Schaumstoffblöcke. Hauptmerkmale und Anwendungen von Styroporblöcken im Bauwesen Styropor und Betonwände

BEI In letzter Zeit immer öfter hört man vom sogenannten Thermenhaus die Rede. Es mag wie ein erfundener Begriff aus einem Science-Fiction-Roman erscheinen, aber die Realität ist viel einfacher. Ein Thermohaus ist ein Haus aus Polystyrolschaum. Diese Bautechnik wird auch als feste Schalung bezeichnet.

In diesem Artikel wird erläutert, wie man bautDIY Schaumhaus.

Diese Blöcke sind Hohlkästen. Ihre Abmessungen sind Standard (95x25x25 cm), aber für den Bau Innenwände Es werden Produkte mit einer etwas kleineren Breite verwendet - 95 x 13 x 25 cm.

Beachten Sie! Blöcke aus expandiertem Polystyrol werden mit der Technologie der industriellen Förderbandproduktion hergestellt. Während Arbeitsschicht Fließband produziert ungefähr einhundertzwanzig Blöcke.

Zu den Vorteilen von Baustoffen gehören:

  • einfache Verarbeitung und Installation;
  • Beständigkeit gegen Dauerfeuchtigkeit;
  • Leicht;
  • hervorragende schalldämmende Eigenschaften;
  • hochwertige Wärmedämmung durch mehrschichtigen Aufbau;
  • Resistenz gegen Fäulnis und Pilzbefall.

Es ist auch erwähnenswert, dass sich der Schaum auf "atmungsaktive" Materialien bezieht, dh auf solche, die Luft durchlassen.

Es gibt aber auch Nachteile, die bereits vor Baubeginn berücksichtigt werden müssen.

  1. Styroporblöcke können Temperaturen über 90ᵒС nicht standhalten.
  2. Die Stärke des Schaums ist nur eine Illusion, tatsächlich kann er leicht mit einem Finger durchstochen werden. In diesem Zusammenhang müssen die Wände gespachtelt werden.
  3. Das Material ist leicht entzündlich.

Die Kosten für einen solchen Block betragen ungefähr 300 Rubel, was relativ günstig ist. Betrachten Sie die Kosten für den Bau eines Polystyrolschaumhauses im Vergleich zu einem Ziegelhaus. Ein Thermohaus ist also eine Struktur, die bereits für die Endbearbeitung bereit ist und sowohl mit Putz als auch mit Farbe und Verkleidungen bedeckt werden kann. Gleichzeitig Ziegelhaus muss gespachtelt und wärmeisoliert werden (mit dem gleichen Schaum), was natürlich die Baukosten erhöht.

Kurz gesagt, ein Thermohaus ist ein kostengünstiges Vergnügen, da es bereits sowohl die Endbearbeitung als auch die Isolierung umfasst. Darüber hinaus kann die Höhe eines solchen Hauses laut GOST 15 m erreichen, was 5-6 Stockwerken entspricht.

Über die Umweltfreundlichkeit des Materials

Die meisten Menschen sind sich sicher, dass Polystyrol, wie jede andere "Chemie", unsicher oder sogar gesundheitsschädlich ist. Diese Tatsache wurde bisher nicht bestätigt, aber auch nicht widerlegt. Es ist zu beachten, dass es eine Reihe von Anforderungen gibt, insbesondere Hygiene- und GOST-Anforderungen, denen die hergestellten Produkte vollständig entsprechen.

Aber manche Menschen sind selbst von offensichtlichen Dingen schwer zu überzeugen, was höchstwahrscheinlich daran schuld ist psychologischer Faktor. Und sogar die Tatsache, dass Schaum in der Isolierung und Innenausstattung sowie in der Herstellung weit verbreitet ist Einweggeschirr, ist in diesem Fall aus irgendeinem Grund kein gewichtiges Argument.

Schaumhaus: Bauanleitung

Umgang mit den Starken und Schwächen Material, können Sie mit der Installation fortfahren. Aber zuerst müssen Sie alles vorbereiten, was Sie brauchen.

Stufe 1. Werkzeuge, Materialien

Die Arbeit erfordert:

  • Schaumstoffblöcke;
  • Veredelungsmaterial;
  • Sand;
  • Drähte, Rohre;
  • Metallbeschläge ø12 mm;
  • Stahldraht zum Bonden;
  • Zement der Marke "Sechshundertster";
  • Wasser;
  • Schotter;
  • Betonmischer.

Stufe 2. Gründung

Der Bau eines Hauses beginnt mit dem Fundament. Die beste Option ist gewöhnlich Streifenfundament, obwohl alles von den Eigenschaften des Bodens in der ausgewählten Region abhängt.

Nach dem Gießen wird die Basis mit einer Stütze ergänzt. Dafür Holzblöcke 50 x 60 mm groß sind entlang des gesamten Umfangs des Fundaments verlegt. Die gesamte restliche Fläche muss mit Platten gleicher Dicke verlegt werden.

Beachten Sie! Nach dem Verlegen wird der Baum mit Flammschutzmittel und Antiseptikum behandelt.

Phase 3. Montage der Struktur

Die Errichtung eines Thermohauses ähnelt der Montage eines Designers – die Blöcke werden Nut an Nut gefügt, mit Bewehrung verschoben und zu Wänden zusammengesetzt.

Schritt 1. Die Schaumstoffblöcke werden für die Installation vorbereitet: Sie werden gründlich gereinigt, eingeebnet und getrocknet.

Schritt 3. Bereit machen Betonmörtel. Dazu werden Zement, Schotter und Sand im Verhältnis 1: 3: 3 in einen Betonmischer gegossen und mit so viel Wasser vergossen, dass als Ergebnis eine flüssige Mischung entsteht.

Schritt 4. Nach dem Fahren von fünf Reihen wird eine Lösung in die Hohlräume zwischen den Blockschichten gegossen. Beim Gießen ist es ratsam, auf die Seitenfläche jedes Blocks zu klopfen - so wird die Schrumpfung des Betons dichter.

Schritt 5. Ein Teil der Wand wird aus den nächsten fünf Blockreihen zusammengesetzt und erneut mit Mörtel gefüllt. Der Vorgang wird bis zum Abschluss der Bauarbeiten wiederholt.

Schritt 6 Kanalisation, Verkabelung und andere Kommunikationsmittel werden direkt in die Wände des Hauses verlegt, danach wird es mit einem Dach bedeckt und die endgültige Fertigstellung der Wände durchgeführt. Es ist charakteristisch, dass empfohlen wird, die Rohrleitung in noch hohlen Wänden zu verlegen, während die elektrische Verkabelung durch vorgefertigte Blitze geführt wird (es sollte keine Probleme mit Blitzschaum geben).

