Работен плот за маса от метал. Как да сглобите дърводелска работна маса със собствените си ръце

Тази маса за дървообработване има здрава рамка, издръжлива работна повърхност и много отделения за съхранение. удобно съхранениеинструменти и устройства. Ще направите основната структура със собствените си ръце за два дни и ще добавите различни полезни допълнения постепенно.

Инструменти за работа

За обработка на масивна дървесина и листови материали ще ви трябват следните инструменти:

  1. ножовка.
  2. Електрическо ренде.
  3. Циркуляр.
  4. Шлифовъчна машина.
  5. Бормашина и свредла.
  6. Скоби.
  7. Отвертка.
  8. Молив.
  9. Квадрат.
  10. Рулетка.
  11. Четка.

Дърводелска работна маса

Вземете дори чамови дъскибез големи възли с напречно сечение 50х150 мм. Изсушете суровия дървен материал: колкото по-ниско е съдържанието на влага в дъските, толкова по-малка е вероятността структурата да се изкриви. Обмислено дърводелска работна масапредназначени за удобна работа от майстор с височина 170–180 см. За да промените височината на конструкцията, направете краката по-високи или по-ниски.

Таблица 1 - списък на частите на рамката

Име

Крайни размери, мм

Материал

Количество

Детайл на крака

Долен дистанционер

Горен дистанционер

Кръстосан крак

Напречна греда на капака

Надлъжен крак

Надлъжно чекмедже

Долен рафт

Дистанционер за маса

Всички елементи на основата на дърводелската работна маса са сдвоени, така че маркирайте две части с еднаква дължина на дъска с ширина 150 mm наведнъж.

Отрежете всички дървени парчета по дължина, с изключение на разделителите: по-лесно е да отрежете късите, които вече са рендосани, а дългите трябва да бъдат отрязани по-късно „на място“.

Измерете ширината на дъската, извадете дебелината на острието на вашия циркулярен трион и разделете резултата наполовина. Задайте изчисления размер на измервателната скала и се уверете, че острието на триона е перпендикулярно. Разгънете дъските точно по средата.

Планирайте и обработвайте части шкуркасредна зърнистост.

Изпилете долните разделители и шлайфайте краищата. След като почистите повърхностите от прах, нанесете лепило върху малкия крак и края на крака.

Притиснете частите една към друга със скоба, избършете изстисканото лепило и пробийте дупки със зенкер.

Закрепете детайлите с винтове 6,0x70. Подгответе останалите крака на рамката на дървообработващата маса.

Скосете долните краища, за да намалите вероятността от разцепване на дървото, когато работната маса се движи.

Подгответе фугите, свързващи краката с надлъжните крака за залепване. Закрепете частите с винтове, като зададете прав ъгъл.

Завийте и четирите крака на място.

Поставете половините на рамката и надлъжните чекмеджета на пода, измерете дължината на горните дистанционни елементи.

Изпилете частите и ги закрепете с лепило и винтове.

Сглобете горната рамка на дървообработващата маса върху равна повърхност. Закрепете прътите с лепило за дърво и винтове 6,0x80 мм, като пробиете направляващи отвори за тях.

Сглобете долната рамка на работната маса, като използвате скоби и помощни дъски за удобство.

Сменете горната рамка и изравнете цялата конструкция. Свържете частите на рамката с винтове.

Изрежете от листов материалДолен рафт с дебелина 16 mm и го закрепете към решетките

Работна маса плот за дърводелска работа

Използвайте листове от MDF, ПДЧ или шперплат с дебелина 16–20 mm за покритието на работната маса. Залепете плочите на два слоя и получете плот с дебелина 32–40 mm.

Чертеж и разположение на капака на работната маса: 1 – ленти за ръбове (бреза, клен); 2 – работна повърхност (твърд фазер); 3 – носеща плоча (ПДЧ, шперплат или MDF).

За плота можете да вземете листове ПДЧ, останали от ненужни мебели. Например, стените на гардероба ще свършат работа. Вземете ги като основа и добавете малки парчета, така че капакът на дърводелската работна маса да е с размери 670x1940 мм.

Поставете тесни плочи към задната стена и към центъра на работната маса. Поставете големи листове в горния слой на плота. Залепете изрязаните парчета заедно.

Закрепете листовете със самонарезни винтове, като ги задълбочите в отворите с фрезенка. Подрежете ръбовете с ръчен циркулярен трион на 20 мм от ръба.

Подравнете плота с рамката и го закрепете с винтове.

Заточете летви за облицовки на ръбовете. Отрежете скосяванията под 45° и изрежете дъските по дължина. Поставете парче фибран върху капака на работната маса, добавете плосък панел отгоре и го закрепете със скоби.

Това улеснява закрепването на подложките. Подравнете краищата с ръбовете на плота и натиснете релсата към панела - горната равнина ще бъде изравнена с капака на работната маса. Като държите щангата с една ръка, пробийте пилотни отвори и закрепете частите с винтове.

Преместете устройството от другата страна и инсталирайте останалите подложки. Шлайфайте ламелите с шлифовъчна машина.

Пробийте дупка в ъгъла на плочата, така че фибранът да може лесно да се избута от вдлъбнатината при смяната му.

Почистете повърхностите от прах и покрийте дървените части на рамката с байц. Поставете фибрана във вдлъбнатината на капака. Ако използвате парчета материал, закрепете ги с двустранна лента. Поставете дърводелско менгеме на вашата работна маса.

