Хората често наричат ​​този инструмент „морков“ поради приликата му с този зеленчук (може би наистина има прилика, те са много сходни по форма).

Каква е универсалността на тази бормашина? А неговата универсалност се крие във факта, че е заострен и има секции, маркирани по дължината на цевта.

Предназначен за пробиване на отвори в пластмаса, дърво, метал и други материали.

Веднага ще кажа, че няма да вземе дебели материали, но тънките материали до 5 mm са точно. Много удобно, когато трябва да пробиете няколко дупки голям диаметър, например 10 мм и 26 мм. Това се прави с един такъв коничен стъпкова бормашинабез много допълнителни свредла и смяната им в патронника.

Нека да разгледаме по-отблизо стъпково устройство за бормашина, характеристики, а също и те могат да бъдат приложени.

Защо ви е необходима стъпкова бормашина за метал?

Всеки майстор трябва да има такъв инструмент като бормашина, така че при извършване на тази или онази работа да може да пробие дупки с необходимия размер в определени материали - дърво, бетон, тухла, пластмаса, метал. В момента на пазара се предлагат специализирани свредла – предназначени за обработка на определен материал. Всеки от тях има уникални характеристики и характеристики, присъщи само на него.

Основната характеристика на всяко свредло е неговият диаметър. Той определя какъв размер отвор може да се пробие в даден материал.

Днес, скъпи приятели, искам да представя на вашето внимание универсална бормашина, която успешно може да замени конвенционалните бормашини.

Предназначена за обработка на метал, тази бормашина е с нестандартна форма. Той също така се отличава с това, че осигурява, без никакви допълнителни устройства, възможността за пробиване подредено и точни дупкивърху повърхността на всякакъв материал.

За много занаятчии работата с тази бормашина ще бъде нова. Те се различават от другите по качеството на пробиване, дори ако металът е много тънък.

Тези, които са го опитали поне веднъж пробийте дупка в металдо 1 мм дебелина, те ще разберат: първо, свредлото започва да ходи по повърхността, и второ, започва да хапе ръба и дупката вече не се оказва кръгла, а триъгълна.

С тяхна помощ можете да пробивате дупки в пластмаса, тръби, дърво и гипсокартон. В този случай няма да е необходимо да използвате центриращо устройство, което значително ще опрости работата.

Този инструмент често се използва за смилане на вече направен отвор. С негова помощ можете бързо да премахнете стружки, образувани по ръбовете, така че няма нужда от иглена пила или шкурка, които се използват за ръчно обработване на отвори.

Стъпаловидното свредло има специална структура, която прилича на прогресивни канали. Всеки следващ канал има по-голям диаметър от предишния. В този случай преходът между тях се извършва под ъгъл от 35-45 градуса. Тази функция осигурява значително увеличение на ефективността на обработката на тънък метал (на ниво от 50%).

Купих този инструмент от платформа за търговия Aliexpress. Комплектът включва три бормашини с различен брой стъпкии различни диаметри. Първото свредло има пет степени от 4 до 12 мм. Второто свредло има девет стъпки от 4 до 20 мм. А третият (най-големият) има 15 стъпки от 4 до 32 мм.

Във всяка от тях стъпката е 2 mm. Стъпката на стъпката е диаметърът на следващата по големина секция, т.е. всяка следваща стъпка увеличава диаметъра с 2 mm. Например, ако в нашия пример свредлото е 4-32 mm със стъпка 2 mm, тогава получаваме 15 стъпки: 4, 6, 8, 10,... и така нататък до 32 mm.

Конструкция и характеристики на конусовидна стъпкова бормашина

Нека да разгледаме дизайна на самата бормашина. Острият връх, с който е оборудван този продукт, лесно прониква във всеки метал, независимо от неговата плътност. В същото време липсата на необходимост от използване на центриращи устройства значително опростява процеса на пробиване на отвори.

Използвайки конвенционална спирална бормашина с диаметър 9 mm или повече за обработка на тънък метал, гарантирано ще срещнете трудности. Основен проблем ще бъде невъзможността за прецизното му центриране. Това се дължи на факта, че върхът му е много голям. Но за да постигнете целта с този инструмент, ще трябва първо да пробиете по-малък отвор и след това да го увеличите до необходимите размериизползвайки съществуваща конвенционална спирална бормашина.

Допълнително удобство при използването на стъпаловидно свредло се осигурява от диаметрите на неговите удебеления, отбелязани върху секциите, така че няма да е необходимо да използвате шублер, за да ги определите.

