काँक्रीटने अनेक वर्षांपासून मुख्य बांधकाम साहित्यांमध्ये अग्रगण्य स्थान कायम ठेवले आहे. मुख्य गुणवत्तेच्या वैशिष्ट्यांनुसार - सामर्थ्य, दंव प्रतिकार आणि पाणी प्रतिरोध - कंक्रीट ग्रेडमध्ये विभागले गेले आहेत, जे आपल्याला विशिष्ट ऑपरेटिंग शर्तींचे पूर्णपणे पालन करणार्या रचना निवडण्याची परवानगी देतात.

मजबुतीनुसार कंक्रीट ग्रेड

कॉंक्रिटचा सर्वात महत्वाचा गुणवत्तेचा सूचक म्हणजे त्याची ताकद. GOST नुसार संकुचित शक्तीनुसार, कंक्रीट ग्रेड M50-M800 च्या श्रेणीमध्ये वेगळे केले जातात. सर्वात सामान्य ग्रेड M100-M500 आहेत.

पारंपारिकपणे, कंक्रीट खालीलप्रमाणे विभागले जाऊ शकतात:

• सिमेंट्स आणि पारंपारिक दाट समुच्चयांवर भारी रचना M50-M800 ग्रेडशी संबंधित आहेत;
• सच्छिद्र समुच्चयांसह हलके काँक्रीट - M50-M450;
• सेल्युलर कंक्रीट, जे एक प्रकारचे हलके आणि अतिरिक्त प्रकाश मिश्रण आहेत, त्यांना M50-M150 ग्रेड आहेत.

ऑब्जेक्टच्या बांधकामासाठी प्रकल्प दस्तऐवजीकरण तयार करताना, कॉंक्रिटचा एक डिझाइन ग्रेड स्थापित केला जातो. हे वैशिष्ट्य अक्षीय कम्प्रेशनच्या प्रतिकाराद्वारे निर्धारित केले जाते, संदर्भ नमुने-क्यूब्सवर मोजले जाते.

जर बांधकामाधीन संरचनेत अक्षीय ताण प्रबळ असेल, तर अक्षीय तणावाच्या प्रतिकारानुसार कॉंक्रिट ग्रेड नियुक्त केला जातो.

कॉंक्रिटची ​​तन्य शक्ती कंप्रेसिव्ह स्ट्रेंथ ग्रेडच्या वाढीसह वाढते, परंतु उच्च-शक्तीच्या काँक्रीटच्या क्षेत्रामध्ये, तन्य शक्तीची वाढ लक्षणीयरीत्या कमी होते.

कॉंक्रिटच्या ब्रँडची व्याख्या त्याच्या अनुप्रयोगावर अवलंबून असते आणि त्याचा अर्थ त्याच्या ताकद वर्गावर अवलंबून असते. सर्वात लहान संख्यात्मक मूल्ये (M50, M75, M100) सर्वात कमी टिकाऊ आहेत आणि त्यानुसार, कमीतकमी गंभीर संरचनांसाठी वापरली जातात (उदाहरणार्थ, अंध क्षेत्राच्या बांधकामासाठी).

जास्त मजबुती आवश्यक असलेल्या संरचनेसाठी, उदाहरणार्थ, रेल्वेचे मजले किंवा मजल्यावरील स्क्रिड्स, एम 200 कॉंक्रिटचा वापर केला जातो. काँक्रीट ग्रेड M550 आणि त्यावरील सर्वात टिकाऊ म्हणून वर्गीकृत आहे.

कॉंक्रिटच्या वेगवेगळ्या ग्रेडच्या ताकदीतील फरक वेगळ्या रचनेद्वारे प्रदान केला जातो, म्हणजे, सिमेंट, वाळू आणि ठेचलेले दगड यांचे प्रमाण (सिमेंटच्या मोठ्या प्रमाणाद्वारे जास्त शक्ती प्रदान केली जाते). अशा प्रकारे, कॉंक्रिटसाठी घटकांच्या परिमाणांची गणना करताना, एखाद्याने कॉंक्रिटचा ब्रँड तसेच आवश्यक गुण विचारात घेतले पाहिजेत: दंव प्रतिकार, पाणी प्रतिरोध, कार्यक्षमता.

कंक्रीट ग्रेडला वर्गात रूपांतरित करण्यासाठी एक सार्वत्रिक सूत्र आहे:

B \u003d [M * ​​०.७८७)] / १०,

जेथे M हा कॉंक्रिटचा ब्रँड आहे आणि B हा वर्ग आहे. कॉंक्रिटचे वर्ग आणि ग्रेड यांचे पत्रव्यवहार खालील तक्त्यामध्ये पाहिले जाऊ शकतात:

वर्ग ठोस	मध्यम ताकद या वर्गातील, kgf/kv	सर्वात जवळचा ब्रँड कंक्रीट
B3.5	46	M50
एटी ५	65	M75
B7.5	98	M100
10 वाजता	131	M150
B12.5	164	M150
B15	196	M200
20 मध्ये	262	M250
B25	327	M400
B30	393	M450
B35	458	M550
B40	524	M550
B45	589	M600
B50	655	M600
B55	720	M700
B60	786	M800

मजबुतीसाठी कंक्रीट चाचणी करण्याच्या पद्धती

कंप्रेसिव्ह सामर्थ्यासाठी कॉंक्रिटचा डिझाइन ग्रेड मानक नमुन्यांवर निर्धारित केला जातो:

• 28 दिवसांच्या वयात - मोनोलिथसाठी;
• प्रीफेब्रिकेटेड स्ट्रक्चर्ससाठी - मानके किंवा वैशिष्ट्यांद्वारे स्थापित केलेल्या वयात.

संदर्भ नमुन्यांचे कडक होणे सामान्य परिस्थितीत होते: तापमान +18 - +22 o C आणि सापेक्ष आर्द्रता 90-100%. चाचण्यांसाठी, 10, 15 किंवा 30 मिमी चे चेहरे असलेले चौकोनी तुकडे टाकले जातात.

विना-विध्वंसक चाचणी पद्धती वापरून थेट बांधकाम साइट्सवर कंक्रीटच्या संकुचित शक्ती चाचण्या केल्या जातात.

• लवचिक रीबाउंड पद्धत. या तत्त्वावर, "स्क्लेरोमीटर OMSh-1" उपकरण तयार केले गेले, ज्याचा वापर कंक्रीट ग्रेड 50-500 तपासण्यासाठी केला जाऊ शकतो. डिव्हाइसमध्ये स्केलसह एक दंडगोलाकार शरीर असते, ज्यामध्ये स्प्रिंग्ससह प्रभाव यंत्रणा आणि बाणाच्या स्वरूपात एक निर्देशक असतो. कॉंक्रिटला जोडलेले स्क्लेरोमीटर दाबले जाते, इंडिकेटरने नोंदवलेल्या रिबाउंड व्हॅल्यूनुसार, यंत्रासोबत असलेल्या कॅलिब्रेशन आलेखांचा वापर करून कॉंक्रिटची ​​ताकद निश्चित केली जाते. संदर्भ क्यूब्सवरील असंख्य चाचण्यांच्या परिणामांवर आलेख आधारित आहेत.
• कातरणे सह Breakaway पद्धत. या तत्त्वानुसार पीआयबी उपकरणाची रचना करण्यात आली.

कातरणेसह विभक्त करण्याच्या पद्धतीद्वारे केलेल्या अभ्यासांसाठी, संरचनेतील विभाग निवडले जातात जे कमीत कमी ताण अनुभवतात, ऑपरेशनल लोड किंवा प्रीस्ट्रेस्ड रीइन्फोर्समेंटच्या कॉम्प्रेशनमुळे उत्तेजित होतात. पद्धतीचे संक्षिप्त सार: 200 मिमीच्या बाजूने सपाट चौकोनी क्षेत्रफळावर, मॅन्ड्रल किंवा इलेक्ट्रोमेकॅनिकल टूलसह बोल्ट चाचणीखालील पृष्ठभागाच्या सामान्य बाजूने 55 मिमी खोल छिद्र पाडते. एक शंकू आणि तीन विभागांसह छिद्रामध्ये एक अँकर डिव्हाइस घातला जातो. टाय-रॉडवर स्क्रू केल्याने सॅम्पल नष्ट झाल्यावर अँकर डिव्हाईस घसरण्यास प्रतिबंध करते. उपकरणाच्या मदतीने, अँकर उपकरण बाहेर काढले जाते. कॉंक्रिटच्या नाशाच्या क्षणी, मॅनोमीटरवर जास्तीत जास्त दाब दृश्यमानपणे निश्चित केला जातो. अँकर डिव्हाइस 5 मिमी पेक्षा जास्त सरकल्यास चाचणी परिणाम अवैध मानले जातात.