Кутии за съхранение на инструменти в дърводелска маса

Когато запълвате пространството под капака на дърводелска работна маса, използвайте модулен принцип. По-лесно е да направите отделни блокове и по-удобно да ги смените по-късно, когато имате нужда от място за нов инструмент. Ще има известна загуба на материал, но теглото на работната маса ще се увеличи и стабилността му ще бъде достатъчна за работа с електрически инструменти.

Схема на организация на местата за съхранение: 1 – кутия пълно удължаване; 2 – просторна кутия от шперплат; 3 – контейнер от ПДЧ; 4 – широка кутия; 5 – отделение за преносим кутия за инструменти; 6 – място за кутии и детайли.

Използвайте кутии от стари мебели

Изберете подходящи по размер кутии за боклук бюроили скрин.

Знак дървени елементии внимателно ги отделете. Почистете лепилото от шиповете и очите.

Подрежете дъските по ширина, като премахнете износените ъгли и напуканите жлебове. Ако оригиналното дъно на кутията е крехко, подгответе по-дебел шперплат или фазер. Направете нови жлебове на циркуляр.

Сглобете кутията "на сухо", коригирайте частите, ако е необходимо. Почистете повърхностите и залепете конструкцията. Използвайте монтажни ъгли за точно сглобяване на прави ъгли.

След като лепилото изсъхне, шлайфайте ъглите и страните на кутията, като я закрепите на място за по-лесна работа.

Подгответе направляващи ленти и изчислете размерите на модула.

Блоково изчисление за трима чекмеджета

Изпилете долния, горния и страничните панели. Завийте водещите релси с винтове.

Сглобете панелите в модул и тествайте движението на чекмеджетата. Поставете блока вътре в работната маса с опори под него.

Пробийте пилотни отвори, зенкерирайте и затегнете винтовете. Прикрепете ПДЧ към горните греди и към краката на работната маса.

Поставете предните капаци на чекмеджетата. След като маркирате местоположението на корпуса, закрепете го с един винт. Поставете чекмеджето на място и регулирайте позицията на панела. Внимателно извадете чекмеджето и затегнете останалите винтове.

Закрепете останалите облицовки - модулът с широки чекмеджета е готов.

Дърводелска маса отделение за преносима кутия

Средният модул е ​​изработен до пълната височина на масата, за да се подобри здравината на дърводелската работна маса. За тялото вземете ПДЧ с дебелина 16 мм и изрежете две страни, дъно и капак.

Корпус на средния модул: 1 – рамкова схема; 2 – странична стена; 3 – долен и горен панел.

Прикрепете направляващите ленти към страните, сглобете рамката с винтове и я монтирайте близо до десния блок.

Подгответе частите за чекмеджето.

Чертежи на кутийни елементи: 1 – дълга стена; 2 – къса стена; 3 – дъно; 4 – предна облицовка; 5 – релса.

Използвайте циркулярен трион, за да изберете жлебове в стените, което може да се направи с обикновен диск. Задайте дълбочината на рязане на 6 mm и ширината на 8 mm. Изпълнете и четирите части. Преместете оградата на триона с 2 мм и направете пробно рязане. Проверете жлеба и коригирайте ограничителя, ако е необходимо. Преминете през останалите детайли.

Сглобете модула и монтирайте релсите отдолу, които защитават ПДЧ ръбовеот натрошаване и осигуряване на по-плавно возене.

Закрепете предния панел с винтове и поставете чекмеджето на място.

Как да си направим модули с удобни чекмеджета

Дизайнът на корпусите на тези модули е идентичен с предишните дизайни. Прибиращият се контейнер, поставен върху ролкови водачи, е направен, като се вземе предвид монтажната междина, така че ширината му ще бъде по-малка вътрешен размеркорпуси с 26 мм (за обикновени водачи с дебелина 12 мм).

Структура на модула и части на кутията: 1 – монтажна схема; 2 – задна и предна стени; 3 – преден панел; 4 – дъно; 5 – странични стени.

Преди да сглобите кутията, закрепете ограничителните дървени летви и металните водачи отстрани.

Схема за монтаж на водачи по стените на корпуса.

Закрепете готовия модул под капака на работната маса.

За да монтирате релсите на чекмеджетата, откопчайте ключалките и издърпайте малките релси.

Закрепете частите към стените. Определете необходимото разстояние от ръба до водача сами въз основа на конкретния дизайн и 10 mm празнина между стената на кутията и горния панел на рамката.

Издърпайте средните релси докрай.

Поставете двете релси едновременно, като държите средните релси с пръсти. Ако чекмеджето е твърде стегнато, извадете го и опитайте отново.

Сменете предната облицовка.

Как да си направим чекмедже за дърводелска работна маса от шперплат

Изрежете заготовките на тялото на кутията от 10 мм шперплат, а за дъното вземете лист с дебелина 5 мм.

Схема на изрязване на части за две кутии от шперплат: 1 – преден панел; 2 – задна обшивка; 3 – странична стена; 4 – предна обшивка.

Шлайфайте детайлите с мелница.

Направете жлебове за дъното на шперплата в страничните стени, задната и предната обшивка. Отстранете неравностите с шкурка.

Залепете и завийте частите на предната и задната стена.

Нанесете лепило върху ставите и в жлеба.

Сглобете конструкцията с помощта на ъгли и скоби.

Закрепете частите с винтове, пробивайки направляващи отвори.

Сглобете втората кутия от шперплат със собствените си ръце.

Монтирайте панел на задната стена на дърводелската работна маса, предназначен да увеличи твърдостта на конструкцията и да побере ръчни инструменти.

Покрийте чекмеджетата и изрязаните краища на плочите от дървесни частици с финишна смес.

Свържете захранването към вашата домашна работна маса и започнете да пълните контейнерите с инструменти.

