Монтаж и демонтаж традиционного утепления стен минеральной ватой, пенопластом и другими плитами – процесс достаточно трудоемкий. В некоторых случаях уместно использовать сыпучий утеплитель. Он намного дешевле и удобнее при той же эффективности. На рынке представлен весьма разнообразный выбор таких материалов.

Характеристика

Сыпучий теплоизолятор применяется не только для внутренних поверхностей – им можно утеплять помещение и снаружи. Стены, пол, крыша – можно утеплить все элементы, которые конструктивно допускают засыпку материала.

Засыпная теплоизоляция дешевая. Некоторые ее виды – это просто отходы производства (опилки) или уже готовые природные материалы (песок).

Единственный недостаток – гигроскопичность. Влажный, он утрачивает свои свойства.

Нужно особое внимание уделять гидро- и пароизоляции его слоев. Впрочем, боязнь влаги характерна в той же мере и для всех видов теплоизоляции.

Особенности материала

Есть несколько видов сыпучего материала для утепления. Каждый из них имеет свои свойства. Перечень сыпучих утеплителей:

• керамзит;
• пенополистирол в гранулах;
• пенобетонная крошка;
• эковата;
• опилки и песок;
• котельный шлак;
• вермикулит.

Привычный вид этого материала - круглые или овальные гранулы. Гранулы или материал иной формы пористый и очень легкий (некоторые виды могут держаться на поверхности воды). Керамзит образовывается вследствие обжига легкосплавной глины. Он абсолютно не горючий, безопасный, экологически чистый своим составом.

Материал может быть в трех формах:

• песок с размером крупинок от 0,14 до 5 мм. Его используют как наполнитель для легких бетонов и для утепления пола;
• вспученный щебень из керамзита – это гранулы фракцией от 5–40 мм. Лучший вариант для теплоизоляции фундаментов и полов жилых помещений;
• гравий из керамзита. Округлые гранулы 5–40 мм с оплавленной поверхностью, абсолютно стойки к огню. Внутри они имеют закрытые поры, что наделяет их прекрасной морозоустойчивостью. Такой гравий рекомендуют для утепления чердачных перекрытий: материал легкий, имеет низкую теплопроводность.

В маркировке материала обязательно присутствует размер его фракции:

• 5–10 мм – полы и кровли;
• 10–20 мм – бани и сауны, способен держать температуру и влажность в помещении на протяжении некоторого времени;
• больше 20 мм – для фундаментов и подвалов.

Это наиболее спорный насыпной материал. Представляет собой очень легкие, воздушные гранулы белого цвета. Он применяется как засыпка при утеплении кровель и стен, его также используют как добавку в смеси для утепления бетона.

Недостатками является токсичность и горючесть, но его свойства еще не до конца изучены. Вместо него рекомендуют применять гранулированное пеностекло. Пенополистирол дешевый, удобный для утепления способом колодезной кладки.

Это слоистый материал на основе слюды. В процессе его изготовления не используется никаких химических добавок, примесей. Является отличным вариантом для утепления лоджий, комнат. Используется как энергосберегающая облицовка жилья внутри и снаружи. Для пола и стен рекомендуют слой не меньше 10 см, для кровли – не меньше 5 см. Засыпка этим материалом толщиной в 5 см уменьшает потери тепла на 75%, 10 см – 92%.

Особенности материала:

• высокая воздухопроницаемость изоляции - материал пористый – что позволяет стенам «дышать», идеальный для естественной циркуляции, обновления воздуха и обеспечения микроклимата в помещении;
• экологически чистый, без токсичных веществ;
• негорючий, огнеупорный, принадлежит к группе горючести Г1;
• грибки, плесень, грызуны, насекомые не страшны такой изоляции;
• особые навыки или опыт, специальные инструменты не нужны для его засыпки. Слой материала просто засыпается и уплотняется. Дополнительные крепежи не нужны;
• срок службы – более 50 лет.

Для стен достаточно толщины засыпки вермикулита в 10 см, для чердаков, кровель, межэтажных перекрытий – 5 см. При укладке желательно использовать пароизоляционную пленку – это дополнительно защитит изоляцию от влаги.

Опилки и песок

Это традиционные материалы для сохранения тепла, которые используются на чердаках и в подвалах, применяются не одно столетие. Недостатки: плохо изолируют от влаги, в них могут завестись вредители. Опилки – горючие, подвержены плесени, грибку. Рекомендуется все же применять более современные материалы.