पुनर्परीक्षेसाठी भोक वापरू नका, कारण यामुळे वाचन कमी लेखले जाईल. कॉंक्रिटच्या नाशाची खोली दोन शासक वापरून मोजली जाते. त्यापैकी एक अभ्यासाखालील पृष्ठभागावर एका काठासह स्थापित केला जातो आणि दुसरा कंक्रीट घटक बाहेर काढण्याची खोली मोजतो.

• प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) पद्धत कॉंक्रिटमधील उच्च-वारंवारता प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) कंपनांच्या प्रसार वेगाच्या त्याच्या सामर्थ्यावर अवलंबून असते. इच्छित वैशिष्ट्य प्रायोगिकरित्या संकलित केलेल्या आलेखांद्वारे निर्धारित केले जाते: "वेव्ह प्रसार गती - सामर्थ्य", "वेव्ह प्रसार वेळ - सामर्थ्य".

कंक्रीट वर्ग - त्याच्या गुणधर्मांच्या एकसमानतेचे प्रतिबिंब

कॉंक्रिटसाठी सर्वात महत्वाची तांत्रिक आवश्यकता म्हणजे त्यांच्या गुणधर्मांची एकसमानता. सामग्रीच्या सामर्थ्याच्या एकसमानतेच्या वस्तुनिष्ठ मूल्यांकनासाठी, विशिष्ट वेळेसाठी समान परिस्थितीत कठोर झालेल्या नमुन्यांची चाचणी केली जाते. या प्रकरणात, सामर्थ्य निर्देशक सकारात्मक आणि नकारात्मक दोन्ही दिशेने चढ-उतार होतील.

कॉंक्रिटच्या मजबुतीवर परिणाम करणारे घटक:

• सिमेंट आणि समुच्चयांची गुणवत्ता;
• मिश्रणाच्या घटकांच्या डोसची अचूकता;
• कॉंक्रिट आणि इतर घटक तयार करताना तंत्रज्ञानाचे पालन.

कंक्रीटमध्ये दिलेल्या ताकदीच्या उपस्थितीची हमी देण्यासाठी, त्याच्या चढउताराची शक्यता लक्षात घेऊन, एक मानक संख्यात्मक वैशिष्ट्य तयार केले गेले - कॉंक्रिटचा वर्ग.

हे वैशिष्ट्य गुणधर्मांच्या 95% सुरक्षिततेची हमी देते. याचा अर्थ असा की या वर्गाने निर्दिष्ट केलेली ठोस मालमत्ता 100 पैकी 95 प्रकरणांमध्ये पूर्ण केली जाईल. सामर्थ्य वर्ग बी अक्षराने दर्शविला जातो आणि तो B3.5 - B60 श्रेणीमध्ये आहे. कॉंक्रिटचे वर्ग आणि ग्रेड यांच्यातील गुणोत्तर हे एक अस्पष्ट मूल्य आहे आणि ते कॉंक्रिटच्या एकसंधतेवर अवलंबून असते, ज्याचा अंदाज भिन्नतेच्या गुणांकाने केला जातो. भिन्नतेच्या गुणांकाचे मूल्य जितके कमी असेल तितके मिश्रणाची एकसंधता जास्त असेल.

दंव प्रतिकार साठी ठोस ग्रेड

मध्य आणि उत्तरी अक्षांशांमध्ये इमारतींच्या ऑपरेशनच्या वास्तविक परिस्थितीत, कॉंक्रिट आणि प्रबलित कंक्रीट संरचनांची टिकाऊपणा मुख्यत्वे कॉंक्रिटच्या दंव प्रतिकाराने निर्धारित केली जाते. दंव प्रतिकार म्हणजे परिवर्तनीय, वारंवार गोठणे आणि वितळणे दरम्यान भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म राखण्याची सामग्रीची क्षमता. हे वैशिष्ट्य रस्ते आणि एअरफील्ड फुटपाथ, पुलांचे समर्थन आणि हायड्रॉलिक संरचनांच्या बांधकामासाठी वापरल्या जाणार्‍या काँक्रीटसाठी सर्वात महत्वाचे आहे. कॉंक्रिटचा दंव प्रतिकार निर्धारित करण्यासाठी मानक मूलभूत आणि प्रवेगक पद्धती परिभाषित करते.

या दोन पद्धतींद्वारे केलेल्या चाचण्यांच्या निकालांमध्ये तफावत असल्यास, मूलभूत पद्धतीचे निकाल अंतिम मानले जातात.

GOST च्या नवीनतम आवृत्त्यांमधील फ्रॉस्ट रेझिस्टन्स ग्रेड F अक्षराने दर्शविले जाते, पूर्वी मार्किंग Mrz वापरले जात होते. हे मूल्य व्हेरिएबल फ्रीझिंग आणि वितळण्याची सर्वात मोठी रक्कम दर्शवते जे 28 दिवसांचे (किंवा इतर डिझाइन) वयाचे नमुने तन्य शक्ती कमी होण्यास आणि नियामक दस्तऐवजीकरणाद्वारे स्थापित केलेल्या प्रमाणानुसार वजन कमी करून सहन करू शकतात. नियंत्रण आणि मूलभूत नमुन्यांवर चाचण्या केल्या जातात. नमुने तयार केले जातात आणि अनुक्रमे तपासले जातात. नियंत्रण नमुन्यांवर, गोठवण्याच्या आणि वितळण्याच्या उद्देशाने मुख्य नमुन्यांवर संशोधन सुरू करण्यापूर्वी कॉंक्रिटची ​​संकुचित शक्ती निश्चित केली जाते. F25 ते F1000 पर्यंत दंव प्रतिकारासाठी कंक्रीट ग्रेड स्थापित केले गेले आहेत.

दंव प्रतिकारासाठी काँक्रीट ग्रेडची निवड क्षेत्राच्या हवामानानुसार, वर्षाच्या थंड कालावधीत फ्रीझ आणि थॉ शिफ्टची संख्या यावर अवलंबून असते. सर्वात दंव-प्रतिरोधक, एक नियम म्हणून, घनदाट कंक्रीट आहेत.

पाण्याच्या प्रतिकारासाठी कंक्रीट ग्रेड

काँक्रीटचा पाण्याचा प्रतिकार म्हणजे दाबाखाली पाणी बाहेर ठेवण्याची क्षमता. जलरोधक ग्रेड - W2, W4, W6, W8, W12. पूर्वी, हे वैशिष्ट्य नियुक्त करण्यासाठी रशियन अक्षर V वापरण्यात आले होते. ब्रँड पाण्याच्या स्तंभाच्या दाबाशी संबंधित आहे (kgf / cm 2), ज्यावर मानक उंचीचा एक दंडगोलाकार नमुना मानक चाचणी परिस्थितीत पाणी पास करत नाही. उदाहरणार्थ, कॉंक्रिटच्या वाडग्यासाठी, पाण्याच्या प्रतिकारासाठी कंक्रीट ग्रेड किमान W4 असणे आवश्यक आहे.

GOST कमीत कमी 130 मिमी व्यासासह ओपन एंड पृष्ठभाग असलेल्या नमुन्यांवर "वेट स्पॉट" पद्धत वापरून पाणी प्रतिरोधक चाचणी प्रदान करते. नमुन्यांवरील पाण्याचा दाब टप्प्याटप्प्याने वाढतो. GOST मध्ये समाविष्ट असलेल्या सारणीनुसार दबाव वाढ दरम्यानचे अंतर सामान्य केले जाते. नमुन्याच्या शेवटी ओले ठिपके किंवा पाण्याचे थेंब दिसेपर्यंत चाचणी केली जाते.