Нестандартната конструкция на този инструмент дава възможност за пробиване на отвори с кръгла форма с различен диаметър в продукти от различни метали - стомана, включително неръждаема стомана, алуминий и др.

Трябва да знаете какво е предназначено за пробиване на дупки тънка ламарина, чиято дебелина не надвишава 4-5 мм. Специалната структура на инструмента предотвратява появата на грапавини и осигурява възможност за шлайфане на завършен отвор.

Отпред този инструмент изглежда като конус с два разреза. Те изпълняват функцията за рязане на метал - пробиването му. След преминаване към следващия етап, a дупка фаска, който беше пробит от предишната стъпка.

Инструментът е с шестоъгълно стебло, което осигурява по-добро закрепване в патронника.

Моля, не бъркайте понятията едно с друго стъпкова бормашина и конусна бормашина. Те се различават един от друг в конструктивните характеристики на работната част. Конусната бормашина е с глава с гладка повърхност, стъпаловидни – със спец маркирани стъпкикоито имат режещи ръбове. С помощта на стъпаловидна бормашина диаметърът на пробития отвор може да бъде избран въз основа на маркировките на секциите, а не да се разчита на „окомер“.

За производството на тези инструменти се използват различни видове стомана. Най-много оптимален изборще стане свредло с надпис HSS. Това показва, че може да се използва за обработка на метал при висока скорости в същото време няма да се деформира дори при силно нагряване.

Едно от предимствата е възможността за пробиване на отвори, с различни размеридиаметър с помощта на един инструмент. Няма нужда да сменяте свредлата, за да свършите тази работа. Свредлото получи името си поради външния си вид - плавен преход към следващия диаметър се осигурява от конусовидна част, направена под формата на стъпка, която ви позволява да променяте размера на отвора, без да спирате работата.

Това осигурява повишено удобство, ако трябва да пробиете дупка с определен диаметър или да я съгласувате с конус. Стъпаловидно свредло за металВ сравнение с други продукти с подобна функция, той има редица предимства.

Предимства на стъпковата бормашина

Много занаятчии се чудят: рационално ли е да купувате такъв скъп инструмент? В крайна сметка продажната цена на този продукт може да варира до 2 хиляди рубли или дори повече. Тя се влияе пряко от материала на производство, нивото на якост, вида на покритието, нанесено върху работната част и други характеристики, които са приоритетни при избора на бормашина.

Като цяло, приятели, можете да пишете дълго време за това колко готино е бормашината, инструкциите дори казват, че покритието е направено от титанов нитрид (което все пак се съмнявам, разбира се, Китай), но за себе си подчертах следните ИСТИНСКИ предимства:

1. 1) ви позволяват да работите с дърво, метал, пластмаса и други материали. Диаметър на отвораДиаметрите, които могат да се пробиват с тях са от 4 до 32 mm (стъпката между тях е 2 mm);
2. 2) инструментът е наистина универсален, тъй като майсторът не е необходимо да закупува комплект единични свредла, за да пробие отвори с различни диаметри;
3. 3) маркировки за диаметър на тялото– удобни и практични, елиминиращи необходимостта от използване на дебеломер за измерването им;
4. 4) максималната дебелина на материала, с който тази бормашина може да работи, е 5 мм. Ръбът просто не го позволява повече. Но ако трябва да направите проходен отвор с необходимия диаметър в метал с дебелина до 10 mm, тогава можете да бъдете умни и пробийте дупка от двете страни;
5. 5) опашката има шестоъгълна форма, което осигурява по-добра надеждност на закрепването й в патронника на електрическа бормашина или отвертка.

Защо един електротехник се нуждае от стъпкова бормашина за метал?

Приятели, стигнахме до самата същност на въпроса, който вероятно сте си задавали отдавна, докато сте чели статията: Защо един електротехник се нуждае от стъпкова бормашина за метал?? Какво им прави, след като по същество работи само с кабели?

Но ви уверявам, че по време на процеса на инсталиране на електрическо окабеляване такъв инструмент ще бъде много полезен за електротехник.

Примерите включват необходимостта от пробиване на дупки метален профилза дърпане вътре конструкция от гипсокартонжици Дебелината на този профил е около 0,5 мм. Диаметърът на гофрата, който трябва да бъде резбован в профила, е 16 mm. Не можете да пробиете толкова тънък метал с обикновена бормашина; тя веднага ще започне да хапе и да се разкъсва, което ще доведе до неравни дупки.

А със стъпаловидно свредло можете без проблем да пробиете профил и то с необходимия диаметър - 16 мм, 20 мм, 25 мм.

