Как работят вакуумните помпи? Проектиране на вакуумна система с двуроторна помпа на Рутс.


Станцията се състои от
- всъщност помпа, в случая е така Стойност VI-120СВ, едностъпален, 51 литра в минута, остатъчно налягане 20 Pa;
- вакуумен приемникизработен от 24-литров хидравличен акумулатор;
- блок за автоматизация;
- ремъци, тоест водопроводни и специални фитинги, кръстове, газови кранове, маркучи;
- вакуумна торба.

Помпата е избрана от серията Стойност iPumpпоради причината, че тази серия вече е оборудвана с електромагнитен (соленоиден) спирателен вентил, което прави допълнителната автоматизация малко по-лесна. За други помпи ще трябва да закупите и инсталирате спирателен крандопълнително, което по принцип няма да добави много сложност.

Ниска мощност? частично. Скоростта на изпомпване е напълно достатъчна за работа с плоски фурнири в чували с размери до 140х200см.
Един етап? да Защо при вакуумно фасетиране остатъчното налягане не е 20Pa, а 2Pa? Разликата в налягането на филма ще бъде до 0,00018 kg/cm2!

Приемник.От хидравличен акумулатор Gilex 24 литра е свалена гумена мембрана, като фланцовата част е изрязана и върната на мястото си за уплътняване на фланеца. Нипелът за впръскване на въздух беше запушен и завинтен с помощта на допълнителни уплътнения и шайби.

сбруяможе да се сглоби от водни фитинги, което е най-достъпно, но сферични крановеПо-добре е да вземете газови, те имат различно уплътнение на пръта, по-подходящо за вакуум, отколкото във вода.
Или можете да го монтирате на специални фитинги с SAE резба, които се използват за вакуумиране и пълнене на климатични и хладилни системи. Но цената...

Можете да вземете пневматични маркучи (те казват, че кислородът е по-добър), в този случай ще трябва да ги свържете към фитингите с помощта на скоби. Често съм срещал твърдението, че бързите съединители за пневматика не са подходящи за вакуум. Не проверих изявлението, повярвах на думата му.
Можете да използвате и специални маркучи с SAE резба, които се използват и при пускане в експлоатация и ремонт на климатични и хладилни системи.

В този случай използвах смесена система: тръбопровод от фитинги за вода, газови сферични кранове, адаптери с инчова резбана SAE резби, маркучи с SAE съединителни гайки.
защо е така Не харесвам скоби :)
Между другото, тук има адаптер от инчова резба към резба SAE

Намерих го само на едно място в Москва и на напълно неразумна цена от 900 рубли!
Поръчка от стругар на пазара в Москворецки струва 500, което също не е евтино и е необходима проба.

Всички водни връзки бяха сглобени с помощта на резба Tangit и покрити със специална силиконова вакуумна грес. Фланцево съединениеПриемникът също беше покрит с тази смазка, както и топките на сферичните кранове.
Останалите връзки държат идеално вакуума без допълнително уплътнение.

Блок за автоматизация.
Сърцето на блока е електроконтактният вакуумметър Rosma TV-510.05 в стандартната версия 05, което означава, че устройството има два контакта, десният е отворен, левият е затворен. За автоматизация ви трябва един контакт, левият.

Има проблем с местния производител (ако също не е китайско производство с нашата табелка), на табелката LRPZ (левият контакт е отворен, десният е затворен), но всъщност това е PRLZ.
Скалата на вакуумметъра не е много удобна, всяко деление трябва да се умножи по 10, но можете да свикнете с нея.

Електрическата част се състои от двуполюсен прекъсвач, реле за забавяне на включване, контактор, който пуска помпата, всичко това е поставено на DIN шина в кутия за 4 IP-65 модула. В близост има изход за свързване на помпата.

Чанта.
Залепен от PVC фолио с дебелина 400 микрона. Въз основа на резултатите от експериментите с лепилото, за лепене е избрано лепило “Moment Crystal”, което не удебелява зоната на лепене, не намалява еластичността и държи здраво.