Auch bei der Wahl des Dacheindeckungsmaterials gibt es keine Einschränkungen. Tatsächlich ein Schaumhaus - monolithischer Aufbau, hält jeder Belastung stand, sodass auch Naturfliesen für die Beschichtung verwendet werden können.

Beachten Sie! Es ist besser, in der warmen Jahreszeit bei einer Temperatur von nicht weniger als -10ᵒС mit dem Bau eines Thermalhauses zu beginnen.

Schaumstoffblöcke behalten lange ihre ursprünglichen Eigenschaften. Es gibt sogar die Meinung, dass ein aus diesen Blöcken gebautes Haus unter geeigneten Bedingungen bis zu 100 Jahre halten kann.

Stufe 4. Fertigstellung

Wie bereits erwähnt, gibt es praktisch keine Einschränkungen für die Innen- / Außendekoration der Wände eines Thermalhauses. In finanzieller Hinsicht ist es rentabler, dekorativen Putz zu verwenden oder normale Farbe, und von innen, um eine Gipskartonummantelung herzustellen.

Das Thermalhaus kann anders aussehen. Nachfolgend eine Bauanleitung für ein gewölbtes Gebäude in Standardgrößen: Die Höhe der Wände beträgt 3 m, die Gesamtfläche etwa 10 m². Natürlich kann eine solche Struktur nicht als dauerhafte Unterkunft verwendet werden.

Was wird in der Arbeit benötigt

Bevor Sie mit dem Bau beginnen, müssen Sie sich um alles kümmern, was Sie brauchen. Nachfolgend finden Sie eine Materialliste:

  • Schaumstoffblöcke;
  • Gebäudeebene;
  • Betonmörtel;
  • Montageschaum;
  • Messer;
  • Dübel, selbstschneidende Schrauben;
  • Lineal;
  • Marker.

Konstruktionstechnologie

Schritt 1. Zuerst wird das Fundament gebaut. Dabei gibt es keine Unterschiede zur Vorgängerversion.

Schritt 2. Ein Balken von 50 x 60 mm wird entlang des gesamten Umfangs der Basis verlegt, die Befestigung erfolgt mit Ankern. In diesem Fall wird das Design regelmäßig von der Ebene überprüft.

Beachten Sie! Zur Optimierung der Befestigung können Sie jeden Montageschaum verwenden, außer der Extraklasse. Das ist einfach erklärt: Diese Art von Schaum dehnt sich stark aus.

Schritt 3. Die Seitenwände der Basis, die über den Boden hinausragen, sind mit dekorativem Stein besetzt. Der Stein wird auf einen gewöhnlichen Betonmörtel gelegt und leicht mit einem Hammer geschlagen.

Schritt 4. Das Fundament wird mit einer wasserdichten Schicht bedeckt (geeignet Polyethylenfolie). Auf die Folie kann ein Ziegelstein gelegt werden, um die Festigkeit des Fundaments zu erhöhen und vor Setzungen zu schützen.

Schritt 5. Als nächstes werden die Schaumstoffblöcke vorbereitet. Sie werden gemäß den zuvor genommenen Maßen geschnitten und geklebt. Für den Rahmen des Bogens müssen Sie nur lockige Blöcke verwenden, und Sie können gewöhnliche dicke Bleche verwenden, um die Wände zu füllen. Zum Kleben wird Montageschaum verwendet.

Beachten Sie! Zur Befestigung können Sie auch Spezialkleber für Styropor verwenden, aber Montageschaum wird sparsamer ausgegeben. Der einzige Nachteil des Schaums besteht darin, dass seine Ausdehnung ständig überwacht werden muss, da sonst die Dichtigkeit des Rahmens beeinträchtigt werden kann.

Schritt 6 Fertige Schaumstoffbögen werden mit selbstschneidenden Schrauben und Dübeln an der Basis befestigt. Dazu werden Löcher um den gesamten Umfang des Fundaments (mit gleicher Steigung) gebohrt, in die hohe selbstschneidende Schrauben eingebaut werden. Dann werden im unteren Teil jedes Bogens an den entsprechenden Stellen Löcher gemacht, wonach die Bögen auf selbstschneidenden Schrauben montiert werden.

Beachten Sie! Zur Montageerleichterung können vorab Dübel in die Löcher der Bögen gesteckt werden.

Schritt 7 Bögen werden zusätzlich fixiert. Wenn Montageschaum verwendet wird, füllt er den Spalt zwischen Rahmen und Sockel mit einem dünnen Schlauch. Wenn Klebstoff verwendet wird, werden alle Arbeitsflächen damit geschmiert, noch bevor die Bögen montiert werden.

Schritt 8. Es bleibt nur noch, die Risse zwischen den Blöcken mit Betonmörtel zu reparieren und die Wände des Hauses zu verputzen. Für die weitere Veredelung können Sie, wie bereits erwähnt, jedes Material verwenden - alles hängt von den finanziellen Möglichkeiten und den persönlichen Vorlieben ab.

Wie Sie sehen können, ist der Bau eines Schaumhauses kein so kompliziertes Verfahren. Die Hauptsache ist, den Baustoffverbrauch richtig zu berechnen und die Blöcke sicher auf dem Fundament zu befestigen. Übrigens können beim Bauen nicht nur Blöcke verwendet werden.

Abschließend. Perforierte Polystyrolplatten

Zum feste Schalung Sie können nicht nur Schaumstoffblöcke verwenden, sondern auch große Lochplatten, die durch einen Verstärkungsrahmen miteinander verbunden sind. Die Paneele werden an den Perforationspunkten mit Pilzmuttern an der Bewehrung befestigt (solche Muttern bestehen aus Hochdruck-Polyethylen).

Die Größe jeder Platte beträgt im Durchschnitt 100 x 300 cm.Der Abstand zwischen dem äußeren und interne Platten(jeweils 5 cm dick) sind es 15 cm, was ausreicht, um ein Haus mit zwei oder drei Stockwerken zu bauen. Produkte werden an geliefert Baustelle Element für Element oder fertig.

Video - Ein Haus aus Schaumstoffblöcken bauen

Expandierte Polystyrolblöcke sind ein Material, das Festigkeit, Schalldämmung, Wärmedämmung und Baugeschwindigkeit kombiniert. Aus diesem Grund erfreut sich die Technologie des Bauens mit fester Schalung großer Beliebtheit. In diesem Artikel empfehlen wir Ihnen, sich näher mit diesem Material vertraut zu machen, und Sie können auch lernen, wie Sie mit Ihren eigenen Händen ein Haus aus Polystyrolschaum bauen.

