Монолитни зони между подови плочи. Самостоятелно оформяне на монолитен участък между подови плочи Възел на монолитен участък между подови плочи

Монолитни участъци между подови плочи

Преди да решите сами да направите монолитни участъци между подовите плочи, трезво преценете възможностите си, защото това е сериозна и старателна работа. Но ако все пак решите сами да направите монолит между плочите, тогава ще трябва да преминете през следните етапи на монтаж.

Диаграма на монолитна секция.

Подготовка на повърхността

На този етап трябва да сте сигурни, че сте под ръка в точното време необходими материалии инструменти. Ето защо трябва да се погрижите за наличността предварително.

Така че, за да направите монолитна подова секция, ще ви трябва следните инструментиКомплект: ударна бормашина, винтове за дърво с дължина 90 мм, стандартни резбови пръти по 2 м, гайки, шайби, върхови и торцови ключове, свредла за бетон Победит, свредла за дърво с дължина 90 см, отвертка. Накрайниците Phillips за винтоверт са с много добро качество ( добро качествонеобходими, тъй като ръбовете на нискокачествените топки-биялки се износват много бързо), кука, мелничка с метални дискове, циркулярен трион с диамантено покритие (за рязане на дъски надлъжно и напречно), чук 800 грама, чук до 3 кг, стоманени пирони с размери 120 мм, ролетка #8211 2-3 броя (роллетите са необходими за точни измервания, трябва да са достатъчно на брой, тъй като често се чупят и губят), дърводелски молив, дърводелски винкел с дължина 50 см, дърводелски телбод със скоби, ниво.

Ще ви трябват и строителни материали: тел за плетене с диаметър 0,3 mm за обвързване на рамки, армировка с диаметър 12 mm, тел с диаметър най-малко 6 mm, цимент, чакъл, пясък, филм с дебелина 100-120 микрона, дъски 50х150 мм, дъски 5х50 мм.

Също така е необходимо предварително да се погрижите за защитното оборудване, защото вие и вашите помощници ще трябва да работите опасно на височина сред пирони, фитинги и дъски, стърчащи във всички посоки. За защита ще ви трябват: ръкавици, затворени обувки (строителни ботуши или обувки от дебел плат като стари армейски ботуши), предпазни очила, шапка или каска.

Проектни изчисления

Изчисляване на сглобяема подова плоча.

На този етап ще трябва да направите точни измервания и изчисления, за да знаете какво и колко ще ви трябва. На първо място, ние разбираме какви ще бъдат подовите плочи. За да направите това, откриваме ширината на сградата и я разделяме наполовина, на две равни части. Веднага определяме къде ще бъдат стълбите към втория етаж, от коя страна ще бъде изкачването стълбище, и едва след това изчисляваме размерите и броя на подовите плочи.

Дължината на подовата плоча #8211 е ширината на къщата, разделена на 2.

Има три ширини на подовата плоча стандартни размери: 80 см, 1 м 20 см, 1 м 50 см.

Не забравяйте да вземете предвид разстоянието от 7 см между подовите плочи! Липсата на празнина между плочите ще усложни монтажа им и впоследствие може да причини деформация.

Монолитен участък между две плочи с ширина 980 мм (изтеглете чертеж във формат dwg)

Понякога трябва да направите широки монолитни секции между подовите плочи. Те трябва да се изчисляват според текущите натоварвания. На чертежа е представен монолитен участък с ширина 980 мм, поддържан от две кухи плочи. Условията за такъв монолитен участък (натоварвания, принципи на армировка и др.) са описани подробно в статията Монолитен участък между две сглобяеми плочи.

Монолитен участък между две сглобяеми плочи

Такава монолитна секция действа като плоча, лежаща върху съседни сглобяеми плочи. За тази цел се осигурява работна армировка, извита от корито, чийто диаметър зависи от ширината на участъка (разчетната дължина на плочата на този участък) и натоварването на пода. Надлъжната армировка е структурна, създава армировъчна мрежа, но не носи натоварвания. По горната част на широкия монолитен участък се полага и мрежа против свиване от гладка армировка с малък диаметър.

Фигурата показва примери за укрепване на две монолитни секции на жилища (без никакви допълнителни натоварвания под формата на топли подове и тухлени прегради).

Както можете да видите, има области различни ширини, но когато си поставяте за цел да създадете широк монолитен участък върху плочи, винаги трябва да проверявате дали подовите плочи ще го издържат. Това е най важен моментпри проектирането на монолитни секции. Носимостта на подовите плочи е различна (от 400 до 800 кг/м2 - без теглото на плочата).

Да кажем, че имаме две сглобяеми плочи с ширина 1,2 м, между които има монолитен участък с ширина 0,98 м. Товароносимостта на плочите е 400 кг/м2. един линеен метър от такава плоча може да издържи 1,2*400 = 480 kg/m.

Нека изчислим натоварването на 1 линеен метър от монолитна секция с дебелина 220 + 30 = 250 mm = 0,25 m Теглото на стоманобетона е 2500 kg / m 3. Коефициентът на безопасност за натоварването е 1,1.

0,25*1,1*2500*0,98/2 = 337 kg/m.

Разделихме на две, т.к монолитната секция лежи върху две плочи, като всяка от тях носи половината товар.

Освен теглото на монолитния участък имаме натоварването на плочите от подовата конструкция (140 кг/м2), от преградите (50 кг/м2) и временното натоварване от теглото на хора, мебели и др. . (150 кг/м2). Умножавайки всичко това по коефициентите и ширината на сглобяемата плоча и добавяйки натоварването от монолитната секция, получаваме крайното натоварване на всяка сглобяема плоча:

1,3*140*1,2/2 + 1,1*50*1,2/2 + 1,3*150*1,2/2 + 337 = 596 kg/m 480 kg/m.