सराव मध्ये, डिझाइनर दोन मानक पाणी प्रतिरोधक वैशिष्ट्ये वापरतात:

• जास्तीत जास्त पाण्याचा दाब (MPa) जो मानक नमुना त्याच्या शेवटच्या पृष्ठभागावर पाण्याच्या गळतीची चिन्हे दिसल्याशिवाय सहन करू शकतो.
• कंक्रीटचे गाळण्याची प्रक्रिया गुणांक. हे मूल्य प्रति युनिट वेळेत एका युनिट विभागात प्रवेश करणार्‍या पाण्याचे प्रमाण दर्शवते, जर ग्रेडियंट - पाण्याच्या स्तंभाच्या मीटरमधील दाब आणि मीटरमधील संरचनेच्या जाडीचे गुणोत्तर - एक समान असेल.

पाण्याच्या प्रतिकारासाठी कंक्रीटचा ब्रँड एक अतिशय सशर्त मूल्य आहे. खरं तर, सुविधांमध्ये मार्जिन आहे जे मानकांद्वारे निर्धारित केलेल्या मूल्यापेक्षा दहापट जास्त आहे. नियमानुसार, या प्रकारच्या संरचनेच्या कार्यान्वित करण्याच्या व्यावहारिक अनुभवावर आधारित पाणी प्रतिरोधक चिन्ह सेट केले जाते आणि ते कॉंक्रिटच्या घनतेचे अप्रत्यक्ष सूचक आहे.

काही वस्तूंमध्ये पाण्याचा प्रतिकार कमी होण्याबरोबरच, तेल उत्पादनांच्या संबंधात कॉंक्रिटची ​​पारगम्यता कमी करणे महत्वाचे आहे. या उद्देशासाठी, फेरिक क्लोराईडचा वापर अॅडिटीव्ह म्हणून केला जातो.

वाढीव पाणी प्रतिरोधकता आणि पाण्याच्या प्रतिकारशक्तीसह वेगळ्या प्रकारचे काँक्रीट म्हणजे हायड्रोटेक्निकल कॉंक्रिट. अशा कॉंक्रिटच्या तयारीसाठी, पोर्टलँड सिमेंटचा वापर केला जातो, तसेच त्याचे बदल - प्लॅस्टिकाइज्ड, हायड्रोफोबिक पोर्टलँड सिमेंट आणि स्लॅग पोर्टलँड सिमेंट. या गटाच्या कॉंक्रिटसाठी नैसर्गिक समुच्चयांची आवश्यकता सामान्य कंक्रीटपेक्षा जास्त आहे. त्यातील सामग्री सामान्यीकृत आहे: गाळ, धूळयुक्त अंश, सेंद्रिय अशुद्धता. वाळूचे धान्य आकार किमान 5 मिमी असणे आवश्यक आहे. खडबडीत समुच्चय म्हणून, रेव किंवा रेवपासून ठेचलेला दगड किंवा दोन्हीचे मिश्रण वापरले जाते. हायड्रॉलिक कॉंक्रिटचे मिश्रण प्रमाणिक आर्द्रता आणि तापमान परिस्थितीनुसार जास्तीत जास्त संभाव्य कॉम्पॅक्शनसह ठेवले पाहिजे.

ऑपरेटिंग मोड	दंव प्रतिकार ग्रेड	जलरोधक ब्रँड	तयार-मिश्रित कॉंक्रिटचे योग्य ग्रेड, पेक्षा कमी नाही:
तापमानात पाणी-संतृप्त परिस्थितीत (उदा. हंगामी पर्माफ्रॉस्ट वितळणे किंवा खूप जास्त पाण्याचे टेबल) पर्यायी गोठणे आणि वितळणे
	F150	W2	BSG V 20 P3 F150 W4 (M-250)
	F100	प्रमाणित नाही	BSG V 15 P3 F100 W4 (M-200)
	F75	प्रमाणित नाही	BSG V 15 P3 F100 W4 (M-200)
	F50	प्रमाणित नाही	BSG V 15 P3 F100 W4 (M-200)
वातावरणातील घटकांच्या प्रभावाखाली पाणी संपृक्ततेच्या परिस्थितीत पर्यायी गोठणे आणि वितळणे
हिवाळ्यातील तापमान -40 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी	F100	प्रमाणित नाही	BSG V 15 P3 F100 W4 (M-200)
हिवाळ्यातील तापमान -20 ते -40 सी	F50	प्रमाणित नाही	BSG V 15 P3 F100 W4 (M-200)
हिवाळ्यातील तापमान -5 ते -20 से	प्रमाणित नाही	प्रमाणित नाही	BSG V 15 P3 F100 W4 (M-200)
हिवाळ्यातील तापमान -5 से. आणि त्याहून अधिक	प्रमाणित नाही	प्रमाणित नाही	BSG V 15 P3 F100 W4 (M-200)
नियतकालिक पाणी संपृक्ततेच्या अनुपस्थितीत पर्यायी गोठणे आणि वितळणे (काँक्रीट पर्जन्य आणि भूजलापासून संरक्षित)
हिवाळ्यातील तापमान -40 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी	F75	प्रमाणित नाही	BSG V 15 P3 F100 W4 (M-200)
हिवाळ्यातील तापमान -20 ते -40 सी	प्रमाणित नाही	प्रमाणित नाही	BSG V 15 P3 F100 W4 (M-200)
हिवाळ्यातील तापमान -5 ते -20 से	प्रमाणित नाही	प्रमाणित नाही	BSG V 15 P3 F100 W4 (M-200)
हिवाळ्यातील तापमान -5 से. आणि त्याहून अधिक	प्रमाणित नाही	प्रमाणित नाही	BSG V 15 P3 F100 W4 (M-200)

पाया बांधण्यासाठी वापरलेले कंक्रीट ग्रेड

पाया हा कोणत्याही संरचनेचा पाया असतो आणि इमारतीची ऑपरेशनल वैशिष्ट्ये मुख्यत्वे त्याच्या बांधकामासाठी सामग्रीच्या योग्य निवडीवर अवलंबून असतात.

मुख्य पॅरामीटर ज्यावर फाउंडेशन स्लॅबसाठी कॉंक्रिट मिक्सच्या ब्रँडची निवड अवलंबून असते ते अपेक्षित लोडचे परिमाण आहे.

• प्रीफेब्रिकेटेड पॅनेल स्ट्रक्चरच्या वापराची ताकद आणि टिकाऊपणा कंक्रीट ग्रेड 200, एक लाकडी घर किंवा बाथ - M250 द्वारे प्रदान केले जाऊ शकते.
• जर विस्तारित चिकणमाती कॉंक्रिट किंवा गॅस सिलिकेट ब्लॉक्स्मधून इमारत बांधण्याची योजना आखली असेल, तर त्याच्या पायासाठी काँक्रीट ग्रेड M300 खरेदी करणे पुरेसे आहे.
• विटांच्या भिंती किंवा प्रबलित कंक्रीट भिंतींच्या पॅनेलच्या बांधकामासाठी आधीपासूनच उच्च सामर्थ्य निर्देशांक - ग्रेड M350 सह कॉंक्रीट मिश्रण आवश्यक आहे.

फाउंडेशनसाठी कॉंक्रिटच्या प्रकाराची निवड केवळ भिंत संरचना आणि छताच्या अंदाजित भारानेच नव्हे तर मातीच्या स्वरूपाद्वारे देखील प्रभावित होते.

• खडकाळ आणि वालुकामय माती कोणत्याही प्रकारच्या पाया बांधण्यासाठी आदर्श परिस्थिती निर्माण करतात. अशा मातीसह, कॉंक्रिट ग्रेड निवडला जातो जो डिझाइन लोडशी संबंधित असतो.
• तथापि, चिकणमाती आणि चिकणमाती मातीचे प्रकार अधिक सामान्य आहेत. या प्रकरणात, कॉंक्रिट मिश्रण फाउंडेशनवरील डिझाइन लोडसाठी योग्य त्यापेक्षा जास्त ग्रेड असावे.

निवडलेल्या कॉंक्रिटच्या ब्रँडवर प्रभाव टाकणारा एक अतिरिक्त घटक म्हणजे भविष्यातील इमारतीमध्ये तळघर नसणे किंवा त्याची उपस्थिती. तळघर योजना करताना, घराच्या भिंती शक्य तितक्या जलरोधक आहेत याची खात्री करणे आवश्यक आहे. हे अनेक मार्गांनी साध्य करता येते:

• कॉंक्रिटच्या ब्रँडमध्ये वाढ - M350 आणि त्यावरील;
• मध्यम ग्रेड आणि दोन-घटक ब्रिजिंग कॉंक्रिट गर्भधारणेचा वापर;
• फाउंडेशनच्या प्रभावी वॉटरप्रूफिंगसाठी डिव्हाइस.