Всеки домашен майсторзнае, че добре оборудвана работилница със стабилна и надеждна дърводелска работна маса, оборудвана с всички видове устройства за обработка на части, е половината от успеха в производството на изделия от дърво. Разбира се, можете да закупите настолен компютър в търговска верига. Препоръчваме обаче да го направите сами. Първо, това ще ви позволи да получите продукта правилния размери функционалност. Второ, при изграждането на работна маса може да се постави допълнително оборудване по най-рационалния начин. Трето, цената на машината ще бъде много по-ниска от фабричната версия, което ще ви позволи да закупите висококачествен инструмент със спестените пари. Ако тези аргументи са ви дали причина да помислите да направите работна маса със собствените си ръце, тогава нашите чертежи, инструкции и препоръки ще ви помогнат да изградите качествена, надеждна и функционална дърводелска работна маса.

Предназначение и дизайн на типична дърводелска работна маса

Издръжливата и надеждна дърводелска работна маса ще осигури удобство и комфорт при продължителна работа с дървени части.

Дърводелската работна маса е по същество масивна, надеждна масаза обработка изделия от дървовсякакъв размер. Основните изисквания към оборудването от този тип са здравина и стабилност.Освен това машината трябва да бъде оборудвана с поне минимален наборустройства за закрепване и задържане на детайли. Размерите на работната маса се избират в зависимост от размера и теглото на детайлите, които се обработват, както и наличното пространство в работилницата или гаража. Между другото, има проекти на компактни работни маси, които дори могат да бъдат поставени на балкон.

Дизайнът на дърводелска работна маса с подреден плот. На фигурата: 1 - основа или подложка; 2 - дъска за пейка; 3 - митра кутия; 4 - замазка; 5 - порок; 6 - опорна греда

Тъй като работата, извършвана на дърводелска машина, се извършва с ръчни и електрически инструменти, работната маса е изработена от масивна дървесина и дебели дъски. Между другото, работната повърхност, или с други думи дъската на работната маса, се сглобява само от твърда дървесина. При изработка на плотове се използват сухи дъбови, букови или габърови дъски с дебелина минимум 60 мм. Ако плотът е направен от бор, елша или липа, тогава повърхността му ще се износва бързо и ще изисква периодично актуализиране.

Често покривалото на работната маса се сглобява от няколко тесни и дебели дъски, поставяйки ги на ръб.

Серия от дупки, направени на работната повърхност на масата, ви позволява да инсталирате натискащи елементи за лесна обработка на дълги дървени детайли. За да се улесни проектиранетоопорни крака

работният плот, напротив, е изработен от мека дървесина. Вертикалните опори са свързани помежду си чрез надлъжно монтирана греда, за да се увеличи стабилността на продукта.

Типична схема на дърводелска работна маса

Менгеме със специален дизайн е окачено отпред и отстрани на работната маса за закрепване на детайли. В допълнение, на големи машини са монтирани отделни затягащи устройства за големи и малки части. Оптималното място за дърводелско менгеме е лявата страна на предната престилка и близката част на десния страничен панел.

В подложката - пространството между опорите, под плота на масата, често се монтират удобни рафтове и чекмеджета за съхранение на инструменти и аксесоари.

За удобство в задната част на плота е направена вдлъбнатина за фитинги и малки части. Често трудна за производство вдлъбнатина се заменя с рамка, изработена от дървени летви.

Видове и дизайн

  1. Всички домашни работни маси за дърводелска работа могат да бъдат разделени на три вида: Мобилните работни маси са с тегло до 30 кг, размери са по-малки от 1 м дължина и до 70 см ширина, оборудвани са с едно менгеме и са изработени частично отметални елементи . Такива машини са предназначени за работа с малки, леки детайли или дребни ремонти на дървени изделия. Мобилен работен плот еотличен вариант

    ако няма достатъчно място и може да се монтира във всяка стая в селската къща или на балкона. Често мобилните работни маси имат сгъваем дизайн.


    Домашна дърводелска работна маса с мобилен дизайн Ако няма нужда от стационарна, професионална работна маса, тогава за малкаили правейки малки части, можете да ремонтирате старо бюро.

  2. Стационарната дърводелска работна маса се изработва с оглед на конкретно място и не е предназначена за преместване по време на работа. Оборудване от този тип ви позволява да обработвате части от всякакъв размер и тегло.

    Стационарната дърводелска работна маса е надеждна, стабилна конструкция, подредена в съответствие с предпочитанията на собственика и характеристиките на помещението

  3. Машината от комбиниран тип е най-трудна за производство. Въпреки това, поради своята променливост, този дизайн е най-практичната и функционална структура. При необходимост отделните части на работната маса могат лесно да се сменят, тъй като елементите на работната маса са свързани помежду си чрез болтови съединения.

    Композитната работна маса е структура, която може да се приспособи към всякакви изисквания

Проект и чертежи

При разработването на дизайна на дърводелска работна маса най-важните критерии са височината, конфигурацията и оборудването. Освен това е необходимо да се вземе предвид кой ще използва работния плот - лява или дясна ръка.

Като се има предвид, че ще трябва да работите на дърводелска пейка дълго време, трябва да се обърне най-голямо внимание на височината на бъдещата конструкция. За хора със среден ръст експертите препоръчват да се направи маса не по-висока от 90 см.

Чертеж на дърводелска работна маса

Когато определяте разстоянието от пода до плота, най-добре е да се съсредоточите не върху средните параметри, а върху характеристиките на собствената си анатомия. Оптимално е, ако горният разрез на краката е на същото ниво като ръцете. Ако изчислите този параметър, като вземете предвид дебелината на плота, тогава ще можете да работите неуморно на такава работна маса в продължение на няколко часа.