Виждаме, че натоварването е по-голямо, отколкото може да издържи плочата. Но ако вземете плоча с товароносимост 600 kg / m2, тогава един линеен метър от такава плоча може да издържи 1,2 * 600 = 720 kg / m - надеждността на конструкцията ще бъде осигурена.

Затова винаги трябва да проверявате носимоспособностплочи в зависимост от размерите на монолитното сечение, ширината на плочата и действащите върху нея натоварвания.

Монолитен подов участък с кос ъгъл. Арматурна рамка за плоча с фаска. Бетонови работи за монолитна плоча с фаска. Втвърдяване и поддръжка на бетон.

Укрепителни работи SNiP 3.03.01-87Носещи и ограждащи конструкции, ГОСТ 19292-73. Инструкции за заваряване на армировъчни съединения и вградени части стоманобетонни конструкции CH 393-78. Указания за производство на армировъчни работи. И други активни нормативни документи.

Бетонови работитрябва да се извършва в съответствие с изискванията и препоръките SNiP 3.03.01-87Носещи и ограждащи конструкции.

Състав на бетонна смес. подготовката, правилата за приемане, методите за контрол и транспортирането трябва да отговарят ГОСТ 7473-85 .

По време на строителни работи стоманобетон монолитни конструкции трябва да се ръководи от изискванията SNiP 3.03.01-87Носещи и ограждащи конструкции и съответните раздели на правилата за безопасност, дадени в SNiP III-4-80. работни чертежи и инструкции за плана за изпълнение на работата.

1. Монолитен подов участък с кос ъгъл (УМ-1).

В къщи. където се предвижда строителство с ъглов стенен преходпод ъгъл не 90 °, както обикновено, а например 45 ° - подове се извършват в монолитен вариант .

Можете, разбира се, да вземете обикновена стоманобетонна плоча и да използвате ударен чук, за да избиете желания скос на плочата и да отрежете армировката.

Но това е изпълнено с факта, че ако стоманобетонната плоча е направена с напрегната армировъчна рамка (и това най-често се прави в стоманобетонни фабрики - такава рамка изисква по-малко потребление на армировка), тогава в такава съкратена форма плочата ще загуби своята носеща способност. Или може би веднага избухвампо време на такова обрязване.

ЗАБЕЛЕЖКА: Предварително напрегната армировъчна рамка- това е рамка, чиито пръти закрепени в специална форма. и след това, отопление, издърпванедо необходимия размер.

По-нататък го заварени с напречни рамки. излят бетон и изсушен в парна камера. Подстригващи прътиот фиксираната форма е изпълнена още когато плочата е била V завършена форма . Тези. армировъчни пръти в бетон опънати като струни на китара. Е, ако струната се скъса, знаете какво става.

Следователно всичко който не се вписва в стандартните размерииндустриален стоманобетонни изделияи дизайни, бягане в монолитен вариантна строителната площадка на къщата. В нашата версия монолитна плочае продължаване на националните отбори стоманобетонни плочи .

2. Арматурна рамка за плоча с фаска (УМ-1).

Производство армировъчна рамка и мрежатрябва да бъдат извършенипо чертежи и са с точно местоположение елементи за заваряване. Замянапредвидени от проекта армировъчна стоманапо клас, марка и асортимент е договоренос проектантската организация.

Технологичен производствен процес армировъчна клеткаосигурява:

изправяне и рязанестомана фитинги, проводници. доставя се на рулони с диаметър 3…14 mmИ в прътидиаметър 12…40 ммвърху пръти с измерена дължина
редактиране(огъване) и челно заваряване прътидо необходимия размер
заваряване мрежи и рамки
консолидация монтаж(заваряване и плетене на тел) обемни армировъчни блокове
транспорт и монтаж рамкина строителна площадка.

Арматурна рамка от монолитна секция UM-1 бяганеспоред размерите, посочени на диаграмата (виж фигурата). И се състои от мрежа S-2И два арматурни коша К-1. взаимосвързаниукрепване прътиот същата стомана А-III .

Армираща мрежанеобходимо готвя точково заваряване . За рамка и мрежа използвани фитингисъгласно посочената таблица 1.

Таблица 1: Спецификация на армировката за рамката на монолитна подова плоча.

Създаване на монолитна секция между плочите със собствените си ръце

- Монтаж на опори и кофраж
- Оформяне на армировъчна решетка
- Бетонна смес и нейното изливане
- Окончателни препоръки

Изграждането на частна къща № 8211 е сложна и трудоемка задача, в рамките на която е необходимо да се извършват различни видове работа. Например, може да се наложи запълване на монолитен участък между етажите поради факта, че по проект не е възможно да се оформи таван изцяло от плочи. Това се случва много често при оформяне на стълбища или когато е необходимо да се полагат различни комуникационни елементи между плочите. Напълно възможно е да оформите монолитна секция между плочите със собствените си ръце. Въпреки че тази работа е трудоемка, тя е напълно изпълнима, ако се придържате към всички строителни норми и разпоредби.

Ако трябва да поставите различни комуникационни елементи между плочите, можете да оформите монолитна секция между плочите със собствените си ръце.

В процеса на формиране на монолитен участък между подовите плочи е важно правилно да се извършат следните работи:

монтирайте опори и оформете кофража
образуват армировъчна мрежа
готвя бетонна смес
излейте бетон правилно.

Правилното изпълнение на тези видове работа ще ви позволи да създадете здрава и надеждна част от монолита между подовите плочи на необходимото място.

Необходими материали и инструменти

Като се има предвид, че работата по изграждането на бетоновия участък на пода се състои от различни етапи, за всеки от тях е необходимо да се подготвят редица материали. Списъкът с такива материали може да варира поради различни фактори, включително разстоянието между плочите, които трябва да се излеят. Стандартният списък изглежда така:

включено дървени гредиполага се хоризонтална опора за кофража.