Друг пример, където този инструмент може да се използва, е в електрически табла. Понякога става необходимо да се направи допълнителен отвор в щита. Например за различни бутони за управление, електрически крушки, гърбични превключватели, семеринги, брави и други аксесоари.

Реален пример как да пробивате метал със стъпкова бормашина. Дебелината на метала на това електрическо табло е 1 мм.

Монтирането на всички тези устройства също изисква пробиване на отвори със значителен диаметър в тялото на щита.

И накрая, можете да използвате стъпаловидна бормашина, за да пробиете дупки в различни кутии и кабелни скари, за да премахнете жици и кабели.

Също така се натъкнах на разпределителна кутия, в която отворите за кабелни изходи бяха твърдо фиксирани, тоест те трябва да бъдат пробити, за да се монтира уплътнение или гумена тапа. Можете да страдате и да „издълбаете“ всичко с нож, но защо? Този универсален инструмент също ще ни помогне да се справим с тази задача.

От това можем да заключим, че това е лесен за използване инструмент, който гарантирано ще бъде полезен в домакинството.

От себе си лично мога да си тръгна само положителна обратна връзкаотносно този инструмент. В съответствие с цената и качеството си струва парите и ако се използва разумно, това е доста подходящ инструмент. Следователно, ако го закупите, не само няма да сбъркате, но и ще спечелите.

Висококачествената бормашина за метал е в състояние да пробие много различни дупки в най-твърдите материали, без да се затъпи или счупи. висок експлоатационни характеристикиКакво може да се очаква от свредлото, ако е правилно подбрано за продукта, който се пробива, изработено е от висококачествен материал и е заточено по необходимия начин.

Нека разгледаме подробно видовете свредла за метал, техните характеристики, характеристики на употреба и критерии за избор на режещ инструмент.

Свредлото за метал е незаменим инструмент за модерен строител

Свредло за метал се използва за пробиване на отвори в легирана и нелегирана стомана, нейните сплави, цветни метали, чугун и други видове метал. Често такива свредла се използват при работа с твърди пластмасови материали. Обхватът на приложение на свредлата за метал е неограничен: инструментът се използва най-много различни областидейности и в ежедневието.

За обикновения купувач е трудно да се ориентира сред широката гама от свредла, които днес са представени на строителния пазар. Без компетентна консултация със специалист изберете подходящ моделдоста трудно.

Конструктивно свредлото за метал има работна част (режеща и калибрираща част) и стебло.

Свредлата за метал принадлежат към категорията на спиралните свредла, тъй като имат спираловидни канали по цялата дължина за отстраняване на стружки

Мястото в края на свредлото е режещата част, където са разположени заострените ръбове, които осигуряват проникването на свредлото в материала. Зад режещата част има калибрираща част, оборудвана с канали за отстраняване на метални стружки. Калибриращата част е отговорна за гладкостта на ръбовете на отвора и задава желания диаметър.

Материалът на производство и структурата на работната част определят предназначението на режещия инструмент.

Свредлото се закрепва към ръчен инструмент или машина чрез опашка, която може да бъде конична, цилиндрична или шестоъгълна.

Класификация на свредлата за метал

В зависимост от характеристики на дизайна, свредлата за метал могат да бъдат разделени на следните видове:

Характеристики на маркиращи свредла за метал

Когато избирате свредло за метал, трябва да обърнете внимание на неговите маркировки, които могат да показват диаметър, клас стомана, клас на точност и производител.

Свредлата с диаметър до 2 mm не са маркирани; на продуктите до 3 mm са посочени диаметърът и степента на стоманата, а на свредлата с големи размери може да бъде посочена по-обширна информация.

Основни обозначения:

• маркировка, започваща с буква Робозначава продукти от бързорежеща стомана;
• числените стойности определят съдържанието на определено вещество в сплавта, например: К6- шест части кобалт (увеличава топлоустойчивостта на продуктите); M4- съдържание на молибден;
• за сравнение, тренировка с маркировки R6M5K5много по-силен от бормашина с маркировка R6M 5, поради добавянето на кобалт (цената на подсилените кобалтови свредла е по-висока от конвенционалните);
• вносните аналози имат обозначения Х.С.С.или Din; Свредлото за метал HSS обикновено има допълнителни маркировки от латински букви, с посочване на работния материал ( HSS-Gлегирани и въглеродни стомани, алуминиеви и медни сплави, чугун; HSS-Eв допълнение към изброените материали, те могат да се справят с устойчива на киселина и неръждаема стомана; HSS-G калай- особено издръжлив, подходящ за пробиване на титанова сплав).

