Van-e mód a közönséges pocakos tűzhelyek és a hordóból készült kályhák hatékonyságának növelésére? Hogyan készítsünk hosszú égésű sütőt saját kezűleg? Mit kell tudni a hőleadás során lezajló reakciókról? Cikkünkben választ talál ezekre a kérdésekre, valamint lépésről lépésre.
Többször említettük a hagyományos közvetlen égésű kályhák alacsony hatásfokát és magas üzemanyag-fogyasztását. Ennek oka az oxigén közvetlen hozzáférése és a kipufogógázok szabad kibocsátása. A probléma megoldásának kezdeti szakaszát a legújabb kivitelben adták meg - kéményes hőcserélővel. Ezenkívül a következő problémák merülnek fel az üzemanyag elégetésével kapcsolatban:
- Gyors ellenőrizetlen égés. Ebben az esetben túl magas hőmérséklet lép fel a fókusz területén, és a fém gyorsan elveszíti tulajdonságait.
- Az anyag tökéletlen égése. Ez különösen igaz a műanyag és más polimerek (a háztartási szemétbe) történő ártalmatlanítására. A gumiból és PVC-ből származó fanyar füst, az autók vastag kipufogógáza a kőolajtermékek alulégésének eredménye.
- Az üzemanyag gyakori (legfeljebb 1 alkalommal óránkénti) betöltése és a fókusz gyengülésének veszélye. Egy ilyen sütőt nem hagyhat el egyik napról a másikra - kialszik és lehűl. Itt érdemes megjegyezni, hogy az acélkemencék fontos előnye a gyors felmelegedés.
A fő gondolat, amelyet ebben a cikkben kidolgozunk, az égéshez szükséges oxigénellátás szabályozása lesz. Ehhez a redőnyök (ajtók, csappantyúk) és a beállító (kapuk, mozgatható és forgó csappantyúk) eszközök pontosabb kivitelezése szükséges.
Rács nélküli kemence (BKP) "Buleryan" típusú redőnnyel
Valójában ez egy pocakos tűzhely, de rács nélkül. Besorolásunkba azért került, mert nagyobb a hatékonysága és mesteri képesítést igényel. Annak ellenére, hogy egy ilyen kemence kevesebb alkatrészt használ, mint egy cserépkályha, van egy nehezen kivitelezhető eleme - a tűztér ajtaja. Ez az egyetlen elem, amely alapvetően hasonlít a Buleryan részleteihez (de a legfontosabb). Az ajtónak hermetikusan tömítettnek kell lennie, az ellátó csatornával (fúvó) van kombinálva.
Tervezés. Bármilyen formájú acél tűztér - kocka, paralelepipedon, vízszintes vagy függőleges henger - elülső alsó részén Buleryan típusú ajtóval, hátsó felső részén kéménnyel.
Hatás. A rostélyos kemencében az égéshez szükséges oxigént minden oldalról bőségesen juttatják a kandallóba a rostélytérből. Ez intenzív égéshez és a friss levegő hideg áramával történő gyors hőmérsékletcsökkentéshez vezet. Ennek eredményeként az el nem égett termékek a kéményen keresztül távoznak.
Rács nélkül az oxigén csak az ellátó csatornán halad át, ami elég pontosan szabályozott. Ennek eredményeként megnő az égési idő, és a termékek jobban lebomlanak. Ugyanakkor a forró gáz tovább marad a kemencében, és hatékonyabban melegíti fel a falakat. Ennek eredményeként több hő marad bent.
Hogyan készítsünk BKP-t saját kezűleg
Egy ilyen kemence egyetlen titka a zárt tűztérajtó. Bármilyen alakú lehet, de általában kerek vagy négyzet alakú.
1. Egy 200-350 mm átmérőjű csőből (fal 2-4 mm) vágjunk le egy 50-100 mm széles gyűrűt. Igazítsa és tisztítsa meg a széleket. Ezt az elemet "gallérnak" nevezik.
2. Egy 3-4 mm-es lapból vágjunk ki egy kört pontosan a gallér külső átmérője mentén. Ez lesz az ajtó.
3. A kemence mérete alapján kiválasztjuk a levegőellátó csatorna (légcsatorna - VK) átmérőjét. Feltételesen lehet osztani a háztartási BKP-t 2 kategóriába - kicsi (0,13-0,18 köbméter) és közepes (0,18-0,25 köbméter). Kisebbeknél 76 mm átmérő elegendő, közepeseknél 102 mm. A téglalap alakú csatornák méretét az S \u003d Pr 2 keresztmetszeti terület alapján számítják ki.
4. A VC-nek rendelkeznie kell beállító csappantyúval vagy kapuval.
lengéscsillapító:
- Kivágtunk egy kerek lengéscsillapítót (fém 2-3 mm), amely blokkolja a VC löketet a csavarmenet átmérőjének (M10-12) szemével. A szemmel szemben egy rudat (fogantyút) hegesztünk rá.
- Az anyát a VK csőre hegesztjük a légáramlással párhuzamosan a külső éllel egy síkban.
- A csappantyút a VK csőre szereljük a rugón keresztüli csavarra, és rögzítjük egy ellenanyával.
A kapu gyártási folyamata bonyolultabb, ugyanakkor kényelmi és hatásossági szempontból nincs előnye a csökkentett csappantyúval szemben. A gyári példányról másolható.
5. Vágjon egy lyukat az ajtón a VC számára.
Figyelem! Az ajtónyílás nem lehet kisebb, mint a VC átmérője. Magát a csatornát középről lefelé kell tolni, alsó széle pedig 20-30 mm-re legyen az ajtómandzsettától.
6. Egy 2-3 mm vastag és 20-30 mm széles szalagból az ajtó kerületével megegyező szegmenst veszünk.
7. Az ajtó kerülete mentén hegesztjük a szalagfedést.
8. Készítünk hurokeszközt. Ehhez egy 60-70 mm-es szalag négy szegmensében fúrunk egy 6-8 mm-es lyukat a szélétől. 6-8 mm hosszú, 100-150 mm hosszú, egyenletes huzalcsapra tesszük őket. Párban hegesztjük a szalagokat a kemence ajtajához és mandzsettájához.
9. Zárószerkezetet készítünk. Ez az elem tetszőleges lehet - leltári doboz zár, motorkerékpár láncfeszítő vagy bármilyen típusú fogantyús excenter. Kényelmes és megbízható mozgatható menetes meghúzás alkalmazása. Egy tejeskannából származó zár megteszi. A fő feladat annak biztosítása, hogy az ajtó a kemence mandzsettájához nyomódjon.
10. Az ajtó mandzsetta által alkotott sarkában azbesztzsinórt fektetünk egy hőálló tömítőanyagra.
Egy ilyen nyílást bármilyen cserépkályhába vagy acéltartályba be lehet szerelni, így hatékony tűzhelyet kapunk. 100 mm-re kell elhelyezni a tűztér aljától. Vagyis a rakodónyílás alja és a kemence alja között legalább 10 cm távolságnak kell lennie.
A BKP működésének fő és legfontosabb szabálya: a kemence alján mindig legyen legalább 80 mm vastag hamuréteg. Ellenkező esetben az alja kalcinált lesz, és hamarosan kiég.
Egyszerű és kényelmes kémény
A vízszintes kipufogógáz-kivezető csatorna elrendezése nem mindig kényelmes, különösen a kemence szervizelésekor. Megadjuk a módját, hogyan rendezzük el egyszerűbb és kényelmesebb formában:
- A felső fal hátuljába a kéménycső szakaszánál 20-30 mm-rel kisebb kerek vagy téglalap alakú lyukat vágunk.
- Olyan csőszakaszt választunk ki, amely 20-30 mm-rel meghaladja ezt az átmérőt és 40-60 mm hosszú.
- A furatra középre hegesztjük.
Most bármilyen cső beépíthető ebbe a mandzsettába, és száraz agyagot kell kitölteni és tömöríteni a kebelben (az átmérők különbségéből adódó rés). Ez megbízható védelmet nyújt a füstszivárgás ellen, és leegyszerűsíti a karbantartáshoz szükséges szétszerelést.
Emlékezzünk vissza, hogy az „alap” bográcsos kályha egyik funkciója a víz melegítése és az étel főzése a kemence felső falán. A Buleryan ajtóval ellátott BKP megőrzi ezt a tulajdonságot - elegendő több üzemanyagot betölteni és teljesen kinyitni a VC-t.
A kemence válaszfala a rács nélküli cserépkályha korszerűsítésének következő lépése lehet. Ez egy vastag (5-8 mm) fémlemez formájú hűtőborda, amely közvetlenül a kémény alatt helyezkedik el, és a kemence területének 2/3-át lefedi.
Hatás. A forró gáz még nagyobb lassulása. További hőfelhalmozódás beltérben.