шперплат или дъски за създаване на директна повърхност за изливане на хоросан и страничен кофраж, строително фолио
дървени греди или метални канали за създаване на хоризонтална опора, върху която ще бъде положен шперплат или палет от дъски
дървен материал (120-150 mm), дървени греди или канали за създаване на носещи опори под кофражната платформа
арматурни пръти (15-25 мм), тел за връзване, метални столове за монтиране на арматурни пръти на необходимата височина (можете също да използвате подсилена мрежа)
цимент M400, пясък, трошен камък, вода за смесване бетонов разтвор
бетонобъркачка
циркулярен трион за рязане на греди, дъски, шперплат, както и метални арматурни пръти
лопата, щик инструмент, мистрия или правило за изравняване на повърхността на пода между плочите, защитно фолиоза покриване на тази област.

Количеството на всички материали зависи пряко от разстоянието между тях бетонни плочитрябва да се покрие и каква площ заема монолитната секция на пода като цяло. Обикновено в частни къщи такава част от подовата настилка не е много голяма, така че нейното формиране не е твърде трудна задача. В същото време обаче все още трябва да се придържате към ясни етапи и правила за работа със строителни материали и конструкции.

Етапи на работа по оформяне на монолитна секция между подови плочи

Монолитният участък на пода между плочите се оформя приблизително по същия начин като всеки монолитен под. Като се има предвид малката площ на такъв обект, работата, разбира се, е опростена, но е необходимо да се спазват всички строителни норми и разпоредби. Следователно, независимо какво разстояние между бетонните плочи се излива, всички етапи на работа трябва да се извършват внимателно, от което ще зависи надеждността на монолитната конструкция, създадена самостоятелно.

Те се полагат с 15 мм шевове, тоест почти от край до край. Нормативната литература предписва изграждането на монолитни секции с армировка с разстояние между плочите 300 mm.

За да запечатате шевовете между подовите плочи, трябва да използвате бетон с бързо втвърдяващ се портланд цимент или портланд цимент клас M400 или по-висок с фин добавъчен материал. Размерът на зърното на инертния материал не трябва да бъде повече от една трета от празнината между плочите и три четвърти от чистия размер между армировъчните пръти. Към бетоновата смес трябва да се добавят пластификатори и ускорители на втвърдяване.

Ако получите стандартен шев между плочи с ширина 10-15 mm, тогава обикновено в долната част на шева се полага армировъчна лента, която се подрежда под формата на „конус“ и се запълва с хоросан.

Уплътняваме непроектни фуги до 300 мм

В случай Ширината на шевовете между съседни плочи не надвишава 300 mm; запечатването на такъв шев е сравнително лесно, има няколко начина за запълване на шевовете, от които да избирате.

Метод 1

В долната част на съседните плочи, използвайки дистанционни елементи, монтираме дъска или лист шперплат, който преодолява празнината - това е кофраж;
Можете да поставите парче покривен материал или филм върху кофража, тогава върху кофража няма да останат следи от бетон и той може да продължи да се използва;
Запълнете празнината между плочите с хоросан;
Изчакваме бетона да придобие сила в рамките на 3-4 седмици и премахваме кофража.

Метод 2

Ако не е възможно да поставите кофража отдолу, можете да го направите постоянен кофраж от поцинкована покривна стомана с дебелина 0,8-1 mm според размера на междината между плочите, опирайки се в горния ръб на плочата (коритото). Профилът на страничната повърхност на плочите ще осигури допълнително разширение и твърдост на монолитната секция.

Метод 3

Друг начин за запечатване на шевове постоянен кофраж – от ленти от стомана с дебелина 4 mm и ширина 5 cm, направете монтажни части според профила на междината, както в предишния случай, опирайки се на предната повърхност на плочите, поставете тези монтажни части на всеки 0,5 m по дължината на плочата. На дъното (в равнината на долния ръб на плочите) поставяме лента от поцинкована покривна стомана, шперплат или пластмаса и я бетонираме. Този метод осигурява надеждна адхезия на монолитната секция към плочите.

Метод 4

Ако попаднете на чифт дефектни плочи с неправилно поставяне на странични ключалки, когато вдлъбнатината е отдолу, те могат да бъдат монтирани до празнина от 2-3 cm, като се използва метод 1 и се залива с бетон предоставената празнина.

Монолитни секции с ширина над 300 mm

Ако разстоянието между плочите е от 100 до 300 mm, ние правим монолит с армировка. Тук също са възможни варианти.

Вариант 1

Използва се, когато не е възможен кофраж отдолу.

Монтираме носещи греди с напречно сечение 40x100 mm на ръба, на стъпки от 1 m, опиращи се на съседни плочи;
Закрепваме кофражните плоскости към носещите греди с телени усуквания;
Затваряне на кофража покривен материалили филм;
Монтираме армировъчната клетка върху стъклата, така че армировката да е 30...50 mm над кофража;
Бетонираме.

Вариант 2

Ако е възможно да закрепите кофража отдолу, можете да използвате армировка за изграждане на носещата конструкция.

Изграждаме кофража;
Изработваме монтажни части от армировка А1Ø8…12 (в зависимост от широчината на междината, която ще се преодолява), като се има предвид, че между дъното на кофража и армировката трябва да има разстояние от минимум 30 mm;
Полагаме защитен материал на дъното на кофража;
Монтираме монтажни части;
Полагаме армировка или армировъчна клетка;
Бетонираме.

Не се съгласявайте да запечатате празнината между стената и плочата с лек бетон клетъчни блокове(пенобетон, керамзитобетон и др.) - нямат необходимата носеща способност. Като се има предвид разположението на мебелите по стените, тази част от пода е подложена на голямо натоварване, което ще доведе до разрушаване на блоковете и необходимостта от скъпи ремонти на пода.

