En hylschuck är en typ av svarvchuck. De håller delen medan den bearbetas i hög hastighet. Det finns flera typer för olika former detaljer, typer av behandling och syfte. En hylschuck kräver, till skillnad från quick-release chuckar (QCL), inga ytterligare enheter: stift, skruvar eller stoppare. Därför är dess andra namn självklämmande. Det är enkelt och pålitlig enhet har blivit utbredd inom utrustning av svarvar. Den vanligaste typen av spännhylsa är ER.

Typer av chuckar

Metallsvarvar, borr- och fräsmaskiner använder chuckar med mekanisk eller manuell fastspänning med 2, 3 eller 4 käftar. Självcentrerande 2-käftsmaskiner används vid tillverkning av formade gjutgods. I 3-käftar fästs hexagonala och runda ämnen med en morsekona. Och vid bearbetning av asymmetriska, rektangulära eller stavar är 4-käftset mer praktiskt.

Alla klämmor är indelade i följande kategorier:

• spak;
• hylsa;
• borrning (snabbklämning, BZP);
• kil;
• hydrauliska chuckar;
• membran;
• termiska patroner;
• 3-käft;
• 4-käft.

Självspännande borrchuck används på universalsvarvar eller specialsvarvar. Deras design möjliggör en starkare överföring av klämkraft med ett vridmoment som är betydligt lägre än spiralchuckar. Strukturen är gjord av härdat stål och uppsättningen kammar är gjord av samma metall.

Leveranssetet innehåller en uppsättning monteringsbultar och kammar. Ofta de patroner som följer med en borr eller fräs, de går sönder ganska snabbt, eftersom de är gjorda av metall av låg kvalitet. En kvalificerad vändare kan göra en ny med sina egna händer.

Arbetsprincip för hylsa chuck

Chuckar med en uppsättning utbytbara spännhylsor används för att fästa axiella arbetsstycken och fräsar vid fräsning, svarvning, borrmaskiner, dator numerisk styrning (CNC) utrustning. Det finns många storlekar och typer av hylschuckar som alla fungerar på samma princip. Den självspännande muttern applicerar tryck på änden av spännhylsan, som rör sig in i den koniska öppningen, dess diameter minskar på grund av kompression, och håller fast bakänden av Morse-skäraren. För att ta bort fräsen eller delen skruvas muttern ihop, trycket minskas och hylsan släpps.

Fördelen med spännhylsor framför andra är det lilla radiella utloppet för arbetsstycket installerat i en sådan klämanordning. Fast i en självspännande chuck är delen perfekt centrerad. Till skillnad från quick-release borrar (QCL) som används i borrar, fungerar självspännande borrar utan nycklar, som ofta tappas bort.

Typiskt används sådana fästelement för bearbetning av bussningar, cylindriska delar med ett morseskaft och stavar. De är mycket bekväma för sekundär fastsättning av redan bearbetade delar. Om delens profil inte överensstämmer med formen på kassettinloppet används utbytbara patroner från satsen.

Spännhylsa chuck design

Chucken består av en klämmutter och en uppsättning spännhylsor. Finns med infällbar, infällbar eller fast hylsa. Beroende på deras syfte kan spännhylsor vara fastspänning eller matning.

Foderhylsan är en härdad stålhylsa med 3 snitt som bildar ett slags kronblad med ändarna riktade mot mitten och fjädrande. Inmatningshylsans öppning bör vara sådan att arbetsstycket spänns fast. Matarhylsan skruvas på en roterande matarstång, som matar arbetsstycket med hjälp av en hydromekanisk eller kammekanism. När arbetsstycket installeras i chucken rör sig dess Morse-ände mellan kronbladen och sprider dem isär. Under påverkan av elasticitet pressas kronbladen tätt mot arbetsstycket. Vidhäftningen ökar under bearbetningen på grund av friktionskrafter.

En solid hylsa är en hylsa med kronblad som fjädrar tillbaka när de stöts. För att bearbeta delar med en diameter på mindre än 3 mm används trelobshylsor, från 3 till 80 mm - fyrlobshylsor och mer än 80 mm - sexlobshylsor. Greppet ökas genom att minska utrymmet för slitsarna när hylsan dras in i chucken.

Delad hylsa - används för att fästa delar av liten diameter. Käftarna på en sådan patron flyttas isär med hjälp av fjädrar. Delade spännhylsor kan utrustas med utbytesinsatser, deras typ och dimensioner beror på arbetsstyckets egenskaper.

Spännhylsor håller också metallbearbetningsverktyg (borrar, kranar, fräsar) med ett morseskaft med liten diameter. Kuttern är säkrad med en utbytbar spännhylsa, dessutom förstärkt med en mutter. När man skruvar på muttern är hylsan försänkt inuti, och eftersom den är elastisk klämmer den fast Morseskaftet. Nackdelen med denna typ av chuck är att varje skärdiameter kräver sin egen spännhylsa.

