DIY betongavjämningsverktyg. Betongutjämningsverktyg översikt

Det viktigaste dekorativa kravet för betongytor är idealisk jämnhet och jämnhet. Att uppnå dessa kvalitetsindikatorer säkerställs av en uppsättning specialverktyg som används vid sådana anläggningar. Ett betongområde kan avjämnas och göras helt slätt i olika skeden av arbetet, men deras effektivitet är viktig. Med sådana verktyg är den fortfarande rörlig vid inställningsstadiet betongblandningär murslev och regler för betong.

Detta specialverktyg har blivit högteknologiskt och har ett brett utbud av modifieringar. Användningen av utjämnare, även de som tillverkas för hand, förbättrar kvaliteten och produktiviteten för arbete på rörliga ytor. betongbaser.

Ändamål

Vid färdigställandet av arbetet (efter vibrationskomprimering) hjälper verktyget till att korrigera och jämna betongytan. I processen för detta drivs utjämningsjärnen ut och tas bort, fördjupningarna fylls, tuberklerna elimineras och frånvaron av skillnader i nivån på planet kontrolleras. Som ett resultat befrias materialets ytskikt från stora fraktioner av fyllmedel, vilket gör att det senare kan slipas.

Art

Slätaren är en smal tunn profil gjord av aluminium (magnesium) legering, mer än 1 meter lång, fäst på ett långt handtag. En rad typiska verktyg inkluderar lätta, manövrerbara och lättanvända kanal- och skrapor. De första slätar ut den fortfarande plastiska betongbruken och tillåter mindre justeringar av dess yta. Glättare av skraptyp jämnar även ut härdningslösningen, men tar samtidigt bort överflödigt vatten och cementera "mjölk" från ytan.

Utrustningen har en bred yttäckning över ett betydande avstånd. Om betongytan är liten, används små glättare med en kortsida på 130 mm och en långsida på 280 till 680 mm, med ökande storlekssteg på 10 cm. Hörnen på arbetsytan är avrundade är fäst vid arbetsplanet.

Egenheter

strykjärn kanaltyp med en sömformare.

Arbetsvolymen och storleken på de behandlade områdena bestämde de funktionella alternativen och storlekarna på glättarna. Fabriksverktyg används främst på stora föremål. Hemgjord utrustning används ofta i individuell konstruktion. Huvudmaterialet för industriellt tillverkade utjämnare är lätta och hållbara aluminiumlegeringar. Arbetsytan har spegelpolering och mjukt rundade kanter.

Rörelsen framåt/bakåt åtföljs av en förändring av arbetsytans lutningsvinkel (bort från dig - glättarens bortre kant stiger och vice versa) på grund av växellådan. Vinkeln beror också på graden av plasticitet hos blandningen och når 60 grader. Slätarna är utrustade med handtag upp till 12 meter långa (minst - 3 m), arbetsplan med avböjningsstabilisatorer med en arbetsbredd på upp till 4 - 5 meter (minst - 1 m).

En kabelreducerare i rostfritt stål förbinder arbetsbladet och verktygshandtaget. Den maximala effekten av appliceringen uppnås genom dess omväxlande rörelse genom betongblandningen i ömsesidigt vinkelräta riktningar, utan att sänka ner glättaren i betongen.

Hur gör man själv?

I de fall där en engångs- och korttidsanvändning av verktyget är avsedd, och att köpa det (liksom att hyra det) är opraktiskt, görs utjämnaren för hand. En balk av mjukt trä är lämplig för detta, både för handtaget och för arbetsdelen. Om du behöver släta till murbruket mellan murtegel eller längs formens överskärning med en murslev, bör den förses med ett långt handtag från 3 till 6 m. När arbetsbredden är stor är det optimalt att fästa två handtag till arbetsdelen för enkel kontroll av strukturen.

Längden på handtagen väljs utifrån rummets storlek. Handtaget är styvt fäst (till en triangulär distans) på arbetsdelen. Måtten på den senare är ungefär (1000 - 2000) x 300 mm. Trä i kontakt med lösningen skyddas mot fukt. Det är viktigt att se till att den handgjorda produkten glider längs ytan av blandningen, exklusive penetration in i den.

Regler

Detta handverktyg säkerställer den initiala fördelningen av lösningen över ytan fylld med betongblandning.

