Съдържание

1. Автоматичен котел "Ямал" дълго изгаряне
2. Котел на въглища "Барин" с автоматично подаване
3. Автоматичен котел на твърдо гориво "Carborobot"

Въведение

Проблемът с организирането на автоматично хранене твърдо горивовинаги е тревожил разработчиците на котли на твърдо гориво. Ако в случай на дърва за огрев е доста проблематично да се организира, тогава при използване на въглища и пелети ситуацията изглежда по-реалистична. Днес в нашия преглед ще разгледаме най-популярните автоматични котли на въглища и как те прилагат механизъм за доставяне на гориво в горивната зона.

Автоматичното подаване на пелети се извършва най-често с мек или твърд шнек. Въглищата могат да бъдат доставени в пещта с помощта на винтов транспортьор само ако неговите фракции са достатъчно малки по размер и хомогенни, но най-често това не е така. Днес ще разгледаме няколко въглищни котли, в които механизмът за автоматично подаване на гориво от бункера към горивната камера е реализиран по различни начини.

Автоматичен котел "Ямал" с продължително горене

Всеки, който е отоплявал дома си с въглища, знае за основния проблем на това гориво, което му пречи да организира автоматично подаването си към котел на твърдо гориво. Обикновено фракциите му се различават по размер, поради което автоматизирането на подаването във формата, в която е изпълнено, например в пелетни котли, става невъзможно. Разработчиците на автоматичния въглищен котел Yamal решиха този проблем, като използваха напълно нов начинфидер, способен да работи ефективно дори с фракции с различни размери.

Снимка 1: Битов котел на въглища "Ямал" с автоматично подаване

Същността на този метод, както всичко гениално, е изключително проста. Вътре в бункера с наклонени стени има конвейер, който поема парчета въглища и ги издига все по-високо и по-високо. В най-високата точка има зъбна дробилка, която пропуска фракции с подходящи размери, а по-едрите или се разпадат на зъбите й, или падат обратно в бункера. Както можете да видите, механизмът не съдържа сложни структурии дори да се провали, всеки може да го накара да работи със собствените си ръце.

Снимка 2: Автоматично зареждане на въглища в пещта на котела Ямал

Работата на котела Ямал е напълно автоматизирана. Подаване на гориво, запалване, изхвърляне на шлака, регулиране на мощността - всички тези процеси се извършват автоматично под наблюдението на електронен блок за управление. Когато бункерът за гориво е напълно напълнен и дизеловата горелка е заредена, въглищният котел е в състояние самостоятелно да отоплява помещението в продължение на 20 дни.

Компанията производител произвежда три модела Yamal различна мощност. По-долу са техните основни технически данни:

Като се има предвид фактът, че пелетите все още не са широко разпространени у нас, роботизираният нагревател на въглища е може би единственият достъпен начинорганизирам автономна системаотопление на твърдо гориво у нас. Говорихме за това по-подробно в едно от предишните ни ревюта.

Връщане към съдържанието

Котел на въглища "Барин" с автоматично подаване

В котела за твърдо гориво Barin автоматичното захранване е организирано по малко по-различен начин. Тук бункерът се намира над котела и въглищата попадат в горивната камера под въздействието на гравитацията. Слепването му по стените на резервоара за гориво е предотвратено от колапсна система.

Преминавайки през шахтата, свързваща горивната камера и бункера, оградена с водна риза, въглищата попадат върху пълни с вода скари, където се изгарят. Конструкцията на шахтата дава възможност за предварително изсушаване на горивото, за да може да се изгаря по-ефективно в пещта на котела Barin. Кухите решетки се пълнят с охлаждаща течност както за увеличаване на площта за отвеждане на топлината, така и за предотвратяване на изгарянето на въглищата на тяхната повърхност. Непосредствено под тях е първото отделение на пепелника, в което се натрупва предимно фина пепел.