A hosszan égő BKP lemezként való teljes megvalósításához hozzá kell adni még egy elemet - az injektort. Ez egy üreges cső (vagy több), a tűztér belsejében lyukakkal, amely a kályha előtt található, a kéménycsatorna közepén.
1 - kemence válaszfala; 2 - befecskendező csövek
Hatás. Az injektorra a láng „nyelveinek” levegővel való táplálásához és az üzemanyag utóégetéséhez van szükség. Olyan helyen található, ahol az égési folyamat még nem fejeződött be, és hamarosan megkezdődik a füstképződés. Azáltal, hogy ehhez a ponthoz oxigént (levegőt) juttatunk, az égési reakciót tápláljuk, amiből a hő felmelegíti a felső falat. Ezt az elvet alkalmazzák a modern pirolízis szilárd tüzelésű kazánokban is.
Az injektor "automatikusan" működésbe lép, ha érintkezik a lánggal. Ez csak akkor lehetséges, ha a kandalló a tűztér előtt helyezkedik el. Hosszú égető üzemmódban (amikor a kandalló közelebb van a kemence közepéhez) kihasználatlanul marad.
További módszerek az acélkemencében rejlő lehetőségek kiaknázására
Ebben az esetben egy egyszerű szabály érvényes: minél több tárolóanyag (fém, víz, kő), annál több hő marad a házban:
- Ha a kemence akár időszakos kályhaként történő használata is várható, további hűtőbordákat lehet elhelyezni a kemence felső falán. Ehhez hegeszteni kell rá a belső sarkokból vagy a szélén lévő csíkokból teljes hosszában.
- Ugyanazok a bordák az oldalfalakon 5-10%-kal javítják a hatékonyságot. Ugyanakkor megerősítik a fal síkját.
- Ha acélcsőből van kémény, akkor hosszában sarkok is hegeszthetők rá, ami eltávolítja a maradék hő egy részét a kipufogógázokból. Ez további 3-5% plusz.
- Az oldalfalak mentén függőlegesen hegesztett kerek vagy formázott csővágások olyan hatást keltenek, amelyet a modern, hosszú égésű kemencékben használnak. Az állandó fűtés biztosítja a levegő folyamatos mozgását a cső belsejében. Akár 20%-os hőátadás-növekedés.
- Ha a kályhát egy vagy több oldalról habarcs nélküli téglával fedjük le, kő hőtárolót kapunk, és megóvjuk a helyiség falait a túlmelegedéstől. Ennek a módszernek egy változatát - a tűztér körül macskaköves kosarakat vagy bunkereket - használják a fürdőkben. 15-20%-os hatékonyságnövekedést tud adni.
- A tűzhelyre irányított háztartási ventilátor megvédi a túlmelegedéstől, és keverésével kiegyenlíti a helyiség levegőjének hőmérsékletét. 10-20%-ot ad hozzá.
Az összes leírt módszer együttes alkalmazása 50-75%-kal növelheti a hőcserélő teljesítményét, amely az alapváltozatban maga a kemence. A leírt módszerek, javítva a teljesítményt, növelik a termék súlyát. Ezt tartsa szem előtt, amikor a sütő beépítéséhez alapot választ.
A rostély nélküli kemencéknek mindenkinek van egy hátránya - a hamutartó hiánya. Kombinált funkciója - a felgyülemlett hamu a tűztér aljának védelmét szolgálja a kiégéstől - nem teszi lehetővé a tűztér tisztítását működés közben. Másrészt a hosszan tartó égetéssel kevesebb szilárd hulladék keletkezik, ami azt jelenti, hogy a tisztítás sokkal ritkábban végezhető el. A hamu eltávolítása gyorsan megtörténik, és ezalatt a helyiségnek nem lesz ideje lehűlni.
A hosszú égésű, függőleges terhelésű kemencékről is szeretnénk mesélni.
Manapság a gázfűtési berendezések a legkeresettebbek, de a szilárd tüzelésű kazánokat, kályhákat talán még korai lenne a történelem szemeteskukájára küldeni. Sok régióban a tűzifa jóval olcsóbb, mint a gáz, helyenként általában ez az egyetlen elérhető tüzelőanyag, így továbbra is szükség van az ilyen energiaforrásokon működő hőtermelőkre. Ezenkívül ezt a berendezést folyamatosan fejlesztik és fejlesztik, megszabadulva számos hiányosságától. A mérnökök megpróbáltak megbirkózni ezek közül a legfontosabbal - az üzemanyag gyakori kidobásának szükségességével - egy egész irányt hoztak létre, amelyet általában "hosszan égő hőtermelőknek" neveznek. Cikkünkben megvitatjuk, hogyan készítsünk hosszú égésű kályhát saját kezűleg.
Azok, akiknek egy közönséges fém kályhát fával vagy szénnel kellett fűteni, jól tudják, hogy egy ilyen egység nem teszi lehetővé a pihenést - átlagosan 4 óránként kell üzemanyagot hozzáadnia.
Ez az állapot nem hagyhatta közömbösen a fejlesztőket, és sokan gondolkodtak "hosszú ideig játszó" kemencék létrehozásán. A logika azt sugallta, hogy mindenekelőtt az égéstér kapacitását kell növelni. De ez önmagában nyilvánvalóan nem volt elég: normál égéskor a tüzelőanyag legnagyobb része is elég gyorsan elhasználódik, csak ebben az esetben többletteljesítményhez jutunk, és a keletkező hő oroszlánrésze kirepül. a kéménybe.
Hosszú égetésű kemence készülék
Új égetési módot kellett találni. Több lehetőséget javasoltak és megvalósítottak, és ami történt, az úgynevezett hosszú égésű kemencéket (úgy is mondják, hogy hosszú égésű kemencék). Némelyikük akár több napig is képes tankolás nélkül dolgozni. Igaz, ehhez el kellett hagyni a teljes autonómiát: az ilyen kályháknak áramellátásra van szükségük.
Hosszan égő hőtermelők fajtái
A hosszú égési idejű kályhát vagy kazánt tehát könnyen felismerhetjük egy hatalmas tűztérről: térfogata a megszokott 50 liter helyett 100, 150, egyes óriásoknál akár 200 liter felett is lehet. És a működési elv szerint az ilyen létesítmények több csoportra oszthatók.
Felső égésű kályhák
A konvekciós áramok felfelé viszik a lángot, így felülről meggyújtva az üzemanyag tovább ég. Ez az egyszerű elv alapozza meg a felső égésű kályhák működését. A láng mozgásának még fokozatosabbá tétele érdekében a levegő korlátozottan és közvetlenül jut az égési zónába.
Legjobb égő modell
Hibák
Lehetetlen otthon teljes értékű felsőégésű kályhát készíteni, de a kézművesek számos egyszerűsített fajtát fejlesztettek ki, jó teljesítménnyel. A legnépszerűbb közülük az úgynevezett Bubafonya tűzhely (a fejlesztőről - Afanasy Bubyakin - elnevezett).
pirolízis kemencék
Ezeknek a hőtermelőknek a működési elve a szerves tüzelőanyag azon képességén alapul, hogy magas hőmérséklet hatására "olvad", fokozatosan gázkeverékké alakulva. Összetétele meglehetősen változatos - a metántól a nitrogénig, és szinte minden komponens éghető. Oroszul a fa vagy szén „olvadásának” folyamatát „gáztermelésnek”, görögül pirolízisnek nevezik. Az üzemanyag fellángolásának megakadályozása érdekében a levegő bejutása a kamrába, ahol lebomlik, korlátozott. A pirolízisgáz égése egy szomszédos kamrában történik, ahol elegendő mennyiségű levegőt szállítanak.
A pirolízis sütő egy csodálatos találmány. Nem csak hosszú ideig működik felhasználói beavatkozás nélkül, de gazdaságos is (a tüzelőanyag teljes elégetésének köszönhetően a hatásfoka eléri a 85%-ot), környezetbarát (a második név füstmentes kályha) és rendkívül egyszerűen használható: valójában egy gáztűzhely beépített gázgenerátor egységgel. De lehetetlen saját kezűleg elkészíteni. A legbonyolultabb csomópont a levegőellátó rendszer, amelyet ötletes elektronikával kell vezérelni.
Kényszerített levegőellátással
A fűtőtest készítői úgy döntöttek, hogy más oldalról közelítik meg a dolgot: lehet mindent úgy hagyni a sütőben, ahogy van, de megtanulni, hogyan kell eloltani és szükség esetén begyújtani a tulajdonos segítsége nélkül? Valóban, ha egy ilyen ötlet megvalósítható lenne, a tüzelőanyag nem égne ki azonnal a kemencében, mivel a kemence rövid ciklusokban működne. A szilárd tüzelésű kályha kioltása meglehetősen egyszerű - csak le kell zárnia a levegőellátást.
