कोणतेही अंगमेहनत यांत्रिक केले जाऊ शकते. नेहमीच्या स्क्रू ड्रायव्हर्सची जागा स्क्रू ड्रायव्हरने घेतली होती, त्यामुळे हॅकसॉला एक चांगला अॅनालॉग मिळाला - एक परस्पर करवत. उपकरणे विविध सामग्रीवर काम करण्यासाठी योग्य आहेत. या पुनरावलोकनाचा विषय धातूसाठी एक परस्पर करवत आहे. वाण, ऑपरेशनचे तत्त्व, डिव्हाइस, साधन निवडण्याचे नियम - पुढे.

काही प्रमाणात, परस्परविरोधी हॅकसॉ इलेक्ट्रिक जिगसॉसारखे दिसतात. ते कार्यरत शरीरासह सुसज्ज आहेत - एक फाइल, ज्यामुळे पेंडुलमची हालचाल होते. हे परस्परसंबंधित भागापेक्षा वेगळे आहे की भाग केवळ वर आणि खालीच नाही तर वक्र बाजूने देखील हलतो, जणू काही स्वतःसमोर धातू पाहत आहे. फायलींची लांबी 100 मिमी पासून बदलते आणि कामाच्या उद्देशानुसार दातांचा आकार निवडला जातो.

तपशीलात न जाता, त्यात खालील मुख्य घटक असतात:

• लांब शरीर;
• हँडल (वापरण्यास सुलभतेसाठी);
• ट्रिगर (प्रारंभ बटण);
• स्पीड शिफ्टर;
• बदली ब्लेड.

शरीराच्या खाली असे अनेक घटक लपलेले आहेत जे हॅकसॉच्या तुलनेत रेसिप्रोकेटिंग सॉसह काम करणे अधिक सोयीस्कर बनवतात. उदाहरणार्थ, सपोर्ट शू तुम्हाला वर्कपीसच्या विरूद्ध टूलला विश्रांती घेण्यास आणि अधिक समान कट मिळविण्यास अनुमती देते आणि वर्तमान-वाहक नोड्सचे दुहेरी इन्सुलेशन ओले हवामानात देखील कार्य करणे शक्य करते. पेंडुलम सिस्टमबद्दल धन्यवाद, डिव्हाइस गरम होत नाही आणि रिटर्न हालचाली दरम्यान धातू देखील विकृत होत नाही.

रेसिप्रोकेटिंग सॉचे प्रकार

साधनांचे दोन मोठे गट आहेत:

• रिचार्ज करण्यायोग्य;
• नेटवर्क

पहिल्यामध्ये अधिक शक्ती आहे, ते वापरण्यास सोयीस्कर आहेत, कारण त्यांची कृतीची त्रिज्या मर्यादित नाही. मोठ्या क्षेत्रावर केलेल्या कामासाठी योग्य जेथे आउटलेटमध्ये प्रवेश नाही (उदाहरणार्थ, देशाच्या घरात छप्पर घालताना).

धातूसाठी कॉर्डलेस रेसिप्रोकेटिंग आरीमध्ये फक्त एक कमतरता आहे - मर्यादित सेवा आयुष्य फक्त दोन तास. अनेक बॅटरी खरेदी करून समस्या सोडवली जाते.

स्थानिक कामासाठी नेटवर्क साधने चांगली आहेत. डिव्हाइस व्यतिरिक्त, आपल्याला फक्त विस्तार कॉर्डची आवश्यकता आहे. जोपर्यंत नेटवर्कमध्ये व्होल्टेज आहे तोपर्यंत ते बराच काळ काम करतात. मुख्य गैरसोय मर्यादित श्रेणी आहे. तसेच, कॉर्ड आपल्या पायाखाली येऊ शकते आणि त्याची लांबी आवश्यक कामासाठी नेहमीच पुरेशी नसते.

वर्गीकरणात एक विशेष स्थान वायवीय अॅनालॉग्सने व्यापलेले आहे, ज्याचे वजन इलेक्ट्रिक सॉपेक्षा कमी आहे (1 किलो पर्यंत, जेव्हा ते सुमारे 3 असतात). नियमानुसार, अशा साधनामध्ये उच्च शक्ती असते आणि सुमारे 150 मिमी व्यासासह अगदी पाईप्स सहजपणे कापतात. वायवीय ड्राइव्ह प्रतिकूल वातावरणात (स्फोटक, ओलसर) कार्य करण्यास अनुमती देते. उत्पादनांचा मुख्य तोटा म्हणजे ते त्यांच्या इलेक्ट्रिकल समकक्षांपेक्षा खूप महाग आहेत.

रेसिप्रोकेटिंग सॉ ब्लेडचे वर्गीकरण

किटमध्ये समाविष्ट केलेला मानक कॅनव्हास नेहमी कामाच्या आवश्यकता पूर्ण करत नाही. म्हणून, उत्पादक एकमेकांपासून भिन्न असलेल्या फायली ऑफर करतात:

• दातांचा आकार, त्यांची संख्या, आकार;
• ब्लेडचाच आकार (दिलेल्या मार्गावर कापण्यासाठी आणि कटांद्वारे ते सरळ, वक्र असू शकते);
• दात दरम्यान पिच (स्थिर - सर्वात सामान्य, परिवर्तनीय - जाड वर्कपीस कापण्यासारख्या विशेष कामासाठी);
• ब्लेडची लांबी (विशिष्ट साधनाच्या शिफारसींवर आधारित).

धातूसाठी रेसिप्रोकेटिंग सॉसाठी ब्लेड निवडण्यापूर्वी, आपल्याला उत्पादनाचे लेबलिंग माहित असणे आवश्यक आहे. बिल्डिंग टूल स्टोअरला भेट देताना आणि फाइल्सचा अभ्यास करताना, खालील पदनामांचा सामना केला जातो:

• एचसीएस - उच्च कार्बन सामग्री असलेल्या फायली, लाकूड, प्लास्टिक आणि इतर "मऊ" पृष्ठभागांसाठी अधिक योग्य;
• एचएसएस - हाय स्पीड टूल स्टील ब्लेड, फेरस किंवा नॉन-फेरस धातूंसाठी उत्कृष्ट;
• BIM हे HCS आणि HSS चे संयोजन आहे; कॅनव्हास सार्वत्रिक आहे, धातू, लाकूड आणि इतर सामग्रीसह तितकेच चांगले कार्य करते;
• एचएम आणि सीटी हे कार्बाइड ब्लेड स्टील कापण्यासाठी योग्य आहेत.

धातूसाठी रेसिप्रोकेटिंग सॉसाठी ब्लेड निवडताना, ज्या कामासाठी ते वापरले जाईल त्याची वैशिष्ट्ये जाणून घेणे महत्वाचे आहे.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी एक परस्पर आरा कसा बनवायचा?

काही कारागीर नवीन उपकरणांवर पैसे खर्च न करणे पसंत करतात, परंतु जिगसॉच्या आधारे स्वतःच करवत बनवतात. या डिव्हाइस व्यतिरिक्त, आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

• बार 180x70x45 मिमी (किंवा अधिक / कमी, सॉ आणि ब्लेडच्या परिमाणांवर आधारित);
• हँडल अंतर्गत गोलाकार तुळई;
• 10-12 मिमी व्यासासह एक धातूची ट्यूब, सुमारे 150 मिमी लांबी;
• जिगसॉ आणि ट्यूबमधील दुवा म्हणून काम करणारी धातूची प्लेट;
• सुमारे 140x70 आणि 140x50 मिमी आकाराचे दोन सपाट लाकडी भाग, 7-10 मिमी जाड (ते बारच्या बाजूंना जोडले जातील).