Для утепления используют не обычный песок, а перлитовый. Он имеет легкий вес, менее гигроскопичный, своими характеристиками напоминает минеральную вату. Благодаря малой насыпной плотности не создает нагрузку на стены, не распирает их.

Эковата или целлюлоза

Составляющие этого утеплителя - эковата (7%), измельченная бумага (81%), антисептики (12%) и антипирины (7%). Материал негорючий и не гниет благодаря специальным пропиткам. В мире его используют уже больше 80 лет, на просторах СНГ он известен на протяжении последнего десятилетия.

Как антисептик в этом материале используется борная кислота, в роли антипирена – бура. Эти вещества экологически безопасны.

Материал достаточно практичный: волокна хорошо заполняют мелкие пустоты, поэтому его рекомендуют для сложных конструкций.

Для засыпки есть следующие рекомендации. Во-первых, сыпучий материал со временем оседает, поэтому его нужно хорошо утрамбовывать. Котельный шлак и керамзит желательно использовать в регионах, где зимой температуры не опускаются ниже -20°С. Утепление скатных кровель керамзитом и подобными составами осуществляется снаружи, после укладки пароизоляции. Вдоль ската между стропилами устанавливаются поперечные ограничители - они равномерно распределяют утеплитель.

После укладки на полу или в подвале его хорошо трамбуют, чтобы исключить усадку и деформацию отделки. Единственная проблема - попадание влаги, сыпучие утеплители достаточно гигроскопичные. В банях и саунах и, впрочем, везде, слой утеплителя должен иметь качественную гидро- и пароизоляцию. Нужно следить за тем, чтобы в отделке не было щелей, и сыпучий материал не просыпался через них. Также стоит помнить, что керамзит достаточно тяжелый. Нужно следить, чтобы он своей массой не распирал слишком слабые перегородки или стены.

Способы засыпки

Процесс засыпки любого утеплителя одинаков: материал засыпается в полости и трамбуется. Рекомендуется вопрос об утеплении решать сразу при проектировке дома. В случае если нет внутренних полостей под засыпку утеплителя, делают прослойки посредством панелей ПВХ или гипсокартона.

Хороший вариант, когда утеплитель засыпается между облицовочным и рядовым кирпичом, между внутренней и внешней кладкой. Внутри могут быть ребра, чтобы он хорошо распределился. Благодаря сыпучей теплоизоляции стены можно не делать толстыми, что экономит затраты. В продаже есть готовые ЖБИ – плиты, внутри которых уже есть полости заполненные керамзитом, они на 50% лучше сохраняют тепло, чем обычные.

Варианты

Для пола применяют такие способы утепления сыпучими компонентами. Первый вариант - засыпной (или сыпучий) утеплитель на лагах. На полу делаются лаги на столбиках, прибиваются черепные бруски, затем настил из досок. На настил кладется пароизоляция, насыпается керамзит. Далее, если нужно, следующий слой теплоизоляции, на него - стяжка, черновое древесное напольное покрытие.

Второй вариант – насыпь поверх бетонной плиты. Вариант для низкокачественного жилья – хрущевок, например - когда есть возможность поднять уровень пола. Напольное покрытие снимается, настилается гидроизоляция, на нее насыпается керамзит слоем в 5 – 10 см. Потом можно положить сетку для армирования, а на ней делается черновая стяжка – основа финишного напольного покрытия. Поверх керамзитовой подушки настилают пароизоляцию, на нее еще один слой утеплителя.

Наконец, третий вариант - сухая керамзитовая стяжка. Насыпается слой керамзита, на него - слой гравия, затем - еще один слой керамзита. Поверхность выравнивается, на нее укладываются гипсоволкнистые плиты, а на них – любое финишное покрытие.

Выбрать утеплитель для стен дома непросто: производители предлагают широкий ассортимент материалов разного происхождения и стоимости. Самым экологичным и дешевым можно назвать керамзит - гранулы вспененной глины с пористой структурой. Они отлично удерживают тепло, не требуют сложного монтажа. Утепление стен дома этим материалом в наше время не так популярно, как применение плитных материалов (пенопласт, минвата), тем не менее, такой вариант исключать нельзя, некоторые застройщики частных домов по-прежнему используют этот способ теплоизоляции конструкций сыпучими шариками.

Разновидности и качество керамзита: какой выбрать

Гранулы из вспененной легкоплавкой глины получают методом обжига готового сырья. Раствор помещают в печи с высокими температурами, где при +13000 происходит вспенивание глины, в результате процесса нагрева-остывания формируются шарики керамзита. Они могут быть разного размера, в зависимости от этого их сортируют на фракции:

• «Песок» - размер зерен до 10 мм;
• «Щебень» - 10…20 мм;
• «Гравий» - гранулы крупной остроугольной формы до 40 мм.

