stor. Om någon har en så föreslår jag att man byter ut den mot en 4 mm metallplåt 2,2 meter x 0,5 meter (överbliven från bänkskivan).

Tja, faktiskt, det är därför...

Testet godkänt

Klass! Du behöver inte längre kurra dig med handhållna elverktyg på pallar, lägga ut verktyg, fästelement, skruvmejslar, kranar och måttband på alla tillgängliga hyllor och skrymslen runt omkring och leta efter dem, glömma var du placerar dem - allt finns på ett ställe och till hands.

Monterade verktygspanelen. Solid, gjord av 21 mm plywood.

4 hörn 50x50x4 plus 21 mm plywood plus 16 bultar 8x40 motsvarar att hänga tiotals kilogram verktyg utan rädsla för att gå sönder något

Jag gjorde fronterna till lådorna av resterna av 21-gauge plywood.

Det var allt.
Drömarbetsbänken är klar. Vissa saker kom ut lite snett på sina ställen, men jag är väldigt nöjd med resultatet.

Arbetsbänkens nettovikt översteg 200 kg. Bordsytan är 1,65 kvadratmeter, verktygsfältsytan är 2,2 kvadratmeter. Den totala volymen på vänster och höger skåp är nästan densamma kubikmeter. Det speciella med arbetsbänken är att du kan sitta vid den medan du arbetar med TIG, och bordsskivan täckt med en 4 mm metallplåt är inte rädd för mekanisk skada. Rymliga hyllor, lådor och paneler gör att jag bekvämt kan förvara nästan alla verktyg jag har, vilket ger bekväm och snabb åtkomst till dem.
Detta är dina drömmars hemgjorda arbetsbänk.
Jag tror att mina barnbarnsbarn också kommer att jobba med det.

P.S. Och efter en liten modifiering får du ett utmärkt sminkbord)) -816- http://gazeta-v.ru/catalog/detail/192_vizazhist_i_fotograf/15464_grimernyy_stol_svoimi_rukami/

Nåväl, för att sätta sista handen på projektet, några fler bilder.

Självgängande skruvar skruvas in och ut snabbt och enkelt (om du har en skruvmejsel förstås).

Jag avslutar det med tiden skiftnycklar, hållare för borrar och skruvmejslar, en hållare för pappershanddukar och extra belysning. Tur att det finns två kvadratmeter det finns utrymme att vända. Jag gjorde en fantastisk grej. Nöjd som en elefant.

För det första kunde det lilla skruvstädet inte stå emot belastningen och brast.

Istället installeras ett kraftfullare skruvstycke. På ena sidan har de en femuddig stjärnavgjutning, på den andra finns siffrorna 1958 - troligen tillverkningsåret. Så de är 56 år gamla? Jag hoppas att de håller mig lika länge. I allmänhet är en bra last en mästares stolthet.

Bilden visar att bordsskivan inte sticker ut mycket utanför bordets mått. Därför, när du fäster ett skruvstycke på bultar, kommer det inte att vara möjligt att krypa underifrån för att dra åt muttern. Det var vad jag menade. Skruvstycket och skärpan fästs vid bordsskivan med hjälp av ankarbultar. Ser snyggt ut och håller ihjäl.

För det andra visade det sig att de djupa lådorna i rätt skåp inte är särskilt bekväma. Det hade varit bättre att göra dem mindre. Jag kommer att hitta på någon sorts arrangörer inom dem.

Annars blev det jättebra. Alla verktyg finns på ett ställe, synliga och alltid redo. Det finns även plats att breda ut sig på den stora bordsskivan.

Du kan köpa några saker från den här bloggen i vår VKontakte-grupp:

Huvudobjektet i en verkstad eller garage, runt vilken resten av arbetsområdet är anordnat, är arbetsbänken. Oftast organiserar de en arbetsbänk med sina egna händer från trä eller annat tillgängligt material. Att köpa en färdig produkt kommer inte att vara billigt, så det är bättre att göra det själv. På så sätt kan du inte bara spara pengar, utan också organisera ditt garagebord i strikt överensstämmelse med dina behov av placering och funktionalitet.

Syftet med arbetsbänken

En arbetsbänk är ett bord som är utformat för arbete med tillverkning och installation av produkter gjorda av metall, trä och andra material. Ofta är arbetsbänkar dessutom utrustade med hyllor och lådor för förvaring av tillbehör och verktyg, och utrustning för att fästa arbetsstycken. Utifrån arbetsplatsens avsedda syfte skiljer man mellan metallbearbetnings- och snickeribänkar för arbete med metall respektive trä.