Expandierte Polystyrolblöcke, oder besser gesagt, ein daraus gebautes Haus hat eine Nummer positive Seiten. In Anbetracht dessen entscheiden sich viele dafür, ein Haus aus diesem Material zu bauen:

  • Im Vergleich zu herkömmlichen Technologien werden Bauzeit und Arbeitskosten um das bis zu Zweifache reduziert. Dementsprechend werden die Kosten der Struktur um bis zu 30 % reduziert.
  • Ohne große Schwierigkeiten können Sie ein Haus beliebiger Konfiguration bauen.
  • Deutlich spürbare Einsparungen bei der Heizung im Winter und der Klimaanlage im Sommer. Im Gegensatz zu den gleichen Häusern aus Ziegeln ist es dreimal wirtschaftlicher.
  • Durch die Verringerung der Dicke der Wände gibt es mehr nutzbare Fläche. Gleichzeitig gehen wärme- und schalldämmende Eigenschaften nicht verloren.
  • Während des Baus muss kein starkes Fundament gebaut werden, da Wände aus fester Schalung eine bestimmte Belastung erzeugen.
  • Dank der monolithischen Wand, die eine starre Rahmen- und Kraftstruktur hat, gibt es nach Fertigstellung der Innen- und Außenwände keine Risse.
  • Der Feuerwiderstand der Wand beträgt bis zu 2,5 Stunden.
  • Wenn wir über den Preis sprechen, sind Styroporblöcke im Gegensatz zu Ziegeln 1,5-mal billiger.
  • Außerdem werden Einsparungen erzielt, da keine spezielle Ausrüstung gemietet werden muss.

Der Bauprozess erinnert an ein Lego-Spiel für Kinder. Wenn Sie dies wünschen und über die Grundkenntnisse verfügen, können daher alle Arbeiten unabhängig durchgeführt werden.

In Foren und anderen Bauportalen findet man viele Diskussionen darüber, wie umweltfreundlich und langfristig eine solche Bauweise ist. Wenn man objektiv ist und den Hygienezertifikaten dieses Materials vertraut, dann ist die Sicherheit dieses Polymers voll bestätigt. Gibt es zum Beispiel schon echte Fakten die Tatsache, dass Menschen, die länger als 5 Jahre im Haus leben, keine Verschlechterung des Gesundheitszustands und keine Beschwerden verspüren.

Wenn sprechen Brandschutz, dann geht expandiertes Polystyrol nicht über die bestehenden Normen hinaus. Damit gehört es in die Kategorie der schwer entflammbaren und schwer entflammbaren Materialien G1 und B1. Das Minus betrifft jedoch die Rauchentwicklung. Das Niveau dieses Indikators ist hoch - D3.

In Bezug auf Hygiene finden Sie alle notwendigen Informationen in dem Zertifikat, das Daten bereitstellt Polystyrolplatten(entspricht voll und ganz dem Material der festen Schalung).

Schadstoffe wie Formaldehyd und Styrol sind im Rahmen des Zumutbaren enthalten.

Der einzige Ort, an dem Fragen auftreten können, ist der Umfang. Blöcke mit Innerhalb weiterverarbeitet werden muss. Es reicht nicht aus, eine Schicht Kitt aufzutragen und zu streichen. Für die Innenauskleidung der Wände wird daher empfohlen, feuerfeste Trockenbau- oder Glas-Magnesit-Platten zu verwenden. Auf diesem Material ist bereits eine Veredelung möglich.

Im Brandfall können Sie mit feuerfesten Trockenbauwänden den Raum rechtzeitig verlassen, bis der Polystyrolschaum beginnt, giftige Gase abzugeben.

Laut Studien ist expandiertes Polystyrol in Bezug auf den Schutz vor direktem Kontakt mit Feuer weniger gefährlich als Möbel aus Spanplatten, Linoleum, Vorhänge, Laminat und andere Veredelungsmaterialien.

Für die Dekoration der Fassade des Hauses muss auch das Material verarbeitet werden. Andernfalls wird es unter dem Einfluss von Sonnenlicht zusammenbrechen. Daher sollte man die Fertigstellungsarbeiten, insbesondere die Fertigstellung der Fassade des Gebäudes, nach Abschluss der Bauarbeiten nicht verzögern.

Wände, die mit der Technologie der festen Schalung aus Polystyrolschaumblöcken gebaut wurden, haben folgende Eigenschaften:

  • BEI tragende Wand der Block hat solche Abmessungen 1200×250×250 mm. Also außen und innen 100 mm dickes Styropor und dazwischen 150 mm dicker Beton einfüllen.
  • Ein Block mit einer Größe von 1200 × 250 × 300 mm wird ebenfalls verwendet. Hier 100 mm in Außenseite und 50 mm von innen. Beton wird auch mit einer Dicke von 150 mm gegossen.
  • Eine gebaute Wand ohne Veredelung (innen / außen) beträgt 280–300 kg / m 2.
  • Die Wärmeleitfähigkeit liegt zwischen 0,036–0,045 W/mK.
  • Schalldämmungsgrad bis 49 dB.

Bei der Bautechnik selbst sind folgende Punkte zu beachten:

  • Bei der Verlegung des Fundaments müssen vertikale Stäbe darin verlegt werden, die als Verbindung mit der Wand dienen.
  • Die Höhe des Bewehrungsauslasses muss mindestens 3 Reihen betragen.
  • Beim Verlegen der ersten Reihe muss eine Abdichtung durchgeführt werden. Andernfalls dringt Feuchtigkeit in den Beton ein und beeinträchtigt dies Wärmedämmeigenschaften Wände. Für die Herstellung von Abdichtungen müssen Verbindungen verwendet werden, die Polystyrolschaum nicht auflösen.
  • Zur Fortsetzung des vertikalen Bewehrungskorbes wird die Bewehrung innerhalb der Reihen in vertikaler Richtung verlegt.
  • Der Betoniervorgang erfolgt alle 3 Reihen. Sobald der Beton ausgehärtet ist, kann der Bau fortgesetzt werden.
  • Zum Organisieren von Fenstern u Türen es werden spezielle Jumper und Stecker verwendet. Ihre Verwendung verhindert das Ausbreiten von Beton während des Gießens. Die Bewehrung muss in 2 Lagen in der Öffnung verlegt werden. Zusätzlich wird von unten ein Distanzstück eingebaut.

Wird zum Veredeln von Styroporwänden verwendet Klebstoffmischung, das die notwendige Haftung an der Polymeroberfläche aufweist. Es wird auch empfohlen, beim Auftragen der Startschicht ein Netz mit kleinen Zellen zu verwenden. Für die Endbearbeitung können Sie auch Trockenbau oder Glasmagnesit verwenden.

Wir empfehlen Ihnen, sich mit den Hauptphasen des Baus eines Hauses aus expandiertem Polystyrol vertraut zu machen.