Vad är en regel och storleken på reglerna? En smal linjal som är absolut jämn längs hela sin längd, vars rörelse längs lösningen bildar ett jämnt plan av skridens översta skikt. Längden på fabriksverktyget varierar från 100 till 300 cm i steg om 50 cm, samt en annan längd, bredd från 80 till 100 mm.

En aluminiumprofil kan ha en eller två förstyvande ribbor inuti längs hela produkten. Alla linjaler designade för att arbeta med betong är utrustade med starka och bekväma överliggande handtag för att underlätta arbetet, eller så är de utformade genom långsträckta spår. Dessa produkter är av maximal längd och kan användas av två personer samtidigt.

Art

Materialen som instrumenten är gjorda av är trä och aluminium. Det är ingen skillnad mellan dem förrän träet blir blött och deformeras. Det senare leder till förvrängning av den formade ytan - en slät båge eller dopp visas. Därför är det effektivt att endast använda metaller när arbetsvolymen är betydande.

Aluminiumprodukter har lång livslängd, är lätta och lätta att använda. Ytans arbetskant i snitt har en rektangulär, trapetsformad eller kvadratisk form. För enkel användning är bubbelkonstruktionsnivåer inbyggda i linjalernas design, som visar ytans vertikalitet och horisontalitet.

Tillämpningsområde

Inriktning cementmassa könsregeln.

Genom manuell regel Den "levande" betonglösningen utjämnas i höjdled, sprids i alla hörn av den betongputsade (putsade) ytan till nivån för ledarna. Verktyget låter dig arbeta på horisontella, vertikala och lutande ytor, vilket säkerställer fri glidning av arbetsytan längs fyrar som installerats i förväg. Kombinationen av regelns translationella rörelser med dess rörelse från sida till sida skapar en grov textur för betongen. plan yta, som slutligen jämnas med murslev.

Beaconguider installeras från varandra på ett avstånd av 30 - 40 cm mindre än regelns längd. Betong- och putsarbeten tar inte ut verktygets användningsområde. Till exempel används den vid läggning kakel för att ställa in den allmänna nivån dekorativ finish. Användning av information från bubbla nivåer låter dig dra betong till en helt horisontell eller vertikal yta. Behärskning av tillämpningen av regeln säkerställer bildandet av en slät betongyta.

För att golvytan ska tillåta eventuella efterbehandlingsarbeten måste den vara helt plan och uppfylla alla nödvändiga tekniska krav.

Utjämnaren används för utjämning genom att justera utjämningsvinkeln.

Allt detta är ofta omöjligt att uppnå utan ytterligare installationsarbete. För att ytan på golvplattan ska bli lämplig för vidare arbete är det nödvändigt att göra en avjämningsmassa över den och jämna ut den korrekt.

För att göra detta behöver du specialgjorda manuellt eller färdiga blandningar, som kan köpas i byggbutiker. Men för att uppnå det önskade räcker inte dessa blandningar ensamma - du behöver också specialutrustning, strykjärn.

Strykanordning

Skrapslevaren är utformad för att avlägsna överflödigt vatten efter vibrationsbehandling av ytan.

Det så kallade gör-det-själv utjämningsjärnet kan vara olika typer. Sådan utrustning används för att utföra mindre golvkorrigering - utjämning, genom att justera utjämningsvinkeln. Strykjärnet för privat bruk är lämpligt för arbete i rum upp till sju meter långa. Denna enhet är gjord av lätt och hållbar aluminiumlegering, vilket är anledningen till att den är väldigt praktisk att använda.

En vanlig murslev har rundade kanter, med vilka du smidigt kan ändra lutningsvinkeln, och detta gör att du kan lämna ett minimum av grovhet på ytan. Utrustningen har ett långt handtag, som vid behov kan ändra dess längd, ta bort och lägga till ytterligare sektioner, vilket gör den kommunikativ och enkel att använda.

Att utjämna ytan med egna händer är ibland omöjligt utan att först använda en speciell spackelskrapa eller, som det också kallas, en skrapslev. Det är detta som gör att du kan ta bort överflödigt vatten och betongmjölk från ytan. Typiskt kommer sådana skrapor med blad kompletta med en slätare. Och denna dubbla utrustning tillåter, i slutändan, när korrekt användning uppnå önskat resultat och göra beläggningen så jämn som möjligt. Dessutom måste du ta bort överflödig vätska från ytan är det mycket viktigt att rengöra den från rester och annat byggavfall.

Glättning

Uppriktningsschema.