Arbetsbord för garage och verkstäder kan vara antingen flersitsiga eller ensitsiga. Arbetsbänkar, som är designade för en arbetsplats, är vanligtvis inom 0,8 m breda och upp till 1,5 m långa. Parametrarna för flersätes låssmedsbord växer i enlighet med antalet hantverkare som arbetar vid dem. Avståndet mellan arbetsytan och golvet är vanligtvis 0,8−0,9 m, men det finns även utföranden med justerbar höjd.

Själva arbetsbänksdesignerna är oftast gjorda av trä eller metall, och deras bänkskivor är täckta med ark av material som:

• plywood;
• hårdpapp;
• galvaniserad plåt;
• brädor etc.

Instruktioner för tillverkning av utrustning

Det spelar ingen roll vad den är gjord av, det viktigaste är att den har den nödvändiga funktionaliteten, är pålitlig och hållbar. Dess design kräver inte användning av dyr utrustning eller användning av några knappa delar, och under installationsprocessen kan du klara dig med minimala VVS- och snickerikunskaper.

Arbetsplats i trä

Att skapa en snickarbänk med dina egna händer innehåller många fördelar, som består i det faktum att du i förväg kan ordna placeringen av skruvstycket och andra enheter, tänka på platsen och kvantiteten lådor och så vidare.

För egenproduktion arbetsbänk Du måste förbereda följande verktyg:

När du fyller på material, var noga med att vara uppmärksam på integriteten hos trädelarna - de bör inte ha knutar eller sprickor. För att komma igång behöver du:

• Stavar för huvudbenen 100 x 100 mm.
• 2 plywoodskivor minst 20 mm tjock (OSB kan användas). Ett ark kommer att ligga på den nedre hyllan och det andra på bordsskivan.
• Skivorna är 50 x 150 mm, från vilka ramen kommer att monteras.
• Bultar (det är att föredra att använda möbelbultar med en fyrkantig del - de förhindrar deras rörlighet väl i trädelar).
• Muttrar och brickor.
• Självgängande skruvar.

För att underlätta montering och undvika fel vid skärning av material, är det lämpligt att göra ritningar av den framtida arbetsbänken och ange alla parametrar för varje del på dem.

Arbetssekvens

Först och främst måste du göra den övre ramen på underramen. I enlighet med ritningen sågas brädor av erforderlig längd av.

Med hjälp av självgängande skruvar fästs korta och långa delar på ett sådant sätt att de skapar en rektangulär ram. Mät sedan avståndet längs långsidan till mitten och installera en distansstång på en avsiktlig plats. Som sådan används samma bräda 50 x 150 mm, den är fäst på ramen med självgängande skruvar i båda ändar.

Stödbenen för arbetsbänken är gjorda av sex stänger av samma storlek. För att fästa dem på den övre ramen används långa bultar med brickor och muttrar. För att installera stödet, placera blocket i ramens hörn och borra 2 genomgående hål genom sidobrädan och benet. Efter detta dras anslutningarna åt med muttrar och bultar.

För att uppnå den erforderliga strukturella styvheten installeras nedre brädor. Förresten, detsamma delarna kommer också att utgöra basen på den nedre hyllan. För detta ändamål sågas 4 av i full överensstämmelse med ritningarna. trädelar, vars tvärsnitt är 150 mm.

För att säkra bottenbrädorna, mät 30 cm från änden av varje stöd. På den uppmätta höjden är en del fäst vid strukturens tre bakre ben, och på framsidan är brädet fäst mellan sido- och mittstödet på den sida där den extra hyllan kommer att installeras.

Flera korta brädor monteras på samma höjd längs arbetsbänkens sidokanter.

Med hjälpen elektrisk sticksåg eller bågfilar, plywood eller OSB-skivor skurna element för bordsskivan. Den kommer att fästas i linje med den övre delen av skrivbordet med självgängande skruvar. För att skydda arbetsbänkens yta från skador läggs ett lager hårdpapp ovanpå plywooden, som enkelt kan bytas ut mot en ny när den slits ut. För att montera den nedre hyllan, mät avståndet från de yttre benen till mittbenen. Materialet skärs till denna storlek med hjälp av en bågfil eller sticksåg, och utskärningar skapas i dess hörn för stödben. Att fästa plåten på den nedre basen utförs på samma sätt som att installera en bordsskiva.

