Видове и използване на материали, произведени на дъскорезница. Методи за рязане на дървесина

Основните продукти на дъскорезното производство са резаните материали. Незначителни - дървени стърготини и чипове, които се използват за производство плочи от дървесни частици, горивни палети и др.

Видове материали, произведени на дъскорезница

Ако следвате „буквата“ на GOST 18288-77, материалите, които се произвеждат в дъскорезницата, включват:

1) Дървен материал

дървен материал– дървени заготовки с два плоскопаралелни слоя и определени размери, определени в стандартите.

Барове– дървеният материал, чиято ширина и дебелина е повече от 10 см, се използва широко в строителството на къщи, като носещи конструкции, за вътрешни и външно довършване, производство на стълби, прозорци и др.
Бруски– дървен материал, чиято ширина не надвишава двойната дебелина. от геометрични параметриИма квадратни и правоъгълни барове. В зависимост от дължината, този дървен материал се използва като гредоред, основа за облицовка на стени, в изграждането на беседки, бани и други малки архитектурни форми, както и в производството на мебели.
Дъски- дървен материал, чиято ширина надвишава размера на двойната дебелина. В зависимост от наличието на кора по страничните ръбове се делят на подрязани и некантирани. Кантирани дъскиса по-търсени за производство на мебели, прозорци, врати, за различни довършителни работи– с една дума, където са важни не само якостните качества на дървото, но и естетическите параметри. Необрязан материалструва порядък по-евтино, така че можете да го закупите или за независима обработка кантирана дъсказа намаляване на себестойността на производството или се използва в строителството като спомагателен материал (за обшивка на покриви, за направа на настилки и др.).
Траверси– барове установен размери форми, които се правят като опори за железопътни релси;

2) Заготовки

Заготовки– обработен дървен материал с ръбове и ръбове, които са изрязани перпендикулярно на фасетите изцяло или частично. Те включват плочи (половин части от трупи) и четвъртинки;

3) Обасексуален

Изостава– материал с вътрешна нарязана и външна ненарязана (или само частично нарязана) повърхност. Дъска obapol - с изпъкнала част, нарязана наполовина или повече, използвана за производство на колове за огради и при изграждането на кофраж, скеле, укрепване на минни изработки;

4) Крокер

Горбил– най-външните части на трупа, които остават по време на рязане. Крокерът се различава от obasexual по това, че определени съотношения на дебелина, ширина и минимални изискванияпо дължина. Най-често се използва като екологично чисто гориво или за производство на дървесен чипс.

Елементи от дървен материал

Пласт– широки надлъжни повърхности на нарязани трупи и всяка страна на квадратен дървен материал. Вътрешните повърхности са тези, които са най-близо до сърцевината на трупа, а външните повърхности са повърхностите, които са най-отдалечени от сърцевината.

Ръбове– тесни повърхности, чийто метод на обработка определя разделянето на дървения материал на кантирани, частично кантирани и некантирани;

Ръб– пресечната точка на съседни две страни на дървен материал;

Завършва– повърхности, перпендикулярни на ръбовете.

Класификация на дървения материал според метода на рязане

В зависимост от местоположението на слоевете до годишните слоеве дървеният материал се разделя на:

1) Изработено чрез радиално рязане

Радиален разрез е разрез, при който разрезът минава през сърцевината на трупа, под прав ъгъл спрямо пръстените. В този случай повърхността на слоевете е еднаква по текстура и цвят, а разстоянията между годишните пръстени са минимални.

Плоскостите, произведени чрез радиално рязане, имат отлични качествени показатели (коефициент на набъбване 0,2%, коефициент на свиване 0,19%). Следователно радиалният дървен материал е търсен за производството на паркет, дървен материал, облицовка, блок къща - готови продуктиНа практика няма пропуски в сравнение с подобни тангенциални триони.

Дървесината, направена чрез радиално рязане, е най-издръжливата и скъпа. Те се използват в строителството, при производството на масивни панели и прозоречни греди обикновено е малък (30% вече е добър показател) и зависи от избрания метод за рязане на трупа. Оптимална схемарязане за получаване на радиални и полурадиални дъски се разглежда както следва.