Капакът на машината може да бъде направен от дъски, масивно дървоили шперплат и е подредена структура. Не се препоръчва използването на ПДЧ или OSB за тези цели. Професионалните дърводелци отдавна са определилиоптимален размер плотове - максимум 2 м дължина и 0,7 м ширина. На такава работна маса можете също толкова лесно да направите сглобяемадървена врата

Когато проектирате конструкция, не забравяйте за здравината на носещата рамка. За поддържащи елементи на конструкцията се използва дървен материал с напречно сечение най-малко 100x100 mm. Като надлъжни и напречни усилващи елементи е разрешено да се използват летви и греди с по-малко напречно сечение - от 50 - 60 mm или повече. Съединенията на частите се монтират на шипове или дюбели; за здравина се използват мебелни ъгли и други фитинги, а всички връзки се извършват с помощта на болтове и самонарезни винтове. Ноктите няма да могат да осигурят необходимата стабилност и фундаменталност на структурата.

Дърводелска работна маса. Изглед отгоре

Често рамката или по друг начин рамката на работната маса е изработена от метал. Въпреки факта, че този материал позволява да се създаде конструкция с регулируема височина с по-малко труд, професионалните дърводелци предпочитат изцяло дървени конструкции.

След това нека разгледаме проект за дърводелска маса, изработена от шперплат или по-точно от два шперплатови листа с дебелина 1,8 мм, залепени заедно. Размерите на капака са 150х60 см. Ръбовете на плота са подсилени с шперплатови ленти, което увеличава дебелината му до 72 мм. Между другото, представените размери не са догма и могат при необходимост да бъдат коригирани в съответствие с нуждите и характеристиките на конкретното помещение, използвано като работилница.

Необходими инструменти и материали

Шперплатът с дебелина 18 mm е доста скъп материал (цената на един лист с размери 1,5x1,5 m е повече от 700 рубли, без разходите за доставка). Нашият проект ще изисква поне два листа от този материал. Можете да спестите малко, ако закупите един по-голям лист с размери 2500x1250 mm. Освен това, ако е възможно, опитайте се да закупите парчета шперплат с ширина най-малко 300 mm, които ще се използват за подсилване на капака на работната маса около периметъра.

Освен това, за изграждане на дърводелска машина ще ви трябва:

  • дървена греда с напречно сечение най-малко 100x100 mm - за опори;
  • дървен материал или летви с напречно сечение най-малко 60x60 mm - за елементи за укрепване на рамката;
    Когато избирате дървен материал за дърводелска работна маса, внимателно проверете детайлите за липса на възли и пукнатини. Не забравяйте, че тези части ще бъдат подложени на продължително натоварване;
  • електрическа бормашина с комплект обикновени и перови бормашини;
  • парчета дъски с дължина най-малко 1,5 м за поставяне под скоби;
  • лепило за дърво. Добър резултатможе да се получи с помощта на домашния лепилен състав „Moment Joiner“;
  • мебелни болтове с гайки и самонарезни винтове;
  • циркулярен трион;
  • дърводелски площад;
  • дълго правило (най-малко 2 м);
  • строително ниво;
  • назъбена шпатула с размер на изрязаните сектори не по-малък от 3 mm;
  • дърводелски скоби.

Скобите, необходими за компресиране на шперплатови листове при залепване, трябва да бъдат здрави и надеждни. Ако сте непрофесионален дърводелец и нямате качествен инструмент, тогава можете да минете евтино затягащи устройствапроизведени в Китай. Разбира се, броят на тези устройства трябва да се удвои.

Инструкции за производство

  1. За да направите плота, изрежете две части с циркуляр. Ако сте успели да закупите лист шперплат с максимална дължина, тогава трябва да отрежете едно парче с дължина 1520 mm от него. Като го разрежете наполовина, ще получите две части 1520x610 мм. След това използвайте правилото, за да проверите вдлъбнатите и изпъкналите страни на всеки лист. Това ще позволи правилното ориентиране на листовете при залепване.

    Висококачественото залепване осигурява затягане на частите на плота със скоби


    За да залепите правилно шперплатовите листове, те се сгъват с изпъкнали страни една към друга.

  2. След като поставите един детайл върху три успоредни дъски, нанесете върху повърхността му лепило за дърво. За да направите това, използвайте прави и назъбени шпатули. Не забравяйте, че работата трябва да се извърши много бързо, в противен случай композицията ще започне да се втвърдява преждевременно. Производителят на лепило Moment Joiner препоръчва съединяването на частите не по-късно от две минути след началото на прилагането на състава. Ето защо, ако не сте уверени в скоростта на работата си, използвайте лепило за дърво, което няма ограничения във времето. Разбира се, силата на връзката ще бъде леко намалена, но дори и PVA мебелната смес добро качествоще осигури приемлива степен на адхезия.

    За да се избегне повреда на детайла, под скобите се поставят опорни дъски

  3. След като поставите втората заготовка върху първата, поставете опорни дъски около периметъра на бъдещия плот за маса и започнете да затягате плота със скоби. В същото време не забравяйте да контролирате плоскостта на частта с помощта на правило. Няма да е възможно да затегнете центъра на детайла със скоби, така че в тази част можете да инсталирате товар с тегло най-малко 15 - 20 kg.

    Можете да залепите шперплатови листове в дъска без скоби, ако можете да намерите идеално равна повърхност за полагането им, както и товар с достатъчна маса.

  4. След като лепилото изсъхне, скобите се отстраняват и започват да укрепват страничните повърхности на плота. За да направите това, ленти от шперплат с ширина 15 см се залепват по целия периметър на капака на два слоя. Когато извършвате тази работа, не забравяйте да се уверите, че горен слойнапълно покрива ставите.