Kényszerített levegőellátású kemence vázlata
De hogyan lehet begyújtani felhasználói beavatkozás nélkül? A kéményben nincs huzat, és ha csak kinyitja a csappantyút, a láng nem fog felcsapni. Csak egy kiút van - egy ventilátor felszerelése, amely elszállítja a tüzet. Segítségével megteheti szabályozza az égés intenzitását, vagyis a kemence teljesítményét.
Saját gyártás esetén ez a lehetőség a leginkább megfizethető. Ez egy klasszikus szilárd tüzelésű kályha légcsatornával és olcsó automatizálási rendszerrel. Egy ilyen hőtermelő létrehozásával fogunk foglalkozni.
Jegyzet! Egyes gyártók széles körben hirdetik a nem illékony, hosszú égésű kályhákat, amelyek valójában közönséges "kályhák". A trükk a következő: a fűtőtestet nem lángoló égés, hanem parázsló üzemmódban kínálják működtetni, amihez csak le kell takarni a ventilátort és a kéménycsappantyúkat.
Valójában az üzemanyag-töltés egy kicsit tovább ég, de ennek a működési módnak számos hátránya van:
Ennek ellenére az ilyen kemencék nagyon keresettek. Nélkülözhetetlenek a terepen, például egy expedíción vagy egy mobil naplózó állomáson, ahol nincs áramellátás. Egy adag üzemanyaggal körülbelül 8 órán át dolgozhatnak, még alacsony hatásfokkal is, így lehetővé teszik a brigád alvását.
A kialakítás és a működési elv leírása
A hosszú égésű, kényszerlevegő-ellátású kemence kialakítását tekintve nagyon hasonlít a hagyományos kemencékhez, de számos alapvető különbség van:
Jegyzet! Eladóak a KG Elektronik termékeihez hasonló, de kínai eredetű automatizálási készletek. Megbízhatóságuk és tartósságuk sok kívánnivalót hagy maga után.
Vezérlőegység és ventilátor
A kemence működési elve lehetővé teszi, hogy a teljesítmény csökkentése nélkül ne csak levegővel, hanem folyékony hőhordozóval - vízzel vagy fagyállóval - is hőt vegyen fel. Így, ha az egység hőcserélővel van felszerelve, akkor radiátoros fűtési rendszerhez csatlakoztatható. A hőcserélő ajánlott űrtartalma 50 l. Főtérfogata a tűztér fölött lesz, egy kis része pedig vízköpeny formájában fedi le.
Ha van hőcserélő, a hőmérséklet-érzékelő a falára van szerelve. Amikor a hűtőfolyadék lehűl, parancsot ad a vezérlőnek, hogy indítsa el a ventilátort, és a kazán begyullad. Amint a munkakörnyezet hőmérséklete eléri a felhasználó által beállított maximumot, ugyanaz a hőmérséklet-érzékelő kényszeríti a vezérlőt a ventilátor kikapcsolására. A gravitációs lengéscsillapító leereszkedik, és a sütő kialszik.
Paraméter számítás
A szilárd tüzelésű fűtőberendezés számítása két mennyiség meghatározását célozza: a kemence térfogatát, amellyel a szükséges teljesítmény biztosítható, és a kémény keresztmetszeti méreteit. Tekintsük a számítás mindkét részét részletesen és az általunk választott kemencével kapcsolatban.
A kemence térfogata és a fűtő kemence teljesítménye
A szilárd tüzelésű kemence hozzávetőleges teljesítményének becslése hő szempontjából meglehetősen egyszerű. Tegyük fel, hogy a kemencéjének térfogata Vt = 50 liter.
A benne elhelyezett tűzifa mennyiségét a következő képlettel számítjuk ki: Vd \u003d Vt * Kz.
Ahol Kz a kemence töltési tényezője, általában Kz = 0,63-at vesznek.
Ezért Vd \u003d 50 * 0,63 \u003d 31,5 liter.
A következő lépés a tűzifa tömegének meghatározása. Ehhez ismernie kell a sűrűségüket - ez a fa típusától függ:
A tűzifa tömegét a következő képlet szerint számítjuk ki: M \u003d Vd * r.
Ahol p a fa sűrűsége.
Ha a számítást például tölgy tűzifára végezzük, akkor M = 0,0315 * 650 = 20,5 kg.
A tűzifa tömegének elégetésével nyert hőenergia mennyiségét a következő képlettel számítjuk ki: Q \u003d M * 0,8 * T * Hatékonyság.
Ahol 0,8 - ez a szám azt mutatja, hogy az üzemanyag mely része ég el teljesen (80%);
T - az üzemanyag fajlagos fűtőértéke, MJ / kg:
Hatékonyság - A kemence hatásfoka: az itt vizsgált egységnél a hatásfok 75%-nak tekinthető.
Ekkor: Q = 20,5 * 0,8 * 20 * 0,75 = 246 MJ.
A fűtőelem teljesítményének meghatározásához a következő képletet használjuk: W = Q / t.
Ahol t egy üzemanyag-könyvjelző égési ideje, s. Normál üzemmódban egy ilyen tűzifatömeg kicsit tovább ég, mint 2 óra, ezért t = 8200 s-ot veszünk.
Ekkor W = 246 * 1 000 000 / 8200 = 30 000 W = 30 kW.
De ez a számítás a hagyományos kemencékre vonatkozik, amelyekben az üzemanyagot a szokásos módon égetik el. A hosszan égő hőtermelőkben a rezsim némileg eltérő, és a tüzelőanyag égési ideje változhat, így az itt bemutatott technika gyakran nagy hibát ad.
A pontosabb értékeléshez, ha lehetséges, használjon kísérleti adatokat. Tehát a kényszerlevegő-ellátású kemencék gyártásában részt vevő felhasználók vallomásai szerint 100 literes kemencetérfogatnál körülbelül 0,205 kW eltávolítható minden literből.
Az ebben a cikkben kézzel készített tűzhelynek 112 literes tűzhelye lesz. Ekkor a teljesítménye körülbelül 112 * 0,205 = 23 kW. A hasznos térfogat körülbelül 70-80 liter lesz.
Tekintettel arra, hogy az átlagos rönkhossz hozzávetőlegesen 40 cm, a kemence hosszát 46 cm-nek vesszük, majd a szélességét és magasságát 36 cm-nek, illetve 25 cm-nek vehetjük.
Ilyen méretekkel a sütő körülbelül 150 kg lesz.
Az üzemidő tankolás nélkül fa esetében 10-12 óra, szén esetében kb. 24 óra.
A kémény keresztmetszete méreteinek meghatározása
A kémény szükséges keresztmetszete a hozzá csatlakoztatott hőtermelő teljesítményétől függ. Ezen értékek aránya az SNiP-ben van megadva, amely a fűtési, szellőztetési és légkondicionáló rendszerek szervezésére vonatkozik:
Ha a hőfejlesztő kerek acélcsőhöz van csatlakoztatva, akkor annak keresztmetszete meg kell egyezzen az SNiP-ben felsorolt téglalap alakú kéményekével. Ezért a 23 kW teljesítményű kemencénknél a kerek kémény minimális keresztmetszete 27 x 27 \u003d 729 négyzetméter. cm, azaz átmérőjének legalább 30,5 cm-nek kell lennie.
Anyagok és eszközök
A hosszú égésű kemence gyártásához hengerelt acél szükséges. Az ideális megoldás az, ha hőálló acélból készítünk nyersdarabokat molibdén és króm hozzáadásával. Példaként említhető a 12X1MF és a 12XM márka. De fel kell készülnie arra a tényre, hogy ez az anyag meglehetősen drága.
Ha a házi készítésű "hosszú ideig játszó" kemence költségének emelkedése nem szerepel a terveiben, használjon közönséges szerkezeti acélt. Sokkal olcsóbb, mint az ötvözött, csak a megfelelő márkát kell kiválasztani. A legtartósabb házi készítésű hőtermelők a Steel 20 márkától származnak (15 éves működést bírnak). De használhat más alacsony szén-dioxid-kibocsátású minőséget is - Steel 10, St. 3 stb. A magasabb széntartalmú minőségek - a Steel 35-től és magasabb minőségtől - megkeményednek, ha magas hőmérsékletnek vannak kitéve. Emiatt törékennyé válnak, ezért nem alkalmasak kemence készítésére.
Az anyagokkal minden világos, most megfontoljuk a szükséges bérleti típusokat:
Ezenkívül a következő anyagokra és termékekre lesz szüksége:
A kialakítás hegesztésre kerül, ezért a házi mesternek fel kell fegyvereznie magát egy hegesztőgéppel. Használhat MP-3C vagy ANO-21 márkájú elektródákat. Szüksége lesz még egy köszörűre és egy fúróra fém fúrószárral. Minden más eszköz a szokásos vízvezeték-szerelési munkákhoz és egy ceruzával ellátott mérőszalag.
