Användande naturligt trä inom vissa byggnadsområden, samt inom möbeltillverkning och i vilken annan industri som helst, är det delvis orimligt dyrt. För detta finns det billigare substitut - trä skivmaterial. Många av dem har allt nödvändiga egenskaper för användning i ett eller annat konstruktionsområde, men de mest populära är spånskivor och OSB (OSB) och plywood. Det är svårt för en okunnig person att göra ett val, eftersom kvalitetsegenskaperna hos dessa material och deras kostnad varierar avsevärt. Att göra en riktad och rätt val, du måste känna till deras skillnader.

Produktionsteknik

En jämförelse av OSB, spånskivor och plywood kan börja med deras produktionsteknik. Alla angivna material är gjorda av naturliga råvaror, även om de steg för steg process olik.

• Plywood är ett flerskiktsmaterial för vilket skalad faner används. Plywood har god styrka, eftersom fanerskivorna läggs med hjälp av en speciell teknik - vinkelrätt mot fibrerna i det föregående arket.
• Spånskiva – denna, till skillnad från plywoodskiva, tillverkas genom varmpressning. Och råvaran till det är spånavfall efter träförädling.
• OSB - jämfört med ovan nämnda skivor, är ett nytt material. Det har dock redan tagit en fast ledande position inom vissa byggområden. OSB-paneler består av 90% naturligt tallsågspån, och endast en tiondel tilldelas bindemedlet. Dessutom, i jämförelse med de två första, är de miljövänliga. Naturligtvis ökar dessa indikatorer avsevärt plattans kvalitetsegenskaper och utökar dess tillämpningsområde. Även trots det högre priset är sådant material i vissa fall mer lönsamt att köpa.

Kvalitativa egenskaper

När du väljer ett material för en viss typ av arbete är det också nödvändigt att ta hänsyn till dess operativa egenskaper. När allt kommer omkring, för att utföra vissa funktioner, kan du behöva en av de kvalitativa aspekterna av en av panelerna, som andra har i mindre utsträckning.

Hållfasthetsindikatorerna för spånskivor är mycket lägre än de för plywood och. De två sistnämnda är inte varandra underlägsna i detta avseende. Styrkan hos plywood bestäms av den speciella läggningen av fanerskivor, medan OSB använder en metod för att pressa träflis, liknande spånskiva, vilket fortfarande är mer fördelaktigt, eftersom kapaciteten hos naturliga råvaror är större där.

Med tanke på möjligheten till mekanisk skada, återigen, är spånskiva inte det bästa alternativet för platser där en sådan påverkan är möjlig. Även om detta material kan inte torka ut och lossna, vilket är plywoods synd. Det bästa alternativet är fortfarande OSB panel, den är pålitlig och inte mottaglig för yttre påverkan.

Materialens fuktbeständighet varierar också. Använd spånskivor i områden med hög luftfuktighet inte värt det. I sin tur, produktion av plywood och OSB-skivor har förmågan att producera fuktbeständiga sorter - FSF plywood och OSB-3, 4.

Ur miljösynpunkt är OSB mer det bästa alternativet, eftersom den inte innehåller syntetiska föroreningar, som plywood och spånskivor inte kan skryta med.

Sammanfattningsvis kan vi inte nämna kostnaden. Naturligtvis, av alla dessa material är OSB-paneler de dyraste, men deras fördelar och långa livslängd motiverar alltid ett sådant köp. Även om plywoodskivor inte är sämre än OSB-skivor, är deras användning för det mesta möjlig för utomhusarbete. Men spånskivor är ett billigt material och används oftast för grov efterbehandling, till exempel för golvbeläggning.

Eftersom OSB är mer naturligt i sin sammansättning används det ofta för efterbehandling väggytor. Panelerna tål olika färger och andra beläggningsämnen bra. Plywoodskivor fler beställs för tillverkning av budgetmöbler och produktion av laminerade golvskivor, även om många byggprojekt inte heller kan klara sig utan dess deltagande.