  • Zunächst wird ein Streifenfundament gelegt. Eine horizontale Abweichung von nicht mehr als 10 mm ist zulässig.
  • In das Fundament werden senkrechte Bewehrungsstifte gelegt, die auf die Höhe von drei Reihen hinausragen sollen.
  • Wenn das Fundament fertig ist, wird die Oberfläche von Bauschutt befreit.
  • Als nächstes werden die Markierungen der zukünftigen Wände angebracht. Sie können dafür eine Chokeline verwenden.
  • Sie sollten auch darauf achten, dass Styroporblöcke entlang des Gebäudeumfangs in einem Abstand von bis zu 2,5 m vorbereitet werden. Ihre nahe Lage ermöglicht das Verlegen von Wänden ohne Ablenkungen.

Der Bauprozess beginnt mit der Bildung einer Ecke. Legen Sie dazu den Block so, dass die Verbindungsnuten zum Verbinden nach oben gerichtet sind weiter weiter. Imprägnieren Sie zuerst die Basis. Es schützt den Beton vor dem Eindringen von Feuchtigkeit. Achten Sie beim Verlegen darauf, die Wand auf senkrechte Ebenheit zu prüfen. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Blöcke genau entlang der vorgesehenen Linie passen.

Wenn der Block geschnitten werden muss, kann dies in speziellen Aussparungen erfolgen. Andernfalls kann es seine Stärke verlieren. Wenn Sie den Schnitt falsch machen, können Sie die Blöcke außerdem nicht miteinander verbinden.

Ein wichtiger Schritt beim Bau eines Hauses aus Polystyrolschaumblöcken ist die Verstärkung. Dazu wird eine Bewehrung verwendet, die vertikal angeordnet sein sollte. Es wird in die speziellen Nuten der Jumper des Blocks eingesetzt. Die ersten 3 Reihen werden in die Bewehrung eingelegt, die um den gesamten Umfang aus dem Fundament herausragt. Um die Ligatur untereinander zu organisieren, werden nachfolgende Segmente der Verstärkung mit einem Strickdraht verbunden. Somit wird der Prozess fortgesetzt bis letzte Reihe.

Besonderes Augenmerk wird auf die Konstruktion von Öffnungen für den Einbau von Fenstern und Türen gelegt:

  1. Bestimmen Sie je nach Projekt die Position von Türen und Fenstern.
  2. Als nächstes schneiden Sie die Blöcke und bilden die notwendige Öffnung.
  3. Aus Brettern 40 × 150 mm machen Sie einen Kasten für Fenster und Türen. Installieren Sie sie in den Öffnungen.
  4. Befestigen Sie danach die Box um den Umfang herum mit einem Brett 25 × 150 mm.
  5. Es ist auch notwendig, am Boden der Kastenöffnung ein Loch zu lassen, das sicherstellt, dass der Beton durchgeht.
  6. Wie bei den Jumpern werden hier spezielle Blöcke verwendet, bei denen die Bewehrung horizontal verlegt wird, um die Struktur zu verstärken.
  7. Wenn eine bogenförmige Öffnung erforderlich ist, werden die Blöcke gemäß der Schablone des gewünschten Handicaps ausgeschnitten und die Schalung aus Sperrholz hergestellt.

Eckige, rechte und linke Blöcke werden verwendet, um Ecken zu bilden. Sie ermöglichen das Verlegen von Blöcken mit versetzten vertikalen Fugen. Für die Ausrichtung der Verlegung von Blöcken in Bezug auf die vorherige sind in jeder Reihe mindestens 400 mm zulässig.

Beim Bau von Häusern aus expandiertem Polystyrol dürfen keine vertikalen Nähte übereinander gelegt werden.

Es gibt auch einen Verstärkungsprozess, wie bereits in diesem Artikel erwähnt. Wenn Sie die ersten 4 Reihen verlegt haben, müssen Sie montieren Gerüst. Dafür sollten Hypotheken in der Wand im Voraus bereitgestellt werden. In der letzten Reihe jeder Etage sollten die Blöcke vertikal mit Strickdraht mit den nachfolgenden Reihen verbunden werden.

Nach dem Verlegen von 3-4 Reihen muss die Wand verstärkt werden. Dazu sollte der Abstand zwischen den Pfosten bis zu 2 m betragen. Als nächstes schrauben Sie die vertikalen Pfosten des Nivelliersystems mit selbstschneidenden Schrauben an die Brücke der Blöcke. Zu Betonsockel Fixieren Sie das Gestell mit Dübeln in vertikaler Position. Verbinden Sie die Klemme mit einer Mutter und einer Schraube mit dem oberen Gestell. Die Ferse der Klemme wird in Beton oder Erde befestigt. Zwingend erforderlich ist die Verwendung einer Ebene, um das Rack vertikal zu installieren.

Für Beton gelten besondere Anforderungen. Die Mindestdruckfestigkeitsklasse des Betons ist B15. Der Anteil des Füllstoffs sollte 5 bis 15 mm betragen. Mischkegelzug bis 150 mm. Unmittelbar vor dem Betonieren muss das System durch Drehen der Knöpfe nivelliert werden. Der Beton selbst wird auf verschiedene Arten verlegt:

  • Ein Wasserhahn mit Wanne.
  • Pumpe.
  • Förderer.
  • Vom Muldenkipper direkt durch die Mulde.

Je nach Füllungsgrad des Steininneren mit Beton muss dieser verdichtet werden. Dazu wird die Methode der internen / externen Vibration oder Bajonett verwendet.

Bei der Anordnung des Daches wird ein Ankerbalken oder eine Mauerlat mit speziellen Bolzen an der Oberseite der Wand befestigt. Giebel wiederum werden durch Unterschneiden des Blocks gebildet gewünschten Winkel. Das Innere ist mit Beton gefüllt. Auf beiden Seiten des Giebels sind Bretter befestigt, und darauf eine Sperrholzplatte. Dadurch wird verhindert, dass der Beton herausfließt. Wenn der Beton getrocknet ist, werden die Befestigungsmittel demontiert.

Wenn eine T-förmige Wandverbindung erforderlich ist, kann dies mit Standardblöcken erfolgen. Um eine 90–180°-Drehung auszuführen, werden spezielle Blöcke verwendet.

Abschlussarbeiten

Nachdem der Beton eine ausreichende Festigkeit erreicht hat, können Sie fortfahren Arbeit beenden. Zunächst werden Kommunikationswege wie elektrische Leitungen verlegt. Mit einem Thermomesser können Sie leicht Kanäle herstellen, in die Drähte verlegt werden. B. für die Befestigung von Abzweigdosen, erfolgt diese direkt an Betonmauer Dübel. Zum Verlegen einer Rohrleitung dürfen Rohre Ø38 mm in der Wand geführt werden, aber nicht mehr.