För att uppnå stabilitet i ramkonstruktionen måste en snickarruta användas vid montering och säkrande av stöden vid montering av arbetsbänksramen. Efter installation av strukturen bubbelnivå mäta noggrannhet horisontaliteten av dess plats. Vid behov kan nivån ändras genom att placera små bitar av tunn plywood under benen.

Efter avslutad montering impregneras arbetsbänken med en speciell skyddsmassa och målas eller lackas.

Att göra en arbetsbänk utomhus att arbeta på frisk luft- i ett hus på landet eller på gården till ett privat hus, i allmänhet, är det inte annorlunda. Det enda som är värt att tänka på är portabilitet och hopfällbarhet. En hopfällbar arbetsbänk kan vara lämplig om det inte finns tillräckligt med utrymme för tekniska lokaler.

Men med tanke på detaljerna för utomhusplacering är det nödvändigt att i förväg ta hand om stabiliteten på platsen där arbetsbänken är placerad, såväl som dess tillräckliga skydd mot väderförhållanden: du måste placera den under en baldakin och täcka själva strukturen med speciella skyddande föreningar.

En bekväm, välutrustad arbetsplats med en högkvalitativ snickerarbänk kan i hög grad underlätta bearbetningen träprodukter. Detta gör det möjligt att påskynda produktionsprocessen och förbättra kvaliteten på slutprodukten.

Om du inte har tid för tillverkning kan du köpa en färdig arbetsbänk i en detaljhandelskedja. Jämfört med det här alternativet har att göra ett skrivbord själv ett antal fördelar:

• möjlighet att få en snickarbänk rätt storlek och funktionalitet;
• rationell placering av arbetsenheter och extra utrustning;
• att köpa en färdig arbetsbänk kommer att kosta mycket mer.

Krav för tillverkning av strukturen

Beroende på det föreslagna arbetet, snickarbord måste ha följande egenskaper:

• Strukturens massa och styvhet måste vara tillräcklig för att säkerställa skrivbordets integritet och stabilitet.
• Tillgänglighet av anordningar för att säkra och hålla fast arbetsstycken (stopp, skruvklämmor, ).
• Möjlighet till ergonomisk placering av tilläggsutrustning.
• Måtten på den framtida snickeriarbetsbänken beror på vikten och dimensionerna på de arbetsstycken som ska bearbetas på den.
• Det tillgängliga utrymmet i verkstaden bör beaktas. Det finns projekt av kompakta arbetsbänkar som låter dig organisera en arbetsplats även på balkongen.
• Höjden på bordet bör fokuseras på de fysiologiska egenskaperna hos den person som ska arbeta vid det.
• Ytterligare enheter bör placeras med hänsyn till ägarens huvudsakliga arbetshand.
• Innan du börjar designa en arbetsbänk måste du bestämma om den ska vara bärbar eller stationär.

De mest lämpliga arbetsbänksmåtten för att arbeta med trä:

• bordsskivans längd - 2 m;
• bredd – 70–100 cm;
• bordshöjd från golv – 80–90 cm.

Typer av snickeri arbetsbänkar

Om det inte finns några allvarliga funktionskrav på arbetsbänken kan du använda skrivbord, konverterade för professionella behov.

Mobil arbetsbänk

Denna typ av snickeribänk är relevant vid brist ledigt utrymme i verkstaden. Dess längd är inte mer än en meter, dess bredd är 60–80 cm och vikten överstiger vanligtvis inte 30 kg. En bärbar mobil arbetsbänk är bekväm att använda för bearbetning av små arbetsstycken, mindre reparationer av snickerier och träsnideri. Tack vare sin kompakta storlek kan den mobila maskinen placeras i vilket rum som helst: i garaget, i lanthuset eller på balkongen. För ännu större kompaktitet används ofta en hopfällbar design.

Schema för tillverkning av en mobil arbetsbänk

Stationär arbetsbänk

En fullfjädrad arbetsstruktur knuten till en specifik plats, utan möjlighet till mobil rörelse under drift. Designad för bearbetning av arbetsstycken oavsett vikt och längd (inom rimliga gränser). Detta är en kraftfull, pålitlig enhet, gjord med hänsyn till arbetsytans egenskaper och befälhavarens personliga preferenser. Stationära maskiner är nödvändigtvis utrustade med speciella klämmor för fixering av arbetsstycken. De ger utrymme för att fixera verktyget och installera ytterligare stopp.