कामाचा क्रम खालीलप्रमाणे आहे.

1. एकीकडे, एक कॅनव्हास ट्यूबला जोडलेला आहे, दुसरीकडे - एक प्लेट (दोन्ही प्रकरणांमध्ये बोल्ट कनेक्शन).
2. फिटिंगद्वारे जिगसॉला बांधण्यासाठी प्लेटमध्ये छिद्र केले जाते.
3. लाकडी भागांपैकी एकामध्ये, कॅनव्हासच्या खाली एक चौरस छिद्र ड्रिल केले जाते जेणेकरून ते त्यातून मुक्तपणे जाते.
4. दुसर्या भागात, फाईलसाठी एक अरुंद स्लॉट बनविला गेला आहे, आणि एक रोलर स्टॉप जोडलेला आहे, ज्याच्याशी नंतरचा संपर्क असेल.
5. कॅनव्हासच्या खाली एक खोबणी मोठ्या बारमध्ये कापली जाते.
6. स्व-टॅपिंग स्क्रूसह दोन्ही बाजूंच्या बारला दोन भाग जोडलेले आहेत.
7. हँडल निश्चित आहे.
8. प्लेट फॅक्टरी बोल्टसह इलेक्ट्रिक जिगसला जोडलेली आहे.

जिगसॉ आता एक परस्पर करवत मध्ये रूपांतरित केले गेले आहे जे जाण्यासाठी तयार आहे.

रेसिप्रोकेटिंग सॉ कसा बनवायचा याबद्दल तपशीलवार व्हिडिओ:

चांगली करवत कशी निवडावी

स्टोअरमध्ये सादर केलेल्या आरींची विस्तृत श्रेणी, खरेदीदारास विशिष्ट हेतूंसाठी सर्वोत्तम उपकरणे शोधण्याची परवानगी देईल. रेसिप्रोकेटिंग सॉ खरेदी करण्यापूर्वी, खालील शिफारसींच्या आधारे अनेक मॉडेल्सचे तुलनात्मक विश्लेषण करणे उचित आहे.

1. घरगुती किंवा व्यावसायिक उपकरणे खरेदी केली जातील की नाही हे ठरवा. प्रथम मॉडेल कमी गहन वापरावर केंद्रित आहेत आणि दरमहा 20-25 तास कामासाठी डिझाइन केलेले आहेत. दुसरे अधिक शक्तिशाली, वजन (4-5 किलो) आहेत, दररोज ब्रेक न करता बराच वेळ काम करू शकतात.
2. घरगुती उपकरणासाठी इच्छित शक्ती 800 ते 1000 वॅट्स पर्यंत आहे. करवत जितके अधिक शक्तिशाली, तितके वेगवान कटिंग आणि मोठ्या वर्कपीससह चांगले काम.
3. कटिंग गतीप्रमाणे स्ट्रोक रेट समायोज्य असणे आवश्यक आहे.
4. सुरळीत सुरुवात. हे वापरकर्त्याची सुरक्षितता वाढवते, कारण करवतीचे काम धक्का न लावता सुरू होते.
5. उपकरणे बांधण्याच्या पद्धतीकडे लक्ष द्या. ही रिटेनिंग रिंग (जंगम) किंवा लॉकिंग लीव्हर (फिरता येण्याजोगी) असू शकते.
6. ब्लेड स्ट्रोक लिमिटर असणे अनिवार्य आहे जेणेकरून, अतिरिक्त प्रयत्नांची आवश्यकता असल्यास, वापरकर्ता वर्कपीसच्या विरूद्ध विश्रांती घेऊ शकेल.
7. कॅनव्हास सहजपणे बदलला पाहिजे, अतिरिक्त साधनांशिवाय आणि शक्यतो स्वहस्ते.
8. ओव्हरहाटिंगच्या बाबतीत स्वयंचलित शटडाउनचे स्वागत आहे.
9. इलेक्ट्रोमेकॅनिकल ब्रेक असणे इष्ट आहे, जे काम पूर्ण झाल्यानंतर त्वरीत साधन थांबवते.
10. निष्क्रिय असताना देखील ऑपरेशन दरम्यान कंपन नसावे.
11. डिव्हाइस वापरण्यास सोयीस्कर आणि दोन्ही हातांसाठी असावे. तसेच, दीर्घकाळापर्यंत वापर केल्याने अंग सुन्न होऊ नयेत (उदाहरणार्थ, ते याबद्दल बढाई मारू शकत नाहीत).

चांगल्या उत्पादकाची निवड महत्वाची आहे, कारण कोणत्याही उत्पादनात कमी-गुणवत्तेची बनावट बाजारात असते.

वापरकर्त्यांमध्ये सर्वात लोकप्रिय बॉश, मेटाबो, जपानी मकिता आणि अमेरिकन डीवॉल्ट हे जर्मन ब्रँड आहेत.

धातूसाठी रेसिप्रोकेटिंग आरे - विविध नोकऱ्यांसाठी एक नाविन्यपूर्ण उपाय. साधन सार्वत्रिक आहे, जरी अतिशय विशिष्ट आहे. वापरकर्ता स्वीकार्य किंमत श्रेणीमध्ये उपकरणे निवडू शकतो, कारण मॉडेलची श्रेणी मोठी आहे. सुरुवातीला, करवत अस्वस्थ वाटू शकते, परंतु थोड्या वेळाने ते हातात पडेल आणि खरेदीदाराला समजेल की त्याने योग्य निवड केली आहे. वरील माहिती आणि दिलेल्या टिप्सची ओळख करून घेतल्याने वापरकर्त्याला धातूसाठी उच्च दर्जाची रेसिप्रोकेटिंग सॉ विकत घेता येईल आणि दीर्घकाळ त्याच्या कामाचा आनंद घेता येईल.

सर्वांना नमस्कार. अशी परिस्थिती उद्भवते असे मानू या. तुम्हाला लाकडी ब्लॉक पाहण्याची गरज होती, परंतु तुमच्या हातात हॅकसॉ नाही. इतर कोणतेही पर्याय नाहीत, आणि काम वेळेवर पूर्ण करणे आवश्यक आहे. ही परिस्थिती बर्याच कारागिरांना परिचित आहे आणि आजचे घरगुती उत्पादन मोठ्या प्रमाणात अशा समस्यांचे निराकरण करते.
हे घरगुती उत्पादन पारंपारिक ड्रिल किंवा स्क्रू ड्रायव्हरसह सॉइंगच्या समस्येचे निराकरण करण्यात मदत करेल. तुम्ही घरी सहज बनवू शकता. हे साधन स्क्रू ड्रायव्हरसाठी नोजल म्हणून बनविले आहे, जे त्याची क्षमता मोठ्या प्रमाणात वाढवते, परंतु प्रथम गोष्टी प्रथम.

नोजलच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

सर्व काही अगदी सोपे आहे. स्क्रू ड्रायव्हर किंवा ड्रिलमधील टॉर्क कुटील बेअरिंगचा वापर करून परस्पर गतीमध्ये रूपांतरित केला जातो. ही यंत्रणा कॅनव्हास चालवते, जी संपूर्ण यंत्रणेच्या शेवटी निश्चित केली जाते. नोजल शाफ्टवर निश्चित केले जाते, जे स्क्रू ड्रायव्हर चकमध्ये घट्ट केले जाते.