За производството на свредла за метал GOST регулира използването на инструментална високоскоростна стомана клас P18

Какво може да ви каже цветът на свредлото?

Методът на крайната обработка на свредлото ще се играе важна роляза осигуряване на здравина и надеждност на инструмента. Цветът на свредлото показва какви материали са използвани за обработката на продукта.

Сивпоказва, че свредлото не може да бъде обработено по никакъв начин. Това е най-евтиният и най-малко стабилен продукт, който няма да се справи с всички видове метал и няма да продължи дълго.

черенсвредлото придобива след обработка с прегрята пара - това увеличава експлоатационния живот на продукта.

Тъп златист оттенък- знак за използване на темпериране за облекчаване на вътрешно напрежение в закален метал. Тази процедура намалява крехкостта на закалената бормашина, придавайки здравина на материала.

Наситен златист цвятимат свредла, покрити с титанов нитрит - това осигурява най-висока устойчивост на износване. Тези свредла са най-удобни за използване (намалено триене) и издръжливи, единственият недостатък е тяхната висока цена.

Правилно заточване на бормашина: необходимостта от процеса и алгоритъма на действията

Висококачествената бормашина е предназначена за продължителна употреба, но с времето може да стане тъпа. Разбира се, можете да го замените с нов или да избегнете ненужни разходи и сами да заточите свредлото.

В ежедневието за битови нужди обикновено се използват свредла с диаметър до 16 мм, които могат да се заточват на обикновено заточващо колело, без да се прибягва до „ високи технологии" Ако нямате острилка, можете да използвате мелница или електрическа бормашина, която трябва да закрепите преди работа.

Преди да започнете да заточвате бормашина за метал, трябва да подготвите:

• очите трябва да бъдат защитени с очила, ръцете с ръкавици;
• подгответе малък контейнер за охлаждаща течност (машинно масло, вода) - ако свредлото не се охлажда периодично, металът ще прегрее и няма да може да издържи на големи натоварвания по време на пробиване в бъдеще.

Последователността на действията при заточване на бормашина е следната:

1. Притискайки свредлото плътно към шлифовъчното колело, обработваме задната повърхност на инструмента. Ъгълът на заточване не трябва да се променя.
2. След приключване на обработката на задната повърхност трябва да се образува правилен конус (можете да го видите, като погледнете върха на свредлото отстрани).
3. При запазване на ъгъла на заточване работната част на свредлото се обработва.
4. Завършването на задната част на инструмента става след обработка на работната част на свредлото.
5. Размерът на моста на върха на свредлото не трябва да бъде повече от 0,4 mm (за диаметри на свредла до 8 mm) и не повече от 1-1,5 mm за по-големи свредла.

Не трябва да се концентрирате само върху върха, цялата работна повърхност трябва да бъде заточена. странична повърхностбормашини

Когато заточвате за първи път, препоръчително е да практикувате на стари, износени свредла, за да усетите как да държите и натискате инструмента правилно. Ако поставите „пробно парче“ в бормашина и пробиете няколко дупки, веднага ще стане ясно къде е направена грешката по време на обработката.

Когато избирате бормашини за работа с метал, трябва да се придържате към следните препоръки:

При правейки правилния изборинструмент и добро заточване, свредлата за метал могат да се използват дълго и безпроблемно, както по предназначение, така и за пробиване на отвори в други материали: дърво, пластмаса, плексиглас и камък.

Металообработването не създава трудности само за тези, които знаят как и с какво да работят. Начинаещите в този бизнес трябва да започнат с основите, например да открият кои свредла за метал са по-добри или каква форма на върха е необходима за кръгли отвори.

Няма много специални инструменти, с които може да се работи без помощта на машина. Ето защо е важно да разберете какви са тренировките, как се класифицират и за какво са предназначени.

Свредла за метал: разлики в дизайна и маркировки

Съвременният пазар предлага голям изборрежещи инструменти за металообработка. Можете да закупите готов универсален комплект или комплект свредла за метал.

За еднократна употреба не трябва да плащате всичко наведнъж, а да изберете нещо конкретно за извършване на всяка операция, която отговаря на определени характеристики.

Съвет: Когато разглеждате инструмент, обърнете внимание на маркировките, където са кодирани много параметри. Това са букви и цифри, които имат всички видове свредла за метал.

Според краткия надпис опитен майсторведнага разбира всички параметри:

• производство на метал;
• върху какъв материал да се работи;
• работен диаметър на свредлото;
• клас на точност;
• страна на произход (лого).