आक्रमक वातावरणाच्या संपर्कात येणारे फाउंडेशन तयार करताना, जसे की भूगर्भातील पाण्यामध्ये मीठाचे प्रमाण जास्त असेल, तेव्हा सल्फेट-प्रतिरोधक प्रकारचे काँक्रीट निवडणे आवश्यक आहे. तथापि, या प्रकरणात सर्वात परवडणारा पर्याय म्हणजे सुधारित ऍडिटीव्ह खरेदी करणे आणि कॉंक्रिट मिश्रणात त्यांचा स्वतंत्र परिचय.

मजल्यांसाठी कॉंक्रिटच्या ब्रँडची निवड

घरी अनेक प्रकारचे मजले आहेत: इंटरफ्लोर, तळघर, तळघर, पोटमाळा. जर आपण पोटमाळा किंवा पूर्ण वाढ झालेला दुसरा मजला बांधण्याची योजना आखत असाल तर, नियमानुसार, पारंपारिक पर्यायांपैकी एक निवडला जातो.

बांधकाम साइटजवळ प्रबलित कंक्रीट उत्पादनांचा कारखाना असल्यास, गोल-पोकळ स्लॅब्ससह प्रीफेब्रिकेटेड मजल्याची व्यवस्था करण्याचा सल्ला दिला जातो. या प्रकारच्या फ्लोअरिंगचे फायदे उच्च प्रतिष्ठापन गती, हमी गुणवत्ता आणि वाजवी किंमत आहेत. जर घरामध्ये अशी ठिकाणे असतील जिथे आकाराच्या मर्यादेमुळे स्लॅब बसवणे अशक्य आहे, तर मोनोलिथिक विभाग रॉडसह मजबुतीकरणासह ग्रेड 200 कॉंक्रिटचे बनलेले आहेत.

कोणतेही कॉन्फिगरेशन तयार करण्याच्या शक्यतेमुळे मोनोलिथिक ओव्हरलॅपसह पर्याय अधिक श्रेयस्कर आहे. या प्रकरणात सामग्रीची आवश्यकता विशेष गणनेद्वारे निश्चित केली पाहिजे. ओव्हरलॅपची जाडी 140 मिमी ते 200 मिमी पर्यंत बदलू शकते, नियतकालिक प्रोफाइलच्या हॉट-रोल्ड रीइन्फोर्सिंग बारचा व्यास - 8 मिमी ते 16 मिमी पर्यंत, कॉंक्रिट मिश्रणाचा सामर्थ्य वर्ग, स्पष्टपणे, किमान बी 15 वर्ग असणे आवश्यक आहे. . मजल्याचे काँक्रिटीकरण आणि त्याचे कडक होणे केवळ सकारात्मक तापमानातच केले पाहिजे. 28 दिवसांसाठी मोनोलिथवरील भार पूर्णपणे काढून टाकणे आवश्यक आहे.

कॉंक्रिटच्या सर्व लोकप्रिय ब्रँडसाठी किंमत सूची.

हे लक्षात ठेवले पाहिजे की ओतल्यानंतर कंक्रीट संरचनांना काळजी आवश्यक आहे. उबदार हंगामात, कडक होणारी काँक्रीट पृष्ठभाग पाण्याने ओतली जाते आणि प्लास्टिकच्या चित्रपटांनी झाकलेली असते, मिश्रणात ओलावा ठेवतो. नव्याने घातलेल्या काँक्रीटच्या पृष्ठभागावर बिटुमिनस इमल्शन लावले जाते.

जीडी स्टार रेटिंग
वर्डप्रेस रेटिंग सिस्टम

काँक्रीट ग्रेड: सामर्थ्य, दंव प्रतिकार आणि पाणी प्रतिरोधकतेनुसार, 5 पैकी 4.8 - एकूण मते: 10

अनेक घटक विचारात घेतले जातात: अपेक्षित भार, इमारतीचे वजन, तळघर आणि पायाचा प्रकार, भौगोलिक परिस्थिती. बांधलेल्या संरचनेची विश्वासार्हता आणि टिकाऊपणा अशा मातीच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते: गतिशीलता, अतिशीत खोली आणि भूजल पातळी. परिणामी, कंक्रीट खरेदी करताना किंवा तयार करताना, त्याच्या पाण्याच्या प्रतिकाराकडे लक्ष दिले जाते आणि पाया जलरोधक करण्यासाठी उपायांचा एक संच आयोजित केला जातो. सामग्रीच्या या गुणधर्माचा अर्थ त्याच्या संरचनेत ओलावा न ठेवण्याची क्षमता आहे, ते कंक्रीट मिश्रणाच्या अनिवार्य पदनामांमध्ये समाविष्ट केले आहे (2 ते 20 पर्यंत संख्या) आणि लॅटिन अक्षर "डब्ल्यू" ने चिन्हांकित केले आहे.

या निर्देशकाचे अचूक मूल्य GOST 12730.5-84 मध्ये निर्दिष्ट केलेल्या पद्धतींनुसार निर्धारित केले जाते. हे प्रमाणित काँक्रीटच्या नमुन्यासाठी जास्तीत जास्त पाण्याच्या दाबाशी सुसंगत आहे, 15 सेमी उंच. अशा प्रकारे, हवामान कक्षातील मानक चाचणी दरम्यान, W2 ग्रेड, 2 atm (0.2 MPa) वर पाणी जाऊ नये. कॉंक्रिटची ​​पाण्याची प्रतिरोधक क्षमता जितकी चांगली असेल तितके त्याचे वॉटरप्रूफिंग आणि माती गोठवण्यास प्रतिरोधक क्षमता, जे फाउंडेशन ओतताना महत्वाचे आहे.

अप्रत्यक्षपणे, हा निर्देशक पाणी-सिमेंट गुणोत्तराशी संबंधित आहे, W4 ब्रँड 0.6 W / C, W8 - 0.45 शी संबंधित आहे. सराव मध्ये, याचा अर्थ असा आहे की कमी पारगम्यता कंक्रीट त्वरीत सेट होते, विशेषत: जेव्हा हायड्रोफोबिक अॅडिटीव्ह असतात, परंतु अशा सोल्यूशनच्या सर्व फायद्यांसाठी, ते घालणे गैरसोयीचे आहे. वैशिष्ट्य थेट कृत्रिम दगड आणि त्याच्या संरचनेच्या सच्छिद्रतेवर अवलंबून असते. म्हणजेच, कमीतकमी छिद्र आणि केशिका असलेल्या दाट ग्रेडमध्ये उच्च जल-विकर्षक गुणधर्म असतात. याउलट, सैल कमी-गुणवत्तेची संयुगे केवळ ओलावाच जाऊ देत नाहीत तर ती स्वतःमध्ये ठेवतात; कदाचित सब्सट्रेट व्यतिरिक्त, ते फाउंडेशन भरण्यासाठी वापरले जाऊ नये.

कॉंक्रिट मार्किंग

पाणी प्रतिरोधनाच्या डिग्रीनुसार, ग्रेड W2 ते W20 पर्यंत वेगळे केले जातात. प्रत्येक सामग्रीचा पाण्याशी थेट परस्परसंवाद दर्शवितो आणि भारांच्या प्रभावाखाली त्याच्या वजनाने शोषणाच्या विशिष्ट टक्केवारीशी संबंधित आहे. पहिले दोन ग्रेड सामान्य पारगम्यतेसह, W6 - कमी, W8 आणि त्यावरील - विशेषतः कमी पारगम्यतेसह कंक्रीटचा संदर्भ देतात. अतिरिक्त विश्वसनीय वॉटरप्रूफिंगच्या अनुपस्थितीत बांधकाम कामात वापरण्यासाठी W2 आणि W4 ची शिफारस केलेली नाही.