Arbetsbänk i sammansatt snickeri

Tack vare den hopfällbara designen bultförband, individuella maskinmoduler kan enkelt bytas ut under drift. Den största nackdelen med denna enhet är dess komplexitet i tillverkningen (jämfört med andra modeller), som till stor del kompenseras av dess variation under användning.

Välja ett projekt och rita ett diagram

När man utarbetar ett projekt är de viktigaste parametrarna som måste beaktas höjd, konfiguration och funktionell utrustning.

Höjd. För bekvämt långsiktigt arbete bör höjden på arbetsbänken inte vara mer än 90 cm När du bestämmer denna parameter bör du först och främst ta hänsyn till din höjd (om arbetsbänken görs för dig själv). Viktigt är också den typ av snickeriarbete som är tänkt att utföras oftast, och de som kräver de mest bekväma förhållandena för sin högkvalitativa prestanda.

Konfiguration. Om det inte finns några arbetsutrymmesbegränsningar är den optimala bredden 80 cm, längden är 2 m När du konfigurerar en arbetsbänk måste du ta hänsyn till närvaron av hyllor, fack, dörrar, lådor, deras antal och storlek.

Funktionell utrustning. För att hålla arbetsstycken måste snickeribänken vara utrustad med två klämmor. Den främre klämman är placerad till vänster, den bakre klämman är till höger på arbetsbänken. Detta klämarrangemang är avsett för högerhänta personer. Om befälhavaren har huvudet arbetande hand vänster, är klämmorna placerade spegelvänt i förhållande till det ovan beskrivna alternativet.

Det är nödvändigt att tillhandahålla platser för fixering av elektriska och handverktyg, tekniska hål för stopp och begränsare. Belysningsanordningar och det är bättre att placera uttag på närliggande väggar och föremål.

Nödvändigt material

När du väljer material för varje arbetsbänksenhet måste du ta hänsyn till funktionella egenskaper och de belastningar som den kommer att utsättas för.

För att säkerställa att arbetsbänken inte visar sig vara för massiv, föredras lätt barrträ som material för att göra ramen:

• tall;
• al;
• lind.

Trä hårda stenar, samt plywood av olika tjocklekar används för att göra bänkskivor.

Ramen för arbetsbänken kan svetsas av metall fyrkantsrör eller ett hörn av en lämplig sektion, men de flesta snickare föredrar träkonstruktioner.

Att göra ett enkelt bord

Som exempel tog vi tillverkningen av en snickarbänk med en bordsskiva 2 m lång, 80 cm bred och 80 cm hög. För en mer rationell användning av tiden behöver du först limma bordsskivan. Medan det fastnar kan du börja förbereda komponenter ram och dess efterföljande montering.

Under tillverkningsprocessen behöver du:

• geringscirkelsåg;
• borra;
• elektrisk sticksåg;
• klämmor.

Montering av bordsskivan

Staplad (limmad) skiva av lövträ (ask, ek, bok, avenbok). Rekommenderad tjocklek på skivan är 60 mm. Det är mest rationellt att använda hyvlat virke med en sektion på 60x40 mm för dess tillverkning. Efter att ha förberett balkens längd måste den limmas ihop till en bräda med önskad bredd. För att få en sköld 80 cm bred måste du förbereda 20 barer 60x40 mm.

För limning av hög kvalitet måste följande faktorer beaktas:

• Balken är strikt rektangulär tvärsnitt(inte en romb eller en parallellepiped).
• Skölden måste spännas fast med speciella klämmor som kan ge tillräcklig tryckkraft.
• Limning sker på ett plant plan, och deformation under klämning måste undvikas.

Du kan klara dig utan allt ovan och limma ihop skölden genom att sekventiellt komprimera stängerna med självgängande skruvar eller till och med spikar. Men i det här fallet, nej plan yta bordsskivor är uteslutet.

Bordsskiva i plywood. Flera plywoodskivor limmas ihop längs ett plan. Antalet ark som ska limmas beror på deras tjocklek och den planerade tjockleken på bänkskivan. För högkvalitativ limning av plywood är ett platt plan nödvändigt. Kvaliteten på den färdiga bänkskivan beror på hur smidigt detta plan är.