По същия начин се уплътняват зоните между стената и плочата.

Тази история разказва не само за запечатването на шевовете, но и за закрепването на плочите една към друга:

Запечатване на таванния шев от долната страна

Шевовете между плочките - рустикалите се запълват с бетон по време на монтажа, след което таванът се грундира, шпаклова и боядисва, освен ако не е предвидено друго довършване.

Последователност на запечатване на ръжди

Преди бетониране Шевовете се почистват старателно от прах и остатъци от хоросан с телена четка., за по-добра адхезия на разтвора към плочата, можете да грундирате страничните повърхности.

Приготвеният свеж бетонов разтвор се разтоварва в контейнер и се доставя на работната площадка;
Ако ширината на рустика е малка, запълването се извършва наведнъж, ако ширината на площта е голяма - на няколко слоя, но не повече от 2...3 часа;
Площта за бетониране с малка ширина е байонетна; ако е голяма, тя се уплътнява с вибратор;
През първата седмица повърхността на монолита се навлажнява с вода ежедневно;
След 28 дни кофражът се отстранява.

Неравномерно свиване на къщата

Неприятно е, когато на тавана се появят пукнатини. Това често се случва поради:

Неравномерно слягане на сградата;
Неправилно избрана марка бетон;
Бетон с лошо качество.

Нека се спрем на причините за неравномерните валежи. Може да възникне в следните случаи:

Конструктивни дефекти - неправилно проектирана основа;
Изграждане на фундамент без отчитане на геологията, дълбочината на замръзване на почвата и дълбочината на подземните води;
Лошо извършена работа по изграждането на основата и зидарията на стените;
Строителни материали с лошо качество.

За да разберете причината за появата на пукнатини, понякога е необходимо да поръчате строителна проверка.

Декоративни тавани

Защитен слой от бетон с дебелина 30-50 mm трябва да гарантира, че няма петна от ръжда по тавана от армировката, но понякога този слой е неефективен. От виждане на петна по тавана, следи от течове и пукнатини от ръжда най-доброто лекарство– монтаж на окачен, окачен или окачен таван.

Декоративен таван – най-доброто решениеако е необходимо, изравнете повърхността на тавана.Тя ще прикрие всички конструктивни недостатъци и ще придаде завършеност на интериора. Ако искате да намалите височината на стаята, подредете многоетажни или окачени таваниот гипсокартон, акустични плоскости или комбинации от различни материали.

В помещения с ниска височина се използват фалшиви или окачени тавани. Ето го шампионът - окачен таван, който „изяжда” само 3-5 см от височината на помещението.

Всеки проблем намира своето решение. Уплътняването на шевовете между тях, дори и при големи ширини, не представлява голям структурен или технически проблем. От предложените опции е лесно да изберете този, който отговаря на вашия конкретен случай.

Дори в професионални схемиподови оформления, често се среща монолитна секция между плочи в сгради сложна конфигурация. Бетонирането на това парче е много по-лесно от отливането на здрава плоча, тъй като по-ниската най-високо нивоса зададени по подразбиране, няма страничен кофраж, достатъчен е долният панел. Единият вариант е да се използват сглобяеми монолитен таван SMP.

Технология на монолитна подова секция

Плочите се използват по-често в индивидуалното строителство стандартна височина 220 мм. Това трябва да се вземе предвид при укрепване на домашна зона, като се осигури минимално възможно защитен слой 15 – 30 мм. Ако монолитният участък между подовете излиза над съседните, ще е необходимо увеличаване на дебелината на замазката при завършване на подовете.

Фабричните подове имат кухини, в които е удобно да се опъват електрически кабели. В домашна плоча комуникациите трябва да бъдат зазидани преди изливането, за да не се издълбава бетонът по-късно. Тази техника често се използва за създаване на люкове. Ако в промишлено произведените плочи се изрежат отвори за стълби, се нарушава структурата на армировката, конструкцията губи своята носеща способност и става опасна за използване.

Кофраж

Монолитната секция между плочите се излива върху щит, който трябва да се поддържа отдолу със стелажи. Най-простите изчисления на дървените секции са най-много бюджетен вариантза индивидуален разработчик, покажете, че дъски и дървен материал с минимални размери могат да се използват за кофраж:

В този случай конструкцията ще издържи тежестта на бетонния под без провисване или промяна на геометрията.

По подразбиране монолитният участък между етажите има страничен кофраж, който е краищата на положените стоманобетонни продукти. Всичко, което остава, е да поставите дъските под долната повърхност, като поставите ръбовете им под съществуващите PC платки, за да проверите плоскостта и липсата на отклонение във всяка посока. За да направите това, трябва да изпълните следните стъпки:

След това останалите стълбове се монтират между външните стълбове, като се гарантира хоризонталността на гредите, греди и дъските на палубата. При избора на дървесина от клас 2, якостта на огъване на дървения материал е недостатъчна. В допълнение към долната лента на стълбовете с дъски от 25 мм, която е необходима за предотвратяване на изместване по време на изливане, подобна лента се използва допълнително на ниво от 1,3 - 1,5 м. Всички стълбове са зашити напречно и надлъжно с инч, оформяйки твърда пространствена структура.

За улесняване на оголването се използват разтегателни стелажи:

те се произвеждат по-малки от проектната височина
са изградени на парчета в горната част, които само трябва да се развият при демонтажа

При оголване първо се демонтират долните пръти на стелажите, след което се отстраняват гредите с горните части на стелажите. След което палубата със завинтените към нея греди се демонтира. В бъдеще целият дървен материал е подходящ за строителство рафтова система. Ако изберете дървесина клас I, можете да намалите разходите за инчови дъски за връзване на стълбовете в средната част.