ग्रेड डब्ल्यू 6 लक्षणीयरीत्या कमी ओलावा शोषून घेते, हे मध्यम दर्जाचे काँक्रीट आहे, पाया घालण्यासाठी आणि तुलनेने पाणी-प्रतिरोधक संरचना उभारण्यासाठी योग्य आहे. डब्ल्यू 8 ची रचना इष्टतम मानली जाते, परंतु हे त्याच्या किंमतीवर परिणाम करते, ते वजनाने 4.2% पेक्षा जास्त आर्द्रता शोषत नाही आणि भूजलाची उच्च पातळी असलेल्या भागात वापरली जाते. 8 ते 20 पर्यंतच्या स्केलच्या खाली असलेले सर्व ग्रेड पाणी प्रतिरोधक आहेत, W20 मध्ये कमीतकमी पाणी प्रतिरोधक आहे आणि गुणवत्तेत ते कोणत्याही मागे नाहीत.

उद्देशानुसार, योग्य ग्रेडचे कॉंक्रिट निवडले आहे, उदाहरणार्थ, डब्ल्यू 8 ते डब्ल्यू 14 पर्यंतचे मिश्रण प्लास्टरिंगसाठी योग्य आहेत, खोलीला विरघळते, त्यांच्या हायड्रोफोबिक गुणधर्मांच्या आवश्यकता अधिक महत्त्वपूर्ण असतात. दर्शनी भाग किंवा फुटपाथ ओतण्यासाठी, नियोजित बजेट विचारात घेऊन सर्वोच्च श्रेणी निवडली जाते. पाया तयार करताना, मातीच्या पॅरामीटर्सवर, भविष्यातील इमारतीचे वजन किंवा वापरलेली सामग्री यावर बरेच काही अवलंबून असते. पाण्याच्या प्रतिकारासाठी किमान स्वीकार्य ब्रँड:

• फ्रेम इमारतींसाठी - W4.
• लाकडी घरांसाठी - W4 किंचित भरलेल्या मातीवर, W46 - हलत्या जमिनीवर.
• फोम ब्लॉक्स किंवा एरेटेड कॉंक्रिट वापरताना - अनुक्रमे W46 आणि W48.
• वीट आणि मोनोलिथिक भिंतींसाठी - W8.

फाउंडेशन ओतण्यासाठी डब्ल्यू 8 मधील पाणी प्रतिरोधक मिश्रण इष्टतम मानले जाते, निवडलेल्या ब्रँडची पर्वा न करता, वॉटरप्रूफिंग कार्य केले जाते.

पाणी प्रतिरोधक क्षमता सुधारण्याचे मार्ग

आर्द्रतेपासून कंक्रीटच्या प्राथमिक आणि दुय्यम संरक्षणामध्ये फरक करा. पहिल्या प्रकरणात, संरचनेच्या संरचनात्मक वैशिष्ट्यांकडे लक्ष दिले जाते, सोल्यूशनमध्ये जोडलेली सामग्री आणि क्रॅकचे उच्चाटन. यामध्ये डीप पेनिट्रेशन प्राइमर उपचार देखील समाविष्ट आहेत. उदाहरणार्थ, फाउंडेशनसाठी वॉटरप्रूफ कॉंक्रिट मिळविण्यासाठी, त्यात सिलिकेट ऍडिटीव्ह किंवा हायड्रोफोबिक फायबर सादर केले जातात. दुय्यम संरक्षण म्हणजे सामग्री आणि आक्रमक वातावरण यांच्यातील अडथळा निर्माण करणे, पृष्ठभाग वेगळे करणे आणि बाह्य स्तर सील करणे. या उद्देशासाठी, वॉटर-रेपेलेंट गर्भाधान, पातळ-थर कोटिंग्ज किंवा सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोर तंत्रज्ञान वापरले जाते. या सामग्रीमध्ये बहुधा पॉलिमर, इपॉक्सी किंवा पॉलीयुरेथेन बेस असतो.

कंक्रीटच्या खराब पाण्याच्या प्रतिकाराचे एक कारण म्हणजे त्याची तयारी आणि ओतण्याच्या तंत्रज्ञानाचे पालन न केल्यामुळे उद्भवणारी उच्च सच्छिद्रता. उदाहरणार्थ: अपुरा कॉम्पॅक्शन, द्रावण मिसळताना प्रमाणांचे उल्लंघन, संकोचन झाल्यामुळे संरचनेच्या आवाजात घट. फाउंडेशन ओलावाच्या सतत प्रभावाखाली असतो, योग्य ब्रँड निवडतानाही, संपूर्ण इमारतीचा नाश आणि कमी होण्याचा धोका असतो. अशा प्रकरणांना प्रतिबंध करण्यासाठी, अनिवार्य वॉटरप्रूफिंग व्यतिरिक्त (चिरलेला दगडी बांध आणि छप्पर घालण्याची सामग्री फ्लोअरिंग), पाण्याच्या प्रतिकारांवर प्रभाव टाकण्याच्या अशा पद्धती वापरल्या जातात, जसे की:

• संकोचन समस्या सोडवणे;
• उद्भासन वेळ;
• पाणी तिरस्करणीय उपचार.

1. संकोचन नियंत्रण.

सर्व प्रथम, फाउंडेशनचे भार आणि परिमाण यांचे गुणोत्तर विचारात घेतले जाते, क्रॅक टाळण्यासाठी शक्य ते सर्व केले जाते. अयोग्य संकुचित होण्याच्या अटींपैकी एक म्हणजे अपुरा विश्वासार्ह मजबुतीकरण किंवा संरचनेच्या जाडीमध्ये त्रुटी. कॉंक्रिटची ​​पाण्याची प्रतिकारशक्ती सुधारण्यासाठी, द्रावणातून पाण्याच्या बाष्पीभवनाच्या प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवणे आवश्यक आहे, विशेषत: किमान W/C गुणोत्तर असलेल्या ग्रेडसाठी. हे करण्यासाठी, नव्याने घातलेला पाया 3 दिवसांसाठी दर 3 तासांनी ओलावा. गरम हवामानात, प्रक्रिया अधिक वेळा केल्या जातात, पृष्ठभागावर बर्लॅप किंवा फिल्मने झाकण्याची शिफारस केली जाते. केशिका तयार होण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी, कॉंक्रिटवर फिल्म-फॉर्मिंग कंपाऊंड्सचा उपचार केला जातो, ज्यासाठी काळजीपूर्वक हाताळणी आवश्यक असते, ब्रँडवर अवलंबून, ते सिमेंट हायड्रेशनच्या वेगवेगळ्या टप्प्यांवर लागू केले जातात.

2. दीर्घकालीन ओलावा काळजी.

सिमेंट मिश्रणाचे वैशिष्ट्य म्हणजे काही विशिष्ट परिस्थितींमध्ये कडक होण्याच्या कालावधीत वाढीसह ऑपरेशनल वैशिष्ट्यांमध्ये सुधारणा. म्हणून, फाउंडेशनसाठी वॉटरप्रूफ कॉंक्रिट मिळविण्यासाठी, सर्वात लांब संभाव्य देखभाल आयोजित करण्याची शिफारस केली जाते, आदर्शपणे 180 दिवसांपर्यंत. पृष्ठभागावरून द्रव बाष्पीभवन जितके हळू होईल तितके चांगले. स्ट्रिपिंग केल्यानंतर, कमीतकमी 60% हवेतील आर्द्रता सुनिश्चित करणे इष्ट आहे; कोरडेपणात वाळल्यावर, कॉंक्रिटचे मूळ प्रमाण गमावते. क्रॅक टाळता येत नसल्यास, त्यांना वॉटरप्रूफ सीलंटने हाताळले पाहिजे.

3. वॉटरप्रूफिंग संयुगे.

या प्रकारचे संरक्षण केवळ पाण्याचा प्रतिकार वाढविण्यासाठीच नाही तर माती गोठल्यावर पाया टिकवून ठेवण्यासाठी देखील आवश्यक आहे. फॉर्मवर्क काढून टाकल्यानंतर, बेसवर भेदक किंवा फिल्म प्रकाराच्या कॉंक्रिटसाठी वॉटरप्रूफ कोटिंग लावले जाते.

जल-विकर्षक रचनांचे अनेक प्रकार आहेत, त्यांच्यामध्ये खनिज किंवा कृत्रिम आधार असू शकतो, त्यांची प्रभावीता वाढविण्यासाठी तंतुंना मजबुत करणारे किंवा इतर बदलणारे पदार्थ जोडले जातात. सर्वोत्कृष्ट म्हणजे डिस्पर्शन प्रकाराचे मल्टीकम्पोनेंट पॉलिमर मिश्रण, ते लागू करणे सोपे आहे, त्वरीत कोरडे होतात आणि पाण्याचा प्रतिकार अनेक वेळा वाढवतात.