I längsgående svarvar används en självspännande chuck för att säkra miniarbetsstycket som bearbetas. Utformningen av sådana spännhylsor skiljer sig något från konventionella. Tillsammans med dem kan konventionella verktyg för att klämma fast en morsekona också användas för att fästa arbetsstycket.

Hur man väljer en spännhylsa

Det första villkoret vid val av självspännande chuck är infästning på spindeln. Klämman kan installeras direkt på spindeln, genom en adapter eller skruvas på en gänga.

Flänsstorlek: diameter på flänsen för anslutning eller morsekona parametrar. Utan att känna till parametrarna för flänsens ände kan du inte välja en patron.

Antal kammar: en uppsättning kan ha två, fyra, sex. Priset på produkten beror på kvantitet, form och metall. Beroende på typ av arbete kan du köpa fästelement gjorda av hård eller mjuk metallegering.

Hur man gör din egen patron

För bearbetning av trä, mjuka metaller och plaster, hemlagad kretskort En miniborr med låg effekt, gjord av dig själv, är lämplig. Det enklaste sättet är att utrusta den med ett färdigt mini-självspännande fäste tillverkat av en penna eller penna. Men om du inte har någon till hands, är det inte alls svårt att göra en minihylsa med dina egna händer. Krävs: lödkolv, 1 mm tjock ståltråd, lod.

Arbetsförlopp:

• en spiral rullas från tråden med en diameter som är lika med diametern på elmotoraxeln och borren som man ska arbeta med;
• spiralen är lödd, hög kvalitet anslutningar är försedda med lödmedel eller KFET;
• spiralen sätts på skaftet och minihylsan är klar.

Video om hur en kvalificerad metallvändare gjorde en självspännande chuck med sina egna händer.

För att spara pengar och inte tvivla på effektiviteten och tillförlitligheten hos elektrisk utrustning har moderna hantverkare blivit skickliga på att tillverka elverktyg hemma. Med egna händer kan du idag montera en handhållen mikroelektrisk borr, en högfrekvensborr med mera. Hur man gör roterande instrument och komponenter för dem - läs nedan.

Gör-det-själv handborr: tillverkningsinstruktioner

En liten elektrisk borr är ett måste för alla som gör elektroniskt hantverk eller gör ömtåliga dekorativa arbeten. Denna maskin är idealisk för att utföra mindre arbeten på trä, plast och metall, och för borrning av kretskort.

Du kan montera en miniborr hemma från en patron, en burk såpbubblor, en motor för att rotera patronen, ett batteri.

Motorn kan tas från en hårtork eller kvarn. En elmotor från en videobandspelare eller en motor från en gammal kassettbandspelare är också lämpliga för att göra hantverk.

För att göra en elektrisk miniborr behöver du:

1. Anslut patronen till motorn. Det bästa sättet att göra detta är med kall svetsning. Men du måste arbeta snabbt och noggrant: svetsen härdar snabbt och blir stark som järn. Om det misslyckas går det inte att göra om anslutningen.
2. Placera patronen i burken. För bättre fixering måste patronen behandlas med varmt lim.
3. Gör ett hål i den andra basen för omkopplaren. Det är bättre om switchen är liten och tangentbordsbaserad.

Handmikroborren är klar! Allt som återstår är att löda ledningarna från motorn och ström till strömbrytaren, observera polariteten. För att driva miniborren räcker det med 9-12v batterier. Dessutom kan du göra reversering på en sexstiftsomkopplare.

DIY hylsa chuck

En hylsa (eller klämchuck) för en miniborr är en adapteranordning som används för att klämma fast borrar, som är fäst vid motorns utgående axel. Minichucken låter dig använda borrar med en diameter på upp till 3 mm. Den minsta hemmagjorda borren kan fungera med borrar med en diameter på 0,7 mm.

Kvaliteten på borrens funktion beror på kvaliteten på chucken och borrens infästning till motorn.

Därför bör valet av klämma närma sig med allt ansvar. Och om en högkvalitativ enhet inte kan hittas kan den tillverkas helt enkelt. I det här fallet behöver du inte använda svarv. För att göra klämman behöver du bara en M8-skruv och en sluten M8-mutter.

Att göra en spännhylsa för en miniborr:

1. Vi borrar ett hål med en diameter på 2 mm i skruvhuvudet;
2. Vi tar en bågfil och applicerar två axiella snitt på skruvkroppen;
3. I den stängda muttern, borra ett hål med en diameter på 2 mm exakt i mitten;
4. Använd en större borr, expandera hålet i den stängda muttern till 3,5 mm;
5. Vi gör en kon av muttern genom att ansluta den till en vanlig borr och slipa den med sandpapper.

Hylsan är klar! Nu kan du sätta in en borr av lämplig storlek i bulten och skruva fast muttern. För att göra det bekvämt att använda borren kan du göra en spännhylsa för varje mikroborr. Ett speciellt borrstativ hjälper dig också att utföra kvalitetsarbete.

Gör-det-själv borr för små jobb

Borren har länge upphört att vara ett exklusivt professionellt dentalinstrument. Idag används en borr med flexibelt skaft aktivt för att utföra små dekorativa verk, slipning, polering, skärning av olika produkter.