Ако е необходимо да се фиксират кофражните елементи към съществуващи стениПо-добре е да използвате котви с метални ръкави. Лесно се отстраняват от зидарията след декофриране, за разлика от дюбелите, чиито пластмасови елементи е почти невъзможно да се отстранят от стената.

Палуба

На този етап монолитната секция между плочите е оборудвана с палуба върху греди. Ръбовете на дъските се поставят под съществуващите подови плочи, средата лежи върху гредите, което осигурява твърдостта на конструкцията.

Пролуките между дъските се пенят от вътрешната страна на кофража (отгоре), дъските се покриват пластмасово фолио. Това ще задържи водата в бетона, ще улесни отстраняването и ще предотврати напукване на подовата плоча. Дизайнът на дъската е удобен за окабеляване инженерни системи– отвори с всякакъв диаметър могат да се пробиват с корони и свредла без проблем във всяка област.

Когато ширината на празния участък е по-малка от 1 m, често се използва технология без стелажи и греди:

Палубата е привлечена от телени усуквания през дървения материал към долните равнини на положените плочи, подсилени и изляти по стандартна технология. Не се препоръчва да се пробиват дупки за укрепване в краищата на плочите, тъй като те отслабват структурата на кухите PC продукти. Телените скоби се изрязват наравно с ъглошлайф, когато кофражната част остава вътре в монолитното парче.

За да се увеличи експлоатационният живот на пода, се използва армировка от поне A-III периодично сечение (горещо валцувана) с диаметър 10 - 16 mm. Основните нюанси на армировката са:

За плетене на ставите на клетките се използва тел 1 - 2 mm, възлите се създават с ръчни, механични куки, домашно оборудване, инсталирано в отвертка или специален пистолет за плетене.

Междуплочното пространство може да се армира с готова мрежа или да се изплете на място. В първия случай се вземат размерите на надлъжните и напречните пръти, като се вземе предвид 4 cm защитен слой от всяка страна. Мрежите се изплитат върху равни площи и се полагат върху палубата върху фолиото върху дистанционни елементи от 15 - 30 мм. По-често се използват бетонни блокове 10 х 10 см или пластмасови подложкис кръстовидни прорези за укрепване.

Тези устройства не са подходящи за горния слой поради малкия си размер. Тук се използват скоби, скоби, маси различни форми, дизайни. Основната задача на тези елементи е да поддържат горната мрежа в проектното положение (15 - 30 mm под равнината на плочата).

Използва се за огъване на армировка домашни устройства. Например, парче от 50 - 70 cm тръба с 10 - 15 cm дорник, заварен към единия ръб, ще осигури необходимия радиус (5 диаметъра на пръта) и ще намали силата.

Зоната между плочите може да съдържа входни възли за инженерни системи. Вгражданията и образуващите кухини се монтират след или преди армировката, в зависимост от местоположението, конфигурацията и размера. Например, по-добре е да инсталирате 11 см канализационен кръст преди полагането на решетките; маншони за водопроводни тръби могат да бъдат монтирани на всеки етап.

Формиращи празнини сложна форманеобходими за специфични комуникации. Поради това обикновено се изработват от полистиролова пяна, полистиролова пяна, изрязване на парчета от същия формат, за да се постигне желаната дължина от 5 см лист.

За твърда фиксация и липса на движение на леки полимерни фитинги и пенополистиролови кухини при изливане на пода се използва следната технология:

на фитинга се поставят тапи
фиксирани със самонарезни винтове отдолу през палубата
или щепселът се завинтва отгоре
след това му се поставя фитинг

Вътрешните стълби могат да почиват върху тези зони, които се изсипват самостоятелно. За тях са ви необходими:

освободете армировката на долната мрежа
направете стъпало за поддържане на стоманобетонна летателна конструкция с насрещна седалка
монтирайте кофража за стълбището/люка

За да освободите армировката, ще трябва да направите разрези дървен щитджъмпери с верижен трион. Поставете дъската върху армировката, като я поставите в разрезите и разпенете останалите пукнатини. Стъпалата и вдлъбнатините се създават чрез завинтване на тесни ленти към кофража отвътре.

Напълнете

Преди полагането на бетон между подовите плочи се препоръчва да се грундират краищата на съществуващите плочи, за да се подобри адхезията. Основните препоръки за бетонови работиса:

Бетонът е противопоказан при слънчева ултравиолетова радиация, горещо сухо време и замръзване. Покриването с чул, дървени стърготини и пясък ви позволява да намокрите повърхността, без да я разрушавате. Фолиото предпазва от слънчевите лъчи през лятото, а през зимата осигурява принципа на термос, запазвайки топлината, генерирана при хидратирането на цимента с вода.

Степента на бетона се избира в съответствие със стандартите SP 63.13330 за стоманобетонни конструкции:

плътност – 1 800 – 2 500 kg/m3
якост на натиск – от B7.5

Водоустойчивостта и устойчивостта на замръзване не са особено важни за конструкциите, използвани на закрито. При самопроизводствобетон, е необходимо да се вземе предвид, че вероятността от напукване е рязко намалена, ако се използва пълнител от различни фракции с непрекъсната серия от зърна. Пясъкът не трябва да надвишава 1/3 от общия обем на пълнителя.

След изливането между подовите плочи може да остане провисване в новонаправената зона. Полирани са с диамантено оборудване за ъглошлайф (“шлайф”) дисков тип. Ако проектът включва самонивелиращ се, топъл под или замазка, подравняването на фугите не е необходимо. За по-добро сцепление на две съседни стоманобетонни конструкции могат да се направят жлебове в страничните стени на фабричните плочи, ако има подходящ инструмент.

При полагане на бетон тези вдлъбнатини се запълват със смес, двете плочи са почти монолитни. Качеството на долния ръб на плочата обикновено е по-ниско от фабричните аналози, така че по-често се използва завършване с окачени, равни тавани.