Снимка 3: Автоматичен котел на твърдо гориво "Барин"

Изгорелите въглища се избутват във второто отделение на пепелника с помощта на ножичен механизъм. По пътя на димните газове, които все още съдържат неизгорели частици гориво, има вторична горивна камера, облицована с шамотни тухли. Тук се получава високотемпературно доизгаряне на газове, след което те преминават през тръбна топлообменна система и се изхвърлят в средапрез комина.

Управлението и контролът на работата на котела се осъществява от автоматична системауправление. Той поддържа процеса на горене на необходимото ниво, контролира температурата и налягането, а също така изпълнява много други функции. Задачата на собственика се свежда до веднъж задаване на необходимите работни параметри и след това само добавяне на въглища към бункера и периодично почистване на пепелниците.

Таблицата по-долу показва някои технически характеристики на автоматичния котел Barin:

Можете да научите повече за устройството, работата, предимствата и недостатъците от специален преглед на нашия уебсайт kotlydlyadoma.ru, посветен на този модел.

Достъпен полско-руски автоматичен котел
. Електропровод от 15 до 7000 kW
. Стомана 5mm (до 100 kW), 6-8mm (от 100 kW).


. Контролер: 6 опции на полски контролери (от бюджетни до напреднали със сензорен екран).
. Гаранция 10 години - заварки, 6 години - топлообменник, 2 години - автоматика.
. Опции: автоматично пепелопочистване, увеличен бункер, външен бункер, интернет модул, модулно котелно помещение.
. От 154 000 рубли

. Електропровод от 15 до 1000 kW
. Стомана 6 мм (<100 кВт), 6-8мм (>100 kW).
. Чугунена ретортна горелка "антишлакова" за изгаряне на въглища без синтероване лошо качество 0...50mm и пелети.



. 3 години гаранция.

. От 106 250 рубли

Полски бойлер автоматичен бойлер от най-високо качество
. Електропровод от 14 до 400 kW
. Стомана 6 мм
. Ретортна чугунена горелка за изгаряне на въглища 0...32mm и пелети от всякакво качество
. Горене на дърва/въглища върху чугунени или пълни с вода решетки.
. Интелигентен полски контролер с възможност за управление на 5 кръга, 2 смесителни кръга, дистанционно управление, сензорен екран
. Серия с вертикален и хоризонтален топлообменник с голяма топлоотвеждаща площ и турбулатори
. От 146 000 рубли

Достъпен полски автоматичен котел висок клас
. Електропровод от 12 до 150 kW
. Стомана 5 мм (до 25 kW), 6 мм (от 30 kW), 8 мм (от 75 kW).
. Ротационна ретортна горелка за изгаряне на въглища с всякакво качество 0...30mm и пелети без синтероване.
. Горене на дърва/въглища на чугунени решетки.
. Мощен контролер: PID регулиране, управление на 4 помпи, смесителен вентил, зависима от времето автоматика, летен режим, нощен режим, сензор за димни газове.
. 5 години гаранция. Високо качество.
. Опции: Интернет, GSM модул, стаен контролер.
. От 178 200 рубли

Полски премиум автоматичен котел
. Електропровод от 12 до 300 kW
. Стомана 5-6мм.
. Универсална тава горелка за изгаряне на въглища от всякакво качество 0...30mm и пелети без синтероване.
. Изгаряне на дърва/въглища върху пълни с вода скари.
. Пожарогасително устройство.
. Мощен контролер: PID регулиране, управление на 4 помпи, смесителен вентил, автоматизация, зависима от времето.
. Гаранция 10 години - заварки, 5 години - топлообменник, 2 години - автоматика. Най-високо полско качество.
. Опции: Интернет, GSM модул.
. От 235 018 рубли

