Att köpa en cirkelsåg är en sak, men mängden arbete som behöver göras med verktyget är en helt annan. Byggnadsarbetaren vet inte alltid hur mycket material han kommer att behöva skära under en viss tid.

Motsatsen händer också - behovet av att köpa ett bord för en cirkelsåg uppstår omedelbart efter att du köpt utrustningen.

Men vad händer om behovet uppstod av en slump eller kostnaden för produkten i butiken är förvirrande? Svaret är enkelt - gör ett bord för en handhållen cirkelsåg med dina egna händer. En steg-för-steg-övervägande av frågan följer.

Allmänna designkrav

Obligatoriska krav inkluderar:

• strukturens styvhet (stabilitet);
• jämna, plan yta tabell;
• säker fastsättning av sågen;
• närvaron av ett skydd från skärskivan;
• enkel åtkomst till start- och stoppknappar.

Tillgänglighet ytterligare funktioner beror på kraven på arbetet och befälhavarens önskemål. Dessa inkluderar förmågan att utföra högkvalitativa längs- och tvärsnitt.

Det är tillrådligt att bordsramen inkluderar ben och inte massiva plywood- eller spånskivor. I det senare fallet kommer bekvämligheten med arbetet ifråga, eftersom det är obekvämt för operatören att stå vid maskinen.

Standardprodukter, som det finns hundratals i butikerna, är gjorda av rostfritt stål. Detta är ett utmärkt material, men sedan överväger vi produktionen av ett bord för en cirkelsåg gjord av trä.

Designfunktioner

Det kännetecknas av enkelhet. Erfarna hantverkare kan skapa ett bord för ett cirkulärt bord utan några diagram eller ritningar. Bordet består av två huvudelement - basen (benen) och slät yta för att lägga arbetsstycken.

Cirkelsågen är monterad på insidan (undersidan) av bordet upp och ner, och ett snitt görs i själva bordet för arbetsdelen - skivan. Spårets bredd bör något överstiga skivans tjocklek (med 1-2 mm), men inte mer, annars kommer chips och damm att täppa till enheten.

Så det kommer att misslyckas tidigt. Det rekommenderas att välja ett verktyg med en effekt på högst 1,2 kW. Ju kraftigare sågen är, desto mer hållbart och stabilt kommer bordet att behövas. Som ett resultat kommer användaren att betala för mycket för verktyget och investera mer pengar

När det gäller skivans diameter bör den vara så stor som möjligt, eftersom bordsskivan "äter" en del av sin arbetsyta och minskar skärdjupet.

Det är bättre att ta ett verktyg med en stämplad stålsula; Den gjutna basen spricker lätt när man borrar hål.

Efter hemgjort bord för en cirkelsåg kommer att monteras är det möjligt att tillverka längsgående, tvärgående och vinkelstopp. De kommer att göra användarens arbete enklare, öka effektiviteten, men in detta material kommer inte att beaktas.

Nödvändig utrustning

En plywoodskiva eller spånskiva med en tjocklek på 2 cm eller mer väljs som bas. Denna storlek är tillräcklig för att säkert fästa en tung cirkelsåg med inuti bänkskivor.

• Även för produktion behöver du:
• direkt verktyget med skärskivan;
• kantad skiva 50x100 mm;
• ett 50x50 mm block för benen (eller en mindre sektion, beroende på sågens kraft);
• antiseptisk och trälack;
• trälim;
• självgängande skruvar;
• borra;
• skruvmejsel;
• elektrisk sticksåg;
• fräs;
• klämmor;
• linjal (måttband) och penna;
• plan;

medel till finkornigt sandpapper.

När de angivna materialen och verktygen finns till hands är det dags att börja arbeta.

Förberedande skede

Här är det första att tänka på längden och bredden på det framtida bordet. De optimala måtten är 1200x1200 mm. Det avlånga hålet för sågbladet väljs baserat på diametern på det senare och överstiger det något. En cirkelsåg installerad under en bordsskiva bör inte hänga över bordet i någon riktning.

Verktyget är placerat strikt i mitten av produkten.

Lämpliga material för basen är spånskiva, spånskiva, MDF, OSB, plywood. Metall övervägs inte, eftersom det kommer att göra strukturen tyngre och kosta mer. Plast är det sämsta materialet och rekommenderas inte av experter. Allt före montering träelement

bord behandlas med antiseptika och medel som ökar motståndskraften mot röta. Efter fullständig torkning anpassas materialen till storlek och tillverkningen av bordet börjar.