Du kan jämna betong på olika sättäven när lösningen har stelnat. Men i det här fallet kommer det att ta mycket mer ansträngning och tid än snabb utjämning av en lösning som ännu inte har härdat när den hälls. Det är för dessa fall som det rekommenderas att använda handhållen kompaktutrustning gjord av lättviktsmaterial speciellt för att arbeta med nylagd murbruk.

Denna utrustning används endast efter att vibrationsbehandling har utförts. Kontrollremsan hjälper till att ta bort och jämna ut alla stötar på den fortfarande plastyta. Och korrigeringsremsan hjälper inte bara att korrigera deformationen, utan också fylla i fördjupningarna effektivt. Denna enhet, även i stadiet av färsk betong, gör att du kan få resultat som avsevärt kommer att påskynda processen att helt utjämna ytan med speciella medel.

En betongspackel är en aluminiumprofil som är en och en halv till två meter lång med ett handtag fäst vid den, som vid behov kan förlängas till 12 meter. Denna profil har en lutningsvinkelregulator i förhållande till ytan. Lutningsvinkeln varierar beroende på rörelseriktningen och blandningens plasticitet.

Utjämnande funktioner

Utjämningsschema

Handspackeln rör sig över ytan på önskat avstånd. Skaka enhetens handtag med korta ryck för att vibrera profilen. Den här enhetens rörelsehastighet och vibrationsintensiteten beror på blandningens rörlighet och dess sammansättning. Med hög rörlighet hos blandningen uppstår vidhäftning mellan glättaren och ytan. Den ökar om fin kiseldioxid tillsätts betongen, i vilket fall för mycket vidhäftning kan leda till rörelse av den utlagda betongen, vilket är oacceptabelt, eftersom det kan leda till en förändring av beläggningens etablerade höjd. För att förhindra detta och för att uppnå en så jämn yta som möjligt utförs utjämning i två riktningar i rät vinkel mot varandra.

Glättare kan användas för avjämning med egna händer med varierande grad av rörlighet, men i alla fall bör det vara så att glättaren inte sjunker ner i betongen. Trots den lilla aktionsradien kan de framgångsrikt täcka ett stort område. När man använder mjukgörare i en blandning får man inte glömma att rörligheten hos blandningen i detta fall snabbt förändras när deras verkan upphör.

Betongspacklar kan drivas med bensin eller elmotor. Lutningsvinkeln på sådana modeller ställs in genom att vrida på handtaget, och det är mycket lättare att arbeta med dem, eftersom den mekaniserade maskinen ställer in automatisk vibration genom att steglöst justera frekvensen. Att rengöra och flytta dessa strykjärn efter jobbet är också ganska enkelt. Vid behov kan strykmaskiner hyras, vilket kommer att kosta mycket mindre än att köpa en.

Huvudfaktorn för varje betongyta är dess jämnhet, vilket inte är så lätt att uppnå som det kan verka vid första anblicken. För att få ett slätt betonggolv behöver du använda specialverktyg, som alltid används av hantverkare vid betong och putsning på byggarbetsplatser. Förutom den enhetliga fördelningen av konstruktionsblandningen låter dessa produkter dig utvisa och ta bort "cementlaitance" och fylla de resulterande tomrummen.

Oftast, för att avjämna ett betongområde, använder de både dyra betongutjämningsmaskiner och ganska enkla verktyg, vilket gör det möjligt att uppnå en perfekt plan yta vid "sättningsstadiet" av byggnadsblandningen.

Regel

Namnet på denna enkla produkt kommer från ordet "korrekt". Regeln i sig är en jämn, smal linjal, med hjälp av vilken du snabbt kan utjämna planet med dina egna händer.

Längden på instrumentet sträcker sig från 1 till 3 meter i steg om 50 centimeter. Regelns bredd varierar från 8 till 10 cm för själva produkten och ca 0,8 – 1,1 mm för arbetsribban. Om vi ​​pratar om typerna av regler är de:

  • Trä. Som du vet absorberar trä fukt bra, så efter den första användningen kan en sådan regel förlora sin form, varför linjalens kanter inte kommer att passa tätt mot betongytan. Sådana verktyg är billigare, men är endast lämpliga för engångsanvändning.
  • Metall. En sådan ribba låter dig utjämna betongblandningen mer än en gång. Aluminium deformeras inte, rostar inte och reagerar inte ens med aggressiva bygglösningar.