Супер икономични автоматични котли от клас 5
. Електропровод от 15 до 40 kW
. Стомана 6-8 мм.
. Най-новата системаразход на гориво АДАПТИВЕН КОНТРОЛ.
. Сензор за димни газове PID.
. Керамични катализатори.
. Голям бункер за гориво.
. Автоматичен сензорен контролер K1Pv4.
. Времето за горене на един товар е до 7 дни.
. Вградени економайзери.
. 5 години гаранция.
. Многостепенна система за сигурност.
. От 298 420 рубли

Надежден руски автоматичен котел за средна фракция въглища
. Електропровод от 12 до 800 kW
. Стомана 4мм и 6мм.
. Чугунена ретортна горелка "антишлакова" за изгаряне на въглища с всякакво качество 0...50mm и пелети без синтероване.
. Горене на дърва/въглища на чугунени решетки.
. Контролер: PID регулиране, управление на 4 помпи, смесителен вентил, автоматизация, зависима от времето, сензор за димни газове.
. Има възможност за монтиране на пожарогасителен уред.
. 1 година гаранция.
. Опции: автоматично пепелопочистване, увеличен бункер, интернет или GSM модул, модулно котелно помещение.
. От 109 250 рубли

Сред обширното семейство топлинни генератори, които изгарят различни видовебиомаса, специално мястозаети от котли на твърдо гориво с автоматично подаване на гориво. Те стават все по-търсени, тъй като, за разлика от традиционните котли за изгаряне на дърва, те напълно отговарят на едно от основните изисквания на потребителите - лекота на поддръжка и експлоатация. IN този материалще прегледаме съществуващите котли с автоматизирано зареждане и ще разберем какви видове твърдо гориво могат да използват за работата си.

Видове автоматични котли

Основният недостатък на генератора за топлина на твърдо гориво е честото зареждане на дърва или въглища. За да го премахнете, трябва да автоматизирате подаването на гориво, но това не е толкова просто; Но ако горивото има свободно течаща структура, тогава е много по-лесно да се реши проблемът, което беше направено в съответните отоплителни агрегати. Въз основа на видовете изгаряна насипна биомаса, те се разделят на следните видове:

• котли на пелети с автоматично подаване на гориво;
• автоматични топлинни генератори на въглища;
• агрегати, работещи с дървесен чипс;
• универсални котли.

Нека разгледаме по-подробно всеки от представените видове.

Котли на пелети

Пелетите са универсално биогориво, произвеждано под формата на твърди цилиндрични гранули. Той е универсален, тъй като като суровина за производството му се използват различни дървесни отпадъци и селскостопански продукти: дървени стърготини, дървени стърготини, слънчогледови люспи, слама и др. От своя страна, котелът на пелети е перфектен, напълно автоматизиран агрегат, който изисква човешко внимание не повече от 1-2 пъти седмично. В допълнение към това предимство, генераторът на топлина има и други:

• най-висока ефективност сред всички котли на твърдо гориво – до 90%;
• висока степен на автоматизация, включително запалване;
• пълна липса на инерция и опасност от прегряване на охлаждащата течност. След спиране на подаването на гориво и въздух към зоната на горене пламъкът изгасва почти веднага;
• екологичност и чистота в пещта.

Сред недостатъците трябва да се отбележат само две съществени: високата цена на оборудването и обслужване, както и необходимостта от съхранение на гранулите в сухо помещение, за да не се овлажняват и ронят.

Всички предимства на котела на пелети произтичат от успешния дизайн на системата за подаване на гориво и горелката. Самият агрегат не е нищо особено - стоманена или чугунена горивна камера с дву- или триходов топлообменник, обградена с водна риза. В корпуса на котела са вградени различни сензори, работещи съвместно с контролера и предаващи му информация за наличието на тяга, температура, налягане, ниво на водата в котелния блок и др.

Забележка.Единиците на някои чуждестранни производители са предназначени за работа различни видовефакелни горелки. В същия корпус може да се вгради горелка природен газ, дизелово гориво или - по избор.