सॉईंगसाठी नोजल बनवणे

असे उपकरण सुधारित साधनांमधून एकत्र करणे वास्तववादी नाही, कारण त्यातील बहुतेकांना लेथ आणि मिलिंग मशीनवर मशीन बनवावे लागते. जर तुमच्याकडे अशा मशीन्स नसतील तर काही फरक पडत नाही, ज्यांच्याकडे अशा मशीन्स आहेत त्यांच्याशी तुम्ही नेहमी सहमत होऊ शकता.

काम सुरू करण्यापूर्वी, पूर्वी भागांच्या परिमाणांची गणना करून, घरगुती रेखाचित्र तयार करणे आवश्यक आहे. सर्व भाग धातूपासून एकत्र केले जातात, म्हणून असेंबली प्रक्रियेदरम्यान एक व्हिसे आणि फाइल अपरिहार्य असतात.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी रेसिप्रोकेटिंग सॉ बनवण्याचा व्हिडिओ.

आपण बरेच वर्णन करू शकता, परंतु व्हिडिओ क्लिप आपल्या स्वत: च्या हातांनी ड्रिलमधून परस्पर करवत बनवण्याची संपूर्ण प्रक्रिया दर्शविते.

परस्पर आरा आणि त्यांच्या उपयुक्ततेबद्दल, बरेच भाले तुटले (एका तलवारीचे नुकसान झाले नाही). काही मास्टर्स या साधनाचे बांधकाम आणि तोडण्याच्या कामात अपरिहार्य म्हणून प्रशंसा करतात. इतर, हॅकसॉसह काम केल्यावर, या निष्कर्षापर्यंत पोहोचतात की सॉ फॅमिली (परिपत्रक, चेन सॉ किंवा जिगसॉ) च्या अधिक लोकप्रिय प्रतिनिधीद्वारे ते यशस्वीरित्या बदलले जाऊ शकते. "ये शोधून काढा," आम्ही विचार केला आणि ते शोधण्यासाठी गेलो.

सेबर डिव्हाइस

ऑपरेशनचे सिद्धांत सोपे आहे आणि जिगसॉमधून घेतले आहे. कॅनव्हास लहान मोठेपणा (10-28 मिमी) सह मागे आणि पुढे सरकतो. हे धारकामध्ये, नियमानुसार, किल्लीशिवाय निश्चित केले जाते. हे मनमोहक आहे की आपल्याला प्रारंभ करण्यासाठी बर्याच काळासाठी सूचनांचा अभ्यास करण्याची आवश्यकता नाही - सर्वकाही अंतर्ज्ञानाने स्पष्ट आहे आणि तसे. हॅकसॉचे शरीर आयताकृती आहे, हँडल एक पिस्तूल प्रकार आहे ज्यावर पॉवर बटण ठेवलेले आहे. पॉवर मुख्य आणि बॅटरीमधून दोन्ही असू शकते. ते दोन हातांनी "साबर" धरतात, एक हलके मॉडेल एका हाताने धरले जाऊ शकते. मी शेवटच्या परिस्थितीकडे लक्ष देईन - हेच तुम्हाला हार्ड-टू-पोच ठिकाणी हॅकसॉसह काम करण्यास, वेंटिलेशन किंवा सीवर पाईप्ससाठी छिद्रे कापण्याची, त्या जागी बोर्ड समायोजित आणि कट करण्यास अनुमती देते.

रेसिप्रोकेटिंग सॉचे फायदे

1. कुशलता हा साधनाचा एक गंभीर फायदा आहे. लांबलचक शरीराबद्दल धन्यवाद, हॅकसॉ अरुंद ठिकाणी क्रॉल करू शकतो जेथे गोलाकार सॉ, ग्राइंडर किंवा जिगसॉ वापरणे अशक्य आहे.
2. कमी वजन - समान साखळी करवतीच्या तुलनेत, इलेक्ट्रिक सॉ बिनशर्त हलकेपणाच्या बाबतीत जिंकतो. त्याचे सरासरी वजन 2-3 किलोपेक्षा जास्त नाही. कॉर्डलेस मॉडेल काहीसे जड असतात, परंतु ते झाडांवर फांद्या कापण्यासाठी किंवा पायरीवर उभे असताना काम करण्यासाठी विशेषतः सोयीस्कर असतात.
3. अष्टपैलुत्व - योग्य ब्लेड स्थापित केले असल्यास, हॅकसॉ आश्चर्यकारकपणे सर्वभक्षी आहे. प्लायवुड, लाकूड आणि धातू फक्त फुले आहेत! आणि "बेरी" मध्ये एरेटेड कॉंक्रिट, नखे असलेले लाकूड, सिरेमिक, काच यांचा समावेश आहे.
4. सुरक्षितता - त्याच्या डिझाइनमुळे, एक परस्पर करवत ग्राइंडर आणि साखळी करवतांपेक्षा खूपच सुरक्षित आहे. हे एक प्लस आहे, विशेषत: अननुभवी वापरकर्त्यांसाठी. धातू कापताना व्यावहारिकरित्या स्पार्क नसतात, कोणतेही स्केल तयार होत नाहीत.
5. स्वच्छ कार्य - ग्राइंडरच्या तुलनेत, साधन कमी धूळ परिमाणाचा ऑर्डर तयार करते. ही केवळ कामाच्या ठिकाणीच नव्हे तर आरोग्याची देखील बाब आहे, कारण श्वसन यंत्र देखील फुफ्फुसांचे सूक्ष्म धूळ कणांपासून पूर्णपणे संरक्षण करत नाही.

इलेक्ट्रिक कटरचे तोटे

चला reciprocating saws च्या तोटे पुढे जाऊया. आम्ही लगेच लक्षात घेतो की त्यांच्यावरील बहुतेक टीका योग्य आहे. साधन कोणत्या प्रकारच्या कामासाठी सर्वात योग्य आहे हे समजून घेणे ही मुख्य गोष्ट आहे.

1. कमी अचूकता - हे प्रत्येकाने लक्षात घेतले आहे ज्याने कधीही परस्पर करवतीने काम केले आहे. खरंच, प्रथम स्थानावर, साधन खडबडीत कामासाठी डिझाइन केले आहे आणि बहुधा ते उत्कृष्ट नमुने कापण्यास सक्षम होणार नाहीत. तथापि, जळाऊ लाकडाची कापणी करताना, संरचना नष्ट करणे आणि सुतारकाम करताना, करवतीची अचूकता तितकीशी संबंधित नाही.
2. कमी उत्पादकता - जेव्हा चेन सॉ, गोलाकार करवत किंवा ग्राइंडरशी तुलना केली जाते - तर होय, रेसिप्रोकेटिंग सॉ वेगात त्यांच्यापेक्षा कमी आहे. परंतु जर तुम्ही हँड सॉ बदलण्यासाठी "सेबर" खरेदी केले असेल तर, वेळ आणि मेहनत वाचते हे स्पष्ट आहे. याव्यतिरिक्त, बर्याच मॉडेल्समध्ये पेंडुलम स्ट्रोक असतो - कॅनव्हास वर आणि खाली एक अतिरिक्त बिल्डअप. या मोडमध्ये, करवतीचा वेग वाढतो.
3. कंपन ही एक लक्षणीय कमतरता आहे, जी निर्माते दूर करण्यासाठी धडपडत आहेत. जर तुम्ही दिवसातून किमान अर्धा तास रेसिप्रोकेटिंग हॅकसॉवर नियमितपणे काम करणार असाल तर तुम्ही निवडलेल्या मॉडेलमध्ये कंपनविरोधी प्रणाली असल्याची खात्री करा. मजबूत कंपने त्वरीत थकवा आणतात, आणि आरोग्यासाठी फारसे फायदेशीर नाहीत.