Du kan göra en roterande borr med dina egna händer, liknande en miniborr.

Samtidigt bör man ta hänsyn till att för kvalitetsarbete hemgjorda produkter kommer att behöva en ganska kraftfull motor. Så en 18V-motor från en skruvmejsel är perfekt för att driva borrar. Det enklaste sättet skulle vara att göra en gravör från en gammal mixer.

För att göra en borr behöver du:

1. Koppla bort den övre delen av mixern från arbetsdelen;
2. Använd en verktygskniv, ta bort gummikåpan på knappen och använd en skruvmejsel för att skruva loss bultarna som finns under den;
3. Använd en skruvmejsel, från sidan av strömkabeln, bänd topplock hölje och ta försiktigt bort det;
4. Ta bort kretsen som är ansluten till strömkabeln från mixerkroppen;
5. Ta bort plastdelen ovanför rotatorn från huset;
6. Ta bort plastspetsen från elmotoraxeln;
7. Mät diametern på axeln med en bromsok (om du inte har en, kommer en linjal också att fungera för detta ändamål);
8. Rengör elmotorhuset från olja och avfetta dess yta med en spritservett;
9. Placera en spännhylsa av lämplig storlek på axeln;
10. Byt ut strömbrytaren mot en tryckmekanism som styr både att slå på och stänga av enheten;
11. Sätt ihop mixern.

Handborren är klar! Ett sådant instrument kommer att drivas igenom strömkabel med en gaffel. Du kan driva verktyget med batterier, men då måste batterierna bytas eller laddas då och då.

Gör-det-själv flexibelt skaft för en borrmaskin

Om du behöver överföra rotationen av motorn till en gravör, borr eller borr till ett tillbehör, behöver du en flexibel axel. Denna enhet består av en tråd innesluten i flexibel rustning, vriden i flera lager, och

kan avsevärt utöka funktionaliteten hos ett roterande instrument. Du kan själv montera det flexibla skaftet.

För detta behöver du:

• Mässingsrör;
• Två M4 gängade bussningar;
• Elektrodaxel (diameter 5 mm) med M5-gänga;
• Adapter med invändig gänga M5 och extern M8 med 0,75;
• Mini snabbchuck;
• Klämma gjord av en M12-bult borrad längs axeln;
• Skydd för anslutning.

Montering av det flexibla skaftet. För att göra detta, sätt in ett elektrodskaft i mässingsröret och sätt M4-bussningar på båda sidor av röret. På ena sidan av röret skruvar vi en adapter på hylsan och på den en minipatron. MED baksidan rör vi placerar en klämma med vilken vi ansluter axeln från elektroden till den flexibla. För enkelhetens skull kan du slipa ner huvudena på skruvarna på klämman. Vi sätter ett speciellt mässingsskydd på klämman och fäster den med fästelement. Vi isolerar anslutningen. Det flexibla skaftet är klart! För enkelhetens skull kan en klämma med ett plasthandtag placeras på patronsidan.

Hur man gör en dynamo från en gammal skrivarmotor

En dynamo är en anordning som omvandlar mekanisk energi till elektrisk energi. Driften av en dynamo bygger på principen elektromagnetisk induktion. Som är elström inträffar i en sluten krets hos en anordning när flödet av den magnetiska induktionsvektorn som penetrerar kretsen ändras över tiden.

En dynamo är med andra ord den enklaste likströmsgeneratorn.

I vardagen kan en dynamo användas för att ladda ljud- och videoutrustning, en smartphone och andra lågeffektprylar (till exempel fitnessarmband, surfplattor, en leksaksrobot etc.). Dessutom är enheten perfekt för att driva cykelstrålkastare, LED-remsor, handhållna ficklampor och andra enheter som drivs av enfasnätverk.

För att montera den hemgjorda produkten behöver du:

• Motor (elektrisk motor) från en bläckstråleskrivare;
• Bälte och redskap från samma enhet;
• Handtag med bekvämt, halkfritt grepp;
• Två små träbottnar;
• Fyra 10 000 µF kondensatorer;
• Diod;
• Metallhörn och fästelement;
• Trådar och lod.

Att göra en dynamo är ganska enkelt. För att göra detta måste du ansluta kondensatorerna parallellt, mata ut fasen från kondensatorerna genom en diod till elmotorn och ansluta kondensatorns noll genom en bygel till elmotorns noll. Ledningar för anslutning av elektriska apparater ska dras från kondensatorn som är ansluten till dioden, och observera polariteten. Efter detta bör du placera hela strukturen på basen och fästa elmotorn på en andra träplanka så att remskivan sticker ut ur den. På remskivans sida, placera kugghjulet med handtaget och täck dem med ett bälte.

DIY mikromotor

Mikromotorer har funnit bred tillämpning vid konstruktion av små flygande föremål (till exempel modeller av mikrohelikoptrar och flygplan). Själva mikromotorn är en borstlös DC-mikromotor.