Wenn alle Kommunikationen abgeschlossen sind, können Sie mit der Arbeit beginnen. Wände, die sich unterhalb der Wandebene befinden, sind mit einer Abdichtungsschicht bedeckt. Die Wände über der Wandebene werden mit speziellen Mischungen behandelt, die eine gute Haftung auf der Oberfläche des expandierten Polystyrols aufweisen, wobei ein Glasfasernetz verwendet wird. Sie können auch Trockenbauwände installieren und andere Veredelungsmaterialien verwenden.

Also haben wir mit Ihnen die Feinheiten des Baus der Wände eines Hauses aus Styroporblöcken betrachtet. Wenn Sie Erfahrung mit solchen Konstruktionen haben, schreiben Sie Ihre Kommentare am Ende dieses Artikels. Dies wird Anfängern helfen, diese schwierige Aufgabe zu bewältigen.

Video

Sie erfahren mehr darüber, wie man ein Haus aus expandiertem Polystyrol baut, indem Sie sich das Video ansehen:

Ein Styroporhaus ist weit entfernt von einem bildlichen Ausdruck, wie viele Anfänger meinen. Es gibt Bautechnologien, die wirklich auf der Verwendung von Schaum als Wandmaterial basieren. Ich werde über diese Technologien sprechen und Ihnen ihre Vor- und Nachteile vorstellen.

Derzeit gibt es also drei Technologien, die als Konstruktion von Polystyrolschaum (expandiertes Polystyrol) bezeichnet werden können:

Technologie 1: Rahmenkonstruktion

Technologiemerkmale

Rahmenbau ist weit davon entfernt neue Technologie. In unserem Land hat es sich jedoch erst in den letzten zwei Jahrzehnten verbreitet.

Die Essenz dieser Technologie ist der Bau eines Hausrahmens aus Holzbalken. In diesem Fall ist der Raum des Rahmens mit Schaum gefüllt. Draußen sind solche Wände ummantelt OSB-Platten, und von innen mit Trockenbau, Schindeln oder anderem Veredelungsmaterial.

Der Schaum übernimmt in diesem Fall also die Funktion eines Wandspachtels, der für die Wanddämmung und Schalldämmung zuständig ist.

Vorteile und Nachteile

Auf die Rahmenbautechnik selbst gehen wir nicht näher ein, da sie auf den Seiten unseres Portals bereits mehrfach erwähnt wurde. Daher werde ich im Folgenden nur über die Vor- und Nachteile der Isolierung sprechen. Rahmenhaus Schaum.

Vorteile:

  • Effizienz. Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit des Schaums in mittlere Spur Für Russland beträgt die Dicke der Dämmschicht 150-200 mm. Gleichzeitig wird das Wohnen warm und energiesparend;
  • Sparsamkeit. Styropor ist eines der billigsten Materialien, das nur im Rahmenbau verwendet werden kann;

  • Umweltfreundlichkeit. Dieses Material ist hypoallergen und verursacht im Gegensatz zu Hautkontakt keine Hautreizungen mineralische Heizungen. Daher ist es angenehm, mit ihm zu arbeiten;
  • Formstabilität. Styropor schrumpft nicht, wodurch das Auftreten von Kältebrücken in den Wänden vermieden wird;
  • Haltbarkeit. Abhängig von der Isolationstechnologie hält das Material mehr als 50 Jahre.

Mängel:

  • Keine Dampfdurchlässigkeit. Aus diesem Grund benötigen die Wände von innen eine hermetische Dampfsperre. Andernfalls sammelt sich die gesamte Feuchtigkeit in den Fugen dazwischen Holzdetails Rahmen und Polystyrolschaum, die zum Verrotten des Rahmens führen.
    Die Wasserdampfsperre wiederum macht aus dem Gehäuse eine dichte „Thermoskanne“. Daher benötigen solche Gebäude eine hochwertige Belüftung;

  • Brandgefahr. Schaumhersteller fügen ihrer Zusammensetzung sehr selten Flammschutzmittel hinzu. Dadurch brennt das Material gut und gibt gleichzeitig gefährliche Giftstoffe ab.

Styropor nimmt Feuchtigkeit auf, daher ist eine hermetische Abdichtung der Wände nicht nur von innen, sondern auch von außen erforderlich.

Aus diesen Gründen wird Polystyrolschaum selten zur Isolierung eines Fachwerkhauses verwendet. Am häufigsten wird Mineralwolle verwendet.

Ich muss sagen, dass man statt Schaum auch Schaum verwenden kann Rahmenhaus. Dieses Material ist eine verbesserte Version von Schaumstoff.

Penoplex ist in Bezug auf die Wärmedämmung effektiver sowie langlebiger und langlebiger. Zudem sind in der Regel Flammschutzmittel im Schaumstoff enthalten, was ihn zu einem schwer brennbaren Material macht.

Der Nachteil von Penoplex ist seine geringe Dampfdurchlässigkeit. Außerdem ist der Preis von Schaumkunststoff 2-3 mal höher als der von Schaumkunststoff.

Technologie 2: Bau von Kuppelhäusern

Technologiemerkmale

Im Gegensatz zu Rahmenhäuser, Kuppelhäuser bestehen vollständig aus Schaumstoff. Außerdem ist sogar das Dach, wenn man es überhaupt als Dach bezeichnen kann, aus Schaumstoff. Tatsache ist, dass die Wände solcher Gebäude haben gewölbte Form, d.h. glatt ins Dach.

Für den Bau von Kuppelhäusern werden Fertigteile verwendet, die in letzter Zeit von verschiedenen Firmen hergestellt wurden. Das Material für sie ist ein dichter Schaum der Marke PSB-S-50. Als Ergebnis wird das Haus als Konstrukteur zusammengebaut.

Ich muss sagen, dass das erste derartige Haus bereits 1984 in Alaska gebaut wurde. Das Interesse an einem solchen Bau in unserem Land ist jedoch erst in den letzten Jahren entstanden.

Um Ihnen zu verdeutlichen, was diese Bautechnologie ist, betrachten wir kurz das Verfahren zum Errichten eines Kuppelhauses:

Illustrationen Beschreibung der Arbeiten

Gründungsanordnung. Hersteller behaupten, dass ein Schaumhaus überhaupt kein Fundament benötigt. Eine hochwertige Grundlage schadet jedoch nie.

Baumontage. Blöcke werden als Konstruktor zusammengesetzt. Sie sind nach dem Dorn-Nut-Prinzip miteinander verbunden.