Hälsosam! Om du vill förlänga "livslängden" för ett träinstrument, blötlägg det ordentligt i torkande olja.

Det är också värt att notera att inuti metallprofil Det finns vanligtvis flera förstyvande ribbor fördelade längs linjalens hela längd. Det är bäst om en kant i form av ett halvcirkelformigt spår är placerad på utsidan av verktyget, och resten är på det inre planet av stativet.

Hälsosam! När du häller betong är det bäst att använda nivåregeln.

Om du vill att ditt betonggolv ska vara slätt, men det har du aldrig gjort liknande verk, då blir det lättast att arbeta med en regel vars längd inte är mer än 1,5 meter. Med större verktyg fungerar oftast två personer, eftersom det är svårt att flytta en 3-meterslinjal ensam jämnt.

Du kan göra regeln själv. För att göra detta räcker det att ta träbalk ok och fäst handtaget på den. Efter detta är det nödvändigt att "justera" strålens kanter och se till att de är parallella med varandra. Vanligtvis en fogare eller tjocklekshyvel, men en vanlig duger handplan. För att förhindra att den hemmagjorda regeln blir för tung räcker det att borra flera hål i den med en diameter på 4 cm var 90:e cm.

Förutom racket kan du använda ett annat verktyg, som inte heller har en "slug" design och inte kräver stora ekonomiska kostnader.

strykjärn

En annan användbar enhet med vilken du snabbt kan jämna ut byggnadsblandningen med dina egna händer är en betongslev. Utåt liknar den en stor mopp med ett långt justerbart handtag upp till 12 meter långt och en fungerande stång (mer än 1 meter lång) gjord av aluminium eller magnesiumlegering. Slätarna är väldigt lätta och har bra manövrerbarhet, så det är bekvämt att arbeta med dem även för nybörjare.

Det finns flera typer av sådana "moppar":

  • Kanal. Låter dig jämna ut betongkompositionen, som fortfarande förblir plastisk, korrigera dess yta.
  • Skrapa. Den kan också jämna ut härdningslösningen, men samtidigt tar den också bort överflödigt vatten och cementmassa.

Enkla strykjärn är billiga och lätta att göra. För detta ändamål används också träbjälkar, till vilka ett handtag är fäst. Längden på handtaget ska matcha rummets längd så att du enkelt kan nå vilket område som helst.

Det finns också mer "seriösa" el- och bensinjärn, som kännetecknas av hög prestanda. Men deras kostnad är för hög, så om du planerar stort projekt, då är det enklaste sättet att hyra ett elverktyg.

Efter att ha valt den mest bekväma "assistenten", kommer vi att gå vidare till att öva och överväga metoder för att förbereda, hälla och utjämna golvet.

Förbereder för hällning

Innan du gör en betongblandning, se till att den gamla golv och fyllningen tas bort. Som regel tas den gamla avjämningsmassan bort "ren", men om den inte har uttalade defekter i form av sprickor och spån, behöver du inte ta bort den, utan bara förbereda den för en ny beläggning.

För att förbereda en betongmassa för ett golv i ett hus på landet:

  1. Sätt ett märke 1 m från botten av dörröppningen och duplicera det på alla väggar i rummet med hjälp av en nivå. Dra i snöret längs alla märken för att inte tappa dem och se hur jämnt fyllningen kommer att göras.
  2. Mät 1 m ner från dessa markeringar för att få den så kallade nollan längs vilken skriden kommer att göras.
  3. Om det gamla golvet läggs direkt på marken, ta bort minst 25 centimeter.
  4. Jämna till ytan och tampa (med trä och en bräda som spikas på den eller en specialiserad vibrerande platta).
  5. Häll grus (en bråkdel av cirka 45-50 mm) till en höjd av cirka 5 cm och spill det.
  6. Komprimera igen.
  7. Häll i 10 cm sand, vattna den och kompaktera den.
  8. Fyll i ytterligare ett lager krossad sten (denna gång 10 cm) och upprepa packningen.
  9. Tillsätt sand på de ställen där ytan är ojämn.

Hälsosam! Avjämningsmassans tjocklek bör inte vara mindre än 7 cm, annars uppstår spridning och avskalning.

Efter detta måste du göra:

  • impregnering betongbeläggning(film minst 200 mikron tjock);
  • värmeisolering (från polystyrenskum, mineralull, spånskivor, kork och mycket mer);
  • förstärkning;
  • förbered formsättning som kommer att förenkla gjutningsprocessen.