2) Изработено чрез тангенциално рязане

При тангенциално рязане на дънер трионът преминава тангенциално към годишните слоеве на ствола, без да докосва сърцевината на дървото. Такъв дървен материал има вълнообразен модел, който ясно показва моделите на годишните пръстени и красивата структура на дървото.

При тангенциалните плочи коефициентът на свиване и набъбване е поне два пъти по-висок от този на радиалния материал, така че цената им е по-достъпна и качеството на продуктите е по-ниско. Такива дъски не се използват за основните строителни елементи - дървото може да се деформира и продуктът ще "води". Но въпреки това, поради високите си естетически качества и ниската цена, търсенето на тангенциална дървесина е голямо - използва се за декоративно довършванемебели, врати, строителни елементи.

Разрезът на дървото определя текстурата паркетна дъскаи ред експлоатационни характеристики. Има 3 основни типа разфасовки: тангенциални, радиални и селски. По-рядко, предимно за художествен паркет, използва се напречно или както още се нарича крайно рязане на дървесина, при което се запазват цели растежни пръстени. Освен това има смесени разрези - полурадиални и полутангенциални.

Радиалният разрез е направен перпендикулярно на растежните пръстени, слоевете са ясно видими върху матрицата, те са разположени успоредно по дължината, текстурата на паркетната дъска е равномерна и едноцветна.

Предимства и недостатъци на радиалното рязане

Поради факта, че процесът на свиване и подуване протича по дебелината, коефициентът е само 0,18 и 0,2съответно: стойността е 2 пъти по-висока от тази на тангенциално нарязана дървесина, която променя размерите си по ширина.

Паркетът е с повишени якостни характеристики и изключителна стабилност при различни климатични условия. Въпреки това, трябва да платите за всичко: добивът на радиално рязане не надвишава 15%, което значително увеличава цената на дървения материал.

Тангенциален разрез

Тангенциалният разрез минава тангенциално на годишните слоеве, но заобикаля сърцевината на трупа. Текстурата е разнородна и пъстра; върху матриците са създадени естествени шарки, които предават уникалността на породата.

Плюсове и минуси на тангенциалното рязане

Въпреки това, с цялата оригиналност на текстурата на паркета по-малко устойчиви на влажност и температурни промени.Поради минималното количество скрап, тангенциалните дъски са по-евтини.

Селска кройка

Разрезът се прави във всяка посока под остър ъгълкъм дървесни влакна: дъските се получават с голямо разнообразие от текстури. Ето защо методът на рустикално рязане се използва изключително рядко в производството на паркет: почти е невъзможно да се изберат еднакви матрици, които да са сравними по цвят.

Методът на рязане определя текстурата и цвета на всяка матрица, а също така пряко влияе върху стабилността и здравината на подовото покритие.

ВИДОВЕ РЯЗАНЕ НА ТЪРПА

Има два основни типа рязане на дървесина (трупи) на дъски (дървен материал):

радиален;
тангенциален,

както и три допълнителни типа:

смесени;
полурадиални (селски);
централен.

Схема на видове рязане на трупи

ОПИСАНИЕ НА ВИДОВЕТЕ ТРЪПНИЦИ

Радиална кройка- това е разрез, при който оста на разреза минава през сърцевината на трупа и в резултат на това линиите на годишните пръстени в сечението на дъската образуват ъгъл от 76 - 90 градуса. с лицата си (две основни равнини на дъската). Дървесината на радиално изрязаните дъски е доста еднородна по цвят и текстура. Такива дъски практически не се деформират при изсушаване и не набъбват при навлажняване, т.к промяната в размерите на дървесината става главно по линията на пръстените (напречно на зърното), а при радиално нарязаните дъски те са разположени по дебелината. Радиално рязаният дървен материал има най-високи показатели за производителност в сравнение с дървения материал от други видове рязане.