Качественный материал получается только при верном соблюдении технологии от подготовки раствора до его обжига. При малейших отклонениях гранулы либо не образуют достаточного количества пустот для обеспечения термоизоляции, либо их формы и размеры, структура отклоняются от нормы, что так же недопустимо.

Для утепления стен следует отдать предпочтение фракции керамзита 10…40 мм, т.е. щебень или гравий. С ними удобнее работать, они дают меньшую усадку, чем песок. Такой же выбирают для организации сухой стяжки пола.

При покупке партии сыпучего материала для утепления стен следует запросить копию протокола испытаний образцов данной партии или сертификат качества продукции, чтобы быть уверенным в приобретаемом товаре и не нарваться на неожиданные неприятности в связи с низким качеством или браком.

Достоинства применения керамзита для теплоизоляции стен

Засыпка в стену сыпучего глиняного утеплителя имеет ряд достоинств:

• Абсолютная экологическая и биологическая безопасность в виду применения натуральных материалов для производства;
• Высокие показатели тепло- и шумоизоляции. Для сравнения: слой 10 см керамзита эквивалентен по характеристикам стене из кирпича толщиной 1 метр;
• Малый вес утеплителя не требует мощного основания;
• Пожаростойкость из-за производственного обжига гранул предотвратит распространение огня между этажами;
• Обожженная глина не подвержена гниению, распространению грибков и атакам грызунов;
• В благоприятных условиях изоляция долговечна;
• Материал стоек к перепадам температур за счет сохранения теплого воздуха в порах;
• Минимальная толщина слоя керамзита для эффективной теплозащиты - 200 мм, более точный расчет необходимо производить с помощью специалистов или он-лайн программ.

Недостатки утепления стен керамзитом

Обширный список плюсов не обойдется без минусов:

1. Влага - главный враг гранул. Несмотря на обожжённую оболочку, керамзит легко впитывает влагу, теряя при этом свои свойства до высыхания, которое происходит очень медленно в зависимости от условий.
2. Как и все сыпучие материалы, глиняные гранулы требуют уплотнения при укладке. В противном случае со временем изоляция даст усадку, оголив верхние отделы стены или засыпанной секции.
3. Гранулы очень хрупкие. При неосторожной трамбовке их легко повредить, что приведет к некоторому снижению теплоизоляционных свойств слоя.

Технология утепления кирпичной стены керамзитом

Поскольку керамзит - сыпучий материал, для его применения необходимо организовать каркас, в который он будет засыпан. Поэтому, такой способ утепления обычно используют в трехслойных конструкциях стен.

Необходимо понимать: введение керамзита необходимо осуществлять постепенно по мере роста кладки, а не засыпать его с чердака, когда стена уже возведена.

Способ 1: облегченная колодцевая кладка

Суть метода заключается в выкладывании 2 слоев стеновой конструкции из кирпича или кирпича с блоками порядно, расстояние между ними должно быть 15…30 см. Чем холоднее регион, тем шире зазор между рядами. Через каждый 1-2 ряда кладку перевязывают кирпичными перемычками через всю толщину стены с шагом 50-70 см. По мере роста конструкции на каждые 30-50 см в образовавшиеся колодцы засыпают утеплитель, осторожно его уплотняя. Для связки гранул их поливают жидким раствором цемента (молочком). Это предотвратит оседание керамзита в закрытой стене.

Способ 2: колодцевая кладка с диафрагмами жесткости

Этот способ оптимален для кирпичной кладки. Выкладываются ленты внутренней и наружной стены толщиной 1 и ½ кирпича соответственно. Внешний ряд может быть выложен из облицовочного кирпича, керамических блоков (необходимо следить, чтобы при усилении кладки уровни противоположных рядов совпадали), бетонных блоков под штукатурку, силикатного кирпича. Расстояние между лентами оставляют прежним 10…30 см. Углы выполняют сплошными для создания жесткости конструкции.

Керамзит засыпается после каждого пятого ряда кладки, уплотняется и заливается цементным молочком. После этого выкладывается кирпичная диафрагма жесткости на всю толщину стены. Это позволяет избежать применения перевязочных анкеров и создаст жесткость конструкции по высоте. Единственный недостаток метода, который может возникнуть: при недостаточной трамбовке керамзита после его незначительного оседания внутрь стены попасть будет невозможно, чтобы заполнить пустое пространство.