Trä-kakel material är produkter av bearbetning av mjuka och hårda stenar trä och avfall från träbearbetningsindustrin. Dessa råvaror används i stor utsträckning inom möbelindustrin, dörrtillverkning och konstruktion.

Idag erbjuder byggmarknaderna ett stort urval av träbaserade paneler. Konkurrenskraftiga priser, snabb leverans, individuellt förhållningssätt till varje köpare - du hittar allt detta.

Funktioner av material

Spånskiva ( spånskiva) är ett platta pressat material som består av sågspån och spån blandat med syntetiskt lim och varmpressade till ark. Detta hållbara och bekväma material används aktivt vid tillverkning av möbler och inredning.

Spånskiva har ett antal fördelar:

• hög hållfasthet;
• värme- och ljudisolering;
• olika storlekar;
• enkel bearbetning;
• pris.

Ansökningar

1. Golv- och takbeklädnad är ett idealiskt lager för parkett- och linoleumgolv, och är utmärkt för att täcka tak under tegel.
2. Tillverkning av väggpartitioner - vid ombyggnad av lokaler används det aktivt som ett grovt material.
3. Möbeltillverkning - ställ, hyllor, skåp på kontor är gjorda av spånskiva.
4. Dörrproduktion - budget innerdörrarär gjorda av spånskiva.

Plywood är arkmaterial, bestående av flera lager träfaner, vinkelrätt sammanlimmade. Detta hållbara material används i konstruktion, renovering och möbelproduktion.

Fördelar med plywoodskiva:

• ökad fuktbeständighet;
• styrka och slitstyrka;
• motstånd mot temperaturförändringar;
• giftfri;
• estetik.

Applikationer:

1. Möbelproduktion - texturen av plywood i sig är original och används ofta vid tillverkning av byråer, bord, skåp, hyllor och barnsängar;
2. Täckande golv och väggar - plywood används ofta som grund för parkett, och för väggar används materialets vackra struktur som en dekorativ detalj;
3. Maskinteknik - plywood används som golv i bussar, släpvagnar och lastbilar.

Vilket material att välja?

Plywood och spånskivor är gjorda av naturligt trä, men plywood använder mindre lim, vilket innebär att det är mindre giftigt. Plywood har högre fuktbeständighet, såväl som nötningsbeständighet.

När de utsätts för fukt är spånskivor känsliga för förändringar i strukturen. Fästelement håller bättre på plywood. När det gäller priset är spånskivor billigare än plywood och används ofta för produktion av budgetmöbler.

Baserat på egenskaperna hos dessa material kommer varje konsument självständigt att välja vad han behöver köpa, plywood eller spånskiva. Diskussioner om detta ämne finns i den här videon:

Kunskap om produktens huvudegenskaper gör det möjligt att utvärdera alla fördelar och nackdelar med beläggningen, vilket kan påverka efterföljande beklädnad med dekorativa element.

OSB

Orienterade strandbrädor blir allt mer populära för grovarbete i hemmet. De produceras genom att bearbeta träråvaror för att erhålla rätt storlek Därefter blandas bindemedelshartser och ytterligare komponenter i den resulterande massan. Flisen läggs i vinkelräta lager. Efter pressning får delarna de nödvändiga parametrarna.

Det finns platta OSB-skivor och spont-och-spår. När du arrangerar golvet är det bättre att använda spont-och-spår-alternativet, eftersom jämna ark läggs med ett dämpande gap, som sedan måste fyllas med tätningsmedel

OSB-kort innehåller fyra huvudtyper beroende på prestandaegenskaper:

1. Produkter i kategori 1 och 2 är lämpliga att lägga på golv i rum med stabil luftfuktighet och utan tung belastning.
2. Paneler som ingår i grupperna 3 och 4 är fuktbeständiga, vilket avsevärt utökar användningsområdet. De klarar påverkan bra, men delar av den tredje kategorin är mer tillgängliga på grund av kostnaden.