कॉंक्रिटचा पाण्याचा प्रतिकार हे या बांधकाम साहित्याचे सर्वात महत्त्वाचे तांत्रिक वैशिष्ट्य आहे, जे विकसकाला विशिष्ट प्रमाणात जास्त दाबाने ओलावा स्वतःमधून ओलावा करण्याची क्षमता किंवा अक्षमतेबद्दल "माहिती" देते.

हायड्रोलिक स्ट्रक्चर्स आणि उच्च आर्द्रतेच्या परिस्थितीत कार्यरत कॉंक्रिट स्ट्रक्चर्सच्या बांधकामात पाण्याच्या प्रतिकाराचे मूल्य एक महत्त्वपूर्ण घटक आहे: पाण्याच्या टाक्या, भुयारी बोगदे, पाया, तळघर, तळघर इ.

पाणी प्रतिरोधकता निश्चित करण्यासाठी पदनाम आणि पद्धत

GOST 12730.5-84 च्या आवश्यकतांनुसार “कॉंक्रिट. पाण्याचा प्रतिकार ठरवण्याच्या पद्धती”, विशिष्ट ब्रँडच्या बांधकाम साहित्याच्या पाण्याच्या प्रतिकाराच्या पदनामामध्ये “W” अक्षर आणि सम संख्या असतात: 2,4,6,8….20. "W" अक्षरानंतरची संख्या kgf/cm2 मधील पाण्याचा अतिरिक्त दाब दर्शवते ज्यावर चाचणी नमुना ठराविक काळासाठी पाणी जाऊ देत नाही. उदाहरणार्थ, काँक्रीट w6 चा पाण्याचा प्रतिकार 6 kgf/cm2 किंवा 0.6 MPa आहे, काँक्रीट w4 चा पाण्याचा प्रतिकार 4 kgf/cm2, 0.4 MPa, इ.

GOST च्या आवश्यकतांनुसार, कॉंक्रिटच्या पाण्याच्या प्रतिकाराचे निर्धारण 150 मिमी व्यासासह आणि 150, 100, 50 आणि 30 मिमी उंचीच्या नमुन्यांच्या मालिकेवर केले जाते. 6 पीसी च्या प्रमाणात नमुने. कॉंक्रिटचा पाण्याचा प्रतिकार निश्चित करण्यासाठी प्रत्येक आकाराचे विशेष "सिक्स-शॉट" उपकरणात ठेवलेले आहे आणि हळूहळू पाण्याचा दाब वाढवत आहे, दिसलेल्या "ओले" स्पॉटनुसार, काँक्रीट कोणत्या पाण्याच्या दाबाने सुरू होते हे निर्धारित केले जाते. ओलावा पास करण्यासाठी. उंचीनुसार (अनुक्रमे 30, 50,100 आणि 150) प्रत्येक आकाराच्या नमुन्यांच्या मालिकेसाठी एकूण चाचणी वेळ 4, 6, 12 आणि 16 तास आहे.

नमुन्यांच्या मालिकेतील पाण्याच्या प्रतिकाराचे मूल्यमापन जास्तीत जास्त पाण्याच्या दाबाने केले जाते ज्यामध्ये 4 नमुन्यांवर आर्द्रता घुसली नाही आणि खालील तक्त्यानुसार ठोस पाणी प्रतिरोधक वर्ग घेतला जातो:

कॉंक्रिटच्या पाण्याच्या प्रतिकारशक्तीवर परिणाम करणारे घटक

ओलावा पारगम्यतेचे मूल्य बांधकाम साहित्याच्या सच्छिद्र संरचनेवर अवलंबून असते आणि ते निर्धारित केले जाते.

त्यानुसार, खालील घटक कॉंक्रिटच्या विशिष्ट बॅचच्या पाण्याच्या प्रतिकारशक्तीवर प्रभाव टाकतात:

• घनता. येथे थेट संबंध आहे - घनता जितकी जास्त असेल तितके कॉंक्रिटचे पाणी प्रतिरोधक गुणांक जास्त असेल.
• . आर्द्रतेसाठी संरचनेची पारगम्यता वाढवणारा हानीकारक घटक.
• खूप जास्त दिवाळखोर. इष्टतम पाणी-सिमेंट गुणोत्तर ओलांडल्याने लक्षणीय छिद्र तयार होते, ज्यामुळे पाणी प्रतिरोधक गुणांक कमी होतो.
• विशेष ऍडिटीव्हची उपस्थिती किंवा अनुपस्थिती. पॉलिमरिक, प्लास्टीझिंग, क्लोजिंग किंवा वॉटर-रेपेलेंटमुळे पाण्याचा दाब सहन करण्याची संरचनेची क्षमता लक्षणीय वाढते.
• सिमेंटचा प्रकार. , किंवा उच्च-शक्तीचे सिमेंट, हायड्रेशन प्रक्रियेदरम्यान, मोठ्या प्रमाणात सीलर बांधा. म्हणून, त्यांच्या आधारावर तयार केलेल्या कॉंक्रिटमध्ये घनतेची रचना असते आणि त्यामुळे पाण्याचा प्रतिकार जास्त असतो.
• बांधकाम वय. कॉंक्रिटच्या जाडीमध्ये ताकद वाढण्याच्या प्रक्रियेत, छिद्र आणि केशिका भरणाऱ्या हायड्रेट निओप्लाझमची संख्या वाढते - पाण्याचा प्रतिकार वाढतो.
• कॉंक्रिटचा ब्रँड. येथे थेट संबंध आहे - सामग्रीचा ग्रेड जितका जास्त असेल तितका ओलावा प्रतिकार करण्याची क्षमता जास्त असेल. हे अवलंबित्व कॉंक्रिट वॉटर रेझिस्टन्स टेबलद्वारे स्पष्टपणे स्पष्ट केले आहे:

कंक्रीट ब्रँड	कॉंक्रिट वॉटर रेझिस्टन्स क्लास, डब्ल्यू
M100	2
M150	2
M200	4
M250	4
M300	6
M350	8
M400	10
M450	8-14
M500	10-16
M600	12-18

कॉंक्रिटचे पाणी प्रतिरोध सुधारण्याचे मार्ग

वरील बाबी लक्षात घेता, काँक्रीटचा पाण्याचा प्रतिकार वाढविण्याचे तंत्रज्ञान खालील प्रकारे छिद्र आणि केशिका यांची संख्या कमी करणे आहे:

खाजगी विकसकांसाठी कॉंक्रिट स्ट्रक्चर्सचा पाण्याचा प्रतिकार वाढविण्याची प्रासंगिकता म्हणजे पाया, तळघर किंवा तळघरांच्या महागड्या वॉटरप्रूफिंगवर बचत करण्याची क्षमता. पाण्याचा प्रतिकार वाढविण्याच्या निवडलेल्या पद्धतीवर अवलंबून, आपण एकतर वॉटरप्रूफिंग पूर्णपणे नाकारू शकता किंवा सर्वात बजेट पर्याय वापरू शकता.

कॉंक्रिटची ​​पाण्याची प्रतिरोधक क्षमता म्हणजे ओलावा प्रवेश रोखण्याची क्षमता, जरी दबाव निर्देशक जास्त असले तरीही. आम्हाला वॉटरप्रूफ रेटिंग काय आहे हे शोधण्याची आवश्यकता आहे, उदाहरणार्थ W8. हे पॅरामीटर वाढण्यास काय योगदान देते हे जाणून घेणे देखील मनोरंजक असेल.

प्रभावित करणारे घटक

पाण्याचा प्रतिकार मोठ्या संख्येने घटकांद्वारे प्रभावित होतो, यासह:

• बेरीज. उदाहरणार्थ, अॅल्युमिनियम सल्फेटमुळे द्रावणाच्या कॉम्पॅक्शनची पातळी वाढू शकते. बिल्डर्स ओलावा व्हॅक्यूम काढून टाकणे, प्रेस किंवा कंपनच्या कृतीद्वारे संबंधित प्रभाव प्राप्त करतात.
• पर्यावरणाचा प्रभाव. अगदी वॉटरप्रूफ काँक्रीटचाही तो संपर्क आहे.
• कंक्रीटचे वय स्वतःच. ते जितके मोठे असेल तितके चांगले सामग्री नकारात्मक प्रभावांपासून संरक्षित आहे, कोरडे प्रक्रियेदरम्यान.