Способ 3: кладка с закладными деталями

Этот способ аналогичен ведению облегченной кладки, только вместо кирпичных перемычек в конструкцию выкладывают металлические или стеклопластиковые анкера с шагом 40-60 см. Таким образом получается меньший расход кирпича, не нужно высчитывать шаги для ведения кладки, а прочность остается на высоком уровне. Керамзит засыпают так же на каждые 30-50 см стены, в такой объеме его легче утрамбовать и пропитать молочком цемента.

Утепление стен из разных материалов

Керамзитом от потери тепла можно защитить не только кирпичную, но и стену из блоков, монолита. Во всех случаях необходимо соблюдение одного условия - конструкция должна быть трехслойной, чтобы между внутренним и лицевым рядом можно было насыпать глиняные шарики.

• Для газобетонных блоков следует выбрать расстояние до облицовочного слоя не менее 10 см. Принцип укладки материала прежний - шарики засыпаются по мере роста кладки, тщательно утрамбовываются и поливаются цементным молоком;
• Керамзит может быть использован для утепления каркасной стены. Правда, в этом случае следует правильно выбрать толщину боковых поверхностей сэндвича, поскольку при тщательной утрамбовке нагрузка на них заметно возрастает.

Не подходит для утепления сыпучим материалом деревянный дом. Чтобы обеспечить достаточный слой теплоизоляции (от 20 до 40 см), придется сделать специальные навесы для засыпки, что весьма проблематично, потому легче воспользоваться другими утеплителями.

Выбирать или не выбирать

Низкая популярность керамзита обусловлена недостаточной проинформированностью людей об этом материале, некоторые выбирают другие теплоизоляторы в виду более простого их использования. В любом случае, утепление стен дома керамзитом дает результаты ничуть не хуже, чем современные утеплители. Главное, что нужно учесть при выборе - качественный материал и хорошая утрамбовка.

tanya (эксперт Builderclub)

Смотрите что получается. По санитарным нормам необходимый для Вашего дома воздухообмен составляет 180 м 3 /ч.

Вытяжка. Один вытяжной канал сечением 100 мм удаляет из помещения около 100 м 3 /час воздуха, и это только при постоянно работающем вентиляторе. Вытяжка воздуха с периодическим включением вентилятора считается естественной, так как практически всегда выключена и движение воздуха осуществляется через нее естественным путем (за счет разницы давления). Для естественной вентиляции канал сечением 100 мм не используется, в них слишком большое сопротивление движению воздуха, и без постоянно работающего принудительного вентилятора такие каналы считаются не эффективными. Для Вашего дома подходят следующие варианты обустройства вытяжки:

2 вентканала диаметром 100 мм постоянно работающими принудительными вентиляторами, мощности которых будет достаточно, чтобы отводить минимум 80 м 3 /час воздуха. В санузле в любом случае вытяжку нужно делать, так как без нее все запахи из санузла будут перемещаться к единственному вентиляционному каналу в доме, т.е. на кухню, что противоречит санитарным нормам и по простому не комфортно. Чтобы постоянно работающие вентиляторы не мешали шумом их (вентиляторы) часто устанавливают на входе в вентканал, а на чердаке.

1 вентканал с естественным движением воздуха (с периодически работающим вентилятором или вообще без него) сечением 250х400 мм или диаметром 350 мм. Такой вентканал отводит до 320 м 3 /час воздуха. Это с приличным запасом, но при естественной вентиляции (без постоянно работающего вентилятора), как я уже писала выше, каналы меньшего сечения просто не используются. Все что меньше - только принудительная.

Но мне кажется что самым комфортным и при этом простым в исполнении будет следующий вариант. В санузле все-таки сделать вытяжку (почему, я постаралась объяснить выше), но ее уже сделать не механической, а естественной, т.е. сечением 250х400 мм или диаметром 350 мм. И на кухне оставить имеющуюся вытяжку. При таком варианте основная вытяжка воздуха будет осуществляться через санузел, а во время приготовления пищи запахи из кухни будут отводиться через кухонный вентканал принудительно (вентилятором).

Приток. Вентиляция считается рабочей только в том случае, если количество отведенного вытяжкой воздуха равняется количеству поступившего в помещение (приток), и будет составлять 180 м 3 /кг. В нашем случае количество поступающего воздуха через ограждающие конструкции составляет:

1,3 м 3 /час через неплотности в металлопластиковых окнах (это максимум, без привязки к производителю)

18 м 3 /час через неплотности наружных дверей (тоже максимум)

31 м 3 /час через стены

Итого: 50,3 м 3 /час. Что в 2 раза меньше того количества воздуха, которое сейчас отводит Ваша кухонная вытяжка. Как результат, в помещении будет повышенная влажность и недостаток кислорода. А если в доме сделать должную вытяжку, то приток будет уже не в 2, а почи в 4 раза меньше количества отведенного воздуха.