Huvuddelen av arbetet

Du kan montera ett bord för ett cirkulärt bord med dina egna händer (med ritningar) på följande sätt:

Tillverkning och beredning av bordsskivor Det förberedda materialet är märkt med en penna och måttband (linjal) baserat på de nödvändiga måtten. Skär sedan mallen med en sticksåg och fräs kanterna. Väpnad sandpapper

Vänd sedan på bordsskivan och markera en plats på den för cirkelsågens sula. För att göra detta behöver du bara lägga ner verktyget och spåra sulan efter att först ha tagit bort skivan. Använd en fräs och välj ett urtag från 5 till 10 mm, beroende på sulans höjd.

Fästpunkter för ritverktyg

Sågen provas på skåran, sedan markeras ställena där den sitter fast och skåran för skärelementet.

Förbereder förstyvande ribbor för bordsben

Det är brädor 50x100 mm. De placeras på ett avstånd av 8-10 cm från kanten av bordsskivan längs omkretsen. Skivan appliceras med den mindre sidan till bordsskivan, spårad på ena sidan, och markeringarna överförs till den andra.

Det är tillrådligt att omedelbart markera skruvarnas position och borra hål för dem. Fästelement kommer att placeras var 10-15 cm längs förstyvningens längd.

Märkning för längsgående förstyvningar

Baserat på måtten på bordet för cirkelsågen, markera de längsgående förstyvningsribborna och skär ut dem. De fixeras direkt med lim och dras åt med klämmor. Efter att de första torkat utförs liknande åtgärder med sidoförstyvningarna.

Fixering med självgängande skruvar

Klämmorna är inte borttagbara. Längs omkretsen är strukturen åtdragen med självgängande skruvar längs förborrade hål.

Locken på fästelementen måste vara helt infällda i bordsskivan.

Förstärkande revben

Du behöver längre självgängande skruvar än de som används för att fästa ribborna på bänkskivan. Efter avdragning kan klämmorna tas bort. Bordsskivan är klar!

Att göra ben

Ett virke med ett tvärsnitt på 30x30 mm tas. Längden på benen ska säkerställa användarvänlighet. Vanligtvis är avståndet från golvet till bordsskivan 110-120 cm, så benen görs ett par centimeter kortare.

Efter att ha sågat ut benen appliceras de på bordsskivan och kommer att placeras något ur läge. Fastsättning av stängerna - med bultar, med utanför förstyvande revben.

För att öka strukturens styvhet är det tillåtet att göra ytterligare timmerband mellan benen

Montering av en cirkelsåg

Det är en liten sak. Cirkelsågen placeras inuti det förberedda hålet. Sulan är bultad och den tandade skivan ska passa in i spåret utan något hinder.

Bordet till cirkelsågen är nästan klart. Nu måste den behandlas med ett fuktskyddande material, sedan lackas i flera lager (för att minimera halkning).

Den resulterande designen kan kompletteras med vad som helst efter användarens gottfinnande (skyddshölje, anordning för att justera skivans lutning, vagn, etc.).

Några ord om elektronik

En cirkelsåg är en elektrisk utrustning som fungerar när det finns en 220 V-strömkälla i närheten. Om användaren har tillräcklig kunskap och erfarenhet inom elektronikområdet kan han kringgå sågens start- och stoppnycklar och sedan ta dem till. bekväm plats(vanligtvis är detta yttersidan av en av förstyvningarna).

Om kretsen verkar komplicerad, bör du dra åt startknappen med en tråd och slå på utrustningen med en nätsladd. Men den här metoden är dålig eftersom den eliminerar möjligheten att snabbt stänga av verktyget i händelse av en nödsituation.

Arbetssäkerhetskrav

En av orsakerna till skador när man arbetar med en cirkelsåg är en rörig arbetsplats. Det är också viktigt att övervaka stabiliteten och styrkan hos alla strukturella element, och om de är obalanserade, vidta åtgärder för att eliminera problem.

Innan du slår på sågen måste du se till att den sitter ordentligt fast. Dra vid behov åt skruvarna/bultarna.

Det är strängt förbjudet att hålla fast i materialet nära skärplatsen! Detta är fyllt med risk för att knutar och spån kommer tillbaka i ögonen eller på öppna delar av kroppen. Var noga med att bära glasögon och långa ärmar innan arbetet.