निष्कर्ष

रेसिप्रोकेटिंग सॉ हे एक साधन आहे जे बहुमुखी आणि अत्यंत विशेष दोन्ही आहे. एकीकडे, ते विविध प्रकारच्या सामग्रीवर कार्य करू शकतात. आणि विस्तृत कार्ये पार पाडण्यासाठी: सरपण कापणीपासून आणि लॉगमध्ये खोबणी कापण्यापासून फांद्या छाटण्यापर्यंत.

दुसरीकडे, यापैकी जवळजवळ प्रत्येक कामासाठी अधिक उत्पादनक्षम साधनाच्या रूपात एक पर्याय आहे: साखळी सॉ, जिगस किंवा ग्राइंडर. "सेबर" या प्रकरणात, काही कार्ये शिल्लक आहेत: पाईप्स कापणे, फिटिंग्ज, संरचना नष्ट करणे. या हॅकसॉला विनाशाचे साधन म्हटले जाते यात आश्चर्य नाही. फायदे काय आहेत? हे मॅन्युव्हरेबल, सुरक्षित आणि कॉम्पॅक्ट आहे. अनेक भिन्न साधने पुनर्स्थित करण्यास सक्षम. जर तुमच्याकडे डचा असेल, तुमचे स्वतःचे घर असेल, तुम्ही स्वतःच बांधत असाल तर तुम्ही सेबर सॉच्या फायद्यांचे नक्कीच कौतुक कराल.

कल्पना करा की तुम्हाला लाकडी ब्लॉक पाहण्याची गरज आहे, परंतु हातात एकही हॅकसॉ नाही. दुसर्या साइटवर आवडते इलेक्ट्रिक जिगस किंवा अगदी तुटलेले, आणि वर्कफ्लो विलंब सहन करत नाही. परिस्थिती अनेकांना परिचित आहे, नाही का? बर्‍याच कारागिरांना माहित आहे की योग्य वेळी कार्यरत साधन किती महाग आहे. काम जोरात सुरू आहे, कोणताही विलंब नाही, प्रत्येकजण आनंदी आहे. जेव्हा ते नसते तेव्हा ते अधिक वाईट असते आणि त्यास बदलण्यासाठी काहीही नसते.
आज मानले जाणारे घरगुती उत्पादन लक्ष देण्यास पात्र आहे, जर ते पारंपारिक ड्रिल किंवा स्क्रू ड्रायव्हरसह सॉइंगची समस्या सोडविण्यात खरोखर मदत करते. आपल्या स्वत: च्या हातांनी ते घरी बनविण्यास परवानगी आहे. आणि हे फक्त एक-वेळचे साधन नाही. हे एक पूर्ण विकसित तांत्रिक साधन-नोजल आहे जे मुख्य विद्युत उपकरणाच्या क्षमतेचा विस्तार करते, जे आम्ही आधी विचार केल्याप्रमाणे, फक्त ड्रिलिंग आणि सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू घट्ट करण्यासाठी होते. त्यासह, आपण सामान्य हॅकसॉ ब्लेडसह एक बार किंवा अगदी बोर्ड कट करू शकता आणि सामान्य ड्रिलला परस्पर करवत मध्ये बदलू शकता. हे कसे करता येईल ते पाहूया.

सॉच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

खरं तर, ड्रिलचा टॉर्क कुठेही जात नाही. कुटिलपणे लावलेल्या बेअरिंगमुळे ते केवळ घर्षण गियरच्या प्रतिरूपी हालचालींमध्ये रूपांतरित होते. त्याचे शरीर एका लहान धातूच्या चौकोनावर उभ्या बसवलेल्या दोन लहान बेअरिंग्समध्ये सरकते. हा घटक आहे जो वेबला गती देतो, त्याच्या शेवटी एका विशेष क्लॅम्पमध्ये घट्ट करतो. ड्रिल किंवा स्क्रू ड्रायव्हर चकसाठी पुरेशा व्यासासाठी मशीन केलेल्या शाफ्टवर नोजल बसवले जाते.

आम्ही सॉइंग लाकडासाठी नोजल बनवतो

आम्ही ताबडतोब आरक्षण करू की असे उपकरण सुधारित माध्यमांतून बनवले जाणार नाही. यापैकी बहुतेक अगदी अचूक आकाराचे आहेत, लेथ आणि मिलिंग मशीनवर मशीन केलेले आहेत. तथापि, आपण आपल्या कार्यशाळेच्या क्षमतांवर शंका घेतल्यास, ते नेहमी ऑर्डर केले जाऊ शकतात.
काम सुरू करण्यापूर्वी, प्रत्येक घटकाच्या परिमाणांची गणना करून आणि त्यांना आनुपातिकपणे संरेखित करून, या असेंब्लीचे रेखाचित्र तयार करणे फायदेशीर आहे. आमचे फिक्स्चर पूर्णपणे धातूचे बनलेले आहे, आणि म्हणून या वेळी व्हाईस एक आवश्यक साधन आहे.

बेअरिंगसह शाफ्ट बनवणे

या घटकासाठी धातूची रॉड आवश्यक आहे. त्याचा क्रॉस सेक्शन, शक्य असल्यास, समान असावा, म्हणून ते लेथवर मशीन केलेले असल्यास ते सर्वोत्तम आहे.

आम्ही त्यास एका वाइसमध्ये क्लॅम्प करतो आणि अंदाजे मध्यभागी आम्ही फोटोप्रमाणे फाईलसह तिरकस खोबणी पीसतो.

आम्ही रॉड विरुद्ध बाजूला वळवतो, आणि बेअरिंगला सामावून घेण्यासाठी फक्त 2-3 मिमी जाडी सोडून आरशात खोबणी बनवतो.

आम्ही फाईलसह कंटाळले, शाफ्टच्या सीटवर बेअरिंग ठेवले. आम्हाला सर्वात सामान्य बेअरिंगची आवश्यकता आहे - बॉल, सिंगल-रो, ओपन टाइप. माउंटिंग होल, तसेच बाह्य रिंगचा व्यास, अनुभवात्मकपणे निवडावे लागेल.

शाफ्टवरील बेअरिंग निश्चित करण्यात विशेष क्लॅम्प्स मदत करतील. आम्ही त्यांना शाफ्टवर घट्ट बसवलेल्या नळीच्या तुकड्यांपासून बनवतो. हे तुकडे बेअरिंगच्या कलतेच्या कोनात अचूकपणे कापले पाहिजेत. शाफ्टवर क्लॅम्पिंगसाठी, या नळ्या ड्रिलसाठी स्टॉपरसारख्या लहान षटकोनीसाठी स्क्रूसह छिद्राने सुसज्ज केल्या पाहिजेत.