Det finns två alternativ för att limma plywood hemma:

• Använda brädor och klämmor. Lim appliceras på plywooden och komprimeras med klämmor. För att säkerställa enhetlig kompression placeras brädor under klämmorna.
• Använda brädor och vikter. Plywood försmord med lim placeras på ett plant plan, brädor placeras ovanpå och pressas med en vikt.

Att göra stöd

Arbetsbordets stödben är gjorda av timmer med en sektion på 100x100 mm. De ser ganska massiva ut, men detta är nödvändigt för att säkerställa strukturell styvhet. De tvärgående delarna av ramen är gjorda av samma trä som benen. För detta räcker det med en balk med ett tvärsnitt på 60x60 mm.

För att undvika deformationer som delar av massivt trä med stor sektion utsätts för är det bättre att använda för tillverkning av stöd. Den kan limmas ihop från två eller tre stycken med mindre tvärsnitt. Till exempel, för att göra en balk med ett tvärsnitt på 100x100 mm, måste du limma tre brädor med ett tvärsnitt på 105x35 mm tillsammans längs planet. Efter limning får du ett arbetsstycke 105x105 mm, där 5 mm är en marginal för efterbearbetning.

För att montera ramen använd tappförband eller pluggar. Detta monteringsalternativ innebär närvaro specialutrustning. Annars blir processen orimligt lång. Ett enklare alternativ är att använda metallfästen och beslag (bultar, skruvar, vinklar, självgängande skruvar).

Ramstorlek:

• längd – 180 cm;
• bredd - 70 cm;
• höjd – 74 cm.

Höjden anges med hänsyn till bordsskivans tjocklek (60 mm). Längden och bredden på ramen säkerställer förekomsten av bordsöverhäng (10 cm per sida i ändarna, 5 cm per sida fram och bak).

Vid montering bör du få följande ämnen:

• Stativ (ben) – 100x100 mm, längd 74 cm.
• Tvärstag – 60x60x1600 mm (4 st) och 60x60x500 mm (4 st).

Om du använder tappförband, måste längden på tappen (rekommenderas 60 mm) multiplicerad med 2 läggas till arbetsstyckets längd.

Montering av ram och bordsskiva

Före montering måste tvärgående skivor med en sektion på 100x60x800 mm och längsgående skivor på 50x60x1800 mm fästas i botten av bordsskivan längs kanterna. Tvärskivor behövs för att förhindra att bordsskivan deformeras under användning. Längsgående - för efterföljande utrustning av snickeribänken med klämmor.

För att säkert fixera de längsgående och tvärgående brädorna bör lim användas. Om du inte är säker på kvaliteten på limmet kan de dessutom säkras med självgängande skruvar eller andra metallfästen.

Om alla dimensioner beaktas korrekt, kommer arbetsbänksramen att passa tydligt mellan de tvärgående och längsgående skivorna i botten av bordsskivan. Hela strukturen ska fästas med bultar, genom bordsskivans tvärgående brädor och stödpelare(ben). För att förhindra att bulthuvudena stör måste du borra försänkta hål för dem.

Vikbar design

Det är lämpligt att använda en hopfällbar arbetsbänk när mängden arbetsyta är begränsad och rörlighet för att flytta arbetsbänken under drift krävs. I de flesta fall är en bärbar snickeribänk utrustad med en avtagbar bordsskiva och en hopfällbar ram.

Bordsskivan kan fällas mot väggen och benen kan vikas under den. När du använder denna design bör längden på benen beräknas på ett sådant sätt att de när de är vikta inte stör varandra. Det vill säga att deras längd ska vara mindre än halva avståndet mellan dem.

Dessa typer av snickeribänkar är designade för bearbetning av små delar. Därför är de strukturella elementen i dessa bord inte gjorda så massiva som på stationära. För tillverkning av stödstolpar räcker det med en balk på 100x40 mm, tvärgående 60x40.

Alla skivmaterial (OSB, spånskivor, plywood) kan användas som bänkskiva. Om tjockleken skivmaterial räcker inte, bordsskivan kan förstärkas med en ram gjord av 30x50 timmer (virkets tvärsnitt bestäms av den planerade styvheten hos bordsskivan).

Den fällbara snickeribänken monteras med bultar. För att bordet snabbt ska demonteras är det lämpligt att använda speciella vingmuttrar istället för vanliga muttrar.