Фитингът беше сглобен от водопроводни фитинги и един „златен“ адаптер и нарязан в торбата. Мястото на поставяне е допълнително подсилено с два слоя от същото PVC фолио.

Перфоратор с 12 калибра беше идеален за пробиване на дупка :)
За затваряне на чантата използвам две щанги и три скоби.

И все пак не можеше да стане без скоби :) за поставяне на горивния филтър като въздушен филтър в линията за изпомпване на въздух от торбата. Но тогава се отказах и не потърсих подходящ филтър с правилната резба. Но не се отказах напълно! Може би ще дойде нещо подобно, тогава ще го адаптирам :) Между другото, при прахосмукачка филтърът леко се сплесква, не съм сигурен, че ще издържи дълго.

Е, трябваше да направя седло за помпата, защото закупеният HA нямаше платформа, а само скоба за закрепване към стената.
В същото време добавих място за инсталиране на кутия и контакт.

Как работи всичко:

Вакуумът в приемника може (и трябва) да се подготви предварително, преди да свържете торбата.

Торбата се свързва, двата крана се отварят, налягането в комбинираната система намалява, помпата изпомпва повече въздух от комбинираната система „станция + торба“ и след това служи за изравняване на евентуални течове;

Торбата е свързана, двата клапана се отварят, налягането в комбинираната система намалява, вентилът на приемника се затваря, прекъсвайки приемника от системата и след това помпата работи само с обема на торбата.

Вентилът на приемника е затворен, торбата е прикрепена, вентилът на торбата е отворен, въздухът се изпомпва от торбата, клапанът на приемника е отворен, след което приемникът работи, за да изравни възможните течове.

Или просто затворете приемника и работете само с чантата;

UPD. С чанта стегнатостта не е толкова перфектна, тук е полезна автоматизацията! :)

Вакуумната станция е много голяма инсталация, която съдържа огромен брой важни компоненти, всеки от които по някакъв начин влияе върху работата на целия механизъм.

Навигация:

Ако погледнете тези инсталации чисто от производствената страна, тогава те са основният източник за образуване на вакуум. Без работата на такова оборудване, в различни индустриипросто не може да се образува вакуум, което във всеки случай ще доведе до ужасни последици, които просто ще бъде невъзможно да се избегнат.

Вакуумните станции понастоящем успяха да намерят своето силно приложение в индустрии като:

  • Лечебни заведения
  • Операционни зали или стаи за интензивно лечение
  • Големи предприятия

Там вакуумните станции служат като основен източник на вакуум, което позволява на цялото оборудване да функционира лесно. Ако се докоснем до темата за техническите характеристики на вакуумните станции, тогава в това отношение също има разнообразие и сред цялото количество вакуумно оборудване можете да намерите това, което ще бъде най-подходящо за изпълнение на определени задачи.

Такива станции ще могат напълно да осигурят работата на огромно предприятие или голяма болница, където се изисква надежден вакуум.

Не трябва да забравяме и такава категория станции като компресорни станции, които също играят голяма роля в медицинската и производствената индустрия.

Компресорни станции:

Източникът на сгъстен въздух в това устройство е оформен във вътрешната част компресорни станциикъде е самият процес на създаване? необходими условиявакуумът се извършва за няколко секунди. Но си струва да се отбележи, че е най-добре да закупите такова оборудване от доверени компании, които могат да дадат всички необходими гаранции за качество.

Избирайки надеждна компания, можете да получите и пълен пакет от услуги, който изглежда така:

  • Избор на необходимото оборудване, което ще отговаря на вашите целеви задачи.
  • Доставка на цялото оборудване до желаното място
  • Висококачествен монтаж на системата
  • Бързо инсталирайте тръбопроводи, за да осигурите насочен газов поток в системата
  • Всички необходими гаранции, при които можете да извършвате безплатна поддръжка

След като разгледаме целия този пакет от услуги, става ясно, че закупуването на вакуумни станции от доверени компании е умна идея, тъй като в този случай ще можете да получите всички възможни привилегии, за които можете да мечтаете.