Előkészítő munka
A hengerelt acélt üres darabokra kell vágni. Természetesen ezt önállóan is megteheti - daráló segítségével, de racionálisabb módja, ha valamilyen guillotine ollóval és gázvágóval felszerelt műhelyben megrendeli a vágást. A munka gyorsabban és jobban fog végezni. Igen, és ez egy kicsit többe fog kerülni, mint a kézi vágás, mert a darálótárcsák is pénzbe kerülnek.
Rajz: a kemence elülső és oldalsó része
Rajz házi készítésű sütő
Az acéllemezeket részekre kell vágni, amelyek listája a táblázatban látható.
táblázat: acéllemezek száma és méretei
Csövekből leágazó csöveket, sarkokból rácsrészeket is kell készíteni.
Nyilvánvaló, hogy 150 kg-os tömeggel nehéz lesz mozgatni a kész sütőt. Ezért közvetlenül a beépítésre szánt helyen kell összegyűjteni. Ezt is elő kell készíteni:
A padlóra a kemenceajtó oldaláról egy bazalt- vagy azbesztbélést helyeznek, és a tetejére - legalább 1,5 mm vastag acéllemezt. Ennek a tűzálló bevonatnak a méreteit úgy választják meg, hogy a padlót a kemenceajtó tengelyétől számított 1,2 m sugarú körben védje.
Lépésről lépésre, fényképpel
Firebox gyártás
A kezdeti szakaszban az összes részletet - 4 mm vastag lapból vágják - ponthegesztéssel ragasztják. Alulra hegesztésre kerülnek az oldalfalak, majd a boltozat (ez egyben a hőcserélő alja is) és az ajtónyílások keretei. Hogy minek kell történnie, az az ábrán látható. Amint látható, az alja kissé túlnyúlik a kemence falain. Elülső része egyben a hamukamra nyílásának alsó kerete.
A szerkezet összeszerelése után az összes csatlakozást folyamatos varrattal hegesztik. Ezután a tűztér tömítettségét ellenőrizzük.
Komplett tűztér
Hőcserélő vízköpennyel
A hőcserélő külső falai 3 mm vastag acéllemezből készülnek. A kemencét borító vízköpeny vastagsága 20 mm. Térfogata a szalag olyan szakaszaira korlátozódik, amelyek a tűztérhez vannak hegesztve és 20 mm-es kimenettel rendelkeznek - a hőszigetelés vastagságához. Később a bőrhöz csavarják őket. Az ing alja a rács szintjén található.
A vízköpeny összeszerelési folyamata
A vízköpeny rövid rúddarabokkal, úgynevezett klipekkel van megerősítve. sakktábla-mintában vannak elrendezve. Először a kapcsokat egymáshoz hegesztik a tűztérhez, majd a külső falat rögzítik a számukra korábban készített furatokkal. Ezt követően minden klipet kívülről a külső falra hegesztenek folyamatos varrással.
A kapcsok sakktábla-mintával vannak hegesztve
Az elülső éltől 50-100 mm távolságra acélszalagból készült kapcsok szerelhetők fel: itt hegeszthetőek, így mindkét falra hegeszthetők anélkül, hogy a külsőben lyukakat készítenének.
A vízköpeny elemeinek minden csatlakozását hermetikusan kell hegeszteni.
Lángcsövek a hőcserélő belsejében
Ezeket az elemeket az elülső és a hátsó falon kialakított lyukakba kell beépíteni. Az elülső falhoz kissé eltérnek, egyfajta legyezőt alkotva. A végétől kezdve minden csövet folyamatos varrással kell hegeszteni.
A lángcsövek kiszellőznek
Rács és ajtó gyártása
A rács "rudai" 50x4 mm-es sarokból készülnek. Fontos, hogy pontosan az ábrán látható módon rendezze el őket - szög lefelé. Ezzel a kialakítással a rács áramvonalassá válik az alulról érkező levegő számára, és egyenletesebben osztja el azt.
Rács rajz
Az ajtók lapból kivágott téglalapok, amelyek belső felületére két sorban szalag van hegesztve. E sorok között egy horony képződik, amelybe tömítőanyagot helyeznek - azbesztzsinórt. Az ajtók gyári kilincsekkel és zsanérokkal vannak felszerelve.
Légcsatorna és elágazó csövek szerelése
A 60x40 mm-es keresztmetszetű négyszögletes csőből készült légcsatorna a rajz szerint van felszerelve. Fel kell szerelni egy karimával, amelyen keresztül a ventilátor csatlakoztatva van. A légcsatorna bejárata a hamukamrába a hátsó falban van kialakítva.
Kemence beépített fúvókákkal
A kemence fűtési rendszerhez történő csatlakoztatásához egy 50 mm átmérőjű csőből leágazó csöveket vágnak a hőcserélő falaiba.
Ezenkívül füstelvezető csövet kell beépíteni.
Konzolok és szigetelés szerelése
A konzolok azok a részek, amelyekhez a bőrt csavarozzák. A kemence belső elemeihez vannak hegesztve, az ábrán látható módon.
Hőszigetelő anyag beépítése
Most a vízköpennyel ellátott hőcserélőt oldalról és tetejéről bazaltgyapottal kell lefedni, azbeszt zsinórral megkötni.
Jegyzet! Bazalt helyett üveggyapot használata nem megengedett, mivel az már 400 fokon olvad.
Ajtók burkolása és beépítése
Nincs itt semmi különösebb kommentár: a tartókra csavarokkal díszpaneleket csavaroznak, az ajtókat zsanérra akasztják. Ezt követően azokat (ajtókat) hőálló zománccal kell festeni. Ne felejtse el eltávolítani a védőfóliát a dekoratív panelekről.
Így néz ki a kész termék
Az automatizálási készlet telepítése
A ventilátort a csőkarimához kell csavarozni, a hőmérséklet-érzékelőt a hőcserélő hátsó falánál a bazaltgyapot alá kell fektetni. A vezérlőmodul a vezérlővel kényelmesen elhelyezhető a felső burkolaton.
A sütő üzemeltetése és karbantartása
A hosszú égésű kemence kényszerlevegő-ellátással rendkívül egyszerűen használható:
A többi a már leírt sorrendben történik: a vezérlő egy ventilátor segítségével váltakozva eloltja a kemencét, majd újra aktiválja.
A kályhát és a kéményt időnként meg kell tisztítani a hamutól és a koromtól.
Házi készítésű sütő korszerűsítése
Számos fejlesztés áll a felhasználó rendelkezésére:
A hőcserélőbe egy hüvelyt is be lehet helyezni egy hagyományos hőmérő felszereléséhez - ez áramkimaradás esetén történik, amely nélkül az elektronikus hőmérséklet-érzékelő és a hőmérsékletet mutató kijelző nem működik.
Videó: hogyan készítsünk hosszú égésű tégla sütőt saját kezűleg
A jelenlegi technológiai fejlettség mellett a szilárd tüzelésű kályha tulajdonosának nem kell az éjszaka közepén felpattannia és a farakáshoz szaladgálnia újabb köteg tűzifáért. Olyan aggregátumokat találtak ki, amelyek akár több napig is működhetnek felhasználói beavatkozás nélkül. Némelyikük csak gyárilag készülhet el, de vannak olyanok is, amiket még egy gyakorlatlan mesterember is könnyedén képes reprodukálni otthon. Az egyik ilyen modellt - egy hosszú égésű kemence kényszerlevegő-ellátással - megvizsgáltuk ebben a cikkben. A rajzokkal és fényképekkel ellátott utasítások segítenek a fűtőberendezés gyártásával kapcsolatos összes munka hibamentes elvégzésében.
Az egyes családok energiahordozóinak mai magas költsége mellett a téli fűtési számlák fizetésének kérdése egyre akutabbá válik - a közüzemi költségek közül a legdrágább. A városi lakosok számára ez a kérdés nem annyira releváns, mivel a központi fűtés megléte csak két lehetőséget jelent: vagy a mérő által fogyasztott energia kifizetését, vagy a terület átlagos díját és a rajta élők számát.
A magánházak lakói számára sokkal szélesebb a választék, és szabadon választhatnak számos lehetőség közül a hőforrások - gáz, szén, fa, villany - és fűtési rendszerek tekintetében. Ebben a „csatában” számos paraméter szerint a hosszú égést biztosító kályha gyakran nyer.
Ez nem meglepő, mert az áram egy kilométeres számla az elfogyasztott energiáért; A gáz olcsó, de a kezdeti dokumentáció és a gázvezeték fektetésével kapcsolatos beruházások egyszerre felemésztik az olcsó üzemanyag minden előnyét. Ennek eredményeként a klasszikus vidéki kályhák vagy a tűzifával ellátott kandalló továbbra is a legolcsóbb és legkényelmesebb tüzelőanyag.