Förbereda lösningen och hälla

Du kan göra fyllningsblandningen själv eller köpa den redan färdig lösning. Det senare blir ganska dyrt, så det är lättare att göra allt själv. För att göra detta behöver du:

  • betongblandare (helst elektrisk);
  • flera spadar;
  • krossad sten;
  • sand (utan lerorenheter);
  • cementblandning (inte mindre än 400).

För gjutning, anslut:

  • en del cement;
  • två delar sand;
  • fyra delar av krossad sten;
  • halv del vatten.

Alla ingredienser måste blandas noggrant tills en enda massa erhålls. Efter detta måste du hälla den resulterande lösningen i utrymmet mellan fyrarna, jämna ut det med spadar och tampa det.

Viktig! För att undvika att bli "inlåst" bör gjutning alltid börja på motsatt sida av utgången.

När en del av ytan redan är täckt med blandningen, är det nödvändigt att ta bort dess rester med hjälp av en regel eller en murslev tills hela området är "reducerat till noll".

Om du använder regeln, måste guidefyrar installeras på ett avstånd som är 30-40 mindre än själva verktyget. Genom att placera den på styrningarna kan du enkelt jämna till ytan.

När du arbetar med en slätare är det bättre att använda två "moppar" på en gång, som måste flyttas växelvis i flera riktningar, och se till att verktyget inte "sjunker" in i betongblandningen.

För mer information om hur du använder strykjärnet korrekt, se videon:

Efter detta lämnas lösningen i 3-4 dagar, fukta den med vatten dagligen så att sprickor inte bildas på ytan.

I nästa steg måste du täcka det fyllda golvet med film och vänta ytterligare en månad. Under denna tid, kontrollera ytan och blöt den med vätska.

Efter denna tid appliceras ett lager av avjämningsmassa på betonggjutningen enligt följande algoritm:

  1. Applicera sandcementbruk eller självutjämnande blandning på den torra ytan i ett mycket tunt lager.
  2. Låt det stå i flera dagar, fukta det med vatten.

Efter att avjämningsmassan har torkat helt, anses gjutning av golvet vara färdigt att bli av med mindre fel. För att göra detta görs injektering. Efter detta kan du säkert utföra efterbehandling och installation av golvmaterial.

Avslutningsvis

För att jämna ut och lägga golvet är det inte nödvändigt att använda dyr professionell utrustning, det räcker med att använda tillgängliga material, med hjälp av vilket ytan blir slät och eventuell beläggning kommer att ligga på den utan problem.

Ett handverktyg som ett slätjärn kan inte beskrivas i ett nötskal. I vardagen syftar denna term på verktyg för arbete i olika riktningar. Och vår artikel kommer att titta på ett verktyg som är utformat för att utföra byggnation med murbruk och betong.

Namnet i sig talar för sig självt: det är just för att jämna ut ytan som denna produkt är avsedd. bygganordning. Naturligtvis finns det ganska stort antal verktyg som är kvalificerade av denna term, men som regel utför de helt andra uppgifter och är inte ens konstruktion alls. Men låt oss återvända till vår enhet och se vilka uppgifter den hanterar och hur den klarar sig. Alla som någonsin har stött på installationen av en golvmassa vet att läggning av murbruk eller betong i slutändan innebär en perfekt plan yta.

Men efter att lösningen har stelnat kan vi observera vissa ojämnheter, och de orsakas av den stora mängden vatten som finns i lösningen. För att undvika sådana incidenter finns det en jämnare med dess hjälp, vi jämnar inte bara ut färsk betong eller murbruk, utan tvingar också överflödig fukt att komma ut till ytan av avjämningsmassan;. Sedan, med hjälp av vårt verktyg, kan vi ta bort denna fukt. Detta beror förstås helt på själva instrumentets design, genomtänkt in i minsta detalj.

I själva verket är strukturen på detta verktyg ganska enkel, det är vanligtvis ett handtag, som i alla avseenden liknar en penna. Det kan också vara fast, baserat på principen om ett rivjärn. I båda fallen beror bekvämligheten med ett eller annat alternativ på byggarens skicklighet. Hantera med hjälp av punktsvetsningär fäst på en metallplatta, som fungerar som en fungerande utjämningsyta.