Även om sådana brädor vanligtvis används för preliminär utjämning av en horisontell yta innan ytterligare efterbehandling, kan OSB spela en självständig dekorativ roll.

OSB-3-plattor är tillräckliga för golvbeklädnad, medan du i torra rum kan spara pengar genom att använda OSB-2, universella OSB-4-plattor är dyra och OSB-1 är endast avsedda för väggar och tak i varma rum

Plywood

Nuförtiden används sådant material mycket mindre ofta, uppkomsten av moderna efterbehandlings- och byggprodukter har minskat efterfrågan på produkten. Detta förklaras av det höga priset på brädet på grund av tillverkningstekniken: för tillverkning av flerskiktsark, naturlig faner från olika raser träd. För strukturell tillförlitlighet limmas skikten samman vinkelrätt. Resultatet är ett material som är starkt och motståndskraftigt mot olika typer av påverkan.

I industriell skala plywood har producerats i mer än 100 år, en så betydande ålder avgör ett brett utbud av produkter med höga egenskaper

Liksom det tidigare alternativet finns plywood i fyra kvaliteter:

• 1:a kategorin. Denna plywood har inga defekter. Detta är en mycket dyr sort, så den används extremt sällan. Lämplig för efterarbete när det är nödvändigt att skapa en golvyta för efterföljande lackering.
• 2:a kategorin. Panelerna har mindre avvikelser från normen. Används för oavslutade golv i hushållslokaler.
• Kategori 3. Sådana produkter är inte föremål för slipning, har synliga knutar, sprickor och små ojämnheter och är väl lämpade som bas för grovarbete.
• Kategori 4. Produkter av lägsta kvalitet, som har många defekter. Det rekommenderas inte att användas för golvbeläggning.

Därför, när du väljer ett material, var uppmärksam på strukturen på frontbeklädnaden.

Det är vettigt att använda klass 1 endast om plywood används för ett undergolv eller underlag, klass 2 eller 3 är tillräckligt, medan klass 4 inte är att rekommendera för golvbeklädnad.

Spånskiva

Spånskivor tillverkas av avfall från produktion av dyrare virke eller kassering av ovärdiga trädarter. Efter rengöring och torkning krossas råmaterialet till önskad fraktion och tjäras. Under inflytande av pressen och höga temperaturer ark bildas.

Produkterna inkluderar många varianter, bland vilka den laminerade versionen sticker ut mest. Men för att jämna ut den horisontella basen används rådelar med eller utan slipning. För tillfället är vattentäta not- och fjäderprodukter de mest populära och föredragna. På grund av den snäva inriktningen är det möjligt att få ett enda plan, så detta är ett bra alternativ för baser som har vissa avvikelser.

Nyligen introducerad fuktbeständig fjäder och not spånskiva Utmärkt för både undergolv och ytbehandling

Träfiberskiva (hardboard)

Fiberskivor tillhör ekonomiklassen. För grovbearbetning och efterbearbetning används en hård typ av material, som tillverkas med den "våta" metoden. De beredda råvarorna krossas till önskat tillstånd, sedan tillsätts bindemedel och modifierande komponenter. Massan förvaras i en speciell pool, varefter den pressas under tryck under påverkan av temperatur.

Hardboard är också indelad i kategorier som skiljer sig åt i hårdhetsgrad och ytskikt. Den fukttåliga versionen är impregnerad med paraffin. Att lägga fiberskivor på golvet är inte särskilt svårt, men det kan inte användas för att skapa en grov beläggning vid läggning på reglar, eftersom det inte har erforderlig tjocklek. Detta material lämpar sig väl för utjämning av underlag under linoleum eller parkett. Men hardboard kan fungera självständigt som en beklädnad med efterföljande målning.