Du kan göra en mikromotor av en elektromagnet från vibrationsplattan på en gammal mobiltelefon.

För rotoraxeln kan du använda en borr med en diameter på 0,29 mm. För att göra en motor måste du försiktigt linda den runt en borr koppartråd i två pass. Längden på lindningen bör vara flera mm längre än längden på elektromagneten.

Efter detta behöver du:

• Applicera ett tunt lager på lindningen epoxiharts för limning av metaller och sätt en elektromagnet på den;
• Gör två bussningar av fluorplast och sätt dem på elektromagneten på båda sidor;
• Placera strukturen på styrningarna under lindningen och linda in den med koppartråd.

Mikromotorn är klar! Allt som återstår är att installera ventiler på den och koppla den till ström via ett mikrochip med 5 ingångar. Tillverkningsinstruktioner intressant hantverk från motorer Roman Yursi erbjuder på sin kanal.

Gör-det-själv-borr (video)

Hushålls elektriska hemgjorda produkter är en garanti för tillförlitligheten och hållbarheten hos elverktyg. Dessutom är detta ett bra tillfälle att spara pengar, eftersom monteringen av hushållsverktyg ofta kräver ett minimum av delar som lätt kan hittas i vardagen eller i närmaste butik. Använd instruktionerna som presenteras i artikeln, montera roterande elektriska hushållsapparater med dina egna händer och njut av deras kvalitet och överkomliga priser!

En spännhylsa är en speciell anordning som används för att klämma fast ett verktyg när man utför svarvning, fräsning, borrning och andra operationer relaterade till bearbetning av metallarbetsstycken på en bas. mandat(sekvens av utförda operationer, bearbetningsteknik, bifogad skiss av produkten).

Typer och principer för drift av chuckar

Spännhylsor används främst vid bearbetning av kallvalsade stänger eller annat metallprodukter har en redan behandlad yta.

Strukturellt kan patroner klassificeras efter funktionalitet:

• med en fast mekanism;
• med infällbar mekanism;
• med infällbar mekanism.

Varje design har sina egna egenskaper. Matningstypen är gjord i form av en stålhylsa med 3 snitt som bildar kronblad som har en fjädrande effekt.

Ritning nr 1 av huvudspindelhylsan

Spännhylsor typ F - fastspänning av huvudspindeln används för att säkra arbetsstycket.

Ritning nr 2 på motspindelhylsan

Spännhylsor typ LN - motspindel tillverkas långsträckta, storlek E beror på standardstorlek.

Ritning nr 3 spännhylsa typ R

Typ R – är draghylsor.

Ritning nr 4 spännhylsa typ T

Typ T – fastspänning.

Ritning nr 5 spännhylsa BF

BF typ foderhylsa - designad för stångmatning.

När den är installerad på maskinen träs matarhylsan på röret med hjälp av vilken den matas in i arbetsområde. Det är nödvändigt att ta hänsyn till designfunktionen - storleken och formen på spännhylsan, som nödvändigtvis måste motsvara profilen på stången som bearbetas.

Som förberedelse för bearbetning rör sig staven genom kronbladen, vilket pga designfunktioner håll arbetsstycket hårt. Under bearbetning, vid matning av arbetsstycket, ökar vidhäftningskraften mellan kronbladen och produkten på grund av rotation. Funktionsprincipen för klämelementen är baserad på att stärka vidhäftningen av kronbladen till arbetsstycket under rotation av arbetsmekanismen. Bussningar med 3 kronblad används för att bearbeta produkter upp till 3 mm, fyra – upp till 80 mm, sex – över 80 mm. Vanligtvis har spännhylsor en vinkel vid spetsen av konen lika med 30º.

Vid bearbetning av tunna stavar används spännhylsor utrustade med fjädrar för att öka klämkraften på käftarna. När man ökar diametern på arbetsstycket som bearbetas, används mönster som är utrustade med speciella skär valda enligt produktens dimensioner. Spännhylsklämmor används även vid bearbetning med borr, fräs eller kran. Hylsan fixeras i patronen med hjälp av en mutter, och skärverktyg direkt i hylsan. När den fixeras med en mutter reduceras den inre volymen av hålet där arbetsstycket är installerat, vilket ökar kraften som håller stången stationär.

Patroner av denna design har också sina nackdelar. Först av allt, kravet att skaften på det använda verktyget måste matcha egenskaperna hos de spännhylsor som används. På företag är de mest använda spännhylsorna ER-typen, som omfattar största antal i den totala volymen verktyg som används.

Vid exekvering komplext arbete för tillverkning av produkter används olika spännhylsor, vilket indikerar alla storlekar och tekniker för att utföra arbetsoperationer, men ofta måste du kombinera utrustning eller göra den nödvändiga spännhylsan med de nödvändiga egenskaperna med dina egna händer.

Videorecension av en svarvhylsa

Hur man gör din egen spännhylsa

När du gör olika produkter med dina egna händer uppstår situationer när den tillgängliga utrustningen inte tillåter dig att utföra de nödvändiga operationerna. Det krävs att man tillverkar en hylschuck som uppfyller kraven, varvid produkten tillverkas enligt den framtagna skissen.