Så brukar en handhållen betongspackel utformas. , det är tillrådligt att använda det när du arbetar med små kvadratmeter ytor. Men det finns också ett verktyg för användning över stora ytor, den så kallade produktionsmodellen. Dess design skiljer sig avsevärt från den för en manuell modell. Ett sådant verktyg är baserat på designen av en konventionell mopp. Först och främst finns det en arbetsyta som når en meters bredd och ett teleskophandtag som kan nå tio meter.

När du häller betong över ett stort område är det helt enkelt nödvändigt att använda ett verktyg med denna konfiguration, och här är några prestandaegenskaper, som hjälper befälhavaren att utföra tilldelade uppgifter.

  1. Bred arbetsyta, på grund av vilken, när man arbetar med betong och murbruk, är det möjligt att bearbeta en betydande yta på en gång. Det gör att vi får bättre utjämning och ett minimum av ojämnheter.
  2. Handtagslängd: den teleskopiska designen av arbetshandtaget kan i vissa fall nå 12 meter, vilket gör det möjligt att bearbeta stora volymer utlagd betong på stora ytor. I produktionen påskyndar detta avsevärt processen att hälla betong på golvytan.
  3. Skrapfunktion: denna typ av verktyg är vanligtvis utrustad med ytterligare element, ett blad som är installerat på arbetsytan. Användningen av ett sådant element hjälper till att ta bort utstickande vatten från ytan på de platser som du inte längre kommer att kunna nå efter att ha gjutit betongen. Men med hjälp av denna enhet blir denna uppgift helt lösbar.
  4. Materialet från vilket strykjärnet är tillverkat: som regel är det rostfritt stål, som inte är mottagligt för korrosion, och följaktligen är dess livslängd ganska lång. Också mycket ofta kan arbetsytan vara gjord av aluminium, vilket avsevärt lättar verktygets vikt och förlänger dess livslängd.

När du väljer ett verktyg för dina egna behov, se till att ta hänsyn till dessa egenskaper. I vissa fall kan det tillverkas oberoende av skrotmaterial, oftast används trä för dessa ändamål.

Det är omöjligt att inte notera en annan mycket lovande modell av detta verktyg: metallutjämnaren har fast ockuperat en nisch i efterarbete. Idag använder de flesta professionella målare ett sådant handverktyg för att applicera spackel på väggar och sedan avjämna dem. Naturligtvis finns det spatlar för dessa ändamål, men på grund av att glättarens arbetsområde är metall och som regel slät, skiljer sig ett sådant verktyg nästan inte från en spatel under arbetet.

I vissa fall visar den sig ännu bättre än en spatel, till exempel när man arbetar med spatel i taket, underlättar en sådan spatel mycket processen och minskar materialförbrukningen. Principen för att applicera kitt med vårt strykverktyg är ganska enkel: applicera blandningen längs hela längden på arbetsytan och sträck den sedan jämnt över takets yta, samtidigt som materialet jämnas ut.

Vanligtvis, efter att ha utfört sådant arbete, är allt som återstår att applicera en tunn avslutande lager efterbehandlingsmaterial, och taket är klart för idrifttagning. För att utföra ett sådant arbete krävs givetvis en viss kvalifikation som följer med erfarenhet. Mycket ofta skämtar målare om nybörjare: "För att få en slät yta behöver du en kulformad murslev!" Om du någonsin hör ett sådant uttryck, vet att det inte finns något sådant verktyg i konstruktionen, det används i medicin, det är bara ett ofarligt skämt.

Fortsätter temat efterbehandling, det är värt att notera ett verktyg som målare i professionell slang kallar en spatel-slev. Strukturen hos en sådan spatel är vanligtvis ett handtag gjord som en murslev och en arbetsyta 20 centimeter bred och 30-50 centimeter lång. Av utseende detta är kanske samma sak, bara med en arbetsyta i metall. Det används ofta vid efterbehandling med gipsskivor, nämligen vid tätning av gipsskivor. Låt oss ta en steg-för-steg titt på hela processen och reglerna för att arbeta med ett sådant rivjärn.

Betongytan behöver inte alltid vara plan och slät, men ett sådant behov uppstår ganska ofta, speciellt om betonglösningen används för att fylla ett golv eller annan horisontell yta. Utjämning och utjämning av flytande betong med korta spatlar och mattor är en lång och otacksam uppgift, eftersom sömmar (spår från spatelns kanter) kommer att finnas kvar på hela arbetsytan. Därför kommer en gör-det-själv-betongspackel, som har en stor arbetsytas bredd och ett långt handtag för att kontrollera rörelsen, väl till pass här.