Поэтому кроме обустройства вытяжки нужно позаботиться и о должном притоке.

Для того чтобы увеличить количество приточного воздуха, необходимо либо частое проветривание (подробнее в статье ), либо же установить стеновые приточные клапаны, которые компенсируют недостающий приток, а именно 180-50=130 м 3 /час. В основном один клапан подает 50 или 100 м 3 /ч свежего воздуха. Т.е. Вам нужно установить, например, 3 клапана с подачей по 50 м 3 /ч каждый. Устанавливать их лучше возле оконного проема в таких комнатах, как спальня и гостиная.

Все рекомендации, которые я написала выше, касаются конкретно Ваших (паропроницаемых) стен. Если же, например, утеплить их пенопластом, то приток воздуха уменьшится еще на 31 м 3 /час. Соответственно, его нужно будет компенсировать установкой еще одного приточного клапана с подачей 50 м 3 /час.

ответить

На любом этапе строительства или эксплуатации. Специальные компоненты для заливки позволяют полностью заполнить пенополиуретановым утеплителем имеющиеся воздушные полости, а также устранить все мельчайшие трещины и зазоры в кирпичной или иной кладке.

В настоящее время облегченная (колодцевая) кладка является распространенным видом экономичного возведения кирпичных стен при строительстве малоэтажных зданий. В средней полосе России чаще всего встречается кирпичная кладка толщиной в 1,5 и 2 кирпича (380 и 510 мм). Такая толщина стен получалась согласно теплотехническому расчету, исходя из действующих нормативных данных и термического сопротивления теплопередачи кирпичной кладки с учетом расчетной температуры наружного воздуха в холодный период года в регионе проживания. Поэтому, исходя лишь из соображений по обеспечению необходимого сопротивления теплопередачи, а не несущей способностью конструкции стен убусловлена общепринятая толщина кирпичных стен в полтора и два кирпича. Для того чтобы малоэтажный дом был крепок и держал на себе крышу и снег, достаточно выполнить стены толщиной всего в один кирпич. В большинстве случаях при возведении стен дома для дополнительной теплоизоляции оставляли между ними воздушный зазор, ширина которого может достигать от 5 до 12 см. Наружная стена при этом возводится толщиной в пол кирпича, внутренняя - в один или полтора кирпича.

Но в настоящее время с введением в 2013 году обновленных СНиПов и сводов Правил традиционная толщина стен в 1,5 или 2 кирпича является недостаточной для удовлетворения условий по тепловой защите и энергосбережению.

Рис. Двойная кладка с воздушной прослойкой

Поэтому с целью удовлетворения ужесточенным нормам СНиПов и одновременному снижения стоимости возведения стен в колодцевую кладку стали закладывать утеплитель. Рассчеты показывают, что колодцевая кладка с утеплителем внутри куда более эффективна по сравнению со сплошной, так как позволяет снизить расход кирпича на 40% и уменьшить массу стены на 28% при одновременном повышении термического сопротивления ограждающей конструкции. Колодцевая кладка с утеплителем получила широкое применяется в частном домостроении, а также при строительстве многоэтажных зданий с монолитным железобетонным каркасом.

Преимущества кирпичной кладки с утеплителем:

• Возможность обеспечения нормам СНиП по теплопотерям.
• Уменьшение нагрузки на фундамент – снижение затрат на фундамент.
• Итоговая экономичность строительства дома со стенами возведёнными методом колодцевой кладки.

Недостатки облегченной кирпичной кладки:

• Неоднородность конструкции.
• Снижение капитальности стены.

В качестве традиционных утеплителей для колодцевой кладки используются пенопласт и экструдированный пенополистирол в плитах. Данные утеплители заклыдываются во время строительства дома на этапе возведения стен. Главными недостатками данных плитных утеплителей является наличие межпанельных стыков, которые в последующем выполняют роль "мостиков" холода.

Но что делать, если во время строительства стен Вашего дома не закладывался никакой утеплитель и оставлена только воздушная прослойка? Не расстраивайтесь, выход существует!