Медицински вакуумни станции

Вече беше споменато по-рано, че такова оборудване е в голямо търсене в медицинската индустрия, която се нуждае от високо прецизно и висококачествено оборудване, което е в състояние да осигури постоянно високи показатели за ефективност. Съдейки чисто по технически спецификациимедицински станции, то в това отношение също можете да видите огромно разнообразие, сред което можете да намерите инсталации за различни цели.

Производителността на вакуумната станция варира от 300 до 4000 l/min, което е повече от достатъчно за изпълнение на големи обеми от задачи.

Най-често вакуумните станции се доставят в следните конфигурации:

Вакуумни помпи

Такива инсталации най-често са оборудвани с няколко маслени помпи от серията UVL. Помпите от този тип са максимално опростени по отношение на работата и работят без шум, което е тяхното значително предимство.

Специални блокове за управление на вакуумна станция

Този тип оборудване позволява на устройството да работи автоматично, без човешка помощ. Именно този факт ни кара да клоним към този вариант. Но си струва да се споменат ръчни версии на подобни станции, които са не по-малко функционални, но човек може самостоятелно да контролира целия работен процес.

И двата варианта са предназначени да изпълняват определени задачи, в които се демонстрират чисто положителна страна. Ако разгледаме медицинските вакуумни станции като цяло, тогава можем да видим огромен брой очевидни предимства в тях в сравнение с някои други инсталации.

Що се отнася до инсталирането на медицински вакуумни станции, този проблем не е проблем, тъй като такъв процес се извършва лесно от специално обучени хора, които за малка сума пари могат да подредят системата и да я осигурят да функционира пълноценно, произвеждайки постоянно висока производителност.

Вакуумни системи с приемник

Вакуумните системи с приемник са компактни и най-важното продуктивни системи от серията CPV. Тази серия устройства е предназначена за изпомпване на различни течности с помощта на ротационна вакуумна помпа, която се справя доста добре със задачата си.

Инсталациите от този тип се демонстрират най-ефективно при създаване на вакуум в различни инсталации, било то мобилно устройство или цяла индустриална система. Една от основните области на приложение на такива станции е вакуумни устройствас възможности за улавяне, които работят с елементи в системата като: предпазен клапани приемник. Тези елементи помагат да се осигури възможно най-бързото улавяне и стабилно поддържане на енергийните нива в системата.

Всъщност вакуумните системи от серията CPV са почти готови станции, които могат да изпомпват без никакви проблеми различни газове. Такива инсталации работят изключително на принципа на ротационната вакуумна помпа с маслена лопатка, тъй като нейната производителност е достатъчна за решаване на повечето трудоемки задачи.

Системите от този тип са способни да поддържат определено ниво на енергия дори в извънредна ситуация, когато този процес става възможно най-непредсказуем. Не забравяйте, че вакуумната система във всеки случай включва и вакуумна помпа с възвратен клапан. Именно помпата, когато работи заедно с вентила, позволява да се постигнат такива високи показатели за ефективност, които са много по-трудни за постигане в други инсталации.

Вакуумни системи, базирани на помпи с течен пръстен

Системите, работещи на базата на помпа с течен пръстен, са истински пробив в областта вакуумни технологии. Основната причина за това е простотата на дизайна, който, въпреки че няма сложни елементи, устройството е в състояние да достави възможно най-високи показатели за производителност, които дори по-скъпите инсталации не могат да постигнат.

И така прост дизайн, позволява на устройството да работи с най-голяма ефективност. Икономичен метод за управление, който се основава на принципа на избор на скоростта на въртене на вала на помпата, което от своя страна е в състояние да осигури високи показатели за ефективност, също играе важна роля в това.

Системите, работещи на базата на помпа с течен пръстен, вече са намерили своето приложение в огромен бройиндустрии, които изискват надеждни и продуктивни продукти. Основната причина за това разпространение е помпата с течен пръстен, чийто принцип на действие се крие в скоростта на въртене на лопатките, които под огромно налягане ускоряват устройството до огромни скорости, давайки му възможност да произвежда възможно най-високата показатели за ефективност.