Att göra ett eget bord för en cirkelsåg är inte en så svår uppgift som det kan tyckas. Om du har den till hands bra material, dess parametrar väljs korrekt, och instrumentets effekt varierar från 500 till 1000 W, ovanstående instruktioner kommer att bli grunden för arbetet.

Glöm inte att du i varje steg av bordstillverkningen måste kontrollera riktigheten i dina egna handlingar.

Annars, om avvikelser i storlek eller deformation av benen uppstår vid åtdragning av förstyvningarna, kommer det att vara mycket svårt att återställa stabiliteten. Men att göra ett bord för ett cirkulärt bord med dina egna händer är en mycket verklig uppgift som tar ett par timmar, som tusentals människor redan har slutfört.

Användbar video från utländska kollegor

Videon visar processen att göra ett bord för en cirkelsåg av våra utländska kollegor. Intressant och lärorik video

Men vad hindrar dig från att bara göra det själv? Ingenting är omöjligt för en person med intelligens. För varje snickare är en cirkelsåg huvudverktyget. Men det händer att bara en handsåg är tillgänglig, och det är inte alltid bekvämt för stora volymer av arbete. För att inte köpa ett separat verktyg kan du göra en stationär minisåg själv för att underlätta arbetet - gör det för det sågbord(stå).

Bordssåg

När du väljer en cirkelsåg måste du styras av följande egenskaper:

• Såg kraft. Om arbetsmängden är ganska stor, är det lämpligt att ta ett verktyg med en effekt på minst 1,2 kW.
• Skärdjup. Tjockleken på materialet som ska bearbetas beror på denna parameter. U handsågar detta är 40–70 mm. Men när du installerar den i ett bord blir det en minskning med cirka 10 mm.
• Knappplacering. Utformningen av sågbordet måste ge fri och säker åtkomst till alla kontrollknappar, annars kommer det att vara nödvändigt att modifiera kontrollsystemet själv.
• Rotationshastighet. För kapning av trä, prioritet hög hastighet rotation. Detta påverkar skärkvaliteten. För till exempel plast är detta inte särskilt bra. På grund av cirkelns höga rotationshastighet värms plasten upp. Du måste välja genomsnittliga egenskaper. 3-4 tusen rpm räcker.

Gör-det-själv bord för en cirkelsåg, installation, fastsättning

För att göra själva sågbordet måste du köpa material som säljs i vilken järnaffär som helst.

Vi kommer att behöva:

• plywood 15–20 mm tjock;
• timmer 50*50 mm;
• brädor, ca 50*100 mm;
• växla;
• uttag;
• trälim;
• PVA lim;
• rullar;
• metall hörn.

Att göra en arbetsbänk

1. Markera och skär en bordsskiva från plywood rätt storlek. Rengör ytan med sandpapper.
2. I botten av bordsskivan markerar vi platser för hål för att fästa sågen. För att göra detta måste du ta bort bladet och installera sågen på rätt plats och göra anteckningar. Hålen för bultarna är försänkta på ytan, och bultarnas huvuden behöver slipas.
3. Om materialet kommer att skäras under olika vinklar, hålet för skivan måste göras i form av en inverterad trapets.
4. Markera ställena där de förstyvande ribborna är fästa på bordsskivan (underifrån, på ett avstånd av ca 8 cm från kanten). Benen måste fästas vid revbenen. Ribborna skruvas fast med självgängande skruvar med 25 cm mellanrum och limmas med PVA.
5. Benen är gjorda av timmer 100 cm. Sedan görs en avjämningsmassa av timmer för extra styrka.
6. För att kunna justera höjden på bordsbenen fästs muttrar och M14-bultar underifrån.
7. Vi fixar sågen underifrån.
8. Vi fäster uttaget på insidan av bordet. Från den drar vi tråden till strömbrytaren.
9. Vi gör en parallell betoning. Vi skär två remsor av plywood, samma längd som bordets bredd. Bredden på ränderna är 10 cm Vi gör hörnen runda. Vi slipar båda remsorna och fäster dem med självgängande skruvar. Sedan skär vi två remsor av samma längd, men tre gånger bredare. Vi fäster dem. Detta kommer att vara guiden. Vi spänner fast stoppet och guidar. Vi sätter en rät vinkel i förhållande till skivan. Vi fäster rullarna.

Bordsritningar för en cirkelsåg

Det finns andra sätt att göra ett stativ för en handhållen cirkelsåg med dina egna händer. Här är ytterligare två exempel.