    Подсилване на страничните части на работната маса с допълнителни ленти от шперплат

  5. За подрязване на страничните повърхности на масата използвайте циркулярен трион. Паркетът се кара плавно, бавно. Удобно е да използвате същото правило като ръководство. На плота се дава размер 1500x600 mm, като се спазват прави ъгли, за които се използва дърводелски квадрат или фабричен ъгъл от лист шперплат.
  6. Подпорите на работната маса са изработени от дървен материал с напречно сечение 100x100 mm, свързващи ги с крака и чекмеджета, за които се използва дървен материал напречно сечениене по-малко от 60х60 мм. В нашия случай височината на машината е 900 мм, но можете да регулирате този размер според вашия ръст.

    Изработка на рамка за дърводелска работна маса

  7. Краката се сглобяват „на шип“ или с помощта на дюбели, като не забравяйте да нанесете лепило за дърво върху частите, които ще съединявате.
  8. Когато сглобявате горната и долната рамка на подрамката, стриктно поддържайте ъгли от 90 градуса между частите. Ще бъде по-лесно да се изпълни това изискване, ако дори на етапа на подготовка на частите ръбовете им са подрязани правилно. Ширината на рамката на нашата конструкция е 900 мм, а височината на рамката е 830 мм, като се вземе предвид разстоянието от пода до долната стълба от 150 мм.

    Отвори, направени в частите с бормашина за перо, ще ви помогнат да скриете главите на болтовете и шайбите.

Ако желаете, можете да вградите рафт в пейката. За да направите това, панел от шперплат се изрязва до размера на долното пространство, в ъглите на което се правят правоъгълни изрези за краката на машината.

Монтаж на допълнително оборудване

Невъзможно е да си представим истинска дърводелска работна маса без устройства, предназначени за закрепване на детайлите. За тази цел към готовия плот се прикрепя менгеме по такъв начин, че челюстите му да са изравнени с повърхността на капака. За да инсталирате правилно устройството на работната маса, приложете менгеме към машината и маркирайте точките на закрепване. След това се пробиват отвори с диаметър 12 мм и инструментът се монтира на машината с помощта на болтова връзкас резба М12. Когато извършвате тази операция, не забравяйте да фрезовате отвори за шайбите и главите на болтовете.

Преглед завършен продуктс монтирано менгеме

Ако не е възможно да инсталирате стационарно менгеме, можете да го направите без тях, като използвате стендови скоби или скоби.

В допълнение към менгемето има ограничители на работната маса. За да направите това, в плота на масата се пробиват серия от дупки. Най-добрите ограничители се считат за части от дърво, тъй като металните устройства могат да повредят детайла. Гнездата за носещите елементи са разположени на разстояние, равно на половината от хода на менгемето. Това ще ви позволи сигурно да закрепите детайл с всякакъв размер.

Видео: Направи си сам дърводелска работна маса

Изграждането на дърводелска работна маса е доста трудна задача. Обаче със собствените си ръце сглобена машинаще ви позволи да работите в удобно, комфортна среда. Това изисква не само да се мисли за ергономичността на работното пространство и правилно да се подготви строителен проект, но и да се извърши работата в пълно съответствие с препоръките на професионалните дърводелци. Само тогава полученият продукт ще бъде издръжлив и стабилен, угоден на собственика си навсякъде много годиниуслуги.

Когато става въпрос за извършване на всякакви водопроводни работи, например шлайфане, не можете без работна маса. От това колко добре е направена домашната метална работна масазависи от скоростта и качеството на извършване на различни операции при обработка на части.

Работната маса е маса, изработена от дърво или метал, върху която се извършват метални работи.

По принцип работна маса може да се нарече маса, която има издръжлив плот. Такова устройство има много стабилна опора, тъй като не трябва да възникват вибрации, когато се обработват части. За укрепване на конструкцията плотът обикновено е покрит с метален лист или изцяло изработен от дебел стоманен лист.

Има предвид метален плот най-добрият вариант, тъй като такъв лист може да издържи огромни натоварвания, когато частта се огъва или изправя с чук или преса за маса. Такъв плот няма да бъде повреден от хвърлен инструмент; той не се влияе от температурни промени.

За да направите която и да е част, трябва да имате подходящо място. Един от тях е. Как сами да направите работна маса за пейка, какви материали са необходими за това?

За работа с дърво се използва главно дърводелска работна маса.

Преди да започне производството, е необходимо да се определи за каква работа ще бъде предназначено. За обработка на стоманени заготовки ще ви е необходима домашна работна маса, изработена от стомана. Ако работата ще включва основно дърво, тогава е необходимо да се направи дърводелска работна маса. За дребно производствоще ви е необходима универсална или комбинирана опция.

В гаражите използват само механична работна маса. В крайна сметка всеки майстор и автомобилен ентусиаст най-често се сблъсква метални части. Но работната маса е необходима не само за извършване на технологични операции. Има специални ниши, където се съхраняват помощни инструменти. Там, където ще бъде разположена работната маса, трябва да има електрически контакт, така че да е възможно да свържете инструмента и да осигурите осветление. Ако работната маса е направена достатъчно дълго, няколко души могат да работят върху нея едновременно.

Какво може да се изисква за работа

За самоделноще ви трябва работна маса за механик:

  • шкаф, където се съхраняват инструменти;
  • стоманен лист;
  • бормашина;
  • чук;
  • машина за заваряване;
  • отвертка;
  • самонарезни винтове;
  • ножовка;
  • ножици за метал;
  • парцали.