A modern technológiák oda vezettek, hogy még egy látszólag közönséges fűtőberendezés is számos technológiai változáson ment keresztül, és ennek eredményeként ma már sokkal fejlettebb típusú fűtőberendezés létezik, mint a hagyományos üstkályha - hosszú égésű rendszerek. Paramétereik sokkal jobbak, mint más típusú fűtési rendszerek, akár 90 százalékos hatásfokkal. Például megnézheti az átlagos tüzelőanyag-fogyasztást azonos teljesítményű kemencékben különböző típusú tüzelőanyaggal (a példában a kazánok teljesítménye 10 kW):
- csepegtető kemence dízelen - 3 kg / h;
- szilárd tüzelésű tűzhely - 1,5 kg / h;
- hosszú égésű kemence - kevesebb, mint 1 kg / óra.
Amint látja, a számok meggyőzőek, ezért érdemes kitalálni, mi is ez a rendszer, és hogyan lehet saját kezűleg beépíteni egy hosszú égésű kályhát.
Mi ez és mik az előnyei/hátrányai
A kemence működése a hosszú távú égéshez a pirolízis folyamatán, vagyis az üzemanyag hőmérséklet hatására bekövetkező kémiai bomlásán alapul. Ez úgy valósul meg, hogy a tervezésben egyszerre két égéskamrát használnak egy helyett, mint a hagyományos fűtési rendszerekben.
Az első kamra tüzelőanyaggal (fával) van megtöltve, amely aktívan nem ég, hanem csak parázslik - a pirolízis metánra, hidrogénre stb. bomlik. A keletkező éghető gáznemű keveréket a második kamrába továbbítják, és itt elégetik. Ennek a sémának köszönhetően az égés sokkal teljesebb, mivel a hagyományos kemencékben az éghető gázok jelentős része felhasználás nélkül a kéményen keresztül a légkörbe kerül.
Mint minden más technológiai eljárásnak, a pirolízissel történő hevítésnek is vannak pozitív tulajdonságai és hátrányai, ezeket ismerni és figyelembe kell venni, mielőtt döntést hoznánk a felhasználásról. Az előnyök közé tartozik:
- Az üzemanyag legteljesebb elégetése, amely jelentős megtakarítást eredményez és növeli a hatásfokot (akár 90%);
- A teljes égés miatt az égésből származó szilárd maradék (hamu) minimális - az elégetett tűzifa maradék marék hamuja könnyen eltávolítható, és nem halmoz fel salakhegyeket a helyszínen;
- A környezetbiztonságot ismét a szinte teljes égés biztosítja - a légkörbe történő kibocsátás szinte semmit sem tartalmaz, kivéve a vízgőzt és a szén-dioxidot;
- Idegen szag hiánya a helyiségben az égés során - az ilyen aromák a hagyományos kályhákban megjelenhetnek az el nem égett szerves maradványokból;
- A kemencébe helyezett tüzelőanyag felhasználásának teljes értéke sokkal hosszabb égési időt biztosít, mint a szabványos rendszerekben - emiatt sokkal ritkábban „dobják” a tűzifát a kemencébe;
- Az „indítás” sebessége - a helyiség felmelegedésének megkezdésének ideje gyorsabb, mivel nem igényel nagy mennyiségű üzemanyag aktív gyújtását, hanem csak a gázkeverék felszabadulásának kezdetét az első kamrában. rendszer;
- Mivel egy ilyen kályha hőtermelésének fő forrása a gázkeverék, lehetővé válik a fűtés zökkenőmentes szabályozása, szinte ugyanúgy, mint a gázkazánoknál (a beállítás a kamrába szállított levegő mennyiségének csökkentésével vagy hozzáadásával történik égéshez).
Természetesen nem voltak hiányosságok:
- A pirolízis technológiával rendelkező modern berendezések költsége meglehetősen magas lehet, különösen további funkciókkal;
- Az ipari termelés hosszú égésű kemencéi leggyakrabban állandó csatlakozást igényelnek az elektromos hálózathoz a csomópontok működéséhez - az égésterek kényszerített levegőellátása, különféle érzékelők és relék, vízmelegítő áramlási szivattyú (ha van);
- A hosszú égésű kályhák sokkal válogatósabbak a kemencébe helyezett famassza minőségét illetően - a túlzottan nedves tűzifa nem bírja a lassú parázslást, ami azt jelenti, hogy a rendszer nem kap pirolízisgázt a fő égéshez;
- A pirolízis típusú fűtőtestek általános méretei valamivel nagyobbak, mint a szabványosoké, mivel kétszer annyi égéskamra van a kialakításban. És a gáz- vagy elektromos rendszerekhez képest az üzemanyag tárolására is szükség van;
- A fűtési folyamat teljes automatizálásának lehetetlensége - kézzel kell tűzifát behelyezni a tűztérbe;
- A vízmelegítés elrendezésének technológiailag összetett rendszere - a túl hűtött folyadék a hőcserélőben eléggé képes túlhűteni az égésteret és eloltani. Ezt olyan bypass-ok segítségével lehet leküzdeni, amelyek részben összekeverik a lehűtött folyadékot a már felmelegített folyadékkal.
Ugyanazzal az általános technológiai eszközzel a hosszú égésű kemencék különböznek abban az anyagban, amelyből a test készül. Ő van:
- öntöttvas - az öntöttvas kályhák szokásos előnyei, például a meglehetősen gyors felmelegedés és a felhalmozott hő viszonylag hosszú egyenletes kibocsátása a helyiségbe;
- acél - nagyon gyors fűtés és a lehető leggyorsabb hőátadás a helyiségbe, de gyors hűtés;
- tégla - a legklasszikusabb változat a tégla sütők minden előnyével, maximális hőfelhalmozódással, nagyon hosszú és egyenletes átvitellel a környező térbe.
Fontos! A modern pirolízis kazánok és kemencék további funkcionális elemekkel is felszerelhetők, például félautomata üzemanyag-betöltéssel, érzékelőkkel, automatikus hőmérséklet-szabályozókkal stb. Az ilyen kiegészítések nagyon hatékonyak és hasznosak, de nagymértékben megnövelik az egységek költségeit.
A piac a hosszú égésű kályhák különféle modelljeit mutatja be, amelyek kialakítása további funkciókkal rendelkezik. Ilyen „készsúly” lehet főzőlap, fatüzelésű „szárító-tároló”, esztétikus üvegajtókkal ellátott tűztér - egy ilyen kályha vonzó kandallónak tűnik.
Csináld magad gáztűzhely
A pirolízis technológia látszólagos bonyolultsága és a hosszú égésű kemencék működési sémája ellenére teljesen lehetséges otthoni fűtést rendezni egy ilyen egységgel, házilag készített fémházzal. Ehhez fémmel, hegesztőgéppel és hasonló építési "bölcsességekkel" kell rendelkeznie.
A legegyszerűbb lehetőség (és a legolcsóbb) egy kész fémkeret, vagy inkább egy tartály használata lenne egy ilyen kemence gyártásához: egy tüzelőanyag-hordó vagy egy vas gázpalack elég alkalmas. A testet saját maga is hegesztheti a kívánt hosszúságú és átmérőjű csővágásból. Az ilyen nyersanyagokból készült kályha messze nem esztétikus, de teljesen működőképes és alkalmas üvegház, garázs vagy műhely fűtésére. És kis méretének és könnyűségének köszönhetően egy ilyen sütő meglehetősen könnyen áthelyezhető egyik helyről a másikra - ez a "sütő mobil változata".
Így az önjáró gáztermelő fémtűzhely gyártásához a következő anyagokra lesz szükség:
- megfelelő méretű acéllemez ahhoz, hogy a tárcsát a hajótest átmérőjével megegyező átmérőjű le lehessen vágni;
- fémprofil, amelyből a nyomódugattyú készül;
- tűztérajtó (épületpiacról vásárolható vagy fémlemezből kézzel hegeszthető);
- egy 10 cm átmérőjű és a kemence testének magasságával megegyező hosszúságú fémcső 15 cm-es készlettel - segítségével légcsatornát készítenek a nyomódugattyúhoz;
- 15 cm átmérőjű és legalább öt méter hosszú fémcső a kémény gyártásának alapja.
A saját készítésű, hosszú égésű kályha felszerelése pontosságot és megfelelő műveletsort igényel:
- Hajótest előkészítése. Ha az alap egy hordó, akkor egyszerűen távolítsa el a fedelet, ha pedig a hengert, akkor óvatosan le kell vágnia a felső részt egy daráló segítségével (az egység fedele is ebből készül). A léggömbbe vágáskor a stabilitás és a túlmelegedés megelőzése érdekében célszerű vizet tölteni. Ha a test önhegesztett, akkor a hegesztés során be kell tartani a szokásos óvintézkedéseket.