Тази технология е много удобна при производството на люкове или стълбища. Тези технологични дупки могат да бъдат подсилени с диагонално разположени пръти близо до тях, което драстично увеличава якостта на стоманобетона. Ако изрежете люк във фабрична плоча, целостта на армировъчната мрежа е нарушена, което отслабва структурата по подразбиране. Това е особено вярно, когато отворът е изместен към средата на плочата.

Технологията на монолитна секция на домашен под ви позволява да запълвате празнини при полагане на плочи, без да намалявате здравината на конструкцията. Дори и без предварително натягане на армировката, плочите имат висок експлоатационен живот при спазване на посочените изисквания.

Диаграма на монолитна секция.

На този етап трябва да се уверите, че разполагате с подходящите материали и инструменти в точното време. Ето защо трябва да се погрижите за наличността предварително.

И така, за да направите монолитен участък от пода, ще ви трябват следните инструменти: ударна бормашина, винтове за дърво с дължина 90 mm, стандартни резбови пръти с дължина 2 m, гайки, шайби, отворени и торцови ключове, свредла Pobedit за бетон , свредла за дърво с дължина 90 см, отвертка, кръстовидни топки-биялки за винтоверт с много добро качество (необходимо е добро качество, защото ръбовете на некачествените топки-биялки се износват много бързо), кука, мелница с метални дискове, диамант- циркуляр с покритие (за рязане на дъски надлъжно и напречно), чук 800 грама, ударен чук до 3 кг, стоманени пирони с размери 120 мм, рулетка - 2-3 броя (роллетите са необходими за точни измервания, трябва да има достатъчен брой от тях, тъй като често се чупят и губят), дърводелски молив, дърводелски винкел с дължина 50 см, дърводелски телбод със скоби, ниво.

Проектни изчисления

Изчисляване на сглобяема подова плоча.

На този етап ще трябва да направите точни измервания и изчисления, за да знаете какво и колко ще ви трябва. На първо място, ние разбираме какви ще бъдат подовите плочи. За да направите това, откриваме ширината на сградата и я разделяме наполовина, на две равни части. Веднага определяме къде ще бъде стълбището към втория етаж, от коя страна ще се издигне стълбището и едва след това изчисляваме размерите и броя на подовите плочи.

Дължината на подовата плоча е ширината на къщата, разделена на 2.

Ширината на подовата плоча се предлага в три стандартни размера: 80 см, 1 м 20 см, 1 м 50 см.

Изчисляваме необходимия размер и брой подови плочи, като се съобразяваме с разстоянието между плочите от 7 см. След като всичко е изчислено и знаем точно необходимия размер и брой подови плочи, ги поръчваме от производителя или от доставчици на строителни материали.

внимание!

Не забравяйте да вземете предвид разстоянието от 7 см между подовите плочи! Липсата на празнина между плочите ще усложни монтажа им и впоследствие може да причини деформация.

Производство на кофраж

Схема за монтаж на кофраж.

За да направим кофраж, вземаме дъски с размери 50x150 мм и ги зашиваме в дъска с височина 40 см. Една дъска (1 ребро на бъдещия кофраж) ще използва 3 дъски. Резултатът е ребро с височина 45 см, където 40 см е височината на бъдещата подова греда и 5 см е необходимото поле. Те се зашиват с напречни дъски с размери 5x50 мм и дължина 40 см. Тези дъски, наречени ляпухи, се поставят по цялата дължина на щита на всеки 40-50 см. Запомнете: първата и последната ляпухи трябва да са не по-малко от 10 см от ръба на ръба на щита. Закрепваме болтовете към дъските със самонарезни винтове с дължина 90 mm с помощта на отвертка в размер на 3-4 самонарезни винта на 1 зашита дъска. След това подравняваме ръбовете на щита циркулярен трионс помощта на дърводелски ъгъл.

Ще ви трябват 3 от тези сглобяеми панели;

Монтаж на кофраж

Схема за монтаж на кофраж.

За да завършите този етап от работата, ще е необходим екип от 3-4 души.

За да улесним сглобяването, поставяме един щит като основа. Под всеки болт инсталираме дистанционер, така че нищо да не се огъва под натоварване.

Прикрепяме ребрата към основата на кофража. Закрепваме ребрата, като вземаме предвид колко широка ни е необходима гредата. Допускат се греди от три размера: 35, 40, 45 см. При необходимата ширина 35 см. двете странични ребра се поставят наравно. При необходима ширина от 40 см, само единият ръб на два готови панела се монтира наравно. Ако имате нужда от лъч с ширина 45 см, ребрата се закрепват без тази техника. Всичко е закрепено със самонарезни винтове.

В резултат на това получихме кутия от три сглобяеми панела на мястото, където ще бъде разположен бъдещият лъч.

Фигура 4. Видове закрепване на ребрата към основата. A – 35 cm, B – 40 cm, C – 45 cm.

Сега подготвяме разделители от армировката. Те ще са необходими за оцеляване точен размергреди и избягвайте скосовете. Ние просто нарязваме армировката на парчета с необходимата дължина (35, 40 или 45 cm).

След това пристъпваме към тапициране на получената кутия с филм отвътре, като използваме дърводелски телбод със скоби. Това е необходимо, за да се предотврати ненужната загуба на вода от бетона и да се избегне появата на понори. Ако това не бъде направено, бетонът ще загуби много влага заедно с пясък и цимент. След изсъхване чакълът ще се появи силно по външните ръбове на гредата. Повърхността на гредата ще бъде напълно покрита със силни грапавини и неравности, неравности и вдлъбнатини, така наречените черупки. Такъв лъч ще бъде с лошо качество и ще трябва да бъде преработен.

Монтаж на сглобяеми метални конструкции

Диаграма на армировъчна рамка.