Hur man gör ett betonggolv slätt - hemgjorda verktyg

Att arbeta med ett sådant verktyg ger följande effekter: förutom enhetlig fördelning betongbruk, kastar glättarna ut den flytande cementen som har separerats från blandningen (den så kallade cementlaitancen) och trycker in den högkvalitativa lösningen i tomrummen. När du arbetar i den privata sektorn, dyrt industriella maskiner de behövs inte för att jämna ut betongytor, så hantverkare gör enheterna med sina egna händer, och det resulterande släta golvet är av samma kvalitet som med mekaniserad bearbetning.

Den enklaste enheten kommer från träribbor eller den vanliga konstruktionsregeln - den är fixerad på ett långt handtag, och den breda och slät yta Verktyget fungerar som en utjämningsanordning. Instrumentets namn är en tolkning av ordet "korrekt", det vill säga jämnt och smidigt. Allmän enhet regler: detta är en smal och jämn trä- eller metalllinjal som är van vid snabb utjämning stora lösningsområden.

Regeln för betong används även för putsning och utjämning av kakel och tak. Men det är mest bekvämt att arbeta med regeln vid utjämning av en betonggolvyta - ribban kan tas av en sådan bredd att den täcker hela arbetsytan. Det räcker alltså att sträcka glättaren över betongen en gång så att ytan blir jämn och slät, utan sömmar eller luftbubblor.

Industriella handspacklar tillverkas med en längd på 1-3 meter med en längdgradation på 0,5 m och en bladbredd på 8-10 cm. Tjockleken på metallen (vanligtvis duralumin - för att göra strukturen lättare) är 0,8-. 1,1 mm. En hemmagjord murslev för betong gjord av trä är praktiskt taget ett engångsverktyg, eftersom efter att ha blivit blött i lösningen kommer träet definitivt att skeva när det torkar, och du kommer inte att kunna använda en sådan murslev igen. Sant, det finns inte idealiskt, men tillräckligt pålitligt sätt För att öka livslängden på ett träslätjärn, blötlägg det i torkande olja och måla det. Men det här är inte heller länge, även om du förmodligen kan arbeta med ett sådant verktyg 10-15 gånger.

Men en ansvarig mästare kommer alltid att uppmärksamma ett metallutjämningsjärn, eller göra det med sina egna händer - från regeln eller lämplig metallplatta(ribbor). Duralumin är inte bara en lättmetall - det rostar inte heller, vilket är anledningen till att duraluminregler är så populära bland byggare. Industriell handverktyg för utjämning av betong kan de förses med låga förstyvningsribbor längs hela den inre arbetsytans längd. För att ständigt övervaka den horisontella nivån av den flytande betongavjämningsprocessen fästs ofta en byggnadsnivå på glättaren.

För nybörjarbyggaren: För att få en jämn betongyta När du arbetar med enbart strykjärnet behöver du att dess bredd inte är mer än 1,5 meter. Att utjämna betong med ett bredare verktyg kräver två arbetare, och denna operation kräver viss erfarenhet.

Do träregel du kan göra det på 30 minuter - ta en hyvlad träbalk, fäst den på en spadehållare eller kratta, förstärk fästet med diagonala lameller och murslev är klar. Du kan jämna ut virkets arbetsyta experimentellt - genom träinstrument på torr sand eller annat bulkmaterial, och markera de platser efter vilka ojämnheter kvarstår. Virket avjämnas genom hyvling eller fogning. För lättnad totalvikt strukturer i virket kan man borra hål Ø 30-40 mm i steg om 70-90 cm, varefter ytan kan slipas med fint sandpapper.

Men det är enklare och enklare att arbeta med duraluminutjämnare (industriell eller hemgjord). Och om två personer arbetar, kan längden på handtaget ökas till 12 meter, det vill säga nästan vilket område som helst kan strykas utan sömmar eller bubblor. Bredden på metallremsans arbetsyta för sådana verktyg kan nå 3-4 meter. Dessa enheter är konventionellt indelade i följande typer:

  1. En metallkanalspackel, med vilken du kan jämna ut betong även en tid efter att den har gjutits, men även innan den stelnar;
  2. En skrapanordning kan även utjämna en redan härdande betongblandning, men samtidigt som utjämningen drar skrapan ut överskottsvatten från betongens yta och överskott av cementmassa.

egenproduktion När du använder ett verktyg måste två regler följas: den arbetande utjämningsytan måste vara platt och slät, och enhetens handtag måste vara av sådan längd att det är möjligt att jämna ut alla hörn och områden i rummet.