Allt arbete måste börja med utarbetandet av en skiss med utarbetandet av alla nödvändiga detaljer. Skissen av chucken låter dig ta hänsyn till alla funktioner när du gör nödvändig utrustning och klämmekanism med dina egna händer.

När du gör spännhylsor med dina egna händer måste du överväga flera funktioner:

• hylsans inre diameter är lika med eller mindre än delens minsta diameter;
• i en spännhylsa är en ökning av den inre diametern möjlig på grund av utvidgningen av kronbladen;
• för att öka produktionen av justerbara spännhylsor efter inställning och förbättra kvalitetsegenskaperna är ytterligare slipning av spännhylsans koniska och styrande delar nödvändig;
• Det är nödvändigt att ta hänsyn till att under långvarig drift går spännhylsbladens elasticitet förlorad, vilket kan leda till brott.

Alla vet att en borr i hushållet är ett mycket användbart och mångsidigt verktyg. Om du har en borrmaskin hemma kan du hänga en bild på väggen, räta ut möbler och reparera ett antal nödvändiga föremål. Men vad ska du göra om du inte har en borrmaskin hemma och att ständigt fråga dina grannar är på något sätt obekvämt?

Du kan köpa den i en butik, men den här enheten är väldigt dyr. Eller så kan du montera en miniborr med dina egna händer med hjälp av skrotmaterial som finns i nästan alla hem. Vi kommer att berätta hur du gör detta i det här materialet och presenterar flera för din uppmärksamhet enkla sätt Gör-det-själv-miniborrmontering hemma.

Miniborr tillverkad av en elektrisk chuck

Det första alternativet för att montera den här enheten med dina egna händer är baserat på med hjälp av en elektrisk chuck. som kan köpas separat, eller tas ur glödlampan. Om du köper det är det väldigt billigt, men kostnaden kommer att vara motiverad.

För att montera en miniborr med dina egna händer från en chuck behöver du också följande saker:

• motor;
• tvålbubbelburk;
• konstruktion kniv;
• isolerande tejp;
• varmt lim;
• blåslampa;
• hushållsbrytare.

Mini borrkropp och kärna

Arbetet måste börja med att förbereda kroppen på miniborren som ska fungera som såpbubbelburk. Detta görs så här:

• Förbered ett burklock. För att göra detta, värm upp lödkolven och använd den för att göra ett litet hål i locket på burken.
• Diametern på detta hål bör vara något större än diametern på borrbasen.
• Botten på burken måste skäras ut helt.

Låt oss börja arbeta med kärnan:

1. Vi ansluter patronen med motorn. Oftast tas motorer från olika verktyg som redan har använts.
2. Före limningsprocessen måste motorn avfettas helt med aceton.
3. Patronen kan också avfettas, men det finns ingen anledning att vattna den som en motor med aceton. Regelbunden avtorkning räcker.

Metoden för fästning förekommer genom kallsvetsning. Om denna metod inte passar dig kan du också använda varmt lim. Kom ihåg att ju mer komplex din framtida miniborr är, desto mer material behöver du för att montera den själv.

När du planterar med svetsning eller lim måste du arbeta extremt noggrant så att allt blir så smidigt som möjligt. Det kommer inte att vara möjligt att göra om arbetet senare, tänk på detta.

Du måste också tänka på följande:

• vid monteringsplatsen på patronen finns ett hål som måste täckas innan delarna ansluts;
• kitt utförs med enkel plasticine;
• Endast hålen ska fyllas med plasticine.

Tillverkningsprocess

När du har förberett kroppen och kärnan kan du börja montera borren direkt med dina egna händer:

Det som är bra med en färdig miniborrmaskin är att den kan köras på både batterier och elförsörjning. Vi har övervägt byggalternativet universell modell .

Naturligtvis, utan att ha kompetens att arbeta med el, kommer det att vara extremt svårt att montera en sådan borr med egna händer. Nedan föreslår vi att du överväger alternativ för att montera enklare borrar för små hushållsbehov.

Hur man monterar en borr med egna händer baserat på handtagskroppen

Ett av de enklaste borralternativen är hemgjord enhet baserad på en vanlig kulspetspenna.

För att göra det behöver du följande material: kulspetspenna; borra med önskad diameter; varmt lim; en slitstark pinne med handtag i änden som kan användas för att rotera den.

Var särskilt uppmärksam på valet av handtag för tillverkning av en framtida borr, och specifikt till dess kropp, eftersom huvudbelastningen kommer att falla på kroppen under drift.

Kraven för handtagskroppen är:

• den måste vara så stark som möjligt för att motstå belastningar;
• det bästa alternativet är en kropp gjord av högkvalitativa metaller;
• Om det inte finns någon penna med metallkropp, välj en penna med tjock plastbas.