Нека започнем да плетем рамката на земята. От армировката правим 8 вени с дадена дължина (дължината на една вена е равна на дължината на бъдещия лъч).

Сега правим скоби от тел M-6, които се огъват на ръка. От едно парче тел е необходимо да се направи квадрат с дадена дължина на страните му. И така, за греда с размери 35x35 см се нуждаете от скоба със страни 30 см, за греда 40x40 см правим скоба 35x35 см, за греда 45x45 см - скоба 40x40 см са необходими, така че след това монтира се в кофража не се допира до стените му. Запомнете: минимално разстояниеМежду стената на кофража и скобата трябва да има 2,5-3 см, не по-малко!

Това е необходимо, така че в крайна сметка металните части на скобата да не се виждат на повърхността на гредата. Ако върху повърхността на гредата се появи метал, тогава именно на това място ще започне корозията на метала и разрушаването на бетона, а оттам и на самия лъч.

Краищата на скобата са свързани с припокриване, тоест трябва да има припокриване на краищата на скобата, които са закрепени един към друг с двойна плетачна тел с диаметър 0,3 mm.

Телта се прегъва наполовина, за да се образува двойна плетачна тел. Това е жицата, която трябва да се използва за завързване на краищата на скобата.

Знаейки, че скобите трябва да бъдат разположени по цялата дължина на гредата на разстояние 40-50 см един от друг, е лесно да се изчисли необходимия им брой.

Сглобяваме рамката. За да направите това, завързваме 2 нишки от всяка страна на скобата с двойна тел за плетене на еднакво разстояние от завоите и помежду си. Поставяме скобите върху жилата на 40-50 см една от друга. Разстоянието между скобите трябва да се поддържа.

Поставяме готовата рамка в монтираната кутия, като внимаваме да не повредим филма. Ако внезапно филмът се повреди, тогава всичко е наред, просто запълнете дупката с друго парче филм и го закрепете с телбод.

Понякога различни причинитрябва да направите вени от парчета армировка с различна дължина. В това няма нищо лошо, строителната технология го позволява. Просто вземете друго парче армировка и го припокрийте с двойна тел за свързване върху кръстовището на двете секции на вената, позволявайки припокриването да бъде 60 см във всяка посока. Това веднага обяснява защо строителите предпочитат да правят вени от твърди парчета армировка, отколкото да ги сглобяват от парчета. В края на краищата, ако сглобите парчета с различни дължини, ще получите силно превишаване строителен материал. Освен това тази работа се извършва, когато рамката вече е вътре в кутията.

Схема за монолитен таван "Направи си сам".

След това вземаме свредло за дърво и, като вземем предвид факта, че налягането идва бетонотдолу правим дупки, равни на диаметъра на щифта, на 15-20 см от дъното на кутията. Правим 1 проходна дупка в долната част на всяка грешка. Изрязваме шпилките до необходимата ни дължина.

Дължината се изчислява по следния начин: ширината на носещата греда + две дебелини на дъската + две дебелини на болта + две допълнителни резби за завинтване на гайките и шайбите. Вкарваме получените щифтове в кутията.

Сега вземаме предварително подготвени парчета армировка - дистанционери. Инсталираме ги върху всяка шпилка. Затягаме шпилките, докато дистанционерите леко спрат, за да се задържат.

Взимаме ниво и изравняваме кофража вертикално към земята, така че да не се движи след компресия. Всички отклонения в една или друга посока се елиминират с помощта на странични подпори. Монтирането на шипове и монтаж на дистанционери е един от важните сглобяеми етапи на конструкцията.

След като инсталирате дистанционните елементи, проверете всичко отново с нивелир, едва след това прикрепете всичко опорни дъскикъм кофража с пирони или винтове.

Сега нека започнем да окачваме рамката. За да окачите рамката, трябва да я завържете към шпилките. Най-лесният начин да направите това е с шаблон за височина - малка дъска с размери 2,5x2,5x30 см. Лесно е: поставете шаблон за височина под всяка скоба и го увийте до щифта, където се допира с двойна тел за плетене. След фиксиране на последната скоба рамката ще бъде окачена във въздуха.

След това проверете и огледайте всичко. Не позволявайте фолиото да се счупи или скобите да докоснат стените на кутията. След това запълваме напречните летви за зашиване на кофражните дъски. От дъното на основата измерете височината на гредата и на тази височина забийте пирони по цялата дължина на кутията. Тези гвоздеи са маяци; по тях ще се излива бетон.

Сега проверяваме здравината на долните и страничните подпори; те трябва лесно да издържат прилична тежест. Когато се съмнявате, добавете още опори. Запомнете: бетонът има висока плътност. Най-малката грешка и конструкцията ще се срути под тежестта на бетона.

След като сте сигурни, че сте направили всичко правилно, можете да излеете бетона.

За производството на греди се използва цимент клас M300 или M350, който е най-добре закупен готов, тъй като гредата трябва да се излива наведнъж без прекъсване. Ако това не е възможно, наемете голяма бетонобъркачка, която да смеси целия необходим обем бетон на място наведнъж.

След 3-5 дни, при добро време, бетонът ще изсъхне; при лошо време процесът на сушене ще отнеме повече време.

След като бетонът изсъхне напълно, можете да започнете да демонтирате дървения кофраж и да монтирате самите подови плочи.

коментари:

Изграждането на къща е много трудоемка задача, която включва доста работа. Например, изливането на монолитен участък между подовите плочи също е включено в техния брой, тъй като строителството само с плочи не е възможно. Този проблем, като правило, се случва в случаите, когато е необходимо да се положат комуникационни елементи или да се оформи стълбище. Струва си да се отбележи, че като се придържате към определени строителни правила, можете сами да извършите този процес.

При създаването на монолитни участъци от пода е необходимо правилно да се монтира опората, да се оформи кофражът, армировъчната мрежа, да се направи бетонна смес и да се излее.