Vid kakel på golvet fiberskivor olika densiteter kan endast användas som substrat eller tillfälligt alternativ

MDF

Baserat på sin bas kan fiberskivor med medeldensitet klassificeras som fiberskivor, men de tillverkas med den "torra" metoden. För att göra detta går råmaterialet igenom alla steg av beredningen utan användning av vatten, och i det sista steget pressas det under påverkan av temperatur.

För att korrekt lägga en sådan platta på golvet måste du utföra grundlig förberedelse grunder. Även om panelerna, till skillnad från det tidigare alternativet, är tjockare, på grund av sin struktur är de inte lämpliga för att skapa en riktigt styv bas. MDF används mycket mindre ofta än plywood eller OSB, på grund av dess höga kostnad.

Traditionella spisar MDF används endast som vägg och möbelmaterial, och för golv laminat används, som är baserat på MDF hög densitet, men dessa kort är märkta som HDF

Jämförelse av egenskaper

För att välja det mest lämpliga alternativet för grov eller fin efterbehandling av en golvstruktur är det nödvändigt att ta hänsyn till produktens huvudparametrar.

Miljövänlighet

Hälsosäkerhet är en av huvudfaktorerna. Indikatorerna för träbaserade panelmaterial överensstämmer med de standarder som återspeglas i standardiseringsdokument.

Sedan yttre sidan Allt material är färdigbehandlat, skadliga ångor minimeras.

Notera! För att helt skydda dig mot skadliga effekter, när du köper, bör du kontrollera efter intyg om överensstämmelse.

Styrka

För att välja det mest pålitliga alternativet måste du ta hänsyn till produktens densitet och struktur:

Det är svårt att jämföra alla produkter på denna parameter, eftersom de har olika storlekar.

Mått

Längden och bredden på alla sorter är ungefär densamma, så det är nödvändigt att jämföra tjockleken:

Delarnas tjocklek och struktur påverkar också skyddet mot ljudinträngning och värmehållning. Om bullerföroreningen är mycket stark, rekommenderas det att ge företräde åt fiberskivor med medeldensitet med maximal tjocklek. De fungerar också som ytterligare värmeisolering, vilket liknar OSB.

Pris

Skillnaden i priset på material beror på många faktorer: produktionsmetod, använda råvaror, ytterligare bearbetning, storlek och till och med försäljningsställe.

För att säkerställa att den totala arbetsbudgeten inte uppgår till ett alltför betydande belopp är det nödvändigt att omedelbart bestämma tillämpningsområdet för varje typ av produkt.

Lätt att installera

Lägga träskivor Det är inte svårt, det kräver inga professionella färdigheter eller komplexa verktyg. Arbetsordningen beror på den specifika situationen:

1. Om det byggs ramstruktur, då skulle det bästa alternativet vara OSB.
2. Hardboards lätta vikt och tjocklek gör bearbetningen den snabbaste, men den är inte lämplig för seriös utjämning.
3. Spånskivor och OSB-paneler skärs och fixeras nästan identiskt. De är mycket lättare att trimma än MDF, som på grund av sin täta struktur ger mer motstånd.
4. Det mest arbetskrävande materialet att bearbeta är plywood. Det kommer att ta mycket längre tid att placera produkten. Det är svårare att borra eller anpassa till storleken på grund av närvaron av lager av naturligt trä i strukturen.

Alla golvplattor är monterade på lim eller reglar, det enda undantaget är fiberboardbeläggningen: dessa ark är inte avsedda att lägga på reglar, de behöver en platt och hållbar bas

Vilket material är bättre för golvet?

Att välja det mesta lämpligt alternativ Rummets detaljer och den slutliga beläggningen beaktas:

Det är alltså omöjligt att peka ut något material. För att få bättre resultat och öka beläggningens livslängd är det att föredra att kombinera produkter.

Vad ska man välja för väggarna?