Спираловидните гилетки с минимален диаметър не са маркирани. Но останалите обозначения не могат да бъдат разбрани от начинаещ. домашен майстор. Например, маркировката P6M5K5 показва състав с определен процент волфрам, молибден и кобалт - това е най-висококачествената бормашина.

Но дори и с 15% кобалт също е висококачествен инструмент; обозначението P9K15 показва, че това е свредло за високоскоростна стомана.

Вносните продукти от легирана стомана са маркирани с HSS:

• HSS-E VAP (за работа с неръждаема стомана);
• HSS-E с добавка на кобалт (за работа върху метали с висок вискозитет);
• HSS-калай с титан (за повишена твърдост на ножа);
• HSS-4241 пробива алуминиеви изделия;
• HSS-R инструмент за максимална издръжливост.

Внимание: Потърсете маркировките на стеблото на свредлото за метал, както е показано на снимката.

Коя марка бормашина е по-добра?

И до днес домашните занаятчии са запазили инструменти и оборудване от съветско време. Това не означава, че това са лоши свредла, особено тези на Pobedit, но как да заточите свредло за метал без оборудване?

По-лесно е да си купите нов режещ инструментот чуждестранни и местни производители:

• Bosch – всеки продукт с изключително качество.
• Ruko – Потърсете най-добрите твърдосплавни свредла Phillips за надеждност.
• Haisser - техните свредла с титаниево-нитридно покритие могат да издържат на екстремни натоварвания (обработка на стомана, мед, бронз, металокерамика и др.).
• „Zubr е утвърдена местна марка, оптимално съотношение цена-качество, предлагаща надеждни фрези за метал, по-специално с кобалт.

Важно: Всяка бормашина ще направи дупка в тънък продукт, изработен от ковка сплав. За „специалистите“, работещи с метал, не е изгодно да купуват евтини гилзи със съмнително качество и да губят време за заточването им.

По правило свредлата са специализирани за метал и дърво, но могат да работят и с други материали, включително бетон, керамика и полимери.

Свредла, техните видове и характеристики

За обработка на метали се използват свредла, които структурно имат много общо:

• фреза;
• работна повърхност (осигурява напредък при отстраняване на чипове);
• стебло (фиксирано в патронника).

Основна класификация:

• стъпкови или конусни (конични) свредла;
• перо (плоско);
• коронован;
• спирала.

В каталозите можете да намерите и други видове свредла за метал, но това са само несъответствия в имената. Например, пръстеновидните фрези са същите бормашини. В крайната част се виждат зъбци с диамантено покритие. Стандартните боркорони избират контура на отвора.

Стъпкови или конични свредла - за отвори с необходимия диаметър в тънки метални пластини. Предимството е, че има няколко диаметъра в един накрайник, но те практически не се използват в ежедневието.

Класификация по материал

Режещите инструменти най-често са изработени от стомана, но при металообработка с твърди сплави температурата се повишава. Ако температурният праг е нарушен, свредлото става тъп - имате нужда от фрези с плочи с достатъчна твърдост, например, легирани с кобалт.

Титановите свредла са добра алтернатива на кобалтовите свредла по отношение на твърдост и надеждност. Технологичното използване гарантира дълготрайна работа с фабрично заточване.

Твърдосплавните инструменти демонстрират повишена устойчивост на износване. Въпреки че тези свредла не изискват повторно шлифоване, този инструмент се използва от професионалисти при работа с дебел метал. За тези цели се използват мощни бормашини, работещи на ниски обороти - бормашини са включени.

Инструментът губи свойствата си поради интензивна употреба, но това не важи за бормашини с ярък златист оттенък.

Между другото, по цвета на свредлото можете да прецените неговите характеристики на работа:

• Черни повърхности - от гореща пара за увеличаване на устойчивостта на износване за удължаване на живота на употреба.
• Сивите са бормашини за битови нужди, след работа с твърд метал стават неизползваеми.
• Златни - високоскоростни свредла, които са преминали през специална процедура за закаляване;
• Ярките златни повърхности са най-добрите инструменти за обработка на титан, но те са доста скъпи.

Размерите на свредлата за метал не влияят на качеството, но широката гама от свредла ви дава възможност да избирате подходящ инструментза всякакви метални работи. Скалата на размера се регулира от стандартите GOST. Работната дължина на фрезите е от 20 mm до 131 mm, а диаметърът им е от 0,3 mm до 20 mm.