Вакуумни помпи Roots

Вакуумните помпи Roots са устройства, които работят на базата на въртящ се ротор, вътре в който има няколко лопатки. Всички те се движат равномерно вътре в системата, създавайки определено ниво на вакуум. След това тези остриета избутват цялата течност в следващите отделения, в които протичат още няколко работни процеса.

Струва си да се отбележи, че лопатките вътре в ротора работят, без да се докосват един друг и това е направено така, че вътрешните части на системата да не са подложени на износване, което може да доведе до сериозни повреди, с които ще бъде доста трудно да се справят.

Така че, когато купувате такова оборудване, не забравяйте да вземете предвид всички тези аспекти, за да не се окажете в губеща позиция.

Широката гама от предлагани видове форлайн и двуроторни помпи предоставя на проектанта възможност за оптимизиране в съответствие с изискванията на клиента. По-долу са някои интересни примерисистеми, предназначени за специфични приложения.

Многостъпални помпени системи

Многостепенните помпени системи обикновено се използват, когато трябва да се изпомпват големи обеми кратко време. Често се използват вакуумни компресорни системи. Също така във вакуумните системи се използва вакуумна помпа с вакуумен приемник. Вакуумните приемници са изравнителни вакуумни цилиндри за използване с всички видове вакуумни помпи и вакуумни пръскачки. Предлагаме вакуумни приемници за използване в различни условия. Когато изпомпването започне при атмосферно налягане, на всеки етап се използват няколко етапа, за да се поддържа допустимото съотношение на компресия. Като пример представяме тристепенна система, свързана последователно и паралелно (фиг. 13), предназначена за изпомпване на камера с обем 1308 m 3 от налягане от 760 Torr до 0,01 Torr за 2 часа с изтичане на въздух от 20 Torr l/s. Започвайки от последния, всеки етап се стартира последователно с времезакъснение от няколко секунди, за да се намали първоначалното напрежение. Със съотношение 2:1 между трите степени, междустъпалните байпасни вентили поддържат максимално допустимо относително налягане от 400 Torr. Излишният въздух се освобождава през клапаните, докато производителността на предходния и следващите етапи на предвакуума се изравни. Междустепенните топлообменници отвеждат топлината сгъстен газ, поддържат приблизително постоянно съотношение на компресия и ограничават входящите температури за следващите етапи. В такива системи скоростта на изпомпване на първия етап се поддържа на 10270 m 3 / h при изпомпване от атмосферно налягане до 2 Torr. При 2 Torr първият и вторият етап бяха вентилирани паралелно, осигурявайки работен дебит от 15 518 m 3 /h, за да се справят с изтичането на въздух, което при 0,01 Torr беше 7 200 m 3 /h. Действителното време за достигане на налягане от 0,01 Torr беше 100 минути.

ориз. 13.Тристепенна вакуумна система с последователно-паралелно свързване на помпи. Изпомпване вакуумна камера 1,308 m 3 от 760 до 0,01 Torr за 100 минути. с изтичане на въздух 20 Torr l/s. Двойните роторни помпи са свързани паралелно при налягане 2 Torr, за да се справят с изтичане на въздух при 0,01 Torr (източник: Stokes Vacuum Inc.).

Пиковата консумация на енергия за етапи 1 и 2 е съответно 159 и 75 kW. Средната мощност за период от двадесет минути беше приблизително 60% от пика. Избрани са двигатели с мощност съответно 100 и 56 kW. Времето за работа при претоварване беше приблизително 3 минути. За намотките е използвана високотемпературна изолация и специална защитакогато температурата е превишена, тя се осигурява от сензори, вградени в намотките.

Помпена система за изпомпване на течен водород

Помпената система (фиг. 14) е проектирана да изпомпва чист водород със скорост от 10 200 m 3 /h при 52 Torr 14 K. Повишаването на топлината доведе до температура на входа от приблизително 249 K. Тристепенна помпена система с течно уплътнение беше избран да движи студения газ. Етилен гликолът се използва като уплътняваща течност и циркулира в затворена система, където се нагрява до 40°C, за да се поддържа работната температура на ротационните помпи. Течното уплътнение повишава ефективността на помпите с двоен ротор, което позволява по-малки помпи и директно изпускане на отработените газове в атмосферата.