Рамката за работната маса е изработена от метални тръби.

Основата на такава работна маса трябва да бъде здрава стоманена рамка. Често се прави от кръгла или квадратна тръба. Плотът трябва да има голямо тегло, за което се използва ламарина с дебелина от 5 до 10 мм.

За монтаж в гаража, когато правите работна маса, можете да използвате метален ъгъл, ще направи профилна тръба. Основното нещо остава едно условие - твърдостта на конструкцията. Тя трябва да издържа на големи натоварвания и механични натоварвания.

Преди да сглобите работната маса, трябва да направите опорната повърхност напълно равна. Ако е необходимо, коригирайте бъдещия дизайн. Можете да направите плот от дървени дъскидебелина най-малко 50 mm. След това ще бъде покрит със стоманен лист.

Когато работната маса е предназначена за особено прецизна работа, цялата повърхност на плота се покрива с текстолитни листове.

В някои случаи на работната маса се изпълняват специални задачи сложна работа. Плотът на масата е покрит с 6 мм стоманен лист. Те са перфектно обработени на такова устройство. тънки листовеизвършва се метал, пресоване и занитване на части. На тази работна маса е монтирано мощно менгеме.

Връщане към съдържанието

Подготвителни операции

За да работите, е необходимо да проектирате чертеж, който ще посочи всички размери и детайли на бъдещото устройство. Краката и рафтовете за съхранение на инструменти ще бъдат показани отделно.

За направата на защитни страни ще е необходим лист от поцинкована стомана.

За да извършите работата, трябва да имате:

  • стоманен ъгъл;
  • метален профил;
  • дървени дъски с дебелина над 5 см, покрити с антисептик;
  • машина за заваряване;
  • шлосерски инструменти.

Ще бъде много добре, ако имате под ръка поцинковани листове. Те са предназначени за производство на защитни ръбове, които предпазват от искри при оголване на метални детайли.

Оптималното местоположение на работната маса би било наличието на близки контакти и възможност за свързване на осветление. Светлината от прозорците трябва да бъде насочена само директно; тя не трябва да създава сянка на работното място.

След като определите местоположението, трябва отново да изясните линейните размери. Основното нещо е височината, от това до голяма степен зависи лекотата на използване.

Връщане към съдържанието

Маса за работна маса: характеристики

Разбира се, можете напълно да направите работна маса, без да променяте никакви приспособления. Но все пак можете първо да обмислите възможността за преработване, например, на маса. Можете да използвате част от него и да извършите надграждане. Това е много удобно, но не всяка маса е подходяща за такава модификация; не всяка маса може да се използва за изграждане на отличен работно място. например, кухненска масалесно разхлабен, той ще поиска голямо количествопромени.

Маса с пиедестали е най-подходяща за този вид работа. Слабият му плот може да бъде заменен с по-масивен и издръжлив. За тази цел са подходящи рендосани пръти с дебелина 60 mm. Дължината на лентата се определя според чертежа. За да направите плот, ще трябва да подготвите 30 бара. Всеки се шлайфа и след това се залепва заедно, за да образува щит.

След като лепилото изсъхне, щитът се шлайфа отново и се подсилва с напречни летви, за да се увеличи надеждността. Плотът е закрепен към основата на масата със стоманени ъгли. Производството на работната маса все още е далеч от завършеност; След това се правят кутии за съхранение на инструментите, подготвя се място за закрепване на менгемето и се монтира ограничителна лента за извършване на операцията по рендосване на дървени части.

Връщане към съдържанието

Както бе споменато по-горе, много е важно да определите правилно височината му, преди да направите пейка. Всичко, което трябва да направите, е да отидете до масата и да поставите дланите си върху плота. Ако позата е доста удобна, тогава височината ще бъде равна на разстоянието, измерено от повърхността на пода до равнината на дланите. Обикновено металообработващата работна маса се прави в размер на един работник. Дължината на плота в повечето случаи е 1,5 м, ширината му достига 80 см.

Когато избирате място, винаги трябва да се опитвате да поставите работната маса така, че наблизо да има източник на светлина и да има инсталирани електрически контакти.

За да направите плот, можете да използвате сухи необработени дъски. Не трябва да са мокри, иначе могат да водят. Максималната дебелина на дъската е 60 мм. Всяка дъска се подготвя на определена дължина, съобразена с размера на масата. В допълнение, такива дъски могат впоследствие да се използват за направата на рафтове, където ще се съхраняват инструменти.

За да започнете, ще ви е необходим лист от неръждаем метал, обикновено с дебелина 2 мм. Предназначен е за покриване на дървена работна повърхност. За направата на страните, чиято функция е да предпазват от хвърчащи искри по време на работа на ъглошлайфа, се изработват три ленти, като материалът е един и същи лист. Една лента се прави с дължина, равна на размера на плота, а останалите две се правят равни на ширината му.

Дизайн и предназначение на работната маса

Дърводелската работна маса е работна маса за ръчни и механична обработкаизделия от дърво. Дизайнът и ергономичността на класическата дърводелска работна маса ви позволяват да фиксирате части в различни пространствени позиции и да извършвате основни дърводелски операции с максимално удобство: изработване на дървени части, сглобяване на конструкции, нанасяне на покритие довършителни съединения. Традиционната дърводелска маса е предназначена за работа с дървен материал с дължина до 3-3,5 м. За обработка на по-дълги детайли се използва дърводелска работна маса.

Масата за дърводелска работа се състои от дъска за пейка (покривало) и пейка (носеща рамка). Традиционната работна маса е оборудвана с предни (предни) и задни (крайни) менгемета, с помощта на които детайлите се фиксират в необходимите пространствени позиции.