Снимка на свредла за метал

Пробиването на чугун, черни и цветни метали изисква внимателен подбор на оборудване и оборудване с достатъчна мощност. Бормашини, предназначени за работа меки материали, няма да може да се справи с металите. Работата ще бъде бавна, завършените отвори ще бъдат с лошо качество, а свредлата ще бъдат подложени на прекомерно износване и ще изискват редовна подмяна. Всички тези проблеми могат да бъдат избегнати, ако решите кои свредла за метал са по-добри.

Основни критерии

Универсален инструмент за пробиване различни материалине съществува и дори привидно подобни метали могат да имат напълно различни изисквания към оборудването. Висококачествените свредла от надеждни производители са доста скъпи, но с правилния избор могат да издържат много дълго време, спестявайки много време и пари за работа.

Когато избирате инструмент, трябва да обърнете внимание преди всичко на следните точки:

Ако направите избор, като се фокусирате върху тези точки всеки път, вероятността да получите продукти с ниско качество е сведена до минимум.

Избор на тип бормашина

Основен видове свредлатри: спирални, стъпаловидни и конични (зенкери). Четвърти тип е малко по-рядко срещан - пръстеновидни фрези, наричани още боркорони. Предназначени са за създаване на големи отвори до 150 мм.

Да се ​​реши на единОт видовете сред тези опции трябва да се съсредоточите върху следните критерии за избор:

1. Необходим диаметър на готовия отвор.
2. Изисква се проникване или пробиване чрез пробиване.
3. клас стомана, външен видпродукти и други характеристики на обработвания метал.
4. Необходима дълбочина на отвора.
5. Характеристики и характеристики на инструмента, използван за работа: бормашина, отвертка, перфоратор и др.

Не трябва да купувате бормашини в цели комплекти, ако те са необходими в отделни случаи и за битови цели: такава покупка ще бъде икономически неоправдана. За битови нужди е препоръчително стоките да се купуват поотделно, за специфични нужди, а за професионални цели - в комплекти, в зависимост от сферата на дейност.

Избор на дръжка

Стеблото е частта, която е прикрепена към патронника на бормашина или друг инструмент. Има три често срещани типа крепежни елементи: конични, цилиндрични и шестоъгълни. Добрите свредла за метал могат да имат всякакъв вид закрепване: това засяга само инструмента, който може да работи с определено оборудване.

Въз основа на това, за ръчни инструментиПрепоръчително е да изберете свредла с шестостенни стебла. Важно е да запомните, че не можете да замените един тип с друг, така че последна думаостава с използваното оборудване. Съвместимостта на оборудването с гаранции за оборудване максимална ефективностработа.

Състав на сплавта и маркировка

Режещата част на инструмента ще може да пробие детайл или работна повърхност само ако е значително по-здрава от тях. За по-лесно определяне кои продукти от какво са направени, специален маркировки за пробиваневърху метал. В допълнение, много видове пръскане и сплави могат веднага да бъдат разпознати по цвят.

Как се маркират свредлата за метал:

Въглеродът не е посочен в етикета, тъй като винаги присъства в оригиналните суровини. Същото важи и за хрома, но съдържанието му може да достигне до 4%. Вътрешната маркировка е още по-проста: до всяка буква, обозначаваща метала, има число, показващо неговия процент в сплавта. Например, обозначението P7M6K6 показва съответно 7, 6 и 6% съдържание на волфрам, молибден и кобалт. Може да се срещне и буквата F - ванадий, но кобалтовият вариант и сплавите с молибден и волфрам са по-често срещани.

Свредла за метал: размери, таблица (данни за маркировка по DIN - вносно обозначение за стомана с висока якост, като HSS).

Цветна интерпретация

Всички опции, изложени на рафтовете на магазините, могат да бъдат разделени на четири категории въз основа на цвят. Всеки цвят казва много за качеството на оборудването и неговите предвидени характеристики.

Изборът трябва да се подхожда от практическа гледна точка. Ако в магазина има евтини черни опции, тогава те ще се справят отлично с ежедневни задачи и еднократни задачи. Има смисъл да се харчат пари за висококачествени продукти в златисти нюанси, ако има много работа за вършене и десетки или стотици дупки в метала.

Популярни производители

Има редица производители, на чиито продукти можете да се доверите. Те са малко, а повечето компании са доста известни и известни.

За тези, които извършват строителни и монтажни работи, свредлото ще стане най-добър помощник. Когато се постави в бормашина или друг електрически инструмент, той ще пробие чист отвор или ще затегне винт.