Die Fugen der Blöcke müssen mit Leimschaum bestrichen werden. Montageschaum Es ist nicht ratsam, es zu verwenden, da es sich stark ausdehnt.


Fertigstellung. Dieses Verfahren wird nach dem Standardschema für Schaumkunststoff durchgeführt:
  • Die Oberfläche des Hauses außen und innen ist mit einem Glasfasernetz beklebt;
  • Dann wird eine zusätzliche dünne Schicht Klebstoff aufgetragen.

Dekoratives Finish:
  • Die Oberfläche wird mit Erde behandelt;
  • Dann wird dekorativer Putz aufgetragen;
  • Am Ende der Arbeiten wird das Haus mit Wasserdispersionsfarbe gestrichen.

Trimmen Kuppelhaus Es ist nicht nur mit dekorativem Putz möglich, sondern auch mit anderen Materialien. Sie können zum Beispiel verwenden dekorativer Stein und flexible Fliesen.

Die Größe eines solchen Hauses kann einen Durchmesser von 6 bis 12 Metern haben.

Vorteile und Nachteile

Vorteile:

  • Billigkeit. Diese Bauweise ist eine der preisgünstigsten;
  • Geschwindigkeit. Sie können Häuser aus Polystyrolschaum bauen und in einer Woche fertigstellen, ohne den Bau des Fundaments zu berücksichtigen.
  • Seismischer Widerstand. Wie Tests gezeigt haben, hat die Kuppelstruktur keine Angst vor Erdbeben;

  • Einfache Montage. Jeder Anfänger kann ein Haus mit seinen eigenen Händen bauen.
  • Minimale Heizkosten. Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit des Materials sind solche Häuser sehr „warm“ und energiesparend;
  • Die Möglichkeit, das Gebiet zu erweitern. Erweiterungen können nach Bedarf hinzugefügt werden.

Mängel:

  • Nur für vorübergehenden Aufenthalt geeignet. Styroporhäuser kommen nur als vorübergehende Behausung in Frage;
  • Geringe Stärke. Styroporwände, selbst verstärkte, können das Gehäuse nicht vollständig vor Eindringlingen schützen.

Das Schaumhaus kann in verwendet werden Landwirtschaft B. als Gemüselager, Hangar, Gewächshaus etc.

Technologie 3: Bauen mit Schaumschalung

Technologiemerkmale

Die Essenz dieser Technologie liegt darin, dass Hohlschaumblöcke für den Bau von Wänden verwendet werden. In den Raum innerhalb der Blöcke wird eine Bewehrung eingebaut und Beton gegossen. Blöcke haben Standardgrößen 950 x 250 x 250 mm.

So fungiert der Schaum in der Bauphase als Schalung und nach dem Errichten der Wände als Heizung.

Der Bau eines Hauses mit dieser Technologie erfolgt wie folgt:

Illustrationen Beschreibung

Gründungsanordnung. Für ein solches Haus ist es am besten, ein gewöhnliches Streifenfundament zu bauen. Es ist nach Standardtechnologie gebaut.

Schalungsmontage:
  • Die Wände werden wie ein Lego-Baumeister aus Blöcken zusammengesetzt, d.h. sind in einem Nut/Feder-Verschluss miteinander verbunden.
  • Während die Wände errichtet werden, wird die Bewehrung installiert.

Gießen von Beton:
  • Nach dem Bau der ersten fünf Reihen wird Beton in den Raum der Blöcke gegossen. Während des Gießvorgangs werden die Schaumblöcke geklopft, um die Bildung von Lufteinschlüssen zu verhindern;
  • Dann werden die nächsten fünf Reihen montiert und die Füllung wird erneut durchgeführt.

Nach diesem Schema werden die Wände in der erforderlichen Höhe errichtet. Dann wird das Dach montiert und fertig gestellt.

Vorteile und Nachteile

Vorteile:

  • Stärke. Durch die Konstruktion mit fester Schaumschalung erhalten Sie ein vollwertiges monolithisches Gehäuse, das jeder Belastung standhält.
  • Haltbarkeit. Ein so gebautes Haus kann mehr als 100 Jahre halten;

  • Einfachheit und Schnelligkeit der Konstruktion. Im Vergleich zu herkömmlichen Schalungen lassen sich die Blöcke viel einfacher und schneller montieren;
  • Wärmedämmeigenschaften. Im Gegensatz zur üblichen monolithischen Struktur müssen die Wände des mit dieser Technologie gebauten Hauses nicht isoliert werden.

Mängel. Der Nachteil einer solchen Konstruktion sind ihre hohen Kosten. Allein die Blöcke kosten etwa 1.000 Rubel pro Quadratmeter.

Fazit

Wir haben alles abgedeckt Möglichkeiten Bau eines Hauses aus Polystyrolschaum mit seinen Vor- und Nachteilen, die Ihnen sicherlich helfen werden, die richtige Wahl zu treffen. Sehen Sie sich außerdem weitere Videos in diesem Artikel an. Wenn irgendwelche Punkte bei Ihnen Fragen aufgeworfen haben, hinterlassen Sie sie in den Kommentaren, und ich werde Ihnen gerne antworten.

Polystyrolbeton kann als hervorragendes Baumaterial bezeichnet werden, da es eine hohe Wärme- und Schalldämmung aufweist und auch gut ist Tragfähigkeit. Polystyrol-Betonblöcke sind ideal für den Bau oder die Isolierung von bereits gebauten Strukturen. Wenn Sie noch nicht mit diesen Baustoffen gearbeitet haben, empfehlen wir Ihnen, sich mit den Vor- und Nachteilen von Styroporblöcken vertraut zu machen.

Expandierter Polystyrolbeton: technische Eigenschaften

Dieses Material besteht aus:

- Zement;

- granuliertes Polystyrol;

- Quarzsand;

- verschiedene Zusatzstoffe, die den Härtungsprozess beschleunigen;

Beim Hinzufügen von körnigem Polystyrol zu Beton werden hohe Wärmedämmparameter erzielt. Dies spiegelt sich in der Tatsache wider, dass beim Bau einer Wand mit diesen Blöcken weniger Material verbraucht wird.

Vergleichende Eigenschaften von expandiertem Polystyrolbeton und anderen Materialien

Polystyrolbetonblöcke gehören nicht zur Kategorie der Zellblöcke, haben aber einige Ähnlichkeiten mit ihnen. Das Gewicht der Blöcke steht in direktem Zusammenhang mit den Abmessungen und der Dichte, in der Regel liegt die Masse zwischen 5 und 30 Kilogramm. Außerdem zeichnet sich dieses Material durch eine geringe Wasseraufnahme aus.