आम्ही हे क्लॅम्प्स बेअरिंग हाऊसिंगच्या विरूद्ध घट्ट दाबून निश्चित करतो जेणेकरून त्यांच्या भिंती फक्त त्याच्या आतील रिंगला स्पर्श करतील.

आम्ही योग्य व्यासाचे चार वॉशर घेतो आणि त्यांना शाफ्टच्या प्रत्येक बाजूला जोड्यांमध्ये बसवतो. हे ऑपरेशन दरम्यान आमच्या नोजलच्या बाजूच्या सपोर्टवरील शाफ्ट क्लॅम्प्सचे घर्षण कमी करण्यास मदत करेल. बेअरिंगसह शाफ्ट तयार आहे!

आम्ही आमच्या डिव्हाइसचे मुख्य भाग सुसज्ज करतो

निश्चितपणे प्रत्येकाला हे समजले आहे की शाफ्ट स्वतः स्वतंत्रपणे कार्य करणार नाही. ज्यावर तो धरून ठेवेल आणि ज्याच्या सापेक्ष ते हलवेल अशा थांबांची गरज आहे. ते फोटोमध्ये सारखेच असले पाहिजेत - विमानांच्या बाजूला शाफ्टच्या मुक्त हालचालीसाठी छिद्र असलेले दोन चौरस आणि फास्यांच्या बाजूला बोल्टसाठी थ्रेड्ससह माउंटिंग छिद्रे. हे डिझाइन अशा प्रकारे एकत्र केले आहे (फोटो).

आम्ही रचना एका लहान प्लेटने झाकतो ज्याच्या काठावर चार छिद्रे असतात आणि त्यास बोल्ट बांधतो. हे पहिले केस कव्हर असेल.

या टप्प्यावर, आमचे नोजल असे दिसले पाहिजे (फोटो)

उलट बाजूस आम्ही बोल्टसाठी माउंटिंग होलसह दोन चौरस ठेवतो. ते अशा आकाराचे असावेत की तिसरा चौरस, जो त्यांच्या दरम्यान ठेवला जाईल, त्यांच्या तुलनेत मुक्तपणे फिरू शकेल.

मध्यम चौरस तयार करणे आवश्यक आहे. त्यावर आम्ही स्क्रूवर दोन लहान बीयरिंग ठेवतो. ते शाफ्टवर बसवलेल्या मुख्य मोठ्या बेअरिंगवर सरकतील.

आम्ही चौरस पहिल्या सारख्याच झाकणाने झाकतो आणि त्यास स्क्रूसह जोडतो. नोजल जवळजवळ तयार आहे. बेअरिंग असलेला शाफ्ट मधला चौकोन मागे-पुढे खेचून कसा हलतो ते तुम्ही पाहू शकता.

आम्ही एक reciprocating saw एक टीप करा

हॅकसॉ ब्लेड सुरक्षित करण्यासाठी, अडॅप्टर क्लॅम्प आवश्यक आहे. लेखकाने प्रस्तावित केलेल्या टीपमध्ये चौरस अंत स्लॉट आहे. विमानांच्या बाजूने हेक्स कीसाठी क्लॅम्पिंग बोल्ट आहेत. घट्ट पकडीत घट्ट पकडणे, ते टीप च्या विमान सह recessed फ्लश आहेत.

आम्ही क्लॅम्प टीप मधल्या स्क्वेअरवर ठेवतो आणि क्लॅम्पिंग बोल्टसह त्याचे स्थान निश्चित करतो.

रेसिप्रोकेटिंग सॉ (सेबर सॉ) हे एक हाताचे साधन आहे जे अद्याप आपल्या देशात व्यापक झाले नाही, परंतु युरोप आणि अमेरिकेत ते खूप लोकप्रिय आहे. तेथे, एक परस्पर करवत हे कोणत्याही घराचे अनिवार्य गुणधर्म आहे. बांधकाम आणि तोडणे, बागेत रोपांची छाटणी करणे आणि प्लंबिंग सिस्टमसाठी पाईप्स कापणे - डिव्हाइसची व्याप्ती खूप विस्तृत आहे. ते सर्व काही करू शकतात जे लाकूड आणि धातूसाठी हाताने केले जाते, फक्त जलद आणि अधिक सोयीस्कर. सॉ ब्लेड एका सुप्रसिद्ध जिगसॉप्रमाणे पेंडुलम हलवण्याच्या शक्यतेसह परस्पर हालचाली करते. परंतु करवतीची पोहोच आणि इंजिनची शक्ती क्षमतांच्या बाबतीत उपकरणाला साखळी आरीच्या जवळ आणते. जिगसॉ आणि हाताने पकडलेल्या वर्तुळाकार करवतीच्या विपरीत, परस्पर करवतीला काम करण्यासाठी सपाट सपोर्ट पृष्ठभागाची आवश्यकता नसते - एक समायोज्य सपोर्ट शू तुम्हाला कोणत्याही स्थितीत, पोहोचण्याजोग्या ठिकाणी, कोनात आणि जवळ कापण्याची परवानगी देतो. भिंत. 20 व्या शतकाच्या पूर्वार्धात मिलवॉकी टूल्सच्या अभियंत्यांनी या उपकरणाचा शोध लावला होता.

रेसिप्रोकेटिंग सॉचे प्रकार

शक्तीच्या प्रकारानुसार, परस्पर आरे दोन प्रकारांमध्ये विभागली जातात:

• नेटवर्कवरून कार्य करणे;
• बॅटरी चालवलेली.

मुख्य-चालित उपकरणे अधिक शक्तिशाली असतात, त्यांचा रनटाइम जास्त असतो आणि तुलनात्मक बॅटरी-चालित उपकरणांपेक्षा हलका असतो. परंतु रिचार्ज करण्यायोग्य बॅटरींना तारांची आवश्यकता नसते आणि बागेत किंवा बांधकाम किंवा तोडण्याच्या सुविधांमध्ये, जेथे सॉकेट्स उपलब्ध नसतात, त्यांच्याबरोबर काम करणे अधिक सोयीचे असते.

परस्पर आरे देखील व्याप्तीनुसार विभागली जातात.

घरगुती परस्पर करवतीची शक्ती कमी असते (400-600 डब्ल्यू), आणि त्याचा सतत ऑपरेशन वेळ व्यावसायिक प्रमाणे तासांमध्ये नाही तर मिनिटांमध्ये मोजला जातो. ते हलके, अधिक कॉम्पॅक्ट आहेत, एक स्त्री किंवा किशोरवयीन त्यांना हाताळू शकते. पर्यायांचा संच देखील अरुंद आहे, वापरलेली सामग्री स्वस्त आहे. या सर्वांमुळे भाव कमी होतात.

प्रोफेशनल मॉडेल्समध्ये जास्त पॉवर (700-1500 W), व्यत्यय न घेता दीर्घ ऑपरेटिंग वेळ, एक मोठा एकंदर संसाधन आणि ते अधिक टिकाऊ आणि उच्च-गुणवत्तेच्या सामग्रीपासून बनलेले असतात. त्यांच्याकडे अतिरिक्त वैशिष्ट्यांची विस्तृत श्रेणी देखील आहे. या सर्वांचा परिणाम अधिक वजन, परिमाण आणि उच्च किंमतीत होतो.