Несмотря на то, что большинство традиционных теплоизоляционных материалов должны быть установлены во время строительства, заливка пенополиуретана (ППУ) в колодцевую кладку с воздушной прослойкой может быть произведена на любом этапе строительства в том числе и в уже закрытые полости, а также когда дом уже готов и эксплуатируется. Там где применение традиционных рулонных или плитных утеплителей попросту невозможно, а использование засыпных материалов (эковата, керамзит) может быть сопряжено с дополнительными работами и затратами на демонтаж кровли или части стены, заполнение межстеновых пустот методом заливки пенополиуретана (ППУ) производится без дорогостоящего разбора и демонтажа ограждающих конструкций и является самым оптимальным и эффективным способом утепления дома.

Для того чтобы провести качественное утепление здания методом заливки пенополиуретана (ППУ) в полости стен, используются специальные компоненты ППУ, которые имеют замедленное время старта (время начала активного пенообразования). Это отдельные марки ППУ, которые обладают очень низкой теплопроводностью и их вспенивание начинается только через определенное время после тщательного перемешивания под высоким давлением, как правило через 20-40 сек. Это дает возможность компонентам ППУ опуститься еще в жидком виде в самый низ полости стены, равномерно распределиться там и уже потом вспениться заполняя собой все свободное пространство, как в горизонтальной так и в вертикальной плоскости.

В настоящее время существует два основных способа заливки ППУ в межстеновое пространство (колодцевую кладку). Это заливка ППУ на этапе строительства в открытую полость и заполнение воздушной пустоты уже построенного дома через заливочные отверстия в кладке.

Заливка пенополиуретана в открытое межстеновое пространство.

Производится на этапе строительства при возведении стен дома. ППУ заливается сверху в открытую полость, но только после набора кирпичной кладки необходимой прочности, степень заполненности осуществляется визуально.

Рис. Заливка ППУ в открытые полости

Заливка пенополиуретана в закрытое межстеновое пространство производится через специальные отверстия диаметром 12-14 мм, просверленные во внешней или внутренней стене дома.

Рис. Пистолет для заливки ППУ

Заливочные отверстия равномерно распределяются по всей площади стены в шахматном порядке с шагом 50-100 см друг от друга.

Рис. Расположение отверстий в стене для заливки ППУ

Сначала осуществляют заливку ППУ через отверстия, расположенные в нижнем уровне, затем последовательно приступают к заполнению более верхних уровней и так до самого верха. Контроль заполнения полости осуществляется специальным щупом, а также визуально через выдавливание пены из заливочных отверстий.

Рис. Заливка ППУ в закрытые полости

Заливка пенополиуретана (ППУ) в полость стены осуществляется с помощью профессионального оборудования высокого давления. Заливочная композиция в жидком виде под высоким давлением подается внутрь стены с помощью пистолета со специальной насадкой для заливки. Время старта у пенополиуретана для заливки увеличено до 20-40 секунд. Этого времени достаточно, чтобы материал в жидком виде успел равномерно распределится по дну полости. Затем происходит вспенивание, материал многократно увеличивается в объеме и заполняет все свободное пространство в стене, Причем, подъем и рост пены происходит в направлении наименьшего сопротивления, то есть, пенополиуретан заполняет свободное воздушное пространсто в имеющейся полости и не выдавливает кирпичную кладку. По истечении 60-140 секунд пенополиуретан "застывает", образуя плотный, бесшовный и герметичный слой, который надежно защищает от тепловых потерь стены Вашего дома. В колодцевой кладке, как правило, не остается незаполненных частей, которые могли бы служить проводниками холода. Кроме того, заливка ППУ позволяет устранить все возможные зазоры, трещины и дефекты в каменной кладке, оставшиеся в результате проведения строительных работ.

Также стоит заострить особое внимание на одном из самых популярных заблуждений по поводу заливки ППУ в полости, которое часто бытует среди пользователей в сети, а также часто задается в виде вопросов нашим специалистам. Это, якобы то, что ППУ при расширении и увеличении в объеме выдавливает кирпичи из кладки . Отвечаем, при условии набора кирпичной кладки 70% прочности, выдавливание и какие-либо деформации и разрушения кладки не происходят. Заполнение пустоты при заливке ППУ идет по пути наименьшего сопротивления, а именно замещение имеющейся воздушной прослойки пенополиуретаном. Согласитесь, что пенополиуретановой пене проще заполнить имеющуюся воздушную полость, чем выдавливать "схватившиеся" кирпичи из кладки! Ниже приводим фотографию кирпичной стены, где видно, что пенополиуретан вышел наружу стены из имеющихся отверстий и дефектов кирпичной кладки и тем самым загерметизировал все зазоры и трещины.