Много по-голям интерес представлява как работи автоматичното подаване на гориво в горивната камера на котел на пелети. Тук основният елемент е шнековият транспортьор, който премества гранулите в зоната на горене.

Горивото се излива в шнека под собственото си тегло от зареждащия бункер и се дозира в зависимост от температурата на охлаждащата течност. Следи се от контролера с помощта на съответен датчик и регулира разхода на пелети чрез управление на електродвигателя на шнека и вентилатора - въздуходувка, като по този начин променя топлинната мощност на агрегата. Ако товарният бункер е почти празен, тогава въз основа на сигнал от сензор контролерът информира собственика на дома за това и след това спира работата.

Много автоматизирани системи за подаване на пелети могат да се управляват дистанционно чрез GSM комуникация или мобилно приложение за смартфон. Това зависи от това дали контролерът има съответната функция.

Автоматични котли за въглища и дървесен чипс

Дизайнът и принципът на работа на тези агрегати не се различават много от тези на пелети. Винтовият конвейер по същия начин доставя въглища към горивната камера по команда на контролния блок, впръскването на въздух и запалването работят по същия начин. Разликата е в конструкцията на самия шнек; за въглища той е направен по-масивен и съответно мощността на електродвигателя се увеличава. В допълнение, въглищен котел на твърдо гориво с автоматично подаване на гориво изисква гориво с определено качество и влажност. Това се дължи на конструктивните характеристики на ретортната горелка, използвана в такива топлинни генератори.

Отоплителните тела, които изгарят дървени стърготини, имат такъв допълнителна функция– цепене на дърва. В крайна сметка дължината на чиповете може да бъде различна и е невъзможно да се осигури шнек за него. За да бъде чипсът с еднакъв размер, в захранващата тръба между бункера и шнека е вграден въртящ се нож. И транспортьорът, и ножът се задвижват от един мощен електродвигател. Много хора предлагат такива продукти Европейски производители, например австрийския автоматичен котел на твърдо гориво, използващ дървесни стърготини FROLING.

Малко за универсалните единици. Тяхното удобство е, че ако има недостиг на какъвто и да е вид насипно гориво, можете да преминете към обикновени дърва за огрев по всяко време. За тази цел в конструкцията е предвидена допълнителна горивна камера за съхранение на дървени трупи. Разбира се, ефективността в този случай е значително намалена (от 90 до 80%), тъй като нагревателят работи в режим на празен ход. котел на твърдо гориво. Трябва да се отбележи още едно обстоятелство: всеки производител на автоматични котли се опитва да разшири обхвата на изгореното гориво чрез модернизиране на захранващата система. Ето защо, някои продукти, освен пелети, могат да използват въглищен прах, еко-грах и дори люспи от семена. Пример за това са полските универсални котли DEFRO DUO UNI.

Заключение

Вече сме свикнали с идеята, че работата на котела на твърдо гориво изисква постоянен надзор, често зареждане и поддръжка. Но напредъкът не стои неподвижен, всяка година на изложенията и пазара се появяват нови модели автоматични агрегати, които ни освобождават от задълженията на домашен пожарникар.

Въглищният котел структурно се състои от две части - горивна камера и топлообменник. Железните топлообменници се считат за едни от най-ефективните. Сложността на дизайна на котела зависи от модела. Особено популярен сред потребителите е автоматичен въглищен котел с опростена функция за подаване на гориво.

Предимства на котлите на въглища

Когато избирате котел за въглища с продължително горене, трябва да дадете предпочитание на автоматичните модели. Такива котли са оборудвани с функция за автоматично подаване на гориво и са много удобни за използване.

Други предимства на котлите на въглища включват:

• Възможност за отопление на големи площи
• Умерен разход на гориво
• Високо разсейване на топлината

Друго предимство на въглищните модели е алтернативният избор на гориво. В допълнение към въглищата, повечето модели могат да работят на дърва и торф. След едно зареждане с гориво котелът не се охлажда дълго време и ефективно затопля помещението. При избора на въглищен котел е важно да се вземе предвид площта на отопляемото помещение, за което е избрана подходящата мощност.