Fontos! Régi hengerből készült karosszéria készítésénél különösen ügyelni kell - a munka megkezdése előtt feltétlenül győződjön meg arról, hogy az teljesen üres!
- Tartók felszerelése. Egyszerűen fogalmazva, az előkészített fémlábakat a testhez kell hegeszteni. Biztosítaniuk kell a test egyenletes és stabil helyzetét;
- Dugattyús adagoló. Ennek a szorítódugattyúnak a gyártása lecsökken a fémlemezből a test belső átmérője mentén egy kör kivágására (a szabad játékhoz valamivel kevesebb). Ha a test négyzet alakú, akkor hasonló alakú dugattyú készül;
- A dugattyú középpontját körbe kell vágni, amelynek átmérője megegyezik a csatorna átmérőjével. Ez a cső a dugattyúhoz van hegesztve. Az előkészített kialakításban a csőnek 0,15 m-rel kell kinyúlnia a test széle fölé - ha több, akkor darálóval kell vágni;
- A fémprofilok szegélyeit a dugattyú alsó felületére hegesztik, hogy biztosítsák a rönkök szorosabb illeszkedését és a megfelelő levegő hozzáférést;
- Az egység fedele. Hordóhoz a fedelet használják, hengerhez - vágott tetejét, önhegesztett házhoz a fedelet acéllemezből vágják a ház átmérőjének megfelelően. A burkolatba lyukat vágnak a légcsatorna számára, és fogantyúkat hegesztettek rá, hogy kényelmesen eltávolítható legyen az üzemanyag betöltéséhez;
- Hegeszd össze a zsanérokat és szereld fel a hamutartó ajtaját;
- Vágjon egy lyukat a kéménycső számára, és hegessze be az egység testének felső részébe;
- Szereljen fel csappantyúkat a légcsőbe és a kéménybe a huzat szabályozásához - ezek a hőtermelési tevékenység és az üzemidő szabályozójaként szolgálnak további üzemanyag-terhelés nélkül;
- Szigetelje le a kéménycsövet, hogy ne képződjön benne kondenzvíz, és fedje le a tetejét horganyzott acélból készült védőburkolattal.
Fontos! A házilag készített gáztermelő kemence segítségével nem csak fémből készítve fűthet egy házat, hanem a téglából egy klasszikusabb változatot is megépíthet. Ez a lehetőség valamivel bonyolultabb, mivel a kétkamrás szerkezetet téglafallal kell kirakni. Ellenkező esetben a fémgázt előállító kemence konfigurálására vonatkozó összes ajánlás megfelelő.
Házi készítésű egység első begyújtása
Házi készítésű sütő indításához kövesse az alábbi lépéseket:
- húzza ki a dugattyút a tűzhelyből;
- szorosan helyezze el a tűzifát a tűztérben - a tüzelőanyagot a lehető legnagyobb mértékben betöltheti a kéménynyílás alatti szintre;
- a rönkök tetejét tűzfolyadékkal megnedvesített kis forgácsokkal, vagy papírlapokkal fedjük le;
- helyezze be a dugattyút a helyére;
- zárja le a fedelet;
- gyújtson meg egy darab papírt vagy rongyot, és dobja be a kemencébe a légcsatornán keresztül;
- 15-20 perc elteltével, amikor a tűzifa fellángol, zárja el a kémény szelepét - ez leállítja a tűzifa égését, és elkezdenek parázsolni, pirolízisgázt termelve.
Amint az a fentiekből látható, a hosszú égésű kályhák nyári rezidenciákhoz vagy magánházakhoz a legjobb megoldás az autonóm fűtés megszervezése szempontjából. Kényelmes, gazdaságos, hatékony és környezetbarát. Ezenkívül, ha rendelkezik bizonyos készségekkel a fém építésében és megmunkálásában, teljesen lehetséges, hogy saját otthonát felszerelje egy házi készítésű gázfejlesztő kemencével, ami jelentősen csökkenti a kezdeti költségeket.
A szilárd tüzelésű kazánok néha az egyetlen lehetőség, amikor egy helyiséget fel kell fűteni. Ennek számos oka lehet: a gázvezetékre való csatlakozás alkalmatlansága vagy gazdaságossága, amikor ideiglenes építmény fűtésére van szükség, vagy a szilárd tüzelőanyag minden más energiaforrásnál jobban hozzáférhető.
A leggazdaságosabbak a hosszú égésű fatüzelésű kályhák, amelyek a hagyományos kazánokkal ellentétben nagyobb hatásfokkal rendelkeznek. Az ilyen sütők saját kezűleg is elkészíthetők, ha megismerkednek a tapasztalt kézművesek ajánlásaival. Így dupla megtakarítást érhet el: az üzemeltetésen és a gyártáson.
Miben különbözik a hagyományos sütőktől?
Először is megfontolhatja, hogy a hagyományos kemence tulajdonosa milyen hátrányokkal néz szembe:
- nagyon alacsony hatásfok, amelynek szintje 80 százalékra emelhető, nem több;
- folyamatosan gondoskodnia kell arról, hogy időben adjon hozzá egy új adag üzemanyagot (általában ezt 2-3 óránként kell megtenni);
- nincs mód az égési folyamat automatizálására és ezzel a munkaerőköltségek csökkentésére.
A felső égés kemencéiben a felsorolt hiányosságok egyike sem áll fenn. Elmondhatjuk, hogy a hagyományos sütő továbbfejlesztett változatává váltak, amely hosszú évszázadok óta nem veszített pozíciójából. Ezenkívül számos előnnyel rendelkezik, köztük - a korom szinte teljes hiánya, a kazán kis mérete, az égési folyamat beállításának lehetősége. Számos minta létezik, amelyeket saját kezűleg készíthet.
A hosszú égésű kemence úgy van kialakítva, hogy az oxigén korlátozott mennyiségben kerüljön a tüzelőanyagba. A tűzifa (szén, pellet) nem ég, hanem parázslik. Ezen a ponton az úgynevezett pirolízis gázt bocsátják ki. Egy külön kamrába kerül, és ott teljesen kiég. Ennek eredményeként a hatásfok további 10-15 százalékkal nő, az üzemanyag-betöltési idő pedig 8-ról 12 órára hosszabbodik.
Az ilyen kályhákhoz tüzelőanyagként fűrészpor, tűzifa, szén és pellet használható. Vagyis nem nehéz kiválasztani a régiótól és bármilyen típusú üzemanyag elérhetőségétől függően. Ha ezekben a fejlett kályhákban pelletet használnak, az üzemanyag-betöltési folyamat könnyen automatizálható. Csak a bunker feltöltésére kell figyelni.
Referencia. A pellet fokozatosan népszerű üzemanyag-fajtává válik. Könnyen kezelhetők és kímélik a Föld természeti erőforrásait, mivel a fafeldolgozó ipar hulladékából készítik ezt a fajta tüzelőanyagot.
A pelletet használó automata, hosszú égésű kályha több napig is működhet emberi beavatkozás nélkül.
Anyagok és eszközök
Annak eldöntéséhez, hogyan készítsen saját kezűleg egy hosszú égésű kemencét, előzetesen elő kell készítenie az összes eszközt, és fel kell töltenie az anyagot:
- a kemence testéhez legalább 200 literes fémtartályra lesz szükség (néha üres, meghibásodott gázpalackot vesznek fel erre a célra);
- két darab 10 cm átmérőjű cső;
- fém csatorna; testlábakhoz;
- körülbelül 60 darab tűzálló tégla (ha úgy dönt, hogy a sütőt téglával béleli ki);
- átlósan 60-80 cm vastagságú fémlemez;
- falazókeverék (lehetőleg kész, de az oldatot saját maga is elkészítheti);
- ajtópántok;
- a szükséges szerszámok, amelyeket a fémmel végzett munka során használnak (például "csiszoló");
- elektromos hegesztőberendezések, elektródák;
- szint és vízszintes
- építőipari mérőszalag és egyéb jelölőeszköz.
Az összes anyag és szerszám előkészítése után megkezdheti a kemence gyártásának folyamatát.
Hogyan készítsünk saját kezűleg sütőt
Olyan helyiség kiválasztásakor, ahol saját kezűleg készíthet hosszú égésű kemencét, szem előtt kell tartania, hogy a hegesztéshez 220 V-os elektromos áramhoz kell hozzáférni.
A test készülhet rozsdamentes acélból, öntöttvasból vagy acélból. Ha hegesztéssel önállóan készül, legalább 4 mm vastag acéllemezeket kell venni. A legkényelmesebb és legstabilabb kialakítás akkor érhető el, ha a testet téglalap alakú paralelepipedonra alakítják. De a lényeg, hogy légmentesen zárjuk.