Vorteile von Styroporblöcken

Es gibt viele positive Eigenschaften der oben genannten Baumaterial:

Vorteile von Styroporbeton

- Wenn man bedenkt, dass dieses Material eine geringe Masse hat, hilft es, eine weniger starke Grundlage zu erhalten

— Dieser Baustoff ist einfach in der Herstellung und Verarbeitung. Die angegebene Art von Schaumstoffblöcken kann ganz einfach geschnitten werden, sie ist bemerkenswert montiert.

– Die Lebensdauer des oben genannten Materials beträgt bis zu 100 Jahre.

- Erschwingliche Kosten. Mit einfacher Ausrüstung und grundlegenden Grundlagen in Ausführungstechniken, gegebenen Stoff kann selbst gemacht werden.

Die Verwendung von expandiertem Polystyrolbeton

- Mischungen, aus denen es hergestellt wird diese Art Schaumstoffblöcke - umweltfreundlich. Dieses Material ist völlig frei von Giftstoffen.

- Hervorragende Beständigkeit gegen chemische und biologische Einflüsse.

gute Qualität ist Rissfestigkeit. Ergebend harter Schlag Material wird nicht zerstört.

Nachteile von expandiertem Polystyrolbeton

Neben den positiven Parametern hat dieses Material negative Eigenschaften.


In Anbetracht technische Eigenschaften polystyrolbetonblöcke, sie können nicht als universell bezeichnet werden. Aufgrund der vielen Vorteile von expandiertem Polystyrolbeton ist es heute im Bauwesen sehr beliebt. Wenn Sie mit Ihren eigenen Händen Schall- und Wärmedämmung herstellen oder ein Haus bauen möchten, ist dieses Material sehr nützlich.

Ein modernes Haus soll nicht nur schön und langlebig sein, sondern auch wirtschaftlich und energiesparend. Deshalb wird es in letzter Zeit immer beliebter. unkonventionelle Methoden Gebäude aus Materialien, die zuvor nicht verwendet wurden. Eine der relativen Neuheiten im Bauwesen sind die sogenannten Thermohäuser, deren Wände aus mit Beton gegossenen Schaumblöcken bestehen.

Schema der Isolierung einer Polystyrolschaumfassade.

Heute, um ein warmes und zu bauen Qualitätshaus werden nicht nur Baustoffe wie Ziegel, Beton oder Holz verwendet, sondern auch Styroporblöcke, die mit herkömmlichem Betonmörtel vergossen werden. Styropor oder expandiertes Polystyrol galt lange Zeit nicht als vollwertiger Baustoff, aber in letzter Zeit werden solche Strukturen immer häufiger verwendet.

Wie baut man so ein Haus? Die Technologie selbst ist nicht sehr kompliziert, obwohl für den Bau bestimmte Fähigkeiten und Zeit erforderlich sind. Schaumwände werden aus folgenden Materialien gebaut:

  1. Styroporblöcke, die dickwandig sind, sind innen hohl. Blöcke werden nur industriell hergestellt.
  2. Ein Mörtel aus Beton, mit dessen Hilfe die Hohlräume der Blöcke gegossen werden.
  3. Holzschalung für Blöcke.
  4. Bewehrungsstäbe aus Metall, die beim Gießen von Mauerblöcken als Bewehrung dienen.

Der Bauablauf selbst ist wie folgt:

Das Schema der Befestigung des Schaums an der Wand.

  1. Zuerst müssen Sie das Fundament setzen. In diesem Fall können Sie auch ein Klebeband verwenden, aber da das Haus aus Beton gegossen wird, ist es besser, alle Lasten sofort zu berechnen.
  2. Danach beginnt das Verlegen von Mauerblöcken, um die herum eine Holzschalung installiert wird. Es ist notwendig, eine Verformung des Schaums während des Gießens zu verhindern.
  3. Beton wird sorgfältig gegossen, es muss überprüft werden, dass sich die Blöcke nicht bewegen und sich während der Arbeit nicht verformen.

Eigenschaften des Thermalhauses

Warum hebt sich ein Styroporhaus so sehr von den anderen ab? Tatsache ist, dass Blöcke aus Polystyrol oder Polystyrol als Schalungsisolierung wirken, wodurch der Wärmeverlust verringert wird. Aber es reicht nicht aus, nur ein Schaumhaus zu bestellen, Sie müssen es auch richtig planen. Alle Fenster des Hauses sollten nach Süden ausgerichtet sein, am Eingang empfiehlt es sich, sogenannte Pufferzonen anzuordnen. Bei Häusern, die aus mit Beton gegossenen Blöcken gebaut sind, können Sie nicht an Türen und Fenstern sparen.

Zu den Merkmalen solcher Gebäude aus Schaum ist anzumerken, dass sie die Installation eines Lüftungssystems und einer Heizung erfordern, dh in den Wintermonaten muss ein solches Haus aufgewärmt werden, obwohl der Energieverbrauch minimal ist.

Die Leute, die das setzen warmes Haus, aber wer die Regeln für seine Installation (nicht so kompliziert) vernachlässigt hat, beschwert sich oft über Feuchtigkeit und einen Pilz, der an den Wänden aufgetreten ist. Dies ist jedoch eine Folge der Verletzung der Technologie und nicht der Mängel des Materials. Styropor- und Betonwände sind dampfdicht, daher sollte ein System installiert werden, um eine angenehme Atmosphäre im Inneren aufrechtzuerhalten Zwangsbelüftung. bei den meisten Die beste Option sind Lüftungsgeräte mit Erholung.

Optionen beenden

Der Bau von Schaumhäusern zeichnet sich durch seine eigenen Eigenschaften aus, aber von den Vorteilen gegenüber anderen ist zu beachten, dass die Wände in diesem Fall mit fast allen Arten von Veredelungsmaterialien bedeckt werden können.

Fassadenaußenwände werden in der Regel mit einer Schicht behandelt dekorativer Putz, gekennzeichnet durch niedrige Kosten und attraktiv Aussehen, aber andere Optionen sind möglich.

Schema der Wärmedämmung des Fundaments mit Polystyrolschaum.

Beispielsweise können hinterlüftete Fassadensysteme verwendet werden, die nicht nur attraktiv sind und dem Gebäude ein modernes, stilvolles Aussehen verleihen, sondern auch für ein optimales Mikroklima im Haus sorgen.

Innenwände können mit den meisten fertig gestellt werden Verschiedene Materialien. Heute sind sie meistens mit Trockenbau ummantelt, was viele Gestaltungsmöglichkeiten bietet.

Zum Dachmaterialien Es gibt keine Einschränkungen für Schaumhäuser. Aufgrund der Tatsache, dass Betonmörtel in die Blöcke gegossen wird, erweist sich das Haus als praktisch monolithisch und hält auch schweren Belastungen stand. Das heißt, es können auch Naturkeramikfliesen, die sehr schwer sind, auf der Dachfläche verlegt werden.