Купете котел на въглища в Москва

В нашия онлайн магазин ще намерите висококачествени котли на въглища на разумни цени. Като се свържете с онлайн консултанти или мениджъри по телефона, можете да изясните всички въпроси относно продуктите, доставката и плащането.

В момента автоматичният котел на въглища е престанал да бъде рядкост и си е спечелил репутацията на автономно и надеждно отоплително оборудване, което може да се конкурира с пелетните станции.

Как работят автоматизираните котли на въглища?

Автономен водогрейни котлина въглища, работещи в автоматичен режим, се различават от класическите версии по това, че всички работни процеси се регулират изцяло от контролера. За поддържане на горенето се използва автоматичен винтов механизъм за подаване на гориво, система за принудително впръскване на въздух и отстраняване на продуктите от горенето. Дизайнът включва и функция за самопочистване.

Принципът на работа е следният:


Микропроцесорният контролер е „сърцето и мозъка” на въглищния котел. Но непрекъснатата работа зависи от още няколко елемента на системата. Важна ролягорелката за въглища и бункерът за разпределяне на въглища играят.

Ако техническите характеристики на автоматичния въглищен котел са избрани правилно, на изхода на комина няма да има остатъци от сажди, а температурата на дима ще остане в рамките на 150 ° C.

Принцип на работа на горелка за въглища

Автоматичният котел на въглища не би могъл да работи ефективно без специално устройство за горене. Изгарянето на гориво става на порции. Дизайнът включва електрическо запалване и система за принудително подаване на въздух.

Основните задачи на горелката са следните:

1. Осигурете оптимални условияза пълно изгаряне на горивото с минимално количество отпадъци.
2. Уверете се, че пламъкът се поддържа за максимален пренос на топлина.
3. Предотвратете прекомерната консумация на въглища чрез оптимизиране на дозирането на горивото.

На практика това означава, че устройството на горелката е тясно свързано с механизма за подаване на въглища, димоотвода, вентилаторите и контролера. Всички устройства работят като едно цяло, което гарантира постигането на поставените задачи.

Производителите използват два вида горелки, в зависимост от това какъв вид въглища се използват за котли с автоматично захранване:

Когато избирате битов автоматичен котел на въглища, вземете предвид характеристиките на бъдещата работа на устройството, по-специално вида и размера на горивната фракция. Видът на горелката зависи от този параметър.

За автоматизиране на подаването на гориво към въглищен котел се използва микропроцесорен контролер, който на практика е мини компютър. На горелката е монтиран оптичен сензор за следене на наличието на пламък. Когато избледнее, се дава сигнал за повторно запалване.

Контролерът се свързва с няколко стайни термостати, за автоматично управление на котела. Температурата на нагряване на охлаждащата течност се променя в зависимост от показанията на сензорите. Модерни моделиТе използват автоматизация, зависима от времето, която ви позволява да променяте настройките на котела, като вземете предвид температурата на околната среда.

Въглищата постъпват в горелката в точно отмерена порция, след което изгарят. От устройството на горелката към контролера се изпраща сигнал, който стартира движението на конвейера за гориво. Към горелката се подава нова порция въглища и вентилаторите се включват. Високата ефективност на котела, която е 87%, зависи от координацията на действията.

Минимална технически изискванияна системата за управление на горелката са: точност на подаване на порции въглища, възможност за автоматично регулиране на горивния процес. Модулацията на устройството трябва да бъде от 30-100%.

Конструкция на бункера за дозиране на въглища

Системата за автоматично подаване на въглища в котела е друга важна връзка, която осигурява работата на автоматизираната станция. Винтова или бутална горивна трансмисия свързва устройството за съхранение на гориво и горелката. Автоматичните въглищни котли с бункер за зареждане са свързани към свободно стоящи или вградени складове с различни размери.