Има дупки в плота на масата и дървените челюсти на менгемето. Предназначени са за монтиране на скоби и ограничители с различно сечение и височина.

След поставяне на ограничителите в желаната конфигурация, частта се поставя между тях и се притиска с винтовия механизъм на менгемето. По този начин детайлът е сигурно фиксиран в хоризонтално положение. Въз основа на дебелината дървена част, използвайте ограничител с подходяща височина, който няма да излиза извън ръба на детайла и да пречи на обработката.

Как да изберем оптималната височина на работната маса?

Височината на дърводелските работни маси варира между 85-95 см. Оптимална височинаМасата се избира въз основа на височината на капитана. Ако, стоейки на работната маса, дланите ви лежат свободно върху капака й, тогава размерът е избран правилно. На такава работна маса ще бъде удобно да се извършват всички основни операции, без често огъване и разтягане, което води до бърза умора.

От какви материали е най-добре да се направи структурата?

Дърводелската работна маса трябва да има достатъчна здравина и твърдост, тъй като по време на работа е подложена на големи натоварвания, както статични, образувани под тежестта на масивни детайли, така и динамични, възникващи в процеса на рязане, пробиване, удари и др. Достатъчни якостни характеристики се осигуряват не само от характеристиките на крепежните елементи, но и от вида на използваните материали.

За направата на основата традиционно се използва дърво. иглолистни видове. Плотът на масата е изработен от здрава дървесина: дъб, бук, ясен, клен и др. Дървесината, използвана за направата на дъската за пейка, трябва да бъде суха (влажност около 12%) без чепове и други дефекти.

Относно направата на покривало за работна маса

Опитът показва, че когато правите дърводелска работна маса със собствените си ръце, е по-препоръчително да закупите готова залепена дъска, която ще стане заготовка за капака. Усилията и времето, изразходвани за рязане, съединяване на ръбове, залепване на щита и изравняването му при създаването на такава масивна част, ще бъдат несравними със спестените средства.

Когато извършвате работа, която увеличава риска от повреда на капака: пробиване, къртене и др., По-добре е да покриете работната повърхност на работната маса с дебел шперплат листили фазер, изрязан по формата на капака. Препоръчително е да направите тази проста подова настилка веднага заедно с работната маса.

Изработка и монтаж на странични стени

Дизайнът на страничната стена се състои от два крака (B), чекмеджета и опори (A). Частта е сглобена върху залепен шип.

Фигурните изрези на чекмеджетата и опорите (детайл А) са изрязани върху лентов трионпоследвано от шлайфане на ръбовете.

В съответствие с размерите, посочени на диаграмата, върху краката се правят маркировки за шиповете на зъбците, след което те се избират с длето или се фрезоват.

От външната страна на краката е изработена конична вдлъбнатина за главата на съединителния болт. Със свредло на Forstner се прави вдлъбнатина с диаметър 35 mm и дълбочина 11 mm. В центъра се пробива проходен отвор с диаметър 14 mm.

Изрязване на шипове и очи

Шипове и уши се изработват на трион или ръчно, като се следват основните принципи за създаване на шипове. При такъв критичен дизайн първият вариант е за предпочитане, тъй като ви позволява да сведете до минимум грешките и неточностите, осигурявайки идеално прилягане на връзката. Заготовките трябва да бъдат подготвени гладки повърхностии отговарят на размерите посочени на чертежа.

Половинките на части А са залепени заедно, като предварително са поставили вложка в жлеба, която ще предотврати изместването.

Монтаж на страничния панел

Части A и B са залепени заедно, за да образуват завършена връзка. След изсъхване излишното лепило, което се появява, се почиства внимателно с длето. Сглобената странична стена се шлайфа.

В центъра на залепеното чекмедже пробийте отвор 19x38 mm за дюбел (L), за да фиксирате капака на работната маса.

Производство на постаменти и рафтове под маса

Съгласно размерите, посочени на чертежа, се изрязват заготовки за краката (част C) в размер на 4 броя. В краищата на всяка част се правят шипове, като се спазват размерите посочени на снимката. Както при страничната стена, тази операция се извършва най-добре на трион.

Връзката на краката със страничната стена е направена разглобяема с помощта на болтова връзка с напречна гайка. За да направите това на вътрекраката са фрезовани във вдлъбнатина за напречни гайки d25 мм и дълбочина 32 мм. В краищата на краката се пробива дупка 14Х95 мм. На този етап е по-добре да използвате приспособление за пробиване, тъй като дупките трябва да бъдат направени строго под ъгъл от 90 °.

Опорните ленти (част D и E) се завинтват със самонарезни винтове на разстояние 22 mm от горните ръбове на прътите.

Съгласно размерите, посочени в чертежа „Общ детайл“, се изрязват дъските на подложния рафт (детайл F). В краищата на всяка дъска се пробиват дупки и се фрезенкуват. Дъските се шлифоват и последователно се монтират върху сглобената рамка.

Монтаж на капака на пейката

От задната страна на дъската за пейки пробийте отвори d19 mm и дълбочина 32 mm за дюбели (L).

С помощта на свредло d19 mm се правят проходни отвори на капака за ограничители на масата. Подобни гнезда с дълбочина 45 mm се пробиват в края на капака. Всички отвори са скосени. Ограничителите трябва да влизат лесно в гнездата и да нямат хлабина.

съвет!За всички операции по пробиване използвайте бормашина с приспособление, за да осигурите чисти отвори под идеално прав ъгъл. Няма да е трудно да направите сами такова ръководство, ако имате под ръка парче дърво.