Byggprocessen ser ut så här:

• Ta isär handtaget tills endast en kropp återstår.
• Den nedre delen av kroppen, där skrivstaven vanligtvis sticker ut, behöver skruvas loss.
• Istället för denna del, sätt in en borr i kroppen på ett sådant sätt att dess arbetsdel sticker ut under den nedre delen, och den andra delen sätts in i hålet som är i stickan.
• Stickan förs in i kroppen samtidigt som borren.
• För att säkerställa att borrens struktur är komplett fästs den på husets vägg med smältlim.
• När du vrider mekanismen med hjälp av speciella handtag, kommer borren att rotera, vilket ger rätt jobb genom att trycka på handtagskroppen.

Göra en borr med en tandborste

Elektriska tandborstar är mycket bekväma att använda, men opraktiska i den meningen att borsten på dem inte kan bytas och efter användning måste denna dyra apparat, som en enkel borste, slängas.

Men du behöver inte göra detta genom att använda elektrisk borstkropp för att göra en borr med dina egna händer.

Vi tar en gammal elektrisk borste och skär ner allt till kroppen. Därefter måste du ansluta motoraxeln till borren med en spännhylsa, som måste köpas separat.

När du köper en spännhylsa (eller chuck), se till att ta reda på i förväg vad diametern på motoraxeln i borsten är. Motorerna skiljer sig från varandra i diametern på den monterade axeln.

Spännhylsan är billig och kan köpas på radiomarknaden eller i en specialiserad onlinebutik. Det inkluderar chuck och utbytesborr munstycken med olika diametrar som sätts in i patronen.

Det svåraste i det här fallet är att sätta en spännhylsa på borstmotorn. Patronen är designad för en axel på 2 mm, men motorn här har en mindre. För att göra detta måste varje skruv för fästning först slipas för att ge den konformad. så att du kan justera minimidiametern på patronfästet till diametern på motoraxeln.

Naturligtvis kan du inte bara montera en miniborr med dina egna händer baserat på penslar eller gamla pennor. Men även andra apparater, folkhantverkare kommer på nya sätt att montera dem varje dag. Alternativen som diskuteras ovan är dock lämpliga även för dem som aldrig har stött på något liknande och monterar sådana enheter för första gången i sitt liv.

Vad är det för fel på hylschuckar gjorda av mässing, som många radioamatörer använder för att borra kretskort? Naturligtvis med stryk. Denna ondskas rot har två grenar: att slå på skaftet och att slå på hylsan. Den första beror på dålig inriktningsnoggrannhet hos själva chucken, den andra beror på ett sned snitt för borrkronorna. Naturligtvis kan du stå ut med detta tills du tröttnar på det.

Vänner till radioamatörer, kineserna, erbjuder mycket bra saker på Aliexpress. Till exempel en chuck för en miniborr. Dess skillnad från hylsor är att det inte är hylsa. Den är gjord av stål och är designad som chuckarna på konventionella borrar. Och ja, den kommer med en nyckel.

Tillverkaren skriver att chucken kan spänna borrar från 0,3 till 4 mm och passar på en axel med en diameter på 3,17 mm. Hur så? Svaret är enkelt. En mässingskon är monterad på motoraxeln. Den sitter, naturligtvis, med hjälp av uppvärmning: värmde den, installerade den, slå den - den är klar. Själva patronen sitter på denna kon, även den med hjälp av en hammare. Inget behov av att justera inriktningen med bultar, allt är strikt koaxiellt, klämma fast borrkronorna och borra de tryckta kretskorten.

"Var kan jag hitta en motor med en 3,17 mm axel?" - frågar du? Det visar sig att detta är en av de standarddiametrar"deras amerikanska" skaft, 1/8 tum. Du kan hitta en i vilken kontorsutrustning som helst - skrivare, skannrar, kopiatorer, räkningsläsare.

De skickar patronen oljad, och den läggs i en påse. Nyckeln är också oljad och ligger också i väskan. Hela denna uppsättning är i en plastbehållare, vilket naturligtvis är imponerande. Utförandet är utmärkt. Efter uppvärmning passar konen lätt på axeln, och patronen passar också på konen. Man klarar sig inte utan en hammare, ja. Det är inget slag när man roterar - om inte borren är sned. Den lilla nyckeln för att arbeta med chucken framkallar ömhet och glädje för kinesiska svarvare. Detta mirakel kostar 250:-. Ta den och borra den. Skillnaden med en spännhylsa märks direkt. Dessutom finns det inget behov av att byta ut samma spännhylsor för olika borrar.

För motorer med tjockare axlar finns ytterligare en konadapter.

Hemlagade bilprodukter Hemlagade produkter för dacha Fiskare, jägare, turister Konstruktion, reparation Hemgjorda produkter från onödiga saker Radioamatör Kommunikation för hemmet Hemlagade möbler Hemgjorda ljus Hemhantverkare Hemlagade produkter för företag Hemlagade produkter för semestern Hemlagade produkter för kvinnor Origami Origami Pappersmodeller Hemlagade produkter för barn Hemlagade datorprodukter Hemlagade produkter för djur Hemlagad healer Mat och recept Erfarenheter och experiment Användbara tips

Att göra en liknande hållare för borrar med liten diameter, byta ut en mikrochuck, tar inte mer än 15 minuter. Trots sin enkelhet fixar den verktygen säkert, och viktigast av allt, säkerställer fullständig frånvaro av beats i vilken hastighet som helst.