Bord för handcirkelsåg med lyftmekanism

För att ändra skärdjupet kan du dessutom installera en lyftmekanism (hiss).

Själva lyftmekanismen är monterad från en plåt som fästs på ramen på maskinen. Lyftning sker längs styrningarna genom att bultarna dras åt.

Ett sätt är att installera justerstången med fixeringsmuttrar. Istället för spön använder vi dubbar. Justeringshandtaget är tillverkat av en platta svetsad till änden av tappen. På ett avstånd av 4–5 mm från mitten gör vi hål för självgängande skruvar. Vi svetsar en stång till kanten av plattan, som vi kommer att använda för att rotera strukturen.

Slutsats

Från många människors erfarenhet kan vi säga att även om sådana maskiner inte ser särskilt attraktiva ut, med rätt och noggrant tillvägagångssätt, är de inte värre än fabriksmaskiner, som Interskol, och har inte mindre livslängd. Den stora fördelen är att kostnaden för en sådan maskin blir tre gånger lägre. Dessutom kan du göra en maskin "för att passa dig själv", vilket avsevärt kommer att öka arbetsproduktiviteten.

Det är svårt att föreställa sig en snickeriverkstad utan en cirkelsåg, eftersom den mest grundläggande och vanliga operationen är just längsgående sågningämnen Hur man gör en hemmagjord cirkelsåg kommer att diskuteras i den här artikeln.

Introduktion

Maskinen består av tre huvudsakliga strukturella element:

• bas;
• sågbord;
• parallellt stopp.

Basen och själva sågbordet är inte särskilt komplicerade strukturella element. Deras design är uppenbar och inte så komplicerad. Därför kommer vi i den här artikeln att överväga det mest komplexa elementet - parallellstoppet.

Så, klyvstängslet är en rörlig del av maskinen, som är en guide för arbetsstycket och det är längs det som arbetsstycket rör sig. Följaktligen från riva staket Kvaliteten på snittet beror på det faktum att om stoppet inte är parallellt kan antingen arbetsstycket eller sågbladet fastna.

Dessutom måste det parallella stoppet för en cirkelsåg vara av en ganska stel struktur, eftersom befälhavaren gör ansträngningar genom att pressa arbetsstycket mot stoppet, och om stoppet förskjuts kommer detta att leda till icke-parallellism med de konsekvenser som anges ovan .

Det finns olika mönster parallella stopp beroende på metoderna för dess infästning till cirkulärt bord. Här är en tabell med egenskaperna hos dessa alternativ.

Rip staket design	Fördelar och nackdelar
Tvåpunktsmontering (fram och bak)	Fördelar:· Ganska styv design, · Gör att du kan placera stoppet var som helst på det runda bordet (till vänster eller höger om sågbladet); Kräver inte själva guidens massivitet Fel:· För att fästa den måste befälhavaren klämma fast ena änden framför maskinen, och även gå runt maskinen och säkra den motsatta änden av stoppet. Detta är mycket obekvämt när man väljer önskat läge för stoppet och med frekvent omjustering är det en betydande nackdel.
Enkelpunktsmontering (fram)	Fördelar:· Mindre styv design än när du fäster stoppet vid två punkter, · Gör att du kan placera stoppet var som helst på det runda bordet (till vänster eller höger om sågbladet); · För att ändra stoppläget räcker det att fixera det på ena sidan av maskinen, där befälhavaren befinner sig under sågprocessen. Fel:· Utformningen av stoppet måste vara massivt för att säkerställa den nödvändiga styvheten hos strukturen.
Fäst i spåret på ett cirkulärt bord	Fördelar:· Snabb omställning. Fel:· Konstruktionens komplexitet, · Försvagning av det cirkulära bordets design, · Fast position från sågbladets linje, · Ganska komplex design för egentillverkade, speciellt gjord av trä (endast gjord av metall).

I den här artikeln kommer vi att undersöka möjligheten att skapa en parallell stoppdesign för en cirkelsåg med en fästpunkt.

Förbereder för arbete

Innan du börjar arbeta måste du bestämma dig nödvändig uppsättning verktyg och material som kommer att behövas under arbetsprocessen.