Förberedande arbete före gjutning av betong på golvet

Innan man gör betongen slät måste blandningen hällas på en ren yta, så om det nya golvet ska ligga på gammal yta, måste den rengöras från färg, gips och annat byggskräp. Sprickorna måste först fyllas med cement och vänta på att lösningen härdar - varefter ett nytt lager kan hällas.

Golvförberedelse:

  1. Först noteras en "nollnivå" i alla rum där betonggolvet kommer att gjutas och jämnas. För att göra detta, markera höjden på 1 meter från botten av dörren, och lasernivå markera denna höjd i alla arbetsområden. En sladd sträcks längs denna höjd, och sedan markeras en horisontell remsa från den 1 meter lägre - och så vidare för alla rum där det kommer att finnas ett nytt golv. Betongmassan kommer att gjutas på denna nollnivå;
  2. Ytan på det gamla golvet är jämnt och vid behov komprimeras manuellt eller mekaniserat (med en platta);
  3. Ett lager av medelstor krossad sten eller grus (fraktion) hälls på en plan yta, höjden på lagret är upp till 5-7 cm. Den krossade stenen fuktas och komprimeras.
  4. Ett 10-centimeters lager sand hälls på den krossade stenen, som också fuktas och komprimeras;
  5. Ett 10-centimeters lager av krossad sten (grus) hälls på detta lager av sand, fuktas och komprimeras;
  6. Om ytan är ojämn, lägg till portioner av sand.

Viktigt: Den erforderliga jämnheten kan uppnås om betongmassans tjocklek inte överstiger 70 mm - ett sådant lager kommer inte att spricka eller börja flagna när betongen torkar.

Det fortsatta arbetet är som följer:

  1. Ett skikt av vattentätning läggs på golvytan (polyeten är bäst);
  2. Isolering läggs ovanpå. Det kan vara polystyrenskum stenull, kork - vad ägaren än väljer;
  3. Ett polymer-, metall- eller glasfiberförstärkande fint nät är fäst vid värmeisoleringen;
  4. Innan man gör ett betonggolv monteras träformningen för att hälla murbruket.

Häll lösningen

Torr konstruktionsblandning för utjämning av golvet kan köpas färdig, men du kan också förbereda den själv. Självkokning lösningen kommer att kosta mindre, men du måste arbeta hårt och även förbereda dig följande verktyg och material:

  1. Manuell eller elektrisk betongblandare, eller behållare för blandning av murbruk;
  2. Förankringsverktyg (bajonett och spade);
  3. Grus eller krossad sten av medelhög fraktion;
  4. Renad sand eller flodsand;
  5. Portland cementkvalitet ≥ 400.

Komponentproportioner: 1 volymdel cement (till exempel en 5-liters hink), 2 delar sand, 4 delar grus eller krossad sten, ½ del rent vatten. Allt blandas noggrant torrt och täcks med vatten. Tjockleken på lösningen är flytande gräddfil.

För att göra det lättare att hälla lösningen i portioner är golvytan uppdelad i sektioner upp till 1 m breda med hjälp av metallperforerade beacons, som fästs på golvet med gips eller alabaster. En lösning hälls mellan beacons och jämnas med en hemgjord eller industriell murslev. Fyllning och utjämning av blandningen börjar från rummets längsta hörn.

När man använder standardregeln utan hand för att jämna till lösningen fästs fyrarna på ett avstånd som blir 30-40 mm smalare än själva regeln. Om betongutjämning utförs med en murslev blir det effektivare och snabbare att arbeta med två enheter samtidigt. Rörelser görs i olika riktningar, men med en gemensam vektor - mot utgången.

Det avjämnade golvet bör stelna inom 72 timmar och under denna tid måste betongen fuktas var 5-7 timme för att förhindra att mikrosprickor uppstår. Den 4:e dagen täcks golvet med polyeten (takpapp) och lämnas för att få styrka i ytterligare 28 dagar.

Sedan hälls skriden på betongen:

  1. Den flytande lösningen eller självutjämnande blandningen hälls i ett lager på 1-1,5 cm;
  2. Ytan fuktas med vatten i 3-4 dagar.

Efter att avjämningen har härdat gnids golvytan ner och en dekorativ golvbeläggning läggs.



Dela