Товарният бункер е проектиран като метално складово съоръжение с монтиран отдолу винтов транспортьор. Конструкцията съдържа няколко важни компонента, които предотвратяват засядането на въглища в шнека и уплътняването на горивото.

За автоматизиране на подаването на въглища към котела се използват следните важни компоненти:

• Автоматична трошачка за въглища - устройство за горене и шнеков транспортьор, предназначени за използване на гориво от определена фракция (до 25 mm). Скалата се излива в специален приемник, с монтирана въглетрошачка. След смилането горивото влиза в движещ се конвейер.
• Разбивач на въглища - в бункера е монтирано специално устройство за предотвратяване на бучките на съхраняваните въглища, което осигурява равномерно подаване на фракцията към шнека и го предпазва от задръстване.
• Моторът на подаващата предавка задвижва конвейера и задвижва електрическото задвижване на шнека. В зависимост от модела, необходимата консумация на електроенергия за работа е 130-180 W. Електрическото задвижване е свързано към автоматизацията, включва се и се изключва според сигнал от контролера.
• Съхранение на гориво - автоматични котли на твърдо гориво с бункер, има няколко вида. Първите са свързани с механизирано, свободностоящо складово съоръжение. Предимството на това решение е почти пълната липса на времеви ограничения при автономната работа на отоплителното оборудване.
  Капацитетът на съхранение е достатъчен, за да може котелът да работи без спиране през цялото време отоплителен сезон. Автоматичен отоплителни котлина въглища с вграден бункер, не изискват модификация на отделно помещение за механизирано съхранение. Капацитетът на резервоара за гориво в бункерния въглищен котел е достатъчен за 3-7 дни.
• Барабанно - шнекова трансмисия не подава въглища директно към горелката, както е при. Първо, част от горивото се зарежда в специален барабан за порции. След подаване на сигнал от контролера, барабанът започва да се върти. Част от горивото се излива върху горелката в равномерен тънък слой. След като въглищата изгорят, автоматиката дава втори сигнал и процесът се повтаря.

Автоматичните котли на твърдо гориво с вграден резервоар за въглища се монтират за няколко часа. Инсталирането на механизирано складово съоръжение може да отнеме няколко дни. Бункерът се монтира с помощта на специални съединители, предвидени в проекта. Резервоарът за гориво се монтира отстрани или отгоре на котела.

Какви въглища са подходящи за автоматични котли?

Системата за зареждане на котела е проектирана да използва определена фракция гориво. Повечето конвейери са в състояние да преместват въглища с фракция до 50 mm. Производителите не препоръчват използването на груби въглища, тъй като по време на процеса на изгаряне те остават голям бройпепел и негорим остатък.

Основните изисквания за качество на горивото за всички водогрейни котли на твърдо гориво с напълно автоматизирана система за подаване на въглища са:

1. Еко грахово гориво.
2. Препоръчителният размер на фракцията е от 5 до 25 мм.
3. Количеството на малките частици е не повече от 60%.

Оптимално отговаря на изискванията, описани по-горе, пакетирани въглища в чували. Но ако закупуването на готово фракционно гориво не е икономически целесъобразно, е допустимо да се използват специални трошачки.

Чрез преминаване на въглища през устройство за раздробяване можете да получите голямо количество въглища със строго установена фракция. Недостатъкът на решението е голямото количество прах и малки частици. Полученият състав се изгаря изключително на горелка AKM.

Как да изберем автоматичен котел на въглища

Икономичните компактни битови автоматизирани котли на въглища, с ефективност до 90%, се предлагат от няколко десетки производители. Моделите се различават по производителност, дизайнерски характеристики и наличие на водна верига за БГВ.