व्यावसायिकांचे स्वतःचे "हेवीवेट्स" देखील असतात. तर, कठीण परिस्थितीत काम करण्यासाठी, धातू आणि दगडांसाठी, 1200 वॅट्स किंवा त्याहून अधिक शक्ती असलेले डिव्हाइस निवडा. याव्यतिरिक्त, तीन ब्लेडसह अॅलिगेटर प्रकाराचे मॉडेल आहेत - दोन कामगार आणि एक मार्गदर्शक, निश्चित. कटची रुंदी वाढते, परंतु कामाची गती आणि कट पृष्ठभागाची स्वच्छता लक्षणीय वाढते.

अलीकडे पर्यंत, सामग्रीनुसार एक विभागणी होती - परंतु आज लाकडासाठी इलेक्ट्रिक सॉ आणि धातूसाठी एक परस्पर करवत एका उपकरणात एकत्र केले गेले आहे.

रेसिप्रोकेटिंग सॉ डिव्हाइस वैशिष्ट्ये

रेसिप्रोकेटिंग सॉचे डिझाइन जिगसॉच्या प्रबलित डिझाइनसारखे दिसते. गिअरबॉक्स आणि क्रॅंक यंत्रणा द्वारे इलेक्ट्रिक मोटर काडतूसमध्ये, रॉडच्या परस्पर हालचाली करते, ज्याच्या शेवटी कटिंग ब्लेड निश्चित केले जाते.

कामाचा वेग वाढवण्यासाठी आणि ब्लेडचा पोशाख कमी करण्यासाठी, रिव्हर्स स्ट्रोकच्या वेळी ब्लेड वाढवणाऱ्या पेंडुलम मेकॅनिझमसह रेसिप्रोकेटिंग इलेक्ट्रिक सॉ सुसज्ज आहे.

रेसिप्रोकेटिंग सॉचे एक महत्त्वाचे वैशिष्ट्य म्हणजे स्टॉप शू, ज्याची स्थिती कापलेल्या ऑब्जेक्टवर अधिक चांगल्या थांबण्यासाठी समायोजित केली जाऊ शकते. शूजचा आकार आपल्याला सपाट आणि वक्र वस्तूंवर आत्मविश्वासाने सॉ निश्चित करण्यास अनुमती देतो.

वैशिष्ट्ये आणि कार्ये

परस्पर करवतीची मुख्य वैशिष्ट्ये अशी आहेत:

• इंजिन पॉवर.
• रॉडच्या हालचालीची वारंवारता (सामान्यत: 2500-3000 स्ट्रोक प्रति मिनिट).
• स्ट्रोक लांबी (20-30 सेमी).
• विविध सामग्रीसाठी मिमीमध्ये जास्तीत जास्त कटिंग खोली.

पॉवर हे पॅरामीटर आहे जे इतर सर्व शक्यता निर्धारित करते. जितकी शक्ती जास्त तितकी उपकरणाची क्षमता जास्त.

हे समजून घेणे महत्त्वाचे आहे की यामुळे वजन, परिमाण आणि किंमत वाढेल.

सर्वात महत्वाचे कार्य वेग नियंत्रण आहे. हे दोन प्रकारे लागू केले जाते:

• गुळगुळीत, दाबण्याच्या खोलीवर अवलंबून, पॉवर बटणाद्वारे चालते. या पद्धतीसाठी काही कौशल्य आवश्यक आहे.
• पाऊल ठेवले. सॉ बॉडीवर स्लाइडर किंवा व्हील रेग्युलेटरसह, रॉड हालचालीची कमाल वारंवारता मर्यादित करण्यासाठी मोड्सपैकी एक सेट केला जातो आणि बटण दाबून, वारंवारता निर्दिष्ट मर्यादेत आधीच समायोजित केली जाते. या पद्धतीसह, पॉवर बटण पूर्णपणे दाबल्यावर कमाल गती ओलांडणे वगळले जाते.

इलेक्ट्रिक रेसिप्रोकेटिंग सॉची कार्ये देखील महत्त्वपूर्ण आहेत, जसे की:

• पेंडुलम फंक्शन.
• ब्लेड बदलण्याची यंत्रणा. वेगवेगळ्या उत्पादकांद्वारे आणि वेगवेगळ्या मॉडेल्समध्ये हे वेगळ्या प्रकारे म्हटले जाऊ शकते, परंतु अर्थ जतन करणे आवश्यक आहे - कामाचे हातमोजे न काढता ब्लेड एका हाताने बदलले जाते.
• अर्गोनॉमिक्स. कामाची सामान्य सोय आणि स्विचेस आणि रेग्युलेटरची उपलब्धता दोन्ही.
• कंपन अलगाव. एक अत्यंत महत्त्वाचे वैशिष्ट्य, जाड साहित्य किंवा धातू कापताना, कंपन अलगाव नसलेली करवत हलते जेणेकरून ते तुमच्या हातातून बाहेर पडेल.

तेथे अनेक उपयुक्त वैशिष्ट्ये देखील आहेत:

• लोड अंतर्गत वारंवारता स्थिरीकरण.
• ओव्हरलोड संरक्षण - जेव्हा ब्लेड जाम होते तेव्हा इंजिन स्वयंचलितपणे बंद होते.
• इन्स्टंट स्टेम स्टॉपसाठी इलेक्ट्रोडायनामिक ब्रेक.
• LED दिवा सह कार्यरत क्षेत्र प्रदीपन.

उत्पादक इतर काहीवेळा विदेशी वैशिष्ट्ये जोडतात. ते सर्वच काळाच्या कसोटीवर टिकत नाहीत.

reciprocating saws च्या अर्ज

परस्पर विद्युत आरे कापण्यास सक्षम आहेत:

• बोर्ड, प्लायवूड आणि घन लाकूड, ज्यात सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू, स्टेपल, नखे यांचा समावेश आहे.
• मेटल प्रोफाइल, बार आणि पाईप्स.
• विविध प्लास्टिक.
• वीट, फोम कॉंक्रिट आणि नैसर्गिक दगड.

रेसिप्रोकेटिंग सॉसाठी अर्जाची ही क्षेत्रे जिगसॉ किंवा चेन सॉसाठी उपलब्ध नाहीत - ते निस्तेज होतील किंवा पहिल्या स्क्रूवर अपयशी होतील. परस्पर करवतीने, आपण भिंतीजवळील पाईप काढू शकता - त्याचे ब्लेड 30 अंशांपर्यंत वाकते.

इलेक्ट्रिक रेसिप्रोकेटिंग सॉच्या ब्लेडबद्दल काही शब्द

हॅकसॉ ब्लेड हे रेसिप्रोकेटिंग सॉचे मुख्य कार्यरत शरीर आहे. त्याची लांबी, रुंदी, जाडी आणि आकार वेगवेगळ्या अनुप्रयोगांसाठी भिन्न आहेत. ते सर्व उच्च-शक्तीच्या साधन स्टीलचे बनलेले आहेत, ते टिकाऊ आणि लवचिक आहेत.