Materialet i det enda elementet i den ultraenkla "patronen" är plast (plexiglas, ebonit, textolit).

I ett cylindriskt arbetsstycke borras ett hål från änden med en diameter som är 0,5 mm mindre än axeln på elmotorn som valts som mikroborrdrivning. Sedan, med hjälp av en borr av exakt storlek, fastklämd i ett skruvstäd, expanderas kanalen så att säga.

Ris. 1. Minichuck för en borr från 1 del: (1,2,3 - operationssekvens, 4 - adapter med morsekona för chucken.)

Efter att ha placerat arbetsstycket på motoraxeln, applicera spänning på det (allt ytterligare arbete utförs med elmotorn påslagen) och använd en skalpell och nålfilar för att slipa delen från utsidan. Efter att ha gjort centreringsurtaget, borra ett hål för verktygsskaftet. Med en stationär borr och ett roterande arbetsstycke är inriktningen av båda kanalerna idealisk.

I den färdiga hållaren är verktyget monterat på lim. Var och en av dem är användbar små övningar förse den med en egen "patron". Det är inte svårt att bearbeta en adapter med en morsekona för patron nr 1a.

A. Marievich, Voronezh

Montering av en miniborr

En miniborr är ett oumbärligt verktyg när man arbetar med kretskort. Butiken har ett brett utbud av dessa enheter, men det är lätt att göra dem själv, eftersom allt du behöver för detta finns i alla hem. Du behöver:

1. En motor från en bilradio (lämplig för en hårtork eller barnleksak);
2. Chuck eller hylsa (borrklämma);
3. Strömförsörjning eller batteri;
4. Hus av plast eller metall;
5. Smältlim eller kallsvetsning;
6. Borra;
7. Ledningar.

Montera en miniborr + (video)

Först och främst måste du fästa en patron eller spännhylsa på motoraxeln. För att göra detta, innan du köper en spännhylsa, mät motoraxeln, de finns i två storlekar - 1,5 och 2,3 mm, och köp motsvarande del. För att undvika onödiga vibrationer, fäst patronen med varmt lim. När du använder kallsvetsning, arbeta mycket snabbt det härdar nästan omedelbart.

I det förberedda fallet (till exempel en plastcylinder med lock), skär av botten här måste du sätta in en motor. Gör hål i locket så att kablarna kan komma ut. Om det här är en kropp från en lykta, då detta idealiskt alternativ med färdiga utgångspunkter.

När du har placerat motorn med patronen i huset, kontrollera om den sitter tätt där, för under drift kommer minsta vibration att påverka kvaliteten. Applicera vid behov lim eller kallsvetsning.

Löd fast ledningarna till strömförsörjningen eller batteriet, se till att isolera anslutningspunkterna. För enkel användning kan du löda in en omkopplarknapp i en av ledningarna. På denna sida har ficklampshöljet ytterligare en fördel - det finns ett färdigt hål för knappen.

Om borren svänger åt fel håll, vänd polariteten på ledningarna. Vid kraftiga vibrationer, kontrollera att hylsan eller chucken är tät.

Mekanisk miniborr + (video)

Om du förutom elektronik också är intresserad av fiske, så hittar du förmodligen i ditt hem gammalt fiskespö med snurrande rulle. Detta kommer att fungera som grund för en mekanisk miniborr.

Ta först bort spolen från rullen, den är säkrad med en skruv på axeln. Mät sedan längden på skaftet och jämför den med längden på chuckhålet. Om skaftet är längre, kapa det så att det passar chuckhålet. Placera chucken (eller hylsan) på axeln med varmt lim eller kallsvetsning.

För att underlätta arbetet är allt som återstår att göra om rullens handtag, det är ganska långt och kommer att störa borrhastigheten. Såga av en del av handtagets långa armbåge och fäst själva handtaget på det återstående segmentet. Den fästs ganska enkelt med en nitad metallstift.

Din borrmaskin är redo att gå.

Ytterligare en modifiering av miniborren

Låt oss överväga en version av att skapa en miniborr med dina egna händer med en antiperspirantbehållare som en kropp. För att börja, välj en motor som är lämplig i storlek en kassettmotor från en bandspelare är det bästa alternativet.

Skär ett hål i kroppen för knappen (använd en strömbrytare från en gammal hållare som knapp), klipp av botten och gör ett passande storleksuttag för en patron eller hylsa i locket.

Sätt in motorn i huset med chucken fastsatt och ledningar till den avskurna botten. Om du matchar motorns dimensioner med kroppens dimensioner behöver du inte lim. Sätt på och skruva på locket.

Allt som återstår är att koppla ihop knappen och strömförsörjningen. När alla kretsar är stängda, fäst knappen i det hål som gjorts.