При правилно изпълнениевсички изброени произведениясекцията на монолита между подовите плочи ще бъде възможно най-здрава и надеждна.

Необходими материали и инструменти за работа

За всеки етап от работата трябва да подготвите свой собствен набор от материали и инструменти. Техният списък може да се различава само поради някои фактори, например разстоянието между плочите, които трябва да се излеят. Все още обаче има стандартен списък, който включва следните материали:

Пространството между подовите плочи е запълнено с бетон и предварително армирано.

дъски, които ще се използват за създаване на страничен кофраж и повърхност;
дървени греди или метални канали, които ще служат като опора за шперплат или палет от дъски;
дървен материал за създаване на носещи опори за кофражната платформа;
армировъчни пръти, тел, с която ще се направи снопът, метални столове;
бетонов разтвор, който е направен от пясък, цимент M400, натрошен камък и вода;
бетонобъркачка;
циркулярен трион, лопата, мистрия, щик инструмент и защитно фолио.

Що се отнася до количеството материал, то зависи от площта на припокриване, която трябва да се направи, както и от самата площ на припокриване. Ако говорим за частна къща, тогава в такива сгради тя като правило не е много голяма, така че няма да е трудно да се справите сами с работата.

Връщане към съдържанието

Етапи на формиране на монолитен подов участък

Образуването на зоната между плочите не се различава от създаването на всяка друга. Въпреки факта, че работната площ е сравнително малка, спазвайте строителни нормивсе още си струва, така че всички етапи на работата трябва да бъдат завършени внимателно. Това е, което определя колко надеждна ще бъде монолитната конструкция.

Първото нещо, което трябва да се направи, е да се оформи кофражът за монолитната секция. В този случай е необходимо да се има предвид, че бетоновият разтвор тежи доста и освен това отнема много време да изсъхне, така че якостта и механичните характеристики на кофража трябва да бъдат такива, че да го задържат доста дълго дълъг период от време.

Как да инсталирате кофража:

Монтаж на кофраж за монолитен участък между плочи

Прави се дъното, за което се взема лист шперплат и върху него се поставят греди, които ще действат като носещи елементи. Тъй като разстоянието между плочите в частна къща не е толкова голямо, не е трудно да се направи дъното на кофража. Преди да оформим армировъчната решетка, покриваме дъното с покривен филц или строителен филм.
Границите на монолитната секция отстрани ще бъдат подовите плочи. По правило от третата страна има стена.
Под долните задържащи елементи, които са греди, се поставят вертикални опори. Те трябва да бъдат закрепени така, че дъното на кофража да не се изплъзва от вертикалните опори, които са носещи. За това се използва униформа, но не винаги. По правило при изграждането на частна къща няма специално поддържащо оборудване, така че части от кофража могат да бъдат фиксирани с помощта на пирони или скоби.
Важен момент в този процес е опората на кофража в равнината на пода, която трябва да бъде възможно най-здрава. Това може да се постигне чрез уплътняване на почвата и облицоване с някакъв вид дъски или керемиди.

След като кофражът е готов и няма съмнение за неговата здравина, преминаваме към следващия етап.

Връщане към съдържанието

Изработка на армировъчна решетка

Независимо от размера на площта, тя трябва да бъде подсилена между подовите плочи.

Когато разстоянието между плочите е от 1,5 м, в допълнение към арматурните пръти е най-добре да използвате армирана мрежа. Ако разстоянието е малко, можете да се ограничите до два слоя решетка, изработена от пръчки.

Процесът на формиране на армировъчна решетка:

Армировъчната решетка се полага на 5 cm над дъното на кофража, армировката се завързва с тел.

Пръчките трябва да бъдат отрязани до определена дължина, като се вземе предвид стъпката, която трябва да бъде около 15-20 см. След това подготвените пръти се завързват заедно с тел. Резултатът трябва да бъде два слоя решетка.
При монтиране на първия слой армировъчната решетка трябва да се постави на 5 см над дъното на кофража, за което са предназначени „стъклата“. След това, като поставите мрежа отгоре, поставете втория слой решетка.
Ако площта между подовите плочи не е толкова голяма, армировката може да се извърши с пръти без мрежа. Рамката в този случай е оформена на два слоя, като всеки от тях трябва да бъде на разстояние 5 см от ръба на плочата. Заслужава да се отбележи, че трябва да използвате машина за заваряванетози процес не е необходим, тъй като всички връзки могат да бъдат направени с помощта на метална жица.

Някои хора съветват да поставите арматурни пръти в предварително пробити отвори в плочите, но това не трябва да се прави. Монолитната секция ще лежи върху прорезите, които присъстват на всеки модел подови плочи. Те могат да бъдат както надлъжни, така и кръгли, наподобяващи чаша.

Връщане към съдържанието

Направа и изливане на бетон

Таблица на пропорциите на компонентите за производство на бетон.

Преди да започнете да смесвате бетонния разтвор, трябва да подготвите всички необходими компоненти. Тъй като монолитната зона изглежда кубоид, след това изчислете необходимо количестворешение в кубични метриняма да е толкова трудно.

След като всички компоненти са подготвени, можете да продължите да приготвяте разтвора в бетонобъркачка, като следвате определени правила:

спазвайте стандартите за натоварване;
бетонобъркачката трябва да бъде монтирана на идеално хоризонтална повърхност;
разтворът трябва да се разтовари в специален контейнер и след това - на необходимото място.

Що се отнася до последното правило, то може да бъде нарушено само ако бетонобъркачката е монтирана до кофража и приготвеният разтвор се разтоварва директно в него. Повторното пълнене трябва да се извърши не по-късно от 2-3 часа. Можете да направите едно запълване, това е важно, ако площта не е широка. След това повърхността трябва да се изравни, за което се използва мистрия или правило.