Избор отоплителен котелизвършва се въз основа на следните топлинни параметри:

• Степен на автоматизация - модерни бункерни автоматични котли за отопление на въглища, оборудвани с микропроцесорен контролер. По желание на купувача отоплителното оборудване е оборудвано със система за самопочистване и дистанционно управление.
  След инсталирането на GSM модула работата на котела се контролира с всяко мобилно устройство. Контролерът от ново поколение е в състояние автоматично да поддържа работата на няколко отоплителни кръга: радиаторно отопление и „топли“ подове.
• Капацитет за съхранение на гориво - обикновено бункерът е проектиран по такъв начин, че да осигури автономна работа на котела за 3-7 дни.
• Производителност - изчислението се извършва по формулата 1 kW = 10 m².

Особено внимание е отделено на изискванията за автоматизация на системата за дистанционно управление на работата на котела. Дистанционното управление трябва да е свързано към интернет, да има стабилен радиосигнал и да работи стабилно дори при смущения в захранването.

Освен това се взема предвид степента на изолация на устройството. При използване на въглища в котелно помещение има голяма вероятност от натрупване на горим прах. Следователно контролният блок трябва да има степен на защита най-малко IP 26.

Водещи производители на въглищни бункерни котли

В допълнение към избора на инсталация според технически спецификации, направете избор на котел въз основа на производителя. На потребителя се предлага оборудване от различни ценови сегменти.

Най-евтини остават котлите Руско производство. В същото време моделите имат високо качествомонтаж, надеждност и дългосрочен планоперация.

Европейските котли се предлагат в премиум клас. Моделите са високо автоматизирани и функционални.

Най-популярните са:

• Немски котли – Roda, .
• Чешки котли – .
• Турски модели – Termodinamik, Emtas.
• Полски котли – Stalmark, .

IN напоследък, Руските котли стават все по-популярни. Причината е постоянно подобряващото се качество на продукта и ниската цена в сравнение с чуждестранните единици. Основният недостатък се счита за незначителни недостатъци в системата за автоматизация на горивния процес.

Струва си да се обърне внимание на котлите ALTEP, TIS EKO, KAZ Kordi.

Азиатските котли на твърдо гориво са представени в малка гама от продукти. Моделите Kentatsu заслужават внимание, различни функционалност, но по-ниски по топлинни характеристики и надеждност на руски и европейски аналози.

Цената на автоматичните котли на въглища

Отоплителните котли на въглища с автоматично подаване на гориво се произвеждат с минимална мощност от 15 kW. Модели Руски производител, с вграден бункер, ще струва приблизително 160 хиляди рубли.

Европейските аналози са по-скъпи, около 2-3 пъти. Котлите, произведени от Buderus и Roda, ще струват 350-500 хиляди рубли. Тръбопроводното отоплително оборудване струва приблизително 5-10% от цената на станцията.

Мнения за котли на въглища с автоматично подаване на гориво

Първоначално предпазливото мнение на потребителите относно автоматичното оборудване за дървени въглища постепенно беше заменено от голям брой ентусиазирани отзиви в Интернет.

Въпреки многото положителни аспекти: дълъг живот на батерията, висока степен на безопасност, ефективност и надеждност, котлите имат няколко реални недостатъка:

• Зависимост от електричество - работата на бойлер без електричество е невъзможна. След изключване на напрежението спира винтовото предаване, системата за принудително впръскване и отстраняване на продуктите от горенето. За да се осигури работата на котела, връзката към електрическата мрежа се осъществява чрез и.
• Отлагания от прах - изгарянето на въглища има един съществен недостатък. При горене и подаване на гориво се натрупва голямо количество фин прах. При редица обстоятелства малките частици, достигнали определена концентрация, могат да предизвикат експлозия. Контролът на праха при зареждане на бункер с въглища включва инсталирането на специални прахоуловители. Освен това ще е необходимо редовно мокро почистване.

Въпреки две съществени недостатъци, автоматичните котли, работещи с въглища, са особено предпочитани от домашните потребители, както се вижда от постоянното търсене на отоплителни съоръжения от този тип.