Няма универсална бормашина, а неправилно избраната ще провали работата или ще я направи невъзможна, така че трябва внимателно да я изберете. В повечето случаи ще трябва сами да изберете бормашина, тъй като, за съжаление, не всеки продавач в строителен магазин ще даде правилните препоръки за качеството на този инструмент и работата, за която е подходящ.

Трябва ли да купя свредла в комплекти? Как да разберете каква форма трябва да бъде свредлото? За какви свредла са подходящи? Ще намерите отговори на въпроси в статията.

1. Спирала – универсална, подходяща за всякакъв вид отвори;
2. Конична - характеризира се с гладка конична форма, подходяща за отвори с всякакъв диаметър. Нуждаете се от постоянен надзор от майстор;
3. Стъпаловидни - също с конична форма, но улесняват процеса на пробиване на отвори с определен диаметър поради наличието на стъпала с различни размери;
4. Корпуси (пръстенорези) – за отвори с диаметър от 12 до 150 mm, многослойни материали. Те се характеризират с ниска сила на рязане и произвеждат високи стойности на грапавост, които не могат да бъдат постигнати с други видове свредла. Подходящ дори за конвенционални бормашини. Стъблото трябва да е здраво и мощно, за да предотврати приплъзване в патронника. Те се избират в зависимост от това какъв вид работа се извършва и какъв вид стомана се използва. Те се различават от бормашините за дърво в ъгъла на заточване и наличието на два надлъжни канала, които отклоняват чиповете настрани.

Опции на снимката

Най-мощните свредла за големи отвори
Благодарение на стъпките с даден диаметър, такива свредла улесняват пробиването на стандартни отвори. Работата с конична бормашина изисква постоянно внимание от страна на капитана. Спирални свредланай-познатите и широко разпространени

Професионалистите подчертават 5 точки общи критерииизбор на свредло за метал:

1. Видът и характеристиките на метала, с който ще работите, включително класа на стоманата;
2. Дълбочина на "проникване";
3. Вид пробиване (проходно или проникващо);
4. Диаметър на отвора;
5. Какъв вид инструмент използвате (ръчен или електрическа бормашина, разновидности - ударна бормашина, отвертка или бормашина), нейните общи характеристики.

Моля, обърнете внимание, че не трябва да купувате комплект свредла за домакинска употреба. Ако не използвате бормашини за професионални цели, няма да имате нужда от много инструменти и парите ви ще бъдат хвърлени на вятъра. Ако ще купувате бормашина за постоянна употреба, не пестете.

Характеристики на избор

Професионалистите избират бормашини въз основа на следните критерии:

1. материал;
2. Blossom;
3. етикетиране;
4. Ъгъл на заточване;
5. размер;
6. джолан;
7. Към производителя.

Не е трудно да ги идентифицирате на око, но преди да направите това, не забравяйте да разберете какъв тип бормашина имате. Например, отвори с голямо напречно сечение ще изискват нискоскоростни, мощни бормашини с подходящи свредла. Освен това имайте предвид, че някои видове свредла се използват само с охлаждащи разтвори, за да се избегне изгарянето им и метала.

Кой материал е по-добър

За да използвате бормашина у дома, по-добре е да изберете една бормашина за работа с метал с различна плътност. Когато избирате инструмент за работа с алуминий и стомана, съсредоточете се върху цената.

Евтини - произведени в Китай продукти. Те бързо се счупват или стават тъпи. За дългосрочна работа те ще са необходими в множествено число, а общата им цена е непропорционална на закупуването на една единствена, но висококачествена бормашина.

Търся качествен инструментотнасят се до продукти известни марки. Изработени са от здрава стомана и са плътно валцувани.

Свредла най-високо качество- плътно валцувани

Фалшификатите се определят по тегло. Бормашината не трябва да е прекалено лека.

Изберете по цвят

На рафтовете на магазините можете да намерите свредла в следните цветове, които директно показват тяхното качество:

Това не означава, че не е необходимо да купувате сиви или черни свредла. Подходете към избора от практическа гледна точка - ако трябва да пробиете само няколко дупки, можете да спестите пари, като закупите няколко свредла, а ако планирате по-глобална работа, по-добре е да закупите „златна“ бормашина, която ще продължи много по-дълго.

Маркиране

Всички данни за свредлото са отпечатани върху стеблото му

Маркировката на свредлото предполага определена комбинация от буквено-цифрови стойности и показва:

• Диаметър на свредлото;
• Твърдост на стоманата;
• Метални примеси в сплавта;
• Технология и място на производство.