Тангенциален разрез- Това е разрез, който се прави по допирателна към линиите на годишните пръстени на багажника на известно разстояние от сърцевината му. Повърхностите на такива дъски имат подчертана текстура и ярък вълнообразен модел на годишни пръстени. При тангенциално нарязаните плочи коефициентите на свиване и набъбване от влага са два пъти по-високи, отколкото при радиално нарязаните плочи, което причинява тяхната значителна деформация при промяна на състоянието на влажност. Поради тази причина тангенциално рязаните дъски са по-малко за предпочитане за използване при мокри условия от радиално рязаните дъски.

Рустик (полурадиални) и смесени кройки- това са разрези със знаци на два основни вида разрези едновременно: радиални и тангенциални и в резултат на това имат показатели, осреднени между тях. В селски разрез линиите на годишните пръстени имат формата на прави линии, разположени под ъгъл от 46 - 75 градуса. към слоевете, а при смесен разрез тези линии се променят от прави в ръбовете (по ширината) на дъската до извити в средата.

Централен разрез- Това е разрез, направен директно в центъра на ствола и включващ сърцевината му. Като се има предвид, че сърцевината на ствола се състои от най-малко издръжливата дървесина, централно изрязаният дървен материал има най-разнородната структура по отношение на здравината от всички разглеждани видове.

Полезни статии

Интересува се от правилата за индустриално рязане на дървесина, както и от разликите и характеристиките на дървесината по различни начинирязане. Така че, ако някой се интересува, да чете. Знанията ще бъдат полезни при закупуване на строителни материали и изграждане на селска къща.

Има радиален разрез, при който режещата равнина минава през сърцевината на ствола. Дървесината на такива дъски е доста еднаква по цвят и текстура, размерите между пръстените са минимални. Радиално рязаните дъски-2 са устойчиви на външни влияния, практически не са подложени на деформация и имат висока устойчивост на износване. Радиално изрязаната дъска има коефициент на свиване = 0,19% и коефициент на набъбване = 0,2%. Тези показатели за радиално нарязан дървен материал са два пъти по-добри, отколкото за тангенциално нарязани дъски. При радиално разкроена плоча процесът на свиване и набъбване протича по ширината на влакната - дебелината на плочата, а при тангенциалния разрез по ширината на плочата, т.к. влакната при "тангентата" са разположени по ширината. Съответно подовите дъски, паркетните дъски, имитацията на дървен материал, блоковите къщи, облицовките - радиални разрези - практически нямат празнини в сравнение с подобни тангенциално нарязани продукти. характеристики на дизайна:

Тъй като добивът на радиално нарязани дъски е 10–15% от общия обем, тяхната цена е доста висока. Схема на рязане за максимално производство на радиални-2 и полу-радиални-3 плоскости.

Тангенциален-1 е разрез, при който сечещата равнина минава на разстояние от сърцевината, тангенциално към годишния слой на ствола. Такива дъски имат подчертана текстура и богат вълнообразен модел на годишни пръстени. Тангенциално нарязаните плоскости - 1 имат по-високи коефициенти на свиване и набъбване, но са по-достъпни.

Радиално рязане на дървесина-2 е метод за рязане на труп, при който всички влакна в дъската се движат по посока на годишните пръстени. При радиално рязане дървеният материал има най-добри физични и механични свойства. Силата и твърдостта на дървесината при радиално рязане е по-висока, отколкото при тангенциално рязане.

Рандеманът на радиалните дъски трион-2 обикновено е малък (не надвишава 30%). На машините за надлъжно рязане UP-700 добивът на радиално нарязани дъски достига 60%. Тази висока скорост се постига благодарение на системата за оптимизиране на рязане. Избирайки сред критериите за оптимизация максималния добив на радиално разкроена дъска, условията на радиално и полурадиално-3 разфасовки, технологът определя процента на добив на радиалната дъска.

ВИДОВЕ РЯЗАНЕ НА ТЪРПА

Има два основни типа рязане на дървесина (трупи) на дъски (дървен материал):

радиален;
тангенциален,

както и три допълнителни типа:

смесени;
полурадиални (селски);
централен.

Схема на видове рязане на трупи