Följande verktyg kommer att användas för arbetet:

1. Cirkelsåg eller du kan använda.
2. Skruvmejsel.
3. Slipmaskin (Vinkelslip).
4. Handverktyg: hammare, penna, fyrkant.

Under arbetets gång behöver du även följande material:

1. Plywood.
2. Massiv furu.
3. Stålrör med en innerdiameter på 6-10 mm.
4. Stålstång med ytterdiameter 6-10 mm.
5. Två brickor med ökad yta och en innerdiameter på 6-10 mm.
6. Självgängande skruvar.
7. Trälim.

Design av ett cirkelsågstopp

Hela strukturen består av två huvuddelar - längsgående och tvärgående (vilket betyder i förhållande till sågbladets plan). Var och en av dessa delar är stelt ansluten till den andra och är komplex design, som innehåller en uppsättning delar.

Presskraften är tillräckligt stor för att säkerställa styrkan hos strukturen och säkert fixera hela rivstängslet.

Från en annan vinkel.

Den allmänna sammansättningen av alla delar är som följer:

• Basen av den tvärgående delen;

1. Längsgående del

, 2 st.);
• Basen av den längsgående delen;

1. Klämma

• Excentriskt handtag

Att göra en cirkelsåg

Förberedelse av ämnen

Ett par punkter att notera:

• Plana längsgående element är gjorda av, och inte av massiv furu, som andra delar.

Vi borrar ett 22 mm hål i änden för handtaget.

Det är bättre att göra detta genom att borra, men du kan helt enkelt hamra den med en spik.

Cirkelsågen som används för arbete använder en hemmagjord rörlig vagn från (eller alternativt kan du göra den "på en snabb fix» falsk tabell), som du egentligen inte har något emot att deformera eller förstöra. Vi slår en spik i denna vagn på den markerade platsen och biter av huvudet.

Som ett resultat får vi ett jämnt cylindriskt arbetsstycke som behöver bearbetas med ett band eller excenterslip.

Vi gör ett handtag - det är en cylinder med en diameter på 22 mm och en längd på 120-200 mm. Sedan limmar vi in ​​den i excentriken.

Tvärgående del av guiden

Låt oss börja göra den tvärgående delen av guiden. Den består, som nämnts ovan, av följande detaljer:

• Basen av den tvärgående delen;
• Övre tvärgående klämstång (med sned ände);
• Nedre tvärgående klämstång (med en sned ände);
• Änd (fixerings) remsa av tvärdelen.

Övre tvärgående klämstång

Både klämstänger– de övre och nedre har en ände som inte är rak 90º, utan lutande (”sned”) med en vinkel på 26,5º (för att vara exakt, 63,5º). Vi har redan observerat dessa vinklar vid skärning av arbetsstyckena.

Den övre tvärgående klämstången tjänar till att röra sig längs basen och ytterligare fixera styrningen genom att trycka mot den nedre tvärgående klämstången. Den är sammansatt av två ämnen.

Båda klämstängerna är klara. Det är nödvändigt att kontrollera jämnheten av åkturen och ta bort alla defekter som stör smidig glidning, dessutom måste du kontrollera tätheten hos de lutande kanterna; Det ska inte finnas några luckor eller sprickor.

Med en tät passform kommer styrkan på anslutningen (fixering av guiden) att vara maximal.

Montering av hela tvärdelen

Längsgående del av guiden

Hela den längsgående delen består av:

, 2 st.);
• Basen av den längsgående delen.

Detta element är tillverkat av det faktum att ytan är laminerad och slätare - detta minskar friktionen (förbättrar glidningen), och är också tätare och starkare - mer hållbar.

I stadiet för att forma ämnena har vi redan sågat dem i storlek, allt som återstår är att förfina kanterna. Detta görs med hjälp av kanttejp.

Kanttekniken är enkel (du kan till och med limma den med ett strykjärn!) och förståelig.

Basen av den längsgående delen

Vi fixar det också med självgängande skruvar. Glöm inte att hålla en 90º vinkel mellan de längsgående och vertikala elementen.

Montering av tvärgående och längsgående delar.

Just här MYCKET!!! Det är viktigt att bibehålla en vinkel på 90º, eftersom styrningens parallellitet med sågbladets plan beror på den.

Installation av excentriken

Installation av guiden

Det är dags att säkra hela vår struktur till cirkelsåg. För att göra detta måste du fästa tvärstoppstången på det cirkulära bordet. Fastsättning, som på andra ställen, utförs med lim och självgängande skruvar.

... och vi anser att arbetet är färdigt - cirkelsågen är klar med dina egna händer.

Video

Video där detta material gjordes.