वेब सामग्रीचे सामान्यतः स्वीकृत चिन्हांकन आहे:

• एचसीएस - ब्लेड उच्च कार्बन स्टीलचे बनलेले आहे, दात मोठे आहेत, समान अंतरावर आहेत. अशा ब्लेडचा वापर तुलनेने मऊ साहित्य कापण्यासाठी केला जातो: लाकूड, बोर्ड साहित्य, रबर आणि प्लास्टिक.
• एचएसएस - हाय स्पीड टूल स्टील. हे अॅल्युमिनियम, पातळ-भिंतीच्या रोल केलेल्या उत्पादनांसाठी वापरले जाते.
• बीआयएम - एचएसएस आणि एचसीएस प्रकारच्या इन्सर्टपासून बनविलेले बाईमेटल ब्लेड. ते उच्च सामर्थ्य आणि उच्च लवचिकता द्वारे दर्शविले जातात. मिश्रित साहित्य कापण्यासाठी वापरले जाते: नखेसह लाकूड किंवा वातित कॉंक्रिट.
• HM/CT - कार्बाइड ब्लेड. हे कठोर सामग्रीसाठी किंवा सच्छिद्र अत्यंत अपघर्षक सामग्रीसाठी वापरले जाते, जसे की काँक्रीट संरचना, धातू, फायबरग्लास, टाइल्स.

काही उत्पादक त्यांची स्वतःची लेबलिंग प्रणाली देखील वापरतात.

सामग्रीसाठी योग्य नसलेले ब्लेड खराब कट गुणवत्ता, उपकरणे निकामी किंवा वैयक्तिक इजा देखील होऊ शकतात. कॅनव्हास निवडताना, आपण याकडे लक्ष दिले पाहिजे:

• नियुक्ती - कॅनव्हास सामग्रीशी जुळणे आवश्यक आहे;
• दात - द्रुत कापण्यासाठी, मोठे आणि घटस्फोटित दात निवडा, उच्च-गुणवत्तेसाठी - लहान आणि किंचित पातळ केलेले.
• माउंटिंग पद्धत - आपल्या करवतीसाठी योग्य असणे आवश्यक आहे.

बहुतेक ब्लेड सार्वत्रिक माउंटसह येतात, परंतु काही उत्पादक त्यांच्या शॅंक आणि चक आकाराचा प्रचार करत आहेत.

रेसिप्रोकेटिंग सॉची अतिरिक्त कार्ये

सपोर्ट शूची उपस्थिती आणि कार्यक्षमता

हे फिक्स्चर सॉला वर्कपीसवर पाय ठेवते, ज्यामुळे स्थिरता आणि वापरणी सोपी, वेग आणि कटची समानता मोठ्या प्रमाणात सुधारते. स्वस्त मॉडेल्समध्ये, स्टॉप टूलच्या अक्षावर फिरतो आणि विविध पोझिशन्समध्ये माउंट केला जातो. यामुळे कटिंगची खोली समायोजित करणे शक्य होते.

प्रगत मॉडेल्समध्ये, जोडा फिरू शकतो, त्याचा कल बदलू शकतो आणि अगदी उच्चारात वाकू शकतो. असे डिव्हाइस आपल्याला सर्वात जटिल कॉन्फिगरेशनच्या तपशीलांशी जुळवून घेण्यास अनुमती देते.

ब्लेड बदलण्याची यंत्रणा

केवळ सर्वात स्वस्त मॉडेल्समध्ये हेक्स रेंचसह क्लॅम्प केलेले काडतूस अजूनही टिकवून ठेवतात. करवतीचे जलद-रिलीज फास्टनिंग सर्वसामान्य प्रमाण बनले आहे आणि मुख्यतः एका हाताने आणि हातमोजे न काढता. सर्वात प्रगत मॉडेल्समध्ये, कारतूस आपल्याला ब्लेडला वरच्या बाजूला माउंट करण्याची परवानगी देते.

सुरक्षा क्लच

ब्लेड जाम झाल्यास हे उपकरण करवतीचे आणि ऑपरेटरचे किकबॅकपासून संरक्षण करते.

ओव्हरलोड संरक्षण

ओव्हरलोड किंवा जास्त गरम झाल्यास ऑटोमेशन इंजिन बंद करते.

व्यावसायिक मोडमध्ये वापरण्याचा प्रयत्न करत असलेल्या ग्राहक मॉडेलवर विशेषतः उपयुक्त.

सुरळीत सुरुवात

सिस्टम शक्तिशाली युनिट्सवर स्थापित केले आहे, वीज पुरवठा नेटवर्कला आवेग आणि वर्तमान वाढीपासून संरक्षण करते. याव्यतिरिक्त, हे आपल्याला कट अधिक अचूकपणे सुरू करण्यास अनुमती देते.

इलेक्ट्रोडायनामिक ब्रेक

पॉवर बटण सोडल्यानंतर ताबडतोब, सिस्टम रॉडला त्वरित ब्रेक करते. हे मशीनची सुरक्षितता आणि उपयोगिता सुधारते.

सक्रिय कंपन कमी

डायनॅमिक सिस्टम हाय पॉवर सॉवर देखील स्थापित केले आहे आणि आवाज आणि कंपन तटस्थ करण्यासाठी कार्य करते.

रेसिप्रोकेटिंग सॉचे फायदे

रेसिप्रोकेटिंग सॉचे अनेक निर्विवाद फायदे आहेत.

• वापरणी सोपी. खरं तर, हे एक परिचित इलेक्ट्रिक हॅकसॉ आहे. एक महिला आणि किशोरवयीन दोघेही आत्मविश्वासाने घरगुती मॉडेल म्हणून काम करू शकतात.
• अष्टपैलुत्व. बागेत फांद्या कापताना आणि बांधकामादरम्यान आणि जुन्या इमारती पाडताना एक परस्पर करवत एक सहाय्यक आहे.
• उच्च कार्यक्षमता.
• जिगसॉ, चेन सॉ किंवा वर्तुळाकार करवत जवळ येऊ शकत नाही अशा कठीण ठिकाणी काम करण्याची क्षमता;
• वजनावर काम करण्याची क्षमता.
• सॉन सामग्रीची विस्तृत श्रेणी - धातू, प्लास्टिक, लाकूड (नखेसह), काँक्रीट, वीट आणि नैसर्गिक दगड यासाठी इलेक्ट्रिक सॉ वापरणे शक्य आहे.
• साखळी आरी, ग्राइंडर आणि गोलाकार करवतीच्या तुलनेत अधिक सुरक्षितता, कमी धूळ आणि भूसा;
• सुलभ देखभाल आणि उत्तम संसाधन.

सूचीबद्ध फायद्यांच्या तुलनेत, परस्पर करवतीचे तोटे क्षुल्लक वाटतात.

योग्य निवड कशी करावी

बाजारात ऑफर केलेल्या डझनभरांमधून परस्पर सॉ मॉडेलची इष्टतम निवड करण्यासाठी, सर्व प्रथम, अनेक प्रश्नांची स्पष्टपणे उत्तरे देणे (आणि उत्तरे लिहिणे चांगले) आवश्यक आहे:

• डिव्हाइसचा उद्देश.
• वापरण्याच्या अटी.
• करवत कोण वापरेल.
• कोणती सामग्री आणि कोणत्या जाडीवर प्रक्रिया करण्याची योजना आहे.

या प्रश्नांची उत्तरे जाणून घेतल्यास, स्टोअरमधील सल्लागाराशी बोलण्यात तुम्हाला अधिक आत्मविश्वास वाटेल. सल्लागाराला आरीबद्दल सर्व काही माहित आहे, परंतु आपल्याबद्दल काहीही माहिती नाही. याव्यतिरिक्त, त्याचे कार्य आपल्यासाठी सर्वात योग्य डिव्हाइस निवडणे नाही तर आपल्याला सर्वात महाग मॉडेल विकणे आहे. सल्लागाराकडून उपकरणांविषयी माहिती ऐकल्यानंतर केवळ तुम्हीच त्यांची तुमच्या गरजांशी तुलना करू शकाल आणि या तुलनाच्या आधारे सर्वोत्तम निवड कराल.