Главным преимуществом каркасных стен перед стенами из бревен является то, что на их производство требуется меньше древесины. Каркасные дома всегда теплые, с хорошей шумоизоляцией, а главное - их легко строить.

Основные элементы каркасных стен

Каркас включает в себя:

• верхнюю обвязку;
• нижнюю обвязку;
• стены;
• раскосы (подкосы) жесткости;
• дополнительные составные части, такие как промежуточные ригели и стойки.

Между стойками конструируют дверные и оконные проемы.

При постройке двухэтажных домов можно использовать два основных типа каркасов:

• С поэтажными стойками (когда один дом как бы стоит на другом). Этот тип каркаса проще строить, так как он позволяет использовать материал небольших размеров.
• Со сквозными стойками на два этажа. Этот типа каркаса более устойчив. Для него используют длинномерный материал.

Несущие стойки каркаса монтируют в промежутке 0,5-1,5 м, ориентируясь на желаемый размер дверей и окон. Рядовые стойки каркаса изготавливают из досок размером 5x10 см или 6x12 см. Угловые стойки каркаса делают из составных досок либо из брусьев.

Основанием каркаса служит нижняя обвязка. Ее составляют из бревен, досок или брусьев. Углы нижней обвязки выполняют техникой "прямой замок вполдерева". Если в обвязку врубают балки пола, то ее изготавливают из двух венцов. Если балки пола просто опираются на столбы, тогда обвязку делают из одного венца. Обычно элементы каркаса фиксируют гвоздями, иногда используют шипы.

Чтобы каркас был более устойчив, с двух сторон между стойками крепят дощатые подкосы. Их врезают заподлицо, используя обвязку сковороднем или полусковороднем. Сверху на стойках фиксируют верхнюю обвязку и врубают в нее потолочные балки. Верхнюю обвязку лучше всего крепить на прямых шипах. Далее на балки кладут стропила. Иногда бревенчатые (брусчатые) балки заменяют досками (планками) сечением 5x18 см или 5x20 см и ставят их на ребро. Снаружи собранный каркас заделывают деревянными планками и прибивают их к стойкам гвоздями размером 7-7,5 см. Толщина досок - 2-2,5 см. Их можно заменить асбестоцементными плитами либо любыми другими, прочными и устойчивыми к атмосферным осадкам, материалами.

Утепление каркасных стен засыпками

Очень часто, чтобы утеплить здание, каркасные стены конструируют из досок. Желательно, чтобы стены делали из двух досок. Промежуток между стенами наполняют разными плитными, сыпучими или рулонными материалами. Рулонные и плитные материалы фиксируют к каркасу при помощи гвоздей. Швы скрывают раствором из гипса или уплотняют паклей. Если плиты укладывают в два слоя, то следят, чтобы швы между плитами первого и второго слоев перекрывались. При укладке в один слой камышитовые плиты должны быть размещены вертикально. При двухслойной укладке плиты можно укладывать горизонтально и вертикально. Чтобы предохранить плиты от сгнивания и разъедания грызунами, соломенные плиты следует замочить на 2 часа в 10%-ном растворе железного купороса и хорошо высушить. Чтобы плиты меньше продувались, между ними кладут картон или плотную строительную бумагу.

Когда наступает холодное время года, воздух из помещения может увлажнять засыпку, что нежелательно. Поэтому для защиты засыпки, с внутренней стороны стены под обшивку кладут изолирующий слой из толя, рубероида, пергамина, либо другого изоляционного материала. Прежде чем засыпать, материалы смешивают с известью-пушонкой. Для смеси берут 10% от объема смеси для засыпки либо больше (к примеру, 90% опилок и 10% извести-пушонки) и все хорошо перешивают до однородной консистенции. Известь-пушонку используют, чтобы в засыпке не разводились грызуны. Эти материалы используют в сухом виде.

Все материалы насыпают слоями на сухую поверхность либо деревянный щит и перемешивают лопатой, чтобы равномерно смешать органические материалы с известью-пушонкой. Готовой засыпкой заполняют пустое пространство, насыпая слои по 20-30 см и хорошо трамбуют.

В качестве засыпки используется:

• пемза;
• шлак;
• торф;
• опилки;
• костра;
• подсолнечная лузга;
• рубленый камыш;
• очесы;
• солома.

Вес материала определят его теплопроводность. Чем он легче, тем хуже он проводит тепло. Вот масса некоторых сыпучих веществ:

• мох сухой - 135 кг в 1 м 3 ;
• гранулированный доменный шлак - 700 кг в 1 м 3 ;
• стружка древесная - 300 кг в 1 м 3 ;
• трепел - 600 кг в 1 м 3 ;
• соломенная сечка (резка) - 120 кг в 1 м 3 ;
• пемза - 500 кг в 1 м 3 ;
• опилки древесные - 250 кг в 1 м 3 ;
• котельный шлак - 1000 кг в 1 м 3 ;
• торф сухой - 150 кг в 1 м 3 .