Könnyebb és megbízhatóbb azonban a kész edény kiválasztása. Például még egy használt tűzoltó készülék is alkalmas egy kis teljesítményű tűzhelyhez.
Fontos! Ha használt gázpalackot használnak a házhoz, biztonsági okokból különleges eljárásokat kell követni. Egy üres palack mindig tartalmaz gázgőzöket, amelyek robbanáshoz vezethetnek. Ezért, mielőtt levágná róla a „koronát”, a ballont a tetejéig meg kell tölteni tiszta vízzel.
Külön-külön egy vaslapból egy másik kört vágunk ki, amelynek átmérője 2-2,5 cm-rel nagyobb, mint maga a tok átmérője. Egy 10 cm átmérőjű csőhöz lyukat kell belevágni.A csövet azonnal a helyére kell hegeszteni.
A lábak fémcsatornából készülnek. Nemcsak támogatják az alapot, hanem "nyomják" az üzemanyagot az égési folyamatban.
A burkolat külön készül. Egy 10 cm átmérőjű cső számára is ki van vágva egy lyuk. A szélek mentén "szoknya" van a fedél és a test közötti szorosabb kapcsolat érdekében.
A testen lyukakat vágnak ki a tűztér és a hamutartó számára. Fém ajtókat akasztanak rájuk, amelyekhez kilincseket hegesztenek (sarokból vagy csatornából). A tűzteret és a hamutartót rács választja el, amelyre tüzelőanyagot kell helyezni.
Sütőalap
Ha saját kezűleg készít szénkályhát, gondoskodnia kell egy megbízható alapról. Ezt akkor is meg kell tenni, ha a sütő nem nehéz kialakítású.
Az alapozáshoz nem szükséges mélyedés. Elég egy sima beton "párnát" készíteni.
A sütő aljának megjelölésére építőanyagokat, például kerámiacsempéket vagy téglákat lehet használni. Ebben az esetben szigorúan be kell tartani az egyenességet, és ellenőrizni kell az alap felületét a rögzítési szint segítségével.
Kémény készülék
Ha szilárd tüzelőanyaggal működő fűtőberendezésekről van szó, feltétlenül kéményt kell kialakítani. Ebben az esetben a kémény 100 mm átmérőjű csőből készül.
A kemence felső vágásától 50-100 mm távolságra egy kéménycsövet vágnak be. Ez egy darab acélcső, amelybe a kémény szorosan illeszkedik. A füstcsatorna kis vízszintes résszel készül - 50-60 cm-es egyenes cső elegendő a huzat gyengítéséhez. A terület elhagyása előtt nagyszámú térdelés nem megengedett.
Működés közben kényelmes a több szegmensből álló kémény. Így gond nélkül tisztítható.
Fontos! Az előregyártott kéménycső szakaszait a gázok mozgásával ellentétes irányban gyűjtik össze.
Végső szakasz
A kemence összeszerelése és állandó helyére szerelése után tűzálló téglákkal esztétikus megjelenést kölcsönözhet neki. Amint a gyakorlat azt mutatja, ez semmilyen módon nem befolyásolja a kazán teljesítményét. Úgy gondolják, hogy a hőveszteség csökkenése miatt az üzemanyag kiégési ideje megnő. Ezt azonban még nem sikerült bebizonyítani.
Ezért a kemence tulajdonosa eldöntheti, hogy érdemes-e további pénzt költeni a kemence téglával való bélelésére, vagy megteszi ezt a szakaszt. Néha ilyen módon saját kezűleg készítenek kályhát egy hosszan égő üvegházhoz, ami nagyon kényelmes és praktikus.
Bármilyen tüzelőanyagot használnak is egy hosszú égésű kemencében, a működési elv ugyanaz. Az oxigénhez minimális hozzáféréssel járó pirolízis folyamat jelentősen növeli a kemence hatékonyságát és meghosszabbítja a tüzelőanyag kiégési idejét.
Van néhány szabály a kemence gyártására és telepítésére, amelyek betartása fontos a további működéshez:
- Biztonsági okokból a tűzhely körül méterenként ne legyenek bútorok, tárgyak, egyéb dolgok az esetleges tűz elkerülése érdekében.
- Ha a kályhát egy kis talapzatra szereli, akkor szükség esetén könnyen eltávolítható és szétszerelhető a kémény.
- A hosszan égő kemencében nem sok hamu képződik, de időnként el kell távolítani, egy kis réteget hagyva a fenék hőszigetelésére (így az égés intenzitása csökken).
A teljesítmény javítása érdekében hővisszaverőt rögzítenek a kemence mögötti falra - fém vagy fólialap. Nemcsak a falat védi a tűztől, hanem a falról visszavezeti a hőt a helyiségbe.
Természetesen jelenleg a gáz a legköltséghatékonyabb és kevésbé problémás az üzemeltetése. De nem mindig lehet csatlakoztatni. Sok régió kénytelen más típusú üzemanyagokkal beérni. A villamos energia, bár a kényelmes energiaforrások közé tartozik, nagyon drága. Ilyen helyzetben a hosszan égő szilárd tüzelésű kályhák segítenek.
A fatüzelésű szilárd tüzelésű kályháknak van egy komoly hátránya: nagyon nehéz elérni az égési folyamat automatizálását, és egyes kiviteleknél ez lehetetlen. Időnként el kell terelni a figyelmet az üzletről, és tűzifát kell dobni, amely körülbelül egy óra alatt kiég. A kemence egy töltéssel történő működési idejének meghosszabbítása érdekében a kemencék hosszú égési móddal vannak felszerelve.
A fa elégetése összetett fizikai és kémiai folyamat, amely több szakaszból áll. Gyújtás közben, miközben a kályha hőmérséklete alacsony, a fa felmelegszik és elsötétül. 200 fok feletti hőmérsékleten megkezdődik a pirolízis - a hőmérséklet hatására szilárd maradékokká és pirolízisgázokká bomlik. Ezek a gázok önmagukban gyúlékonyak, mert hidrogént, szén-monoxidot, szerves gőzöket és korom formájában szenet tartalmaznak. A pirolízisgázok elégetése az, amely magas hőmérsékletű fényes lángot ad.
Hagyományos kemencében a pirolízisgázok teljes kiégése nem következik be oxigénhiány miatt. A hosszú égésű kemencékben a pirolízis gázok utóégetésére külön kamrát vagy kamrát szánnak a kemencének, ahol levegő oxigénnel dúsítják őket. Ennek köszönhetően az üzemanyag teljesebb égése megy végbe, kevesebb korom és egyéb káros anyagok kerülnek a levegőbe, és nő a kemence hatásfoka.
A tűzifa előégetőkamrájában a túl magas hőmérséklet elkerülése érdekében a levegő hozzáférése korlátozott. A tűzifa parázsolni kezd, és nagy mennyiségű pirolízisgázt bocsát ki. A tűzifa lassú parázslása miatt a kályha üzemideje egy terhelésnél jelentősen megnő, esetenként eléri a 6-8 órát is. Ezt a jelenséget "hosszú égő rezsimnek" nevezik.
Hosszú égésű kályha fűrészporon: videó
A hosszú égésű kályhák előnyei és hátrányai
Mint minden más egységnek, az ilyen kemencéknek is megvannak az előnyei és hátrányai.
A tagadhatatlan előnyök közé tartozik:
- a tűzifa gazdaságos fogyasztása;
- nagy hatékonyság, akár 85-90%;
- sokoldalúság a tüzelőanyag, a tűzifa és a fafeldolgozó vállalkozásokból származó hulladék kiválasztásában, valamint a fűrészpor és a pellet megfelelő;
- kis méretek;
- könnyű vezérlés - csappantyú használata levegőellátáshoz;
- a tervezés egyszerűsége, amelynek köszönhetően egy hosszú égésű kályha könnyen elkészíthető saját kezűleg.
Nem nélkülözi a hosszan égő kályhát és a hátrányokat:
- égés során kondenzátum szabadul fel, amelyen a kéményben aktívan lerakódik a korom, ezért a kémény készülékére különleges követelmények vonatkoznak - nem lehet sarka, hajlata, kialakításának a lehető legjobban hozzáférhetőnek kell lennie a tisztításhoz;
- a hosszú égés üzemmódba való átkapcsoláshoz a kályhát először normál üzemmódban kell felfűteni, hogy maga a kályha és a kémény felmelegedjen, különben az égési folyamat leáll.
A hosszú égésű kályhák összes ismertetett jellemzője mind az ipari fűtőegységekre, mind a barkácsoló kályhákra vonatkozik.
A hatékonyságot növelheti egy tűzhely hozzáadásával, ahogy a videóban is látható.