Um die Innenausstattung des Schaumhauses nicht zu beeinträchtigen, können alle technischen Kommunikationen direkt in die Wände des Hauses verlegt werden, dies muss jedoch bereits in der Bauphase erfolgen. Die einzige Schwierigkeit besteht darin, nur solche Materialien zu verwenden, die für die Installation in Innenräumen akzeptabel sind.

Nachteile der Konstruktion

Über die Vorteile und Vorteile von Thermohäusern wurde viel gesagt, aber ist Styropor als Rahmen gut genug? Und lassen sich einige Nachteile solcher Beton-Schaum-Häuser vermeiden? Berücksichtigen Sie die Hauptschwierigkeiten und Nachteile, die beim Bau und Betrieb einer solchen Struktur auftreten können.

Styropor-Wanddiagramm.

  1. Betriebsprobleme. Ein solcher Nachteil ist mit dem Material selbst verbunden - Schaum. Um Regale oder Schränke auf seiner Oberfläche zu befestigen, müssen bereits während des Baus spezielle Verkleidungen angeordnet werden, die direkt auf Beton befestigt werden. Wenn dies nicht der Fall ist, müssen Sie beim Reparieren oder Installieren neuer Möbel eine Schaumschicht auf Beton schneiden und dann Holzklötze daran befestigen, an denen bereits Schränke aufgehängt werden. Wie Sie sehen, ist dieses Problem lösbar, obwohl es hier einen gewissen Nachteil gibt, da zusätzliche, nicht die einfachste Arbeit erforderlich ist.
  2. Wärmekapazität. Trotz der Tatsache, dass Schaumhäuser als sehr warm gelten, benötigen sie dennoch Winterzeit gutes Aufwärmen.
  3. Einer der Hauptnachteile der Verwendung von Beton und Schaumkunststoff als Baumaterial für Wände besteht darin, dass die Wände dampfdicht sind. Laut den Eigentümern solcher Häuser ist die Atmosphäre in ihnen ständig etwas feucht, was Unbehagen und nicht das angenehmste Mikroklima schafft. Dieses Problem kann gelöst werden, so dass es nicht als kritisch eingestuft wird, dies erfordert jedoch einige Anstrengungen und Kosten. Sie können das Mikroklima im Haus angenehmer gestalten, indem Sie ein Zwangsbelüftungssystem installieren. Und angesichts dessen, wie Lüftungssysteme Heute werden sie nicht nur für Schaumhäuser, sondern auch für viele andere Gebäude installiert, ein solcher Nachteil bleibt oft unbemerkt.
  4. Arbeitsintensität. Der Bau eines solchen Hauses erfordert bestimmte Anstrengungen und Fähigkeiten. In diesem Fall werden mit Beton gegossene Blöcke nicht nur installiert, sondern es ist notwendig, sie unter strikter Einhaltung aller Anforderungen an die Technologie korrekt zu platzieren. Es kann jedoch nicht gesagt werden, dass es schwieriger ist, Schaumstoffblöcke zu installieren, als beispielsweise ein Haus aus Ziegeln zu bauen. In vielen Fällen ist es sogar einfacher, ein solches Haus einzurichten, obwohl Sie beim Verlegen der ersten Reihen schwitzen müssen. Bemühungen und Fähigkeiten erfordern externe und Innenausstattung Schaumwände, da die Montage schwierig sein kann. Daher ist es notwendig, nur spezielle Materialien zu verwenden.

Viele betrachten die Nachteile, dass die Blöcke aus Schaumstoff bestehen. Nicht jeder bevorzugt dieses Material als Hauptmaterial für den Bau von Hauswänden, aber dies ist ein ziemlich kontroverses Thema. Die Schädlichkeit von Polystyrol ist nicht bewiesen, es gibt im Betrieb keine giftigen Substanzen ab, kann aber auch nicht als natürlich bezeichnet werden.

Es ist auch notwendig, einen solchen Punkt zu beachten: Heute ist die Anzahl der aus Polystyrolschaum und Beton gebauten Häuser nicht so groß, das heißt, es ist zu früh, um über ihre Vorteile oder offensichtlichen Nachteile gegenüber allen anderen zu sprechen. Diese Häuser sind stabil und sehr komfortabel, sie zeichnen sich durch attraktive Kosten und Empfangsfähigkeit aus verschiedene Formen, aber für eine vollständigere Analyse ihrer Funktionsweise ist noch mehr als ein Jahr erforderlich.

Gebäudeanforderungen

Ein Schaumhaus ist heute eine der Optionen für einen relativ schnellen und kostengünstigen Wohnungsbau. Ein solches Design kann alle, oft sehr unerwarteten, aber so attraktiven Formen annehmen, die ein Thermohaus stark von einem traditionellen Backstein- oder Holzhaus unterscheiden. Wenn Sie sich jedoch für ein solches Material entschieden haben, dh mit Beton gegossene Schaumstoffblöcke, müssen Sie sich an einige Merkmale erinnern.

Schema der expandierten Polystyrolplatte.

  • Transport, Entladung und Installation von Blöcken müssen vorsichtig sein, da der Schaum an den Enden beschädigt werden kann, wo die Kanten abplatzen können. Dieses Problem kann durch einfaches Kleben des Materials gelöst werden, aber das kostet Zeit, was die Installation verlängert;
  • Beim Kauf sollten Sie die richtigen Blöcke auswählen, da skrupellose Hersteller die Ehe zulassen können. Alle Ecken müssen eben sein, die Abmessungen müssen mit den angegebenen übereinstimmen;
  • Wenn Beton in Blöcke gegossen wird, ist nicht nur der Einbau von Schalungen erforderlich, sondern auch eine ständige Überprüfung der Vertikalität anhand der Gebäudeebene. Dies ist notwendig, da sich der Schaum beim Gießen ausdehnt, dh die Blöcke können sich bewegen, dies sollte jedoch nicht zugelassen werden.
  • Nachdem die Installation von Hausstrukturen abgeschlossen ist, müssen Sie sofort fortfahren Dekoration im Freien damit der Schaumstoff möglichst wenig direkter Sonneneinstrahlung ausgesetzt ist.

Heute werden für den Hausbau nicht nur traditionelle Materialien wie Ziegel, Holz, Beton und andere verwendet, sondern auch auf den ersten Blick ungewöhnliche, aber nicht weniger hochwertig und zuverlässig. Wir sprechen von Schaumstoffblöcken, deren Hohlräume innen gefüllt sind Betonmischung. Nach der Verfestigung nimmt das Haus attraktive Formen an, es ist langlebig, hält die Wärme gut und es ist angenehm, darin zu leben.



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