रेसिप्रोकेटिंग सॉ कशी निवडावी

योग्य reciprocating saw निवडण्यासाठी, आपण तयार केलेल्या उत्तरांसह पॅरामीटर्स आणि कार्यक्षमतेची तुलना करणे आवश्यक आहे. खालील मुद्द्यांकडे लक्ष देणे महत्वाचे आहे.

शक्ती

पॉवर डिव्हाइसचे इतर सर्व पॅरामीटर्स निर्धारित करते. हे एक प्रमुख वैशिष्ट्य आहे. आपल्या निवडलेल्या साहित्य आणि जाडीसह कार्य करण्यासाठी शक्ती पुरेशी असावी. तत्वतः, शक्ती जितकी जास्त, उत्पादकता जितकी जास्त, कटची खोली तितकी, उपलब्ध सामग्री आणि जाडीची विस्तृत श्रेणी, सतत ऑपरेशन वेळ आणि संसाधने जास्त.

तथापि, हे लक्षात ठेवले पाहिजे की अधूनमधून घरगुती वापरासाठी खूप सामर्थ्यवान असलेल्या डिव्हाइसचे वजन, परिमाण आणि विजेचा वापर देखील भरपूर असेल आणि सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे उच्च किंमत असेल.

वेग नियंत्रण

स्ट्रोक वारंवारता समायोजन सर्वात बजेट मॉडेलमध्ये उपस्थित आहे. जर आपण एका प्रकारची सामग्री कापण्याची योजना आखत असाल तर आपण सर्वात सोप्या समायोजनासह मिळवू शकता - पॉवर बटण ज्या प्रमाणात दाबले जाते त्या प्रमाणात.

जर सामग्री आणि त्याची जाडी वारंवार बदलणे अपेक्षित असेल, तर दोन-स्टेज ऍडजस्टमेंटसह डिव्हाइसेसचा विचार करणे चांगले आहे: स्लाइडर किंवा रोटरी स्विचसह कमाल वारंवारता मर्यादित करणे आणि पॉवर बटणाने ते चालू करणे, परंतु मर्यादेपेक्षा जास्त नाही. स्विच चालू करा.

पेंडुलम हलवा

पेंडुलम स्ट्रोक कटला गती देण्यासाठी आणि ब्लेडचे आयुष्य वाढविण्यासाठी डिझाइन केले आहे. तुमच्यापुढे मोठ्या प्रमाणात काम असल्यास, हा एक आवश्यक पर्याय आहे.

जर आपण तुलनेने पातळ शीटमधून अत्यंत जटिल वक्र आकृतिबंध कापण्याची योजना आखत असाल तर पेंडुलम स्ट्रोक अनावश्यक असेल, तरीही ते बंद करावे लागेल.

समर्थन शू

आधार शू असणे आवश्यक आहे हे परस्पर करवतीने काम करण्याची सोय आणि सुरक्षितता वाढवते. आपण हार्ड-टू-पोच ठिकाणी जटिल आकाराच्या वस्तू कापण्याची योजना आखत असाल, तर अनेक अंशांच्या समायोजनासह बूट निवडणे चांगले आहे - पोहोचणे, झुकणे, वळणे.

ब्लेड बदलण्याची प्रणाली

आधुनिक मॉडेल्सवर, द्रुत-बदलणारी ब्लेड प्रणाली वापरली जाते. विविध उत्पादक त्यांच्या स्वत: च्या डिझाईन्सचा प्रचार करतात, परंतु ते सर्व एक हाताने ब्लेड बदलण्यास सक्षम असावेत आणि शक्यतो हातमोजे न काढता.

उच्च-गुणवत्तेची मॉडेल्स हे सुनिश्चित करतात की स्टेम अत्यंत विस्तारित स्थितीत थांबेल, बजेट मॉडेल्सवर तुम्हाला या वस्तुस्थितीसाठी तयार असणे आवश्यक आहे की फाइल बदलण्यासाठी स्थिती पकडण्यापूर्वी तुम्हाला अनेक वेळा सॉ चालू आणि बंद करावा लागेल. ब्लेड हाताने बाहेर काढता येत नाही.

सुरळीत सुरुवात

सॉफ्ट स्टार्ट सिस्टम शक्तिशाली उपकरणांवर स्थापित करणे आवश्यक आहे. हे सध्याच्या वाढीपासून मुख्य पुरवठ्याचे संरक्षण करेल, तसेच कटला नीट सुरुवात होईल याची खात्री करेल. जर ऑपरेटरकडे उत्कृष्ट शारीरिक सामर्थ्य किंवा कामाचा अनुभव नसेल तर अशा प्रणालीचा घरगुती-श्रेणी उपकरणे म्हणून विचार करणे चांगले आहे.

कटिंग खोली

कटची खोली इंजिनच्या शक्तीशी संबंधित आहे. हे पॅरामीटर ठरवते की आपण किती जाड सामग्री कापू शकता. जर तुम्हाला आवडणारा रेसिप्रोकेटिंग सॉ बोर्ड, बीम किंवा शीट मटेरिअलचा सामना करू शकत नाही ज्यावर तुम्ही काम करण्याची योजना आखत आहात, तर तुम्हाला अधिक शक्तिशाली निवडावे लागेल.

वापरणी सोपी

हे खूप महत्वाचे आहे की डिव्हाइस हातात आरामात पडलेले आहे, मुख्य केबल कामात व्यत्यय आणत नाही, डिव्हाइसच्या वजनाने ऑपरेटरचे हात थकू नयेत. सरावातील उपयोगितेचे मूल्यांकन करण्यासाठी आणि सर्वात योग्य खरेदी करण्यासाठी काही मास्टर्स खरेदी करण्यापूर्वी अनेक भिन्न मॉडेल्स भाड्याने घेतात.

पॉवर प्रकार

जर तुम्ही घराबाहेर, बागेत किंवा कायमस्वरूपी वीजपुरवठा नसलेल्या बांधकाम साइटवर डिव्हाइस वापरण्याचा विचार करत असाल तर विजेचा बॅटरी प्रकार निवडणे अधिक चांगले आहे. तुम्हाला बांधकाम साइटच्या वेगवेगळ्या भागात थोडेसे काम करायचे असल्यास बॅटरीवर चालणारे साधन देखील उपयोगी पडेल - तर तुमचा विस्तार कॉर्ड ड्रॅग करण्यात आणि केबल्स पुन्हा जोडण्यात वेळ वाचेल.

अनेक ऑपरेशन्स एकमेकांच्या अगदी जवळ केल्या गेल्यास आणि कामाचे प्रमाण मोठे असल्यास, उदाहरणार्थ, सुतारकाम कार्यशाळेत, वीज पुरवठ्याचा नेटवर्क प्रकार अधिक सोयीस्कर आहे. या प्रकरणात, बॅटरी रिचार्ज करताना वेळ गमावला जाईल. जेव्हा सतत कटिंग गती आवश्यक असते तेव्हा मेन पॉवर देखील सोयीस्कर असते - कॉर्डलेस मशीनसाठी, जसे की बॅटरी डिस्चार्ज होते, पॉवर कमी होते.