Монтаж на менгеме за маса

След като сте решили да направите работна маса със собствените си ръце, по-препоръчително е да закупите дърводелски менгеме на завършена форма. В този случай ще получите най-надеждния и функционален дизайн и, което е важно, ще се отървете от ненужните главоболия по време на инсталирането им.

Производителите на менгемета се опитват да спазват стандартите при производството на своите продукти. Тук ще разгледаме инсталационната схема на типичните конструкции. Но е напълно възможно да се наложи да импровизирате, като адаптирате инсталацията към характеристиките на нестандартно менгеме.

Челюсти за менгеме - части H, I и J (2 бр.) - изрязани от дърво твърди скали. След това се пробиват отвори за водещите пръти, водещия винт, гнездото за ограничителите на масата и отворите за монтажните винтове.

Задните челюсти на предните и задните менгемета са монтирани към капака на работната маса, както е показано на снимката.

Дървените облицовки (част K) се изрязват, за да отговарят на размера на менгемето. В чекмеджетата са пробити проходни отвори за водещите пръти и водещия винт.

съвет!За да маркирате точно дупките, използвайте самите водачи, парчета маскираща лентаи мек молив.

Добра работна маса в гаража ви позволява да направите различни видоверабота с метал и дърво в кратки срокове. Съхранява се тук различни инструментии малки детайли. С прости думи, това е специална маса, на която можете да извършвате струговане и металообработка.

В допълнение към плота може да има многослойни конструкции от рафтове и висящи контейнери за съхранение на пирони, винтове и гайки.

Направи универсална работна масадостатъчно просто. Основното в този въпрос е да се подготви проект и подробни чертежи на бъдещия продукт. По време на процеса на създаване е необходимо да се спазва редът на всяко действие.

Самопроизводство подобна структураще ви спести прилична сума. Освен това, индивидуален проектви помага да направите дизайн въз основа на параметрите на вашата стая.


Видове работна маса

Има няколко вида работна маса. Всеки от тях има някои характерни особености. От своя страна те се делят на:

Ключар. Предназначен е за обработка на метал. Плотът на този продукт е изработен от метална сплав с висока якост. Това е необходимо за безопасност. Докато работите с желязо, може да има искри.

В допълнение, използването лубрикантиможе да остави белези по дървена повърхност. Желязната основа не изисква специални грижи.

Дърводелство. Повърхността му е изработена от масивно дърво. За обработка на дърво се използва дърводелска работна маса. Тези продукти нямат висока якост и гъвкавост, за разлика от металообработката.

Универсалната маса има метален и дървен плот в дизайна си. Чертежът на работната маса показва структурата на дърводелската работна площ.

Какво е включено в дизайна на работната маса?

Ако продуктът е направен самостоятелно, тогава е важно да обмислите всеки малък детайл. Допълнителните рафтове и просторните висящи контейнери ще ви помогнат да използвате този продукт ефективно. Стандартният модел съдържа много чекмеджета за съхранение на големи инструменти.


Домашната маса може да има както метал, така и дървена системасъхранение Допълнителен метален щит ви позволява да съхранявате малки висящи инструменти тук. Сега ножовките и чуковете ще бъдат разположени на едно място.

Как да направите работна маса със собствените си ръце?

Представяме на вашето внимание подробни инструкциикак да си направим работна маса. Производството на дърводелска маса протича на няколко етапа. На първо място, трябва да подготвите всички инструменти и материали.

За това ще ви трябва:

  • ножовка;
  • отвертка или набор от отвертки с различни диаметри;
  • дърводелски площад;
  • ниво;
  • болтове;
  • ядки;
  • самонарезни винтове;
  • подробен чертеж на продукта;
  • гаечен ключ.


От материалите, които трябва да подготвите:

  • решетки за опора. Размерът на всеки елемент трябва да бъде 110 х 110 mm. По време на процеса на подбор трябва да обърнете внимание специално вниманиесъстояние на дървото. Тук не трябва да има пукнатини или възли;
  • листове шперплат с дебелина 30 mm;
  • дъски за рамката.

Когато всички необходими елементи са подготвени, можете да продължите към работния процес. Тя включва следните стъпки:

Първоначалната стъпка ще бъде изграждането на долна рамка, в която ще бъдат разположени инструментите и пейката. За да направите това, дъските се отрязват до необходимото ниво. След това те са свързани помежду си с помощта на самонарезни винтове. Крайният резултат трябва да е правоъгълна форма.

В средата е монтирана дистанционна лента. В бъдеще ще намали съпротивлението на готовия продукт по време на работния процес, ще ви е необходима малка дървена дъска.

Опорните крака на масата са фиксирани с болтове. За да направите това, в равнината на рамката се правят проходни отвори. За надеждност се препоръчва да направите 6 до 8 крака по целия периметър.

За да се даде твърдост на продукта, е необходимо да се направи долен рафт. В долната част на всеки крак се отбелязват 25 см. След това тук се закрепват дълги дървени дъски. Впоследствие те ще бъдат фиксирани върху повърхността им. ПДЧ панел. Той ще действа като основа.


Когато основната част на рамката е завършена, започнете да инсталирате горния плот. Тук ще ви трябва ножовка. Тя премахва излишните части от дъската.

Защитете повърхността дървен плот за масафазерът ще помогне. Това е издръжлив материал, който е предназначен за работната зона.

Можете да увеличите системата за съхранение с помощта на допълнителен метален щит, който е прикрепен към гърба на дърводелската маса. IN опорни дъскинаправете проходни дупки. След това металната основа се закрепва с болтове. Снимката на работната маса "направи си сам" показва последователността на всяко действие.

Снимки на работни маси Направи си сам



Споделете