ориз. 14.Помпена система за изпомпване на течен водород. Нагрятият етилен гликол се инжектира във входа на помпи с двоен ротор, за да се уплътни и поддържа работна температура(източник: Stokes Vacuum Inc.)

Система за вакуумно дехидратиране на храни

Системата за вакуумна дехидратация на продукта (фиг. 15) е създадена, за да се получи максимално остатъчно налягане от 6 Torr при скорост на изпомпване на въздух от 11,4 kg/h и водна пара от 100 kg/h. За целта е използвана двуроторна помпа - кондензатор - механична помпена система, осигуряваща обща скорост на изпомпване на системата от 18 500 m 3 /h. Използвана е двуроторна помпа за повишаване на налягането, при което работят кондензаторите - в случая от 6 до 18 Torr. Два кондензатора, всеки с приемници, необходими за кондензиране и отстраняване на цялата вода, когато хладилникът доставя охладена вода при 10°C. Автоматично работещ клапан за регулиране на налягането, разположен между кондензаторите и механичната помпа, поддържаше налягане от 18 Torr в кондензаторите, за да предотврати обратния поток на кондензирана пара. Повечетоводата се отстранява от кондензатори, малка форвакуумна помпа се използва само за изпомпване на въздух и малък поток от водна пара при налягане, съответстващо на парциалното налягане на водната пара в кондензатора. Форвакуум помпата работи при 82 °C.

ориз. 15.Система за дехидратация на продукта. Голям масов поток от водна пара (100 kg/h) с малък въздушен поток (11,3 kg/h) се изпомпват при 6 Torr. Предвакуумната помпа изпомпва въздух и водни пари при парциално налягане и температура на кондензатора 10 "C (

Медицинските вакуумни системи са предназначени за големи хирургични операции, които изискват отстраняване на излишната кръв и други течности, както и дренаж на коремната и плевралната кухини. Всички операционни зали и отделения, в които се провеждат интензивни грижи, трябва да бъдат професионално оборудвани с оборудване, което да поддържа жизнеността на пациента на необходимото ниво. Ето защо една система, правилно инсталирана и съобразена с нуждите на болницата, може да оптимизира лечебния процес на пациентите. Най-много са медицинските вакуумни станции и системи различни видовеи мащаб.

Навигация:

Вакуумни системи VVN

Използва се за почистване в лечебни заведения. Вакуумните помпи се използват за изпомпване на излишния въздух, неагресивни газове, пари и паро-газови смеси, предварително почистени от капкова влага и механични примеси, от затворени затворени обеми в стационарни инсталации, разположени на закрито при температури от 10 до 30 градуса по Целзий. Вакуумната помпа е предназначена да поддържа вакуум и да осигурява даден процес. Изборът му се определя от максималното му налягане и обхвата на приложение.

Вакуумни медицински системи

Вакуумните системи могат да имат една, две или три помпи - всичко зависи от възможността за използване в определена област. Вакуумите, базирани на една помпа, се използват, когато е необходимо постоянно да се поддържа вакуум по време на процеса. Монтираната вакуумна помпа осигурява 100% от необходимата производителност. Помпата се включва автоматично в зависимост от промените в нивото на вакуума. По правило медицинските вакуумни системи са компактни и по-лесни за работа от индустриалните вакуумни системи, но също така са надеждни и издръжливи. правилна употреба. Могат да бъдат изработени в стандартен дизайн или да имат по-мобилен вид - с дръжка за улеснение на придвижването от медицински персонал и колела.

Вакуумни системи, базирани на три вакуумни помпи с въртящи се лопатки, се използват в центрове за тестване на NPO или осигуряват централен вакуум на голям завод. Основната цел на тези устройства е да осигурят на потребителите необходимото ниво на вакуум, независимо от условията. Без тези помпи болниците не биха се считали за модерни, а съществуването на предприятия и фабрики е немислимо, тъй като провалът в производството или замърсяването са нежелателни във всяка област и могат да повлияят негативно на работата.