Hosszú égésű kemencék tervezése
A hosszú égésű kemencék tervezési jellemzőkkel rendelkeznek. Két kamrából vagy égési zónából állnak, amelyek közül az egyikben a tűzifa pirolízise történik, a másikban pedig a fagázok utóégetése. A kamerák egymáshoz viszonyított elhelyezkedése eltérő lehet.
Egyes modelleknél a tüzelőanyag felülről töltődik, az elsődleges parázslás eredményeként a tűzifa tömörödik és leülepszik, a gázok pedig az utóégetőkamrába jutnak, amely az első kamra alatt és egy válaszfalon keresztül is elhelyezhető. Az ilyen kályhákat gyakran fúvókkal szerelik fel, hogy a huzatot a kívánt csatornába irányítsák.
Más modelleknél az előégetőkamra alul található, és a pirolízisgázok kényszerhuzat nélkül emelkednek a felső kamrába. Az ilyen kályhákhoz nincs szükség ventilátorra, de a töltőkamra térfogata általában kisebb.
Az égés intenzitásának szabályozására csappantyúval ellátott levegőellátó csatorna készül. Különböző alakú is lehet, és a tűzhely típusától függ. A tüzelőanyag tömörítése és az intenzívebb parázslás érdekében egyes kályhák terhelése csökken, ahogy a tűzifa kiég. Általában ilyen kialakításúak.
Pirolízis kemencék alkalmazása
A fa, pellet vagy fűrészpor hosszú égésű kályháit gyakran használják háztartási helyiségek és műhelyek, garázsok, üvegházak fűtésére. Használhatók ház fűtésére is, de biztosítani kell a kemence tömítettségét, mivel szén-monoxid szabadulhat fel.
Abban az esetben, ha pirolízis kályhát kert vagy lakóépület fűtésére használnak, jobb, ha felszereljük egy fűtőradiátorokhoz csatlakoztatott vízkörrel, és magát a fűtőegységet egy kazánházba telepítjük. 
arról beszél, hogy milyen egyszerű elkészíteni egy hidegen füstölt füstölőt, amely otthon segít valódi finomságokat főzni a leghétköznapibb termékekből.
Megtudhatja, hogyan kell hidegen füstölt füstgenerátort készíteni, ha megnézi.
Itt megtalálja a legérthetőbb rajzokat egy hatékony, saját kezű tűzhely létrehozásához:
Anyagok hosszan égő kályha gyártásához
Hosszú égésű kemencék készíthetők kézzel fémlemezből vagy különféle fémszerkezetekből. Az alábbiakban az ilyen kályhák példáit és rajzait mutatjuk be.
hordós tűzhely
A háztartási helyiségek fűtésére tervezett barkácsoló fűtőtest kétszáz literes fémhordóból készül. A kályha fűrészporon, forgácson és egyéb famegmunkálási hulladékon működik. Az üzemanyag betöltésére szolgáló kis hordó egy nagy hordó belsejében lévő állványra van felszerelve. Alatta egy hamutartó - fémlemezből készült fiók.
Maga a tűzhely egy állványra van helyezve, amelynek szerepét egy autólemez játssza. A füstelágazó cső 100-150 mm átmérőjű csődarabokból készül. A hordó fémlemez fedéllel van felszerelve, fogantyúval és levegőbemenettel.
Egy kis hordó belsejében egy kúpba kihegyezett rönk van felszerelve, ez a rajzon látható. Fűrészpor halmozódik körülötte. Döngölés után a rönköt kiszedjük és a fűrészport meggyújtjuk. A parázslás során a gáz egy nagy hordó terébe kerül, ahol utóégetik.
Kemence vízkörrel fémcsőből
A házilag készített, fán vagy fűrészporon is működő fémcsőből készült, hosszú égésű kályha vízkörrel van felszerelve. A betöltés alulról történik, az égés fokozására a kemencébe légelosztó kerül beépítésre, amely a parázsló tűzifát préseli.
A tárcsa közepére teleszkópos üreges cső van beépítve, amelyen keresztül a levegő közvetlenül az égéstérbe jut, ahol a tárcsára hegesztett bordáknak köszönhetően egyenletesen elosztja azt a tűzifa teljes felületén. Magától lemegy, ahogy az üzemanyag kiég. Betöltés előtt kábellel megemelheti.
A betöltőajtó a sütő közepén található. Alul egy tisztítóajtó és egy hamutartó található. A tetején egy kémény található. A tűzhely vízkörrel van felszerelve fúvókákkal a víz bemenetéhez és kivezetéséhez. Egy ilyen vízkörrel ellátott kályha meglehetősen hatékonyan fűtheti a kis házakat és egyéb helyiségeket, és saját kezűleg elkészítheti rögtönzött anyagokból.
Hulladékgázpalackos kemence
Gázpalackos tűzhely külön költségek és a megfelelő anyag megtalálása nélkül elkészíthető. Az 50 literes henger méretei tökéletesek egy ilyen kályha elkészítéséhez, falvastagsága és tömörsége pedig biztonságossá teszi a használatát.
A kemence egészének kialakítása nem különbözik az előző modelltől, ez a rajzon látható. Testként levágott propántartályt használnak. A barkácsoló fémlemez megfelelő méretű burkolattal készül, a légelosztó cső lyukával.
Az üzemanyagot a tetején töltik be, és a henger térfogatát majdnem a kéményig töltik. Egy ilyen kályha fűrészporon és egyéb hulladékon, valamint kis tűzifán működik. Az üzemanyagot óvatosan tömörítik, faforgácstal vagy gyújtószerrel meggyújtják, és légelosztót szerelnek fel, majd fedéllel fedik le.
Egy ilyen kályha hatásfoka meglehetősen magas, és a hermetikus háznak köszönhetően olyan helyiségek fűtésére is használható, ahol az emberek hosszú ideig tartózkodnak. Kívánt esetben vízkörrel is felszerelhető, ha a kéményt átvezeti a kazánon.
"Bubafonya" kemence gázpalackból
A videó bemutatja, hogyan készíthet saját kezűleg egy ötven literes gázpalackból egy hosszú égésű kemence.
A kályha kialakítása a lehető legegyszerűbb, csak néhány részből áll: testből, burkolatból, légelosztóból és kéményből. A stabilitás érdekében a sütőt a sarokból lábakra lehet helyezni. A hamu alulról történő eltávolításához készíthet egy ajtós hamutartót.
Újabb videó.
Sorrendezés
- A maradék gázt kiengedik a gázpalackból, és többször átmossák vízzel.
- Vágja le a léggömb tetejét. Kemenceburkolatot készíthet belőle, ha a közepén 65 mm átmérőjű lyukat készít. A kemence fedelének és testének szélei úgy vannak köszörülve, hogy a fedél szorosan illeszkedjen a testhez.
- A henger felső részében egy 100 mm átmérőjű lyukat készítenek a kémény számára, és egy 30-40 cm hosszú csőszakaszt vízszintesen hegesztenek.
- A henger alján hamutartó tisztító ajtó készül. Ehhez vágjon ki egy téglalap alakú részt a hengertestből, csiszolja le a részeket, hegessze össze a zsanérokat, és szerelje fel az ajtót a kapott lyukra. Az ajtó zárral van felszerelve.
- A léggömb a stabilitás érdekében lábakra van helyezve. Készülhetnek sarokból, csődarabokból vagy peremből.
A könnyebb szállítás érdekében a rúdfogantyúk az oldalakon hegesztettek. - A sütő kritikus része a levegőelosztó. Elég nehéznek kell lennie ahhoz, hogy hatékonyan rögzítse a fűrészport és a faforgácsot, ellenálljon a kemence hőjének, és eltérő pengékkel kell rendelkeznie. Sarokdarabokból készülhetnek. Maga az elosztó vastag falú acélból készül - legalább 6 mm. Vágjon ki egy kört, amelynek átmérője 20-40 mm-rel kisebb, mint a kemence belső átmérője, közepén egy lyukkal. A lyukba egy 60 mm átmérőjű és a kályha magasságánál nagyobb magasságú csövet kell beépíteni. Rajta keresztül levegő áramlik az égéstérbe. A pengék a tárcsa alján vannak hegesztve.
- A kályha teste saját kezűleg festhető szerves szilíciumvegyületek alapú festékkel, előzetesen eltávolítva a felületéről a lerakódást, a rozsdát és a szennyeződést. Minden más festék gyorsan kiég, mivel a kályha működés közben magas hőmérsékletre melegszik fel.
A "Bubafonya" házi fűrészporos kályha vízkörrel is felszerelhető. Ebben az esetben állandó helyre kell telepíteni. Általában mobilként használják ezt a kályhát: fagyasztás idejére üvegházba tehető, télen műhely, pajta fűtésére, garázs fűtésére használható. A tűzbiztonsági követelményeknek megfelelően a Bubafonya biztonságos és hatékony.