Обычно органические материалы, такие как торф, опилки, мох, соломенная сечка, костра просушивают и обеззараживают.

Осадка сухих засыпок

Главный недостаток сухих засыпок заключается в том, что они оседают и образуют пустоты. Поэтому, если их используют, то стены возводят на 20-30 см выше уровня потолочных балок, полностью заполняя засыпкой. По мере оседания засыпка будет заполнять пустое пространство. Под окнами лучше заменить засыпку волокнистыми либо плиточными материалами. Если таковых не имеется, монтируют выдвижные подоконники, чтобы через них досыпать засыпку.

Чтобы утепляющая засыпка стала менее сыпучей, к ней следует вмешать материалы, которые превратят ее в твердый наполнитель. К примеру, берем 85% опилок и смешиваем их с 10% извести-пушонки и 5% гипса. В таком случае опилки затвердеют и превратятся в так называемый термолит. Для такой смеси используют влажные, не прошедшие специальную сушку, органические материалы или опилки. Опилки смешивают с пушонкой, затем добавляют эту смесь к гипсу и сразу выкладывают на место, хорошо разравнивая и уплотняя. Имеющаяся в наполнителе влага, слегка увлажнит гипс и он схватится. Заполнитель превратится в рыхлую массу, загустеет, и благодаря этому не будет оседать.

Увлажненные засыпки и плиты

В строительстве часто используют увлажненные засыпки. Главное - это правильно соблюдать пропорции используемых материалов. Материалы берут объемными частями либо весовыми:

• для 1 части органического заполнителя берут 0,4 части гипса и 2 части воды;
• для 1 части органического заполнителя берут 0,3 части извести-пушонки либо негашеной извести и 2 части воды.

Известь-пушонку можно заменить молотой известью или известковым тестом. В таком случае его нужно взять в 2 раза больше и уменьшить количество воды.

Способ приготовления увлажненных засыпок

В промежуток засыпают слоями вяжущее вещество и органические заполнители. Затем все хорошо смешивают и добавляют воду. Через 3-5 недель засыпка в конструкциях высыхает с легким уплотнением и осадкой. Время засыхания варьируется в зависимости от температуры воздуха. Такие засыпки не стоит использовать в каркасных деревянных зданиях совместно с пароизоляционными материалами (рубероид, толь, пергамин и др.). Они долго высыхают, а иногда являются причиной образования грибка. Как известно грибок очень вреден для древесины.

Плиты из органических материалов считаются более качественным утеплителем. Их размер должен быть 50x50 или 70x70 см, а толщина от 5 до 10 см. Соотношение компонентов для их приготовления:

• 1,5 части негашеной извести + 0,3 части цемента + 2-2,5 части воды;
• либо на 1 весовую часть органического заполнителя берут 4 части глиняного теста + 0,3 части цемента + 2-2,5 части воды;
• либо 1-2 части трепеловидной глины + не менее 0,7 части негашеной извести (можно пушонки) + 2-3 части воды;
• либо 1,5-2 части гипса + 2-2,5 части воды.

Если применяют известковое тесто, то количество его увеличивают в два раза, а количество воды уменьшают.

Сначала смешивают сухие материалы, затем смачивают водой и снова смешивают до однородной консистенции. После этого смесь кладут в формы, разравнивают, убирают формы и высушивают под навесом либо в закрытом помещении. Продолжительность сушки будет зависеть от температурных условий и используемого вяжущего вещества. Плиты из гипса, извести, трепела сохнут 2-3 недели, изделия из глины - в среднем около 4-5 недель.

Каркасные, каркасно-щитовые, щитовые и те стены, которые монтируют из элементов, изготовленных на заводе, считаются более экономичными.

Деревянный каркас - это некая конструкция, состоящая из нижних обвязок, которые укладывают по фундаменту. Элементы такого каркаса соединяются гвоздями, болтами. Если каркас брусчатый, то применяют скобы. Стойки каркаса обшивают досками. Расстояние между наружной и внутренней обшивкой наполняют специальной утепляющей засыпкой, матами из соломита или камышита либо другими плитными утеплителями. У каркасных зданий, изготовленных на заводе, снаружи дощатую обшивку часто перекрывают обшивкой из асбоцементных листов.