Моля, имайте предвид, че маркировките не се поставят навсякъде - например свредла с диаметър по-малък от 2 mm нямат такива. На инструменти родно производствос диаметър от 2 до 3 mm се дава маркировка и напречно сечение, за продукти с размер 3 mm или повече - данни за напречното сечение, клас метал, примеси в сплавта, търговска марка. Ако решите да закупите вносни свредла, те ще посочат страната на произход, марката на компанията и металната сплав, диаметъра и напречното сечение на свредлото, класа на точност и препоръките за употреба.

Най-висококачествените свредла се характеризират с маркировка на СССР.

Основни видове маркировка:

• HSS-R и HSS-G – подходящи за работа с лята, легирана, въглеродна стомана с якост до 900 N/mm2, алуминий, мелхиор, графит, бронзова или месингова сплав и чугун;
• HSS-G Co 5 – за обработка на метали с якост до 1110 N/mm2, подходящ за пробиване на неръждаема стомана, въглеродна, легирана, нетермоустойчива, топлоустойчива стомана;
• HSS-GTiAN/TiN – свредла с титаниево-нитридно-алуминиево покритие, подходящи за работа с чугун, месинг, мелхиор и бронз, лята стомана.

Има и кобалтови свредла (едни от най-скъпите и издръжливи видове свредла, подходящи за пробиване твърди метали) и твърди метални сплави (подходящи за обработка на дебели метали, имат едностранна, остър ъгълзаточване).

Ъгъл на заточване

Ъгълът на заточване е ъгълът между ръбовете

Ъгълът на заточване е ъгълът между ръбовете. За различни видовеметал е различен. Например:

• Бормашините за стомана имат ъгъл на заточване 116-140 градуса;
• За да работите с бронз, месинг и алуминий, ще ви е необходимо заточване от 110-135 градуса (такива свредла са най-често срещани);
• За "неръждаема стомана" - 120 градуса;
• За чугун - 118 градуса.

Лекотата на пробиване зависи от това колко правилно сте избрали свредлото според ъгъла на заточване. различни видовеметал

Какъв размер са свредлата?

Има различни размери свредла, но GOST на нашата страна задава следните параметри:

• Къс (GOST 4010-77) – диаметър 0,3-0,20 mm, дължина – 20-131 mm;
• Удължен (GOST 10902-77) – диаметър 0,3-0,20 mm, дължина – 19-205 mm;
• Дълги (GOST 886-77) - диаметър 1-20 mm, дължина - 56-254 mm.

Те ви позволяват да правите дупки с различна дълбочина.

Какво е джолан и какви са те?

Стеблото е частта от свредлото, която се затяга от свредлото или ударния патронник. Отначало те бяха еднотипни - тетраедрични, поставени в отвора на патронника на бормашината и закрепени с винт. По-късно се появяват подобрени видове стебла, използвани за различни видове инструменти.

Дръжките са:

1. Цилиндрична - среща се най-често. По правило такива продукти имат еднакъв размер на основата и диаметър на свредлото. Понякога има модели, при които стеблото е по-дебело или по-тънко от свредлото. Недостатъкът е, че стеблото се плъзга, което прави невъзможно предаването на голям въртящ момент към свредлото. Предимство - ако свредлото се задръсти в работната повърхност, свредлото ще бъде защитено от повреда;
2. Шестоъгълни (известни още като шестоъгълни и шестостенни) стебла - подходящи за различни видове свредла. Недостатък: незначителна точност при използване на ¼-инчов държач;

   Тази форма на стеблото пасва на почти всеки модел бормашина

3. SDS стеблата са плод на въображението на TM Bosh за свредла с гореща смяна на перфоратори. Има различни видове: SDS (с два канала с диаметър 10 mm, поставени в патронник 40 mm), SDS-plus (обикновени стебла с диаметър 10 mm, поставени в патронник 40 mm, използвани при леки ударни бормашини , диаметър на свредлото - 4-26 mm), SDS-top (рядко срещани, имат 2 отворени и 2 затворени канала, характеризиращи се с диаметър 14 mm, в патронник - 70 mm, диаметър на свредлото - 16-25 mm, подходящи за 4 -кг клас ударни бормашини със сменяем патронник), SDS -max (широко разпространени, подходящи за свредла над 20 мм, поставят се в патронник 90 мм, диаметър – 18 мм, имат 3 затворени и 2 отворени гнезда), SDS-quick (4 -10 mm), SDS-шестограм (използван в ударни чукове, пики, свредла);

   Дръжки, проектирани специално за перфоратори

4. Шлицови стебла – имат същите параметри като SDSMax;
5. Триъгълни - захванати в тричелюстни патронници, основното предимство е, че предават големи въртящи моменти;