DIY-material för en miniborr

Det finns många alternativa alternativ för att använda dina uppfinningsrika förmågor för att skapa en miniborr med dina egna händer. Skälen till att skapa sådana verktyg kan vara:

• DVD-enhet;
• Motor från en gammal elektrisk rakhyvel;
• Elektrisk tandborste;
• Limpistolhandtag med lämplig motor;
• Icke-fungerande skruvmejsel;
• Tvättmaskin motor;
• Gammal hårtork;
• Plaströr.

Alla dessa till synes onödiga småsaker kan tjäna bra service och bli huvuddelen för att skapa det nödvändiga verktyget.

Viktig! När du arbetar med en hemmagjord miniborr, försök att hålla borren vinkelrät mot arbetsytan. Detta skyddar borren från brott och förlänger enhetens livslängd.

Hur man gör en chuck för en miniborr + (video)

För en hemmagjord patron behöver du en bit av metall eller textolitrör, vars diameter matchar motoraxeln. Längden på den hemmagjorda bussningen bör vara minst 2 gånger längden på axeln och tillåta borren att säkras säkert.

Hylsan kan fästas med skruvar eller varmt lim. Som regel har motoraxeln en diameter på 2-5 mm, och borrar för att göra kretskort har mindre diameter. Detta innebär att du måste fylla det resulterande utrymmet med fyllmedel och uppnå inriktning mellan borren och axeln.

Som fyllmedel, ta kolofonium och häll det i hålet i hylsan. Smält hartset med en lödkolv och sätt i borren. Hartset kommer att härda och hålla det säkert.

För att uppnå perfekt inriktning, smält kolofoniumet igen och slå på strömmen. Medan kolofoniumet inte har härdat, försök med en pincett för att korrigera borrens position. Om det behövs, upprepa operationen igen.

(1 betyg, genomsnitt: 5,00 av 5)

DIY mini borrenhet

Huvudsyftet med en miniborr är att borra kretskort, plast, trä och vissa andra icke-hårda material. Kompakthet och effektivitet har gjort det möjligt för detta verktyg att bli en av de viktigaste assistenterna för hemhantverkare

. Dessutom är det inte alls nödvändigt att köpa ett färdigt verktyg - en hemmagjord miniborr klarar inte av sina uppgifter värre än sin fabriksmotsvarighet.

Vad kan göras av

Du kan göra en miniborr med dina egna händer genom att använda motorer från olika improviserade medel. Fiskrulle . Mini handborr kan göras av en vanlig fiskespörulle. Spolemekanismen kommer att användas som en motor och kommer genom rotation att driva chucken med borren. Värdighet denna metod

är enkel att tillverka och inget behov av batteri eller nätström.

Algoritm för enhetstillverkning

Insamlingen sker i 3 etapper. Låt oss ta en närmare titt på var och en av dem.

Att göra en minipatron

För att montera en miniborrchuck måste du köpa en spännhylsa - en speciell mekanism utformad för att klämma fast cylindriska föremål.

Därefter måste du ansluta motorn till kontakterna på det framtida batteriet, vilket kommer att driva enheten under drift.

Om din borr snurrar åt fel håll, byt platsen för trådkontakterna. Att hitta en borr i rätt storlek är inte svårt. Sätt in borren i hylsan och kläm fast ordentligt. Därefter måste det färdiga munstycket installeras på motorkroppen. Spännhylsan ska sitta tätt mot motoraxeln. Annars kan du inte undvika vibrationer. Chucken för en hemmagjord miniborr är klar.

Förbereder kroppen

Som hölje för den framtida enheten kan du använda antingen en antiperspirantbehållare eller ett vanligt ihåligt rör av lämplig storlek. Om du använder en enkel ihåligt rör. det är nödvändigt att skära av botten och sätta in en gummi eller annan plugg på sin plats. Om du gör en enhet från antiperspiranthus. ett hål måste borras i locket för att borren ska gå ur.

Anslutning av elementen

Motorn måste installeras på baksidan. Om din motor inte har rätt storlek, välj ett annat rör. Passningen måste vara mycket tät för att undvika vibrationer när axeln roterar. Efter detta är det tillräckligt att dra åt bultarna på spännhylsan och ansluta den resulterande enheten till det elektriska nätverket.

En av de största nackdelarna med att montera en borr med egna händer från en motor är lägre effekt jämfört med en standardenhet, och låg styrka borrar.

Om ditt arbete kräver en fräs kan du enkelt göra en själv av en gammal tändare. För att göra detta, ta bort den snurrande trumman från tändaren och placera den på en bult av lämplig storlek. Säkra denna med en mutter och för in den i hylsan. Skäraren för ytbehandling är klar!

Om det av någon anledning kassetten har inte rätt storlek till motorns eller spolens cylindriska axel är det nödvändigt att avfetta det väl och sedan fästa det på varmt lim. Detta kommer att hjälpa till att få en stabil och hållbar struktur.

Denna miniborr med köpta tillbehör kan utföra mindre reparationer. tekniska medel, borra plast, tunn metall och göra hantverk.