Когато купувате, трябва да се съсредоточите и върху марката, немският производител Dräger се е доказал много добре на пазара. Тази компания произвежда висококачествени медицински вакуумни системи. Всички те се адаптират към всякакви нужди на медицинско заведение и са изработени от висококачествени части. Контролният панел на тези системи осигурява множество методи за наблюдение и има аларми.

Общо в паметта на контролния блок се съхраняват около 20 параметъра, които отговарят за алгоритъма на работа на системата. Всичко е качено в блока по подразбиране и е готово за свързване. Много параметри, по желание или в съответствие с фирмените стандарти, могат да бъдат конфигурирани от оператора с помощта на бутони на предния панел на контролния блок. Медицинските вакуумни системи включват антибактериални филтри с байпасна линия, която замества филтрите без прекъсване технологичен процес. Мощни вакуумни системи – индустриални прахосмукачки за отстраняване на мръсотия и прах в източника на тяхното образуване.

Всички устройства в системата са оборудвани с индивидуални честотни преобразуватели, работещи средно с производителност от около 65% и като резултат спестяващи енергия в сравнение с отделни модули или инсталации без контрол на скоростта.

Как се използва медицинската вакуумна система:

  • газоснабдяване на вентилационни системи и апарати за анестезия;
  • дренаж на рани, кухини, включително гръдната кухина;
  • почистване на ендотрахеални тръби;
  • събиране на излишната кръв и течности, както и съдържанието на стомаха и червата.

Основни параметри за избор на медицинска вакуумна система:

  • консумацията на газ трябва да съответства на обема на приемника и производителността;
  • мощността и броят на помпите са свързани помежду си;
  • крайно и остатъчно налягане - минималното налягане, създадено от помпа, работеща без изпомпване;
  • най-ниско работно налягане - най-ниското ниво на налягане, при което устройството работи в нормален режим, т.е. налягане в икономичен режим.

Най-известните CPA системи на пазара са вакуумните агрегати на италианския производител DV, известни в цял свят със своята надеждност. Работят с лопаткови помпи и отговарят на всички медицински стандарти за медицинско оборудване.

Помпените агрегати се използват като централни вакуумни системи, т.е. те осигуряват вакуум на няколко потребителя или един потребител при висока необходима скорост на изпомпване.

Централни вакуумни системи

Централизираната система опростява работата на персонала, намалява разходите за енергия и увеличава експлоатационния живот на вакуумните помпи и намалява разходите за доставка на оборудване.

Централизираните вакуумни системи се използват в случаите, когато има многозадачен режим и е необходимо да се прилага вакуум в рамките на една и съща сграда. Такива системи са оборудвани с централизирани контролери и други устройства, които контролират вакуума.

Те включват помпата и тръбопровода. Преди да бъдат използвани в медицински заведения, те трябва да имат монтирани антибактериални филтри ABFG. Силната филтрация на частиците предотвратява образуването и голямото натрупване на микроелементи във вакуумния приемник. Една от най-добрите медицински системи е DVP TRIPLEX, те работят безпроблемно и са се доказали в цял свят. Имат тройна помпена система и двойна система за управление, както и програма за охранителна система.

От какво се състои вакуумната станция?

Стандартната комплектация включва три помпи, вакуумен колектор, почистващи филтри, приемник и контролен блок за контрол на достъпа и работна конфигурация. Това е удобен и лесен за използване уред; медицинският персонал може лесно да превключва компресорите и да следи работата на устройството.

Вакуумната станция е необходима преди всичко за реанимация и хирургия. Основните цели са:

  • осигуряване на денонощна работа на медицинско оборудване: анестезиологични апарати, вентилационни системи, аспиратори;
  • станциите помагат за своевременното извършване на операцията;
  • стерилност и безопасност;
  • антибактериален ефект.

Вакуумната станция по същество, спомагателно устройствоприкрепен към медицински вакуум. Той разпределя потока в медицински вакуум.