काँक्रीटचा पाया कडक झाल्यावर छिद्रे विकसित होतात. हे अनेक कारणांमुळे घडते:

1. बांधकाम साहित्याचे प्रमाण कमी करणे.
2. भरपूर पाणी.
3. मिश्रणात कॉम्पॅक्शनची अपुरी डिग्री आहे.

मानक प्रकारच्या सोल्यूशन्ससाठी, रचना संकुचित करणे अपरिहार्य आहे, परंतु कमीतकमी प्रमाणात. समस्या टाळण्यासाठी, खालील कृती करण्याची शिफारस केली जाते:

• प्रत्येक 3 तासांनी सामग्रीची पृष्ठभाग ओलावा. हे पहिल्या तीन दिवसांसाठी आवश्यक आहे.
• संरचना ओलसर असताना झाकून ठेवा.
• अतिरिक्त संरक्षणात्मक उपकरणे वापरण्याबद्दल विसरू नका.

हे छिद्र व्हॉल्यूमपासून स्वतंत्र आहे.

निर्धाराच्या पद्धती

कॉंक्रिटचा पाण्याचा प्रतिकार कोणत्या स्तरावर आहे हे शोधण्यासाठी मूलभूत आणि सहाय्यक पद्धती आहेत. मुख्य पद्धती:

1. गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती गुणांक. असे गृहीत धरले जाते की मूल्यांची गणना केली जाते जी गाळण्याची प्रक्रिया करण्याच्या वेळेशी तसेच स्थिर दाबाच्या उपस्थितीशी जोडलेली असते.
2. ओले स्पॉट पद्धत. जास्तीत जास्त दाब मोजला जातो, ज्यामध्ये पाणी आत जात नाही याची काळजी घेतली जाते. हे पाणी प्रतिरोधक, कंक्रीट वर्ग निश्चित करण्यात देखील मदत करते.

नंतरचा पर्याय अधिक वेळा वापरला जातो, कारण तो कमी वेळ आणि श्रम खर्चाशी संबंधित आहे.

पाण्याचा प्रतिकार निश्चित करण्यासाठी सहाय्यक पद्धती:

• सामग्रीच्या संरचनेवर आधारित. जर छिद्र लहान झाले तर निर्देशक वाढू लागतो. वाळू आणि रेव देखील पाण्याच्या नुकसानापासून संरक्षण वाढविण्यास मदत करतात.
• रासायनिक पदार्थ. त्यांच्या गुणधर्मांबद्दल धन्यवाद, मुख्य मिश्रणाची वैशिष्ट्ये अधिक चांगली होतात.
• सोल्यूशनला बांधणाऱ्या पदार्थाच्या प्रकारावर अवलंबून. हायड्रोफोबिक सिमेंट आणि पोर्टलँड सिमेंट हे मुख्य पदार्थ आहेत जे फिल्टरेशनच्या पातळीत बदल घडवून आणतात, ते फिल्टर मीटरने निश्चित करणे सोपे आहे.

पाणी प्रतिकार मोजण्यासाठी डिव्हाइसमध्ये बहुतेक वेळा कमीतकमी सहा सॉकेट असतात, जेथे नमुने जोडलेले असतात, ज्याचा आकार निश्चित केला जातो. इन्स्टॉलेशनच्या खालच्या सीमेवर पाणी पुरवठा केला जातो आणि दबाव टप्प्याटप्प्याने वाढतो.

वर्गीकरण

पाण्याच्या प्रतिकारशक्तीच्या बाबतीत कॉंक्रिटच्या कोणत्याही ब्रँडमध्ये दाब सहन करण्याच्या पातळीवर निर्बंध असतात.

पाण्याशी कॉंक्रिटच्या परस्परसंवादामध्ये खालील निर्देशक महत्वाचे आहेत:

1. अप्रत्यक्ष. आम्ही वस्तुमान, सिमेंट आणि पाणी यांच्यातील प्रमाणानुसार शोषणाबद्दल बोलत आहोत.
2. थेट. उदाहरणार्थ, फिल्टरेशन गुणांकासह, विशिष्ट ब्रँडशी संबंधित पाण्याच्या प्रतिकारांची पातळी.

GOST नुसार, काँक्रीट पाण्याच्या प्रतिकारासाठी मुख्य श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहे:

• W4 - वैशिष्ट्य सामान्य पातळीवर आहे. वॉटरप्रूफिंगसाठी कठोर आवश्यकता असलेल्या संरचनांसाठी योग्य नाही.
• W6 - कमी पारगम्यता सह. सरासरी गुणवत्तेची संयुगे.
• W8 - पाण्याची पारगम्यता कमी पातळी आहे. ओलावा कमी प्रमाणात आत जातो. अॅनालॉग्सच्या तुलनेत मिश्रण खूपच महाग आहे.

मुख्य गोष्ट म्हणजे विशिष्ट परिस्थितीत उद्देशानुसार, वॉटरप्रूफिंगच्या पातळीसह कॉंक्रिटचा ग्रेड योग्यरित्या निर्धारित करणे. उदाहरणार्थ, डब्ल्यू 8 केवळ अतिरिक्त वॉटरप्रूफिंगसह फाउंडेशन ओतण्यासाठी योग्य आहे. सामान्य आर्द्रता असलेल्या खोलीत भिंतींना प्लास्टर करताना W8, W10, W12, W14 वापरले जाऊ शकते. मार्किंग W18, W20 हायड्रॉलिक स्ट्रक्चर्ससाठी वापरले जातात.

जलरोधक कंक्रीट कसे बनवायचे

पाणी आणि सिमेंटमधील प्रमाण हे सूचक आहे ज्यावर कॉंक्रिटची ​​अभेद्यता महत्त्वाची असते तेव्हा सर्वात जास्त लक्ष दिले पाहिजे. सिमेंट जितके ताजे असेल तितके चांगले. इष्टतम चिन्हांकन - M300-M400. M200 (B15) देखील स्वीकार्य आहे, परंतु ते इतरांपेक्षा कमी वेळा वापरले जाते. वर्ग B15 हा सरासरी कामगिरीसह चांगला पर्याय मानला जातो. आपण वाळू आणि रेव यांचे प्रमाण बदलल्यास, हायड्रोफोबिसिटीची इच्छित पातळी प्राप्त करणे सोपे होईल. पाणी-विकर्षक संयुगे तयार करताना रेव वाळूच्या दुप्पट असावी.

आपण सिमेंट, रेव आणि वाळू दरम्यान खालील प्रमाणात वापरू शकता:

• 1:4:1;
• 1:3:2;
• 1:5:2,5.

इष्टतम पाणी-सिमेंट गुणोत्तर (W / C) 0.4 च्या समान असावे. प्लास्टिसायझर्सच्या व्यतिरिक्त पाण्याचा प्रतिकार सुधारतो.

पाणी प्रतिकार सुधारणे

Additives waterproofing गुणधर्म सुधारतात. कंक्रीट मजबूत आणि अधिक विश्वासार्ह बनते. परंतु अशा मिश्रणाचा वापर केवळ क्षैतिज पृष्ठभागांच्या संयोगाने करण्याची परवानगी आहे. उभ्या वर - रचना फक्त स्लाइड करते. परंतु विशेष संरक्षणात्मक फिल्म वापरुन हे सहजपणे टाळता येते. जरी यासाठी अतिरिक्त प्रयत्न आणि पैशाची आवश्यकता असेल. आपल्या स्वत: च्या हातांनी साधे जलरोधक कंक्रीट तयार करणे सोपे आहे.

बाजारात विविध वैशिष्ट्यांसह अनेक ऍडिटीव्ह आहेत. खालील पदार्थ बहुतेकदा निवडले जातात:

• सोडियम ओलिट.
• कॅल्शियम नायट्रेट. सर्वात स्वस्त पर्याय, कोणत्याही आर्द्रतेसाठी उच्च प्रतिकार वाढविण्यास सक्षम. हे विषारी पदार्थ नाही, ते ओल्या वस्तुमानात चांगले विरघळते.
• फेरिक क्लोराईड.
• सिलिकेट चिकट.

जेव्हा एखादा घटक जोडला जातो तेव्हा सूचनांचे अचूक पालन करणे महत्वाचे आहे.