Alla panelträprodukter är lämpliga för montering på vertikala ytor. Vid val följs samma krav som för golvet, med liknande regler för placering av material beroende på rummet. Det enda undantaget är plywood, det används mycket mindre ofta för att arbeta med väggar. Detta beror på det höga priset och det begränsade storleksintervallet.

Plywood och MDF-skivor är två populära alternativ för efterbehandling. När ett problem är löst trämöbler för ditt hem måste du bestämma vilket grundmaterial som ska användas.

Det finns olika material på marknaden, varav de vanligaste är trä av olika slag, plywood, laminerad spånskiva och MDF.

Trä är ett dyrt material och används för möbler av hög kvalitet. Laminatskivor har ett mycket begränsat urval av färger och mönster.

De mest använda materialen för att tillverka möbler för hem och kontor är plywood och MDF. Även om MDF är en relativt ny produkt jämfört med plywood, har den tagit en enorm marknad och är nu att föredra framför plywood.

Plywood

Trä har använts för att tillverka möbler sedan urminnes tider, men det var en tid då trä fanns i överflöd, och i takt med att träbristen ökade, uppfanns plywood för dem som inte hade råd med möbler i teak, valnöt eller mahogny. Plywood är gjord av trä, men varje träbit används för att minimera träförlusten. Plywood har många fördelar, såsom en mängd olika storlekar och tjocklekar. Den kan enkelt täckas med färg eller laminat i valfri färg eller mönster. Plywoodproduktion minimerar träavfallet, men eliminerar det inte.

MDF

MDF är en förkortning för medium density fiberboard. Eftersom bristen på trä föranledde uppfinningen av plywood, är MDF en annan produkt som uppfanns som träersättning. MDF består av små träbitar som bryts ner till träfibrer och sedan komprimeras till hydraulisk press på mycket högt blodtryck i form av en tavla. MDF-skivor tillverkas i olika tjocklekar så att de lätt kan användas i olika branscher. Dessa plattor är mycket slät yta och möblerna de tillverkar håller mycket hög kvalitet vad gäller attraktionskraft. MDF kan enkelt täckas med laminat olika former och färgar eller färgade enligt ditt val. MDF-skivor är gjorda av träfibrer, därför har de mycket liten skruvdragningskapacitet.

Både plywood och MDF är gjorda av trä och används för att göra möbler för hemmet och kontoret. Båda dessa produkter används i stor utsträckning av möbeltillverkare runt om i världen och ger flexibel hantering. Den största skillnaden är att plywood är gjord av massivt trä, medan MDF är gjord av träfibrer. Plywood finns i stora storlekarän MDF-skivor. Plywood är mycket bättre för spikning och gängning än MDF. För MDF fästen en specifik teknik används och plywooden kan enkelt spikas eller skruvas fast. MDF har en bättre yta för att tillverka möbler än plywood.

Resume:

1. Plywood är gjord av massivt trä, medan MDF är gjord av träfibrer.

2. Det finns träförlust vid tillverkning av plywood, och träförlusten är noll när MDF produktion Den tillverkas också genom att blanda olika träfibrer.

3. Plywood finns i större storlekar än MDF-skivor. Men MDF är mer attraktivt och du kan måla den vilken färg du vill.

4. Plywood kan helt enkelt spikas med spik eller självgängande skruvar när man gör möbler från MDF, en viss fästteknik krävs.

5. Möbler gjorda av plywood är starkare än möbler gjorda av MDF.

Över hela världen ersätter MDF snabbt plywood i möbelindustrin. Bristen på trä under de kommande åren kommer att helt elimineras av plywood och MDF-skivor. Den största fördelen är att det vid tillverkning av MDF inte finns något träavfall, och man kan även blanda träfibrer från olika arter, medan plywood tillverkas av en art och i taget. Både plywood och MDF används i möbler, men MDF används nu främst till möbler och plywood används som förpackningsmaterial då det är starkare än MDF-skivor. MDF är en miljövänlig produkt om du bryr dig om miljön är det bättre att välja MDF för att tillverka möbler istället för plywood.