Замърсеният въздух, който изпуска помпата, преминава през мрежа от антибактериални филтри. IN бутален компресор, въздухът се компресира при движение на буталата, а впръскването му се осигурява от винт. точно така винтови компресориподготви се чист въздухи го изгладете с приемника. Въздушният поток трябва да е лек. Приемникът се състои от един или повече двигатели.

Обемът му може да варира, всичко зависи от изходното налягане и компресора. приложено към него. Обработката на въздуха и как протича процесът на почистване са важни факториПри избора на оборудване както антибактериалните филтри, така и влагоуловителите трябва да отговарят на стандартите за качество и да имат всички сертификати. За да бъдем по-точни, помпите разлагат газове и различни вещества и ги отстраняват. В същото време камерите на системите са напълно запечатани, което спомага за изолирането на бактериите. Тъй като чуждите вещества се отстраняват, обемът на кухините на устройството се променя, в резултат на което веществата, изпомпвани от помпата, се разпределят в желаната посока. Но си струва да запомните, че принципът на работа на вакуумните системи също зависи пряко от предназначението на вакуумната система.

Тестерът за вакуумна система се използва за тестване на различни вакууми. Също така си струва да се спомене, че тестерът измерва степента на разреждане във вакуум, помага за идентифициране на неизправности на клапаните и инсталирането на устройства за вакуумна защита, измерва производителността на устройства, контролирани от вакуум, и проверява сензорите за налягане и обезвъздушаването на спирачките. Такова диагностично оборудване е задължително изискване при закупуване на медицинско оборудване, тъй като неговата безопасност и ефективност трябва да се проверяват редовно и систематично.

Днес има много видове вакуумни помпи, които се различават една от друга по спецификата на тяхната работа, въпреки че имат общ принципдействия. Използват се както за битови нужди, така и в големи предприятия за много сериозна работа.

Има апарати за доене на крави (вакуумна помпа UVD 10), лабораторни апарати, електрически вакуум апарат и др. Обхватът на приложение на тези видове е ясен и на обикновения човек, но принципът на работа на вакуумната помпа, за съжаление, е много по-сложен.

1 Област на приложение

Изобретяването на такива устройства дава възможност да се справят с различни задачи, които изискват човешка намеса.

Вакуумната помпа и контейнер се използват в промишлената сфера и с тяхна помощ решават много проблеми:

  • защита на природата (контейнери за почистване);
  • печат (изготвяне и копиране на чертежи с помощта на устройство 2NVR);
  • хранително-вкусова промишленост (месопреработка, доене на крави УВД 10 000 с вакуумна помпа, апарат 461М, комплект вакуумни съдове с помпа за опаковане, капаци с помпа за консерви и др.);
  • медицина (медицинско вакуумно устройство за дихателни апарати, мини-тръби в стоматологията, които използват устройството HVM 5);
  • производство на изделия от стъкло и керамика, където най-често се използват контейнери 2NVR и 5DM;
  • дървообработващата промишленост, където 2NVR и вакуумните контейнери са популярни, а за сушене на дървесина инсталирането на вакуумна помпа VVN 1 075 би било отлично.

1.1 Характеристики на устройствата

Всяка вакуумна система има своите предимства поради принципа на работа и някои характеристики.

Например, вакуумна помпа за вода е издръжлива и може да се използва максимално високи температури. Използва се главно за изпомпване на пара, газ и въздух. много търсени в индустриалната работа.Има три вида водни агрегати за създаване на вакуум:

  • едностепенна с една камера;
  • едностепенна с две камери;
  • двустепенна с две камери.

Винтовата вакуумна помпа има своите предимства: тя не консумира масло по време на работа и може да мине без инсталиране на кондензатор. Това безмаслено устройство значително спестява консумация на енергия.

1.2 Принцип на работа на вакуумната помпа

Принципът на работа на това устройство се основава на следните задачи: той трябва да създаде намаляване на налягането в затворено работно пространство и да направи това за определено време.

За да се предотврати изтичането на газ през пролуките на частите, те се използват за вакуумни помпи.Използвайки това масло, празнините се запечатват, което им позволява да бъдат напълно затворени. От това следва, че помпените системи, които използват вакуумно масло, се наричат ​​маслени. И устройствата, където не се използва такова масло, се наричат ​​сухи. Ако трябва да избирате между тези устройства, тогава най-много най-добрият вариантще има избор на сух апарат, защото не се нуждае от поддръжка.