आतापर्यंत, कोणत्या प्रकारचे जलरोधक अॅडिटीव्ह वापरणे चांगले आहे या प्रश्नाचे एकच उत्तर मिळालेले नाही - देशी किंवा परदेशी. प्रत्येक निर्मात्याकडे सभ्य वैशिष्ट्यांसह एक प्रकार असतो.

निष्कर्ष आणि अतिरिक्त माहिती

कॉंक्रिटने विशिष्ट ताकद प्राप्त केल्यानंतर पाणी प्रतिरोधक निर्देशक सुधारले जाऊ शकतात.

अशा परिस्थितीत एक उत्कृष्ट उपाय म्हणजे सोडियम ग्लास. 1: 1 च्या प्रमाणात ते पाण्याने पातळ करणे पुरेसे आहे. हे केवळ प्राइमर म्हणून रचना वापरण्यासाठी राहते. अशा मातीसाठी छिद्रांची खोली केवळ दोन मिलीमीटरपर्यंत मर्यादित आहे.

सिलिकॉन वॉटर रिपेलेंट्स - अधिक कार्यक्षमतेसह संयुगे. असे पदार्थ 10 सेंटीमीटर किंवा त्याहून अधिक छिद्रे भरतात. संरचनेत पाण्याचा प्रवाह पूर्णपणे अवरोधित आहे.

1 मीटर पर्यंतच्या आत प्रवेशाच्या खोलीसह, पेनेट्रॉन ब्रँड सारख्या भेदक वॉटरप्रूफिंग्स बढाई मारू शकतात. चुना वापरताना छिद्रांचे क्लोगिंग सक्रिय केले जाते, जे कॉंक्रिटमध्येच असते.

इतर प्रकारच्या सामग्रीच्या तुलनेत, जलरोधक कंक्रीटची स्वतःची सूक्ष्मता आहे. मुख्य गोष्ट म्हणजे ऑब्जेक्टच्या वैशिष्ट्यांवर, भविष्यातील ऑपरेशनवर अवलंबून, पाण्याच्या प्रतिकारासाठी रचनाचा ब्रँड निवडणे.

कॉंक्रिटचा पाण्याचा प्रतिकार हा बांधकाम साहित्याचा मुख्य गुण आहे. त्याच्या संरचनेत शून्यता नाही, दाट. विभागांमधील शिवण वॉटरप्रूफिंग पदार्थाने भरलेले आहेत. कॉंक्रिटमध्ये विशिष्ट वैशिष्ट्ये, अनेक फायदे आणि अनुप्रयोगांची विस्तृत श्रेणी आहे. वॉटरप्रूफ कॉंक्रिटचा वापर केवळ मोनोलिथिक स्ट्रक्चर्समध्ये (फाउंडेशनसाठी) केला जातो, कारण प्रीफेब्रिकेटेड इमारतींमध्ये अनेक शिवण असतात, ज्यामुळे ओलावा अभेद्यता प्राप्त करणे अशक्य होते.

वॉटरप्रूफ कॉंक्रिटस W अक्षराने नियुक्त केले जातात, ज्यामध्ये दोन ते वीस सम संख्या असतात. हे दाब पातळीचा संदर्भ देते (MPa x 10 -1 अंशांमध्ये मोजले जाते), ज्यावर वॉटरप्रूफ कॉंक्रिट पाण्याचा दाब सहन करते आणि ओलावा जाण्यास प्रतिबंध करते.

जलरोधक रेटिंगवर काय परिणाम होतो?

कॉंक्रिटचा पाण्याचा प्रतिकार हे कॉंक्रिट मोर्टारचे विशिष्ट वैशिष्ट्य आहे. हे बर्याच घटकांद्वारे प्रभावित होते, यासह:

• कॉंक्रिटचे वय. तो जितका मोठा असेल तितका तो आर्द्रतेच्या हानिकारक प्रभावांपासून संरक्षित आहे;
• पर्यावरणीय प्रभाव;
• . उदाहरणार्थ, अॅल्युमिनियम सल्फेट वाढते. बिल्डर्स कंपन, प्रेसची क्रिया आणि ओलावा निर्वात काढून टाकण्याच्या मदतीने हे साध्य करतात.

काँक्रीटच्या कडकपणा दरम्यान, छिद्र तयार होऊ शकतात. याची कारणे:

• मिश्रणाची अपुरी घनता;
• जास्त पाण्याची उपस्थिती;
• संकोचन प्रक्रियेत बांधकाम साहित्याच्या प्रमाणात घट.

कॉंक्रिटचा वर्ग आणि त्याचा उद्देश निवडण्यास सक्षम असणे महत्वाचे आहे.तर, फाउंडेशन भरण्यासाठी, अतिरिक्त वॉटरप्रूफिंग करताना डब्ल्यू 8 तयार करणे आवश्यक आहे. आपण W8-W14 वापरून सामान्य आर्द्रता असलेल्या खोलीत भिंतींना प्लास्टर करू शकता. जेव्हा खोली थंड आणि ओलसर असते तेव्हा विशेष प्राइमरसह अतिरिक्त प्रक्रिया करताना उच्च चिन्हे वापरणे चांगले असते.

घराच्या बाहेरील भिंती पूर्ण करताना, पाण्याच्या घट्टपणाची सर्वोत्तम पातळी सुनिश्चित करण्यासाठी सर्वोच्च ग्रेड लागू करणे आवश्यक आहे. हे महत्त्वाचे आहे कारण वातावरणात सतत बदल होत राहतील आणि ओलसरपणा घरात येऊ नये.

कॉंक्रिट मिक्ससाठी प्रमाण

इच्छित कंक्रीट मिश्रण तयार करण्यासाठी, प्रमाणांचे काटेकोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे, कारण बाजूच्या विचलनामुळे गुणधर्म खराब होतील. हे सामग्रीचे अनावश्यक भाषांतर टाळेल. आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी आणि विशेष मिक्सरच्या मदतीने दोन्ही शिजवू शकता.

पाणी आणि सिमेंटमधील प्रमाणावर लक्ष केंद्रित केले आहे. सिमेंट ताजे घेतले पाहिजे, चिन्हांकित M300-M400, कमी वेळा M200 (b15). वर्ग B15 हा एक चांगला मध्यम पर्याय आहे. वापरण्यापूर्वी, चाळणीतून B15 चाळणे अत्यावश्यक आहे. हायड्रोफोबिक प्रभाव वाळू आणि रेवच्या प्रमाणात बदलून मिळवता येतो.तर, वाळू रेवपेक्षा 2 पट कमी असावी.

रेव, सिमेंट, वाळूचे संभाव्य प्रमाण खालीलप्रमाणे आहेत: 4:1:1, 3:1:2, 5:1:2.5. पाण्याचे वस्तुमान कुठेतरी 0.5-0.7 च्या आसपास असावे. या प्रमाणात धन्यवाद, मिश्रण चांगले गोठते. पाणी प्रतिरोधकता प्राप्त करण्यासाठी विविध additives देखील वापरले जातात.

पाणी प्रतिकार निर्धारित करण्यासाठी पद्धती

जलरोधक निर्देशकाची पातळी निश्चित करण्यासाठी, मूलभूत आणि सहाय्यक पद्धती वापरल्या जातात. मुख्य समाविष्ट आहेत:

• "ओले ठिकाण" पद्धत (जास्तीत जास्त दाबाचे मोजमाप ज्या दरम्यान नमुना पाणी जात नाही);
• गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती गुणांक (स्थिर दबाव आणि गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती प्रक्रिया वेळ मध्यांतर संबंधित गुणांक गणना).

सहाय्यक पद्धतींमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• द्रावणाला बांधणाऱ्या पदार्थाच्या प्रकारानुसार निर्धारण (हायड्रोफोबिक सिमेंट, पोर्टलँड सिमेंटच्या जलरोधक द्रावणाची सामग्री);
• रासायनिक मिश्रित पदार्थांच्या सामग्रीद्वारे (विशेष नोजल वापरल्याने मिश्रण अधिक जलरोधक बनते);
• सामग्रीच्या छिद्र संरचनेनुसार (छिद्रांची संख्या कमी होते - निर्देशक वाढतो, वाळू, रेवसह आर्द्रता-प्रतिरोधक गुणवत्ता वाढवते).