1.3 Как работи вакуумната помпа? (видео)


1.4 Видове и разлики

В зависимост от диапазона на налягане, в който може да се постигне максимална производителност на вакуумната помпа, устройствата се разделят на три типа:

  • форвакуум помпа;
  • висок вакуум;
  • бустер (междинен вакуум).

1.5 Форевакуумни апарати

Форевакуум помпите са устройства за предварителен вакуум. Те се използват за осигуряване на работа при условия на висок вакуум. Форевакуумните помпи пестят отлична енергия, което е отлично предимство пред техните колеги . Като такава единица се използват устройства с въртяща се плоча.(един от най-евтините 2NVR 5DM), както и паромаслен апарат, турбомолекулярни вакуум помпи и др.

1.6 Високовакуумни помпи

Тези устройства не са свързани директно към системата, а чрез комуникации. Препоръчително е да инсталирате амортисьори между устройството и самата система, тъй като те ви позволяват да изключите устройството от системата. Заедно с амортисьорите са монтирани уловители за охлаждане и улавяне на парите на работната среда, които влизат в системата от апарата.


2 Ръчна вакуумна помпа

Можете сами да направите такова устройство, като използвате обикновен. Спринцовката е отлична помпа, която е доста евтина и може да бъде закупена във всяка аптека.

3 Често срещани модели

3.1 Бекер

Вакуумни устройства Becker (Becker) са се доказали като отлични при изпомпване на газове, въздух,производствени емисии, както и индустриални сектори. Например, въртяща се перка без масло е проектирана да създава чист, сух вакуум и да изпомпва въздух без чужди частици.

3.2 Bosch

Вакуумната помпа Bosch се монтира в леки дизелови и лекотоварни автомобили. Той създава вакуум в спирачната система и в системата на турбокомпресора.

3.3 Rietschle

Немски завод Elmo Rietschle предлага широка гама от вакуумни помпи Rietschle:

  • производство на центробежни помпи;
  • вихър;
  • воден пръстен;
  • лопатков ротор;
  • камера;
  • винт.

Продуктите на немската компания са различни високо качествопроизводство, което е доказано в продължение на десетилетия безупречна работа.

3.4 AVZ 180

Производител на вакуумна помпа AVZ 180 – Украйна. Работи с незапалим газ без влага и абразив. Използвам това устройство за медицински цели, селско стопанство, в производството на метали и др. Понякога това устройство се инсталира като предвакуумно устройство за помпа Roots.

3.5 AVZ 20D

Вентилът AVZ 20D се използва за изпомпване на въздух и парогазова смес, предварително почистена от малки частици. Температурата на работната среда AVZ 20D е 10-35˚С. Устройството не се използва за изпомпване на работната среда от един контейнер в друг. Уредът AVZ 20D не е подходящ за работа с агресивни среди, които реагират с черни метали и смазочни масла. Устройството AVZ 20D не трябва да се прегрява; работата на това устройство трябва да се охлажда.

3.6 Устройства за канализационен камион

3.7 Графитни остриета

Графитните лопатки се използват като компоненти за ротационни лопаткови и сухи вакуумни помпи. Графитните остриета са популярни, защото имат редица предимства:

  • устойчивост на неблагоприятни условия, например, температурата се повишава, когато острието се трие вътре в устройството;
  • остриетата са инертни и не реагират на химични реакции;
  • графитните остриета са самосмазващи се, което е възможно благодарение на частици, които смазват между камерата на устройството и острието.

Благодарение на структурата си, графитните остриета не са шумни при работа, което е основното предимство.

3.8 Приемник за вакуумно устройство

Приемник за вакуумна помпа се нарича изравнителен цилиндър, който се използва при вакуумни помпи и инсталации. За химически и производство на храниресивери с обем 500 и 900 l са изработени от неръждаема стомана. Икономичните модели на приемници се правят на базата на компресорни устройства.



Споделете